全膜法水处理与离子交换除盐系统的比较

关于全膜水处理系统与传统工艺的比较分析夏爱华;申军锋;杨柳【摘要】电厂除盐系统是锅炉补给水的处理手段，其生产的除盐水品质直接决定着锅炉能否平稳、安全地运行。

通过多个实例分析，对全膜水处理系统及传统的阴、阳床除盐水系统进行了比较，分析其各自优劣势，对两种处理系统有一个全面的总结和认知。

【期刊名称】《科技风》【年(卷),期】2013(000)012【总页数】1页(P14-14)【关键词】锅炉;除盐水处理;阴床;阳床;全膜;比较【作者】夏爱华;申军锋;杨柳【作者单位】深能合和电力河源有限公司，广东河源 517000;深能合和电力河源有限公司，广东河源 517000;深能合和电力河源有限公司，广东河源 517000【正文语种】中文现代国内外大型火电厂基本都以“超滤（UF）+反渗透（RO）+连续电除盐（CEDI）等”组合的全膜水处理技术作为主要的锅炉补给水处理方式，相较于较为落后的“阴床+阳床+混床”除盐水处理工艺，其工艺更为简单、出水水质更加稳定，环境更为清洁，应用于当下时代环境更加合适。

1 全膜水处理和传统水处理系统概述全膜水处理是指“UF（超滤）+RO（反渗透） +CEDI（连续电除盐）”的处理工艺，该系统采取膜分离技术制水，因所有处理设备都为膜设备而称之为全膜工艺。

其中UF（超滤）系统是在一定的压力下，小分子溶质可以透过超滤膜而大分子物质不能透过的一种膜技术；RO（反渗透）系统则是以渗透压为推动力，利用透水不透盐的反渗透膜将纯水从原水中分离出来的技术，因它与自然渗透方向相反故而称之为反渗透；CEDI（连续电除盐）系统则是依靠直流电电场作用，用离子交换树脂作为载体，从模块的进水中将水中的离子或离子态物质除去的一种工艺，CEDI模块中在进出水之间由多层阴膜和阳膜分割成多个空间，水中阳离子只能通过阳膜而阴离子只能通过阴膜而使淡水室中的阴阳离子移出，又由于阳膜不能透过阴离子而阴膜不能透过阳离子使浓水室的阴阳离子不能回到淡水室中，由浓水带走。

“全膜法”水处理工艺及应用- 污水处理【摘要】介绍全膜法水处理工艺，与传统水处理工艺相比的各种优势，阐述了目前在高新企业水处理系统中制备超纯水的工艺流程。

【关键词】全膜法；水处理；超滤；反渗透；EDI；抛光床当前我国工业生产发展迅速，而水资源却不能满足生产发展的需要，水污染状况日益严重。

我国每万元产值耗水量为90吨，是发达国家的3～7倍。

国家要把工业耗水量年增长率控制在1.1%以内，计划投资44亿元用于节水项目。

循环水处理，工业污水、市政污水回用处理，零排放等都是大量减少耗水量的有效方式，随着脱盐工艺中酸碱的使用及排污问题的日益突出，水处理需要效率更高、效果更好、更经济的新技术，”全膜法”水处理工艺就可以解决以上问题。

一、传统水处理工艺及新型“全膜法”工艺在中国90年代以前，传统的水处理工艺系统流程是：原水预处理→阴阳离子交换器→混合离子交换器→除盐水。

这种水处理方式的缺点非常明显：运行人员操作频繁，劳动强度大；对环境的污染大，制水成本高；设备运行小时数多，检修频繁，特别是酸、碱系统；这种水处理方式已经逐渐被淘汰，新建项目已经很少使用（我们也称之为第一代水处理）。

1.1传统预处理工艺根据原水水质不同，可以分为地下水、地表水或污水，地下水水质较稳定，通常微生物、有机污染物含量很少，浊度和污染指数低，比较洁净，可能含有较高的硬度及硅等元素。

