压光机-安全操作规程模板
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双面压光机安全使用管理规定模版一、总则1. 为保障双面压光机的正常运行,确保操作人员的人身和设备安全,制定本安全使用管理规定。
二、操作人员管理1. 所有使用双面压光机的操作人员必须经过正规培训,并持有相应的操作证书。
2. 操作人员在操作前必须穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,并佩戴好个人防护用品,如手套、护目镜等。
3. 操作人员必须了解和掌握双面压光机的工作原理、操作方法、紧急故障处理等相关知识。
4. 操作人员禁止饮酒、吸烟或进食时操作双面压光机。
5. 操作人员必须保持警觉,注意周围环境的安全状况,发现问题及时报告。
三、设备操作管理1. 操作人员在进行双面压光机操作前,必须检查设备是否正常,如有异常情况必须及时报告维修人员进行处理。
2. 操作人员在操作过程中,必须按照操作规程进行操作,不得随意更改设备参数和工作流程。
3. 操作人员在操作过程中,严禁将手部或其他物体伸入设备内部,以免发生意外。
4. 操作人员在更换模具或进行维修时,必须切断电源,并在操作区域设置警示标志,确保安全。
5. 操作人员在使用双面压光机时,必须保持平稳的心态,不得慌张或随意哄抬速度,以免发生操作错误。
四、设备维护管理1. 设备维修、保养工作必须由经过培训和授权的专业人员进行,非专业人员不得擅自拆解或修理设备。
2. 设备维修人员在进行维修工作前,必须切断电源并设置警示标志,确保安全。
3. 设备维修人员在进行维修工作时,必须穿戴好个人防护用品,如手套、护目镜等。
4. 设备维修人员在进行维修工作时,必须按照操作规程进行,不得随意更改设备部件和参数。
5. 设备维修人员在维修完毕后,必须进行设备的功能测试,并恢复设备的正常状态。
五、应急处理1. 在发生紧急情况时,操作人员必须立即停止操作,并采取相应的应急措施,如切断电源、报警等。
2. 在紧急情况得到控制后,必须及时上报相关人员,并进行事故调查和处理,以防止类似情况的再次发生。
六、违规处理1. 对于违反本管理规定的操作人员,将会受到相应的纪律处分,严重违规者将追究法律责任。
波纹板压光机安全使用管理规定一、目的:为指导和规范波纹板压光机的安全使用。
二、范围:仅适用于本公司波纹板压光机。
三、安全操作使用规程1.开机前首先检查电器电源是否完好齐全、有良好的接地保护。
2.查验电控箱各指示仪表信号灯是否正常,要求准确反映工作状况。
3.对各齿轮、链轮、电机风扇防护罩进行检查,无防护罩不得操作。
4.检查、擦干净两凹凸压花轮表面,不得有任何杂物附着。
5.传动链、链轮、到滚、导辊轴承、涨紧轮轴承要求润滑良好。
6.开机后,不允许乱动调压手轮,严禁两个齿轮脱离。
7.操作中,人体任何部位不允许进入齿轮,花纹辊的传动部位虽然转速较慢,两人以上操作时,互相配合,指定一人观察设备无异常,大家都精力集中,才能操作开关。
8.0.5mm厚的钢板边缘很锋利,要求戴手套,防止划手。
9.严禁二块板料同时压花。
10.操作中,为了不使钢板跑偏,可以用手工调整开档宽度,使钢板自由直线前进,要求操作者注意力高度集中。
11.电器、变频器、电机出现故障,不得擅自拆修,立即请电工等专业人员检修。
12.每班对传动齿轮适当加____号机油,减速箱中齿轮油半年换一次。
13.按“5S”要求,每班搞好清洁,整理工作。
波纹板压光机安全使用管理规定(2)波纹板压光机是一种常见的金属板材成型设备,用于对波纹板进行加工和压光。
在使用波纹板压光机时,为了保障工作人员的安全和设备的正常运行,需要制定一系列的安全使用管理规定。
本文将针对波纹板压光机的安全使用管理进行详细的规定,包括设备的技术要求、操作人员的安全意识培养、设备维护与保养以及事故处理等方面。
