电磁阀常见故障现象及原因分析
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电磁阀常见故障分析及排除一电磁阀工作原理常用电磁阀多为隔膜阀,其工作原理是:阀体分为上下两个室,中间为隔膜,在水压相同的条件下,由于隔膜上下受力面积不同而产生压力差,到达切断水流的目的。
电磁阀开启状态-——当通过远程控制器给电信号或手动旋转电磁头,排水通道打开,上隔膜室内水排出,室内压强减小,作用在上隔膜的压力变小,在上游压力作用下推动隔膜向上运动,打开管路通道。
电磁阀关闭状态——手动关闭或断开电磁头电信号,使排水通道关闭,上隔膜室内慢慢充满水,等到横膈膜上下压强一致时,由于横膈膜上侧受力面积较大,使隔膜向下运动,关闭管路通道。
电磁阀剖面图根据水流进入上隔膜室的途径不同,常用电磁阀可以分成两种类型:顺水流方向——水流是通过隔膜中央的一个小孔进入上隔膜室。
通常这个小孔前安装有一个小过滤装置,需要经常保持过滤系统的干净。
逆水流方向——水流是通过独立的通道进入上隔膜室。
通过电磁阀体外侧的一根管子,从有压一侧连到上隔膜室或是在阀体上机械加工出一条通道。
二常见故障分析一般在诊断电磁阀问题以前,需要做一些工作:如确定水源是否打开、控制器是否连接上、程序设置是否正确、电磁阀上流量调节手柄是否打开。
然后采用手动操作试试,假如手动电磁阀能正常工作,问题有可能出在控制器或电缆线上面。
电磁阀不能关闭这其中可能有两方面的原因。
其一:物理上的障碍,比如一些碎石、枯叶残枝,阻止了隔膜的完全密封,在清除这些障碍以后,需要检查隔膜及附件是否有损坏。
其二:作用在上隔膜的压力太小,可能存在下面几方面的原因:1、隔膜室进口过滤器堵塞。
这将阻止水流进入上隔膜腔,不能产生足够大的水压力关闭隔膜。
2、流量调节手柄提得太高(开度最大)。
这样在低流量/低压力的情况下,隔膜有可能悬在高位置,而不能密封。
3、电磁阀上下阀体之间密封不严。
水很容易从其中渗出,这也不利于产生足够大的压力关闭隔膜。
4、电磁阀处在手动放水状态。
常用的(如尼尔森)电磁阀有两种手动操作方式(内放水、外放水),外放水一般容易识别,而内放水对于一般的客户就不容易觉察。
气动电磁阀故障维修方法气动电磁阀是工业自动化控制中常用的执行元件,负责控制流体介质的通断。
然而,在使用过程中,气动电磁阀难免会出现故障。
本文将详细介绍气动电磁阀的常见故障及其维修方法,帮助您更好地应对实际问题。
一、气动电磁阀常见故障1.不通电或无法吸合2.电磁阀卡死3.内部泄漏4.外部泄漏5.响声异常6.流量不足或无流量二、故障维修方法1.不通电或无法吸合原因:电源电压不足、线路故障、电磁铁损坏。
维修方法:(1)检查电源电压,确保在规定范围内;(2)检查线路连接,排除短路、断路等故障;(3)更换损坏的电磁铁。
2.电磁阀卡死原因:长时间未清洗保养、介质杂质过多、密封件磨损。
维修方法:(1)定期清洗电磁阀,清除内部杂质;(2)检查密封件,如有磨损,及时更换;(3)在安装时,确保阀体与阀座对中,避免因安装不当导致的卡死现象。
3.内部泄漏原因:密封件损坏、阀体磨损、弹簧力不足。
维修方法:(1)检查密封件,如有损坏,及时更换;(2)检查阀体,如有磨损,进行修复或更换;(3)调整弹簧力,确保阀芯与阀座密封严密。
4.外部泄漏原因:连接法兰螺栓松动、密封垫损坏。
维修方法:(1)紧固连接法兰螺栓;(2)更换损坏的密封垫。
5.响声异常原因:内部杂质、弹簧力过大、阀芯与阀座磨损。
维修方法:(1)清洗电磁阀,清除内部杂质;(2)调整弹簧力,避免过大;(3)检查阀芯与阀座,如有磨损,及时更换。
