冬季施工方案
一、编制依据
（1）中华人民共和国行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97。
（2）中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。
（3）中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
（4）《建筑工程施工安全操作规程》DBJ-62-2002。
二、本工程冬季施工时间范围
2.1 大连地区气候情况
参照大连地区历年气候资料文件，大连地区大约在每年的11月中旬至次年的3月中旬温度都有可能连续低于5℃。
2.2冬期施工期限划分原则
规范规定：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d 稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。
2.3本工程冬季施工时间
我部拟定2009年11月15日～2010年3月20日及2010年11月15日～ 2011年3月20日为冬季施工时间，在此时间段的施工任务采取相应的冬期施工措施，确保工程质量。由于低温天气有可能提前或者延后，我部将根据温度实测情况随时启动冬期施工。
三、施工概况
根据施工总进度计划安排，大连船舶重工集团科研设计综合楼各分部
分项工程冬季施工内容详见下表：
四、冬施准备工作
4.1组织准备
4.1.1冬季施工到来之前，技术负责人应对班组长以上管理人员进行方案交底，栋号长根据冬施方案及施工分项对班组进行书面技术交底。各部门管理人员根据职责安排、作好冬施准备工作。
4.2.2物资设备部应根据冬施物资计划提前做好准备,确保冬施所需要的材料、设备按时、按计划进场；质安部负责对特殊工种进行安全培训、考核；工程部负责现场冬施准备工作；综合办公室负责气温测量工作并与当地气象台保持联系，及时了解天气情况。
4.2.3项目经理、生产经理作好冬施人员安排，确保冬施各分项工程
所需的劳动力。
4.2技术准备
4.2.1编制冬季施工分部、分项工程作业指导书，准备冬季施工所需要的规范等技术资料。
4.2.2管理人员应认真熟悉图纸及冬季施工内容相关的规范。
4.2.3准备本工程所需的计量、测量、检测、试验等仪器和仪表。
4.3物资准备
4.3.1 对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细的市场调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
4.3.2根据工程的施工进度及物资需用量计划，做好物资的订货和采购工作，组织物资按计划进场，并做好保管工作。一次性备足整个冬季施工所需工程材料（如砂、水泥、钢筋等）。
主要物资计划：
4.4现场准备
1、机械修理人员和施工用电管理人员对各种机械设备、用电设备、线路进行检查、维修、保养，保证冬施正常进行。
2、对现场消防、施工、生活临时用水管道进行检查，并对外露水管进行保温，确保冬施期间供水正常。
3、做好室内保温的各项工作，确保冬施期间室内温度保持在5℃以上。
五、冬季施工保温措施
5.1地下室冬季施工保温措施
地下室冬季施工采用暖棚法施工（面积：3700㎡），整个地下室外包塑料彩条布防护保温，内设焦炭火炉，在进料口设棉布门帘，不用时放下封严，棚内各测点温度不得低于5℃。
5.2室内保温措施
5.2.1门窗安装施工时，优先进行冬季施工楼层外门窗的安装，确保进入冬季施工前楼层外门窗安装完毕。
5.2.2市政供暖前即对供暖管道进行调试、运行，确保冬施期间市政供暖正常。
5.2.3各种洞口需通风的除外，其他均进行临时封闭或遮挡。外门窗用双层棉门帘钉牢；楼梯口、廊道口采用模板钉严，并用保温阻燃棉被覆盖；施工电梯门口及施工过程中需通行的门洞口用棉布门帘钉严保温，以
保持室内温度。
5.2.4所有门口严格控制人流量，减少热量流失。
5.3设施保温措施
现场消防、施工、生活临时用水外露水管均采用50mm厚岩棉保温套包裹外缠塑料彩条布保温；施工电梯用保温阻燃棉被包裹，出入口采用棉布门帘钉牢。
5.4其它保温措施
5.4.1主楼冬季施工设置一个暖棚（40m2），用阻燃保温棉被封闭严密，外包塑料彩条布防护保温，在进料口设棉布门帘，不用时放下封严，棚内各测点温度不得低于5℃。楼地面水泥砂浆在暖棚内搅拌，然后经施工电梯运至施工楼层。水泥使用前应运入暖棚内存放。
5.4.2楼地面水泥砂浆及砼从暖棚运至施工电梯过程中用保温阻燃棉被进行覆盖。
六、冬季施工主要分部、分项工程技术措施
1、钢筋工程
在负温条件下，钢筋的力学性能易发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。钢筋施工时首先应当严把材料进场关，尽量选用含镍、钒、钛的钢材以改善钢材韧性；其次钢筋冷加工时，其作业环境温度不宜低于-10℃，钢筋热处理或机械加工时尽量选择在室内进行；最后钢筋的加工制作应选择具有在寒流地区施工经验的专业队伍施工。
