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静压预应力管桩施工方案【1】主要施工机械设备【1.1】工程桩施工机械本工程预应力高强混凝土管桩施工根据管桩直径及单桩极限承载力选用YZY-150～500型静压桩机，钻孔灌注桩选用GPS-15型工程钻机，GPS-15型工程钻机性能参数表如下：【1.2】钢筋笼加工机械㈠钢筋弯曲机选型及数量根据本工程钢筋加工量及钢筋直径的大小，配备2台WJ40-1钢筋弯曲机。
性能参数表如下：㈡钢筋切割机选型及数量根据需切断钢筋直径的大小选择2台GJ51-32钢筋切断机，机械性能如下表：㈢对焊机及直螺纹套丝机选型及数量根据钢筋连接方式选择2台钢筋对焊机和2台钢筋直螺纹套丝机：对焊机主要是对焊直径14和16的钢筋，直螺纹套丝机主要加工直径16以上钢筋丝头。
1、直螺纹套丝机性能参数：2、钢筋对焊机性能参数：【1.3】吊装机械根据以往钻孔灌注桩钢筋笼吊装施工经验，本工程钻孔桩钢筋笼拟采取双机抬（50t吊车+50t吊车）多点抬吊吊装、整体空中回直入孔的吊装方案。
预应力高强混凝土管桩吊桩、喂桩选用2台30t轮胎起重机。
【1.4】主要机械设备一览表一、拟投入的施工机械二、拟投入的检测与测量仪器【2】施工方案或方法【2.1】工程测量一、放线依据依据甲方提供的施工图纸。
二、平面控制依据甲方提供的施工图纸。
三、使用仪器全站仪；J2型激光经纬仪；S3型水准仪；50m钢尺及3.5m尺。
四、测量人员组织本工程专门设置测量小组，负责人由项目经理担任负责整个工程测量方案的制定、实施及测量技术复核工作；测量人员在技术负责人的指导下，完成整个工程施测任务。
五、施工测量的基本要求根据国家标准GB 50026—2007《工程测量规范》的规定，建筑物施工控制网满足国家一级导线的要求，边长相对中误差l／30000，对应的测角中误差为±7秒；高程控制应满足国家二等水准的精度要求，闭合差≤±4SQRT(L) mm (L为附合或闭合线的长度单位为km)。
PHC预应力管桩静压法施工方案一、编制依据、编制范围本文编制依据相关法律法规和规章制度，编制范围涵盖了整个工程的规划、设计、施工和验收等各个阶段。
二、工程概况本工程是一项规模较大的建筑工程，包括多个建筑物和配套设施。
总建筑面积约为XXX平方米，总投资额为XXX万元。
三、工程地区自然条件1、地形地貌特征本工程所在地地势平坦，无明显的地形地貌特征。
2、地质、水文特征经过勘探和调查，本工程所在地地质结构稳定，无明显地质灾害隐患。
水文条件良好，无明显的地下水问题。
3、气候特征本工程所在地气候温和，四季分明，年降水量适中。
四、总体施工安排1、配备管理及施工人员本工程将配备专业的管理和施工人员，确保施工质量和进度。
2、总体施工方案本工程将采用先进的施工技术和设备，确保施工质量和安全。
3、总体进度安排本工程将按照施工计划进行，确保工期的合理安排和进度的顺利推进。
4、机械及检测设备配置本工程将配备先进的机械和检测设备，确保施工质量和安全。
5、主要材料准备本工程将提前准备所需主要材料，确保施工进度和质量。
五、工艺试验的目的及选择1、工艺试验目的本工程将进行工艺试验，旨在验证施工方案和工艺参数的可行性和有效性。
2、需要确定的工艺参数本工程将确定关键的工艺参数，如混凝土强度、钢筋焊接质量等，确保施工质量和安全。
试桩选择方面存在错误，需要进行修正。
PHC管桩静压法施工方案也需要重新定义书签。
在PHC管桩的加工、运输及吊装方面，需要注意细节，确保操作的安全和顺利。
同时，施工工艺也需要进行定义书签来确保施工的顺序和流程。
在施工前准备阶段，需要做好各项准备工作，包括场地准备、材料准备等。
沉桩顺序也需要进行定义书签，以确保施工的顺序和效率。
沉桩施工是整个施工过程中最关键的环节之一，需要注意各项细节，确保施工的质量和安全。
终止压桩的控制原则也需要进行定义书签，以确保施工的准确性和稳定性。
沉桩桩位的允许偏差和管桩插打相关要求也需要进行定义书签，以确保施工的精度和准确性。
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、试桩情况简介 (2)四、地质情况 (4)五、总体部署 (6)六、施工工艺 (8)6.1施工工艺流程 (8)6.2施工步骤 (9)6.2.1. 施工准备 (9)6.2.2桩机就位 (9)6.2.3 PHC管桩的验收、堆放 (9)6.2.4 PHC管桩吊运及插桩 (11)6.2.5压桩 (11)6.2.6接桩 (12)6.2.7 送桩或截桩 (12)6.2.8 成桩检测 (13)6.2.9封底混凝土 (13)七、进度计划与资源配置 (13)7.1施工进度计划 (13)7.2 主要机械设备配备 (14)7.3 人员计划 (14)八、技术要求 (14)九、质量控制 (15)十、安全环保措施、文明施工 (18)桩基分项施工方案一、编制依据1.国家《建筑基础桩检测技术规范》（JGJ106-2003）及广东省标准《建筑基础桩检测技术规范》（DBJ15-60-2008）；2. 深圳市工勘岩土工程有限公司2011年3月编制的的《广州XX物流园A区岩土工程详细勘察报告》；3.广东省《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJXT15-22-98）和图集《预应力混凝土管桩》（10G409）有关要求。
