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滤油机操作规程一、 目的使员工能够正确的使用滤油机，避免出现安全事故，并达到滤油，加油，吸油的目的。
二、 范围公司生产涉及到的46#液压油的过滤，加油，吸油。
三、 滤油机图示说明3.1滤油机上每个罐体都有功能名称。
3.2管路上有标识液体流通方向。
四、 操作规程4.1滤油机开始使用前基本操作方法4.1.1检查滤油机外观各个部位是否有异常。
4.1.2查看吸油油管和排油油管是否连接可靠，油管是否破损。
4.2滤油机针对（回收桶内）回收油的循环过滤操作方法4.2.1把吸油管的一端插如到回收桶的底面，再把出油管的一端插入到回收桶的顶面。
4.2.2检查吸油管阀门是否打开，出油管阀门是否打开（非常重要），警示：出油管阀门如没有打开会出现系统内压力升高，油泵、真空泵停止运行的现象出现。
如下图所示，4.2.3检查下图两个阀门的开关状态，确保没有同时打开、同时关闭。
警示：如同时打开，会有很少一部分的液压油经过超滤器。
如同时关闭，会出现系统内压力升高，油泵异常停止运行的现象出现。
4.2.3检查完阀门的状态后，把电柜的门打开，把图示的电源开关全部打开。
4.2.5按下油泵启动按钮，检查油泵转动方向是否与标识方向一致。
确认无误后，按下油泵停止按钮。
警示：重新接的总电源线，这项必须进行检测。
4.2.6启动真空泵按钮吸油，吸油过程时刻检查真空分离器视油口是否有油喷射。
4.2.7待真空分离器视油口有油喷射时，打开加热开关，把《测量与设定转换开关》拨到设定位置，检查加热温控器设定温度是否在40～70度范围内，根据油量的污染程度旋转调整旋钮，调整温度，污染越大，温度越高；调整完毕后，把《测量与设定转换开关》拨到测量位置。
4.2.8设备循环过滤，待出油口开始出油时，检查真空分离器视油口喷射是否连续，如果不连续喷射，调整下图阀门适当卸压，使吸油与出油压力达到平衡。
4.2.9根据过滤油品的污染程度，设备循环一段时间后，从下图小放油管阀门处接少许油，滴在干净无黑点的卫生纸上，观察有无黑点杂质存在，如果能够目测到黑点，设备的循环过滤还需要继续过滤。
滤油机使用说明范文滤油机是一种机械设备，用于将润滑油中的杂质和污染物过滤出来，保持润滑油的清洁度和性能。
使用滤油机能够延长机器设备的使用寿命，提高工作效率，降低维修成本。
以下是滤油机的使用说明：1.检查滤油机2.安装滤油机将滤油机放置在平稳的地面上，并确保周围通风良好。
连接油液的进出口管道，并确保密封良好，避免漏油和漏气的情况出现。
3.准备滤油机打开滤油机的控制面板，检查各项指示灯的状态。
确认电源是否正常，开关是否处于关闭状态。
根据工作需要，选择合适的滤芯和滤材，安装到滤油机的滤芯插座中。
4.操作滤油机（1）打开进油阀门，确认进入滤油机的油液流动正常，没有阻塞或者倒流的情况。
（2）打开电源开关，滤油机开始工作。
（3）根据需要，可以调节滤油机的工作时间和过滤速度。
可以参考设备的操作手册进行操作。
（4）观察滤油机的运行状态和滤油效果，确保滤油过程稳定，并不断监测滤油机的压力和温度。
如有异常情况，应及时调整或停止工作。
（5）滤油机工作结束后，关闭滤油机的电源开关和进油阀门。
5.保养滤油机（1）定期清洁滤油机的滤芯和滤材。
根据使用频率和工作环境的不同，可以选择自洁式滤芯或定期更换滤芯的方法。
（2）定期检查滤油机的各个部件，包括电气设备、连接管道和密封件等。
