张家湾拱桥满堂支架预压方案计划

第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，建筑高度为60米，地下1层，地上24层，总建筑面积为8万平方米。

根据设计要求，本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系。

由于建筑高度较高，且部分楼层存在大开洞，因此在进行主体结构施工时，需采用满堂支架施工技术。

二、施工方案概述为确保施工安全和质量，本工程满堂支架施工方案如下：1. 施工准备2. 支架设计3. 支架搭设4. 支架验收5. 支架拆除6. 施工质量控制7. 安全措施三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解满堂支架施工的相关要求；（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求；（3）编制满堂支架施工方案，明确施工步骤、质量标准、安全措施等。

2. 材料准备（1）根据设计要求，选择符合标准的满堂支架材料，如钢管、扣件、钢板等；（2）检查材料的尺寸、规格、质量，确保符合要求；（3）提前储备足够的材料，避免施工过程中出现材料短缺。

3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员的职责；（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（3）安排专业人员负责满堂支架的搭设、验收和拆除工作。

四、支架设计1. 支架形式根据建筑结构和施工要求，本工程采用满堂式钢管扣件支架。

2. 支架设计荷载根据设计图纸和施工要求，满堂支架的设计荷载为：楼面荷载为2.0kN/m²，墙、柱荷载为3.0kN/m²。

3. 支架立杆间距立杆间距根据设计荷载和施工要求确定，一般不大于1.5m。

4. 支架纵、横向间距纵、横向间距根据立杆间距和施工要求确定，一般不大于1.5m。

5. 支架立杆基础立杆基础采用C15混凝土垫块，厚度不小于150mm。

6. 支架连接支架连接采用扣件连接，确保连接牢固可靠。

五、支架搭设1. 施工流程（1）放线定位：根据设计图纸和施工要求，放线定位支架位置；（2）搭设立杆：按设计要求，搭设支架立杆，确保立杆垂直、间距符合要求；（3）搭设横杆：在立杆上搭设横杆，确保横杆水平、间距符合要求；（4）搭设斜杆：在立杆和横杆之间搭设斜杆，确保斜杆与立杆、横杆连接牢固；（5）搭设剪刀撑：在支架四周搭设剪刀撑，确保支架稳定性；（6）搭设防护设施：在支架周围搭设防护设施，如安全网、护栏等。

拱板结构模板工程专项施工方案编制：__________________审核：__________________审批：__________________×××有限公司二O一六年九月目录第一章工程概况 (1)1、工程基本情况 (1)2、各责任主体名称 (1)3、拱板主要参数 (1)第二章编制依据 (2)第三章满堂支架搭设 (2)1、桥拱模板及支架 (3)2、拱架、支架、模板拆除 (4)第四章满堂支架预压方案 (5)1、满堂支架预压目的 (5)2、预压荷载计算 (5)3、支架预压方法： (5)第五章施工工艺技术 (9)1、技术参数 (9)2、工艺流程 (10)3、施工方法 (10)4、检查验收 (12)第六章施工保障措施 (14)1、组织措施 (14)2、技术措施 (15)3、安全措施 (17)4、监测监控 (17)5、应急预案 (19)第七章模板支架计算书 (25)附图 (31)第一章工程概况1、工程基本情况新建桥梁上部结构采用单孔22M(净跨径)拱桥，下部结构桥台采用重力式桥台，天然地基基础。

桥梁下部结构采用重力式，扩大基础。

上部结构采用单孔22M(净跨径)拱桥，桥面双向横坡为3.0%。

桥面铺装采用20cmC40混凝土、FYT-I型三涂涂膜类防水层和6cmAC-20-C沥青混凝土。

4cmAC-13-C沥青混凝土。

其中，600mm厚的桥拱施工需搭设满堂脚手架，需编制专项施工方案。

桥拱轴线采用二次抛物线，拱桥净跨22m，净矢高5.1m，矢跨比为1/4.3，拱板厚600mm，拱桥总长12m。

拱板砼总用时184.1m3，钢筋总用量39.33t。

2、各责任主体名称3、拱板主要参数拱轴线坐标表单位：cm第二章编制依据1、《木结构设计规范》GB 50005-20192、《建筑结构荷载规范》GB50009-20193、《混凝土结构设计规范》GB50010-20194、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20195、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20196、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-20197《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20198、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-20199、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201910、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9111、危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]12、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文）13、本工程施工图纸、本工程施工组织设计第三章满堂支架搭设根据现场勘踏，本工程的难点在于该桥拱的的支架搭设，是工程质量保证的关键，故定为关键工序。

