新型低温精练剂

精练剂一、国内精练剂产品名称:高效前处理剂Foryl all in主要组分:含有表面活性剂的混合型助剂。

物化性能:微黄色液体,阴离子型,可直接加入水中。

用途及应用方法:结合能力强,稳定性好,萃取能力强,润湿性好,低泡沫,处理后织物白度高。

参考处方:棉纱处理(HT筒子染色机):浴比1:8;1.0~1.5g/LForylallin;2.5g/L(100%)NaOH, 5.5g/L(50%)双氧水;xg/L增白剂;针棉织品加工(设备溢流机):浴比l:10;0.7~1.0g/ LForyl allin;2.2g/L(100%)NaOH;5.0mL/L(50%)双氧水;xg/L增白剂。

40℃加料,以212/min速度升温至95℃,保温30min,降温排放,二次热洗,净洗。

贮存及保管:稳定期至少一年。

生产厂家:上海汉高油脂化学品有限公司产品名称:高效精练剂MRN主要组分:聚醇醚衍生物。

物化性能:微黄色液体,非离子型,pH值5.0—8.0(1%水溶液),与温水、冷水可混溶,能与阴离子、非离子、阳离子、两性离子产品相容,耐碱10.3%一14.35%(15—20。

搬)NaOH,耐硬水稳定性及储存稳定性好。

用途及应用方法:本品为不含APEO、硅及溶剂的高效精练剂,在碱性介质中润湿、乳化、净洗等功能均很强,泡沫低。

用于纤维素纤维、羊毛、丝绸及其混纺织物的前处理工序,可改善前处理质量,保证染色及其他后加工质量。

建议用量1%一3%(竭尽染色)。

是否环保翌:符合环保要求。

生产厂家:科莱恩化工(中国)有限公司。

产品名称:精练剂SK主要组分:非离子、阴离子表面活性剂复配物。

物化性能:淡黄色粘稠液体,pH值(1%水溶液)7—9,易溶于水,可用水以任何比例稀释,阴离子型,耐酸、耐碱、耐高温、耐电解质,不耐强酸。

执行标准:Q/GHRN/95—98。

用途及应用方法:本品对纤维具有高速渗透能力、良好的分散及净洗能力,亲水性高,有防止沉淀的作用。

低温精炼剂RZ-108
主要适用于棉、涤棉类织物(纱线)的低温前处理应用。

在75-80℃条件下很好的去除棉纤维中所含的各种杂质，包括果胶、含氮物质（主要是蛋白质）、蜡状物质、灰分（无机盐类）、棉籽壳等。

具有优异的净洗效果，可有效去除合成纤维上的油剂、油污及一些难以去除的老油丝。

表面活性剂及低温双氧水活化剂复合物。

外观：蓝色液体
pH 值：6.0-8.0
离子性：两性
溶解性：易溶于水
本品适用于75-80低温下纯棉及其混纺织物精练、除油。

2、有效去除棉纤维中所含的各种杂质，包括果胶、含氮物质（主要是蛋白质）、蜡状物质、灰分（无机盐类）、棉籽壳等。

3、本品具有优异的净洗效果，可有效去除合成纤维上的油剂、油污及一些难以去除的老油丝。

4、本品具有优良的乳化、分散和渗透能力极佳的毛校及白度。

适用浸渍工艺，具体工艺用量请用户通过自己要求调整，建议配方如下：
低温精炼剂RZ-108：1-2g/l 工艺要求：常温加入RZ-108，烧碱和双氧水升温到
烧碱（100%）： 1.5-2g/l 80℃保温40-60min，冷水洗，酸中和除
双氧水（27.5%）：5-8g/l 氧染色。

