PALL滤油机HCP系列操作维护手册
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滤油机操作规程
《滤油机操作规程》
一、前期准备
1. 熟悉滤油机的结构和工作原理,了解各个部件的功能和使用方法。
2. 检查滤油机是否完好,如有异常情况应及时进行维修和保养。
3. 准备所需的滤油材料和工具。
二、操作步骤
1. 将待处理的油料倒入滤油机的滤料槽中,注意不要超过最大容量。
2. 打开滤油机的电源开关,调节滤油机的工作模式和滤油流速。
3. 启动滤油机,观察滤油过程中的情况,及时调整滤油机的工作参数。
4. 当滤油机工作完成后,关闭电源开关,停止滤油机的工作。
三、清洁和维护
1. 清洁滤油机的滤网和滤料槽,确保其通畅和干净。
2. 定期对滤油机进行保养和维修,确保其正常运转和使用寿命。
四、注意事项
1. 操作滤油机时应穿戴好防护装备,注意个人安全。
2. 严格按照操作规程操作,不得随意更改工作参数和使用方法。
3. 出现异常情况时,应及时停止操作并进行处理。
以上就是《滤油机操作规程》,希望能够帮助大家正确、安全地操作滤油机,确保滤油效果和设备的正常运转。
滤油机操作规程一、 目的使员工能够正确的使用滤油机,避免出现安全事故,并达到滤油,加油,吸油的目的。
二、 范围公司生产涉及到的46#液压油的过滤,加油,吸油。
三、 滤油机图示说明3.1滤油机上每个罐体都有功能名称。
3.2管路上有标识液体流通方向。
四、 操作规程4.1滤油机开始使用前基本操作方法4.1.1检查滤油机外观各个部位是否有异常。
4.1.2查看吸油油管和排油油管是否连接可靠,油管是否破损。
4.2滤油机针对(回收桶内)回收油的循环过滤操作方法4.2.1把吸油管的一端插如到回收桶的底面,再把出油管的一端插入到回收桶的顶面。
4.2.2检查吸油管阀门是否打开,出油管阀门是否打开(非常重要),警示:出油管阀门如没有打开会出现系统内压力升高,油泵、真空泵停止运行的现象出现。
如下图所示,4.2.3检查下图两个阀门的开关状态,确保没有同时打开、同时关闭。
警示:如同时打开,会有很少一部分的液压油经过超滤器。
如同时关闭,会出现系统内压力升高,油泵异常停止运行的现象出现。
4.2.3检查完阀门的状态后,把电柜的门打开,把图示的电源开关全部打开。
4.2.5按下油泵启动按钮,检查油泵转动方向是否与标识方向一致。
确认无误后,按下油泵停止按钮。
警示:重新接的总电源线,这项必须进行检测。
4.2.6启动真空泵按钮吸油,吸油过程时刻检查真空分离器视油口是否有油喷射。
4.2.7待真空分离器视油口有油喷射时,打开加热开关,把《测量与设定转换开关》拨到设定位置,检查加热温控器设定温度是否在40~70度范围内,根据油量的污染程度旋转调整旋钮,调整温度,污染越大,温度越高;调整完毕后,把《测量与设定转换开关》拨到测量位置。
4.2.8设备循环过滤,待出油口开始出油时,检查真空分离器视油口喷射是否连续,如果不连续喷射,调整下图阀门适当卸压,使吸油与出油压力达到平衡。
4.2.9根据过滤油品的污染程度,设备循环一段时间后,从下图小放油管阀门处接少许油,滴在干净无黑点的卫生纸上,观察有无黑点杂质存在,如果能够目测到黑点,设备的循环过滤还需要继续过滤。
© Pall Corporation 北京市经济技术开发区宏达南路12号目录章节名称页码1 前言32 设计参数43 操作说明7●概述7●各构件系统8●电气系统10●操作124 安装及操作14●安装14●操作程序20●诊断功能225 保养24●日常保养工作24●故障查找29●大修安排316附录●电器图●总装图●液压原理图前言此手册是本公司按照客户采购单的要求而制造的设备的安装、操作及保养指南。
在安装、操作及保养此设备之前,必须阅读此手册的有关内容。
此手册涉及的是颇尔HNP021系列净化设备,因此所给出的许多图形和件号包括了全部可供选购的产品部件。
此装置的具体参数可从控制箱盖上的铭牌查出,可得到准确的数值和件号。
此设备和选购部件将分别包装,并由客户装配。
拆开包装箱时,要细心谨慎,并按发货单核查所收到的部件。
此设备已按颇尔公司标准程序进行了试验和质量检验,而且也根据合同的要求进行必要的试验。
