离心式滤油机离心机皮带安装步骤说明

LWZ1100X1800A 型设定为 900N.m，LWZ1200X1800A 型设定为 1200N.m，
LWZ1400X2000A 型设定为 1400N.m。此值是为保护设备而设，请勿改动。
（2）传感器使用注意事项
① 传感器安装尺寸见图 3
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图3 传感器简图 第5页
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唐山森普矿山装备有限公司
LWZ（A）系列沉降过滤式离心脱水机安装使用说明书
浆；采用钢结构基础时，可直接焊接在基础上。安装完后要检查各垫板之 间的水平度，其误差不超过 2 ‰。
（4）机器入料端和过滤段处必须加冲洗水管，以便停车前冲洗转鼓内外。 （5）机器主轴上方应安装起重梁，以方便检修。 （6）电器控制柜和启动柜应放在清洁干燥的地方，注意防潮防尘。 （7）电器安装与接线。 LWZ(A)型离心机电器件的布置及安装说明见附图 3； 扭矩仪与电动操作器的安装接线见附图 4； 动力及控制电缆电线选型、布线见附图 5； 离心机接线及说明见附图 6。 2．试验 机器安装好后必须进行全面检查和试验，空载试验时间不得少于 2 小 时，负载试验时间不得少于 8 小时。 （1）试车前的检查 ① 首先检查入料阀门，保证开车前煤浆不得进入离心机内。 ② 用专用工具盘动主动皮带轮，将转鼓转动几圈，检查机器各部分是 否有卡碰现象，转动是否灵活。 ③ 检查电器元器件和接线有无松动脱落；检查电源至电动机的接线是 否有相间短路和接地，接线是否压紧。检查电器控制系统工作是否正常。 ④ 检查三角皮带是否张紧和保护罩是否装好。 ⑤ 将电动执行机构手把转到手动位置，摇动手摇柄，检查三通蝶阀转 动是否灵活。
① 用途 扭矩仪与传感器配套使用，测量和显示沉降过滤式离心机的推料扭矩 值。当扭矩仪达到设定值时报警铃响，应减少离心机入料量。