更多了解配方微信公众号搜索@印染助剂应用与剖析。

低温精炼剂配方
低温精炼剂通常是用于在低温条件下改善油品流动性和降低凝固点的添加剂。

这类添加剂的配方会根据具体的油品类型和要求而有所不同。

以下是一种常见的低温精炼剂配方的例子：
成分:
流动改进剂：通常使用聚合物添加剂，如聚丙烯酰胺，以提高油品在低温下的流动性。

抗氧化剂：抗氧化剂用于防止油品在长时间暴露于低温环境下产生氧化反应，可采用苯酚、二叔丁基对苯酚等。

抗凝剂：为了防止油品在低温下结晶凝固，可以使用聚合物抗凝剂，如聚乙烯、聚丙烯等。

流动性改进剂：为了提高低温下的流动性，可以添加一些流动性改进剂，如甲基丙烯酸甲酯聚合物。

抗磨剂：在低温环境下，油品的润滑性能可能降低，因此可以添加一些抗磨剂，如二丙基二硫代磷酸酯。

防腐剂：为了保护油品在低温环境下不受细菌和微生物的侵害，可以添加一些防腐剂，如二苯基二硫代碳酸酯。

分散剂：用于防止油品中的杂质在低温下结块沉淀，常用的分散剂包括聚丙烯酰胺。

溶剂：为了确保添加剂在油品中充分溶解，可以添加适量的溶剂，如二甲苯、异丙醇等。

注意事项:
配方的具体比例和种类会根据具体的应用和要求而有所不同。

添加剂的选择需要考虑其在低温环境下的稳定性和效果。

配方的研发通常需要在实验室条件下进行，以确保其在实际应用中的性能和稳定性。

请注意，这只是一个概括性的例子，具体的低温精炼剂配方可能因应用和要求的不同而有所调整。

在实际应用中，建议咨询专业化工或石油工程师的意见。

棉用低温精炼剂
棉用低温精炼剂是一种用于棉花加工过程中的化学剂，主要作用是去除棉花中的杂质和色斑，提高棉纤维的质量和整洁度。

低温精炼剂通常是由多种有机溶剂、表面活性剂和其他辅助成分组成的复合配方。

在棉花的加工过程中，棉花经过初始清洗后，会残留一些杂质和色斑。

低温精炼剂通过溶解或分散这些杂质和色斑，使其能够与棉纤维分离，并在清洗过程中被有效地去除。

低温精炼剂的主要特点是在低温下即可发挥作用，不会对棉纤维造成损害。

低温精炼剂的使用可以提高棉纤维的白度和柔软度，减少产品中的次品率，并提高产品的质量和附加值。

此外，低温精炼剂还可以减少棉花加工过程中的用水量和能源消耗，对环境更加友好。

需要注意的是，使用低温精炼剂时，应根据具体情况调整使用浓度和处理时间，遵守安全操作规程。

低泡无磷精练剂成分分析，配方工艺及性能测定导读：本文详细介绍了低泡无磷精练剂的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。

无磷精炼剂广泛应用于纺织纤维在染整前序精炼前处理，禾川化学引进国外配方破译技术，专业从事精炼剂成分分析、配方还原、研发外包服务，为纺织印染相关企业提供一整套配方技术解决方案。

一、背景纺织中所用的精练剂是织物在精练过程中所添加的化学药剂，一般来说，纺织纤维在染整加工前都要经过精练处理，以去除纤维上的天然杂质(例如：蜡状物、果胶、含氮化合物、棉籽壳)；以及纺织时的浆料和油剂，以提高纤维的吸水性、柔软性，便于在印染过程中对染料的吸附和扩散。

如果精练不完全、不均一，将会造成染色不匀，得色量差、牢度不佳等问题，将严重影响产品的质量和档次，同时为了因应欧盟等无毒害法令规定，所使用助剂还必须符合环保的要求。

所以，根据纤维、织物的种类及所使用的工艺和设备，来选用合适的精练渗透剂是非常重要的。

纺织品在印染前都必须进行前处理，以除去织布时所上浆料和棉纤维上的杂质，现行的前处理剂都是以烷基苯酚醚（APEO）、磷酸酯类表面活性剂复合而成的，这些表面活性剂生物降解性极差，是印染行业所产生的废水污染的一个重要原因，欧盟国家已明令禁止使用APEO。

因此合成新型的不含APEO，无磷多功能精练剂是当今发展的必然趋势。

禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。

样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。

有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！二、精练剂精练所用化学品有多种，如碱剂、漂白剂、络合剂、缓冲剂、保护剂、分散性、洗涤剂、助洗剂等等，本行业中习惯上只把以表面活性剂为主体成分的商业制成品称之为"精练剂"。

1 引言随着印染工业的不断进展，社会环保性，生态性愈来愈被提倡，关于印染前处置来讲，提高精练成效，节约能耗，缩短工艺流程是必然趋势，从而对精练剂也提出了愈来愈高的要求。

常规棉织物前处置一样包括退浆、煮练、漂白等多道工序，工艺流程长、能耗大、耗水多、污水多。

自20世纪80年代开始，我国染整行业超级注重短流程前处置工艺研究，并开发了一些与短流程前处置相配套的助剂。

退煮漂一步法工艺对精练剂的性能要求比较高，第一它必需具有优良的渗透性能，能使煮漂液均匀快速地渗透到纤维内部，以增强煮漂液对纤维的作用，同时还应具有良好的耐强碱、乳化、分散和净洗等性能，精练是纯棉及其混纺织物前处置工艺中极为重要的一步，目的是去除纤维原有的杂质(如棉籽壳、蜡状物、果胶类物质、色素等)和布上残留的浆料，使织物取得良好的外观，提高染整成效。

