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造纸行业废水处理与资源回收利用技术方案第一章绪论 (2)1.1 行业背景分析 (2)1.2 技术发展趋势 (3)第二章废水处理技术概述 (3)2.1 废水来源及特点 (3)2.2 废水处理方法分类 (4)2.3 废水处理工艺流程 (4)第三章预处理技术 (4)3.1 格栅除渣 (5)3.2 沉淀池处理 (5)3.3 调节池处理 (5)第四章物理处理技术 (6)4.1 过滤技术 (6)4.2 离心分离技术 (6)4.3 浮选技术 (6)第五章化学处理技术 (7)5.1 混凝沉淀 (7)5.1.1 原理概述 (7)5.1.2 混凝剂选择 (7)5.1.3 操作条件 (7)5.2 氧化还原 (7)5.2.1 原理概述 (7)5.2.2 氧化剂和还原剂选择 (7)5.2.3 操作条件 (7)5.3 电解法 (7)5.3.1 原理概述 (8)5.3.2 电解池设计 (8)5.3.3 操作条件 (8)第六章生物处理技术 (8)6.1 好氧生物处理 (8)6.1.1 好氧生物处理的基本原理 (8)6.1.2 好氧生物处理技术的应用 (8)6.2 厌氧生物处理 (8)6.2.1 厌氧生物处理的基本原理 (8)6.2.2 厌氧生物处理技术的应用 (9)6.3 生物膜法 (9)6.3.1 生物膜法的原理 (9)6.3.2 生物膜法的应用 (9)第七章深度处理技术 (9)7.1 超滤技术 (9)7.1.1 技术原理 (9)7.1.2 技术优势 (9)7.1.3 应用实例 (10)7.2 纳滤技术 (10)7.2.1 技术原理 (10)7.2.2 技术优势 (10)7.2.3 应用实例 (10)7.3 反渗透技术 (10)7.3.1 技术原理 (10)7.3.2 技术优势 (11)7.3.3 应用实例 (11)第八章废水资源回收利用 (11)8.1 水质回用 (11)8.2 水量回用 (11)8.3 回用水处理技术 (11)第九章废水处理设施运行与管理 (12)9.1 设施选型与设计 (12)9.2 运行管理与维护 (12)9.3 自动化控制系统 (13)第十章环境影响与经济效益分析 (13)10.1 环境影响评价 (13)10.2 经济效益分析 (13)10.3 社会效益分析 (14)第一章绪论1.1 行业背景分析造纸行业作为我国国民经济的重要支柱产业之一，近年来取得了显著的发展。
造纸行业废水处理与资源化利用技术路线方案第一章废水处理概述 (3)1.1 废水来源与特性 (3)1.1.1 废水来源 (3)1.1.2 废水特性 (3)1.2 废水处理目标与要求 (4)1.2.1 废水处理目标 (4)1.2.2 废水处理要求 (4)第二章废水预处理技术 (4)2.1 废水预处理方法 (4)2.2 废水预处理设备 (5)2.3 预处理效果评价 (5)第三章物理法处理技术 (5)3.1 沉淀法 (6)3.1.1 设备与工艺流程 (6)3.1.2 操作要点 (6)3.2 浮选法 (6)3.2.1 设备与工艺流程 (6)3.2.2 操作要点 (6)3.3 过滤法 (7)3.3.1 设备与工艺流程 (7)3.3.2 操作要点 (7)3.4 离心分离法 (7)3.4.1 设备与工艺流程 (7)3.4.2 操作要点 (8)第四章化学法处理技术 (8)4.1 中和法 (8)4.2 氧化还原法 (8)4.3 凝聚沉淀法 (8)4.4 吸附法 (9)第五章生物法处理技术 (9)5.1 好氧生物处理技术 (9)5.1.1 活性污泥法 (9)5.1.2 生物膜法 (9)5.2 厌氧生物处理技术 (10)5.2.1 上流式厌氧污泥床（UASB） (10)5.2.2 厌氧生物滤池（AF） (10)5.3 