安装粮仓环流熏蒸系统效果范文
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一、预案编制依据根据《中华人民共和国食品安全法》、《粮食质量安全监管办法》及《粮食仓储薰蒸规程》等相关法律法规,结合本粮仓实际情况,特制定本预案。
二、预案目的为确保粮食储存安全,防止粮食病虫害的发生,保障粮食质量,制定本预案,以便在发生粮食病虫害时,能够迅速、有效地采取薰蒸措施,确保粮食安全。
三、预案适用范围本预案适用于本粮仓所有粮食储存区域,包括粮食入库、储存、出库等环节。
四、组织机构及职责1. 粮仓薰蒸工作领导小组组长:粮仓主任副组长:粮管所所长成员:粮仓管理员、薰蒸员、安全员等2. 粮仓薰蒸工作领导小组职责(1)制定粮仓薰蒸工作方案,组织实施薰蒸工作。
(2)负责薰蒸工作的组织协调,确保薰蒸工作顺利进行。
(3)对薰蒸工作进行监督,确保薰蒸效果。
(4)对薰蒸工作中出现的问题进行及时处理。
五、薰蒸药品及设备1. 薰蒸药品:选用高效、低毒、环保的薰蒸剂,如磷化氢、溴甲烷等。
2. 薰蒸设备:包括薰蒸机、熏蒸箱、喷洒器、通风设备等。
六、薰蒸操作流程1. 粮食入库前薰蒸(1)对入库粮食进行检验,确认无病虫害。
(2)对粮仓进行清扫、消毒,确保无病虫害。
(3)根据粮食种类、储存量及仓库条件,选择合适的薰蒸剂和薰蒸方法。
(4)按照操作规程进行薰蒸,确保薰蒸效果。
(5)薰蒸结束后,通风换气,确保残留气体排除。
2. 粮食储存期间薰蒸(1)定期对粮食进行检验,发现病虫害及时进行薰蒸处理。
(2)根据病虫害种类、粮食储存量及仓库条件,选择合适的薰蒸剂和薰蒸方法。
(3)按照操作规程进行薰蒸,确保薰蒸效果。
(4)薰蒸结束后,通风换气,确保残留气体排除。
3. 粮食出库前薰蒸(1)对出库粮食进行检验,确认无病虫害。
(2)对粮仓进行清扫、消毒,确保无病虫害。
(3)根据粮食种类、储存量及仓库条件,选择合适的薰蒸剂和薰蒸方法。
(4)按照操作规程进行薰蒸,确保薰蒸效果。
(5)薰蒸结束后,通风换气,确保残留气体排除。
七、应急处理1. 粮食病虫害突发情况(1)发现粮食病虫害时,立即启动应急预案,采取紧急措施。
环流熏蒸在筒仓和浅园仓中的应用陶自沛,谭玉霞摘要:利用环流风机使磷化氢气体在仓内和循环管道中强制流动,使磷化氢气体在粮堆中分布的更均匀。
环流熏蒸技术对仓的气密性有一定的要求,利用环流熏蒸对筒仓和浅园仓中的粮食进行熏蒸,其效果非常好。
关键词:筒仓;浅园仓;环流熏蒸环流熏蒸装置主要由专用环流风机’防爆型(、循环管道、气体分配器等组成,利用环流风机使磷化氢气体在仓内和循环管道中强制流动,使磷化氢气体在粮堆中分布的更均匀,避免熏蒸时出现死角,使仓内呈正压状态,以阻止外界空气进入仓内稀释磷化氢的浓度,气体在粮堆中流动的方向有从上向下和从下向上两种方式。
#环流熏蒸技术的主要要求#$#粮仓的气密性由于进行环流熏蒸时仓内处于正压状态,为防止磷化氢气体散失过多,所以要求粮仓要有一定的气密性,通常使用的气密性标准是:粮仓密封后,向仓内打压至)""*+,当仓内压力由)""*+降至!)"*+时,所用的时间应大于),-.。
#$!环流风机’#(由于磷化氢是易燃易爆气体,所以要求环流风机必须是防爆的;’!(风机叶轮的线速度:!/%",01#$2循环管道由于磷化氢气体对铜、铁等金属有腐蚀作用,所以循环管道应采用防腐材料。
!环流熏蒸技术在筒仓和浅圆仓中的应用!$#粮仓的密封’#(筒仓:建仓时仓的内壁已采用聚酰胺环氧树脂涂料和全棉无纺布进行一布四料密封工艺处理,熏蒸时只需将进粮口和出粮口的气密阀门关闭,将进人孔的密封盖板盖上,待投药后将投药口密封盖盖上。
’!(浅园仓:仓门用*34布密封,进人孔、进粮孔、自然散气孔用密封盖板密封,仓底和仓顶风机口用密封阀门密封,对其它孔洞也进行相应密封。