一、设备的技术要求(一)设备安装1. 波纹板压光机应按照设备说明书的要求进行安装,并由专业人员进行调试和验收。
2. 设备安装时应选择平坦、无障碍的场地,禁止设备底座倾斜或不稳定的情况,确保设备的稳定运行。
3. 设备应与其他机械设备保持一定的距离,防止设备工作时将其他设备或工作人员卷入。
(二)设备操作1. 操作人员应具备相关的操作技能,并经过培训合格后方可操作设备。
波纹板压光机安全使用管理规定范文波纹板压光机是一种特殊的机械设备,为了保障操作人员的安全和设备的正常运行,需要制定一套科学合理的安全使用管理规定。
以下是波纹板压光机安全使用管理规定的范本,供参考:第一章总则第一条波纹板压光机(以下简称“设备”)是指用于将波纹板进行热压的专用设备。
第二条设备的安全使用是保证生产安全、防止事故的重要措施。
第三条设备的操作人员必须熟悉并遵守本规定,严格按照操作规程进行操作。
第四条设备的管理员应具备相关专业知识和技能,对设备进行定期检查、维护,并组织操作人员进行安全培训。
第五条设备的使用单位应建立健全相应的安全管理制度,加强安全宣传教育,提高操作人员的安全意识和技能水平。
第二章设备操作管理第六条设备操作人员必须经过专业培训和合格评定,持证上岗,严禁无证人员操作设备。
第七条设备操作人员在上岗前必须了解设备的结构、性能、操作规程及相关安全知识,熟悉设备的维护保养方法。
第八条设备操作人员在操作设备前应检查设备的运行状态,确保设备处于正常运行状态后方可操作。
第九条设备操作人员在操作设备过程中,严禁酒后、疲劳、精神不集中等不适宜操作的状态下工作。
第十条设备操作人员应按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备参数和工艺流程。
第十一条设备操作人员应加强对设备的监控,一旦发现设备异常情况,应立即停机并向设备管理员汇报。
第十二条设备在运行过程中发生故障或异常情况时,设备操作人员除非有相关专业知识,否则应立即停机并报告设备管理员。
第十三条设备操作人员不得私自维修、改动设备,如需进行维修保养,应由设备管理员或专业人员进行。
第十四条设备操作人员工作完毕后,应及时清理工作现场,维护设备的清洁卫生。
第三章设备维护管理第十五条设备管理员应定期对设备进行维护保养,确保设备的正常运行。
第十六条设备维护保养应符合相关规定,确保设备的安全性、可靠性,避免故障发生。
第十七条设备管理员要做好设备故障的记录,及时进行故障分析,对常发故障问题进行查找原因并做相应措施加以解决。
第1篇一、总则1.1 为确保压机操作人员的人身安全和设备的安全运行,防止事故发生,特制定本规程。
1.2 本规程适用于所有使用压机的单位及个人。
1.3 压机操作人员必须认真学习并严格遵守本规程。
二、进入生产作业现场条件2.1 进入生产现场,必须正确佩戴安全帽、穿好劳保鞋及工作服等劳保用品。
2.2 非本岗位人员严禁进入设备运转区域现场。
2.3 其他岗位如因工作对接或其他需要,应规范穿戴劳动用品,经允许后方可进入。
三、开机前准备安全作业规范3.1 压机开机前,操作人员应进行以下检查:(1)检查前后抓钩是否归位;(2)定位气缸是否松开;(3)压机是否回程到位;(4)检查压机行车轨道是否有杂物,各信号灯是否正常;(5)检查待压湿坯上方是否有异物。
3.2 检查压机各部件、润滑系统、液压系统、电气系统等是否正常。
3.3 检查压机防护装置是否完好,如有损坏,应及时修复。
3.4 检查紧急停止按钮、安全开关等安全设施是否灵敏可靠。
四、运行中安全作业规范4.1 抓钩升降作业,应保持定位紧,抓钩左右移动时,定位需松开。
4.2 进压机前的待压板应控制在规定范围内。
4.3 当抓钩抓住一车湿坯后,应检查抓钩是否全部卡住吊垫板,方可进行升降作业。
