安全操作规程(汇总)
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工程师安全操作规程(大全)
1. 安全意识
- 工程师应始终保持安全意识,时刻注意周围环境并采取适当
的防范措施。
安全是我们的首要考虑。
2. 个人保护
- 工程师在操作过程中应佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、护目镜等。
3. 设备检查
- 在进行任何操作之前,工程师应仔细检查所使用的设备是否
完好无损,如有故障应及时修理或更换,确保安全操作。
4. 注意事项
- 工程师应遵守以下注意事项:
- 不得擅自操作不熟悉的设备,应经过专业培训并掌握正确操
作方法。
- 在操作过程中应遵守相关规定和操作流程,严禁违反安全要求。
- 不得使用损坏的工具或设备,并及时报告有关部门进行维修或更换。
- 在作业场所内不得吸烟、饮食,防止引发火灾或其他意外事故。
5. 紧急情况处理
- 工程师应知晓紧急情况的处理方法,并参与应急演练,以提高应对突发事故的能力。
6. 安全培训
- 工程师应定期参加各类安全培训课程,保持对安全操作的了解和意识。
7. 安全检查
- 工程师应定期对工作场所进行安全检查,发现安全隐患及时进行整改,并上报相关部门。
8. 工程师责任
- 工程师对自己的操作负有责任,应严格遵守安全操作规程,确保自身安全和他人安全。
以上为工程师安全操作规程的简要内容,希望所有工程师能够认真遵守,并以安全为重。
安全操作是保障工作顺利进行的基础。
安全操作规程总则第一章总则第一条为了保障人员和财产的安全,防止事故和灾害的发生,确保工作环境的安全和健康,制定本安全操作规程总则。
第二条这个安全操作规程适用于所有的员工和使用设备的人员,包括员工、承包商和访客。
第三条安全操作规程的目标是预防事故的发生,确保工作环境的安全和健康,避免人员伤亡,减少财产损失。
第四条所有的员工和使用设备的人员都有责任遵守本安全操作规程和相关的安全政策和程序。
第五条公司将提供必要的培训和教育,以确保员工和使用设备的人员了解和遵守本安全操作规程。
第六条所有的员工和使用设备的人员都有义务向公司汇报任何可能危及安全的情况或违反安全规程的行为。
第七条公司将建立适当的安全管理体系,定期检查和评估工作环境的安全和健康状况。
第八条本安全操作规程和相关的安全政策和程序将定期评审和更新,以确保其适应公司的发展和变化。
第二章安全责任第九条公司的安全责任由公司的高层管理人员负责,包括制定和实施安全政策和程序,分配足够的资源用于安全管理,确保员工和使用设备的人员得到适当的培训和教育。
第十条所有的员工和使用设备的人员都有责任遵守公司的安全规程和程序,确保自己和他人的安全。
第十一条各部门的主管和安全责任人应负责监督和执行安全政策和程序,并及时纠正不符合规定的行为。
第十二条员工和使用设备的人员发现任何可能危及安全的情况应立即采取措施进行防范或通知相关部门。
第十三条公司将根据工作性质和风险等级划分员工的安全责任等级,并制定相应的安全培训和教育计划。
第十四条公司将建立安全责任的考核机制,对员工和使用设备的人员的安全责任进行评估和奖惩。
第三章安全管理第十五条公司将建立适当的安全管理体系,包括设立安全管理部门或委员会,负责安全政策和程序的制定和实施,以及安全隐患的排查和整改工作。
第十六条安全管理部门或委员会应定期召开会议,对安全管理情况进行评估和改进,提出安全管理建议。
第十七条公司将设置相应的安全设施和标识,包括安全警示标识、防护设备、灭火设备等,以提供必要的安全保障。
******************公司安全操作规程汇编编制审核批准**** 年 ** 月 ** 日实施目录第一章电焊工安全操作规程 (1)第二章天车工安全操作规程 (6)第三章单梁半门式起重机安全操作规程 (10)第四章起重工(司索工)安全操作规程 (14)第五章手持电动工具安全操作规程 (17)第六章磁座钻安全操作规程 (20)第七章铆工作业人员安全操作规程 (23)第八章砂轮切割锯安全操作规程 (25)第九章内燃机叉车安全操作规程 (27)第十章拖拉机安全操作规程 (30)第十一章数控火焰切割机安全操作规程 (35)第十二章剪板机安全操作规程 (38)第十三章摇臂钻床安全操作规程 (40)第十四章数控钻床安全操作规程 (43)第十五章 SWZ1000型三维数控钻床安全操作规程 (46)第十六章双立柱转角带锯机安全操作规程 (49)第十七章 LMGQ数控管相贯切割机安全操作规程 (51)第十八章切条机作业人员安全操作规程 (53)第十九章联合冲剪设备安全操作规程 (55)第二十章冲床设备安全操作规程 (59)第二十一章铣边机安全操作规程 (61)第二十二章数控锁口铣床安全操作规程 (63)第二十三章 JDX150端面铣床 (66)第二十四章 YH41-315B单柱液压机安全操作规程 (68)第二十五章液压板料折弯机安全操作规程 (70)第二十六章三辊卷板机安全操作规程 (72)第二十七章车床安全操作规程 (75)第二十八章套丝机安全操作规程 (79)第二十九章砂轮机安全操作规程 (81)第三十章半自动火焰切割机安全操作规程 (83)第三十一章组立机安全操作规程 (85)第三十二章矫正机安全操作规程 (87)第三十三章液压调平机安全操作规程 (89)第三十四章悬臂焊机安全操作规程 (91)第三十五章龙门焊机安全操作规程 (93)第三十六章电渣焊机安全操作规程 (95)第三十七章埋弧焊机安全操作规程 (98)第三十八章气刨机安全操作规程 (100)第三十九章栓钉焊机安全操作规程 (102)第四十章打底焊机安全操作规程 (104)第四十一章HHX1200(H)型钢自动线安全操作规程 (107)第四十二章无气喷涂机安全操作规程 (109)第四十三章抛丸机安全操作规程 (112)第四十四章气体终端安全操作规程 (115)第四十五章螺杆空气压缩机安全操作规程 (117)第四十六章移动式空压机安全操作规程 (119)第四十七章大型空气压缩机安全操作规程 (122)第四十八章维修电工安全操作规程 (124)第四十九章丙烷(液化气)汇流排安全操作规程 (127)第五十章二氧化碳供气站安全操作规程 (129)第五十一章液氧供气站安全操作规程 (133)第五十二章配电室值班电工安全操作规程 (138)-1-第 一 章 电焊工安全操作规程一、焊接作业的操作步骤和顺序:二、焊接作业准备1、电焊工必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗,学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。
安全操作规程总结(精选9篇)2月24日,公司组织班长以上的干部和管理人员在三楼会议室进行了安全标准化知识的宣贯和杜邦安全文化的学习。
周董以无锡全立公司的火灾案例作为开场白,阐述了企业安全工作的重要性,表明了公司高层“以人为本,安全至上”的安全理念。
会后,质检中心以班组为单位,组织员工观看了杜邦安全教育片,并进行了认真讨论,大家觉得这样的安全教育形式很好,以后要多开展。
通过学习,加深了员工的安全意识,更加理解了前段时间公司开展的“反习惯性违章”活动的必要性,其目的就是进一步规范员工行为,杜绝“三违”现象,防止和避免重特大安全事故的发生体现了科学发展观和以人为本的理念。
安全对于我们而言,它的意义在于公司生产经营的平稳运行;在于机器设备的安全运转;在于员工身心的健康安宁,在于国家财产的不受损失。
只有安全,我们的企业才能保持高速、迅猛的发展态势,我们的员工才能拥有幸福安康的生活。
因此,在企业一心一意谋发展,集中精力搞生产的关头,更要把安全置于一切工作的首位,夯实基础,持之以恒,才能实现安全工作长治久安的局面。
安全工作是企业生产的生命线,是企业第一位的工作。
抓好安全工作,需要做好以下几点:首先,要靠企业职工自我约束,人人自律。
只有不断的唤起和启发职工自律的自觉性才能充分发挥职工的主观能动性,才能实现职工在思想意识上由“要我安全"变成‘我要安全”,在行为准则上由外在约束变成内在约束,变他律为自律。
其次,需要不断提高自我技术水平和综合素质,提高实际操作能力和处理事故的能力。
遵守企业规章制度、章程纪律,掌握并贯彻执行安全操作规程、技术操作规程,提高业务技能来保障安全。
第三,要继续加强安全生产的制度建设,全面实施生产现场安全管理制度、基础管理资料及规范化、标准化工作。
签订安全生产责任制,将安全生产的责任逐级分解落实,做到界限清晰,责任明确,达到一级对一级负责,层层落实安全责任,做到有标可依、有责可定、有量可查、确保生产过程中的安全工作环环相扣,避免事故发生。
安全操作规程目录施工现场综合规定塔机工安全操作规程塔机司机安全操作规程塔机指挥安全操作规程塔机司索安全操作规程施工电梯安全操作规程机操工安全操作规程起重工安全操作规程砂浆搅拌机安全操作规程混凝土搅拌机安全操作规程机电设备安全操作规程机械维修工安全操作规程架子工安全操作规程高空作业安全操作规程电工安全操作规程管工安全操作规程套丝切管机安全操作规程电焊工安全操作规程气焊工安全操作规程模板工安全操作规程圆盘下料机安全操作规程钢筋工安全操作规程钢筋切断机安全操作规程钢筋调直机安全操作规程钢筋弯曲机安全操作规程混凝土安全操作规程插入式振动器安全操作规程砖工安全操作规程抹灰工安全操作规程瓦工安全操作规程油漆、涂料工安全操作规程防水工安全操作规程普工安全操作规程土方施工安全操作规程预应力管桩施工安全操作规程门窗安装安全操作规程栏杆安装安全操作规程吊车安全操作规程施工现场综合规定1、参加施工的工人(包括新上岗人员、实习生、农民工、合同工)均要熟知本工种的安全技术操作规程,遵守施工现场安全生产、文明施工有关规定,坚守工作岗位,严禁酒后作业。