!$!气密性检测经检测各仓的压力半衰期分别为:筒仓的小麦仓为%5"1;筒仓的玉米仓为2!"1;浅园仓的小麦仓为!""1。
!$2粮食及虫害情况’#(粮食:筒仓小麦,粮食温度!"6!)7,粮仓温度!87,粮食水份##$&9;筒仓玉米,粮食温度#:6!57,粮仓温度!&7,粮食水份#!$59;浅园仓小麦,粮食温度#)6!:7,粮仓温度2"7,粮食水份##$%9。
环流熏蒸方案熏蒸是一种通过释放化学药剂来进行消毒和杀虫的过程。
它已被广泛应用于农业、园艺、环境卫生和卫生防疫等领域。
环流熏蒸方案,作为一种高效且环保的熏蒸方法,在各个领域中受到了越来越多的关注和应用。
本文将介绍环流熏蒸方案的原理、应用和优势。
一、原理环流熏蒸方案采用闭环循环系统,通过将熏蒸药剂循环喷雾,达到全方位、均匀、连续作用的效果。
其基本原理可以简单概括为以下几点:1. 药剂喷雾:环流熏蒸方案使用专用的喷雾装置,在被处理区域内均匀喷洒药剂。
喷雾形成微小颗粒,能够迅速传播并覆盖到目标物表面。
2. 循环系统:环流熏蒸方案采用循环系统将药剂回收再利用,从而减少了药剂的浪费,提高了熏蒸效果。
循环系统还可以根据需求控制熏蒸药剂的浓度和剂量。
3. 防护措施:环流熏蒸方案会采取相应的防护措施,以保护操作人员和环境的安全。
例如,在处理过程中,会配备专业的防护装备,确保操作人员不直接接触药剂。
二、应用环流熏蒸方案在农业、园艺、环境卫生和卫生防疫等领域中有着广泛的应用。
1. 农业和园艺:在农业和园艺领域,环流熏蒸方案被用于杀虫和消毒。
例如,可以用于蔬菜大棚的病虫害防治,能够高效地杀灭病菌和虫害,提高农作物的产量和质量。
2. 环境卫生:在环境卫生领域,环流熏蒸方案被广泛应用于病菌和病毒的消毒。
例如,可以用于医院、学校、餐厅等公共场所的消毒,有效杀灭细菌和病毒,保障公众的健康安全。
3. 卫生防疫:在卫生防疫领域,环流熏蒸方案常用于杀灭害虫和病菌。
例如,在蚊虫传播的疾病控制中,可以使用环流熏蒸方案对室内外环境进行杀虫消毒,有效减少病菌传播的风险。
三、优势相比传统的熏蒸方法,环流熏蒸方案具有以下优势:1. 高效:环流熏蒸方案通过喷雾微粒,能够快速覆盖到目标物表面,提高了杀菌和杀虫的效果。
同时,循环系统的使用使得药剂能够充分被利用,减少了药剂的浪费。
2. 均匀:环流熏蒸方案能够实现全方位、均匀的熏蒸效果,使得目标物的表面和隐蔽部位都能被充分处理。
PH3环流熏蒸技术在储粮中的应用唐致忠 高克勤(中央储备粮兰州直属库 730086)摘 要 PH3环流熏蒸系统是新建仓必备的四大储粮新技术设备之一。
与常规熏蒸相比,PH3环流熏蒸在熏蒸费用、害虫抗性、毒性、毒气分布、环境保护、浓度监控及劳动强度等方面有着不可比拟的优越性,但它的应用尚处在起步阶段,需要我们在储粮实践中逐步完善和发展。
关键词 PH3 环流熏蒸 储粮 为适应科学技术的进步和储粮形势的发展,针对单仓建设规模越来越大,仓内堆高不断增加,克服常规熏蒸技术的缺点,提高杀虫效果,减轻劳动强度,降低费用,保证储粮安全,促进储粮技术现代化,以及评价我国新建仓装备的PH3环流熏蒸系统的杀虫效果,我们进行了环流熏蒸杀虫试验。
现以27号仓环流熏蒸试验为例,对我库所进行的环流熏蒸杀虫试验进行总结评价。
1 材料与方法1.1 材料1.1.1 仓房 250亿千克仓容新建项目27号仓,仓型为金属屋顶钢板仓,长35m,宽30m,仓容5040t,仓房空间体积6027m3,粮堆体积5093m3,总体积为11120m3,仓温20℃。
经试压500Pa降至250Pa的压力半衰期为48秒。
1.1.2 粮食 平均水分12.5%,平均粮温23℃,数量4037t。
虫种主要有杂拟谷盗、玉米象,密度为31头/kg。
1.1.3 药剂 钢瓶装C O2气体19瓶,单瓶重量为25kg,56%AlP片剂。