桥梁满堂支架施工方案一、方案简介桥梁满堂支架是一种常用的施工工法，旨在为桥梁施工提供稳定支撑和安全作业条件。

本方案将详细介绍满堂支架的施工工艺及注意事项，确保施工过程安全高效。

二、施工工艺1. 起重设备施工过程中，需使用起重设备对满堂支架进行安装、升降和拆除。

起重设备应符合相关国家标准，经过质检合格。

2. 施工准备(1) 在施工现场搭设安全防护措施，如围栏、警示标志等，确保施工区域的安全。

(2) 清理施工现场，确保施工区域无杂物，地面平整无障碍物。

(3) 钻洞固定桩基，确保满堂支架稳固可靠。

3. 满堂支架组装(1) 将每个满堂支架模块按照设计要求组装在地面上。

(2) 使用起重设备将组装好的满堂支架模块吊装到预定位置。

(3) 对吊装好的满堂支架模块进行固定，确保其稳定性。

4. 工程施工(1) 根据设计要求，在满堂支架上进行桥梁主体结构施工。

(2) 施工过程中，对满堂支架的安全和稳定性进行定期检查和维护，确保施工质量。

5. 拆除满堂支架(1) 铺设临时支撑，保证桥梁结构在拆除过程中不受满堂支架的影响。

(2) 使用起重设备逐个拆除满堂支架模块，并进行整理和存放。

三、注意事项1. 安全第一在施工中，要始终牢记安全第一的原则，必须按照操作规程进行施工，并加强施工人员的安全教育和培训。

2. 质量控制施工过程中，要加强对满堂支架安装质量的控制，确保每个模块的安装位置准确，固定牢靠。

3. 施工进度计划制定合理的施工进度计划，合理安排各个施工工序的时间和顺序，确保施工进度。

4. 环境保护施工现场应遵守环境保护要求，定期清理施工区域，防止建筑垃圾对周围环境的污染。

四、结论桥梁满堂支架施工方案详细介绍了该工法的施工工艺和注意事项，确保在桥梁施工中提供稳定的支撑和安全的作业条件。

通过严格按照方案要求进行施工，将保证工程施工质量，确保工期进度，为桥梁工程的顺利完成提供有力保障。

支架预压方案doc五、支模体系静载预压本工程必须做全桥堆载预压，促使支架变形尽快稳定，在堆载预压时同步进行沉降和水位监测，收集数据，对整个模板支撑体系进行静截检验，以利正式施工时参考。