不管是常规煮练工艺，仍是退煮、漂白二段法工艺，退浆、精练、漂白一段法工艺，和冷轧堆工艺等，都需加入精练剂，以提高练漂质量。

精练助剂的进展我国印染工业始于1913年，那时上海机械丝光厂生产的染色纱线供织造线呢，后来慢慢成立了棉布印染厂．初期利用的精练剂都是香皂，它虽有润湿、乳化、净洗等多种功能，价廉且来源广，但不耐酸、碱，溶解度差，遇硬水和金属离子能产生不溶性金属皂，皂渣吸附在织物上使色泽泛黄．20世纪初，印染工业的煮练设备大多是煮布锅(浸渍或煮练方式)，最初用常压煮布锅，在纯棉精练工艺顶用碱量较低，一样为3％一5％NaOH，煮布时刻较长，需要3～5 h以上，并加入渗透剂、亚硫酸钠、水玻璃、磷酸三钠等．20世纪70年代中期，中东石油危机致使能源紧张，为了节能和降低本钱，提出了退浆、煮练、漂白三合一、精练一漂白合一和退浆一精练、漂白合一的新型短流程工艺．进入21世纪，我国自行研制的表面活性剂如烷基磷酸酯、烷基糖苷(APG)、聚醚脂肪酸甲酸盐(MES)、烷基聚氧乙烯醚磷酸酯(OEP)等。

其中国内现行的大部份高效精练剂均为磷酸酷类或以烷基酚聚氧乙烯醚(APE0)为原料。

广东低温精炼剂用途广东低温精炼剂是一种能够在低温环境下快速降低原油的凝点的添加剂。

原油中的杂质和较高碳链烃会导致原油在低温下结晶凝固，影响油品的流动性和输送。

使用低温精炼剂可以有效地降低原油的凝点，使其在低温环境下保持流动状态，确保原油的正常输运和加工。

广东低温精炼剂的主要用途有以下几方面：1. 原油提炼工艺中的使用：在原油提炼过程中，原油需要经过一系列的分离和精炼操作，以得到符合市场需求的各种油品。

而低温精炼剂在提炼工艺中的主要作用是降低原油的凝点，减少石蜡的生成，增加石蜡的溶解度，提高油品的流动性和提取效率。

2. 石化产业中的使用：在炼油厂和化工企业的生产过程中，会使用到大量的原油和石油产品。

低温精炼剂可以被用于原油的初级加工、石油产品的提纯和降低凝固点等工序中。

通过添加低温精炼剂，可以使得石油产品在低温下保持流动性，降低生产中的工艺难度和能耗。

3. 石油储运领域的使用：原油是通过管道、船舶、铁路等方式进行运输的，而低温精炼剂的使用可以降低原油在运输过程中的凝固风险。

在低温环境下，原油容易结晶凝固，而使用低温精炼剂可以有效地防止原油的凝固，确保原油的正常流动和运输。

4. 化工产品中的使用：低温精炼剂在化工产品中的应用也较为广泛。

例如，润滑油、冷冻液、液压油等产品需要在低温环境下具备一定的流动性和使用性能，而低温精炼剂可以提高这些产品在低温下的功效和性能。

除了以上几个应用领域，低温精炼剂还可以用于其他一些行业和领域。

例如，在航空煤油的生产中，低温精炼剂可以提高燃料的低温性能，增加燃料的稳定性和可靠性。

另外，低温精炼剂还可以在防腐涂料、塑料助剂、沥青改性等领域中发挥作用。

总之，广东低温精炼剂是一种在多个领域中起到重要作用的添加剂，可以提高原油和石油产品在低温环境下的性能和流动性，保障工业生产的正常进行。

低温精练剂QRJ00
姬海涛;马敦;尹东;刘炜炜
【期刊名称】《印染》
【年(卷),期】2015(0)24
【摘要】低温精练剂QRJ001由混合碱A、活化剂B、促进剂C等组成,讨论了各组分及双氧水用量和精练时间对低温精练效果的影响。

结果显示,当精练温度为65℃时,精练剂QRJ001的精练效果可以接近或达到普通精练剂水平。

推荐低温精练剂QRJ001精练工艺:混合碱A 2.5 g/L、活化剂B 2.5 g/L、促进剂C 1.25 g/L、双
氧水7 g/L,于65℃精练80 min,效果达到传统90℃精练的水平。

【总页数】4页(P32-35)
【关键词】精练;低温;混合碱;活化剂;促进剂;双氧水;棉织物
【作者】姬海涛;马敦;尹东;刘炜炜
【作者单位】上海安诺其集团股份有限公司,上海201703
【正文语种】中文
【中图分类】TS192.53
【相关文献】
1.棉织物低温精练中表面活性剂的选择 [J], 杜莉娜;闵洁
2.低温精练剂在棉/毛混纺纱线染色前处理中的应用 [J], 陈玉梅;潘渊渊;葛爱萍;顾
春华
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