如有损坏或者松动的情况，应及时修复或更换。
（3）定期更换滤芯和滤材。
根据滤油机的使用频率和滤油效果，制定定期更换滤芯和滤材的计划。
6.注意事项（1）在操作滤油机时，请将电源开关置于关闭位置，以免发生意外。
（2）使用滤油机时，请穿戴好相应的个人防护用品，如防护眼镜、防护服等。
（3）滤油机使用后，及时关闭进油阀门，以免导致油液外泄和浪费。
（4）滤油机的使用环境应保持干燥、清洁，远离火源和爆炸物。
（5）禁止将有害物质和腐蚀性物质放入滤油机。
东方希望晋中铝业有限公司焙烧工区（三线）工程移动式滤油机技术规范书2018 年 8 月目录1、总则 (2)2、设计和运行条件 (2)3、技术要求 (3)4、技术性能要求 (3)5、设备规范 (4)6、供货范围 (5)7、备件及专用工具 (6)8、技术资料 (6)1 总则1.1本规范书适用于东方希望晋中铝业有限公司焙烧工区三线工程的ID 风机汽轮机的移动式真空滤油机设备。
它包括移动式真空滤油机本体及辅助设备的设计、制造、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本规范书和有关最新工业标准的成熟优质产品。
1.3 如供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题专门章节加以详细描述。
1.4在签定合同之后，需方保留对本规范书提出补充要求和修改的权利，供方应允诺予以配合。
如提出修改，具体项目和条件由甲、乙双方商定。
1.5本规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
2 设计运行条件2.1 厂址条件厂址山西省晋中市灵石县累年平均气压 924.3hpa累年极端最高气温 39.4℃累年极端最低气温 -25℃累年平均相对湿度 55%累年年平均降水量 620.9mm累年平均风速 3.1m/s累年最大冻土深度 600~900mm地震烈度 8度3 制造、验收规范和标准3.1汽轮机油品为 L-TSA 46# 汽轮机油3.2汽轮机主油箱布置顶标高 0 m3.3真空净油机型式与基本参数 ZBJ77-0103.4真空净油机技术条件与性能试验方法 JB/T 52853.5真空净油机使用验收导则 DL/T521-933.6汽轮机油及抗燃油净化装置技术条件 JB/T52623.7汽轮机油及抗燃油净化产品质量分等 JB/T561393.8液压系统工作介质固体颗粒污染等级代号 GB/T140393.9润滑装置及元件检查验收规则 GB106023.10润滑设备及元件标志、包装、运输、贮存规则 ZBJ080033.11钢材在涂装油漆和油漆有关产品前的预处理 ISO8501-13.12运行汽轮机油颗粒污染度控制标准电力行业标准4 汽轮机油移动式聚结真空滤油机性能要求4.1真空滤油机及附属零部件均按国家有关标准设计制造。
扬达牌透平油专用滤油机使用说明书江苏省扬中市协隆电力设备有限公司地址：扬中市新坝镇电话：0511 —8412474 电传：0511--8417656一、用途透平油广泛用于火力，水力发电机组、工业汽轮机组、核电站等。
透平油在机组中的作用主要是润滑、调速和散热冷却等，透平油的好坏，直接影响到机组的安全经济运行，特别是长期运行的汽轮机组，同于高压汽封，电机轴封等严重磨损，卫带间隙或汽封压力调节不当, 引起串汽现象, 以及冷油器泄漏, 造成透平油严重含水, 出现油质浑浊不清或乳化, 加速油质老化,产生皂类,胶质和有机与无机酸,降低油的稳定性和润滑价值, 同进,水分会与油中添加剂作用,促使其分解,导致设备锈蚀。