1、挠度及稳定性，减少支架的不均匀沉降以及确定合适的施工预拱度，使上部构造在卸架后能获得满意的技术规范要求的外形。

2、预压部位：预压部位及范围根据设计要求或相关规范规定进行。

3、本工程为刚架拱，堆载预压时也会产生水平荷载，故荷载堆架必须按本案第三部分第二条主要危险源及相应措施中的规定对称原则堆加荷载。

预压荷载为全梁自重的120％，分三次加载（50%，100%，120%）分别在4小时内观测支架沉降量，并做好记录。

卸载分两次（60%，120%）完成，卸载完毕后，仔细观测支架回弹变形值，以调整支架初步计算的施工预拱度。

支架预压（预压重量等于箱梁自重的120％）不少于72小时，每4小时记录一次，最后三天平均沉降≤2mm方可卸载。

4、预压重量计算：根据箱涵实际几何尺寸确定。

5、预压方式：采用砂袋预压。

用吊车将砂袋按要求堆载在箱涵顶板的底模上。

6、预压测量：测量点布设：沿底板的中心线在支座，1/4跨，1/2跨两边布设，按顺桥向每2米布置一排，每排6个点。

7、支架及模板拆除：当梁体混凝土张拉压浆完毕，砼达到设计强度及悬索吊杆与箱梁锚固安装完毕，并得到监理指示后，方可进行支架卸落。

卸架顺序：跨中→1/4跨径处→墩台，各次卸落之间应有一定的时间间歇，使梁体落实。

卸架时尤其要注意施工作业的安全。

8、堆载预压是检验支模系统的最好机会，故必须在堆载预压期间进行支模系统的沉降、水平位移、水平承重构件变形、地下水位变化进行监测，为正式砼浇筑作好准备。

具体监测方法详见第七部分监控方案，如在堆载预压期间发现异常应立即整改、加固。

中河北段综合整治与保护开发工程02标（拱桥满堂支架）专项方案编制：审核：审批：中铁二十四局集团浙江工程有限公司中河北段综合整治与保护开发工程02标项目部2010年7月目录一、工程概况 (3)二、施工方法简介 (4)三、施工工艺 (4)1、满堂支架搭设工艺 (4)2、满堂支架拆除工艺 (4)四、满堂支架搭设安全措施 (4)1、材质及其使用安全措施 (4)2、安全技术措施 (5)3、施工作业安全技术措施 (5)4、拆除的安全措施 (5)五、应注意的问题 (6)六、新宫1#桥脚手架稳定性及预压荷载计算 (6)1、荷载计算 (6)2、竖向钢管底部截面的截面承载力应力验算 (7)3、脚手架竖向钢管稳定性验算 (8)4、预压荷载 (8)七、新宫4#桥脚手架稳定性及预压荷载计算 (9)1、荷载计算 (9)2、竖向钢管底部截面的截面承载力应力验算 (10)3、脚手架竖向钢管稳定性验算 (11)4、预压荷载 (11)拱桥满堂支架施工专项方案一、工程概况中河北段综合整治与保护开发工程02标工程位于杭城南部，西起河坊街，东至中东河沟通段K0+090。

主要实施内容包括河坊街地道、新宫1#、2#、3#、4#桥、水系河道沟通及两侧道路、排水管线、新宫桥拆除等内容。

主要为解决中、东河河道沟通、中河路东西两侧行人过街和服务车行过河问题。

本标段共有两座拱桥,分别为：1、新宫1#桥位于河坊街桩号0+040，中河中路与河坊街相交处。

本桥为单跨实腹式等截面钢筋混凝土圆弧型拱，计算跨径L=8.1m，砼拱圈宽B=11.35m，设计荷载：人群4.0KN/㎡。

上部结构采用钢筋混凝土无铰板拱，砼拱圈采用C30砼，厚度30cm，钢筋混凝土底砌筑15cm厚高湖石拱圈，拱上填料采用C20毛石砼（毛石含量不大于30%）。

下部结构结合桥位处河坊街地道围护桩和河道围护桩一起施工，承台采用C30砼，施工前先采用结构胶在河道围护桩内植入Φ20钢筋，植入长度不小于30cm。

满堂模板支架专项施工方案(1)1. 项目背景满堂模板支架专项施工方案旨在为建筑施工过程提供高效、安全的模板支架解决方案。

本方案针对模板支架施工中常见问题进行分析和整理，旨在提供一套系统化、标准化的工作流程，以确保施工质量和工效。

2. 施工准备工作在开始模板支架施工前，需要进行充分准备工作。

包括但不限于： - 确定施工工序和进度计划 - 选取合适的模板支架材料和工具 - 安排施工人员和相关设备 - 检查施工现场安全情况 - 制定应急预案和施工方案3. 施工流程3.1 搭设模板支架1.根据设计要求和施工图纸确定模板支架的位置和高度。

2.按照支架搭设要求，搭设支架框架并确保支架稳固。

3.定期检查支架结构，及时调整和加固支架。

3.2 安装模板1.根据设计图纸，确定模板的安装位置并进行标高和标线。

2.将模板板材按照尺寸要求裁剪，并安装在支架上。

3.检查模板的平整度和稳固性，及时调整和加固。

3.3 其他施工步骤根据具体施工要求，完成其他相关施工步骤，如浇筑混凝土、加固模板支架等。

4. 施工质量控制在施工过程中，需要定期检查和评估施工质量，保证施工符合设计要求和相关标准。

可采用以下措施进行质量控制： - 设置质量检查点和验收标准 - 定期进行施工质量检查和记录 - 做好施工记录和报告，及时解决问题5. 安全措施施工中安全第一，应严格遵守相关安全规定，确保施工人员和周围环境的安全。

可采取以下安全措施： - 指定专人负责安全管理 - 提供必要的安全防护装备 - 定期进行安全培训和演练 - 建立安全生产责任制度6. 施工完工及验收施工完成后，应进行验收工作，确保施工达到预期效果。

可按以下步骤进行：1. 按照设计要求和标准进行施工质量验收 2. 检查施工过程中的问题和缺陷，及时整改 3. 出具施工完工报告并进行验收7. 总结与展望满堂模板支架专项施工方案(1)旨在提高模板支架施工效率和质量，确保施工安全。