生物膜法 (10)5.3.1 生物滤池 (10)5.3.2 生物转盘 (10)5.4 生物活性污泥法 (11)5.4.1 曝气池 (11)5.4.2 沉淀池 (11)5.4.3 回流系统 (11)第六章混合处理技术 (11)6.1 物理化学法 (11)6.1.1 概述 (11)6.1.2 吸附法 (11)6.1.3 膜分离法 (11)6.1.4 高级氧化法 (12)6.2 化学生物法 (12)6.2.1 概述 (12)6.2.2 化学预处理 (12)6.2.3 生物处理 (12)6.2.4 化学后处理 (12)6.3 复合处理技术 (12)6.3.1 概述 (12)6.3.2 物理化学生物复合处理 (12)6.3.3 化学氧化生物处理 (13)6.4 案例分析 (13)第七章废水资源化利用技术 (13)7.1 再生水利用 (13)7.1.1 再生水概述 (13)7.1.2 再生水处理技术 (13)7.1.3 再生水利用途径 (13)7.2 废水回用技术 (13)7.2.1 废水回用概述 (14)7.2.2 废水回用处理技术 (14)7.2.3 废水回用效果 (14)7.3 废水中有价物质回收 (14)7.3.1 废水中有价物质概述 (14)7.3.2 有价物质回收技术 (14)7.3.3 有价物质回收效果 (14)7.4 废水处理与资源化利用集成技术 (14)7.4.1 集成技术概述 (14)7.4.2 集成技术组成 (14)7.4.3 集成技术应用 (15)第八章废水处理设施运行与管理 (15)8.1 设施运行参数监测 (15)8.1.1 监测内容 (15)8.1.2 监测方法 (15)8.1.3 监测频次 (15)8.2 设施维护与管理 (15)8.2.2 维护方法 (16)8.2.3 管理措施 (16)8.3 安全生产与环保要求 (16)8.3.1 安全生产 (16)8.3.2 环保要求 (16)8.4 经济效益分析 (16)第九章废水处理技术发展趋势 (16)9.1 绿色环保技术 (16)9.2 高效节能技术 (17)9.3 智能化控制技术 (17)9.4 造纸废水处理新技术 (17)第十章政策法规与标准 (18)10.1 国家相关政策法规 (18)10.1.1 法律规定 (18)10.1.2 政策措施 (18)10.2 行业标准与规范 (18)10.2.1 行业标准 (18)10.2.2 规范性文件 (18)10.3 环评与环保审批 (18)10.3.1 环评制度 (18)10.3.2 环保审批 (19)10.4 国际造纸废水处理标准与法规 (19)第一章废水处理概述1.1 废水来源与特性1.1.1 废水来源造纸行业废水主要来源于生产过程中的制浆、洗浆、漂白、造纸及废纸回收等环节。
造纸行业废水处理与水资源循环利用技术方案第一章废水处理概述 (3)1.1 废水来源与特性 (3)1.1.1 废水来源 (3)1.1.2 废水特性 (3)1.2 废水处理的目标与原则 (3)1.2.1 废水处理目标 (3)1.2.2 废水处理原则 (3)第二章废水预处理技术 (4)2.1 废水预处理方法 (4)2.1.1 物理预处理方法 (4)2.1.2 化学预处理方法 (4)2.1.3 生物预处理方法 (5)2.2 预处理设备选择与运行管理 (5)2.2.1 预处理设备选择 (5)2.2.2 运行管理 (5)第三章物理处理技术 (5)3.1 沉淀与澄清 (5)3.2 过滤与筛分 (6)3.3 气浮与离心 (6)第四章化学处理技术 (6)4.1 混凝与絮凝 (6)4.1.1 原理概述 (6)4.1.2 混凝剂的选择与应用 (7)4.1.3 絮凝剂的选择与应用 (7)4.2 氧化还原 (7)4.2.1 原理概述 (7)4.2.2 氧化剂的选择与应用 (7)4.2.3 