另一方面同于系统外污染通过轴封和各种孔隙进入，如砂子、尘土、锈渣、碳粒、以及内部金属磨损颗粒、油品氧化产物，也会降低油的粘度，抗泡沫性，破坏油膜、增大摩擦，磨损设备机件，并有可导致调速系统卡涩、失灵、引起局部过热甚至闷车。
乳化油还有可能沉积于调速、循环系统的管路中，生成油泥，使运行油不能畅通流动、起不到良好的润滑、调整、冷却作用，不及时处理可能造成重大事故，严重影响机组的安全经济动行。
它适用于汽轮发电机组，水轮发电机组，工业汽轮机组，核电站，以及各种使用透平油的机组，用以净化不合格的透平油，也可用以净化低粘度的液压油，压缩机油，机械油等。
净化高粘度（100～680cst ）液压油请选我厂GZL型高粘度专用滤油机我厂经营宗旨是“用户第一、质量第一、信誉第一、服务第一、新产品质量实行三包”。
二、主要特点本机采用国内外最新工艺，集重力沉降法，离心分离法，凝聚法，吸附法，真空分离法，压力过滤等优点于一体，比传统的板框压力式滤油机、常规真空滤油机，白土净化装置等综合性能好，脱水与破乳效果好、适用于严重进水，或浑浊乳化的透平油的净化处理，能有效脱去油中水份、酸质、皂类、胶质、色素，以及金属颗粒、砂子、碳粒等机械杂质，使乳状油液变清，该机能与汽轮机组长期同步运行，也不需耗费滤纸。
滤油机简易操作方法滤油机是一种用于过滤工业润滑油、液压油、绝缘油、变压器油等润滑油的设备。
它可以有效地去除油中的杂质和污染物，恢复油的清洁度，延长油的使用寿命，提高设备的运行效率。
下面将介绍滤油机的简易操作方法。
首先，将滤油机放置在平稳的地面上，并插上电源。
根据滤油机的型号，将滤油机接入对应的电源。
其次，检查滤油机的滤芯。
滤芯是滤油机中最重要的部件之一，用于过滤油中的杂质和污染物。
如果滤芯已经使用过一段时间，就需要更换滤芯。
打开滤油机的滤芯仓门，取出旧的滤芯，并将新的滤芯安装到滤芯仓中。
然后，将待过滤的润滑油通过管道或泵输送到滤油机中。
滤油机一般配备了进油口和出油口，可以通过油管和泵将待过滤的油送入滤油机。
接下来，打开滤油机的启动按钮，开启滤油机的电源。
滤油机会自动开始工作，将油泵抽取的油液送入滤芯中进行过滤。
油液通过滤芯时，其中的杂质和污染物会被滤芯捕捉，而干净的润滑油则会从滤芯的另一侧流出。
在滤油的过程中，我们需要密切关注滤油机的运行状态。
观察滤油机的液位和压力表等指示器，确保滤油机正常工作。
如果液位过高或压力过大，说明滤芯可能已经达到饱和状态，需要及时更换滤芯。
当滤油机过滤一定时间后，根据需求可以选择停机或继续运行。
如果只需要过滤一小批润滑油，则可以关闭滤油机的电源，停止滤油机的工作。
如果需要持续过滤大批量的润滑油，则可以继续运行滤油机。
最后，当滤油机的滤芯使用一段时间后，会积累一定的污垢。
为了保证滤油机的过滤效果，我们需要定期清洗滤芯。
关闭滤油机的电源，并打开滤芯仓门，取出滤芯进行清洗。
清洗时可以使用清洁剂、水或气体进行清洗。
综上所述，滤油机的简易操作方法包括：放置滤油机并接入电源、检查并更换滤芯、输送待过滤的润滑油、启动滤油机并观察运行状态、根据需要选择停机或继续运行、定期清洗滤芯等步骤。
正确的操作方法可以确保滤油机的正常工作和高效过滤效果。
关于小型滤油机的操作技巧小型滤油机是一种常见的机械设备，用于将液体中的杂质过滤出来，提高油品的纯度，加添使用寿命。