然而,在试验后,为便于运输,设备可能已打开或解体,并已将其放空和清洗等。
客户应检查并确保运输时,螺母、螺栓、软管或其它任何部件均未松动,必要时将其紧固。
铭牌已固定在设备上,如需要参数、服务或备件时,可查阅铭牌提供的信息。
用户有责任检查实际的操作条件,并确保过滤部件、滤芯、容器及密封材料与实际应用条件相匹配并符合地方安全法规。
设计参数1. 标识设备名称:颇尔油净化装置型号:见铭牌2. 设计操作条件流体:与密封材料相适应进口压力:最高+0.4 bar g,(巴表压)(6psi ,磅/英寸2)出口压力:最高7 bar g (100 psi)运行温度:最高70 ℃(158℉)最大流体粘度:700 cSt (厘拖)最小流体粘度:10 cSt3. 流体系统进口循环流量:20 升/分(5.3美加仑/分)进口压力开关设定值:0.2bar 绝对值(2.9 psi )进口泵安全阀设定值: 5.6 bar (81psi)出口出口压力:最高7 bar (100 psi)出口过滤器压差开关设定值: 2.4 bar g (35 psi)出口泵安全阀设定值:9 bar(130 psi)4. 真空系统运行真空度:从-0.7至-0.9 bar g 可调(21至27 inHg),按用途而定泵润滑液:Supervac 非乳化液或矿物油,达到ISO46粘度级5. 结构材料结构架,容器及控制箱:不锈钢带螺纹的接头及紧固件:防腐处理过的碳钢软管:腈橡胶密封选购件:腈橡胶氟橡胶密封选购件:氯化聚乙烯EPDM密封选购件:氯化聚乙烯密封件:腈橡胶,氟橡胶,EPDM注:装置所用密封件的详细情况,参见铭牌。
滤油机使用操作方法及维护保养
一、操作方法
1、确保储油容器的容积,安装油泵及滤油机;
2、把洗油桶分为两部分,其中一部分装满原油,安装油泵;
3、将油泵的输入端接通洗油桶的清洗油,将油泵的输出端接入滤油
机的输入口,在滤油机的输出口安装收集容器;
4、滤油机内装好滤芯,关闭收集容器,打开洗油桶两侧的进出油口阀,用机械手把油泵调节到规定压力;
5、开启收集油容器两侧的油口阀,开启滤芯排放油口的排污阀,让
洗油桶中的洗油进入滤油机进行滤油;
6、滤油机完成滤油后,停止油泵,并把收集油容器两侧的油口阀关闭;
7、关闭滤油机的排污阀,把收集油容器的排油口和洗油桶的出油口
用机械手连接,开启洗油桶出油口的排污阀;
8、把收集油容器放下,打开洗油桶的出油口阀,把收集油容器的排
油口给洗油桶,让洗油桶中的洗油流入收集油容器;
9、当收集油容器的洗油量达到要求时,停止洗油桶出油口的排污阀,关闭洗油桶的出油口阀,把收集油容器拆下,将过滤出的清洗油装进原油
储油容器。
二、维护保养
1、定期检查滤油机的接口和部件。
PALL CORPORATION操作维护手册HCP50A汽轮机油净化机颇尔过滤器(北京)有限公司北京经济技术开发区宏达南路12号邮编:100176Tel: (010) 67802266 Fax: (010) 67802319前言此手册是本公司按照客户采购单的要求而制造的设备的安装、操作及保养指南。
在安装、操作及保养此设备之前,必须阅读此手册的有关内容。
此设备和选购部件将分别包装,并由客户装配。
拆开包装箱时,要细心谨慎,并按发货单核查所收到的部件。
此设备已按颇尔公司标准程序进行了试验和质量检验,而且也根据合同的要求进行必要的试验。
然而,在试验后,为便于运输,设备可能已打开或解体,并已将其放空和清洗等。
客户应检查并确保运输时,螺母、螺栓、软管或其它任何部件均未松动,必要时将其紧固。
铭牌已固定在设备上,如需要参数、服务或备件时,可查阅铭牌提供的信息。
用户有责任检查实际的操作条件,并确保过滤部件、滤芯、容器及密封材料与实际应用条件相匹配并符合地方安全法规。
手册编号版次日期MAN HCP50A D 2006/3目录概述 3 选型 4 技术参数 5 报警条件7 储存与安装9储存9安装前检验9HCP与用户系统的连接10HCP与电源的连接12 操作屏幕14操作屏幕概述14主菜单15 设备启动19脱水循环19过滤循环20设备排空20 维护22日常维护22滤芯更换22故障诊断23 附录25备件清单25PALL图纸HCP50AINST 共2张PALL图纸H0582.E 共5张此设备是颇尔公司专为汽轮机油设计的过滤脱水系统,它集油液的精密过滤及高效脱水于一体,能有效清除油液中的颗粒及乳化水、游离水。