4.本工程有关施工图纸及涉及的相关规范、标准、图集等。
5.试桩情况总结、静载试验情况及工地例会和专题会议纪要的有关要求。
二、工程概况广州XXXXXXXXXXXXX工程仓库及坡道、二层平台基础均为PHC-600-130-AB型桩，桩端采用为十字形钢桩尖，管桩桩端持力层为⑥-2强风化花岗岩。
本工程合计管桩1833根，试桩9根，还有1824根未施工，暂定桩长25m。
根据地勘报告,地下水对混凝土结构在直接临水或强透水层中具强腐蚀性，在弱透水层中具中等腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。
并用C20微膨胀砼灌桩底内孔,填心混凝土应从桩底封起，直至比最上面的接头高出3.0米以上。
三、试桩情况简介计划共试桩9根，截止目前共试桩10根，其中1根为断桩后在相邻位置补试。
目录编制依据本方案根据佛山市宝轮广场岩土工程勘察报告，及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制：1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002)2、《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-2007）3、《桩基础施工技术规程》（JGJ94-2008）4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）5、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）6、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）7、《建筑地基基础设计规范》GB 50007－20118、本工程施工图纸第一章施工总体策划第一节工程概况一、工程简介本工程桩基础采用静压预应力混凝土管桩Φ500×100mmA型管桩，单桩承载力为1300KN，平均桩长约20m，实际结果以现场试验结果确定；计划安排1台KVZ1100H 型静压机进场施工。
建设单位：佛山市南海区大沥镇白沙村白沙股份合作经济社总包单位：福建省惠东建筑工程有限公司设计单位：广州博厦建筑设计研究院有限公司监理单位：广东省城规建设监理有限公司勘察单位：广东佛山地质工程勘察院二、现场情况1、本工程位于佛山市南海区黄歧建设大道以南，沙溪北路以西；施工场地较好，施工用水用电已接通，现场施工道路满足管桩进场和施工要求。
2、地形地貌：勘察场地地貌类型为珠江三角洲平原区，场地原为种植地，现已经人工基本平整。
地形较平坦。
标高在～之间，平均标高。
岩土层分布及其物理力学性质经钻探揭露，本场地地基土由本勘察场地所在的北江冲积阶地地表多为第四系覆盖，与本工程密切相关的主要地层从老到新有石炭纪石磴子组（C1）、测水组（C1c）和第四纪全新世桂洲组（Q hg）组成。
其工程地质综合剖面共分主层6层［（1）～（6）］，再将夹层分3个亚层[(3-1)、(3-2) 、(3-3)] (见附图2-1～附图2-16)，现自上而下分述如下：人工填土（Qml）（1）素填土：场地内68个钻孔均有分布，见附表2“剖面分层数据统计表”（下同）。
目录编制依据 (2)第一章施工总体策划 (2)第一节工程概况 (2)第二节施工组织机构 (3)第二章施工前期准备工作 (5)第一节技术准备工作 (5)第二节生产准备工作 (6)第三节劳动力准备 (6)第四节施工协调配合工作 (6)第五节地下管线勘测工作 (6)第六节交通组织方案 (7)第三章施工平面布置图 (7)第四章进度计划及保障措施 (7)第一节进度计划安排 (7)第二节工程进度的主要保证措施 (9)第五章资源需用量计划 (11)第六章施工技术方案 (13)第七章质量目标设计 (16)第一节质量目标 (16)第二节质量保证体系 (16)第三节质量管理制度 (18)第八章安全生产措施 (20)第一节安全目标 (20)第二节组织机构 (20)第三节安全保证体系 (21)第四节施工安全控制体系 (22)第五节安全施工措施 (22)第六节制度保证 (24)第九章文明施工及环境保护措施 (27)第一节文明施工及环保管理方针目标 (27)第二节环境保护组织机构及工作制度 (27)第三节现场布置、污染和废弃物管理措施 (28)编制依据本方案根据设计图纸及及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制：1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)2、《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-2016）3、《桩基础施工技术规程》（JGJ94-2018）4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）5、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）6、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2018）7、《建筑地基基础设计规范》（GB 50007－2011）8、本工程施工图纸第一章施工总体策划第一节工程概况一、工程简介本工程桩基础采用静压预应力混凝土管桩Φ500×100mm管桩，平均桩长约20m，实际结果以现场试验结果确定；计划安排1台KVZ1100H 型静压机进场施工。
目录一、编制依据、编制范围............................... 错误!未定义书签。
1、编制依据........................................ 错误!未定义书签。
2、编制范围........................................ 错误!未定义书签。
二、工程概况.......................................... 错误!未定义书签。
三、工程地区自然条件.................................. 错误!未定义书签。
1、地形地貌特征.................................... 错误!未定义书签。
2、地质、水文特征.................................. 错误!未定义书签。
3、气候特征........................................ 错误!未定义书签。
四、总体施工安排...................................... 错误!未定义书签。
1、配备管理及施工人员.............................. 错误!未定义书签。
2、总体施工方案.................................... 错误!未定义书签。
3、总体进度安排.................................... 错误!未定义书签。
4、机械及检测设备配置.............................. 错误!未定义书签。
5、主要材料准备.................................... 错误!未定义书签。
五、工艺试验的目的及选择.............................. 错误!未定义书签。
静压预应力混凝土管桩基础技术规程一、引言静压预应力混凝土管桩基础技术是一种通过对混凝土管桩施加预应力，来提高其承载能力和抗震性能的技术。
该技术在城市建设和基础工程中具有广泛的应用，能够有效地解决土质条件较差、承载能力要求较高的情况。
本规程旨在规范静压预应力混凝土管桩基础工程的施工要求，保障工程质量和安全。
二、材料选择1. 混凝土：应选用符合国家标准要求的普通混凝土或高性能混凝土。
混凝土配合比应根据工程要求确定，配合比设计应符合《混凝土结构设计规范》的相关要求。
2. 钢筋：预应力钢筋应选用符合国家标准的产品，其预应力应力应符合设计要求。
3. 预应力锚具：应选用符合国家标准的预应力锚具产品，其性能应符合设计要求。
三、管桩制作1. 混凝土搅拌：混凝土应采用卷扬式搅拌机进行现场配合，搅拌时间不得少于2分钟，搅拌质量应符合施工质量验收要求。
2. 筋加工：预应力钢筋应在专业加工厂进行加工，加工尺寸应符合设计要求，加工质量应符合相关标准的规定。
3. 管模制作：混凝土管模应采用钢模或塑料模进行制作，模具尺寸应符合设计要求，模具安装应牢固可靠。
四、预应力施工1. 预应力筋弯制：预应力筋应在预设张拉弯制设备进行弯制成型，预应力筋的张拉应符合设计要求。
2. 管模浇筑：混凝土应采用抛料浇筑，浇筑现场应保持清洁，混凝土应均匀浇入模具，避免出现空鼓、松散等缺陷。
3. 埋设预应力筋：混凝土管桩的预应力筋应根据设计要求嵌入混凝土内，并保持正确的位置和张拉方向。
五、张拉验收1. 张拉设备：张拉设备应选用符合国家标准的产品，设备性能应符合设计要求。
2. 张拉过程：张拉应按照设计要求进行，保证预应力筋的张拉力符合设计要求。
3. 张拉验收：张拉完毕后，应进行张拉力的实时监测和记录，并进行验收，确保张拉质量符合要求。
六、施工注意事项1. 施工现场：施工现场应保持清洁整洁，杂物堆放应整齐有序，严禁乱倒渣土和垃圾。
2. 安全生产：施工过程中应严格遵守安全生产规定，采取有效措施确保施工人员的人身安全。
静压预应力管桩施工方案六【1】施工准备【1.1】施工准备施工准备分为技术准备，施工现场准备，和原材料、机械设备准备。