还原剂的选择与应用 (7)4.3 中和与沉淀 (7)4.3.1 原理概述 (7)4.3.2 中和剂的选择与应用 (7)4.3.3 沉淀剂的选择与应用 (8)第五章生物处理技术 (8)5.1 好氧生物处理 (8)5.2 厌氧生物处理 (8)5.3 生物膜法处理 (8)第六章深度处理技术 (9)6.1 膜分离技术 (9)6.1.1 微滤技术 (9)6.1.2 超滤技术 (9)6.1.3 纳滤技术 (9)6.1.4 反渗透技术 (9)6.2 吸附与离子交换 (9)6.2.1 吸附技术 (10)6.2.2 离子交换技术 (10)6.3 超临界水氧化 (10)6.3.1 超临界水氧化原理 (10)6.3.2 超临界水氧化工艺 (10)6.3.3 超临界水氧化技术在造纸废水处理中的应用 (10)第七章水资源循环利用技术 (10)7.1 废水再生利用技术 (10)7.1.1 概述 (10)7.1.2 物理处理 (11)7.1.3 化学处理 (11)7.1.4 生物处理 (11)7.2 回用水处理技术 (11)7.2.1 概述 (11)7.2.2 膜分离技术 (11)7.2.3 高级氧化技术 (11)7.3 循环水系统优化 (11)7.3.1 概述 (11)7.3.2 提高循环水利用率 (12)7.3.3 水质稳定处理 (12)7.3.4 废水减排措施 (12)7.3.5 智能化管理 (12)第八章废水处理设施运行与管理 (12)8.1 设施运行维护 (12)8.2 自动控制系统 (12)8.3 安全生产与环保管理 (13)第九章废水处理工程案例分析 (13)9.1 工程案例一 (13)9.1.1 项目背景 (13)9.1.2 废水处理工艺 (13)9.1.3 工程实施及效果 (14)9.2 工程案例二 (14)9.2.1 项目背景 (14)9.2.2 废水处理工艺 (14)9.2.3 工程实施及效果 (14)第十章造纸行业废水处理发展趋势与展望 (14)10.1 技术发展趋势 (14)10.2 政策法规与市场前景 (15)10.3 环保技术创新与应用 (15)第一章废水处理概述1.1 废水来源与特性1.1.1 废水来源造纸行业废水主要来源于制浆、洗涤、漂白、造纸和废水处理等环节。
造纸行业废水处理与资源回收利用的技术创新方案第1章引言 (3)1.1 废水处理背景及意义 (3)1.2 国内外研究现状 (3)1.3 技术创新方向 (3)第2章造纸废水特性分析 (4)2.1 废水来源与分类 (4)2.1.1 制浆过程 (4)2.1.2 纸浆漂白过程 (4)2.1.3 造纸过程 (4)2.1.4 制浆废水 (4)2.1.5 造纸废水 (4)2.2 废水水质特性 (4)2.2.1 制浆废水水质特性 (4)2.2.2 造纸废水水质特性 (5)2.3 污染物分析与评估 (5)2.3.1 有机污染物 (5)2.3.2 无机污染物 (5)2.3.3 悬浮物 (5)2.3.4 色度 (5)第3章废水预处理技术 (5)3.1 物理预处理 (5)3.1.1 筛分与过滤 (5)3.1.2 沉淀 (6)3.1.3 气浮 (6)3.2 化学预处理 (6)3.2.1 中和 (6)3.2.2 聚合氯化铝（PAC）絮凝 (6)3.2.3 氧化还原 (6)3.3 生物预处理 (6)3.3.1 活性污泥法 (6)3.3.2 生物膜法 (6)3.3.3 厌氧处理 (7)第4章废水处理关键技术 (7)4.1 深度氧化技术 (7)4.1.1 概述 (7)4.1.2 技术原理 (7)4.1.3 应用案例 (7)4.2 生物处理技术 (7)4.2.1 概述 (7)4.2.3 应用案例 (7)4.3 膜分离技术 (8)4.3.1 概述 (8)4.3.2 技术原理 (8)4.3.3 应用案例 (8)第5章资源回收利用技术 (8)5.1 