在负温下钢筋冷拉的控制应力应较常温提高，因而冷拉率的确定应与常温施工相同，钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选
用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
2、混凝土工程
2.1、混凝土冻结机理
浇筑的混凝土如遭受冻结，由于拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增大约9％，同时水泥的水化作用也停止。当恢复正温养护后，水泥浆体中孔隙率将比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。此时抗压损失约50％，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度降低。
为了使混凝土在初凝前免受冻结，在冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应满足以下要求：采用硅酸盐或普硅水泥的混凝土，受冻临界强度应为设计强度标准值的30％；采用矿渣硅酸盐水泥时，应为设计强度标准值的40％；但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0N/㎜2。根据本工程设计要求及采用普硅水泥的特点，混凝土受冻临界强度应为原设计标准值的30％；为安全起见，本工程计算受冻临界强度值为原设计的40％。
2.2、混凝土的防冻措施
本工程砼采用综合蓄热法进行冬季施工，除采用措施提高混凝土入模温度（5～10℃）外，为防混凝土早期受冻在混凝土的组分中掺入QY-4防冻剂（掺量分别在-5℃、-10℃、-15℃时为水泥掺量的3%、4%、5%），然后根据环境温度对已浇灌的混凝土进行保温养护，墙柱混凝土的养护采用木模进行养护，对于墙柱边角部位采用5㎝厚的木模进行养护保温，对于墙柱的大面积部位采用 1.5 ㎝厚的胶合木模板外裹草包进行保温养护；梁侧及梁底采用5㎝厚木模进行保温，现浇板底板为室外环境气温在
－10℃以上时采用单层1.5㎝厚的胶合木模板，当气温在－10℃以下时采用双层胶模板（3.5㎝）进行保温，梁板上表面的保温养护也采用薄膜、草包为主，根据实际温度可以确定薄膜、草包的层数，对于有墙柱主筋影响不便覆盖的部位以棉毡覆盖包裹进行养护。
特别注意的是冬期施工时不得在混凝土表面洒水，不得采用潮湿状态的草袋进行养护，覆盖养护时间应在混凝土浇筑后6～8小时内完成；混凝土的拆模时间，可根据混凝土养生期间的实测温度与时间及砼标准试件的成熟度数据进行估算确定，具体时间由技术部门决定。
2.3、不同部位的混凝土的施工方法（见下表）
不同部位的混凝土的施工方法
2.4、砼试块的留置
按规范较常温下多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构
的拌和物制作，试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，结冻后再进行试压，停放时间需4-12h。
2.5、砼施工必须注意的几个问题：
1）、砼原材料加热优先采用加热的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度必须符合下表的规定：
2）、本工程冬季施工用混凝土为掺用QY-4防冻剂的商品砼，由砼公司配送至现场直接浇筑。
3）、水泥不得直接加热，使用前应运入暖棚内存放。
4）、搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制混凝土的最短时间按下表采用。
拌制混凝土的最短时间（s）
3、抹灰工程
冬季进行装饰施工，施工质量不易保证，且费用高，因此装饰工程应尽量抢在入冬前完成或来年春天气温转暖后进行，如因工期需要必须在冬季施工，则必须采取相应的技术措施进行施工。抹灰工程的冬季施工有两种施工方法，即热作法和冷作法。
热作法是利用房屋的永久热源或临时热源来提高和保持环境温度，使抹灰工程在正温条件下进行；冷作法是在砂浆中掺入防冻剂，使砂浆在负温条件下硬化。
本工程室内抹灰宜采用热作法施工，室外抹灰可采用冷作法施工。
3.1、热作法施工
①、在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外施工，应尽量利用外架子搭设暖棚。
②、施工环境温度不应低于5°C，以地面以上50cm处为准。
③、需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持在5°C以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。
④、用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕后，再进行抹灰。