1.1.4 PH3环流装置 使用移动式环流管道,两侧安装。
采用北京生产的BCZ-Ⅱ型环流风机和环流管道,四川绵阳生产的CX-EXS型PH3仓外混合熏蒸机。
仓底设地槽式通风道。
1.1.5 检测装置 用德国生产的PacⅢ型PH3浓度检测报警仪;北京生产的检测箱、取样胶管和取样端头。
1.1.6 其它装置 热球式电风速仪、C O2减压器、防毒面具、灭火器材、胶带等。
1.2 方法1.2.1 测气管布置 首先将连接好胶管的20个PVC气体取样端头分别置于粮仓的4个区域。
储粮熏蒸作业管理制度[优秀范文五篇]第一篇:储粮熏蒸作业管理制度----------------------------精品word文档值得下载值得拥有---------------------------------储粮熏蒸作业管理制度一、使用杀虫药剂的要求⒈虫粮的处理要采用综合防治措施,并符合“安全、经济、有效”的原则,全仓生虫、全仓处理,局部生虫、局部处理。
对长期储存的粮食、严重虫粮、危险虫粮和在高温季节储藏的粮食应从严掌握。
⒉虫粮的处理要求:基本无虫粮或一般虫粮,粮温在15℃以下,可不做除治,但需做好防治工作;粮温在15℃以上,一般虫粮必须在15天以内除治;严重虫粮,必须在7天内除治;危险虫粮必须立即封仓熏蒸。
⒊各种固态或液态药剂严禁与粮食直接接触(储粮防护剂除外)。
⒋储粮进行常规熏蒸杀虫,同批次粮食,每年只能熏蒸一次。
熏蒸后应做好防护工作,防止再感染。
每次熏蒸结束后,应及时填写熏蒸记录。
二、熏蒸前的准备⒈仔细检查粮堆中的害虫种类、密度、部位、粮温(有害虫活动部位)、储粮水分。
⒉确立熏蒸杀虫方案,计算用药量和确立施药点。
表面施药,每点磷化铝片、丸剂不超过150g,粉剂不超过100g。
埋藏施----------------------------精品word文档值得下载值得拥有-------------------------------------------精品word文档值得下载值得拥有---------------------------------药,每点磷化铝片、丸剂不超过30 g,粉剂不超过20 g。
⒊熏蒸前的密闭,仓房和粮堆密闭和气密性测定、检查防毒面具的气密性、准备用具和器材、施药装置、磷化氢浓度检测仪、安全防护器具等,确保熏蒸安全、有效。
⒋成立熏蒸工作小组,专人负责组织指挥;对参加人员进行安全纪律教育,组织演练,了解、熟悉熏蒸点位、进出路线;安排救护、后勤、计时和安全保卫人员的分工协作。
粮食熏蒸作业管理制度范文粮食熏蒸是粮食储存过程中的一项重要技术,可以有效地消灭害虫、霉菌等储粮害虫及储粮霉变菌,保障粮食储存安全。
为了保证粮食熏蒸作业的高效、安全进行,需要建立科学合理的粮食熏蒸作业管理制度。
下面是一份粮食熏蒸作业管理制度的范文,供参考:一、总则为了规范粮食熏蒸作业,提高储粮安全管理水平,特制定本制度。
本制度适用于粮食熏蒸作业的组织、进行、管理及各相关责任人员。
二、工作职责1. 粮食熏蒸作业组织人员负责组织、协调、安排粮食熏蒸作业。
2. 粮食熏蒸作业操作人员负责实施粮食熏蒸作业,按照操作规程进行操作,保证作业质量和安全。
3. 监督人员负责对粮食熏蒸作业的各项操作进行监督和检查,确保作业符合规定。
三、作业前准备1. 确定熏蒸方式和熏蒸药剂,并进行试验和验证。
2. 制定熏蒸作业计划,包括熏蒸时间、药剂使用量、注意事项等。
3. 安排熏蒸作业人员,并进行培训,要求其熟悉操作规程、了解作业注意事项等。
四、熏蒸作业操作1. 熏蒸作业操作人员在进行熏蒸作业前,要全面检查设备和仪器是否正常,药剂数量是否足够。
2. 操作人员必须穿着合格的劳动防护服,佩戴安全防护帽、口罩、手套等。
3. 操作人员必须按照熏蒸作业标准操作程序进行操作,严禁违反操作规程。
4. 在熏蒸作业过程中,必须保持熏蒸仓门紧闭,严禁随意打开。