地表水往往含有较高的有机物、微生物和藻类，浊度和污染指数较低。

但水质在丰水期和枯水期变化较大，受其他污染排放源影响较大，特别是工业污染物和生活污染物。

污水则包括生活污水、工业污水及被污染的雨水，在污水中往往含有特定的专项污染物。

传统预处理方法往往可以应对地下水或地表水，但是对于污水的解决方法不多。

传统预处理一般都采用多介质+活性碳吸附组成，那么多介质过滤器对有机物去除主要依靠絮凝作用加以捕获，只对呈颗粒状或者胶体状的大分子物质有效。

对于呈溶解状态的天然有机物和许多工业有机污染物无效。

基于运行成本的全膜法与离子交换法的经济技术比较作者：张天敏来源：《中外企业家·下半月》 2012年第9期张天敏（福建省电力勘测设计院，福建福州 350003）摘要：本文通过对电厂锅炉补给水意义和目的的阐述，分析了水处理技术对电厂运行成本、节能降耗的重要性，同时将传统的离子交换工艺和新兴的全膜法在电厂中的应用进行了运行成本的对比，以便为广大电厂生产运行中提高一定的参考。

关键词：运行成本；全膜法；离子交换水处理技术；分析中图分类号：C93 文献标志码：A文章编号：1000-8772（2012）18-0091-02对热电厂而言，水是能量的媒介，是供热和发电的“导体”，因此锅炉补给水的水质处理及是电厂整个生产链条中的最重要一环，它运行是否安全、经济，直接关乎企业的运行成本和能源消耗。

伴随水处理技术的快速发展，电厂对补给水处理技术的选择上也不断进步，鉴于当前全国低碳节能的形势，有必要对水处理技术的经济性进行探讨。

一、电厂锅炉补给水的意义1.电厂锅炉补给水的意义目前，很多电厂使用的传统的离子交换工艺已经开始接纳以反渗透即RO为主要设备的全膜法水处理工艺，它具有高质水与低成本，节能环保等诸多优点，俨然成为业界水处理工艺发展的一大趋势。

为此，本文重新审视了全膜法水处理工艺和传统的离子交换水处理技术，并针对两者在节能和运行成本上进行了对比分析。

2.电厂锅炉补给水的目的对锅炉补给水进行处理的初衷即利用化学和物理的方法将水中的溶解盐类和胶体物质，以及水中的悬浮物等除去，以达到有效防止锅炉结垢或被腐蚀。

在自然界中，天然水的水质参差不齐，因此对应的水处理技术选择便要因水而异。

此外，电厂企业的锅炉系统型号也不尽相同，而这种差别亦导致它们对给水水质的要求也有所差别。

鉴于上述这种差别，锅炉补给水处理的职责便显而易见，即根据不同的锅炉体系采用相应的更为经济适用的工艺技术对原水进行预处理，如针对原水中的结构性盐分和胶体物质、悬浮物等采用对应的物理方法和化学工艺技术达到有效保证锅炉运行安全、经济的目的。

脱盐水处理工艺，又称纯水处理工艺或深度脱盐水，一般系指将水中易于去除的强导电质去除又将水中难以去除的硅酸及二氧化碳等弱电解质去除至一定程度的水.工艺很多,主要有电渗析法、离子交换法、反渗透法、EDI法等目前市场上的石化行业脱盐水处理系统中，已成熟的几种工艺都存在着这样或那样的缺点,企业如果选择了不利于本地水质或不利于本厂实际情况的处理方案，就会造成不可弥补的损失.针对这种情况，笔者将传统的离子交换处理方案与先进的膜法处理方案进行经济技术比较，以供大家参考。

纯水水处理工艺简单介绍1、离子交换工艺早期人们所熟知的脱盐水处理工艺主要为预处理+阳床+阴床+混床的全离子交换工艺，即传统法处理流程.对于地表水,常规的预处理方法多是多介质过滤+活性炭过滤，用阳床+阴床+混床的全离子交换可确保出水水质稳定达标。

长期实践已证明，传统法处理工艺是一种成熟有效的水处理工艺.但传统法因预处理和离子交换工艺的局限，存在着设备占地面积大、系统操作维护频繁复杂、出水水质呈周期性波动的缺陷，并且需要投加絮凝剂和耗费大量的酸碱，不利于环境保护；同时，离子交换器多为直径较大的罐体，体积大、重量大，不便于运输及安装调试,施工周期长。