相比于大型滤油设备，小型滤油机具有体积小、操作简单、便携便利等特点。
本文将介绍小型滤油机的使用方法和注意事项，帮忙读者更好地运用小型滤油机。
一、小型滤油机基础学问小型滤油机紧要由以下几部分构成：1.过滤系统：包括过滤器和滤芯，用于将液体中的杂质过滤出来。
2.油泵系统：用于将待过滤的液体吸入过滤器中。
3.掌控系统：包括电路、开关、指示灯等，用于掌控滤油机的开关、运行状态和报警提示。
4.处理系统：包括储油桶、排油桶、油管道等，用于处理滤油机处理后的油品。
二、小型滤油机的使用步骤1. 准备工作在使用小型滤油机前，需要进行以下准备工作：1.确定过滤对象和过滤精度。
2.检查滤芯和过滤器的状态，选择适合的滤芯和过滤器。
3.清洁和消毒滤油机及相关部件。
2. 安装滤芯和过滤器将滤芯和过滤器依照产品说明书的要求安装好，并确保安装坚固。
3. 连接输油管道将输油管道连接好，注意管道连接处要坚固、密封。
4. 连接电源将滤油机连接好电源，依照产品说明书的要求进行电气接线。
5. 开启电源依照产品说明书的要求，开启小型滤油机的电源，此时滤油机会自动开始工作。
6. 开始过滤在滤油机开始工作后，将需要过滤的液体放入储油桶中，液体会被滤油机自动吸入过滤器，经过过滤器过滤后，纯洁的液体会经过输油管道流出，污染物则会被过滤器留下。
7. 关闭滤油机当需要停止滤油时，应依照产品说明书的要求，先关闭输送液体的设备或停止液体输送过程。
然后，关闭小型滤油机的电源，并清洁和消毒滤油机及相关部件，储存好设备。
三、小型滤油机的注意事项1.注意滤芯和过滤器的状态，定期更换并清洁。
2.注意滤油机的过滤精度，选择适合的滤芯和过滤器。
3.过滤液体的温度不要过高，否则会影响滤芯和过滤器的滤波效果。
4.注意输油管道的连接处要坚固、密封，避开漏油等事故发生。
真空滤油机使用说明书目录目录前言注意事项一﹑用途 (4)二、工作原理 (4)三﹑流程图 (4)四﹑真空滤油机主要技术指标 (7)五﹑开机前检查与准备 (8)六﹑操作要点 (8)七﹑劣化油处理后可达到的几项主要指标 (9)八﹑维护 (10)九﹑故障排除 (11)十、滤油机运输和存放 (12)十一﹑电路原理图 (12)十二﹑电器元件表 (13)十三﹑电控柜面板图 (13)注意事项1、开机前请您细阅本使用手册，不正确的操作将严重损坏本机的性能。
2、电源接线要严格按照电气原理图接线，作好接地，注意安全。
3、非公司人员或授权机构不得擅自更改或短接控制系统线路。
4、在供电的时候不要试图拆卸设备内部的任何单元；不要触及设备内部的端子或执行器，这样做可能导致电击和严重事故。
5、在设备运行过程中，不要试图拆卸或修改机内任何单元，任何这样做的企图都可能导致误动作、火灾或严重损害。
6、设备自动加热温度已由调试人员按用户要求设置，调定后非专业调试、维修人员不能随意改动。
7、只有具备电气系统知识的从业人员可以进行检修。
8、不要在下列场所操作控制系统：＊温度或湿度超过规定范围的场所。
＊由于温度急剧改变而引起凝露的场所。
＊有腐蚀性气体或易燃易爆性气体的场所。
＊液体及其它腐蚀性物质，强电磁干扰等环境9、当温控仪失效，不能再对加热系统进行控制时，绝对禁止启动加热器。
10、该设备最好用于海拔高度为1000米以下的地方。
11、运输和储存温度应为-25-55℃，在温度不超过70℃的条件下运输和储存不超过24小时。