4.4 抓钩回程后应将抓钩升至顶点。
4.5 测量板坯压前及压后高度时,不得在压机内进行测量;严禁在压机下方穿越行走。
4.6 出压机时,抓钩将湿坯移回小车时,应注意压垫板与小车位置对齐。
4.7 运送湿坯板进窑过程中两人以上配合工作。
4.8 检查维修压机油站,爬高上低时必须抓稳爬梯注意安全。
4.9 定期针对压机基坑进行清理,确保排水畅通。
五、维护保养安全作业规范5.1 定期对压机进行维护保养,确保设备正常运行。
5.2 维护保养时,必须停机并打起保险杠。
5.3 维护保养过程中,注意安全,防止发生意外。
5.4 维护保养结束后,检查设备是否正常,确认无误后方可开机。
六、事故处理及报告6.1 发生事故时,立即停止压机运行,保护现场。
一、交底目的为确保混凝土压光作业的安全进行,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于混凝土压光作业过程中涉及的所有人员。
三、交底内容1. 安全生产责任制(1)项目负责人负责整个工程的安全管理,对混凝土压光作业的安全负总责。
(2)施工班组负责人负责本班组的安全管理,对混凝土压光作业的安全负直接责任。
(3)作业人员必须严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。
2. 安全操作规程(1)作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
(2)操作混凝土压光机时,必须站在平稳的地面上,确保操作稳定。
(3)混凝土压光机启动前,应检查设备各部件是否完好,电源线是否完好,确保设备正常运行。
(4)压光作业过程中,操作人员不得擅自离开工作岗位,确保作业安全。
(5)压光作业时,应保持作业面整洁,避免杂物进入压光机。
(6)作业过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,确保作业人员精神状态良好。
3. 安全防护措施(1)作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。
(2)压光作业区域应设置警示标志,提醒过往人员注意安全。
(3)施工现场应设置安全通道,确保作业人员通行安全。
(4)混凝土压光机操作人员应定期进行体检,确保身体健康。
4. 事故处理(1)发生事故时,作业人员应立即停止作业,报告项目负责人。
(2)项目负责人应立即组织人员进行救援,并上报相关部门。
(3)事故发生后,应查明原因,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
四、交底时间本交底自发布之日起生效,直至混凝土压光作业结束。
五、附则1. 本交底由项目负责人负责组织实施。
2. 本交底内容如有变更,以最新版为准。
3. 作业人员应认真学习本交底内容,确保安全作业。
4. 各部门应加强协作,共同确保混凝土压光作业安全进行。
波纹板压光机安全使用管理规定一、目的:为指导和规范波纹板压光机的安全使用。
二、范围:仅适用于本公司波纹板压光机。
三、安全操作使用规程1.开机前首先检查电器电源是否完好齐全、有良好的接地保护。
2.查验电控箱各指示仪表信号灯是否正常,要求准确反映工作状况。
3.对各齿轮、链轮、电机风扇防护罩进行检查,无防护罩不得操作。
4.检查、擦干净两凹凸压花轮表面,不得有任何杂物附着。
5.传动链、链轮、到滚、导辊轴承、涨紧轮轴承要求润滑良好。
6.开机后,不允许乱动调压手轮,严禁两个齿轮脱离。
7.操作中,人体任何部位不允许进入齿轮,花纹辊的传动部位虽然转速较慢,两人以上操作时,互相配合,指定一人观察设备无异常,大家都精力集中,才能操作开关。
8.0.5mm厚的钢板边缘很锋利,要求戴手套,防止划手。
9.严禁二块板料同时压花。