2、膜法工艺膜法工艺是指超滤+反渗透+混床除盐(EDI）的脱盐水处理工艺,该工艺主要采用膜分离技术制取脱盐水。

超滤原理是一种膜分离过程原理，超滤是利用一种压力活性膜，在外界推动力（压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。

通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为3×10000~1×10000的物质。

当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时，水分子和分子量小于300~500的溶质透过膜,而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留，从而使水得到净化。

也就是说，当水通过超滤膜后，可将水中含有的大部分胶体硅除去，同时可去除大量的有机物等.超滤对原水的适应性好,浊度在200以下的地表水均可有效处理，对于胶体硅的去除率大大高于传统法的多介质和活性炭过滤。

离子交换法和全膜法技术应用比较作者：钟文波来源：《中国科技博览》2016年第29期[摘要]本文通过工艺、运行、成本等方面进行了离子交换法和全膜法技术的应用比较，主要介绍了水处理工艺中使用的全膜法装置的基本原理、优缺点及与离子交换法的比较，并指出了全膜法技术在发电行业化学水处理系统中的应用是可行的。

[关键词]离子交换超滤反渗透电渗析应用中图分类号：TH122 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）29-0366-021 前言由于水处理设备的工艺是根据不同的入水水质和出水要求而设计的，针对不同的原水水质特点而设计水处理方案才是最经济有效的方案，同时也是出水水质长期稳定达到要求的保证。

在70年到80年代末离子交换法在我国除盐水处理领域得到广泛应用，其在使用中具有预处理要求简单、工艺成熟，出水水质稳定、设备初期投入低，应用区域运行成本较低的优点。

从80年末开始，膜法水处理在我国得到了广泛应用，全膜法工艺就是除盐处理工艺的膜法水处理工艺之一，其在应用过程中具有技术先进、稳定、有效的优点，尤其是与传统的水处理技术相比，膜技术具有工艺简单、操作方便、劳动强度低、易于自动控制、不需酸碱再生、彻底取消了再生酸碱储运和再生设施、无再生污染产生、工艺过程洁净、不需污水处理设施、水的回收率高、可进入系统再利用、运行成本低等优点。

2 工艺比较2.1 离子交换法1）离子交换处理工艺流程：河水→泵站→5000m3原水池→原水泵→水力循环澄清池→无阀滤池→1000m3清水池→工业水泵→机械过滤器→阳离子交换器→脱二氧化碳塔→中间水箱→中间水泵→弱阴离子交换器→强阴离子交换器→除盐水箱→除盐泵→锅炉用水2）流程简介：河水经厂外补给水泵送入厂区5000m3水池再经水泵进入水力循环澄清池及无阀滤池进行预处理直流入1000m3清水池，再通过工业水泵经双层机械过滤器送水至阳床上部，在床中与强酸阳树脂接触，树脂将Ca2+、Mg2+、Na+、K+、等阳离子从水中置换到树脂上，除去阳离子后的水从塔下流出并送入脱CO2塔上部，在塔内与塑料多面空心球接触形成水膜，HCO3-很快分解成CO2和H2O，通过风机将CO2从塔顶吹除，从而大大减轻阴床的负荷。

制药工艺中全膜法水处理技术的运用分析摘要：制药企业通过全膜法水处理技术替代原离子交换树脂脱盐技术，结合三膜分离技术，有效纯化脱除污染物、脱盐，提取出符合制药工业需要的高纯度水。