2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机,必须经过专门培训,考试合格,持有上岗操作证,方准独立操作。
3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。
进入施工现场,必须带好安全帽,禁止穿拖鞋、皮鞋或赤脚,在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系好安全带,上下交叉作业有危险的出入口要求防护棚或其他隔离设施,距离地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带,安全带要定期检查,不符合要求的,严禁使用。
4、施工现场的脚手架、防护设施安全标志和警示牌,不得擅自拆动、严禁使用。
5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。
6、施工现场要有交通指示标志。
交通频繁的交叉路口,应设指挥;火车道口两侧,应设落杆;危险地区,要挂“危险”或“禁止通行”警示牌,夜间设红灯示警。
安全操作规程总则1、“安全生产,人人有责”。
所有员工必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
2、凡不符合安全要求,有严重危险的厂房、生产线和设备、设施,员工有权向上级报告。
遇有严重危及生命安全的情况,员工有权停止操作,并及时报告领导处理。
3、员工未经三级安全教育或考试不合格者,不准上岗工作。
、起重、冲压(剪)、木工平刨、车辆的驾驶、锅炉、压力容器、焊接(割)、爆破等特种作业人员,均应经市级术培训和考试合格,持特种作业许可证操作。
其余设备操作人员必须通过培训、考试取得相应设备操作证后,才能独立操作。
外来参观学习人员,亦应接受安全教育并由有关人员带领。
4、进入作业场所,必须按规定穿戴好防护用品。
要把过长(拖过颈部)的发辫放入帽内;操作旋转机床时,严禁戴手套或敞开衣袖(襟);不准穿脚指及脚跟外露的凉鞋、拖鞋;不准亦脚亦膊;不准系领带或围巾;尘毒作业人员在现场工作时,必须戴好防护口罩或面具;在能引起爆炸的场所,不准穿能集聚静电的服装。
5、操作前,应检查设备或工作场地,排除故障和隐患;确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、可靠;设备应定岗凭证操作;对本工种以外的设备,须经有关部门批准,并经培训后方可操作。
6、工作中,应集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人;二人以上共同工作时,必须有主有从,统一指挥;工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事;严禁酗酒者进入工作岗位。
7、凡运转的设备,不准跨越、横跨运转部位传递物件,不准触及运转部位;不得用手拉、嘴吹切屑;不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清扫设备;装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时,要先停电关车;不准无罩或敞开防护罩开车;不准超限使用设备机具;工作完毕或中途停电,应切断电源,才准离岗。
8、修理机械、电气设备或进入其工作前,必须在动力开关处挂上“有人工作,严禁合闸”的警示牌。
电工安全操作规程(大全)电工安全操作规程(一)1.运行、检查、检修电器设备时,必须严格遵守工南钢、电业安全工作规程和制度。
2.电工必须基本掌握电器安全知识,包括高压、低压、直流、交流电子技术等,必须持证操作。
未经培训和考试不合格者不得独立操作。
3.在大项目检查时,必须要工作处做好安全措施。
4.检查、维修电器设备时,应有人监护,严禁独立一人作业。
5.检查、维修设备时,必须严格遵守XXX的有关安全规定,办理有关手续后方可操作。
切断电源,进行验电程序,挂上“在检修中,严禁合闸”警示牌,确认无电并采取短路接地措施;确认检修完毕,清理现场后,应由停电挂警告牌者取下,按程序恢复送电。
6.电工操作者和检修者在工作前,应验明劳保用品和工具是否符合绝缘安全要求,严禁侥幸作业。
7.凡需用行灯照明时,必须采用安全电压36V及以下。
使用保险必须符合电业技术设计要求,严禁用不同规格、替用。
8.一切电气设备的金属外壳和支架,必须有良好的安全保护装置。
9.对正在运行的电器设备,发生或未发生不正常现象一律不准带负荷拉、隔离开关。
10.电气设备的保护装置不得随意变动或拆除,不得更改其整定好的设计参数,必须定期做预防性检验及绝缘防护用品的预防性试验。
11.电工必须具备必要的电气安全救护、防火知识,掌握触电后的紧急救护法及电火灾扑救方法。
12.熟知电气用消防器材,电工随时可用会用。
13.一般情况下,在电器设备上工作均应停电后操作。
必须带电作业时,要采取安全措施,按带电作业规程操作。