1、组织参加工程的有关管理人员认真学习、核对设计图纸，领会设计意图，明确技术要求，并逐级落实到生产第一线；并积极协助建设、监理单位组织各项设计交底工作。
2、编制完善补充施工组织设计与施工方案，及时报送监理审批。
3、按照监理工作程序的要求，及时报送有关文件、资料，为开工做好准备。
4、分级、分层、分阶段向管理人员，施工队伍进行施工组织设计交底与技术交底。
5、对施工人员进行安全技术总交底，并针对各专业人员进行各专业安全技术交底。
6、做好用于施工的各种原材料的采样测试工作。
【1.2】施工现场准备工作1、平整场地；2、在压桩作业区域外5m处设置排水沟；3、铺设场地内道路；4、敷设好场内施工电力线路、走水管道。
5、测量人员根据业主提供的建筑红线和控制杆控制点，将坐标和高程控制点引测至现场不受沉桩影响的地方，设置控制桩，并经监理工程师验收合格后加以保护。
为桩位测量放样打好基础，并定出试桩和工程桩桩位以备开工。
6、依照优化后的总平面布置图布置临时设施，确保施工人员的日常生活和施工设施完善可靠。
【1.3】人员、设备物资供应和进场1、施工队伍调遣（1）签定合同后，招标单位发出进场通知后，项目经理及项目部主要成员及时到位到岗，并按工程需要组建施工组织机构，及时组织施工队伍进场，尽快展开工作面，同时做好人员培训、教育工作和技术、安全交底工作，建立和执行有关制度，对参加工程的人员进行有效的管理。
（2）按照工程进度安排，各专业工种人员应提前落实，保证按时到位。
2、设备及物资准备（1）市场调查：进场前，根据设计图纸详细统计所需物资的种类和各种物资的数量，进行市场调查，掌握各种材料的货源、供应量、价格以及供应商的信誉等信息，其次对能满足施工进度需要的各个供应商的材料进行严格的测试和试验，根据以上结构择优确定各种物资的进货来源。
预应力管桩施工方案第一章工程概况一、设计概述沉桩前查明地下管线和构筑物的位置,排除地下障碍物。
拟建场地全场分布杂填土，为新近堆填，结构松散，预制桩施工时清除填土中块石等大块度硬杂物﹐以免影响沉桩;沉桩顺序采用先深后浅、先大截面后小截面的原则，自中间向两边对称前进，或自中间向四周进行,如遇保护对象，则宜背离保护对象，由近向远沉桩,以防桩身倾斜及桩顶破坏。
采用预转引孔取土结合静压沉桩施做，隔一引一,梅花形布置，孔径为400mm ,引孔深度为桩长一半。
先张法预应力混凝土管桩质量和承载力试验按《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）及《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2014）有关条例执行，要求桩基施工后，采用动测法进行桩身完整性检测,检测柱数不少于对应单体总桩数的20%(且不少于10根);采用静载试验对桩基竖向承载力进行检验，检测桩数不少于对应单体总桩数的1%(且不少于3根);当总桩数小于50根时，检测数量不应少于2根。
当有抗拔桩时，需竖向抗拔静载试验对桩基抗拔承载力进行检验，检测比例与竖向承载力检验一致。
第二章编制依据1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）2、《先张法预应力混凝土管桩》2010浙G22图籍3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）5、《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476--2009)第三章施工准备(一)人员准备本桩基工程我公司将以项目部组织施工,实行项目经理负责制,在施工全过程项目经理对现场人、财、物全面调控，并成立项目部，项目部领导班子由项目经理、技术负责人和项目副经理组成，下设管理人员和作业班组。
（二）现场准备：1、在开工前做好“三通一平”工作，清除场地上影响打桩的一切障碍。
2、根据施工机械情况，应留出施工工作面。
施工机械自身所须的最小施工工作面需要5.0m。
3、详细了解场地周围地下管线及邻近建“构”筑物状况位置，以免打桩时将其破坏。
静压预应力管桩施工方案八【1】施工方法和技术措施【1.1】工艺流程单根桩施工流程如下：测量定位桩→桩机就位→桩机起吊立直，校正→压第一节桩→第二节桩起吊，接桩施焊→施压第二节桩→第三节桩接桩、施压，直至达到设计要求标准时停压→送桩→桩机移位进行下一桩位施工。
工艺流程图如下：静压预应力管桩工艺流程图【1.2】主要工序施工方法和技术措施1、压桩前的准备的工作；2、认真检查压桩设备各部分的性能，以保证正常运行；3、除检查所用管桩桩身质量外，尚应检查管桩的生产日期和蒸养方式；4、根据施工图绘制整个工程的桩位编号图；5、由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于20mm；6、在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩压力。