污泥资源化利用 (8)5.1.1 污泥特性分析 (8)5.1.2 污泥焚烧发电技术 (8)5.1.3 污泥制肥技术 (8)5.2 有机物回收 (8)5.2.1 废水中的有机物提取技术 (8)5.2.2 生物质能利用技术 (9)5.2.3 有机物制备高附加值产品 (9)5.3 水资源回收 (9)5.3.1 膜分离技术 (9)5.3.2 蒸发结晶技术 (9)5.3.3 污水深度处理技术 (9)5.3.4 水资源循环利用系统 (9)第6章造纸废水处理系统优化 (9)6.1 工艺组合优化 (9)6.1.1 物理预处理改进 (9)6.1.2 化学处理优化 (9)6.1.3 生物处理强化 (9)6.2 模块化设计 (10)6.2.1 模块化构建原则 (10)6.2.2 模块化设计实践 (10)6.2.3 模块化运行优势 (10)6.3 自动化控制与监测 (10)6.3.1 自动控制策略 (10)6.3.2 监测技术运用 (10)6.3.3 安全与预警机制 (10)第7章造纸废水处理典型案例分析 (10)7.1 国内外案例介绍 (10)7.1.1 国内案例 (10)7.1.2 国外案例 (11)7.2 技术创新点分析 (11)7.2.1 生物处理技术 (11)7.2.2 膜分离技术 (11)7.2.3 高级氧化技术 (11)7.3 效益评估 (11)第8章造纸废水处理与资源回收的政策与法规 (12)8.1 国内政策与法规 (12)8.1.2 政策措施 (12)8.2 国际政策与法规 (12)8.2.1 国际组织政策 (12)8.2.2 各国政策与法规 (13)8.3 政策建议 (13)第9章造纸废水处理与资源回收的市场分析 (13)9.1 市场规模与趋势 (13)9.2 投资成本与收益 (13)9.3 市场竞争格局 (14)第10章展望与挑战 (14)10.1 技术创新展望 (14)10.2 产业发展挑战 (15)10.3 未来研究方向与建议 (15)第1章引言1.1 废水处理背景及意义造纸行业作为我国重要的传统制造业之一，近年来我国经济的快速发展，其产量和规模不断扩大。
造纸行业废水处理与资源化利用技术创新方案第1章引言 (3)1.1 废水处理在造纸行业的意义 (3)1.2 国内外造纸废水处理技术现状 (3)第2章造纸废水特性分析 (4)2.1 造纸废水来源及特点 (4)2.2 造纸废水污染物质组成 (4)2.3 造纸废水水质指标体系 (4)第3章废水预处理技术 (5)3.1 物理预处理技术 (5)3.1.1 筛分与过滤 (5)3.1.2 沉淀 (5)3.1.3 浮选 (5)3.2 化学预处理技术 (5)3.2.1 调节pH值 (5)3.2.2 化学混凝 (5)3.2.3 化学氧化 (6)3.3 生物预处理技术 (6)3.3.1 活性污泥法 (6)3.3.2 生物膜法 (6)3.3.3 厌氧处理技术 (6)3.3.4 厌氧好氧联合处理技术 (6)第4章废水处理主体工艺 (6)4.1 水质净化技术 (6)4.1.1 絮凝沉淀技术 (6)4.1.2 超滤技术 (6)4.1.3 活性炭吸附技术 (6)4.2 有机物降解技术 (7)4.2.1 生物处理技术 (7)4.2.2 膜生物反应器技术 (7)4.2.3 光催化氧化技术 (7)4.3 营养物质去除技术 (7)4.3.1 生物脱氮技术 (7)4.3.2 生物除磷技术 (7)4.3.3 化学沉淀技术 (7)第5章高浓度有机废水处理技术 (7)5.1 厌氧处理技术 (7)5.1.1 厌氧消化 (7)5.1.2 厌氧膨胀床反应器 (7)5.1.3 厌氧滤池 (8)5.2.1 活性污泥法 (8)5.2.2 生物膜法 (8)5.2.3 曝气生物滤池 (8)5.3 厌氧好氧联合处理技术 (8)5.3.1 厌氧好氧组合工艺 (8)5.3.2 序批式厌氧好氧处理技术 (8)5.3.3 膜生物反应器（MBR） (8)第6章废水资源化利用技术 (8)6.1 蒸发结晶技术 (8)6.1.1 概述 (8)6.1.2 蒸发结晶设备 (8)6.1.3 蒸发结晶工艺优化 (9)6.2 深度处理与回用技术 (9)6.2.1 概述 (9)6.2.2 膜分离技术 (9)6.2.3 生物处理技术 (9)6.3 资源回收与综合利用 (9)6.3.1 概述 (9)6.3.2 有价物质回收 (9)6.3.3 综合利用 (9)第7章造纸废水处理设备与优化 (10)7.1 常用废水处理设备 (10)7.1.1 沉淀池 (10)7.1.2 气浮池 (10)7.1.3 过滤设备 (10)7.1.4 生物处理设备 (10)7.2 设备选型与优化 (10)7.2.1 设备选型原则 (10)7.2.2 设备优化 (10)7.3 自动化控制与运行优化 (10)7.3.1 自动化控制系统 (10)7.3.2 运行优化 (11)第8章造纸废水处理工程实践 (11)8.1 工程案例介绍 (11)8.2 工程设计要点 (11)8.2.1 预处理 (11)8.2.2 生化处理 (11)8.2.3 深度处理 (12)8.3 工程运行与管理 (12)8.3.1 运行监测 (12)8.3.2 设施维护 (12)8.3.3 药剂管理 (12)第9章造纸废水处理技术创新与发展 (12)9.1.1 纳滤和反渗透技术 (12)9.1.2 膜生物反应器（MBR）技术 (13)9.1.3 高级氧化技术 (13)9.2 生物技术应用 (13)9.2.1 白腐菌处理技术 (13)9.2.2 厌氧生物处理技术 (13)9.2.3 酶制剂应用 (13)9.3 智能化与信息化技术 (13)9.3.1 模型预测控制技术 (13)9.3.2 传感技术与在线监测 (13)9.3.3 数据分析与优化 (13)第10章环保政策与产业展望 (13)10.1 环保政策对造纸行业的影响 (14)10.2 造纸废水处理行业发展趋势 (14)10.3 产业机遇与挑战展望 (14)第1章引言1.1 废水处理在造纸行业的意义造纸行业作为我国重要的传统制造业之一，其生产过程中产生的大量废水对环境造成了极大压力。
造纸行业废水处理与资源化利用技术进步方案第一章造纸行业废水处理概述 (2)1.1 废水来源及特点 (2)1.1.1 废水来源 (2)1.1.2 废水特点 (3)1.2 废水处理技术发展历程 (3)1.2.1 传统废水处理技术 (3)1.2.2 现代废水处理技术 (3)1.2.3 发展趋势 (4)第二章废水预处理技术 (4)2.1 废水预处理方法 (4)2.2 预处理设备选型 (4)2.3 预处理效果评价 (5)第三章物理处理技术 (5)3.1 沉淀与絮凝 (5)3.2 过滤与膜分离 (6)3.3 气浮与刮渣 (6)第四章化学处理技术 (6)4.1 化学氧化 (6)4.2 化学还原 (7)4.3 化学絮凝 (7)第五章生物处理技术 (7)5.1 好氧生物处理 (7)5.1.1 好氧生物处理概述 (7)5.1.2 好氧生物处理工艺 (8)5.1.3 好氧生物处理参数优化 (8)5.2 厌氧生物处理 (8)5.2.1 厌氧生物处理概述 (8)5.2.2 厌氧生物处理工艺 (8)5.2.3 厌氧生物处理参数优化 (8)5.3 生物脱氮除磷 (9)5.3.1 生物脱氮除磷概述 (9)5.3.2 生物脱氮除磷工艺 (9)5.3.3 生物脱氮除磷参数优化 (9)第六章深度处理技术 (9)6.1 高级氧化 (9)6.2 吸附 (10)6.3 膜生物反应器 (10)第七章废水资源化利用技术 (11)7.1 水质改善与回用 (11)7.1.1 概述 (11)7.1.2 水质改善技术 (11)7.1.3 