14.严格按电气设备的安装技术进行安装及维护。
电线、电缆、母线等电板导接头处要拧紧,绝缘包扎好,严禁有松动或破损裸露的现象。
15.对于电气设备的裸露部位(带电体)或旋转部位设置安全防护或防护遮拦,并挂牌显示。
16.外线登高电工必须严格遵守高空作业安全规程。
17.高压停电送电,必须得到有关主管方面的指令,方可按工作票制度、工作许可制度、工作监护制度进行操作。
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岗位安全操作规程一、危险化学品装卸搬运安全操作规程1、在装卸危险化学品前要预先做好准备。
装卸人员必须了解所装(卸)物品的理化性质和危险特性,包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。
复查包装是否完好,运输车辆是否符合要求。
2、装卸人员应根据物质的危险特性,必须穿戴相应适合的防护用品,作业前应由专人检查防护用品是否妥善,穿戴是否合适。
作业后对防护用品应放在专用箱柜中保管。
3、装卸氧气及乙炔时严禁跑、冒、滴、漏,如发现跑、冒、滴、漏应立即进行维修。
4、在装卸危险化学品时,氧气浓度超标应立即进行通风。
5、严禁与易燃、易爆物品混运。
6、在装卸危险物品过程中,如遇有闪电、雷击、雨雪天或附近发生火灾时,应立即关闭库房和阀门停止作业。
高温季节不宜在8-18时作业,运输时应避免阳光直射。
7、危险货物装卸现场的道路、灯光、标志、消防设施等,必须符合安全装卸条件。
罐(槽)车装卸地点的储槽口应有明显的货物名牌,储槽注入、排放口高度,容量和路面坡度应能适合运输车辆装卸要求。
二、危险化学品运输车辆安全操作规程1、运输危险货物时,必须遵守国家的有关法律、法规。
车辆进行应控制车速,保持与前车的距离,严禁违章超车,确保行车安全。
在夏季高温期间限运的危险货物,应按当地公安部门规章进行运输。
2、装载危险货物的车辆不得在居民聚焦点,行人稠密地段,政府机关,名胜古迹,风景游览区停车。
如必须在上述地区进行装卸作业或临时停车,应采取安全措施征得当地公安部门同意。
3、运输危险货物必须配备押运员,并随时处于押运员的监管之下,不得超装、超载、超速,不得违反交通规则。
驾驶员、押运员必须掌握危险货物运输的安全知识,必须了解所运载的危险货物的性质,危险(害)特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。
4、危险货物运输中如有丢失、被盗、流散、泄漏等情况时,应立即报告当地交通运输主管部门,并由交通运输主管部门会同公安部门查处,采取必要的安全措施。
途中需要停车住宿或遇无法正常运输的情况时,应何当地公安部门报告。
生产操作工一般安全操作规程一、操作准备1.在进行任何操作之前,应了解所操作设备的使用方法、操作规程、安全警示和注意事项,并接受相关培训。
2.在进行操作之前,应检查所使用的设备是否正常工作,并确保其配备完好。
3.在操作设备之前,应穿戴好个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
4.操作人员应保持清醒状态,切勿在疲劳、饮酒或服用药物的情况下进行操作。
如有需要,应及时进行交接班。
二、设备操作1.在操作设备之前,应先关闭电源,并确保设备已经停止运转。
2.操作人员在操作设备时,应按照设备使用手册进行操作,不得随意更改操作程序或强行操作。
3.在操作设备时,应保持专注,切勿分心或与他人聊天。
4.操作人员应熟悉设备的紧急停机或紧急停止按钮的位置,并在发生紧急情况时立即使用。
5.在操作移动设备时,应保持平稳、缓慢的速度,并注意观察四周的环境,避免与其他移动设备或行人发生碰撞。
6.在操作设备时,应注意设备周围的安全区域,并禁止他人进入操作区域。
7.在操作设备过程中,应定期检查设备的运行状态,如发现异常情况应及时报告上级或维修人员。
三、作业环境1.在操作设备时,应确保作业环境整洁、干燥、通风良好。
2.在操作设备时,应确保作业场所没有可燃物、易爆物等危险物品。
3.在操作设备时,应确保作业场所的照明充足,以确保操作的准确性和安全性。
4.在操作设备时,应保持作业场所的防护设备完好,并随时检查其是否正常工作。
5.在操作设备时,应确保作业场所的道路通畅,避免堆积杂物或障碍物,以确保操作的顺畅和安全。
四、事故处理1.发生事故时,应立即停止操作,并及时报告相关负责人或安全工作人员。
2.在事故处理过程中,应迅速采取措施控制事故扩大,并保护好现场。
3.在事故处理过程中,应遵循应急预案和安全操作规程,确保人员的安全。
4.在事故处理结束后,应及时进行事故调查和分析,找出事故的原因,并采取相应的措施避免类似事故的再次发生。
五、个人卫生和安全1.在操作设备之前,应洗手,保持个人清洁。