7、试压：（1）基桩施工前应在不同岩面埋深位置试压非工程桩至少3根，试桩的规格、长度及地质条件应有代表性，应选在地质勘探孔附近，施压条件与工程桩一致。
确定其深度。
（2）定位测量桩位时在桩位中心处用钢筋头压入土中，然后以钢筋头为圆心，桩身半径为半径，用白灰在地上划圆，使桩尖能依据此圆准确定位。
8、桩的起吊和校正：桩在装车卸车及现场倒运时，现场辅助吊车采用两点起吊，钢丝绳夹角必须大于45度，桩施压时，用桩机吊钩起吊，单点捆绑，滑行法吊立，立直就位后进行校正，校正采用两台经纬仪，在两个互相垂直面上进行观测，要求压入前垂直度偏差控制在0.5%以内。
9、施压：（1）施压过程中，必须保证桩机和桩在一垂直线上；（2）由于单根桩长较长，如果一根桩中间停歇时间过长将导致沉桩阻力过大，桩尖难于达到设计预定深度，因此桩的施压必须一气呵成，连续进行，采取措施缩短焊接时间。
原则上当日开压的桩必须当日压完，尽可能避免在接近设计深度进行接桩；（3）压桩时由施工员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员或建设单位代表验证签名后方可作为有效施工记录；（4）桩上浮量不得大于20mm，否则应进行复压；（5）沉桩过程若有异常的桩身位移、倾斜、桩身破损，应停机查明原因，再进行必要的处理。
静压式预应力混凝土管桩基础技术规程一、基础准备在进行静压式预应力混凝土管桩基础施工前，应进行详细的基础准备工作。
这包括对施工场地进行平整，确保施工机械能够安全进场。
同时，应对施工区域内的地下管线进行调查，避免施工中对地下管线造成破坏。
此外，应对施工图纸进行审查，确保施工图纸的正确性和完整性。
二、管桩生产管桩的质量直接影响到整个基础工程的施工质量，因此必须严格按照相关标准进行生产。
在生产过程中，应采用质量合格的原材料，并进行严格的检验和控制。
同时，应定期对生产设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
此外，应加强生产过程中的质量控制，确保管桩的尺寸、强度等指标符合设计要求。
三、静压施工在进行静压施工时，应选择合适的静压设备，并确保设备性能良好。
在施工过程中，应按照设计要求对管桩进行定位和固定，避免管桩在压入过程中发生偏移或倾斜。
同时，应控制压入深度和压力，避免对管桩造成损坏。
在完成管桩压入后，应及时进行填充和养护，确保管桩与土壤之间的结合紧密。
四、质量控制质量控制是整个施工过程中的重要环节，必须严格控制施工质量。
在施工过程中，应定期对施工质量进行检查和评估，及时发现和解决存在的问题。
同时，应加强施工过程中的质量记录和档案管理，确保施工质量可追溯。
在施工结束后，应进行验收和评估，确保施工质量符合设计要求。
五、检测与验收为了确保静压式预应力混凝土管桩基础的施工质量符合设计要求，必须进行检测和验收。
检测内容包括管桩的外观质量、尺寸偏差、强度等指标。
验收时应按照相关标准和设计要求对检测结果进行评估，确保管桩基础施工质量合格。
对于不合格的管桩基础，应及时进行处理和修复。
六、维护与保养为了延长静压式预应力混凝土管桩的使用寿命，必须进行维护和保养。
在使用过程中，应定期进行检查和维护，及时发现和修复存在的问题。
同时，应采取适当的防腐措施，防止管桩受到腐蚀和损伤。
在使用过程中，应注意避免对管桩造成过载或超载，防止管桩发生断裂或变形。
静压预应力管桩专项方案一、工程概况本工程为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
结构形式为_____，基础采用静压预应力管桩。
二、编制依据1、本工程的地质勘察报告。
2、相关的设计图纸和文件。
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）。
4、《预应力混凝土管桩》（10G409）。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的工程地质和水文地质情况。
（2）编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺和质量控制要点。
（3）进行技术交底，使施工人员了解施工要求和技术标准。
2、材料准备（1）预应力管桩：根据设计要求选用合适规格和型号的管桩，管桩的质量应符合国家相关标准和规范的要求。
（2）桩尖：根据地质情况和设计要求选用合适的桩尖。
3、机械设备准备（1）静压桩机：根据工程规模和桩型选用合适型号的静压桩机，确保其性能满足施工要求。
（2）起重机：用于吊运管桩和桩尖。
（3）电焊机：用于接桩。
4、现场准备（1）平整场地，清除地上和地下障碍物。
（2）设置测量控制点，进行桩位测放。
（3）修建临时道路和排水设施，保证施工场地的畅通和排水良好。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和测量控制点，采用全站仪或经纬仪进行桩位测放，桩位偏差应符合规范要求。