水质回用技术 (11)7.2 污泥资源化利用 (11)7.2.1 概述 (11)7.2.2 污泥脱水技术 (11)7.2.3 污泥堆肥技术 (12)7.2.4 污泥建材利用技术 (12)7.3 废水中有价物质回收 (12)7.3.1 概述 (12)7.3.2 有价物质回收技术 (12)7.3.3 有价物质回收利用 (12)第八章废水处理设施运行管理 (12)8.1 设施运行监控 (12)8.1.1 监控内容 (12)8.1.2 监控方法 (12)8.2 故障处理与维护 (13)8.2.1 故障处理 (13)8.2.2 设备维护 (13)8.3 运行成本控制 (13)8.3.1 成本构成 (13)8.3.2 成本控制措施 (13)第九章废水处理工程案例 (14)9.1 国内典型废水处理工程 (14)9.1.1 项目背景 (14)9.1.2 废水处理工艺 (14)9.1.3 工程效果 (14)9.2 国际先进废水处理工程 (14)9.2.1 项目背景 (14)9.2.2 废水处理工艺 (15)9.2.3 工程效果 (15)第十章造纸行业废水处理技术发展趋势 (15)10.1 技术创新与研发 (15)10.2 政策法规与标准 (15)10.3 产业发展趋势与挑战 (15)第一章造纸行业废水处理概述1.1 废水来源及特点1.1.1 废水来源造纸行业废水主要来源于制浆、漂白、洗涤、染色、涂布等生产过程。
造纸行业废水处理与资源化利用技术创新方案第1章引言 (3)1.1 废水处理在造纸行业的意义 (3)1.1.1 环保法规的要求 (3)1.1.2 企业社会责任的体现 (4)1.1.3 降低生产成本 (4)1.2 废水资源化利用的技术发展趋势 (4)1.2.1 生物处理技术 (4)1.2.2 膜分离技术 (4)1.2.3 化学处理技术 (4)1.2.4 资源回收技术 (4)1.2.5 集成技术与优化 (4)第2章造纸废水特性分析 (5)2.1 造纸废水成分及特点 (5)2.2 造纸废水排放标准与要求 (5)2.3 造纸废水处理现状与问题 (5)第3章预处理技术 (6)3.1 物理预处理 (6)3.1.1 筛分与沉砂 (6)3.1.2 混凝与絮凝 (6)3.1.3 调节水质 (6)3.2 化学预处理 (6)3.2.1 化学氧化 (6)3.2.2 化学沉淀 (6)3.2.3 化学吸附 (7)3.3 生物预处理 (7)3.3.1 活性污泥法 (7)3.3.2 生物膜法 (7)3.3.3 厌氧处理技术 (7)3.3.4 原生动物及后生动物处理 (7)第4章废水分离与浓缩技术 (7)4.1 超滤技术 (7)4.2 纳滤技术 (8)4.3 反渗透技术 (8)4.4 蒸发结晶技术 (8)第5章生物处理技术 (8)5.1 活性污泥法 (8)5.1.1 基本原理 (9)5.1.2 工艺流程 (9)5.1.3 技术创新 (9)5.2.1 基本原理 (9)5.2.2 工艺流程 (9)5.2.3 技术创新 (9)5.3 厌氧处理技术 (10)5.3.1 基本原理 (10)5.3.2 工艺流程 (10)5.3.3 技术创新 (10)5.4 膜生物反应器（MBR） (10)5.4.1 基本原理 (10)5.4.2 工艺流程 (10)5.4.3 技术创新 (10)第6章污泥处理与资源化利用 (11)6.1 污泥浓缩与脱水 (11)6.1.1 污泥浓缩技术 (11)6.1.2 污泥脱水技术 (11)6.2 污泥焚烧与固化 (11)6.2.1 污泥焚烧技术 (11)6.2.2 污泥固化技术 (11)6.3 污泥土地利用与建材利用 (11)6.3.1 污泥土地利用 (12)6.3.2 污泥建材利用 (12)第7章化学处理技术 (12)7.1 氧化还原法 (12)7.1.1 氧化剂的选择与应用 (12)7.1.2 