安全操作规程大全(一)车床安全操作规程 (6)(二)铣床安全操作规程 (8)(三)钻床安全操作规程 (8)(五)平面磨床安全操作规程 (9)(六)校正压装液压机安全操作规程 (10)(七)剪板机安全操作规程 (11)(八)卷板机安全操作规程 (13)(九)锯床安全操作规程 (13)(十)铣边机安全操作规程 (14)(十一)折弯机安全作规程 (15)(十二)冲床安全操作规程 (15)(十三)仿形切割机安全操作规程 (16)(十四)半自动切割机安全操作规程 (17)(十五)保护焊机安全操作规程 (18)(十六)等离子切割机安全操作规程 (18)(十七)砂轮机安全操作规程 (19)(十八)手持砂轮机安全操作规程 (19)(十八)电动葫芦安全操作规程 (20)(二十)调平机安全操作规程 (21)21双层炉排锅炉操作规程 (21)23公司内机动车安全操作规程 (27)24锅炉通用安全操作规程 (28)25潜水泵、水泵运行及维护安全操作规程 (30)29电气维修安全操作规程 (33)31高压配电柜安全操作规程 (37)32气瓶保管使用安全操作规程 (38)40安装车间安全操作规程 (42)41油底漆安全操作规程 (43)42液压机安全操作规程 (45)43抛光机安全操作规程 (45)44喷砂机安全操作规程: (46)45刨工安全操作规程 (47)46注塑机安全操作规程 (47)47机床工一般安全操作规程 (48)48裁断机安全操作规程 (49)49浸漆工表面处理作业安全技术操作规程 (50)50洗涤工表面处理作业安全技术操作规程 (50)51磨床(平面、内圆、外圆、曲轴磨床)安全操作规程 (51)51金属切削机床的一般规定 (53)52热处理设备一般规定 (55)53机械木工安全操作规程 (56)53木圆锯工安全操作规程 (58)54木平刨工安全操作规程 (58)55木压刨工安全操作规程 (59)56木钻工安全操作规程 (59)57木万能锯工安全操作规程 (59)58开木榫机工安全操作规程 (60)59木铣床工安全操作规程 (60)60木磨光机工安全操作规程 (60)61木自动刨床工安全操作规程 (61)62木磨刀机工安全操作规程 (61)63熬胶工安全操作规程 (62)64木料烘干工安全操作规程 (62)65木料搬运工安全操作规程 (63)66拖拉机司机安全操作规程 (63)67包装木工安全操作规程 (63)68建筑木工一般安全规程 (64)69锁口机安全操作规程 (65)70锉锯机安全操作规程 (65)发电机安全操作规程 (66)(四)防止贮罐泄漏十条规定 (68)裁剪设备操作规程 (69)木工安全操作规程 (71)压刨机: (72)圆盘锯: (73)平面创(手压刨) (74)压刨床 (74)木工车床 (75)带锯机: (75)木压刨工安全操作规程 (76)木钻工安全操作规程 (76)木料搬运工安全操作规程 (77)发电机安全操作规程 (77)锯料机安全操作规程是什么 (79)砂带机的安全操作规程 (79)指接机、榫槽机与多头钻安全操作规程 (80)柴油发电机安全操作规程 (80)碎料机操作规程 (82)裁断机安全操作规程 (82)液压弯管机安全操作规程 (83)套丝切管机安全操作规程 (84)手啤机安全操作规程 (84)酸洗安全操作规程 (85)钻床安全操作规程 (85)椤机操作规程 (86)液体燃料烘炉操作规程 (87)封边机安全操作规程 (88)排钻安全操作规程 (89)电梯安全操作规程 (90)椤机安全操作规程 (91)冲压机械安全操作规程 (92)剪板机(开料机)安全操作规程 (93)剪板机(下料机)安全操作规程 (94)抛光机安全操作规程 (96)CNC加工中心安全操作规程 (96)电工安全操作规程 (98)焊机安全操作规程 (100)机械设备安全操作规程(一)车床安全操作规程(1)工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准围围巾,女工应戴好工作帽。
安全操作规程(汇编)安全操作规程《通用工种》目录t01金属焊接加工t02钳工加工t03起重机与运输作业t04冲剪压加工t05冲压加工t06热处理表面加工t07动力、热力设备作业t08电力供电系统作业t09辅助与服务安全操作规程目录(通用型工种)t01金属焊接加工t01001机床工t01002普通车工t01003t01004镗工t01005铣工t01006t01007平面磨床工t01008万能磨床工t01009t01010龙头刨床工t01011线切割机工t01012t01013数控机床工t02钳工加工t02001通常钳工t02002机修钳工t02021t02021钳工常用工具t02021管套丝切断机工t02021t02021模具钳工t02021模具装运维修工t02021t03起重机与运输作业t03001行车工t03002挂钩工t03003t03004手葫芦工t03005卸货电梯工t03006t03007叉车司机t03008汽车司机t03009t04冲剪压加工t04001通常冲压工t04002剪床工t04003t04004折边机工t04005