我们将持续优化方案，不断提升施工技术和管理水平，满足不断发展的施工需求。

一、编制依据1. 《公路桥涵施工技术规范》JTGTF50-2011；2. 《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ166-2008；3. 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；4. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；5. 设计文件规定及业主相关的要求；6. 公司历年来的施工经验；7. 现场施工情况。

二、工程概况1. 工程简介：本工程位于我国某地区，为一级公路桥梁工程，全长34米，全宽12米。

上部结构为3孔8米普通钢筋混凝土简支空心板，下部结构为重力式墩台，扩大基础，荷载等级汽车一20级，挂车100。

主要工程内容为拆除重建上部结构及墩台帽。

2. 支架预压目的：为保证施工安全、提高现浇梁质量，在满堂支架搭设完毕，梁板底模衬板铺好后，对支架进行超载预压。

预压目的，一是消除支架及地基的非弹性变形，二是得到支架的弹性变形值作为施工预留拱度的依据。

三、支架预压方法1. 预压材料：选用河砂料（或预制块），采用专用编织袋装砂，预压袋（预制块）堆码按设计梁体的结构自重和分布形式堆放，加载时对称等载预压布置。

防止支架偏压失稳，加载顺序按混凝土浇筑的顺序进行。

2. 预压荷载：预压荷载为梁体自重的120%。

3. 预压流程：（1）检查支架的安全性，确保施工安全；（2）消除地基、支架自身非弹性变形的影响，有利于桥面线形控制；（3）测量预压时支架产生的弹性变形，根据其测量结果对满堂架进行预拱度调整；（4）卸载时要分层卸，全部卸完。

四、支架预压时间支架预压时间根据现场实际情况而定，一般情况下，水袋预压法为3-5天，满堂支架施工的桥梁预压周期为20天左右，直至检验出支架的承载能力。

五、安全技术措施1. 施工人员必须经过专业培训，掌握支架预压操作技能和安全知识；2. 预压过程中，加强对支架的监测，确保支架稳定性；3. 预压材料堆放要整齐，避免影响施工；4. 施工现场应设置警示标志，防止无关人员进入；5. 遇到恶劣天气，暂停预压作业，确保施工安全。