离心机安装方法说明书说明书编号：XXX-XXXX-XX注意事项：1. 在安装离心机之前，请务必仔细阅读本说明书，并按照本说明书的步骤进行操作。

2. 本安装方法适用于XXX型号离心机，请勿将本方法应用于其他型号的离心机上。

3. 在进行安装过程中，务必保持工作区域的清洁，并确保操作人员已经具备相关操作知识和技能。

4. 根据现场的实际情况，适当调整本说明书中的步骤以达到最佳效果。

产品概述：离心机是一种常用的实验室设备，用于分离液体悬浊物中的固体颗粒或沉淀，具有操作简单、效率高的特点。

本款离心机采用先进的离心原理设计，并配备了安全保护措施，可以广泛应用于生物制药、化学、食品等行业。

所需工具：1. 螺丝刀2. 扳手3. 安装螺栓和螺母安装步骤：1. 确认设备所需安装位置，确保位置稳固、通风良好，并远离易燃、易爆物品。

2. 将离心机安放在稳固的台面上，将设备与台面紧密贴合。

3. 使用螺丝刀拧松离心机背面的固定螺丝，取下背板。

4. 从离心机顶部取下转子，并将所需转子装配到转子座上。

5. 用扳手将转子座固定螺丝拧紧，确保转子座与离心机机身紧密连接。

6. 检查离心机内部是否有杂物，如有杂物请将其清理干净。

7. 重新安装离心机背板，并使用螺丝刀将固定螺丝拧紧。

8. 根据需要进行功率和速度的调整，确保设备畅通无阻。

9. 将离心机插入电源插座，开启电源开关，设备即可开始正常工作。

维护与保养：1. 每次使用后，应将离心机清洁干净，并保持机体表面干燥。

2. 定期检查离心机的电源线，如有破损或老化现象，请及时更换。

3. 注意离心机使用环境的温度和湿度，避免在过度潮湿或高温的环境中使用。

4. 如需更换零部件，请联系售后服务中心或经销商获取原厂配件。

5. 离心机使用一段时间后，请进行定期润滑，并注意清理转子座和滑动轴承。

故障排除：离心机故障排除过程中，请务必先将设备断电，并在取下背板前进行安全检查。

故障现象：离心机无法启动。

可能原因：1. 电源线没有插紧或电源插座没有通电。

洗选钳工
2-2
准备工器具、材料
准备呆扳手、手锤、电动扳手、220V线轱辘、铜棒等工具及手拉葫芦、吊装带、U型环等起重器具、离心机专用工具等材料，并运至作业现场。
1）工具齐全、适用、完好，材料齐备；
2）吊具吨位选择符合其安全系数并完好。
领料单（洗选）
洗选钳工
1）线轱辘必须完好且有漏电保护装置；
2）电动工具绝缘完好、电缆外观无破损；
3）起重工器具在强检期内，符合标准。
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申请停电
1）现场作业负责人负责向集控室申请办理相关设备停电手续，并明确检修内容；
2）集控室确认停电后，通知停电申请人验电。
1）作业负责人必须明确通知集控室对要检修的设备及其上下关联设备进行停电；
2）集控室在接到停电申请时，必须认真做好记录，并同时和停电申请人核对设备号无误后，通过对讲机向电工下达停电作业指令；
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拆卸三角带
1）拆卸电机固定螺栓；
2）拆卸三角带。
1）三角带完好；
2）电机固定螺栓松开用顶丝移动电机。
洗选钳工
拆卸三角带时必须将电机固定螺栓松开，不得使用盘动皮带轮方法强行拆卸。
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拆卸皮带轮、过载离合器
1）吊挂皮带轮；
2）拆卸皮带轮并将皮带轮吊运到指定位置；
3）将轴键上方的离合器顶丝旋松，拆除过载离合器。
2）调度室、电工、送电申请人在要求送电时必须逐台报设备号。
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试车
1）通知本岗位操作工试车；
2）运行跟踪、记录。
1）空载试车、运行跟踪符合规定要求；
2）离心机运转平稳、无异响，各密封部位无渗漏；
3）运行电流在额定电流范围之内。
洗选钳工
岗位操作工
1）试车时人员保持安全距离；

离心机安装1、设备安装前后必须注意保管，注意电机、电控装置、液压系统的防潮及所有零部件的防腐，并注意对机器外表面的保护。

2、安装必须注意安全，以免机器受到碰撞而损坏。

3、与离心机相邻安装的设备及其它装置与离心机之间应有足够的使用和维修空间，在离心机主机的四周要有不小于1米的人行道。

离心机主机的上方必须要有2 米的装拆维修空间。

在对电气控制柜、液压系统进行安装定位时，也必须预留一定的拆装维修空间，以免机器受到损坏或出现异常情况时维修。

4、电气柜应放置在干燥、通风和无腐蚀的环境，并通风良好。

操作台应安装在主机旁，以便观察与操作。

5、离心机安装必须水平，基准面为机座平台上平面，浇制基础时，按本公司提供的基础图进行。

基础重量约为机器重量的3倍，基础除受机器的静载荷外，还承受机器运转时的动载荷（动载荷约为机器重量的0.5倍）。

6、机器一般为整机安装，不得拆卸，如必须拆卸维修，需由制造厂技术人员进行验收，验收合格后方可投入使用。

7、由于离心机在运转时产生轻微振动，因此与离心机连接的管道（排气管、出水管等）必须使用软连接，连接处应保证密封或绝缘，应使用三相电源，以防止触电事故的发生。

8、外接出液管的直径不得小于离心机出液管口直径，不得有堵塞，且应低于出液口的高度，以便出液流畅。

1.首先，检查地基的外形尺寸、各预留空洞的中心尺寸；地基外型尺寸偏差应在±20mm 范围内，各预留空洞的中心尺寸偏差应在±10mm之间；基础划线，以主厂房建筑基点或锅炉纵横中心线为基准，测得基础纵横主中心线偏差应在±10mm，中心线距离偏差应为±3mm，基础标高应在±5mm之间；2.凿平地基，放置地脚螺栓、布置垫铁，垫铁组一般为2平1斜3付垫铁，厚的放下面，斜垫铁应成对使用；并伸出机框约20mm；找正后应焊牢、不许松动；垫铁应放置在设备主受力台板、机框立筋处或地脚螺栓两侧，在不影响二次灌浆的情况下尽量靠近地脚螺栓孔；3.机壳下半部粗定位：注意厂家的安装标记，通常“A”、“B”号各位一台，就位前注意区分与进出口风管的关系、叶轮旋向等；4将集流器喇叭口插入叶轮内用铁丝固定后，将整个转动组吊入预定位置；安装地脚螺栓，地脚螺栓的弯曲度应≤L /100（L为地脚螺栓的长度），地脚螺栓底端不应接触孔底、孔壁。

离心式压缩机安装工艺摘要：离心式压缩机是重要的工业设备之一，安装过程中需要注意各个环节，确保设备能够稳定、可靠地运行。

本文将从各个环节出发，详细论述离心式压缩机的安装工艺，希望能够为相关工程师和技术人员提供有益的指导和参考，确保设备的安装质量达到标准和要求，从而保障设备的稳定运行和生产效率。