6.流量不足或无流量原因:阀芯堵塞、过滤网堵塞、内部泄漏。
维修方法:(1)清洗阀芯,确保通道畅通;(2)清洗过滤网,确保介质流通;(3)检查并排除内部泄漏。
总结:气动电磁阀故障的维修方法多种多样,需要根据具体情况进行判断和处理。
在维修过程中,注意遵循操作规程,确保维修质量。
电磁阀常见故障和处理方法电磁阀是工业自动化控制系统中常见的一种执行元件,它具有控制流体流动的功能,广泛应用于液压、气动系统中。
然而,在使用过程中,电磁阀也会出现一些常见故障,影响其正常工作。
本文将从常见故障和处理方法两个方面进行详细介绍,希望能够帮助大家更好地了解和处理电磁阀故障。
一、电磁阀常见故障。
1. 漏电。
电磁阀漏电是指电磁阀在关闭状态下,仍然有电流通过。
这种情况通常是由于密封件损坏或磁芯与阀芯之间存在杂质所致。
2. 不能正常开启或关闭。
电磁阀不能正常开启或关闭的原因可能有很多,比如磁芯卡死、弹簧失效、阀芯卡死等。
这种故障会导致电磁阀无法按照预期工作,严重影响系统的正常运行。
3. 阀芯卡死。
阀芯卡死是指电磁阀的阀芯在运动过程中出现卡死现象,导致阀芯无法正常开启或关闭。
这种故障通常是由于阀芯与阀体之间存在杂质或磨损严重所致。
4. 线圈断路或短路。
线圈断路或短路会导致电磁阀无法正常工作,甚至损坏线圈。
这种故障通常是由于线圈内部短路或外部受潮、老化等原因所致。
二、电磁阀常见故障处理方法。
1. 清洗阀体和阀芯。
对于电磁阀阀体和阀芯的杂质和污垢,可以采用清洗的方法进行处理。
首先将电磁阀拆卸下来,然后用清洁剂清洗阀体和阀芯,最后用清水冲洗干净即可。
2. 更换密封件。
对于电磁阀漏电的故障,可以考虑更换密封件。
选择适合的密封件进行更换,确保其密封性能良好,从而解决电磁阀漏电的问题。
3. 检查线圈。
对于线圈断路或短路的故障,可以使用万用表进行检查。
如果发现线圈存在断路或短路现象,需要及时更换线圈,确保电磁阀的正常工作。
4. 润滑阀芯。
对于阀芯卡死的故障,可以使用适量的润滑油对阀芯进行润滑处理,从而解决阀芯卡死的问题。
5. 调整弹簧。
对于电磁阀不能正常开启或关闭的故障,可以考虑调整弹簧的弹力,确保其能够正常工作。
综上所述,电磁阀在工业自动化控制系统中扮演着重要的角色,但在使用过程中也会出现一些常见故障。
通过本文的介绍,希望能够帮助大家更好地了解电磁阀的常见故障及处理方法,确保系统的正常运行。
地暖电磁阀的常见故障地暖电磁阀作为地暖系统中的核心部件,常见故障主要有以下几种:1.密封失效:地暖电磁阀中的密封件长时间使用或受到外力撞击可能会出现老化、损坏,导致电磁阀的密封性能下降。
这种情况下,电磁阀关闭时可能会出现漏水现象。
2.电磁阀卡死:地暖电磁阀在长时间运行后,内部可能会积聚一定的杂质或腐蚀物,导致阀体内部件卡死,无法正常运行。
这时,电磁阀无法打开或关闭,导致地暖系统无法运行或无法停止。
3.电磁铁线圈故障:地暖电磁阀的线圈是实现开关控制的核心部件,如果线圈受到损坏或短路等情况,就会导致电磁阀无法正常开关。
常见的故障表现为无法开启或关闭,或者开启时有嗡嗡声。
4.过热保护:地暖电磁阀在长时间运行或负荷过大的情况下,会因为过热而自动停止工作,以保护阀体和线圈不受到损坏。
这种情况下,需要等待电磁阀冷却后才能重新启动。
5.控制信号问题:地暖电磁阀的开启和关闭是通过控制系统进行信号控制的,如果控制系统出现故障,就会导致电磁阀无法开启或关闭。
常见的问题包括控制器故障、信号线路断开等。
针对这些常见故障,我们可以采取以下一些措施进行排除和修复:密封失效:可以更换电磁阀内部的密封件,确保其密封性能恢复正常。