真空滤油机使用说明书一、用途用于净化石油、化工、冶金、电力等领域，对含水量高的透平油、润滑油（齿轮油、液压油、机械油、冷冻机油等）能快速、有效地除去油中的游离水、乳化液、杂质、气体等有害成分，同时还可与润滑系统长时间在线运行，也可对净化油液进行高精度、高纯度的过滤与净化。
提高油液品质，恢复其使用性能。
保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。
滤油机的使用方法
滤油机的使用方法通常如下：
1. 将滤油机放置在平稳的表面上，并确保插座电源与滤油机的电源线连接良好。
2. 打开滤油机的油箱盖，并将废油桶放置在滤油机下方，以接收过滤后的废油。
3. 检查滤油机的滤芯是否干净，如有必要，进行更换。
4. 打开滤油机的操作开关，开始运行滤油机。
根据滤油机的型号和所需滤油量，设定好过滤时间或滤油温度。
5. 将需要过滤的油料倒入滤油机的油箱内。
6. 经过一段时间的过滤，观察废油桶内的油液。
当滤油机完成过滤任务时，废油桶中的油液将会是相对清澈的。
7. 关闭滤油机的操作开关，断开电源。
8. 取出滤油机的油箱内的滤芯，并进行清洗或更换。
9. 清洗滤油机的油箱和滤芯的储存区，确保下一次使用时的卫生。
请注意，以上是一般性的滤油机使用方法，具体操作方式可能会因滤油机型号和品牌而有所不同。
因此，在使用之前，建议仔细阅读滤油机的操作说明和安全提示。
新型多功能滤油机技术操作规程设备工艺流程图操作规程：一、操作前的准备1、平稳放置设备，不得有滑动现象；2、旋转齿轮泵，真空泵，看有无卡滞现象；3、检查真空泵油位是否达到规定油位标准；进油出油出油排气4、检查各阀门是否关闭，（阀门应常开）；5、检查板框滤油机的滤板、滤框、滤纸（滤布）是否按要求排列装置；6、接通380V50Hz的交流电源并接零接地；二、板框的装法与使用使用前应检查过滤部分的滤板滤框的安装位置，从止推板这一端开始，第一片是板，第二片是框，第三片是板，第四片是框，以此类推进行排列，板的数量比框多一块，（特别注意滤板圆孔剖面带油口的一端应在止推板的出油口，滤框圆孔剖面带油口的一端应在止推板的进油口，滤板与滤框不能装反，否则不能起到过滤作用）在试机前应在各板之间夹好滤纸（或滤布），低标号油用滤纸，高标号油用滤布，放好滤纸后旋转螺杆压紧滤板，但力量不宜太大，防止压碎滤板。
板框出油压力不应超过0.3MPa，如果超出则应更换滤纸或滤布。
当板框内存油过多时，请打开板框回油阀吸走存油，吸完后应立即关闭回油阀，以免回油阀吸入空气后油泵不能出油。
操作程序：1、连接好进、出油口钢丝软管。
2、第一步开启电源总开关，电源指示灯亮。
检查阀门是否完全关闭（阀门应处于常开），看是否能打上真空，如打不起压，则有可能电源线接反，电机反转，或者是零线没有接好；如真空达不到-0.08以上，看真空泵油是否乳化，关机检查是否漏气，阀门是否关好或钢丝软管连接处未连接紧。
3、第二步启动真空泵按钮，打开进油阀门，此时油慢慢进入设备，当油水分离器液位计见油或是电磁阀自动泄气时，启动加热按钮，打开精过滤进油阀门。
第三步启动油泵机器则开始工作。
4、开始时，若油中的水份过多，如果真空度在此-0.04MPa以下，电磁阀就泄气应当把进油阀门稍微关小一些，-0.04~-0.08MPa属正常，如高于-0.08MPa都一直不泄气，请检查液位浮游和电磁阀是否损坏、跳闸失灵或精过滤芯堵塞。
前言此手册是本公司按照客户采购单的要求而制造的设备的安装、操作及保养指南。
在安装、操作及保养此设备之前，必须阅读此手册的有关内容。