由于水处理技术的进步，整个膜法已趋于成熟，具有不需酸碱再生、操作简单、排水水质稳定等诸多优点。

除采用全膜水处理过程产生纯水外，该污水也可被用于环保工程。

全膜水处理技术一种集 UF (超滤)、 EDI (连续电解)、 RO (反渗透)等多种先进技术于一身的综合性水处理工艺。

该工艺能有效地去除水体中的污染物，改善水质，减少水环境污染。

本文从生产实际纯水的有效操作数据出发，介绍了全膜法水处理技术在制药工业中的应用。

实验证明，该工艺可提高纯水制备效率。

关键词：制药工艺；全膜法；水处理技术；运用分析引言随着社会的发展，制药工业的快速发展，对于药品原料配制纯净水的要求也在不断提高，任何一点杂质都可能影响药效。

常规制药厂主要采用离子交换水制造工艺，不能满足医药行业的需要。

此外，制药厂水质污染也很严重、纯水制备质量不高等问题十分明显，影响了制药行业的发展。

为解决这一问题，制药厂新建多个全膜法水处理技术引入了全膜法水处理技术。

采用这种先进的高纯水处理技术，大大降低了纯水制备过程中的酸碱排放和水污染，并改进了系统自动管理功能。

1全膜法水处理技术工艺（一）除盐系统与传统软化用一级 RO脱盐系统相比，新工艺采用二级 RO脱盐工艺。

其最大特点是高达99%的脱盐率。

软处理过程不受水分变化的影响，在后期处理时可满足要求[1]。

（二）预处理系统与传统的砂子、木炭过滤相比，活性炭的作用是吸附有机物质，在吸附过程中会产生细菌，造成水质污染，同时活性炭容易沉淀较小的碳粒，污染水处理工序的膜。

炭素和 OF能有效地去除活性炭中的有机物。

吸附剂的危害可以减少污染，改善水质。

（三）深脱盐系统与传统的混合床脱盐相比，采用EDI法脱盐新工艺。

它最大的特点是操作简便，药物用量少，脱盐效果好，水质高。

锅炉补给水处理膜法和离子交换法的技术经济比较朱民;陈百恒;梁康强;林秀军【摘要】结合电厂锅炉补给水脱盐处理工程实例，对膜法和离子交换法处理工艺进行技术经济比较。

结果表明，离子交换法占地面积大、操作复杂、运行费用高，投资费用略低；膜法占地面积较小，操作自动化较高，运行费用低。

选择膜法做为该电厂锅炉补给水处理工艺，无论从技术方面还是经济方面均具优越性。

%Combining the project case of boiler feedwater desalination in a power plant, a technical and e-conomical comparison between membrane method and ion exchange method were carried out. The results showed that, ion exchange method was characterized by large area occupied, complex manipulation, high operation cost and slightly lower investment; however, membrane method had advantages of small area occupied, high level of automation and low operation cost. It could be seen that, membrane method was superior to ion exchange method not only in technical aspect but also in economical aspect; therefore, it was selected for boiler feedwater desali-nation of power plant.【期刊名称】《工业用水与废水》【年(卷),期】2014(000)005【总页数】4页(P42-45)【关键词】膜法;离子交换法;锅炉补给水;技术经济分析【作者】朱民;陈百恒;梁康强;林秀军【作者单位】北京市环境保护科学研究院，北京 100037;博天环境集团股份有限公司，北京 100082;北京市环境保护科学研究院，北京 100037;北京市环境保护科学研究院，北京 100037【正文语种】中文【中图分类】TQ085+.4水处理除盐工艺主要有离子交换、反渗透、蒸馏等，如何根据不同的原水水质特点选择最经济有效的水处理方案一直是行业关注的焦点［1－5］。

浅析“全膜法”水处理工艺的可行性及优势随着我国工业生产的迅速发展，工业耗水量不断增长，水污染状况也日益严重，加上除盐工艺中酸碱的使用以及排污问题的日益突出，亟需采用效率更高、效果更好、技术更可靠、使用更经济的新技术来解决循环水处理、工业污水和市政污水回用处理、污水零排放等问题。

全膜法水处理技术就为以上问题的处理提供了条件。

近年来，全膜法技术日趋成熟，膜元件产品价格不断下降，全膜法水处理工艺的应用越加广泛，且应用效果显著。

一、全膜法水处理工艺介绍所谓全膜法水处理工艺，是将超滤、微滤、一级反渗透、二级反渗透、EDI 等不同膜工艺有机组合到一起，达到高效去除污染物以及深度脱盐目的的一种水处理工艺。