处理完成后油液清洁度可达NAS1638 6级,自由水含量可低于100 PPM。
本设备的功能包括:1.过滤循环:可单独作为颗粒过滤设备使用。
2.脱水循环:可去除汽轮机油中乳化水、游离水。
本设备具备如下特点:1.无人值守运行:经调试合格进入正常运行后,无须值守;2.故障自动报警:运行异常需维护时可自动报警并提示操作方法;3.遇险自动停机:运行中出现危急情况时可自动停机关闭系统;4.系统状态显示:设备操作屏幕可显示设备当前及历史操作数据;5.远程工况监视:预留设备状态信号远传接口,用户可根据需要连接。
PALL FILTER (BEIJING ) Co., Ltd.a division of Pall Corporation操作维护手 册HVP200系列液体净化设备颇尔过滤器(北京)有限公司制造厂北京经济技术开发区宏达南路12号邮编:100176Tel: (010) 67802266 Fax: (010) 67802319目 录章节 名称 页码1 目录 12 前言 32.1 商标及知识产权 33 安全 43.1 通用安全说明 43.2 安装位置 43.3 人员安全 54 操作描述 54.1 概述 64.2 工作原理 64.3 免责条款 65 技术参数 75.1 标识 7 5.2 设计操作条件 7 5.3 流体系统 7 5.4 真空系统 7 5.5 加热器设计数据 7 5.6 结构材料 8 5.7 电机及驱动系统 86 结构及安全 86.1 进油系统 86.2 真空系统 9 6.3 排油系统 96.4 排气系统 9 6.5 驱动系统 9 6.6 框架及管路 96.7 加热器 96.7.1 温控器操作界面 106.7.2 加热器操作程序 116.8 电气系统 126.9 操作系统 147 安装与操作 157.1 存储 157.2 安装前预检 15 7.3 HVP200与系统的连接 167.3.1 进口管线的设计/尺寸 167.3.2 出口管线返回油箱 167.3.3 油箱内部结构要求 167.3.4 净化机吸油口在油箱上位置 167.3.5 净化机放置 177.4 设备安装 177.5 应用操作界面 187.5.1 显示选项 188 操作程序 198.1 启动前检查与操作 198.2 启动运行 198.3 关机 208.3.1 紧急关机 208.3.2 故障后重启 208.4 排油 209 维护保养 219.1 维护周期表 219.2 真空泵滤芯更换 219.3 进口吸滤器FL01更换/清洗 219.4 出口过滤器FL02更换 229.5 空滤器FL03滤芯更换 229.6 电机维护 229.7 真空调节(需要时) 239.8 油泵密封更换(需要时) 239.9 整机报废 2310 故障处理 2310.1 概述 2310.2 常见电气故障的原因 2411 附录 252. 前 言此手册是本公司按照客户采购单的要求而制造的设备的安装、操作及保养指南。
滤油机操作注意事项
一、准备工作:
1、检查油泵、真空泵是否能转动(手动)
2、打开电控箱,紧固所有螺钉。
3、连接进出油管,检查真空泵油是否足够,或是否需要更换。
4、排尽储油箱中的游离水,若油中杂质太多,需进行预处理。
二、操作规程:
1、启动电源,若报警则进线相序接反,需任意两相线调换。
2、启动真空泵,打开进油阀,2分钟后看真空罐中液位是否到高位。
(严
禁在未启动真空泵时单独运行罗茨真空泵。
)
3、打开出油阀,再启动油泵。
4、停机:先停加热器,5分钟后停真空泵,打开进气阀,1分钟后停油泵,
再关闭电源。
三、日常维护:
1、设备长时间停用,应放尽机内存油,再关闭所有阀门。
2、报警停机应卸除精滤罐压力,再清洗或更换精滤芯;拒绝将精滤芯装入
粗滤罐。
3、对于旋片真空泵:
1)、真空泵油每月更换(国产泵用1#或0#专用真空泵油,进口泵用壳
牌15A真空油泵油,或按真空泵使用说明书操作)。
2)、处理含水太多油液,真空泵油需每月更换。
3)、每次开机前检查真空泵油位并用手转动真空泵,再启动真空泵。