此设备和选购部件将分别包装，并由客户装配。
拆开包装箱时，要细心谨慎，并按发货单核查所收到的部件。
此设备已按颇尔公司标准程序进行了试验和质量检验，而且也根据合同的要求进行必要的试验。
然而，在试验后，为便于运输，设备可能已打开或解体，并已将其放空和清洗等。
客户应检查并确保运输时，螺母、螺栓、软管或其它任何部件均未松动，必要时将其紧固。
铭牌已固定在设备上，如需要参数、服务或备件时，可查阅铭牌提供的信息。
用户有责任检查实际的操作条件，并确保过滤部件、滤芯、容器及密封材料与实际应用条件相匹配并符合地方安全法规。
目录概述 3 选型 4 技术参数 5 报警条件7 储存与安装9储存9安装前检验9HCP与用户系统的连接10HCP与电源的连接12 操作屏幕14操作屏幕概述14主菜单15 设备启动19脱水循环19过滤循环20设备排空20 维护22日常维护22滤芯更换22故障诊断23 附录25备件清单25PALL图纸HCP100A INST 共2张PALL图纸H0473.E 共5张概述此设备是颇尔公司专为汽轮机油设计的过滤脱水系统，它集油液的精密过滤及高效脱水于一体，能有效清除油液中的颗粒及乳化水、游离水。
处理完成后油液清洁度可达NAS1638 6级，自由水含量可低于100 PPM。
本设备的功能包括：1．过滤循环：可单独作为颗粒过滤设备使用。
2．脱水循环：可去除汽轮机油中乳化水、游离水。
本设备具备如下特点：1．无人值守运行：经调试合格进入正常运行后，无须值守；2．故障自动报警：运行异常需维护时可自动报警并提示操作方法；3．遇险自动停机：运行中出现危急情况时可自动停机关闭系统；4．系统状态显示：设备操作屏幕可显示设备当前及历史操作数据；5．远程工况监视：预留设备状态信号远传接口,用户可根据需要连接。
本设备原理如下：1．过滤原理：油液流经颇尔具有多项专利技术的高效滤芯，通过滤芯由表及里，沿流动方向逐渐缩小的渐变孔隙结构，分层拦截不同尺寸的污染颗粒，最大限度地提高了滤芯的使用寿命及过滤效率。
2．脱水原理：油液流经过滤器FL02后，进入聚结罐内的聚结滤芯，由于聚结滤芯材料独特的极性分子的作用，油液中的游离水以及乳化水在通过滤芯后聚结成为较大的水滴。
由于重力作用，沉降到聚结罐下部。
部份尺寸较小的水珠在惯性作用下随同油液向上直至分离滤芯处。
分离滤芯由特殊的憎水材料制成，当油液通过时，水珠被挡在滤芯的外面，经过相互聚集，尺寸逐渐增大，最后因重力沉降到聚结罐下部的储水罐中排出。
而油则进入滤芯并从出液口排出。
选型HCP100A 汽轮机油净化机选型示例：HCP100A 380 50 A CA B C DA：“380”表示交流电电压为380V；以上选型电压为净油机动力电，控制回路为230V交流及24V直流。
B：“50”表示电源频率为50HZ；C：“A”表示滤芯配置标准型，对应滤芯选项见下表；“K”表示滤芯配置高效型，对应滤芯选项见下表；D：“C”表示移动式；“S”表示固定式。