10.操作中,为了不使钢板跑偏,可以用手工调整开档宽度,使钢板自由直线前进,要求操作者注意力高度集中。
11.电器、变频器、电机出现故障,不得擅自拆修,立即请电工等专业人员检修。
12.每班对传动齿轮适当加____号机油,减速箱中齿轮油半年换一次。
13.按“5S”要求,每班搞好清洁,整理工作。
波纹板压光机安全使用管理规定(2)波纹板压光机是一种常见的金属板材成型设备,用于对波纹板进行加工和压光。
在使用波纹板压光机时,为了保障工作人员的安全和设备的正常运行,需要制定一系列的安全使用管理规定。
本文将针对波纹板压光机的安全使用管理进行详细的规定,包括设备的技术要求、操作人员的安全意识培养、设备维护与保养以及事故处理等方面。
一、设备的技术要求(一)设备安装1. 波纹板压光机应按照设备说明书的要求进行安装,并由专业人员进行调试和验收。
2. 设备安装时应选择平坦、无障碍的场地,禁止设备底座倾斜或不稳定的情况,确保设备的稳定运行。
3. 设备应与其他机械设备保持一定的距离,防止设备工作时将其他设备或工作人员卷入。
(二)设备操作1. 操作人员应具备相关的操作技能,并经过培训合格后方可操作设备。
第1篇一、进入生产作业现场条件1. 进入生产现场,必须正确佩戴安全帽、穿好劳保鞋及工作服等劳保用品。
2. 非本岗位人员严禁进入设备运转区域现场。
3. 其他岗位如因工作对接或其他需要,应规范穿戴劳动用品,经允许后方可进入。
二、开机前准备安全作业规范1. 检查前后抓钩是否归位。
2. 定位气缸是否松开。
3. 压机是否回程到位。
4. 检查压机行车轨道是否有杂物,各信号灯是否正常;检查待压湿坯上方是否有异物。
三、运行中安全作业规范1. 抓钩升降作业,应保持定位紧,抓钩左右移动时,定位需松开。
2. 进压机前的待压板应控制在1030mm-1100mm以内。
3. 当抓钩抓住一车湿坯后,应检查抓钩是否全部卡住吊垫板,方可进行升降作业。
4. 抓钩回程后应将抓钩升至顶点。
5. 测量板坯压前及压后高度时,不得在压机内进行测量;严禁在压机下方穿越行走。
6. 出压机时,抓钩将湿坯移回小车时,应注意压垫板与小车位置对齐。
7. 运送湿坯板进窑过程中两人以上配合工作。
8. 检查维修压机油站,爬高上低时必须抓稳爬梯注意安全。
9. 定期针对压机基坑进行安全检查,确保基坑稳固。
四、压机操作注意事项1. 上班必须戴安全帽,穿好劳保用品。
2. 动压机前,认真查看压机周围是否有人、物等,确认安全后方可启动。
3. 压机在正常工作中,严禁整修布料器、锤头、模具、翻坯器等,处理故障时,必须停机并打起保险杠后作业。
4. 对压机和推粉架做任何调整、维修时必须在压机停机且安全柄抬起的情况下进行。
5. 随时对操作盘上的数据进行观察,如油温、压力等。
6. 每小时对砖坯的厚度重量进行测量,填写砖坯质量记录。
7. 不准对压机内部所设置的工艺参数做任何调整。
8. 料车清理时,手动把料车内料粉推净,把安全柄抬起,然后由两人把格栅取出,用专用工具清理干净。
9. 更换下模芯时,先把模框下用木版清理,落下模框,退磁后抬出,将新模芯安装后,抬起模框,检查模芯与模框平面高度差。
2024年双面压光机安全使用管理规定一、目的:为指导和规范铝板双面压光机的安全使用。
二、范围:仅适用于本公司铝板双面压光机。
三、安全操作使用规程1.开机前首先检查电器电源是否完好齐全,有良好的接地保护。
2.查验电控箱各指示仪表信号灯是否正常,要求准确反映工作状况。
3.对各齿轮、链轮、电机风扇防护罩进行检查,无防护得不得操作。
4.传动链、链轮、导辊轴承、涨紧轮轴承要求润滑良好。
5.检查、擦干净两凹凸压花轮表面,严禁不得有任何杂物附着。
6.开机后,不允许乱动调压手轮,严禁两个齿轮脱离。
7.操作中,人体任何部位不允许进入齿轮,辊筒的传动部位虽然转速很慢,两个以上操作时,互相配合,指定一人在观察设备无异常,大家都精力集中,才能操作开关。