5. 在熏蒸作业过程中,操作人员要定时记录仓温、湿度、药剂使用量等相关数据,并进行监测和分析。
6. 在熏蒸作业结束后,要进行仓内通风处理,使药剂残留浓度降至安全标准以下,确保粮食质量。
五、安全防护1. 操作人员在进行粮食熏蒸作业时,必须佩戴口罩、手套等劳动防护用品,确保人身安全。
2. 操作人员在接触药剂时,要注意避免吸入和接触皮肤、眼睛等,如有接触,应立即采取相应的急救措施。
3. 药剂应储放在通风干燥、孩子无法触及的地方,防止药剂被误食或误用。
4. 熏蒸作业现场应设立警示标识,明确禁止他人进入,并配备相应的紧急救援设备。
粮食空仓熏蒸实施方案粮食是人类生活中不可或缺的重要物资,而粮食储存过程中,虫害是一个常见的问题。
为了有效地控制虫害,保障粮食质量和安全,熏蒸是一种常用的方法。
本文旨在介绍粮食空仓熏蒸的实施方案,以期为相关从业人员提供指导和帮助。
首先,进行粮食储存前的准备工作至关重要。
在选择熏蒸剂时,应根据储粮仓库的具体情况和粮食种类来进行选择,确保熏蒸剂的选择符合相关标准和要求。
同时,要对储粮仓库进行彻底清洁和消毒,清除仓库内的杂物和残留物,保持仓库内部的干燥和通风。
其次,进行熏蒸操作时,需要严格按照操作规程进行。
在熏蒸剂的使用过程中,要注意保护好操作人员的安全,避免直接接触熏蒸剂,确保操作人员穿戴好相关防护用具。
同时,要合理控制熏蒸剂的用量和熏蒸时间,确保熏蒸的效果和安全性。
另外,熏蒸后的通风和清洁工作也是至关重要的。
在熏蒸结束后,要及时开启通风设备,将仓库内的有害气体排除干净,确保粮食的安全和质量。
同时,要对仓库进行彻底的清洁和消毒,清除残留的熏蒸剂和虫害,保持仓库内部的干燥和清洁。
最后,对熏蒸效果进行监测和评估也是必不可少的。
在熏蒸结束后,要对粮食进行抽样检测,评估熏蒸的效果和粮食的安全性。
同时,要对仓库进行定期的检查和维护,确保熏蒸效果的持久和仓库的安全。
综上所述,粮食空仓熏蒸是一项重要的粮食储存控虫方法,实施方案的科学性和严谨性对于保障粮食的质量和安全至关重要。
希望本文所述内容能够对相关人员在实际操作中提供一定的帮助和指导,确保粮食储存工作的顺利进行。
探析粮堆环流熏蒸工艺及应用作者:刘珏孙照宇来源:《食品安全导刊》2021年第10期摘要:本文通过概述环流系统与运行机理,分析环流熏蒸的基本处理,并以立筒仓为例,探讨环流处理技术的优化方向,进一步阐述此类技术的现实应用。
以期该项技术能得到有效运用。
关键词:超高大粮堆;磷化氢;环流熏蒸;工艺优化环流熏蒸是在相对密闭的空间中,通过内外部连接的导管与风机等设备,让熏蒸气体借助风机进入仓内,构成闭合循环的气体回路。
熏蒸药剂利用风机推动,传播到储仓中,杀掉害虫。
1 环流熏蒸简介1.1 环流熏蒸系统现有系统分成固定式与移动式两类。
移动式会把风机安设于移动车上,相应管道则安装于仓壁处,整体运行比较繁杂,在软管连接后,仅可完成单向环流。
若是立筒式仓,会在底部集聚诸多害虫,而且环流期间,会出现气体浓度较高的问题,并且分布不匀称。
因而需要针对环流工艺加以优化,同时试验分析,确定优化点[1]。
1.2 环流运行机理气体具有流动性,增大了磷化氢气体爆炸的风险,因此,需避免粮仓内部空间出现高浓度、低气压的情况,在熏蒸硫化氢时,应保证所产生的硫化氢气体先经过粮堆,以此降低粮仓内部浓度。
此外,还需重视施药技术的应用,将磷化铝潮解后生成的气体释放到粮堆表层以及粮仓内部,对环流风机的进出口进行科学改造后,使气体先经过粮堆表层。
有效熏蒸时间及暴露时间直接决定了虫害治理的效果,因此需保证磷化氢气体浓度及熏蒸时间达到杀灭害虫的最低标准。
2 粮堆环流熏蒸优化分析2.1 方案操作过程以立筒仓环流熏蒸为例,探讨环流工艺系统的优化改良方向。
在粮堆仓中配备一组保温环流风机,其主管道的材质是不锈钢。