净油机选型与滤芯配置对应表技术参数1. 标识设备名称：汽轮机油净化机型号：HCP100A2. 工作条件流体：汽轮机油流体温度范围：+40 ℃~ +70 ℃（104℉~158℉）最大流体粘度：<=46 cst环境温度：-10 ℃~ +60 ℃（14℉~140℉）3. 流体系统进口压力：>=-0.045 MPa进口泵P01名义流量：100 Liter/min.泵安全阀RV01设定值：0.8 MPa进口过滤器FL01过滤精度：250μm保护过滤器FL02过滤精度：β5(c)=1000（高效型）β12(c)=1000（标准型）循环过滤器FL03过滤精度：β7(c)=1000排水口过滤器FL04过滤精度：250μm真空开关SP01报警值：-0.08 M Pa压力开关SP02报警值：0.7MPa聚结滤芯过滤精度：10μm（标准型）1μm（高效型）保护过滤器压差发讯器SDP01报警值：0.24 M Pa聚结罐压差发讯器SDP02报警值：0.30 M Pa循环过滤器压差发讯器SDP03报警值：0.24 M Pa4. 结构材料结构架: 碳钢喷塑容器：304不锈钢带螺纹的接头及紧固件：防腐处理过的碳钢软管：耐油材料控制箱体：碳钢喷塑5. 密封材料丁腈橡胶6. 接口连接流体进口连接：M64X2外螺纹接口(配φ60X4焊接接管)流体出口连接：M52X2 外螺纹接口(配φ50X4焊接接管)7. 电气系统外部供电电源：见铭牌电动机总功率： 3 kW （50Hz）连接负荷：设备铭牌所示的满载电流电源保险额定值：设备铭牌所示的满载电流（最大32A）8. 仪表设备操作屏幕（INTERFACE）（位于控制面板上）启动按钮（START）（位于控制面板上，白色）停止按钮（STOP）（位于控制面板上，黑色）紧急停止按钮（EMERGENCY STOP）（位于控制面板上，红色）电源指示灯（POWER ON）（位于控制面板上，白色）排水指示灯（DISCHARGE）（位于控制面板上，绿色）总开关（ISOLATOR）（位于控制面板上，红色黄底）复位按钮（RESET）（位于控制面板上，蓝色）报警灯（ALARM LIGHT）（位于控制箱顶部，瑚珀色）真空表VG01 （位于控制面板右侧）温度表TG01 （位于控制面板右侧）真空开关SP01 （位于泵进口管路上）压力开关SP02 （位于泵出口管路上）压力表PG01、PG02、PG03 （位于控制面板右侧）保护过滤器压差发讯器SDP01 （位于保护过滤器上）聚结罐压差发讯器SDP02 （位于聚结罐进出口管路之间）循环过滤器压差发讯器SDP03 （位于循环过滤器上）浮子开关SL01 （位于集油盘上方）物位计BLW01 （位于储水罐下方）水位开关SWL01 （位于排水管路上）报警条件报警信息本设备具备多项联锁及开关可保证设备正常安全运行。
下表列出了设备的所有报警条件。
储存如果油净化设备不立即安装时：将油净化设备存放在清洁、干燥和凉爽的环境中，尽可能存放在原包装内。
如果储存期超过一个月或湿度超过85%RH，在电控箱内放置干燥剂。
在安装工作准备好之前，不要拆除包装。
在准备好与系统连接之前，为防止意外污染设备内部，请将各接口防尘盖保留在原位。
安装前检验在安装前应核对此净化设备是否适用于预定的系统，如压力、密封材料等。
拆除所有包装。
并检查设备是否损坏。
如发生损坏，立即向承运人声明。
必要时，可向颇尔公司或其代表询问。
建议在与系统油箱连接之前，请将各接口防尘盖保留在原位，以防止外界污物进入设备内部。
此设备出厂前已按标准进行了严格的检验和试验，但安装前请检查确认运输中螺母、螺栓或其他部件未松动。
在此设备接入系统前，应检查连接管路是否清洁。
HCP与用户系统的连接警告：为了使设备有效运行，必须避免下图显示的常见的安装错误。
请认真阅读所附说明，确保安装正确。
上图显示了净化设备的典型安装错误，各错误点用数码标出。
现对各错误点分别介绍如下：1. 净油机进口管线a、管线过长，不必要折弯过多；b、管径过细，阻力太大；净化设备的进口管线的尺寸及布置必须避免使进口管线内的压力过低。