电磁阀卡死:可以拆卸电磁阀进行清洗,清除其中的杂质和腐蚀物,使阀体内部件恢复正常运行。
电磁铁线圈故障:可以更换电磁阀的线圈部件,确保其正常工作。
过热保护:可以等待电磁阀自动冷却后再进行重新启动,或者对运行时间和负荷进行适当调整,避免过热问题。
控制信号问题:可以检查控制系统的连接线路和控制器是否正常工作,修复或更换有问题的部件。
需要注意的是,在排除和修复地暖电磁阀故障时,应该先切断电源,并且如果没有足够的维修经验,建议请专业技术人员进行检修和维修,以避免造成不必要的损失和安全问题。
电磁阀常见故障和处理方法电磁阀是一种常用的自动控制元件,广泛应用于工业生产中的流体控制系统中。
电磁阀常见的故障包括无法工作、漏气、漏液、卡阀等问题。
下面将针对这些故障逐个进行分析,并给出相应的处理方法。
1.电磁阀无法工作这种情况可能是由于电源故障导致的。
处理方法包括:-检查电源是否正常供电,重新接好电源。
-检查电磁阀线路是否有断线或连接不良的情况,重新连接电磁阀线路。
2.电磁阀漏气电磁阀漏气的主要原因是密封件出现问题或阀芯卡阻。
处理方法包括:-检查电磁阀的密封件是否破损或老化,必要时更换密封件。
-清洗电磁阀内部,将阀芯和阀座上的杂质清理干净,使其可以正常启闭。
3.电磁阀漏液电磁阀漏液的原因可能是密封件破损、管路连接松动或阀体损坏。
处理方法包括:-检查电磁阀的密封件是否完好,如有损坏则更换密封件。
-检查管路连接是否紧固,必要时重新连接管路。
-检查阀体是否有破损,如有破损则更换电磁阀。
4.电磁阀卡阀电磁阀卡阀的主要原因是阀芯或阀座上的杂质导致阀芯无法正常启闭。
处理方法包括:-清洗电磁阀内部,并将阀芯和阀座上的杂质清理干净。
-检查电磁阀的阀芯和阀座是否磨损,若有磨损则更换新的阀芯或阀座。
总结起来,电磁阀常见的故障有无法工作、漏气、漏液、卡阀等问题。
处理这些故障主要包括检查电源、线路,更换密封件,清洗阀芯和阀座等。
当然,在进行维修之前,我们也可以先进行一些简单的检查,例如检查阀门的开关状态、观察是否有异常的声音或温度变化等,这些信息也可以为故障诊断提供一些参考。
电磁阀线圈故障现象的解决方法电磁阀线圈故障是中央空调系统中常见的故障之一。
当电磁阀线圈出现故障时,可能会影响到中央空调的正常运行,甚至会导致整个空调系统瘫痪。
煜信空调将介绍电磁阀线圈故障的现象以及相应的解决方法。
一、电磁阀线圈故障现象1、电磁阀线圈不吸合:当空调系统运行时,电磁阀线圈不吸合,无法控制制冷剂的流动。
这可能会导致制冷效果不佳或者无法制冷。
2、电磁阀线圈吸合后无法断开:当电磁阀线圈吸合后无法断开时,制冷剂无法在系统中正常循环,也会影响到制冷效果。
3、电磁阀线圈短路或断路:电磁阀线圈短路会导致电磁阀无法正常工作,而线圈断路则会导致电磁阀失去控制制冷剂的能力。
这些故障都可能导致空调系统无法正常运行。
4、电磁阀线圈温度过高:当电磁阀线圈温度过高时,可能会烧毁线圈,导致电磁阀无法正常工作。
二、电磁阀线圈解决方法1、更换电磁阀线圈:对于已经损坏的电磁阀线圈,需要更换新的线圈。
在更换时,需要注意选择与原线圈型号和规格相匹配的新线圈。
2、清理电磁阀:对于电磁阀内部的杂质和积垢,需要定期进行清理和保养。
可以使用专业的清洗剂和工具进行清理,以确保电磁阀能够正常工作。
3、检查控制线路:如果电磁阀线圈的故障与控制线路有关,需要检查控制线路是否畅通。
可以使用万用表等工具检测控制线路的电阻值,判断控制线路是否断路或短路。
如果存在问题,需要修复或更换控制线路。