安装操作维修手册H C P聚结分离式净油机Pall滤油机(北京)公司目录1 概述1.1 产品适用范围l.2 产品特点2.构和功能2.1 结构说明2.2 功能介绍2.2.1整机功能2.2.2过滤系统2.2.3聚结系统2.2.4分离系统2.2.5排水系统2.2.6排放系统2.2.7驱动2.2.8整体结构与管路2.2.9电器系统2.2.10与Purifier的配合使用3 安全3.l 设备的安全保护功能3.2 用户需注意的安全事项4 搬运与储存4.l 搬运4.2 储存5 安装6 启动运行6.1 启动前检查6.2 启动6.3 关机6.4 紧急停车6.5 运行7 维护7.1 故障诊断和排除7.2 日常维护规程7.2.1滤芯检查、清洗和更换7.2.2泵安全阀压力调节7.3 检查,保养日程8 技术参数9 附件9.1 仪数显表的设置9.2的计时方法9.3循环过滤、脱水运行及排空容器时各阀启闭表9.4产品图纸9.5备件清单1 简介1.1 产品适用范围本设备可高效率地去除液压油、润滑油、气轮机油等石油基油品中的游离水和固体污染物,也可以根据需要单独对油液进行旁路或在线净化处理,1.2 产品功能HCP系列设备可以:A.破除介质中的全部油水乳化结构。
B.去除介质中的游离水。
处理后介质的游离水含量低于1OOPPM,极限时可低于50PPM。
C. 滤除介质中的固体颗粒。
控制油液清洁度,可以达到NAS 4级或更高。
注:本设备不适用于水含量要求很低的场合,譬如要求去除溶解水.此时的一个解决方案是将本设备与PALL公司的PURIFIER系列产品配合使用.这样可以快速地将油液中大量的水分脱去;并最终将总水含量降至15-30PPM或更低.2 结构和功能2.1结构说明HCP分移动式和固定式两种结构。
移动式设备可以根据需要更换工作场所,其配备的万向制动脚轮,有助于将设备布置在比较狭窄或不平整的工作场地上面。
固定式结构用于长期不移动的工作场合。
高效真空净油机HNP021系列维护操作手册颇尔过滤器(北京)有限公司目录第一章设计参数 2 第二章操作说明 5 第三章安装和调试13 第四章维护22第一章设计参数1、标识设备名称:PALL油液净化机型号:看铭牌2、设计运行状态液体:与密封材料相容—看铭牌(密封材料) 进口压力:最大+0.4bar (6 psi)出口压力:最大7.0bar g (100 psi)运行温度:最大70℃流体最大粘度:700cst流体最小粘度:10 cst3、流体系统进口:循环流量20L/min进口压力开关设定0.2bar绝对压力(2.9 psi)进口泵泄压阀设定 5.6bar出口:出口压力最大7bar (100 psi)出口过滤器压差开关设定 2.4bar出口泵泄压阀设定9bar(130psi)4、真空系统运行真空可调节为-0.7---- -0.9barg(21----27 inHg)泵润滑油适量的抗乳化油,使用粘度等级ISOVG 46 以上5、组成的材料基架、容器和控制箱不锈钢螺纹、配合、紧固件防锈碳钢软管丁晴橡胶密封选择:丁晴橡胶氟橡胶密封选择:聚乙烯EPDM密封选择:密封圈丁晴,聚乙烯,EPDM注意:安装于设备的具体密封请查看铭牌。
6、外形尺寸长度:最长1060mm宽度:最宽580mm高度:最高885mm(带角轮)最高843mm(不带角轮)净重160Kg进口、出口连接“C”和“N”安装代码:G1” to BS2779 60。
锥螺纹“X”和“Y”安装代码:G1” to BS2779 60。
锥螺纹7、马达和驱动系统类型:在线电源供给:看铭牌控制电压:220VAC和24VDC(PLC)总的电动机功率:110VAC 2.5KW其他电压 2.25KW电动机额定功率:输油泵: 1.5KW真空泵:110 VAC 1KW其他电压0.75KW连接负载:110VAC:最大2.7KVA其他电压:最大2.5KVA电源供给保险丝额定值:适合满载电流(显示在铭牌上)电动机回路断路器设定:与电动机铭牌上表明的负载电流相应主回路断路器设定:图DHFN021A4D0-3 (3相)图DHFN021A4D0-1(单相)控制回路断路器设定:2A8、仪表、仪器●控制选择开关(开/关)●报警复位按扭●指示灯测试按钮●信号灯电源●电源指示灯●运行指示灯●流体液位低报警灯●流体液位高报警灯●容器真空低报警灯●进口真空高报警灯●集油盘满报警灯●出口滤芯堵塞报警灯●电源断路器(红/黄—当紧急停机时使用)元件:●流体温度表●出口压力表●进口压力表●容器真空表●空气滤清器堵塞报警指示装置●进口压力降开关●容器真空开关●容器液位控制浮球开关●集油盘浮球开关●出口滤芯差压开关第二章操作说明HNP移动式真空净油机除去液压、润滑油中的游离水和部分溶解水及气体、污染物。