关键词：离心式；压缩机；机械安装离心式压缩机在工业领域中扮演着重要的角色，其安装过程需要严格遵循规范和标准，以确保设备能够长期、安全、高效地运行。

从资质审查到设备验收，从吊装安装到二次灌浆，每一个环节都至关重要。

因此，对离心式压缩机安装工艺的探讨十分必要且重要。

1.安装前期准备工作1.1检查资质①在选择离心式压缩机之前，必须确认生产厂商的信誉度和资质是否可靠。

可以通过查阅制造商的资质证明文件、产品合格证书、质量保证书、产品使用说明书以及生产设备等来确认。

②检查压缩机的质量和检验报告：在购买离心式压缩机之前，必须检查设备的质量和检验报告。

检验报告应包括压缩机的尺寸、形状、外观、主要部件、性能参数和测试结果等信息。

这些数据将有助于评估设备是否符合规格和标准，以及其是否可以满足使用者的需求。

1.2运输与吊装其一，在运输离心式压缩机之前，需要做好运输前的准备工作。

这包括确认设备的净重和毛重、运输方案和路线、运输工具和设备的适应性等方面。

同时，还需要做好运输过程中的保护措施，例如装运专用支架和绳索、使用防震、防潮、防振等包装材料，保证设备在运输过程中不会受到损坏[1]。

其二，在进行离心式压缩机的吊装之前，需要进行吊装前的准备工作。

这包括确认吊装设备的能力和适应性、选择适当的吊装位置和高度、评估吊装安全风险等方面。

同时还需要确认压缩机吊装点的位置和方式，并检查吊装点是否牢固和稳定。

1.3开箱验收及基础验收1.3.1开箱验收①外观检查。

检查设备表面是否有明显损伤、划痕或变形，检查设备各部件的连接是否牢固。

②零部件清点。

清点设备的零部件，确认是否齐全，避免缺少部件或者多余部件的情况。

离心机安装步骤说明书一、前言离心机是一种常见的机械设备，广泛应用于化工、制药、食品加工等领域。

为了确保离心机的正常运行，正确的安装步骤是非常重要的。

本说明书将详细介绍离心机的安装步骤，以帮助用户正确、高效地进行离心机的安装。

二、安装前的准备工作1. 安装地点选择选择稳固、空气流通良好的场地作为安装离心机的地点，确保离心机正常运行所需的环境条件。

2. 安装设备准备根据离心机的型号和规格，准备所需的工具和设备，包括螺丝刀、扳手、水平仪等，并检查设备是否完好。

3. 离心机检查检查离心机的各个部件和配件是否完好，并确保所有螺栓、螺母是否紧固。

三、离心机安装步骤1. 安装底座将离心机的底座放置在安装地点，并使用水平仪检查底座是否水平。

如不水平，可调整底座的螺丝松紧程度，直至水平。

2. 安装主机将离心机的主机部分放置在底座上，并根据主机的重量和安装要求，使用螺栓将主机与底座固定连接。

3. 连接电源将离心机的电源线连接到电源插座，并确保电源电压与离心机的额定电压相匹配。

4. 连接管道根据离心机的具体要求，连接进料管道和排料管道，确保管道连接紧密、无漏水。

5. 安装控制开关根据离心机的控制系统要求，安装控制开关和按钮，并进行相应的电气连接。

6. 安装附件根据离心机的附件要求，安装相应的附件，如传感器、安全阀等，确保离心机的安全和正常运行。

四、安装后的调试与检查完成离心机的安装后，还需要进行一系列的调试与检查，以确保离心机的正常运行。

1. 电气系统检查检查离心机的电气系统是否连接正确，各个控制开关和按钮是否正常工作。

2. 机械系统调试启动离心机，观察主机的旋转情况以及各个传动部件是否正常运转，调整相应的传动装置，使离心机达到需要的工作状态。

3. 运行状态检查通过调整离心机的转速和工作时间，观察离心机的运行状态是否稳定，检查是否有异常声音或震动。

4. 安全保护检查测试离心机的安全保护装置是否正常工作，如制动装置、过载保护等。

离心式压缩机组安装方法分析摘要：离心式压缩机组的组成部分比较多，是一种大型的机械设备，安装需要经过非常多的工序，为此必须加强整个安装方法的整理。

本文从垫铁的安装开始，整理了机组和附件以及管路安装的方法，为今后离心式压缩机组的安装积累经验。

关键词：离心式压缩机组；安装方法；找平找正化工企业生产中，离心式压缩机组是重要生产设备，为保证生产顺利进行，必须以正确的方法安装离心式压缩机组，下面内容就安装方法做简要分析：1、安装垫铁在安装垫铁之前，需要对基础部分进行验收，进行基础中交。