测放完成后，进行桩位复核，并设置桩位标志。
2、桩机就位将静压桩机移动到指定桩位，调整桩机水平和垂直度，使桩机处于稳定状态。
3、吊桩插桩采用起重机将管桩吊起，缓慢插入桩位，插入时应保持桩身垂直。
4、桩身对中调直在管桩插入桩位后，通过桩机的夹具和千斤顶对桩身进行对中调直，确保桩身的垂直度偏差不大于 05%。
5、静压沉桩启动静压桩机，缓慢将管桩压入土中。
压桩过程中应密切观察桩身的垂直度和压力表的读数，当压力值达到设计要求或桩端达到设计持力层时，停止压桩。
6、接桩当桩长不足时，需要进行接桩。
接桩采用焊接法，焊接前应将桩端的预埋铁件清理干净，上下桩节的中心线偏差不得大于 5mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的 01%。
静压预应力管桩施工方案四【1】主要的施工方法及工艺【1.1】管桩试桩施工【1.1.1】试桩目的为确保预应力混凝土方桩的成桩质量，在正常施工前，施工单位应根据设计要求认真做好预应力混凝土方桩的成桩试验工作，根据试验结果确定成桩工艺和施工参数。
1、试打桩的规格、长度及地质条件应有代表性。
2、试打桩应选在地质勘察孔附近。
3、施打条件应与工程桩一致。
4、预应力混凝土桩的打桩顺序【1.1.2】管桩施工方法及技术措施【A】施工准备1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。
2、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出桩位并固实。
随后检查，复核各桩位轴线设计参数，并经甲方、监理等有关各单位验收合格。
3、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、临电设施架设或铺设完成。
4、做好施工现场的排水系统，浆池、浆沟开挖工作。
施工污水须经沉淀池处理后，才可排入市政管道。
同时，做好施工现场的安全、文明施工工作。
【B】技术准备1、项目技术部组织人员建立现场测量组，做好施工现场轴线、高程控制桩的设置，复验甲方已施放的桩点。
收集工程地质资料，施工方案。
2、组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件。
3、技术总工参与技术交底，并由技术总工牵头，组织本工程图纸学习，审查工作，做好图纸会审、施工方案交底工作。
4、根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。
编制科学、实际的施工计划、质量保证措施及检验计划。
做好对班组的技术、安全交底工作。
【C】材料准备各种材料准备齐全，完成材料的购买及购买计划，保证施工时各种材料（包括证明文件）及时到位。
配备经过检验合格的仪器设备，一定数量的消防器材。
办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。
【D】劳动组织准备1、建立施工项目领导机构。
根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。
静压预应力管桩施工方法一、施工准备1、场地准备（1）处理施工场地内影响压桩的上空及地下障碍物。
（2）平整及处理施工场地，达到地面平整、排水通畅、坡度不大于2%。
对于可能不适合压桩机正常运行的松软场地应作处理，使场地的承压能力能满足压桩机正常运行的要求。
（3）在不受施工影响的地方设置基桩轴线的控制点和水准基点，且标记明显并作好保护。
（4）施工现场必要的工作人员到位、配套工种齐备。
并向施工人员进行技术安全交底。
2、施工要求（1）桩出厂时厂方应提供产品质量合格证，其规格、批号、制作日期应符合相应的验收批号内容。
（2）单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。
（3）当场地及供桩条件许可时，宜单层放置。
若需叠层堆放时不宜超过3层。
（4）管桩叠层堆放时，应在垂直于桩长方向的地面上设置2道垫木，贴地垫木应有足够的宽度和高度，支点应分别位于离桩端头0.21倍桩长处。
两支点间不得有突出地面的石块等硬物。
底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧。
管桩叠层堆放时，层与层之间可不设置小型垫木。
方桩叠层堆放时，层与层之间应设置小型垫木。
上下层垫木应在同一垂线上。
二、施工方法1、施工流程测量定位→桩材验收→桩机就位→压桩（接桩）→送桩→检测。
2、测量定位按照设计图纸的尺寸、角度根据基准点由专业人员用方格网法准确地投放每一根桩的中心点，并用钢筋头作样桩标识。
桩位的投放允许误差为2cm。
所有投放的桩位需经监理复查无误并办理签证手续后方可施工。
另外施工中样桩控制还应注意：（1）必须按设计图并以轴线为基准对样桩逐根复核，做好测量记录，复核无误后方可施工。
（2）对施工现场的轴线控制点及水准点作经常检查，避免发生误差。