4、加装散热装置:对于电磁阀线圈温度过高的问题,可以加装散热装置,如散热片或风扇等,以降低线圈的温度。
5、检查电源:如果电磁阀线圈的故障与电源有关,需要检查电源是否正常。
如果电源存在问题,需要先解决电源问题,再进一步进行维修。
电磁阀常见故障及排除方法
一、电磁阀常见故障及排除方法。
1. 电磁阀漏气故障。
电磁阀漏气是指在关闭状态下,仍有气体从阀体内部泄漏出来。
造成电磁阀漏气的原因可能是密封件损坏、阀芯卡死或阀座磨损等。
排除方法是检查密封件是否完好,更换损坏的密封件,清洁或更换
阀芯,修复阀座磨损部分。
2. 电磁阀不能动作故障。
电磁阀不能动作可能是由于线圈断路、线圈接触不良、铁芯卡
死或阀芯卡死等原因引起。
解决方法是检查线圈是否断路,修复断
路部分;检查线圈接触是否良好,重新连接;清洁铁芯和阀芯,确
保其正常运动。
3. 电磁阀动作不灵敏故障。
电磁阀动作不灵敏可能是由于润滑不良、阀芯卡死或弹簧松弛
等原因造成。
解决方法是给电磁阀适量加注润滑油,清洁阀芯,更
换松弛的弹簧。
4. 电磁阀噪音大故障。
电磁阀噪音大可能是由于阀芯卡死、密封件老化或阀体松动等
原因引起。
排除方法是清洁阀芯,更换老化的密封件,紧固阀体。
5. 电磁阀发热故障。
电磁阀发热可能是由于线圈接触不良、线圈短路或负载过大等
原因造成。
解决方法是重新连接线圈,修复短路部分,减小负载。
二、结语。
电磁阀作为工业自动化控制系统中重要的执行元件,其正常运
行与生产操作密切相关。
因此,及时发现电磁阀的故障并采取有效
的排除方法,对于确保设备的正常运行至关重要。
希望本文介绍的
电磁阀常见故障及排除方法能够帮助大家更好地维护和保养电磁阀,确保设备的稳定运行。
燃气电磁阀故障及排除方法燃气电磁阀是燃气燃烧设备中的重要组成部分,它的正常工作对于燃气设备的安全运行至关重要。
然而,由于各种原因,燃气电磁阀可能会出现故障。
本文将介绍燃气电磁阀常见的故障及排除方法,帮助读者更好地了解和解决这些问题。
一、燃气电磁阀无法打开或关闭的故障排除方法1.1 问题描述:燃气电磁阀无法打开或关闭。
1.2 可能原因及解决方法:(1)电源故障:检查电源线路是否接触良好,检查电源是否正常输出电压。
(2)线圈损坏:使用万用表检查线圈是否正常,如损坏需要更换新的线圈。
(3)阀门卡死:检查阀门是否存在堵塞或卡死现象,清洗或更换阀门。
二、燃气电磁阀漏气的故障排除方法2.1 问题描述:燃气电磁阀存在气体泄漏现象。
2.2 可能原因及解决方法:(1)密封件老化:检查燃气电磁阀密封件是否老化,如老化需要更换新的密封件。
(2)安装不牢固:检查燃气电磁阀是否安装牢固,如果松动需要重新安装。
(3)阀门损坏:检查阀门是否损坏,如有损坏需要更换新的阀门。
三、燃气电磁阀无法正常工作的故障排除方法3.1 问题描述:燃气电磁阀无法正常工作,无法控制燃气流量。
3.2 可能原因及解决方法:(1)电源故障:检查电源线路是否接触良好,检查电源是否正常输出电压。
(2)线圈损坏:使用万用表检查线圈是否正常,如损坏需要更换新的线圈。
(3)控制信号故障:检查控制信号是否正常,如信号传输线路有问题,需要修复或更换。
(4)阀门堵塞:检查阀门是否存在堵塞现象,清洗或更换阀门。
四、燃气电磁阀噪音过大的故障排除方法4.1 问题描述:燃气电磁阀工作时产生过大的噪音。
4.2 可能原因及解决方法:(1)阀门损坏:检查阀门是否损坏,如有损坏需要更换新的阀门。
(2)阀门松动:检查阀门是否安装牢固,如松动需要重新安装。
(3)振动问题:检查安装环境是否存在振动问题,需要进行相应的减震处理。
总结:燃气电磁阀的故障可能会对燃气设备的安全运行造成威胁,因此及时发现并解决故障至关重要。