⑤、用临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。
⑥、用热作法施工的室内抹灰工程，?应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。
⑦、用火炉加热时，必需装设烟囱，严防煤气中毒。
⑧、抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5°C以上。为了获得砂浆应有温度，用热水搅拌。
⑨、装饰工程完成后,在7d内室(棚)内温度仍不应低于5°C。
3.2、冷作法施工
①、冷作法施工所用砂浆，必须在暖棚中制作。?砂浆使用时的温度，应在5°C以上。
②、砂浆中掺入亚硝酸钠作防冻剂，其掺量可参考下列数据：
砂浆内亚硝酸钠掺量（占用水量的％）：
③、砂浆中掺入氯化钠作防冻剂时，其掺量可参考下表，氯盐防冻剂禁用于高压电源部位和油漆墙面的水泥砂浆基层。
砂浆内氯化钠掺量（占用水量的％）其掺量可参考下列数据：
室外气温（℃） 0～-5-5 ～ -10 挑檐、阳台、雨罩、墙面等抹灰水泥砂浆 4 4～8
墙面为水刷石、干粘石水泥砂浆 5 55～10
④、防冻剂应由专人配制和使用，配制时先制成20%?浓度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。
⑤、防冻剂的掺入量，是按砂浆的总含水量计算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。
⑥、采用氯盐作防冻剂时，砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。
⑦、抹灰基层表面如有冰霜雪时，可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲，将表面杂物清除干净后再行抹灰。
4、楼地面及墙、地砖施工
①楼地面炉渣砼在暖棚内搅拌，然后经施工电梯运至施工楼层。水泥使用前应运入暖棚内存放。
②在施工楼层内设置圆盘式砂浆搅拌机，并通过施工电梯提前2～3天备好沙及水泥等材料，使拌合物在室内供暖条件下升温，并在室内进行搅拌，以满足施工所需水泥砂浆。
③砼原材料加热采用加热水的方法，当加热水不能满足要求时，再
对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度必须符合下表的规定：
④地砖地面结合层砂浆铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
⑤将地砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将块材拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石背面涂厚度约1mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上。
⑥地砖地面施工时，与周边墙面必须留置宽度为2mm的缝隙，以利于地面收缩。
⑦地砖地面施工时应注意不得破坏房间内的防水层。
⑧楼地面及墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应保持室内温度高于5℃。
5、防水施工
5.1、本工程冬季外墙侧壁SBS防水卷材施工时，可采用热熔法施工。热熔法施工温度不应低于-10℃。
5.2、热熔法铺贴卷材应符合下列规定
5.2.1涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制，涂刷后应干燥10h 及以上，干燥后应及时铺贴。
5.2.2对容易发生渗漏的薄弱部位，应在距中心200mm范围内涂刷一遍溶剂型涂料(聚氨脂涂料等)，使干燥后形成一层无接缝弹性整体附加层。
5.2.3热熔铺贴防水层应采用满粘法。卷材与侧壁竖向平行铺贴；铺
贴时应采用喷灯(或热喷枪)均匀加热基层和卷材，喷灯(或热喷枪)距卷材的距离宜为0.5m，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后，缓缓地滚铺铺贴。
5.2.4卷材搭接应按设计规定，当设计无规定时横向搭接宽度宜为120mm，纵向搭接宽度宜为100mm。搭接时应采用喷灯(热喷枪)加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝边抹好，再用喷灯(或热喷枪)均匀细致地密封。
平面与立面相连接的卷材，应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。
5.2.5卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理，必要时也可在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。