翅片冲床工t04006t04007侧板成型机工t04008手冲床t05冲压加工t05001一般焊工t05002手工电弧焊工t05003钻工磨工牛头刨床工电火花机床工管道钳工金属割料工砂轮切割工电葫芦工装卸搬运工手叉车工油压机冲压工调直开料机工手工气焊工t05004碰触技术员t05005泡锡工t06热处理表面加工t06001一般热处理工t06002箱式电阻炉热处理工t06003真空淬火(退火)炉热处理工t06004氧乙炔铜管退火工t06005磷化处理工t06006喷漆工t06007静电喷粉工t06008打磨工t06009热洁炉工t06010调漆工t06011废水处理工t06012液化石油气站区t07动力、热力设备作业t07001燃煤扰动锅炉工t07002自动燃油锅炉工t07003柴油播发电工t07004压力容器工t07005空压机工t07006汇流排供气站t07007空调机为民服务t07008冰冻机工t07009粉尘过滤器工t07010油泵东站t07011水泵东站t08电力供电系统作业t08001一般电工作业t08002配电室值班电工t08003维修电工t08004电机电器维修工t08005变压器运行规程t08006临时接线t08007外线安装电工t08008内线安装电工t09辅助与服务t09001电话总机房闭路电视室t09002印作工t09003炊事员t09004送茶水工t09005清洁工t09006车间清洁工t09007车间辅助中转工t09008绿化工t09009保育员t09010扇型工t09011泥瓦工t09012高处作业工t09013手木工t09014木园锯工t09015木平刨工t09016电脑中心cad室t09017游泳池机床工1.加工工件时,必须裹起来袖口,圆笔衣襟、存有过颈部长发的应戴工作帽、头发装入帽内,不得拎手套、围巾或袒露衣服操作方式转动设备。
各类设备安全操作规程
一、背景介绍
在日常工作和生活中,我们经常接触各类设备,如电脑、手机、电器等,正确
的操作是保障设备正常运行和个人安全的重要保障。
本文将介绍各类设备的安全操作规程,帮助大家正确、安全地使用各类设备。
二、电脑安全操作规程
1.在使用电脑时,应遵循以下操作规程:
–接入电源时,检查电源线是否磨损,避免使用破损电源线。
–长时间使用电脑时,定时休息,避免眼睛疲劳。
–禁止在电脑旁吃东西,避免引起意外。
2.使用电脑时,切勿随意下载未知软件,避免感染病毒,时刻保持杀毒
软件的最新版本。
三、手机安全操作规程
1.使用手机时,应遵循以下操作规程:
–在充电时,避免使用劣质充电器,确保安全快速充电。
–禁止将手机长时间暴露在高温或低温环境中,以免损坏电池。
2.谨防手机被盗或丢失,建议设置开启手机锁屏密码,避免个人信息泄
露。
四、电器安全操作规程
1.使用电器时,应遵循以下操作规程:
–插头接触不良时,切勿用湿手插拔插头,以免触电事故发生。
–在家庭使用空调等大功率电器时,定期检查插座线路是否过载,确保用电安全。
2.离开家庭时,确保将电器关断或拔掉插头,避免发生火灾事故。
五、总结
各类设备的正确操作规程是保障设备安全和个人安全的重要手段。
在平时的使
用中,大家应严格遵循相关操作规程,做到安全使用各类设备。
希望通过本文的介绍,大家能够更加重视设备的安全操作,确保生活和工作的安全。
X X X X X X有限公司文件编号:RXC-AQ-001~041安全操作规程第A/1版(Edition . A/1)制度类别:受控■非受控□制订Complied:EHS审核Check ed:批准Approved:2020-09-20发布 2020-09-20日实施分发部门:总经理、管理者代表、各职能部门颁发部门:综合管理部文件修改记录1、操作者每班在开机前应在各滑动部位注入适当润滑油。
2、机床上的安全防护和保险装置,必须齐全可靠,不准随意拆除不用。
3、冲压开关双手控制,必须灵活、可靠。
4、拆装模具必须停车进行。
不准按电钮合模,必须用手转动飞轮调节。
校对模具时,上下模要对正,间隙要合适、冲程不易过深(特别注意机床滑块行程及行程调整量),下模压板螺丝扭紧,用手转动飞轮试运转,确认合格可靠后,方可开车。
5、操作时,严禁将手伸入模腔之间。
取料必须用钳子、镊手、钩子或其它专用工具进行。
6、两人以上操作时,只准一人掌握机床控制开关。
要行动一致,相互配合。
7、机床在运转中,操作者思想要高度集中,不准与别人说笑,因事说话必须停车后进行。
8、模具旁或工作台上的边余料或零件,应用棒料或毛刷清除,不准用手清理。
9、拆下的模具,要存放在指定的安全架上或交回库房,不可随地乱扔乱放。
10、如遇工作物冲坏或铁屑咬在模具上,清除时,必须停车进行。
1、开机前应检查设备料道上及旋转部位有无障碍物,机床部件是否完好。
机床空气压力是否达0.4Mpa以上。
2、根据工件几何尺寸,将机床料道宽度、高度调整至合适位置。
3、合上机床电源开关,试运转,观察机床运转是否正常。