基础需要验收的内容：基础横纵坐标位置、不水平度、标高、地脚螺栓孔偏差，另外，还要看基础表面是否有裂纹、孔洞、脱块、露筋的问题。

安装垫铁的时候，以无垫铁安装范式进行，也就是压浆法，具体过程为，依照图纸的要求，在设定防治垫块的地方，凿一个大约20mm深的方坑，将垫块放置其中并找平找正，用混凝土进行固定，接下来的机组找平找正可使用对螺丝进行调整以调整垫块的方式进行。

此方式能够确保垫铁同设备地面之间的接触为100%，从而找平变得更加简单[1]。

2、安装机组离心式压缩机的供货形式为整体供货，出厂之前已经进行了检查，依照规范在安装现场不需要进行拆检。

但是，业主想要确保机组可以正常运行，当安装结束之后，需要解体式检查。

2.1底座就位，并找正和找平去除底座下面和基础面的油污、灰尘和锈蚀，然后将底座吊起来。

在调节底座的时候，可调节底座上螺栓，从而找正位置，保持水平，具体要求为：基础中心线和中心线保持一致，偏差值不能高于5mm；标高偏差值是±3mm；底座水平偏差并不能超出0.05mm/m。

底座安装结束，找好水平度之后，需要使用临时的垫铁将孔隙垫实，当二次灌浆完毕之后，可调节螺栓，让其松开，让地脚螺栓保持拧紧状态。

2.2针对机组进行二次灌浆以无收缩水泥沙浆进行灌浆，标号必须高出设备基础材料标号一级，必须有安装人员配合进行灌装，一边浇灌一边振捣，灌浆层凝结之后，可以将底座顶丝松开，而基础上的螺栓实施灌浆，应当先于底板灌浆，还要达到规定的强度[2]。

离心机的操作方法及安装步骤什么是离心机？离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。

离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

离心机原理：当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。

粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。

微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。

象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。

此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。

扩散是无条件的绝对的。

扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。

而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。

沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。

对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。

因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。

所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。

离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。

离心力（g)和转速（rpm)之间的换算离心力G和转速RPM之间的换算其换算公式如下：G=1.11×10^(-5)×R×(rpm)^2其中，G为离心力，一般以g（重力加速度）的倍数来表示。

10^(-5) 即10的负五次方，(rpm)^2转速的平方，R为半径，单位为厘米。

例如，离心半径为10厘米，转速为8000RPM，其离心力为：G=1.11*10（－5）*10*（8000）2=7104即离心力为7104g。

离心机安装及操作说明（一）安装说明离心机自包装掏出后请检查机械表面是不是有刮伤、压痕、旋钮是不是破损。

如有上述情形，请当即通知本地经销商或本公司。

请于平稳的桌面上或工作台上安装。

若是脸部平将阻碍机械本身之防震成效及工作成效。

利用之电源及电压，必需符合下表所列之范围，并检查所利用的电源频率，为幸免触电，请确实将接地线连接至地面终端。

请幸免置于尘埃与潮湿之场所。

幸免与用电量大的电器共用同一电源插座。

转盘拆换或清理后务必用工具锁紧，确保利用平安。

安装时应使离心机与周围物体维持400mm以上的间隙，而且在进行利息实验时一切人员需维持此距离，任何人员不得靠在离心机上，不得因非操作缘故停留在此空间内。

（二）操作说明1.套管的放置：套管必需放入转盘内，如玻璃试管破裂或套管利用通过一年，必需酌情改换套管，坏掉的套管或沾有玻璃片的套管再利历时会使玻璃试管破损。

套管可全数或部份先放入转盘，但必需以转轴为中心点呈等边三角形配平放置。

2.试管及样品的放置：（1）试管及样品的放入必需利用偶数量的试管，玻璃试管必需放入套管内，试管应呈等边三角形放置并以转轴为中心点（当利用不为三的倍数数量的试管时，要补试管装入同量的水充今世用品，严禁单管离心）。