6、土石方施工
6.1、基坑土石方
基土在冬季施工时，为防止基土受冻，基底需预留20㎝厚土待基槽验收完成后由人工清理，其上可满铺一层阻燃草纤被保温。
6.2回填土施工
地下室回填土尽量不在冬季施工，如若因工程进度需要在冬期施工，必须在防水工程完成后进行，回填土施工首先应确定取土来源，尽量采用未遭受冻害的粘土进行施工，回填时应分层填筑、边填边夯实，其具体要求是：
a、基坑回填土可采用含有一定数量的冻土块回填。但冻土块粒径不得大于15㎝，含量不得超过15％，且应均匀分布。
b、基坑回填土采用机械夯实（一般用硅式打夯机）。特殊部位采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20㎝，夯实厚度宜为10～15㎝。
c、冬期回填土时，应先将基底的冰雪和保温材料打扫干净，然后方可进行回填土工作。
七、越冬工程维护
1、基本要求
(1)、对于按采暖设计而冬季不能采暖的新建工程，跨年施工的在建工程,以及停建、缓建工程，在入冬前均应编制越冬维护措施。
(2)、越冬工程保温维护，应就地取材。
(3)、施工场地和建筑物周围必须做好排水，严禁地基和基础被水浸泡。
(4)、凡按采暖要求设计的房屋竣工后，应及时采暖，并使室内最低温度保持在5℃以上。
2、在建工程
2.1、设备基础、构架基础、支墩、地下沟道以及地墙等越冬工程，均不得在已冻结的土层上施工。?上述工程越冬时如可能遭冻，应进行维护。
2.2、支撑在基土上的雨篷、阳台等悬臂构件的临时支柱，入冬后不能拆除时，支点应采取保温防冻胀措施。
2.3、室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外，还应盖好盖板进行越冬维护。
2.4、供水、供热系统试水、试暖、打压后，如不能立即投入使用，在入冬前应将系统内的残余存积水排净。
2.5、地下室、地下水池在入冬前应按设计要求进行越冬维护，当设计无要求时，应采取如下措施：
①、基础及外壁侧面回填土应填至设计标高，若不具备回填条件时，应填松土或炉渣进行保温。
②、内部残存水应排净，底板应用保温材料覆盖，?覆盖厚度由热工计算确定。
3、停、缓建工程
3.1、冬季停、缓建工程应停在下列位置：
①、砌体混结构应停在基础上部地梁位置，楼层间的圈梁或楼板上皮标高位置。
②、现浇砼剪力墙、框架应停在施工缝位置。
③、砼水池底部，应按施工缝要求确定，并应有止水设施。
3.2、已开挖的基坑(槽)不宜挖至设计标高, 留200～300mm，越冬时应对基底保温维护，待复工后挖至设计标高。
3.3、砼工程停、缓建时，砼应有足够的强度：
①、越冬期间不承受外力的结构构件,在入冬前砼强度不得低于抗冻临界强度。
②、预制构件的整浇接头，砼强度不得低于设计强度标准值的70%。
3.4、各类停、缓建的基础工程，顶面均应弹出轴线，标注标高后，用炉渣或松土回填保护。
3.5、现浇砼框架越冬时，当裸露时间较长，除按设计要求留设伸缩缝外，还应根据建筑物长度和温度考虑留设后浇缝。后浇缝的位置，应与设计单位研究确定。后浇缝伸出的钢筋应进行保护，待复工后经检查合格
方准浇筑砼。
3.6、屋面工程越冬可采取下列维护措施：
①、在已完的基层上，做一层卷材防水，待气温转暖复工时，经检查认定该层卷材没人起泡、破裂、折皱等质量缺陷时，方可在其上继续铺贴上层卷材。
②、在已完的基层上, 无法做卷材防水时，如基层为水泥砂浆，可在其上刷一道冷底子油，涂一层热沥青玛蹄脂做临时防水，?但雪后应及时清除积雪，当气温转暖后，?经检查认定该层玛蹄脂没有起层、空鼓、龟裂等质量缺陷时，可在其上涂刷热沥青玛蹄脂铺贴卷材防水层。
3.7、停、缓建工程复工时，应先按图纸对标高、轴线进行复测，并与原始记录对应检查，当偏差超出允许值时，?应分析原因提出处理方案，经与设计、建设、监理单位商定后，方可复工。
八、冬季施工技术管理
1、冬季施工前，?针对实际编写详细的冬施工方案，并依方案配备人员、机械、购置材料、工具等。
2、在冬施前，对测温工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人，建立起冬施的领导班子，?确保冬施措施落实到位。
3、在冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的鉴定方法，?所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作。
①、日大气最高最低温度；
②、砼、砂浆搅拌前水、砂的加热温度；
③、砼及砂浆的出机、入模或铺砌等阶段温度；
④、对已浇灌的结构，?应有测温孔平面布置图或应在施工平面上注明编号, 温孔应布置在结构最不利位置。采用蓄热法养护时，在养护期间至少应每6h测定一次。不掺用防冻剂的砼，在强度未达到3.5N／mm2以前，每2h测定一次，以后每6h测定一次。