目前，该工艺已成功应用于电力、冶金、石化等多个领域。

全膜法系统流程见图1。

图1 全膜法制备高纯水工艺流程全膜法的过滤精度与滤波本身孔径大小有关，微滤孔径较大，超滤孔径较小，孔径更小的是纳滤和反渗透，见表1。

表1 全膜法水处理工艺关键技术相关参数指标微滤超滤纳滤反渗透膜孔径0.05-2.0μm 0.001-0.1μm <0.02μm <10A操作压力0.35-2.1bar 1.0-5.25bar 3.5-8.75bar 7.0-42.0bar 56-84bar（海水）超滤是一种筛孔分离过程，主要以压力位推动力，在压力作用下，水溶液流经膜表面，小于膜孔的溶剂水和小分子溶质透过超滤膜的孔二达到低压侧，成为净化液，比膜孔大的溶质阻挡，随水留出，成为浓缩液。

超滤能有效将水中的胶体、悬浮物、细菌、微生物等杂质去除，过滤性能优良。

相较于传统工艺系统，超滤设备系统回收率高，处理过程无需添加任何化学试剂，无相变，出水污染指数SDI可保持<2。

反渗透以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂。

反渗透能阻挡所有溶解性盐以及分子量>100的有机物，同时水分子可通过。

根据物料不同，可使用比渗透压大的反渗透压力，进而达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。

随着水处理技术的不断发展，全膜法水处理工艺日趋成熟，由于其无需酸碱再生，操作简单，连续制水，出水水质稳定，在火电厂锅炉补给水处理工艺中的应用日趋广泛。

随着环境保护的要求越来越受到重视，以高分子分离膜为代表的膜分离技术作为一种新型的流体分离单元操作技术，在我国受到越来越多的瞩目，尤其是电除盐（EDI）技术，，不但产水水质高，运行稳定而且使电厂制取除盐水彻底摆脱了因为使用化学再生药剂所引起的费用，空间，环保等问题。

全膜法水处理是指以膜法处理取代传统的砂滤和离子交换工艺，整个水处理系统均采用膜法处理工艺，即采用超滤+反渗透+EDI系统。

膜法液体分离技术一般分为微滤（MF），超滤（UF），纳滤（NF），反渗透（RO）4类，他们的分离精度按以上顺序越来越高。

电除盐（EDI）因其应用了电渗析技术来实现离子交换树脂的连续再生，通常被纳入膜法分离技术之列。

目前，用于火力发电厂的膜处理技术主要有超滤，反渗透，电除盐等。

超滤系统超滤是一种筛孔分离过程，分为内压式和外压式。

在压力的作用下，溶剂水和小溶质粒子透过超滤膜的孔而到达低压侧，大粒子组分被膜阻挡。

可以分离液相中直径在0.005μm~0.2μm的分子和大分子（分子量1万~10万）超滤能够有效的去除水中的悬浮物胶体有极大分子细菌微生物等杂质，具有优良的过滤性能。

与传统工艺系统相比，超滤系统具有以下优点：占地面积小，出水水质好（出水SDI可以保持＜2），出水水质稳定，容易实现全自动控制。

反渗透系统反渗透是最精密的膜法液体分离技术，它能阻挡所有的溶解性盐及分子量大于100的有机物，但允许水分子透过。

反渗透膜是用特殊材料和加工方法制成的具有半透性能的膜，它能够在外界压力作用需下使水溶液中的某些组分选择性透过，从而达到淡化，净化或浓缩分离的目的，醋酸纤维素分渗透膜脱盐率一般可大于95%，反渗透复合膜脱盐率一般大于98%。

由于反渗透系统的运行费用低，环境效益高，基本解决了再生酸碱污染环境的问题。

离子法与全膜法的对比摘要：通过对“反渗透+一级除盐+混床” 、“反渗透+电除盐”系统技术分析表明：采用全膜法的最大优点在于它的技术先进、模块化设计、系统简单，同时具有运行连续、不需酸碱再生和无废水排放，符合当今环境保护要求。