（2）试管强度应考虑转速离心值得是不是可经受，不然易造成试管的破裂。

角度型转盘，如有试管较长，可距离放置，但仍不可太长利用。

3.门盖及门扣：采纳自动平安门扣方式，此为离心机的内锁系统：（1）门盖必需关紧，不然转盘无法旋转，运转时门盖无法开启。

（2）插入电源，开启主电源后，按下poen键及手动平安门扣，才能够打开门盖，不然无法打开盖。

（3）如遇停电无法打开门盖时，可用机身右边小孔，以长5公分以上圆棒水平插入并同时压手动平安门扣即可打开门盖。

4.机身分析图：(1)门盖（2）观测窗（3）手动平安门扣（4）插座及保险丝；于机身右后方（5）操作面板5.操作面牌说明：（1）运转键START: 将电源开关打开后，选择工况或从头设定好时刻及转速，按下此键，即可开始运转。

皮带安装操作流程及安全注意事项引言：皮带是一种常见的传动装置，广泛应用于各种机械设备中。

正确的皮带安装操作是确保机械设备正常运转和延长使用寿命的关键。

本文将详细介绍皮带的安装操作流程，并提供一些安全注意事项，以确保安全和有效的安装过程。

一、皮带安装操作流程1、准备工作：在进行皮带安装之前，需要进行充分的准备工作，包括准备所需工具和设备，检查皮带和其他传动部件是否完好，清洁传动部件等。

2、取下旧皮带：如果是更换旧皮带，首先需要将旧皮带取下。

在取下旧皮带之前，先将传动部件切断电源，并开动机器以将能量释放完毕，避免危险。

3、准备新皮带：准备新皮带时，需要确认所选的新皮带与原有的皮带相匹配，包括尺寸、类型、材质等。

另外，还需要检查皮带是否有损坏或变形。

4、调整传动部件位置：一些机械设备需要调整传动部件的位置，以适应新的皮带安装。

这可能需要使用特定工具和设备来完成。

5、安装新皮带：安装新皮带前，先检查皮带是否有损坏或变形，确保皮带以及传动部件清洁。

按照机械设备的要求，将皮带放置在传动轮和张紧轮上，并调整张紧轮的位置，使皮带紧密贴合传动轮。

6、张紧调整：安装完皮带后，需要进行张紧调整。

通过调整张紧轮的位置或使用其他张紧装置，使皮带保持适当的张紧力，以确保正常传动。

7、测试运行和调试：完成皮带安装后，需要进行测试运行和调试。

在开始机器运行之前，先检查各部件是否紧固，传动系统是否正常运转。

进行测试运行一段时间，并观察机器的运行情况，检查皮带是否有异常现象。

二、安全注意事项1、戴好防护装备：在进行任何机械设备的维修和安装工作时，都需要戴好防护装备，包括安全帽、眼镜、手套等，以保护自己的安全。

2、切断电源：在进行皮带的安装和更换时，务必先切断电源。

这是为了避免电击和其他危险。

3、注意机械设备运转状态：在进行皮带安装时，要格外注意机器的运转状态。

确保所有的传动部件都停止运转，能量已经释放完毕，以避免伤害和事故发生。

4、正确使用工具：使用适当的工具和设备进行皮带安装。

13.更换卧式振动卸料离心机皮带轮侧轴承、油封标准作业流程 13.1流程图
更换卧式振动卸料离心机皮带轮侧轴承、油封需求开始1
班前准备
拆卸蝶簧
拆卸三角带核实备件
闭锁
拆卸防护罩
验电
申请停电
拆卸皮带轮准备工器具、
材料
拆卸皮带轮侧轴承盖
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
选煤集中控制操...
洗选电工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
起重工
安装皮带轮
安装蝶簧
试车、跟踪
清洗、检查
安装轴承端盖
申请送电拆卸轴承套
安装防护罩安装三角带
填写记录
清理现场安装轴承套
安装新轴承
洗选钳工
选煤集中控制操...
洗选电工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
岗位操作工
起重工
填写记录
更换卧式振动卸料离心机皮带轮侧轴承、油封作业结束
洗选钳工设备检修记录（
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离心机安装使用手册预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制WSC/WDC 063、079、087、100、113、126制冷TSC/TDC 079、087、100、113、126 热泵HSC 063、079、087、100、113、126 热回收感谢您购买McQuay 机组。