拱圈支架预压方案拱圈支架是指在建筑物或桥梁等工程中，用于支撑拱形结构的一种构件。

预压是在支架安装之前对支架进行一定的预压力施加，以提高支架的稳定性和承载能力。

在设计拱圈支架预压方案时，需要考虑以下几个方面：拱圈结构的受力特点、材料的力学性能、预压力的施加方式和大小、预压时间等。

首先，拱圈支架的受力特点对预压方案的设计起到重要的指导作用。

拱圈结构通常是由较多的拱脚和拱顶构成，拱脚承受压力，拱顶受拉力。

在预压过程中，需要施加合适的压力，使得拱脚承受一定的压缩力，从而提高支架的稳定性。

其次，材料的力学性能对预压方案的设计也有重要影响。

拱圈支架一般采用钢材或混凝土作为材料，需要根据材料的强度、变形性能等因素来确定预压力的大小和施加方式。

钢材支架可以通过调整预压螺栓的紧固力来实现预压，混凝土支架则需要通过施加预应力钢筋的方式进行预压。

在确定预压力的大小时，需要考虑拱圈支架在运行中所受到的荷载和变形。

在正常工作状态下，拱圈支架需要能够承受荷载，并具备一定的变形能力。

因此，预压力不能过大，以免导致支架过度刚性化，无法发挥其应有的变形能力。

同时，预压力也不能过小，以免无法提供足够的稳定性和承载能力。

在施加预压力的方式上，可以采用机械螺栓紧固和预应力钢筋的方式。

机械螺栓紧固是通过调节螺栓的紧固力来实现预压，可以根据需要随时进行调整。

预应力钢筋则是通过拉伸钢筋，并使用锚具固定在支架上，将预应力传导给支架的方式进行预压。

这种方式需要在预应力钢筋上施加一定的拉力，以确保预压力的大小。

在选择预应力钢筋时，需要考虑其强度、伸长性能等因素。

预压时间是指预压力施加在支架上的时间。

在施加预压力之后，通常需要一段时间以供支架形成稳定的弹性应变，这个过程称为预压时间。

预压时间的长短通常由支架的尺寸、材料的性能以及预压力的大小决定。

一般情况下，预压时间为7-14天。

综上所述，拱圈支架预压方案的设计需要综合考虑拱圈结构受力特点、材料力学性能、预压力的大小和施加方式以及预压时间等因素。

拱板结构满堂支架专项施工方案1.施工前的准备工作1.1施工前的准备工作需要仔细检查设计图纸和相关工程文件，确保施工过程中的安全和质量。

1.2对施工现场进行勘测和测量，确定施工的位置和尺寸。

1.3准备所需的材料和设备，包括钢筋、钢板、刚性支架等。

1.4编制详细的施工计划，包括施工顺序、施工方法和施工周期等。

2.施工过程2.1搭建临时支撑2.1.1在施工区域四周设置临时支撑，确保施工区域稳定和安全。

2.1.2使用脚手架和钢管等材料搭建临时支撑，确保施工人员的安全和施工的顺利进行。

2.2安装主体结构2.2.1根据设计图纸，按照要求安装支撑柱和支撑横梁。

2.2.2将预制的钢筋网板等材料安装到支撑柱和支撑横梁上，用螺栓等连接方式固定。

2.3安装满堂支架2.3.1根据设计要求，将满堂支架分别安装到支撑柱和支撑横梁上，使用螺栓等连接方式固定。

2.3.2检查满堂支架的安装质量，确保其牢固和稳定。

2.4进行二次加固2.4.1根据设计要求，对满堂支架进行二次加固。

2.4.2使用钢筋和钢板等材料对满堂支架进行加固，提高其承载能力和稳定性。

2.5施工完工2.5.1在施工完成后，及时进行验收和交付。

2.5.2清理施工现场，保持环境整洁和安全。

3.安全措施3.1施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。

3.2施工现场必须设置合适的警示标志，提醒周围人员注意施工安全。

3.3施工过程中必须有专人进行监督和指导，确保施工的安全和质量。

3.4施工现场必须保持整洁和清晰，防止人员滑倒或者其他意外事故的发生。

4.质量控制4.1施工过程中的每个环节都应进行严格的质量检查，确保施工工艺和施工质量。

4.2施工过程中出现的问题和缺陷必须及时处理和修复，以确保施工的顺利进行和质量标准的达到。

4.3施工结束后，进行施工成果的验收和检测，确保施工质量符合设计要求和相关标准。

结束语：拱板结构满堂支架专项施工方案对于满堂支架的安装和加固提供了详细的指导和步骤。

满堂支架施工方案在建筑施工中，支架是必不可少的一个重要部分，它承担着支撑和固定构件的作用，保证施工安全和顺利进行。