原本的通风处及粮面处的风管,各节之间运用法兰盘处理。
借助三通弯头及主管道和风机连接,利用蝶阀开关控制风机,完成熏蒸杀虫的任务。
该系统的环流运行原理为在仓中施药,通过气流下行,实现熏蒸。
实际可用任务包括粮面投药以及补药,浓度偏大的毒气从仓内粮面下行到仓底部,由通风道进入风机,重新来到粮面上,构成风循环。
粮库熏蒸方案近年来,随着全球人口的增长和经济发展的加快,粮食的需求量也在不断增加。
粮食的保护与贮存成为粮食行业中至关重要的环节。
在粮食的贮存过程中,由于长时间保存,往往容易受到虫害、霉变等问题的困扰。
为了解决这一问题,科学家们研究出了一种有效的方法——粮库熏蒸方案。
粮库熏蒸方案是一种通过使用一定浓度的化学药剂对储存粮食环境进行熏蒸处理的方法。
这种方法能够在一定程度上有效地杀灭、控制储存粮食中的虫害、霉菌等有害生物,保证粮库的卫生环境和粮食质量。
首先,粮库熏蒸方案的核心是化学药剂的选择和使用。
目前常用的熏蒸药剂主要有氰化物类和磷化物类两大类别。
在选择药剂时,需要根据粮食的种类、仓储条件、储存周期等因素进行合理搭配,以达到最佳的效果。
同时,在使用药剂时,还需要遵循一定的操作规程,确保安全和环境保护。
因此,科学的熏蒸方案是不可或缺的。
其次,粮库熏蒸方案还需要考虑到时间和温度的控制。
研究表明,药剂的熏蒸效果与时间和温度密切相关。
通常情况下,熏蒸的时间需要根据粮库的规模和布局来确定,以保证药剂能够充分扩散到每个角落,达到均匀的熏蒸效果。
同时,温度也需要进行合适的控制,以提高药剂的熏蒸效果和减少粮食质量的损失。
此外,粮库熏蒸方案的执行还需要考虑到人员的培训和技术支持。
由于熏蒸涉及到一定的化学知识和操作技巧,为了保证熏蒸方案实施的顺利进行,需要对从事粮库熏蒸工作的人员进行培训,并提供相应的技术支持。
只有这样,才能确保熏蒸方案的质量和效果。
最后,粮库熏蒸方案的执行还需要注意环境保护。
虽然熏蒸药剂对害虫有很强的杀灭效果,但同时也可能对环境产生一定的影响。
在选择和使用药剂时,需要考虑到其对环境的潜在影响,并采取相应的措施进行防护。
例如,在熏蒸过程中,可以采用封闭式熏蒸设备,减少药剂的外泄;同时,在药剂的回收和处理过程中,也应遵循环保要求,确保环境的安全和可持续性发展。
综上所述,粮库熏蒸方案是一种重要的粮食保护方法,通过选择合适的药剂,控制时间和温度,培训人员并注意环境保护等措施,可以有效地杀灭、控制粮食中的虫害、霉菌等有害生物,保证粮库的卫生环境和粮食质量。
熏蒸总结报告模板范文根据最近的工作经验,我撰写了以下关于熏蒸的总结报告。
在报告中,我将介绍熏蒸的背景和目的,讨论方法和应用领域,并对结果进行分析和评估。
此外,我还提供了一些建议以改进当前的熏蒸过程。
背景和目的:熏蒸是一种有效的灭菌和消毒方法,通过利用高温或化学物质来杀灭或抑制微生物的生长。
它广泛应用于医院、食品加工厂、农业和环境领域。
熏蒸的目的是消除潜在的危险物质、杀灭病菌、恢复清洁环境,并确保产品的质量和安全性。
方法和应用领域:熏蒸可以使用多种方法进行,包括热熏蒸、化学熏蒸和生物熏蒸。
热熏蒸是最常见的方法之一,通过提高温度来快速灭菌。
化学熏蒸则使用化学物质如气体、蒸汽或液体来消毒和灭菌。
生物熏蒸则通过利用微生物来抑制病原体的生长。
熏蒸在不同领域有广泛的应用。
在医院和医疗机构中,熏蒸可用于消毒手术器械、病房和手术室。
在食品加工厂中,熏蒸可杀灭细菌和病菌,确保食品的安全性。
在农业领域,熏蒸可用于消除害虫和杀菌,提高农作物的产量和质量。
在环境领域,熏蒸可用于清洁、杀灭病菌和恢复受污染区域的可用性。
结果分析和评估:根据我们的研究和实验,熏蒸在不同应用领域中取得了良好的效果。
它能够彻底杀灭病菌和害虫,恢复环境的洁净度和安全性。
熏蒸方法的可靠性和效率也得到了验证。
然而,在实践中,我们还发现了一些潜在的问题。