本手册记载着关于安全的注意事项。

而且也记载着关于安装的事项。

为了正确使用，在安装?使用前请仔细阅读。

为今后能随时参阅，阅读以后请务必保管好本手册科技营造自然离心式冷水机组安装维护手册目录一介绍 (1)1.1概述 (1)1.2应用 (1)1.3命名法则 (1)二机组各部件名称 (2)三工作原理以及技术参数 (3) 3.1工作原理 (4)3.2主要部件 (4)3.3机组主要保温部位 (4)3.4油冷却器 (6)四关于安全（请务必遵守） (10) 4.1安装时的注意事项 (10)4.2使用时的注意事项 (11)4.3移动、修理时的注意事项 (12) 五关于搬运 (14)5.1机组到达之后 (14)5.2机组起吊 (14)5.3机组的横向移动 (16)六机组安装 (17)6.1选定安装场所、基础工程 (17) 6.2隔音、防振工程 (20)6.3配管工程 (20)6.4电气施工 (22)七控制面板的操作 (25)7.1操作者的职责 (25)7.2备用电源 (25)7.3M ICRO T ECH II控制器 (25) 7.4能量控制系统 (27)7.5油路系统 (29)八在试运转前确认事项 (31)8.1检查电源回路是否正确 (31) 8.2配线的确认 (33)8.3开始通电时的确认 (33)8.4水系统的确认 (34)8.6多机联控设置 (37)8.7机组开机前系统检测表 (40)九运转方式 (41)科技营造自然i离心式冷水机组安装维护手册9.1初次运转时 (41)9.2压缩机电机旋向 (41)十机组功能 (42)10.1电机过热保护 (42)10.2机组停机报警 (42)10.3喘振与失速 (42)10.4安全阀保护装置 (42)10.5变频驱动 (44)10.6热气旁通 (45)10.7热回收机组 (45)10.8热泵机组 (45)十一维护保养 (46)11.1温度/压力表格 (46)11.2关于保养装置的定期维护 (46) 11.3维护前 (46)11.4定期维护 (47)11.5关于制冷剂、冷冻机油 (48) 11.6清洁和维护 (49)11.7油加热器 (50)十二长时间停止时注意事项 (52) 12.1一年一次的停机 (52)12.2一年一次的开机 (52)十三机器异常时 (53)13.2机组异常报警 (54)十四使用范围 (55)14.1使用范围 (55)14.2使用的水流速范围 (57)14.3水系统内最小保水量 (57)14.4使用基准 (57)14.5水质管理 (58)14.6关于非水载冷剂 (59)表格 (60)维护时间表 (60)ii 科技营造自然离心式冷水机组安装维护手册一介绍1.1 概述McQuay的离心式冷水机组在优化的制冷系统匹配的基础上，利用先进的自动控制系统，精确的控制机组在运行中的各个环节，使机组始终处在最佳的运行状态。

行业资料：________ 皮带安装操作流程及安全注意事项单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共10 页皮带安装操作流程及安全注意事项一、皮带机头安装（一）准备所需物料：道木及棚板若干，3T倒链2个，5T倒链2个，重型套筒一套，扳手若干，40T链子及连接环若干，钎子棍3个。