其中，满堂支架作为一种常用的支撑方案，在大型建筑工程中被广泛采用。

本文将介绍满堂支架的施工方案和注意事项。

1. 施工前准备在进行满堂支架施工之前，必须进行充分的准备工作。

首先要确保支架的型号和数量符合设计要求，检查支架的材质和质量，以及连接件的完整性和可靠性。

其次，需要将支架吊装至指定位置，并确保支架底座平稳。

另外，需要对施工现场进行清理整理，保证施工区域的安全和干净。

2. 搭设满堂支架搭设满堂支架是支架施工的关键步骤之一。

在搭设过程中，需要根据设计要求将支架的立柱、横梁等部件按照一定的间距和高度进行连接组装。

在连接过程中，需要注意支架的稳固性和平整度，确保支架结构牢固可靠。

同时，要根据实际情况进行水平和垂直方向的调整，保证支架的整体平衡和稳定。

3. 安装支承梁和调整支撑高度在支架搭设完成后，需要安装支承梁，将支承梁固定在支架横梁上，并根据设计要求调整支撑高度。

支承梁是支撑构件的重要部分，对支架的承载力和稳定性起着关键作用。

在安装支承梁时，需要注意连接件的牢固性和支承梁的平整度，确保支承梁与支架的连接紧密可靠。

4. 预应力拉结和固定支撑在支承梁安装完成后，需要进行预应力拉结和固定支撑的工作。

预应力拉结是为了增加支架的承载力和稳定性，通过张拉锚具将支承梁紧固在支架上。

在进行预应力拉结时，需要注意张拉力的均匀性和拉结的稳定性，确保支架结构的牢固性。

固定支撑是为了固定支撑高度和角度，防止支架变形和倾斜，提高支架的整体稳定性。

5. 施工验收和安全防护在满堂支架施工完成后，需要进行施工验收和安全防护工作。

施工验收是为了检查支架的搭设和安装情况是否符合设计要求，确保支架结构完整和稳定。

安全防护是保证施工现场安全的重要环节，需要对支架施工区域进行临时封闭和警示标识，确保施工人员和周围人员的安全。

结语满堂支架作为一种常用的支撑方案，在建筑施工中发挥着重要的作用。

桥梁满堂支架专项方案一、背景介绍在桥梁施工过程中，为了支持桥梁构件并承受施工期间的荷载，在桥梁支座未安装前，需要使用满堂支架进行施工支撑。

满堂支架是由大型的钢制钢管和钢板组成，具有较好的承载能力和稳定性。

本方案旨在详细介绍桥梁满堂支架的施工方案。

二、施工准备1.对满堂支架进行检查，确保其各个部件完好无损；2.将满堂支架部件按照施工需要进行标记和编号；3.准备好必要的施工工具和设备。

三、施工步骤1.确定满堂支架的位置和布置方式，对支架进行搭设；2.根据桥梁设计图纸，进行支架的水平调整和垂直调整，确保支架的稳定性；3.安装和调整支架的各个连接部件，确保其互相之间的连接紧固可靠；4.安装支架的承力钢板，在支架上进行调整和固定，以支撑桥梁的施工荷载；5.对支架进行横向和纵向的调整，确保其符合设计和施工要求。

四、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计图纸和施工规范进行操作，不得擅自改变支架的布置和调整方式；2.在满堂支架进行调整和固定时，要充分考虑桥梁的整体稳定性，避免施工过程中发生意外；3.在使用满堂支架进行施工时，要加强现场管理，定期检查和维护支架的状态，确保其安全稳定；4.在施工过程中要注意防止水和其他污染物进入满堂支架，以免对支架造成损害。

五、施工质量控制1.在施工前要进行专项方案的编制，并进行审核和审批；2.在施工过程中要进行现场检查和巡视，确保满堂支架的施工质量；3.在施工结束后，要进行验收和评估，对施工过程中的问题进行总结和分析，并提出改进措施。

六、安全措施1.在满堂支架施工现场要设置醒目的警示标志，提醒工人注意安全；2.在施工人员进行高空作业时，要配备安全带和其他安全防护设备；3.在满堂支架搭设的过程中要加强施工现场的管理，防止人员和设备因失稳而发生意外。

七、总结通过本方案的实施，可以确保桥梁满堂支架在施工过程中能够安全、稳定地进行使用，为后续的桥梁施工提供良好的支撑。

同时，也提醒施工人员要注意施工安全，并加强对满堂支架的定期检查和维护，确保其长期使用的安全性。

桥梁满堂支架专项方案（专家论证）清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在书桌上那厚厚的桥梁满堂支架方案上。