关键词：电厂化学；设计优化；分析；研究Abstract: Based on the “reverse osmosis + first-level desalting + mixed bed”, “reverse osmosis + electric desalting” sys tem analysis showed that: the advantage of total membrane is its advanced technology, modular design, the system is simple, and has run continuously, without acid-base regeneration and no waste water discharge, in line with the requirements of environmental protection.Keywords: power plant chemistry; optimization design; analysis; research1概述设定：锅炉补给水处理系统的水源为采用循环水排污水，正常出力按380 t/h 计算，机组利用时间：设备年利用小时数3500h；日运行小时数20h。

水处理方案1) 方案一：预处理+超滤+反渗透+一级除盐+混床系统。

2) 方案二：预处理+超滤+一级反渗透+二级反渗透+EDI系统。

补给水质量标准参考《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB/T 12145-2008中超高压燃煤机组化学水处理除盐水的质量要求为：表1补给水质量标准2不同水处理工艺的研究2.1方案一主工艺流程如下：预处理→超滤装置→反渗透装置→除碳器→淡水池→强酸阳离子交换器)→强碱阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→主厂房。

试析全膜法水处理工艺技术在环境保护中的应用摘要：在我国经济建设不断快速发展的大背景下，我国对于水资源的需求也随之增加，由于以往对水资源的不合理运用，不仅导致我国水资源严重浪费，也造成了生态环境状况的严重恶化。

全膜法水处理工艺是以环境保护为理念的新型水处理技术，从根本上提高了水资源利用率，同时降低了水处理技术对环境造成的损害，从而提高我国对于生态环境的保护效率。

关键词：全膜法水处理；工艺技术；环境保护随着我国科学技术的不断发展，在对传统水处理技术优化改进的基础上，研发了全膜法水处理工艺技术，其在水处理企业中得到了广泛使用。

相比于传统的水处理技术，全膜法水处理工艺技术减少水体因酸碱问题造成损害，同时大幅度提升水体纯度，从而使水资源可以循环再利用。

本文简要分析全膜法水处理工艺技术的操作流程，以及与传统水处理技术相比的优势，并讨论其在环境保护中作用及优势。

一、全膜法水处理工艺技术的特点水体通过运用超滤膜、反渗透膜等设备材料加工处理的技术就是全膜法水处理工艺技术。

全膜法水处理工艺技术与传统水处理工艺相比，降低了使用化学药剂对环境造成的污染，去除水体中存在污染物的效率较高[1]，同时又其因为占地面积较小，操作简便、安全，所以在水处理企业中得到广泛应用。

全膜法水处理工艺技术的操作流程较为简单，主要包括以下内容：一是，膜法预处理。

膜法预处理选用的主要材料是超滤膜，通过超滤膜可以将水体进行初步过滤，除去水体中的杂质。

水体通过膜法预处理之后，能够提升水体的清洁度。

二是，反渗透处理。

反渗透处理选用的是具有耐热性和稳定性都较高的特殊膜。

特殊膜只有水分子可以通过，所以当水体通过特殊膜时，其中的污染物质如有机物、颗粒物及微生物等都会被隔离在特殊膜之外，从而使水的纯净度得到有效提升。

于此同时，特殊膜利用水的流动性也可以对水质进行脱盐处理，使水资源的回收质量得到大幅度提升。

通过全膜法水处理工艺技术对水体进行处理不仅可以使其纯净度增加，还提高对于水资源的回收利用率，相比传统水处理技术其对水处理过程的安全指数也大幅度提升。

制药工艺中全膜法水处理技术浅析随着社会的进步，药品行业发展越来越迅速，制药原料中纯水的制备工艺要求也逐渐提高。

传统的制药厂水站采用了离子交换制水工艺，其制水量无法达到制药需求，同时水污染也非常严重，纯水制备质量不高。

为了缓解这一问题，很多制药厂新水站引入了全膜法水处理技术，这种先进高纯水处理技术的应用在很大程度上降低了纯水制备过程中酸碱排放量及水污染，提升了系统的自动化管理能力。