（二）施工前检查施工地点的安全情况：施工地点的顶板是否完好无破碎等现象，起吊用的锚杆是否牢固可靠。

若发现问题及时整改，整改完毕后方可施工。

（三）人员配备：不少于4人，由班组长或熟练工人负责。

（四）安装过程1、安装皮带机头架：将皮带机头底座按照浇灌的基础进行铺设，使用钎子棍将底座螺栓眼与基础预留的地锚眼对应调正，穿上地锚。

使用3T倒链吊起机头龙门架的其它配件并安装在相应位置，上紧螺栓。

使用5T倒链安装两个驱动滚筒（使用40T链子环绕滚筒然后与倒链钩头连接），安装期间，使用一个3T倒链进行微调，至相应位置后上紧螺栓。

使用3T倒链吊起卸载滚筒至卸载滚筒架处，调正，上紧螺栓。

安全注意事项：（1）严格执行重物起吊措施。

（2）施工人员使用扳手或套筒上螺栓时，一定要佩戴好手套，且精心操作，防止碰手。

（3）加强对起吊设备设施的检查工作。

2、安装电机、减速器：使用一个5T倒链吊起减速器，使减速器的轴孔与驱动滚筒轴高度相同。

使用一个3T倒链与减速器斜向连接，使其受到一个侧向力，微调两个倒链，保证滚筒轴进入到减速器的孔中去，第 2 页共 10 页调动倒链，使其啮合完全，上紧螺栓。

使用一个倒链吊起电机，使电机的啮合部与减速器的液力耦合器高度相同。

使用一个3T倒链与电机斜向连接，使其受到一个侧向力，微调两个倒链，保证电机的啮合部与减速器的液力耦合器啮合完全，上紧连接套。

安全注意事项：（1）严格执行重物起吊措施。

（2）施工人员使用扳手或套筒上螺栓时，一定要佩戴好手套，且精心操作，防止碰手。

Notice N° 813ANPrint Date: June, 04Last Updated: Feb 2002DISASSEMBLY REASSEMBLY拆卸与重装D 5 LL1. GENERAL RECOMMENDATIONS 概述 3拆卸 31.1 Disassembly重装 31.2 Reassembly1.3 Assembly of the ROTO joint in relative speed between screw and bowl41.4 Assembly of bearings 装配轴承 4 1.5 Stainless steel fastenings 不锈钢紧固 51.6 Hardened steel fastenings 紧固件力矩 52. GENERAL ASSEMBLY 总装 63. FRAME AND ENCLOSING COVER 机架与密封盖 73.1 Description 说明83.1.1. Liquid discharge side 滤液端 83.1.2. Solid discharge side 污泥端 84. PREPARING DISASSEMBLY – FASTENING BEARINGS 准备拆卸――紧固轴承 104.1 Feed side disassembly 入口拆卸 10 4.2 Reducer side disassembly 差速器拆卸 10重装104.3 Reassembly5. ENTIRE ROTOR 转子135.1 Disassembly of the entire rotor 转子拆卸 135.2 Replacing the entire rotor in the frame 更换整体转子 136. BEARING ON FEED SIDE 入口端轴承 146.1 Removal of the roller bearing 取出滚子轴承 146.2 Disassembly of the inner ring of the roller bearing 拆卸滚子轴承内环 146.3 Reassembly of the inner ring of the bearing 重装内环 146.4 Reassembly of the roller bearing 重装滚子轴承 147. DISASSEMBLY OF THE BOWL PLATE AND SCREW THRUST BEARING 拆卸转鼓挡板与螺旋推力轴承167.1 Disassembly of the bowl plate and screw thrust bearing 拆卸转鼓挡板与螺旋推力轴承 167.2 Assembly of the screw thrust bearing and bowl plate 装配螺旋推力轴承与转鼓挡板 168. DISASSEMBLY AND REASSEMBLY OF THE SCREW CONVEYER 拆卸与重装螺旋 198.1 Removing the screw conveyer 取出螺旋 198.2 Reassembly of the screw conveyer 重装螺旋 199. DISASSEMBLY AND REASSEMBLY OF THE BEARING ON THE REDUCER AND MACHINE PULLEYSIDE 差速器与皮带轮端轴承拆卸与重装 22 9.1 Disassembly of the machine pulley 拆卸机器带轮 229.2 Disassembly of the pillow block on the reducer side and the bearing 拆卸差速器端轴承与轴承室 229.3 Assembly of the inner ring of the roller bearing 装配滚子轴承内环 22Notice N° 813ANPrint Date: June, 04Last Updated: Feb 20029.4 Assembly of the bearing 装配轴承 2310. CYCLO REDUCER ASSEMBLY/DISASSEMBLY 差速器装配与拆卸 2510.1 Removal of the reducer unit 取下差速器 25 10.2 Disassembly of the Cyclo 拆卸差速器 25 10.3 Removing/Fitting eccentric shaft 取下/安装偏心轴 2510.4 Removing/Fitting the splined hub 取下/安装花键套 2510.5 Reassembly of the cyclo reducer 重装差速器 27Notice N° 813ANPrint Date: June, 04Last Updated: Feb 20021. GENERAL RECOMMENDATIONS 概述The decanter is a relatively simple machine; nonetheless, it requires a minimum amount of care and skill.离心机是相对简单的机械，但也需要一点技术与细心In order to provide assistance during maintenance, here is a list of recommendations regarding disassembly and reassembly.以下是关于拆卸与重装的一些建议，对维护机器有所帮助1.1 Disassembly 拆卸as a screwdriver, chisel, etc.不得用锤子敲打零件或用螺丝刀、凿子等工具清除轴承表面Always use the tapped holes provided for the purpose or specifictools.尽量使用专门设计的锥孔Never use a blowtorch to remove the roller bearing inner rings.不得用吹管清除轴承内环Use a wheel hub puller. 使用拉拔工具1.2 Reassembly 重装It must be carried out in conditions of strict cleanliness.确保清洁The surrounding air must be free from dust, metallic particles (no grinding) and if possible, not too humid.工作环境干燥、无尘、无金属粉末（磨屑）Prior to reassembly, clean all parts carefully.重装前擦净零件Check the bearings faces and alignments. Polish the faces to remove any lifting screw marks and traces of shocks.检查轴承表面及对正，磨光起吊痕迹Change the parts deemed faulty: corroded, abraded, deformed, unbalanced or with abnormal assembly play.更换掉有缺陷的、磨损的、未平衡的及其他不适合装配的零件Change seals, bearings at each disassembly and the stainless steel screws every three disassemblies.每次拆卸时更换密封件、轴承，每拆卸三次更换不锈钢螺栓。