（3）控制点和水准点应妥加保护。
（4）测量人员应对桩的就位、垂直度和压桩标高进行监测，确保施工精度。
（5）由专职测量人员测定并标出场地上的桩位，桩位偏差不得大于20mm。
（6）沉桩至地面后，测量人员应根据轴线测出桩的平面偏位值，认真做好记录，办理好中间验收工作。
一、 编制依据 ⑴《第四条对澳供水管道工程施工图》。 ⑵《预制混凝土管桩》（10G409）。 ⑶《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）及有关国家规定。 ⑷《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）。 ⑸《施工现场临时用电规范》(JGJ46-200。 ⑹《工程测量规范》(GB 50026-2007)。 二、 工程概况 （一）工程概况 第四条对澳供水管道工程--扩建洪湾泵站位于洪湾泵站西南侧，东侧为果园，西侧为洪湾泵站厂区内道路，北侧为果园及球场，南侧为洪湾泵站进水前池（东南走向）。场地用地面积约为1720平方，建泵房、吸水池及进水渠。 第四条对澳供水管道工程--扩建洪湾泵站配电房基础，根据地质钻孔揭示，地层中有较厚的淤泥层，配电房基础采取预应力管桩基础，管桩采用AB型φ400mmPHC管桩（厚壁95cm），两桩和三桩承台形式。管桩采用静压桩施工工艺设计终压值1550KN，复压3次，稳压5~10秒。（以试桩后各方确定的参数为主） 本工程的总桩数30根，单桩竖向承载力特征值700KN，设计桩长约24m。设计为摩擦端承桩，桩顶标高0.85m，桩端持力层为全风化或砂质粘性土。 （二）工程特点 ① 场地比较平坦，能满足施工要求。 ② 必须参照地质资料合理配桩及控制好收锤标准。 ③ 施工工期短，需合理安排施工流水作业。 （三）工程地质条件 2、工程地质及场地水文地质条件 场区上覆土层主要为第四系全新统人工填土层（Q4ml）、第四系全新统海陆交互相沉积层（Q4mc）、第四系上更新统河流相冲积层（Q3al）及残积层 （Qel），下伏基岩为中生代燕山期第三期花岗岩（ηγy3）。根据其成因类型、岩性和状态自上而下可划分为： (1)-1杂填土：杂色、灰褐色、褐黄色、褐红色等，稍湿，松散，局部稍压实，主要由粉质粘土，碎石，砂土等组成； (1)-2素填土：杂色、褐黄色、褐色等，稍湿，松散，局部稍压实，主要由砂质粘性土、粉质粘土和砂土组成； (2)-2淤泥：灰黑色、深灰色、灰色，饱和，流塑，土质柔软，具腐臭味，普遍夹薄层粉砂； (2)-3中、粗砂：黄灰色，黄褐色，深灰色，灰白色等，稍湿，松散，颗粒不均匀，局部含少量粘性土； (3)-1粉质粘土：褐黄色、褐红色、灰黄色、浅灰色、灰白色、砖红色等，可塑，土质不均匀，具砂感，局部可见钙质、铁锰质小结核和少量石英砾； (4)-1可塑砂质、砾质粘性土：褐黄色、红褐色、土黄色，可塑，土质不均匀，遇水易软化崩解； (4)-2硬塑砂质、砾质粘性土：褐黄色、褐红色、灰白色等，硬塑，土质不均匀，遇水易软化崩解； (5)-1全风化带：褐黄色，岩石风化强烈，岩芯呈坚硬土柱状，遇水易软化崩解； (5)-2a强风化带：褐黄色、灰白色、灰色等，岩石风化强烈，岩芯主要呈坚硬土柱状，遇水易软化崩解； (5)-3中风化带：灰色、褐黄色、青灰色、灰白杂灰黑色斑点等，岩石裂隙发育，岩芯较破碎，多呈5~10cm扁柱状夹3~5cm碎块状，偶夹10~15cm短柱状，强度较高，局部夹微风化花岗岩； (5)-4微风化带：灰色、青灰色等，中细粒花岗结构，块状构造，岩石裂隙稍发育或不发育，岩芯呈25~35cm长柱状，岩质新鲜，致密坚硬，锤击声脆，强度高；越流补给。 （4）、水文地质条件 场区地下水类型主要有上层滞水和孔隙潜水、承压水及基岩孔隙裂隙承压水。 1）上层滞水：第四系人工填土层厚度大，结构较疏松，含上层滞水，但含 水量一般不大，其动态受季节降雨影响。上层滞水主要接受大气降水、地表河涌水及生活用水的补给。 2）孔隙潜水、承压水：场区第四系全新统及上更新统冲积砂层透水性良好，含孔隙水，主要为承压水，部分地段砂层直接位于填土层之下，则为潜水。孔隙水主要接受降雨或地表水的渗入补给和上游地下水的侧向补给。 3）基岩孔隙裂隙承压水：基岩强~中风化带孔隙裂隙发育，含孔隙裂隙承压水，但含水量不大。地下水主要靠大气降水的渗入补给和上覆孔隙