1 新水站工艺设计1.1 除盐系统相比传统软化采用的一级RO除盐系统，新工艺采用了二级RO进行除盐，其最大特点是除盐率高，可达99%。

在软化工艺上不容易受到水波动影响，且后续处理均符合要求。

1.2 预处理系统相比传统预处理采用的砂、炭过滤，新工艺采用了砂、OF过滤。

其中活性炭的作用是吸附有機物，且吸附过程会产生细菌造成水污染，同时活性炭易析出微小炭粒，对水处理工艺膜造成污染，而炭和OF的作用是除掉有机物，可以有效地避免活性炭吸附带来的危害，降低污染，提升纯水质量。

1.3 深度除盐系统相比传统采用的混床除盐，新工艺采用了EDI除盐。

其最大特点是操作简便、药剂消耗量小，除盐效果好、水质高。

传统的混床除盐选取了高比耗的再生剂，酸碱用量庞大，且容易造成污染。

EDI系统深度除盐需要控制的是RO纯水水质，当纯水水质满足EDI进水标准需求时，EDI可以保持长效正常运营，且产出的水质量较好。

2 全膜法水处理技术2.1 预处理双线运行设计全膜法水处理技术把“超滤-反渗透-EDI”三种膜分离技术有效地融合在一起，用作水处理系统的预处理、预脱盐和精脱盐模块，可以高效地除却污染物及深度脱盐，详见图1所示。

该技术有效地缓解了传统水处理技术的缺陷，满足制药水量需求，提升了整个水处理系统性能，降低了纯水制备成本，使膜工艺流程更加紧密可靠，纯水制备更加高效、高质、低成本。

本文工艺设计进水量为60m3/h，预处理产水量达50m3/h。

设计了两条预处理线路并行运作，即选用两套并联的30m3/h的砂滤和25m3/h的超滤（UF）同时进行预处理，这2条线相对独立且相关。

半膜法水处理方案与全膜法水处理方案的可行性比较半膜法水处理方案与全膜法水处理方案的可行性比较【摘要】传统电厂水处理系统采用“反渗透+离子交换床”的半膜法制水工艺，但其深度除盐系统结构复杂，辅助设备多，占用空间大，且树脂再生消耗大量药剂，操作复杂。

而近年来，新兴的全膜法制水采用“两级反渗透+电除盐（Electro Deionization电去离子，后续简称EDI）”的工艺，不仅有效解决了上述存在的问题，而且运行维护成本低，是更为节能环保的水处理解决方案。

本文就上述两种制水工艺的设备配置、运行工况、前期投资及后期维护等情况进行了对比分析，肯定了全膜法在实际生产中的可行性。

【关键词】半膜法；离子交换床；全膜法；EDI；经济性引言通过对西北几家运营电厂化学制水系统的调研和数据分析，对半膜法工艺（离子交换床）和全膜法工艺（EDI）有了更为清晰的认识，现将两种处理方法的产水质量及费用情况比较如下。

1.半膜法（离子交换床）与全膜法（EDI）的工艺对比1.1制水工艺流程的比较如图1、图2所示：图1 半膜法（离子交换床）系统流程图图2 全膜法（EDI）系统流程图（其中EDI模块采用直流电源，自带整流器，工作电压50-300V，工作电流1-4A）1.2深度除盐技术的比较1.2.1两级离子交换床技术该系统由“阳离子交换器+除碳器+除碳水箱+阴离子交换器+混合离子交换器及配套的酸碱加药系统”组成。

其系统成熟稳定，出水水质较优，普遍应用于各大电厂，但其运行过程中凸显的问题有：首先二级除盐混床的树脂装填比目前尚无明确定论，需根据实际运行状况调整；其次随着反渗透脱盐率的下降，造成阴/阳床运行周期缩短，再生过程操作强度大，酸碱耗量也大；再次由于混床的来水为一级除盐水，水质较好，所以混床的运行周期往往很长。

由于运行时间较长，树脂被压得过于密实，使得制水发生困难，即便混床未失效，也不得不提前再生，造成不必要的浪费；最后制水过程会出现不同程度的树脂损耗，需根据需要不定期的进行填充，增添工作量。