电磁阀常见故障及排除方法
电磁阀的常见故障及排除方法主要包括以下几个方面:
1.电磁阀无法开启或关闭:首先检查是否有电源输入和电路是否正常。
如果电路
正常,可能是电磁阀中的可动部件出现了问题。
这时需要检查阀门是否卡住或堵塞,如果是,需要进行清洗或更换。
2.阀门噪音大或震动:可能是电磁阀的阀门或其他可动部件受到物理损伤或存在
磨损。
需要检查零部件是否松动或损坏,如果是,需要紧固或更换。
3.节流不畅或漏水:可能是电磁阀的阀门或密封件受到损伤或污垢积累导致阻塞。
需要进行清洗或更换受损的部件。
4.电磁阀过热:检查电磁阀的环境温度是否超出标准范围。
如果是,需要改变环
境条件或更换高温材料的电磁阀。
5.电磁阀电磁线圈烧毁:检查电磁线圈是否受到过载并更换受损的部分。
同时,
需要检查电源电压是否符合电磁阀的规格。
此外,对于电磁阀通电不工作的情况,还需要检查电源接线是否接触不良,电源电压是否在±工作范围内,线圈是否脱焊或短路,工作压差是否不合适,流体温度是否过高,以及是否有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死等问题。
请注意,以上内容仅供参考,实际排除故障时需要根据具体情况进行分析和解决。
如果问题复杂,可能需要专业的技术人员进行检修和维修。
电磁阀常见故障和处理方法电磁阀是一种常见的控制元件,广泛应用于工业自动化领域。
然而,由于长时间使用或者操作不当,电磁阀也会出现各种故障。
本文将介绍电磁阀常见的故障及处理方法,希望能够帮助大家更好地维护和保养电磁阀设备。
一、电磁阀常见故障及处理方法。
1. 电磁阀漏气。
电磁阀漏气是一种常见的故障现象,通常是由于密封件老化或损坏所致。
处理方法是首先检查密封件是否完好,如有损坏需要及时更换;其次,检查安装是否牢固,是否存在松动现象;最后,可以通过调整电磁阀的工作压力来解决漏气问题。
2. 电磁阀不能正常开启或关闭。
当电磁阀不能正常开启或关闭时,可能是由于阀芯卡死或者电磁铁线圈故障所致。
处理方法是首先检查阀芯是否卡死,清洁阀芯并添加润滑油;其次,检查电磁铁线圈是否正常工作,如有故障需要更换新的线圈。
3. 电磁阀发热。
电磁阀在工作过程中发热是一种常见现象,但如果发热过多则可能会影响电磁阀的正常工作。
处理方法是首先检查电磁阀的工作电压是否符合要求,如不符合需要及时调整;其次,检查电磁铁线圈是否过热,如有过热现象需要及时停机冷却,并检查线圈是否存在故障。
4. 电磁阀噪音大。
电磁阀在工作时发出噪音是一种正常现象,但如果噪音过大则可能会影响周围环境和设备的正常运行。
处理方法是首先检查电磁阀的安装是否牢固,是否存在松动现象;其次,检查阀芯和阀座之间的间隙是否合适,如不合适需要及时调整;最后,可以通过更换阀芯或者添加消音器来减小噪音。
5. 电磁阀频繁开关。
电磁阀频繁开关可能会导致电磁阀的寿命缩短,需要及时处理。
处理方法是首先检查电磁阀的工作压力是否合适,如不合适需要及时调整;其次,检查电磁阀的控制电路是否正常,如有故障需要及时修复;最后,可以通过更换电磁阀的控制方式来解决频繁开关的问题。
二、结语。
电磁阀作为一种重要的控制元件,在工业自动化领域发挥着重要作用。
然而,由于长时间使用或者操作不当,电磁阀也会出现各种故障。
本文介绍了电磁阀常见的故障及处理方法,希望能够帮助大家更好地维护和保养电磁阀设备,确保设备的正常运行。
电磁阀常见故障现象及原因分析
一、气源故障
1)现场气源未开。
2)气源含水,天气寒冷结冰。
3)净化风停止供应。