进口管线的压力低可能引起下述相关问题：●增加泄漏的可能性。
应该注意，如在进口管线内有空吸现象存在，空气就会通过泄漏点吸入。
●从流体中逸出的空气膨胀，形成气泡。
●进口泵的容积效率降低。
所有上述情况都会导致进口泵的流量降低，因而使效率降低。
12345管 件 直 径 (mm)压 力 下 降 值（b a r ）202530354045505560上图显示在每10米（30 ft ）长的管道内，不同粘度的流体的压力损失不同。
例如，需要将一个净化设备放置在距油箱10米（30 ft ）的位置，而此油箱内的流体最大粘度值为700 cst ，那么就不可能使用内径小于60mm （2 3/8"）的管道或软管。
应该注意以下两个要点：● 用于计算管径的粘度值应该是最大（冷起动）粘度值。
● 上图显示的压降没有考虑弯头、阀门、过滤器等部件的影响，与这些部件相关的压力损失必须加到上述管线损失内。
此外，净化设备每高于流体液面1米，必须要考虑到在进口处产生0.1 bar （1.45 psi ）的压降。
2. 出口管线当流体从油箱液面上方回油会带入大量空气。
此管线的终端应在油箱液面以下。
3. 用户回油管同上述情况一样，如果管线位于油箱流体液面以上，也会产生大量气泡。
如果可能，这种管线的终端也应在油箱流体液面以下。
4. 油箱内部结构的介绍图上所示净化设备装在用户回油管侧，此侧所含气体将会被吸入，使进口泵的容积效率降低。
净化设备一定要安装在油箱的用户出油管侧。
5. 净化设备吸入口在油箱上的位置吸入口置于油箱底部错误。
油箱带有隔离板时，液流主要在顶部流动，水和污垢将沉积在所示区域。
图示情况下，沉积物会被吸入净化设备并使滤芯使用寿命缩短。
理想的做法是进口管线应从油箱某个位置较高而且具有高紊流的地方吸入流体。
如果净化设备的进口与油箱的底部的联接是不可避免的，那么应采取下述防护措施：●在油箱的底部应安装有一个排泄阀，使自由水可定期和经常从油箱底部排出。
●如可能选择一个最大的紊流点进行联接。
警告：在净化设备内的部件发生故障时，拆掉出口过滤器滤芯会使某些污物进入到净化系统中。
6. 净化设备的位置净化设备位于油箱上方，将导致设备吸口阻力过大。
尽量避免油箱与设备之间高度差过大。
在决定净化设备的位置时，还应考虑以下因素：振动：振动等级高会使电气设备和开关出现故障。
应该避免将净化设备放置于其他设备之上，除非经颇尔公司特殊准许。
污染：此装置应避免安装在环境污染严重的地方。
方便性：应考虑到设备维修保养的方便性。
安装稳定：此设备应安装在水平地面上。
移动式应固定脚轮。
警告：在油液净化设备搬运过程中，必须使用载荷适当的起重设备，并遵守安全起重规程。
HCP与电源的连接警告：遵守操作高电压的所有相关安全程序。
只有具有相关资格的人员才能进行电源的连接。
确保总开关设定在“0”的位置，并也保证主电源与供电电源断开。
与设备连接的电源为无中线的三相供电电源和地线。
端子的大小必须能够保证满负载电流状态下的安全载荷，而没有电压下降（不会对设备功能造成损害）。
按照此设备的铭牌给出的技术规格接入电源，并按相关的健康和安全规程操作。
确保电源具有正确的电熔丝熔断率和电路断路器。
为保证电压在设备的工作范围之内，应测量输入电压值，然后转动设备的总开关到“1”的位置上。
此时电源指示灯将会亮，操作屏幕将提示下步操作。
如操作屏幕提示故障信息，请根据提示排除故障后重复前述操作。