8.铝板边缘很锋利,要求戴手套;防止划伤手。
9.严禁两块铝板同时压花10.操作中,为了不使铝板跑偏,可以用手工调整开档宽度,使铝板自由直线前进,要求操作者注意力高度集中。
3.11电器、变频器、电机出现故障,不得擅自拆修,立即请电工等专业人员检修。
3.12每班对转动齿轮适当加40#机油,减速箱中级齿轮油半年换一次。
3.13按5S要求,每班搞好清洁、整理工作。
2024年双面压光机安全使用管理规定(2)一、总则为规范双面压光机的安全使用,保障操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本管理规定。
二、适用范围本管理规定适用于所有使用双面压光机的单位和个人。
三、安全操作要求1. 在使用双面压光机前必须经过相关培训并取得操作证书,不得未经培训私自操作。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作双面压光机前,必须进行设备的检查和维护工作,确保各部件完好无损。
4. 操作人员必须按照操作手册或设备说明书正确操作双面压光机,不得擅自更改操作参数。
5. 在操作双面压光机期间,必须专心致志,禁止接听电话、聊天、喧哗等影响操作安全的行为。
6. 在操作双面压光机时,禁止将手部、头部等接近危险区域,以免发生伤害。
波纹板压光机安全使用管理规定模版一、总则为了确保波纹板压光机的正常运行和操作人员的人身安全, 制定本安全使用管理规定。
本规定适用于所有使用波纹板压光机的人员。
二、操作规范1.操作人员必须年满18周岁, 具备相关操作证书和经验。
2.操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品, 包括但不限于防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3.在操作波纹板压光机前, 必须检查设备的正常运行状态和安全装置是否完好。
4.操作人员必须了解并严格遵守波纹板压光机的操作手册和安全操作流程。
5.在操作过程中,操作人员应保持专注、稳定、冷静,切勿在操作中进行与波纹板压光机无关的其他活动。
三、设备维护1.波纹板压光机的设备维护应由专业人员负责, 定期进行设备检修和保养。
2.设备维护人员应定期检查波纹板压光机的各个部件是否正常运行,并及时处理发现的问题。
3.设备维护人员应记录每一次的检修和保养工作,并按照规定的时间进行设备维护报告。
四、应急措施1.波纹板压光机使用过程中如发生事故, 操作人员应立即停止操作, 保持冷静, 并及时向上级汇报。
2.发生波纹板压光机事故时,应立即采取紧急救援措施,确保人员的安全。
3.每个波纹板压光机使用现场应配备相应的急救药品和急救设备,并及时进行检查和补充。
五、安全宣传教育1.波纹板压光机的使用单位应开展相关安全宣传教育活动, 提高操作人员的安全意识和操作技能。
2.安全宣传教育活动应定期进行,包括但不限于安全操作培训、安全知识宣传、应急演练等。
六、违规处理1.对于违反本规定的操作人员, 应根据情节轻重给予相应的处罚, 包括但不限于警告、记过、停职等。
2.对于严重违规行为造成的事故,操作人员将承担相应的法律责任。
3.对于波纹板压光机的设备维护人员,如不按照规定进行设备维护,将承担相应的追责。
七、附则1.波纹板压光机的使用单位应建立健全安全管理机制, 确保本规定的有效执行。
2.波纹板压光机使用单位应定期进行设备和操作人员的安全培训和考核,并保留相关证明文件。
压机安全操作规程模版第一章总则第一条:为了保障压机操作过程中的安全性和可靠性,避免事故的发生,特制定本安全操作规程。
第二条:适用范围本规程适用于所有使用压机的工作人员。
除非经过特殊培训,否则禁止未经授权的人员接触和操作压机。