三、 施工前的准备工作 为了使工程能顺行进行，施工前要作好下面的各项准备工作： 1. 材料准备 （1）根据施工组织计划、施工预算工料分析，现场项目材料员负责组织材料进场和提供。 （2）预制管桩其规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并应有出厂合格证明。 （3）接（驳）桩用的焊条（E43焊条），其型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证明。 （4）钢板或角钢的材质（Q235）、规格应符合设计要求。且应有质保书或检验报告。 2. 技术准备 （1）按图纸布置进行测量放线，定出建筑物轴线，再定出桩中心，再引出两侧，并将桩的准确位置测设到地面，每一个桩位打一小节木桩；并测出每个桩位的实际标高，场地外设2-3个水准点，以便随时检查之用。 （2）检查桩的质量，将需用的桩按平面布置图堆放在压桩机附近，不合格的桩不能运至现场。 （3）检查压桩机设备及起重工具性能及完好程度；施压前在桩身上划线标尺寸，以便能观测桩身入土深度。 （4）学习、熟悉桩基施工图纸，并进行会审；做好技术交底，特别是地质情况、设计要求、操作规程和安全措施的交底。 （5）准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格，并安排好记录和监理人员等。 （6）正式施工前必须先压试验桩，以确定桩长和贯入度等各种参数值并校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。 （7）开工前应组织相关施工人员熟悉图纸，做好图纸会审及答疑工作。现场对施工人员做好技术及安全生产的交底。 3. 现场作业条件准备 （1）整平场地，清除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物，架空高压线距压桩架不少于10m；修设桩机进出、行走道路，做好排水措施。 （2）按照平面布置图做好管桩堆放场和仓库的位置布置，确认人员做好准备收料记帐和保管。 （3）现场提供不小于130kW的电力电源，以满足施工和生活用电，晚间照明采用1.5kW的碘钨灯。 （4）桩的堆放应符合下列要求 1） 场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉，排水良好。 2） 垫木与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面内。 3） 同桩号（规格）的桩应堆放在一起，桩尖应向一端，便于施工。 4） 多层的垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽。堆放的层数一般不宜超过两层。预应力管桩堆放时，层与层之间可设置垫木，也可不设置垫木，层间不设垫木时，最下层的贴地垫木不得省去，垫木边缘处的管桩应用木楔塞紧，防止滚动。
4. 施工机具、人员投入 （1）机械安排
序号 机械名称 规格型号 数量 单位 机械性能状况 1 压桩机 YZJ180 1 台 良好 2 电焊机 PRO-AVTO500LR 2 台 良好 3 割桩机 自制 1 台 良好 4 配电箱 250A 1 个 良好 （2）桩分项工程施工队伍人员安排 序号 岗位名称 人数 序号 岗位名称 人数 1 施工负责人 1人 6 安全员 1人 2 桩队技术负责人 1人 7 压桩工 2人 3 施工员（测量员） 1人 8 电焊工 2人 4 质检员 1人 9 电工 1人
四、 施工管理体系 1. 管理人员安排 本工程常务事务管理按照《总体施工组织设计》中的工程管理架构进行日常管理，对于“静压桩基础”分项工程，对于其具体的施工管理分工如下表：
姓名 担任分项项目职务 职责范围 项目经理 负责协调全面管理 项目副经理 协助经理协调项目管理 技术负责人 负责技术管理工作 保管员 材料及设备的保管 施工员 负责现场施工管理 测量员 负责工程测量、放线工作 质检员 负责质量检查 材料员 负责材料验收 机械员 现场机械管理 资料员 资料的整理、收发 安全员 安全施工及安全检查
2. 岗位职责 （1）项目经理 主要负责全面管理工作，及协调内外、各分项工程间的关系。 （2）项目副经理 全面负责桩工程施工过程中的现场管理，具体管理各项事务，认真履行工程合同。熟悉公司的质量体系文件，抓好施工现场组织管理，贯彻落实国家及地方 的标准规范。 （3）技术负责人 1） 全面处理施工中的一般技术问题。 2） 组织图纸会审，编制关键施工工序、施工方法及技术措施，熟悉机械设备的一般性能与管理。器具的管理。 3） 组织现场工程例会，协助解决各专业施工中提出的问题，独立处理工程一般质量、安全事故、保证工程进度的正常进行。 （4）施工员 1） 组织现场施工，合理安排各工序。 2） 处理一般的工程技术问题，监督安全、质量、工期。 （5）质检员 1） 按照设计与规范要求对工程质量进行检查。 2） 根据规范整理检查数据，评定质量等级。 （6） 安全员 1） 针对施工现场的安全状况提出防范措施、隐患整改方案及有关安全的技术措施。 2） 按计划组织安全生产、负责处理安全事故和安全隐患。参与制订防止伤亡、火灾事故和职业危害的措施。 （7）材料员 1） 按施工总计划的要求，为施工生产配备各种材料。 2） 根据外观质量判定常用材料是否合格。 （8）保管员 1） 按照材料管理有关规定，正确进行材料的存放，并能对堆放材料作出正确清楚的标识。 2） 根据外观质量判定常用材料是否合格。 （9）机械员 1） 对施工现场的机械进行正确的使用维修和保养。 2） 负责排除施工过程中出现的一般机械故障。 （10）测量员 1） 负责施工的放线。