4、调整压轮高度、调整机床刷轮间距以及工件前行速度,以工件毛刺是否被清除干净为标准。
5、开启除尘设备,关闭所有调整窗口,以保证最佳除尘状态。
6、设备进入正常运行时,严禁打开调整窗口,防止发生人身安全事故。
7、工作结束,关闭所有电源开关。
按5S要求清理机床。
1、开机前应穿戴好防护用品。
安全技术操作规程大全(经典版本共计68种)普工操作规程1、操作前,要正确使用劳动保护用品,对使用的扒、铲、锤等工具进行检查,防止脱把。
2、进行挖掘的时候,如果发现不能辨认的物品,应及时报告上级处理,严禁随意敲击、玩弄.3、挖掘土方时,两人操作间距应保持2-3m由上往下逐层挖掘,禁止采掏洞(神仙土)的操作方法.4、在深坑内作业时,应视挖掘深度、地质情况和施工要求设置边坡顶撑或固壁支撑,严防冒顶、塌方。
夜间作业应悬挂示警红灯。
5、对于土质疏松或较宽、较深的沟坑,如果不能使用一般的支撑方法,必须按照特定的设计支撑.控出的土石方堆放及坑边材料的堆放,至少应堆放在1m以外,高度不得超过1﹒5m。
6、吊运土石方的绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人.7、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶.8、在挖掘土石方操作使用手风钻打眼时,手不得离开钻机风门。
严禁采取骑马式作业.9、使用凿岩机,胶皮风管不准缠绕打结,不得用折弯气管的方法制止通气。
凿岩时钎杆与孔必须保持在一条直线上,更换外头钻关应先关闭风门。
10、边坡高处作业,操作人员必须从上端系牢安全绳(带),戴好安全帽。
操作时只能平行作业,严禁上下重叠作业。
11、抬运材料时,要拿稳放牢,绳索工具要牢固.两人或多人抬运应互相配合,动作一致。
用车或筐运送不要装得太满,以防混落伤人。
12、往坑沟里运送材料,应用溜槽和吊运,下方不得站人。
堆砌石料、修整石块时,不得两人对面操作,严禁上下同时作业。
13、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。
14、用汽车、拖拉机装运物料,车辆未停稳禁止上下和装卸,所装物料应垫好绑牢。
打开车相板应站在侧面。
不得攀站在驾驶室、车相以外的地方。
严禁人货混装。
15、深坑、井作业,坑井口要设置防护栏杆;提升吊运装置必须牢固有效,上下联系必须采用专门信号.16、采用冲抓法打孔,用扒杆安装塔式桩架时,升降扒杆动作要协调,到位后拉紧缆风绳,绑牢底脚。
安全生产操作规程第一章总则第一条为了确保安全生产,保护生产人员的生命财产安全,根据相关法律法规,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有生产场所,包括生产车间、办公区域、仓库、及其他相关区域。
第三条所有从业人员必须知悉和遵守本操作规程,任何违反规定的行为都将严肃追究责任。
第四条监督管理部门应组织相关培训,加强对从业人员安全意识和操作规程的培训,确保其能正确、有效地执行。
第五条生产单位应配备必要的安全防护设施和设备,并进行定期维护和检查,确保其正常运行。
第六条当发生重大安全事故时,生产单位应立即组织应急预案并启动,保障人员安全,限制事故扩散,并及时向有关部门报告。
第二章安全生产责任制第七条生产单位应建立健全安全生产责任制,明确各级责任人员的职责和权限,并定期进行安全检查和评估。
第八条生产单位的负责人应对本单位的安全生产工作负总责,确保安全工作的实施和落实。
第九条生产单位应设立安全生产责任部门,负责制定安全生产规章制度,组织安全生产培训和宣传教育,检查和排查安全隐患。
第十条生产单位的各级主管人员应认真履行安全工作职责,培养和提升生产人员的安全意识,及时处理和报告安全隐患。
第三章安全作业规范第十一条生产单位应根据实际情况,制定安全作业规范,确保每个作业环节都符合安全要求。
第十二条从业人员在进行任何作业之前,应接受相应的安全培训和考试,达到合格标准方可上岗。
第十三条从业人员在工作过程中,应严格按照安全操作规程进行作业,并戴好相应的安全防护装备。
第十四条严禁饮酒、吸烟、打闹、操作设备时玩乐等任何与工作无关的行为。
第十五条从业人员在遇到安全事故或紧急情况时,应立即停止作业,采取有效措施保护自己和他人的安全,并及时报告有关部门。
第四章安全设施和设备第十六条生产单位应配备必要的安全设施,包括消防设备、安全通道、紧急疏散通道等,并进行定期检查和维护,确保其正常运行。
第十七条生产单位应配备必要的安全设备,包括安全帽、防护服、防护眼镜等,并向从业人员提供,并加强他们的使用培训。
油漆工安全操作规程1、作时配戴好安全防护用品,例如工作服、口罩等。
2、使用压力泵前,先检查压力工表,安全阀是否正常。
操作时随时注意气压,不可打气过量,以免发生爆炸。
3、严禁在工作场所、油漆库和调色间吸烟、点火。
油漆桶周围严禁放置引火物。
4、油漆材料随用随领,下班后余料入库,不得在库外存放。