我的思绪如同桥梁的钢铁脉络，一点点铺展开来。

一、项目背景这座桥梁跨越了两座山头，工程难度系数极高。

满堂支架作为桥梁建设中的关键环节，其稳定性和安全性至关重要。

我闭上眼睛，想象着施工现场的景象，耳边回荡着机器的轰鸣声。

二、满堂支架设计1.支架类型选择满堂支架的类型有很多，根据桥梁的跨度和结构特点，我们选择了碗扣式满堂支架。

这种支架结构简单，稳定性好，便于安装和拆卸。

2.支架布置支架布置要考虑桥梁的受力情况，我们将支架均匀分布在桥梁底部，间距为1.5米。

在支架的顶部，我们设置了横梁，以增强桥梁的稳定性。

3.支架材料支架材料的选择至关重要，我们采用了高强度钢材，确保支架的承载能力和抗风能力。

三、满堂支架施工1.施工准备施工前，我们对现场进行了详细的测量，确保支架的安装位置准确无误。

同时，对施工人员进行安全培训，确保施工过程中的人身安全。

2.支架安装支架安装过程中，我们采用分段施工的方法，先安装支架，再进行横梁的安装。

在安装过程中，我们严格遵循施工规范，确保支架的稳定性。

3.支架检查支架安装完成后，我们进行了详细的检查，包括支架的垂直度、稳定性、承载能力等。

检查结果显示，支架各项指标均符合设计要求。

四、满堂支架施工安全措施1.安全防护施工现场设置了安全防护网，防止施工过程中物品坠落伤人。

同时，对施工现场进行了封闭管理，确保施工安全。

2.应急预案针对可能出现的突发事件，我们制定了应急预案，包括支架倒塌、火灾等。

一旦发生突发事件，我们将迅速启动应急预案，确保施工人员的安全。

3.安全培训我们对施工人员进行定期的安全培训，提高他们的安全意识，确保施工过程中的人身安全。

五、满堂支架施工进度安排1.施工周期根据施工计划，满堂支架的施工周期为3个月。

我们将按照施工计划，确保支架的安装和拆除工作按时完成。

2.施工节点施工过程中，我们将设立多个节点，对施工进度进行监控。

满堂支架专项施工方案在建筑领域中，支架是一项非常重要的工程。

支架的质量和施工方案直接关系到整个建筑的稳定性和安全性。

本文将介绍满堂支架专项施工方案，着重介绍支架施工的步骤和注意事项。

一、支架施工步骤1. 方案设计支架施工前，必须进行详细的方案设计。

在设计方面，应该考虑到建筑结构的强度和稳定性要求，选择合适的支架类型和材料。

2. 准备材料和工具在施工前，要准备好所需的支架材料和工具，确保材料的质量符合标准要求，以确保支架施工的质量。

3. 搭设支架根据设计方案，搭设支架。

在搭设支架的过程中，要注意支架的结构稳定性，加强支架的连接点，确保支架整体结构牢固。

4. 完成支架安装在支架搭设完成后，要进行支架的调整和检查，确保支架安装的整体性和稳定性。

必要时，进行支架的强化处理。

5. 支架拆除在支架的承载工作完成后，要按照施工方案要求，及时拆除支架。

拆除支架时要注意安全，确保拆除过程中不会对建筑结构造成影响。

二、支架施工注意事项•在支架施工过程中，要严格按照设计方案和施工规范进行操作，确保支架施工合理、规范。

•在搭设支架时，要注意支架的结构稳定性，避免支架倒塌和事故发生。

•支架材料的选择应符合标准要求，质量过硬。

•在支架施工过程中，要注意安全防护措施，保障施工人员的安全。

通过以上介绍，我们了解到在进行满堂支架施工时，方案设计，材料准备和搭设支架等步骤是至关重要的，并且在施工过程中应当严格遵守注意事项，确保支架施工的质量和安全性。

只有这样，我们才能保证建筑工程的顺利进行，确保建筑结构的稳定和安全。

主线桥支架预压方案1、预压目的为检查地基承载力及支架承受梁体荷载的能力，以减少和消除支架产生的非弹性变形、槽钢与方木、方木与方木间的间隙、地基瞬时沉降等，并获取支架预压沉降观测值，做预压完成后设置梁底模板标高的参考数据。

2、加载方法及加载分布支架搭设完毕、底板模板铺设完毕之后进行加载预压。

预加材料采用砂袋配合钢筋的方法，为防止预压钢筋破坏底模，箱梁底模堆放2层砂袋后，采用整捆钢筋加载。

预压分三级进行，第一级荷载达到箱梁总重，以后两级加载每次均按照10%总荷载加压，直至荷载达到总荷载量。

最后一级维持时间根据预压沉降观测值确定，每天沉降观测平均值小于3mm后，即可卸载。

预压过程中对支架沉降进行连续观测。

主线桥(左右幅)各桥跨加载分布预压部位翼板(两侧)腹板(两侧)顶板、中隔墙、底板合计(吨)第一施工段第一跨(0#台～1#墩)208T 319T 351T 878T 第二跨前6m 50T 90.1T 104.8T 244.9T第二施工段第二跨后28m 215T 366T 335T 916T 第三跨前6m 50T 90.1T 104.8T 244.9T第三施工段第三跨后28m 215T 366T 335T 916T 第四跨前6m 50T 90.1T 104.8T 244.9T第三施工段第四跨后20m 84.2T 334.5T 280.8T 699.5T3、观测点设置观测点纵向按照箱梁跨度的1/4、1/2、3/4跨度及距桥墩中心前后1.5m设置5个断面，每个断面横向设置5个点。

同时在支墩基础上设置每个基础不少于三个点沉降观测点，分布形式是边-中-边各一个点。

4、沉降观测频率观测次数为加载前、加载过程（采取3次加载即分别为70%、100%、120%梁重）、加载完成后12、24、48小时及卸载前，观测应认真、准时，确保数据准确。

5、观测注意事项预压过程中采用高精度水准仪连续观测，每次观测点都应是同一批固定点，获取实际沉降数据，并绘制逐级加载的沉降曲线，待支架稳定后卸载。

满堂模板支架专项施工方案一、前期准备工作在进行满堂模板支架专项施工之前，需要做好以下准备工作： 1. 确认施工图纸和设计要求；2. 检查施工现场的平整度和承重能力；3. 准备好所需的材料和工具；4. 组织施工人员进行安全培训，做好安全措施。