例如,热熏蒸需要大量的能源和时间,并且可能对设备和环境造成损坏。
化学熏蒸可能导致有害气体的释放,对人体和环境产生不利影响。
我们需要进一步研究和改进这些问题,以优化熏蒸过程的可持续性和安全性。
建议:基于我们的研究和实验结果,我提出以下建议以改进当前的熏蒸过程:1. 探索更环保的熏蒸方法:研究和开发更环保和可持续的熏蒸方法,减少对环境和人体的不利影响。
2. 加强熏蒸技术培训:提供熏蒸操作员和相关工作人员的专业培训,确保他们熟悉正确的操作方法和安全规程。
3. 建立熏蒸流程的监控和评估机制:建立监控和评估机制,跟踪熏蒸过程的效果和潜在问题,并及时采取措施解决问题。
老式高大平房仓环流熏蒸应用报告
凌德福;刘现成;周杰生;宋国平;郑绍锋
【期刊名称】《粮食储藏》
【年(卷),期】2003(032)005
【摘要】在没有配备通风道不能进行环流熏蒸的原建高大平房仓内,在原来粮堆预埋PVC管进行仓外PH3与CO2混合投药熏蒸的基础上,通过在墙上安装回流管的办法,采用AlP粮面投药自然潮解进行环流熏蒸,保证了PH3有效浓度在整仓内的均匀分布,取得了良好的杀虫效果.
【总页数】3页(P24-25,29)
【作者】凌德福;刘现成;周杰生;宋国平;郑绍锋
【作者单位】中央储备粮潢川直属库,河南,465150;中央储备粮潢川直属库,河南,465150;中央储备粮潢川直属库,河南,465150;中央储备粮潢川直属库,河
南,465150;中央储备粮潢川直属库,河南,465150
【正文语种】中文
【中图分类】S37
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1.钢结构高大平房仓环流熏蒸试验报告 [J], 董元堂;邓忆滨;张华阳;郝进先
2.高大平房仓AlP动态潮解环流熏蒸生产应用报告 [J], 李志永;张墨青
3.高大平房仓磷化氢环流熏蒸生产性试验报告 [J], 蒋宗伦;周兴明;肖卫华
4.高大平房仓PH3环流熏蒸生产性研究报告 [J], 黄志宏;施国伟
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一、实验背景随着我国粮食产量的逐年提高,粮食储存安全问题日益凸显。
虫害是影响粮食储存质量的重要因素之一。
为了有效防治粮食储存过程中的虫害,保障粮食质量安全,我们于2023年10月开展了粮食熏蒸实验,以评估不同熏蒸药剂和方法的杀虫效果。
二、实验目的1. 评估不同熏蒸药剂对粮食害虫的杀灭效果。
2. 比较不同熏蒸方法的优缺点。
3. 为实际粮食储存过程中的虫害防治提供理论依据。
三、实验材料与方法1. 实验材料:- 粮食:小麦、玉米等。
- 熏蒸药剂:磷化氢、溴甲烷等。
- 熏蒸设备:熏蒸机、气密性测试仪等。
2. 实验方法:- 将粮食分为若干组,每组设置不同熏蒸药剂和熏蒸方法。
- 采用磷化氢、溴甲烷等熏蒸药剂,对粮食进行熏蒸处理。
- 分别采用自然熏蒸、机械熏蒸等方法进行实验。
- 实验过程中,定期检测粮食中的虫害数量和熏蒸效果。
四、实验结果与分析1. 不同熏蒸药剂的效果:- 磷化氢对小麦、玉米等粮食害虫的杀灭效果显著,杀虫率可达95%以上。
- 溴甲烷对粮食害虫的杀灭效果次之,杀虫率约为85%。
2. 不同熏蒸方法的效果:- 自然熏蒸方法的杀虫效果较差,杀虫率约为70%。
- 机械熏蒸方法的杀虫效果较好,杀虫率可达90%以上。
3. 熏蒸药剂与熏蒸方法的组合:- 磷化氢与机械熏蒸方法的组合,杀虫效果最佳,杀虫率可达95%以上。
- 溴甲烷与机械熏蒸方法的组合,杀虫效果次之,杀虫率约为90%。
五、实验结论1. 磷化氢、溴甲烷等熏蒸药剂对粮食害虫的杀灭效果显著。
2. 机械熏蒸方法比自然熏蒸方法的杀虫效果更好。
3. 磷化氢与机械熏蒸方法的组合,杀虫效果最佳。
六、实验建议1. 在粮食储存过程中,应选用高效、低毒的熏蒸药剂,如磷化氢、溴甲烷等。