还原剂的选择与应用 (12)7.1.3 氧化还原反应器的设计与优化 (12)7.2 吸附法 (13)7.2.1 吸附剂的选择与应用 (13)7.2.2 吸附工艺优化 (13)7.3 离子交换法 (13)7.3.1 离子交换树脂的选择与应用 (13)7.3.2 离子交换工艺优化 (13)第8章废水资源化利用技术 (13)8.1 废水回用技术 (13)8.1.1 简介 (13)8.1.2 废水回用处理工艺 (14)8.2 蒸发冷凝水回用 (14)8.2.1 简介 (14)8.2.2 蒸发冷凝水处理工艺 (14)8.3 污泥与废渣资源化利用 (14)8.3.1 简介 (14)8.3.2 污泥与废渣处理技术 (14)第9章造纸废水处理工程案例 (15)9.1.1 案例一：某大型造纸企业预处理工程 (15)9.1.2 案例二：某中小型造纸厂预处理工程 (15)9.2 生物处理工程案例 (15)9.2.1 案例一：某大型造纸企业生物处理工程 (15)9.2.2 案例二：某中小型造纸厂生物处理工程 (15)9.3 污泥处理与资源化利用工程案例 (15)9.3.1 案例一：某大型造纸企业污泥处理工程 (15)9.3.2 案例二：某中小型造纸厂污泥资源化利用工程 (16)9.3.3 案例三：某造纸企业污泥焚烧工程 (16)第10章技术创新与未来展望 (16)10.1 新型废水处理技术 (16)10.1.1 生物处理技术 (16)10.1.2 膜分离技术 (16)10.1.3 高级氧化技术 (16)10.2 废水处理设备优化 (16)10.2.1 设备结构优化 (16)10.2.2 材料选择与应用 (16)10.3 智能化与自动化控制 (17)10.3.1 数据采集与处理 (17)10.3.2 模型建立与优化 (17)10.3.3 自动化控制策略 (17)10.4 造纸行业废水处理与资源化利用前景预测 (17)10.4.1 环保法规与政策推动 (17)10.4.2 技术创新推动产业升级 (17)10.4.3 资源化利用成为趋势 (17)第1章引言1.1 废水处理在造纸行业的意义造纸行业作为我国重要的传统制造业之一，其生产过程中产生的废水对环境造成了极大压力。
造纸行业废水处理与资源综合利用方案第一章废水处理概述 (3)1.1 造纸废水处理的意义 (3)1.1.1 保护环境 (3)1.1.2 保障水资源安全 (3)1.1.3 实现资源综合利用 (3)1.1.4 促进循环经济发展 (4)1.1.5 造纸废水处理现状 (4)1.1.6 造纸废水处理存在的问题 (4)第二章废水预处理 (5)1.1.7 废水预处理概念 (5)1.1.8 废水预处理目的 (5)1.1.9 废水预处理技术分类 (5)1.1.10 物理预处理方法 (5)1.1.11 化学预处理方法 (5)1.1.12 生物预处理方法 (5)1.1.13 预处理设备选型 (6)1.1.14 工艺流程 (6)第三章物理处理方法 (6)1.1.15 原理 (6)1.1.16 分类 (7)1.1.17 应用 (7)1.1.18 原理 (7)1.1.19 分类 (7)1.1.20 应用 (7)1.1.21 原理 (7)1.1.22 分类 (7)1.1.23 应用 (8)第四章化学处理方法 (8)1.1.24 概述 (8)1.1.25 原理及工艺流程 (8)1.1.26 中和剂的选用 (8)1.1.27 中和法的优缺点 (8)1.1.28 概述 (8)1.1.29 原理及工艺流程 (8)1.1.30 氧化剂和还原剂的选用 (9)1.1.31 氧化还原法的优缺点 (9)1.1.32 概述 (9)1.1.33 原理及工艺流程 (9)1.1.34 凝聚剂的选用 (9)1.1.35 凝聚沉淀法的优缺点 (9)第五章生物处理方法 (10)1.1.36 