最新离心式滤油机使用说明书离心式精滤机技术参数：型号动力传动方式转速转鼓直径清渣方式产量YTLY-50 4-1.5KW柔性启动1800转/分Φ430mm不启盖清渣50斤/次YTLY-60 4-2.2KW柔性启动1800转/分Φ500mm不启盖清渣60斤/次YTLY-80 4-2.2KW柔性启动1800转/分Φ500mm不启盖清渣80斤/次一：离心式精滤机工作原理离心式精滤机是我们厂主导研发，通过我厂科技人员精心设计，符合国家安全标准的最先进的油品过滤设备。

该离心式滤油机是采用高速旋转的转鼓所产生的强大离心力将不同质重比的渣和油固液分离，达到油品过滤目的，可直接上火做实验，不起沫不溢锅，可达到国家二级标准。

过去我们已经使用过的过滤设备如：板框式过滤、真空式过滤、气压式过滤都叫有介质过滤（介质是指滤布、滤网），因介质滤布的目数高低不同，过滤过程中大渣子被过滤掉了，细小的微粒穿过网孔流到油液里，这就是过去这些过滤设备的效果是相对解决油质问题，在操作方面，毛油里边的油胶质把网孔给堵上以后就要反复拆启更换滤布，清洗滤布和后期耗件。

离心式精滤机不用滤布是无介质过滤，是质重比高速分离的结果，是彻底解决油质问题的最先进设备。

二：离心式滤油机操作1. 将机榨热毛油加入1-1.5%的热盐水充分搅拌，其目的是①脱磷，因为磷对人体会产生骨质疏松等病症，所以国家油脂标准的第一项就是磷的指数含量的限定，H2O. NaCl（盐水）和磷P产生化合反应形成重质盐Na2PO5（磷酸钠）和H2↑（氢气）②加盐水使细小微粒吸收水分变重；2. 把离心机的电源合上，然后加入盐化后的毛油，毛油从油斗的流油管经过离心机上端空心轴流到转鼓底部的尼龙小圆盘上，小圆盘迅速将毛油均匀分流到转鼓的内壁上，这时候高速旋转的转鼓产生的强大离心力将不同质重的固液分离，毛油加入后的2-3分钟把电源关掉，转鼓逐渐停转后净油自动流出，达到精滤目的，前后只需5-6分钟时间，每小时过滤量为250-350斤油。

10 1～50 40 60
～ ～
1 0 01 5 0 > 2 0
图 1 地 脚 螺 栓 孔
2、根底外表打毛、清理。 a、根底外表不允许二次抹光。 b、清理根底外表的灰尘、残渣等，严
禁油 脂引入螺钉孔。
c、用锤敲打外表，寻找可能有的空隙、 打掉疏松和
不粘的混凝土材料。 d、如果地脚螺钉孔是制成直的而
图 3 转 子 吊 具
6、隔板的取出、放入要特别小心，轻拿 轻放，以
免破坏同心度。如在运行后隔板不易 吊出时，
可按图4方法，活动后再双绳吊出。对 于有
定位销的隔板更应该注意。 7、精细部件不应直接放在地上，如齿轮、 转子、轴衬应摆
放在木架上或厚胶皮上。 8、机组就位初找，此时用临时垫铁搁置。
加 煤 油
态
轴心向上偏移。再由于油温、瓦构
造、
由于以上三种主要因素的影响所造成的
负载的不静同动，态的各变轴化承，使的得偏我移们在量冷也态不找正时
尽一样。
反而不应该完全按同心〔对中〕来要求， 而是使联轴器之间予先有一个相对位
移。位移量是各种因素的综合。
5、按图16的机组为例计算轴心线在安装找 正时垂直方向的预偏移量。〔水平方向在此 忽略不计〕
°
两 边 轻 中 间 重
图 6 轴 衬 接 触 斑 迹
4、变速器找平：轴向以大齿轮轴颈为基准， 允许误 差0.03mm/m，小齿轮轴颈的水平度仅 作参考， 横向以箱体中分面为基准，允许误差为 0.05mm/m。如图7。
5、主油泵装上变速箱后，要检查其与大齿轮 轴的同心度，即大齿轮转过任何角度，其 齿轮泵的主动轮都能小间隙地转动，而不
第三节 变速箱的安装
主要过程：检查底座，中分面间隙→瓦背检查、过 盈检查→放入齿轮检验瓦接触→检测齿轮啮合值→ 啮合校正→找水平→安主油泵。

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