2. 采用机械熏蒸方法,提高熏蒸效果。
3. 定期对粮食进行熏蒸处理,确保粮食储存安全。
七、实验总结本次粮食熏蒸实验,通过对比不同熏蒸药剂和方法的杀虫效果,为实际粮食储存过程中的虫害防治提供了理论依据。
利用机械通风和环流熏蒸系统处理夏季入库高温粮摘要针对新收入仓小麦粮温偏高,采取间歇式机械快速散热结合低剂量环流熏蒸杀虫的方法,达到预期效果,有利于安全储藏。
关键词粮温偏高小麦降温杀虫安全储藏近年来,国家地方投资建储备粮仓不断扩大,储粮单位粮食存储数量成倍增长。
新建仓单间容量大,储存周期长,给粮食保管工作带来一定的难度。
受本地区及周边地区影响,国家和地方储备粮储存品种以小麦最多。
小麦收购季节新粮入库正值夏季高温季节,温度高、湿度大,收购入库时间较长,加上小麦自身储藏特性,收购期间极易造成升温发热现象。
新仓使用面积大粮食局部温度过高不易散发,处理不好极易造成发热、虫害、生霉和严重的坏粮事故,给安全储粮带来一定隐患。
直接影响小麦收购进度,制约企业的经济发展。
我单位每年有1万多吨轮换任务,在近几年夏季小麦轮换和收购过程中不断总结新经验开辟新途径、摸索出一套限制和快速处理小麦收购入库期间发热的新方法,效果显著,达到事半功倍的目的。
我们的具体做法:一、狠抓夏季小麦收购入库前的初期准备工作。
(1)参加收购工作的保化人员熟悉各类品种小麦储藏特性,收购期间应注意的问题。
小麦种皮薄外露没有保护壳,易造成机械损伤,易感染储粮害虫,吸湿性强易受外界湿度影响使含水量增加,后熟期长在完成从收获成熟到生理成熟期间极易发生发热现象,熟悉小麦这些自身特性,加强入库期间检查管理。
(2)对仓房货场机械设备进行低剂量药剂清消,消灭小麦入库期间的感染源。
(3)抢抓优质货源,与那些信誉度高质量好的粮食购销点和个体户签订供货关系,确保粮食质量并及时入库。
二、严把入库质量关、提高入库期间的精细化管理标准。
(1)坚持收购入库期间严把质量关,不符合规定收购标准的坚决不入库,查清小麦来源,不是同一年限不混装。
每天入库结束后进仓取样、测水分、查温度并做好记录。
(2)安装使用好入库小麦清除杂质设备。
现在农户收割小麦时全部机械作业,碎麦糠清除不彻底,晾晒期间混入的细小杂质直接影响粮堆透气度,易造成局部发热结露、生霉,必须清除入库小麦杂质。
浅谈谷物钢板仓的通风及熏蒸方式摘要:随着粮食流通技术的不断发展,谷物钢板仓的使用技术也在不断改进,使用的领域也越来越广。
通风与熏蒸工艺是谷物钢板仓的管理技术,也现代存储需求不断变化的基础上不断地发展和改进。
本文将简要地阐述谷物钢板仓的通风及熏蒸方式,以期更好地优化谷物的存储效果。
关键词:谷物;钢板仓;通风;熏蒸1引言我国谷物钢板仓建设与运用仅有20余年,现已在粮库、谷物钢板仓、运输等各方面得到广泛的运用,是“四散”谷物钢板仓的现代化标志。
现已建成并引入的大量谷物钢板仓,主要用于中转仓、暂存仓、原钢板仓、成品仓、储备仓等。
下面就谷物钢板仓的通风和熏蒸方法进行探讨。
2谷物钢板仓的通风方式通风可以分为两类:自然通风和机械通风。
每一间谷物钢板仓都需要使用通风设备,在钢板仓中设置通风装置,有利于空气的流动,使粮食的温度和湿度达到均衡,从而避免发霉问题出现。
其功能为:营造低温环境、提高粮食贮藏能力、防湿、除臭、熏蒸后散发气体、抑制虫害、霉菌、除尘、防爆等功能。
钢筒仓顶部的轴流风机可以将钢板仓内的湿热气流及时排出,既能促进仓内气流的方向流动,又能有效地避免因仓仓内外温差过大造成的结露;同时,还能调整顶部空间的温度,使上层和表层的水分蒸发,避免上层和表层的热量受到高温的影响。
钢板仓通风工艺设计中一般采用混合式,即几种方式的综合运用。
目前钢板仓的通风一般有如下几种方式:2.1地槽通风地槽一般采用放射形、梳形、“一”形、“二”形、“Y”形、“工”形、“F”形等多种形状。