Pall Corporation操作维修手册IINSTALLATION, OPERATIONANDMAINTENANCE MANUALHCP 聚结分离式净油机Pall Filter (Beijing) Ltd.目录1概述1.1产品适用范围1.2产品特点2结构和功能2.1结构说明2.2功能介绍2.2.1整机功能2.2.2过滤系统2.2.3聚结系统2.2.4分离系统2.2.5排水系统2.2.6排放系统2.2.7驱动2.2.8整体结构与管路2.2.9电器系统2.2.10与Purifier的配合使用3安全3.1设备的安全保护功能3.2用户需注意的安全事项4搬运与储存4.1搬运4.2储存5安装6启动运行6.1启动前检查6.2启动6.3关机6.4紧急停车6.5运行7维护7.1故障诊断和排除7.2日常维护规程7.2.1滤芯检查、清洗和更换7.2.2泵安全阀压力调节7.3检查/保养日程8技术参数9附件9.1油水界面仪数显表的设置9.2计时器的计时方法9.3循环过滤、脱水运行及排空容器时各阀启闭表:9.4产品图纸9.5备件清单如有疑问,请及时联系!1简介1.1产品适用范围本设备可高效率地去除液压油、润滑油、气轮机油等石油基油品中的游离水和固体污染物,也可以根据需要单独对油液进行旁路或在线净化处理。
1.2产品功能HCP 系列设备可以:A. 破除介质中的全部油水乳化结构。
B. 去除介质中的游离水。
处理后介质的游离水含量低于100PPM,极限时可低于50 PPM。
C.滤除介质中的固体颗粒。
控制油液清洁度,可以达到NAS 4级或更高。
2结构与功能2.1结构说明HCP分移动式和固定式两种结构。
移动式设备可以根据需要更换工作场所,其配备的万向制动脚轮,有助于将设备布置在比较狭窄或不平整的工作场地上面。
固定式结构用于长期不移动的工作场合。
2.2功能介绍2.2.1整机HCP具备脱水和颗粒过滤两种功能,使用者通过简单的操作可以随时切换上述两种功能。
PALL安装操作维修手册安装操作维修手册HCP聚结分离式净油机Pall滤油机(北京)公司目录1 概述1.1 产品适用范围l.2 产品特点2.构和功能2(1 结构说明2(2 功能介绍2(2(1整机功能2(2(2过滤系统2(2(3聚结系统2(2(4分离系统2(2(5排水系统2(2(6排放系统2(2(7驱动2(2(8整体结构与管路2(2(9电器系统2(2(10与Purifier的配合使用3 安全3(l 设备的安全保护功能3(2 用户需注意的安全事项4 搬运与储存4(l 搬运4(2 储存5 安装6 启动运行6(1 启动前检查6(2 启动6(3 关机6(4 紧急停车6(5 运行7 维护7(1 故障诊断和排除7(2 日常维护规程7(2(1滤芯检查、清洗和更换7(2(2泵安全阀压力调节7(3 检查,保养日程8 技术参数9 附件9.1 仪数显表的设置9.2的计时方法9.3循环过滤、脱水运行及排空容器时各阀启闭表9.4产品图纸9.5备件清单操作手册版本修订日期HCP聚结分离式净油机 E3 2002.101 简介1(1 产品适用范围本设备可高效率地去除液压油、润滑油、气轮机油等石油基油品中的游离水和固体污染物,也可以根据需要单独对油液进行旁路或在线净化处理,1(2 产品功能HCP系列设备可以:A.破除介质中的全部油水乳化结构。
B.去除介质中的游离水。
处理后介质的游离水含量低于1OOPPM,极限时可低于50PPM。
C. 滤除介质中的固体颗粒。
控制油液清洁度,可以达到NAS 4级或更高。
注:本设备不适用于水含量要求很低的场合,譬如要求去除溶解水(此时的一个解决方案是将本设备与PALL公司的PURIFIER系列产品配合使用(这样可以快速地将油液中大量的水分脱去;并最终将总水含量降至15,30PPM或更低(2 结构和功能2.1结构说明HCP分移动式和固定式两种结构。
移动式设备可以根据需要更换工作场所,其配备的万向制动脚轮,有助于将设备布置在比较狭窄或不平整的工作场地上面。