⑤、测温孔用Φ10mm长250mm的白铁管埋置在结构中，白铁管应封严下口，并加锡焊焊缝，管内放10cm深的机油。?测温孔的埋置深度: 梁、柱、基础中为10～20cm，楼板、墙板为厚度1／2～1／3，测温管应露出结构表面50mm以上，在梁、板等水平结构中应垂直插入，在墙柱等垂直构件中，测温孔与水平成30°角。
⑥、测温时温度计插入测温孔的时间最短不得少于3分钟，读数要快、准，测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。
⑦、测温人员应及时向项目经理部或施工队技术负责人及工长汇报，以便及时采取措施。
4、各单位需做配比试验应提前与试验室联系，以免延误工程，外加剂必须有出厂合格证书，经复试合格后方可使用。
5、试验员要负责天气预报收听工作，掌握气温变化情况，?及时传达气象信息，逐日做好气象记录，并有应付气温骤变的技术措施和物资准备。
6、作好外加剂的管理工作，计量准确，配比恰当。
7、加强冬季施工期间砂浆，砼试块的管理工作，?按照现行规范留取。
九、冬季施工质量保证措施
1、建立以项目经理为首的冬季施工质量保证体系。要有组织，有考核，有反馈。同时,做好项目部全员冬施工作的培训、教育工作。
2、合理组织，协调配合，落实冬季施工各项准备工作。
3、严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。
4、使用的特殊材料，要先进行试验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工。
5、各分项工程施工前，进行三级技术交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。
6、在分项工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量。
7、施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工序质量控制，把影响施工质量的因素纳入管理范围，即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。
8、在施工过程中发现问题，应及时向技术负责人反馈，经项目技术负责人同意后，方可继续施工。
9、现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度，以使本工程的质量提高到一个较高的水平。
十、冬季施工安全保证措施
1、冬施前组织项目管理人员和各施工班组进行冬施安全教育。
2、在施工过程中，针对不同施工内容，对操作人员进行安全交底。特殊工种应进行培训考核后方能上岗操作。
3、施工人员进入施工现场必须配戴安全帽，不得用棉帽替代安全帽。
4、施工现场严禁吸烟。
5、电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，严禁私拉乱接电器，拆接电必须由专职电工负责，临时接线不得使用裸线。在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
6、加强对临边、洞口、电梯井等安全防护进行检查，由于特殊原因需拆除的必须及时恢复。
7、涂料使用后应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内保持良好通风，但不宜有过堂风。
8、高处作业应检查马凳是否牢固。
9、做好防滑措施，雪后、雨后及时清理施工通道上的积雪和冻冰块。十一、冬季消防措施
1、各班组长为消防安全直接负责人，负责本班组的防火安全日常管理工作，并服从项目部的管理。
2、在施工生产、日常活动等工作中，要认真执行国家、政府法律及项目部的防火规章制度，确保安全。
3、施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度，施工现场严禁吸烟。
4、使用明火作业前，必须办理动火证，经项目部审批同意后方可使用，并安排专人看守，防止火灾的发生。
5、现场大门口、材料堆放处及暖棚附近按“五五制”要求配备消防器材；各施工楼层配备一组灭火器，并设专人定期检查、维护。
6、施工现场水源及消火栓应做标记。
7、工人宿舍不得使用大功率取暖设备。
十二、成品保护措施
1、涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等玷污顶面涂料。
2、工人涂饰时严禁蹬踩已涂好层的部位，防止小油桶碰翻涂料污染墙面。
3、面层完工后在养护过程中应进行遮盖、遮挡和润湿，正常天气下，地面的养护时间不应少于7天，冬季施工应适当延长养护时间。
4、后续工程在地砖面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在地砖面层上进行施工。
5、地面面层施工时应注意不得破坏房间内的防水层。
6、冬施期间应定时进行通风，但不得出现过堂风，如遇大风天应关闭门窗。