建筑工程质量管理细化实施细则
（一）建筑工程质量通病预防措施
针对建筑容易产生的一些质量通病，结合国电哈尔滨平南热电厂新建工程实际情况，特制定质量通病防治措施。
1、土方工程
1.1 场地积水
1.1.1 现象
在建筑场地平整中或平整完成后，场地范围内局部或大面积出现积水。
1.1.2 原因分析
1.1.
2.1 场地平整填土面积较大或较深时，未分层回填压（夯）实，土的密实度很差，遇水产生不均匀下沉，造成积水。
1.1.
2.2 场地周围未作排水沟；或场地未作成一定的排水坡度以及存在反向排水坡。
1.1.
2.3 未考虑排水系统，厂区排水不畅，未按设计及规范要求施工，回填土沉降不均，造成管道拉裂，管口密封不严。
1.1.
2.4 测量错误，使场地高洼不平。
1.1.3 预防措施
1.1.3.1 本着先地下后地上的原则，及时作好排水设施，使整个场地排水畅通。排水坡的设置应纵横方向作成不小于2%的坡度。
1.1.3.2 建筑场地内回填土必须按规范要求逐层碾压夯实，使相对密度不低于85%。
1.1.3.3 管道接口必须严格按设计及规范要求施工，并且地面形成一定坡度，确保雨水能够及时排除。
1.1.3.4 作好测量复核工作，避免出现标高误差。
1.1.4 治理方法
已积水场地应立即疏通排水。场地未做排水边坡或坡度过小部位，应重新修坡，对局部低洼处，填土找平。碾压夯实至符合要求，避免再次积水。
1.2 边坡塌方
1.2.1 现象
在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌，使地基土受到扰动，承载力降低。
1.2.2 原因分析
1.2.2.1 边坡坡度偏陡，基坑（槽）开挖较深，放坡不够。
1.2.2.2 在有地表水或地下水作用的土层开挖基坑/槽，未采取有效的降排水措施，由于水的影响，土体湿化，内聚力降低，失去稳定而引起塌方。
1.2.2.3 坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切力增大，土体失去稳定而坍塌。
1.2.2.4 土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。
1.2.3 预防措施
1.2.3.1 根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度。
1.2.3.2 做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采用降水措施，将水降至基底表面以下0.5m。
1.2.3.3 坡顶上弃土、堆载时，应远离挖方土边缘3～5m。
1.2.3.4 土方开挖应至上而下分段分层依次进行；并随时搓成一定坡势，以利泄水；避免先挖坡脚，造成坡体失稳；相邻基坑（槽）开挖，应遵循先深后浅，或同时进行的施工顺序。
1.2.4 治理方法
可将坡脚塌方清除，做临时性支护（如推装土草袋设支撑护墙等），将边坡放大、作好排水和表面罩覆措施。
1.3 回填土密实度达不到要求
1.3.1 现象
回填土经碾压或夯实后，达不到设计要求的密实度，使填土场地、地基在何载下变形增大，强度和稳定性降低。造成地面开裂或下沉、设备基础不均匀沉降、室外散水空鼓下沉等质量问题
1.3.2 原因分析
1.3.
2.1 土的含水率过大或过小，达不到最优含水率下的密实度要求。
1.3.
2.2 回填土料不符合要求，采用了碎块草皮、有机含量大于8%的土及淤泥质土、杂填土。
1.3.
2.3 填土厚度过大或碾（夯）实遍数不够；或机械碾压速度过快。
1.3.
2.4 碾压或夯实机具能量不够，达不到影响深度要求，使密实度降低。
1.3.3 预防措施
1.3.3.1 选择符合填土要求的土料回填。
1.3.3.2 回填土前必须将基坑（基槽）内的杂物、松土清理干净。1.3.3.3 人工回填土要严格分层夯实，每层虚土厚度不得超过30厘米。土壤的含水率应符合规定。
1.3.3.4 回填土不得有大于50毫米直径的土块，不应有较多的干土块。
1.3.3.5 合理按设计要求选用土料，填料的质量应符合技术规范要求。
1.3.3.6 填土采用机械填方压实时，应保证边缘部位的压实质量，一般使用小型机械压实。
1.3.3.7 填土方法应进行实际效果试验后，才能大面积施工。
1.3.3.8 填土厚度和压实遍数等参数，施工现场应通过试验求得，数据确定之后才能大面积施工。
1.3.3.9 机械碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压，合理控制碾压机械的行使速度。尚应配备平土机及运输机械。
1.3.4 治理方法
1.3.4.1土料不符合要求应挖出换土回填或掺入石灰、碎石等压（夯）实加固。
1.3.4.2 由于土料含水量过大达不到密实度要求的土层，可采取翻松、晾晒、风干或均匀掺入干土及其它吸水材料，重新压（夯）实。
1.3.4.3 当含水量过小或碾压机具能量过小，可采取增加压实变数或使用大功率压实机械碾压等措施。
2、砌体工程
1.1 砌筑砂浆
由于砌筑砂浆质量对砌体的影响不如混凝土那样敏感，因此人们对砂浆的配合比、计量、搅拌、使用时间以及试块制作、养护等缺乏足够的重视，从而经常产生砂浆强度不稳定、砂浆和易性差等质量通病。
2.1.1 现象
2.1.1.1 砂浆强度波动较大，均质性差，其中M2.5砂浆特别严重，强度低于设计要求的情况较多。
2.1.1.2 砂浆和易性不好，砌筑时摊铺和挤浆困难，影响灰缝砂浆的饱满度，降低砂浆与砖的粘结力。
2.1.1.3 砂浆保水性差，容易产生沉淀、泌水现象。
2.1.2 原因分析
2.1.2.1 影响砂浆强度的主要因素是计量不准。对砂浆的配合比控制不严。
2.1.2.2 施工时为了使砂浆的和易性好，在水泥砂浆中掺入的塑化材料（石灰膏、电石膏、粉煤灰等）掺量超过规定用量，以及塑化材料的材质不佳，因而降低了砂浆的强度。
2.1.2.3 砂浆搅拌时间短，拌和不均匀，影响砂浆的匀质性和和易性。
2.1.2.4 在水泥砂浆中掺入的微沫剂，超过规定用量或变质，严重降低了砂浆的强度。
2.1.2.5 砂浆试块制作、养护方法和强度取值等，没有执行规范的统