第三条:安全操作的原则1. 安全第一,防止事故发生。
2. 遵守操作规程和操作指南。
3. 保持良好的工作状态,杜绝疲劳、酒后操作。
4. 发现异常情况立即报告,并采取相应的措施或暂停操作。
第二章压机的基本安全要求第四条:操作前准备工作1. 检查压机是否处于正常工作状态,是否有异常声音或异味。
2. 检查压机的保护装置是否完好,是否有松动或缺失。
3. 检查压机的电气系统是否正常工作,保证电源开关处于关闭状态。
4. 清理工作区域,确保周围环境整洁无障碍。
第五条:个人防护1. 操作人员必须戴上合适的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2. 松散的衣物、长发和首饰等必须加以固定,以防被夹入机器中。
第六条:压机操作注意事项1. 操作前必须熟悉压机的结构和工作原理,并经过必要的培训。
2. 在操作过程中,禁止将手指或其他身体部位放置在压机工作区域。
3. 禁止用手直接触摸压机工作部件,必须使用专用工具进行操作。
4. 在调节和更换模具时,必须确保电源已经切断,并且压机处于停止状态。
第三章压机作业安全要求第七条:电气安全1. 压机的电源电压必须符合厂家规定,且接地良好。
2. 在操作和维护电气系统时,必须避免湿手和穿着潮湿的鞋子。
3. 压机维修和保养时,必须切断电源,并在运行和接触电器元件前进行安全检查。
第八条:模具安装和更换1. 在安装或更换模具时,必须确保电源已切断,电压为零。
2. 模具安装和更换必须由经过培训和授权的人员进行。
3. 大型模具的安装和更换必须采取适当的起吊和固定措施,防止意外滑落或掉落。
第九条:异常情况的处理1. 在操作过程中,一旦发现异常情况,如机器振动、噪音增大等,必须立即停止操作,并上报相关部门。
GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE
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编号:FS-QG-79014
压光机:安全操作规程
Calender: safe operating procedures
说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可
循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。
1.目的:规定压光机操作安全的要求,保证压光机操作
员的人身安全及设备的正常运转。
2.范围:适用于压光机所有操作员。
3.职责:所有压光人员负责并执行本操作标准。
4.工作程序:
4.1经常检查机台各急刹车开关的工作性能,发现异常
应及时通知机修。
4.2在清理机台时应确保油压下降并把主机时速调至
10y/min清洗压光筒时,一定要在压光滚筒的逆转方向清洗,
以免手指或衣服被卷入压光滚筒。
4.3作业时不要用手去触摸加热滚筒,防止被烫伤。
4.4注意机台带电裸露部位及时静电消除,防止被电击
伤。
GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE
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4.5作业时严禁走入A字架与机台交会处,防止被砸伤。
4.6作业时不准随意触碰运转部位,防止衣袖、手被卷
入。
4.7机台上设有多处急刹车按钮、制动开关及急刹车拉
线制动开关,作业时当遇到紧急情况时应及时紧急刹车。
4.8尽量离运转部位50公分以外,以免被卷入。清理辊
筒时站在逆转方向。使用刀片时尽量刀口朝外。使用化学物
清理辊筒时,小心射入眼内。
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