4)气源总管泄露或风线堵塞导致风压过低,调节阀不能全开或全关,甚至不动作。
5)空气过滤减压器长时间使用,脏物太多,减压阀下黑色旋钮打开漏风,使输出风压小于规定的压力,导致调节阀不能全开全关,甚至不动作。
6)现场风线漏风,接头松动,导致风压不足,调节阀不能全开全关,甚至不动作。
7)过滤减压阀故障,导致风压不稳,造成调节阀振荡。
二、电磁阀线路故障
1)电源线接线端松动、脱落、短路、断路,电路板灰尘积得太多导致接触不良,信号波动,调节阀产生振动。
2)大雨或台风过后,设备进水受潮使接线短路,造成调节阀不能全开或全关。
3)极性接反会导致调节阀不动作。
4)电源线中间段故障,由于绝缘胶带的失效,电线绝缘皮脱落造成线与线之间的短路,由于现场振动导致电线断裂,导致调节阀动作不连续振荡,不能全开或全关甚是不动作。
5)由于调节阀维修过后接线失误,导致调节阀故障。
6)调节阀输出信号不稳定,导致调节阀操作波动。
三、电磁阀定位器故障
1)反馈杆固定螺母松动脱落,反馈杆上的弹簧脱落,造成反馈杆的松动、脱落、卡涩,使调节阀振荡。
2)定位器中的位置传感器故障,当振动到坏点会导致中控室显示超程,过阵又恢复正常,通过更换可以解决。
3)定位器PID参数整定不合适。
四、电磁阀阀体故障
1)电磁阀阀芯或阀座磨损(介质的冲刷、铁锈、焊渣等脏物的划伤磨损),卡涩(介质中的各种杂质堵塞),密封不严(密封环磨损),导致阀全关时介质依然过量,无法控制。
2)电磁阀盘根压得过紧或过松,过紧使调节阀阀杆动作迟缓或跳跃,过松会使介质泄露,若是重油很有可能燃烧,造成很大的事故。
3)电磁阀安装时管道与阀体不同心,使调节阀受附加应力过大,造成振荡,不能全开或全关等。
4)电磁阀阀杆与连接件固定螺母松动,阀杆与阀芯不同心,导致阀关不死,所受应力增大,导致阀杆高频振荡,甚断裂。
5)电磁阀膜头故障,由于膜片长时间使用,老化变质,弹性变小,密封性变差,膜片漏气,压缩弹簧老化,弹性变小,断裂,导致调节阀不能全开全关甚失去控制。
6)调节阀阀芯脱落、阀芯与阀座卡死、阀杆弯曲或折断会导致调
节阀动作正常,但是起不到调节作用。
五、电磁阀应用工况与原设计工况不符导致的故障
1)由于设计院给的设计参数(阀体的材质、填料的形式、调节阀的流开与流闭、流量特性的选择及使用时的开度等)与现场实际不符出现故障。
2)由于工艺介质的变化,导致调节阀的工况满足不了实际工况而造成故障。
3)流体流经调节阀时产生严重的闪蒸(液体流过调节阀的节流口时,速度上升,压力下降,降到液体在该工况下的饱和蒸汽压Pv时,便会汽化,分解出气体形成两相流动)、空化(节流后,速度下降,压力回升,当压力的恢复超过Pv时,不再继续汽化,同时液体中的气泡将还原为液体,这时气泡破裂,产生较强的压力冲击波)、气蚀(由于气泡破裂产生的冲击力极大,会严重地冲击损伤阀芯、阀座表面,特别是密封面处,会产生蜂窝状的损坏),造成调节阀的振荡,材质的损坏及较大的噪声。
4)现场有振动源(管道或基座),会导致调节阀接线松动,固定螺母松动甚导致调节阀振荡。
六、电磁阀流通能力Cv值选得过大,经常在小开度下工作,介质对阀芯阀座的冲刷及流量特性均受很大影响,使调节阀振荡。
七、电磁阀流向装反,导致流开与流闭的形式反向,不仅会影响调节阀的流量特性,还有可能使阀前后压差过大,使阀开关所需的力增大,甚导致阀杆断裂。
八、电磁阀在使用过程中,由于介质的压力波动,阀芯相对于导向面作横向运动(若阀芯与阀座间间隙较大,振动更加强烈),般会产生频率小于1500Hz的振动,当其频率与调节阀的固有频率相接近甚相同时会产生共振,这种工况下的调节阀会产生啸叫现象,以及极大的破坏力。