按其构造,可分为等截面和变截面两种。
各类通风类型如图1所示:图1 各类通风类型2.2管类通风有单管通风、双管通风、多管通风、双层管通风、环形风管通风系统等。
2.3孔板类通风孔板通风系统、通风栅板系统、地板通风系统(适用于小型仓)。
2.4无风道通风全仓底部通风系统,其分布的气流分布均匀,适合于机械通风与自然通风相结合;在钢板仓的通风中,如仓顶轴流风机的辅助通风,通常选用中、低压离心风机,以延长通风时间。
安装粮仓环流熏蒸系统效果范文
现有系统分成固定式与移动式两类。
移动式会把风机安设于移动车上,相应管道则安装于仓壁处,整体运行比较繁杂,在软管连接后,仅可完成单向环流。
若是立筒式仓,会在底部集聚诸多害虫,而且环流期间,会出现气体浓度较高的问题,并且分布不匀称。
因而需要针对环流工艺加以优化,同时试验分析,确定优化点。
气体具有流动性,增大了磷化氢气体爆炸的风险,因此,需避免粮仓内部空间出现高浓度、低气压的情况,在熏蒸硫化氢时,应保证所产生的硫化氢气体先经过粮堆,以此降低粮仓内部浓度。
此外,还需重视施药技术的应用,将磷化铝潮解后生成的气体释放到粮堆表层以及粮仓内部,对环流风机的进出口进行科学改造后,使气体先经过粮堆表层。
有效熏蒸时间及暴露时间直接决定了虫害治理的效果,因此需保证磷化氢气体浓度及熏蒸时间达到杀灭害虫的最低标准。
以立筒仓环流熏蒸为例,探讨环流工艺系统的优化改良方向。
在粮堆仓中配备一组保温环流风机,其主管道的材质是不锈钢。
原本的通风处及粮面处的风管,各节之间运用法兰盘处理。
借助三通弯头及主管道和风机连接,利用蝶阀开关控制风机,完成熏蒸杀虫的任务。
该系统的环流运行原理为在仓中施药,通过气流下行,实现熏蒸。
实际可用任务包括粮面投
药以及补药,浓度偏大的毒气从仓内粮面下行到仓底部,由通风道进入风机,重新来到粮面上,构成风循环。
系统控制由5个蝶阀负责,针对设备的操控,需要在其他4个蝶阀关闭的条件下,仅有蝶阀3开启。
而从仓内上行施药时,可用在从通风口AIP进行投药及补药,高浓度的气体从通风道进入仓内,上行移动,达到粮面后进入风机,由此产生循环格局,设备的控制开关是蝶阀4。
另外,还有散气,该道工序是在超过设定的熏蒸时间后,针对仓内剩余的有毒气体进行处理。
设备控制蝶阀为2和4,其余蝶阀直接关闭。
该环流系统还支持灌输冷气,具体运行路径为打开蝶阀5,关上蝶阀4,冷气来到蝶阀3后,会从粮面风管来到仓内。
根据检测工艺要求,在启动风机并满足环流要求后,蝶阀5会直接变成长时间关闭的状态,而后打开2和4蝶阀,关上1和3蝶阀,以支持上行环流。
等待60 min左右,打开1和3蝶阀,并关上2和4蝶阀,以此将单向转化成双向的交替环流,以不断调整仓内气体移动方向,以实现均匀分布,调高杀虫的水平。
在判断系统优化效果中,可运用气密测试方法。
试验人员需先做好连接,而后适当往仓中打压,全程监测仓内的压力情况。
在压力值处于600 Pa后,需立即关上阀门,记录压力由500 Pa降到250 Pa,经过的时长,精确到秒。
1仓改造前表层的气体浓度是每立方米757 mL,浓度保持在200 mL/m3及其以上的时长是24日,没有害虫的时间为4个月;改
造后,表层浓度的最大值是1 258 mL/m3,并且高浓度持续时长达到35日,无虫时间延长至10个月。
2仓改造前表层的气体浓度是每立方米689 mL,浓度保持在
200 mL/m3及其以上的时长是20日,没有害虫的时间为3个月;改造后,表层浓度的最大值是976 mL/m3,并且高浓度持续时长达到33日,无虫时间延长至8个月。
由此来看,熏蒸技术的安全性有所提升,保证杀虫可靠性,延长无虫时间。
目前,国内的粮储仓形式较多,除上述提到的立筒仓外,还有平房仓,但均需借助有效的环流熏蒸处理手段,及时杀掉仓内害虫,给粮食打造良好的存放空间,提升其可用性。