二、施工步骤1. 进场准备1.搭建施工现场围挡，确保施工区域安全。

2.将所需材料和工具搬运至施工现场。

2. 模板支架搭建1.根据设计图纸要求，确定支架的位置和数量。

2.搭建支架结构，确保支撑牢固稳定。

3.检查支架是否符合标准要求，调整支架位置和高度。

3. 模板安装1.安装模板板材，按照设计图纸要求进行连接和固定。

2.检查模板板材是否平整，调整板材位置和连接方式。

3.确保模板板材安装牢固，没有松动和变形现象。

4. 支撑调整1.根据设计要求进行支撑调整，确保支撑稳定承重。

2.调整支撑高度和位置，使支撑与模板板材紧密贴合。

3.定期检查支撑情况，及时调整支撑位置和高度。

5. 安全检查1.完成工程后，进行整体安全检查。

2.检查支架和模板的牢固性和稳定性。

3.确保施工现场整洁有序，做好交底和验收工作。

三、施工注意事项1.施工人员必须统一着装，佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。

2.施工过程中，严禁随意更改设计或施工方式，如需变更须经相关负责人审核。

3.施工现场严禁吸烟、乱扔垃圾等行为，保持环境整洁。

4.施工人员必须按照工序要求进行操作，禁止擅自调整支撑或模板位置。

5.在施工过程中如遇特殊情况需停工，应立即向负责人报告处理。

四、施工结束及交底1.完工后，施工人员清理现场，归还工具材料。

2.负责人进行工程验收，确认施工符合要求。

3.进行施工过程及安全注意事项的交底。

4.交底完毕后签订相关文件，保留备份。

五、总结满堂模板支架专项施工是一项重要的施工环节，要求施工人员严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。

只有做到细致认真、合理安排工作，才能顺利完成施工任务，确保工程质量和安全。

满堂支架现浇本标段现浇箱梁拟采用满堂支架法施工，具体施工方案及方法如下：（一）满堂支架现浇施工的重点与难点1、满堂支架现浇施工第一步主要是地基处理，地基基础承受上部结构的所有荷载，如因基础的局部沉降会导致已成型箱梁开裂。

2、满堂支架现浇施工的关键是支架的承载能力与支架的整体稳定性。

支架的设计与验算需经审核批准后才能施工。

3、为保证成型后的箱梁外表美观，底模、侧模的平整度、接缝处理是模板安装时的重点。

4、为保证箱梁的内在质量与使用寿命，钢绞线的张拉质量、管道内注浆饱满密实是整个箱梁施工中的关键。

5、波纹管道的安装准确、波纹管定位钢筋的稳定牢固是保证钢绞线张拉质量的前提。

6、钢筋密、管道多，保证混凝土振捣密实尤其张拉锚垫后的密实是混凝土浇筑时的重点与难点。

7、针对现浇箱梁施工现场条件及施工工艺难度，投标人将制定现浇箱梁施工安全专项方案以此控制确保施工安全。

（二）工艺流程地基处理→支架安装→底、侧模安装→支座安装→模板及支架预压→绑扎梁板底筋及梁腹板筋→波纹管与腹板模安装→底板砼与腹板砼浇筑→顶板底模与绑扎箱梁上层筋→浇筑顶板砼→养生→预应力张拉→注浆、封锚→养生（三）施工方法1、地基处理支架搭设前先清理场地内的浮土及钻机施工时留下的泥浆；再根据梁底标高与碗口支架配杆高度确定地面标高；然后用推土机推平场地，用平地机刮平后，用 20吨振动压路机压实；再在已处理平整、压实的地基基础上浇筑一层10cm 厚的 C25混凝土垫层以方便支架的搭设及稳定。

地基两侧顺桥向各设排水沟一道，以保证排水系统要畅通，避免雨水浸泡地基。

2、支架搭设满堂式支架采用满堂碗扣式脚手架，根据支架受力计算确定碗扣架立杆纵向间距为 80cm ，横梁端部位置纵向间距为 40cm ，横向间距为 60cm ，肋板处横向 间距为 30cm ，水平杆步距为 1.2m 、顶端步距为 0.6m ，支架搭设时先在支架底 部铺设 10×15cm 木方，再安装脚手架底托，安装碗扣支架主杆及水平杆，安装 时应保证立杆处于底托下垫钢板中心位置，构件结点以碗扣锁定，用锤子顺时针 锤击上碗扣至锁死为止。