5、下班时必须将气泵切断,收好气泵并将气泵里的余气及凝固的水分排掉。
6、油漆工在施工前,必须先阅读产品使用说明书,了解油漆性能、用途和安全使用方法。
7、油工须了解所用油漆的性质、用途和安全使用方法。
8、使用架子时,禁止用单跳板,探头板不宜过长,梯子、高凳要有保险装置或有人扶着。
8、调漆时要均匀搅动,避免油花溅入眼中。
9、油刷楼房外门窗,要系安全带,禁止大风天气凳高作业。
镶贴工安全操作规程1、镶嵌工上岗前,须穿戴好劳保用品,认真检查施工器具、电路开关,安全可靠,方可使用。
2、切割瓷砖、石材需采取遮蔽措施,防止碎石伤人、损坏设备。
3、工作现场,材料堆放要有序,渣土及时清理,保持活完料净,道路畅通。
4、簦高作业,认真检查梯架护网,保持牢固可靠,手使工具要抓紧放牢,防止物落伤人损物。
5、成品饰面,认真保护,架梯须用软物包扎,防止滑动,造成人、物损失。
6、电动工具须专管、专用,导线水管须标志清楚,理顺分开,经常检查维护7、工作完毕或临时脱岗,须拉闸断电,收存工、器具。
临时用电安全操作规程1. 施工现场临电电工必须持证上岗,负责工程区、生活区临时用电的安全工作。
1 、临时用电必须根据工程进度、电路分部、阶段变化作负荷设计,报电气负责人审批。
2 、临电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度,并记录存档。
3、临电线路必须架设整齐,架空线必须采用绝缘导线。
4、电焊机应单独设开关,外壳应做接零或接地保护。
5、配电箱、开关箱必须盘面排列整齐,绝缘良好,漏电保护装置符合规范。
6、内装修必须使用低压照明,电压不得超过36V ,潮湿部位不得超过12V低压线路不得乱拉,不得任意开口,所有接头必须用塑料胶布包扎。
安全操作规程(汇总)
第一章前言
安全操作规程是为了保障员工的人身安全、设备安全、生产质量和生产效率而制定的,是我公司重要的安全管理制度。
本规程是根据我公司实际情况和国家有关规定编制的。
所有员工必须遵守本规程,确保安全生产,杜绝事故发生。
同时,建议员工应不断学习安全技术知识,提高安全意识,做到防患于未然,保护好自己和他人的生命财产安全。
第二章员工行为规范
1. 严禁在危险区域吸烟、吃东西、喝水、讲电话等行为。
2. 严禁穿拖鞋、高跟鞋、不适宜的鞋子、长鞋带等不安全的
穿着。
3. 进入生产车间前必须穿戴工作服、安全帽、耳塞等个人防
护装备。
4. 严禁在运转中的机器设备和输送机前面围观、触摸、调整、更改等,如有需要,必须停机处理或联系专业人员进行处理。
5. 卸货的学生必须在导料台上承接货物,严禁下到车上。
6. 离开工位前必须关闭一切设备和机器。
7. 路边口交叉路口要注意开车安全,严禁打电话、抽烟、酒
后驾车等违规行为。
第三章生产安全
1. 生产车间不得存放易燃、易爆、有毒等危险品,如有存放
必须经过专业部门审批、标识、妥善保管。
2. 设备检测前必须切断电源,并确认设备已处于停机状态,
必须由专业人员才可以进行检测、操作、维修等工作。
3. 严禁违规操作电气设备,如有必要更换、维修必须由专业人员进行操作。
4. 操作机器设备时,必须仔细阅读使用说明书和安全措施,才能进行操作。
5. 生产过程中必须加强沟通协调,避免发生生产事故。
6. 发现生产设备存在任何故障及时停机排除故障,修理完毕后经过专业人员检查确认后才能继续生产。
7. 发现火警、泄漏、透漏等应当立即报警,固定现场后立即远离现场撤离。
8. 生产设备清洁时必须切断电源并遵守有关安全规定。
第四章处理突发事件
1. 一旦发生突发事件,要迅速组织相关人员进行处理,必须遵循救援预案,依照安全流程紧急处理,保障员工人身安全。
2. 发生火灾时按现场情况迅速疏散人员,关掉电源及气体阀门,固定现场,通知安全部门及消防部门。
3. 发现泄露物质时,应迅速固定现场,切断周围所有设备、管道、阀门等,及时采取应急措施防止泄露扩大。
4. 正常工作环境下如发生紧急情况,必须及时撤离人员远离受到威胁的区域,如质量问题及时停产停机,排查原因,预防类似情况的发生
5. 突发事件后必须做好记录处理,并对事件进行评估总结。
第五章防止辐射
1. 在与辐射有关的工作岗位,应有仔细的安全操作规程,需要具备辐射安全知识。
2. 辐射防护应根据辐射的级别和场所进行,要求所有工作人员必须严格遵守辐射保护规程。
3. 在进行放射性元素的测量、监控和分析过程中,必须有专
家配合使用。
4. 随着辐射剂量的增加,设备需要升级,员工需要接受更加
专业的培训,以保证安全生产。
第六章结论
安全操作规程是工厂的最重要制度之一,它保障了员工的人身安全、设备安全,同时也保证了生产的安全和效率。
员工应理解和遵守本规定,不断提高安全意识与技能,
对于遵照规定的工作场所和工作岗位可以极大地减少事故事件的发生。
对于任何情况下的事故事件,必须立即采取正确的措施,避免恶劣后果,并及时进行评估总结。
继续加强安全工作,为公司的良性发展做出贡献。