概述 (10)1.1.37 处理原理 (10)1.1.38 处理工艺 (10)1.1.39 影响因素 (10)1.1.40 概述 (10)1.1.41 处理原理 (11)1.1.42 处理工艺 (11)1.1.43 影响因素 (11)1.1.44 概述 (11)1.1.45 处理原理 (11)1.1.46 处理工艺 (12)1.1.47 影响因素 (12)第六章废水深度处理 (12)1.1.48 概述 (12)1.1.49 工作原理 (12)1.1.50 技术特点 (12)1.1.51 概述 (13)1.1.52 纳滤（NF） (13)1.1.53 反渗透（RO） (13)1.1.54 概述 (13)1.1.55 技术类型 (13)1.1.56 技术特点 (13)第七章废水资源综合利用 (14)1.1.57 物理处理技术 (14)1.1.58 化学处理技术 (14)1.1.59 生物处理技术 (14)1.1.60 组合处理技术 (14)1.1.61 再生水制备 (15)1.1.62 冷却水回用 (15)1.1.63 工艺水回用 (15)1.1.64 碱回收 (15)1.1.65 木质素回收 (15)1.1.66 纤维回收 (15)1.1.67 重金属回收 (15)第八章废水处理设施运行与管理 (15)1.1.68 运行维护概述 (15)1.1.69 运行维护内容 (16)1.1.70 运行维护管理制度 (16)1.1.71 监测目的 (16)1.1.72 监测内容 (16)1.1.73 监测方法 (16)1.1.74 监测数据分析 (17)1.1.75 安全生产 (17)1.1.76 环境保护 (17)第九章废水处理工程案例分析 (17)1.1.77 项目背景 (17)1.1.78 项目目标 (17)1.1.79 项目规模 (17)1.1.80 预处理 (17)1.1.81 生化处理 (18)1.1.82 深度处理 (18)1.1.83 污泥处理 (18)1.1.84 废水处理效果 (18)1.1.85 经济效益评价 (18)1.1.86 环境效益评价 (18)第十章发展趋势与政策建议 (19)1.1.87 技术进步 (19)1.1.88 产业协同 (19)1.1.89 政策引导 (19)1.1.90 国家政策法规 (19)1.1.91 地方政策法规 (20)1.1.92 加大政策扶持力度 (20)1.1.93 完善标准体系 (20)1.1.94 加强监管和执法 (20)第一章废水处理概述1.1 造纸废水处理的意义我国造纸行业的迅速发展，造纸废水处理问题日益凸显。
制浆造纸过程中的污水处理与资源回收第一章：介绍制浆造纸过程制浆造纸是将木材、废纸等纤维原料通过一系列化学和物理处理，以及机械操作，生产纸张的过程。
制浆造纸工业是一个重要的基础性行业，但在生产过程中会产生大量污水，给环境带来负面影响。
第二章：制浆造纸污水特点及环境影响1. 制浆造纸污水的组成制浆造纸污水的主要成分包括有机物、悬浮物、溶解物以及染料等。
其中，有机物和悬浮物是主要的污染物。
2. 制浆造纸污水的环境影响制浆造纸污水的排放对环境造成了多方面的影响，如水体富营养化、水源污染、水生态系统破坏等。
第三章：制浆造纸污水处理技术1. 传统的制浆造纸污水处理技术传统的制浆造纸污水处理包括物理处理、化学处理和生物处理等方法。
物理处理主要是通过沉淀、过滤等手段去除悬浮物；化学处理则是利用化学药剂进行污水处理；生物处理则是通过微生物降解有机物。
2. 先进的制浆造纸污水处理技术随着科技的不断进步，一些先进的制浆造纸污水处理技术逐渐应用于工业生产中。
例如，利用膜技术、电化学方法、生物膜反应器等处理技术可以更高效地去除污水中的有机物和颜料等。
第四章：制浆造纸污水资源回收1. 污水中的有机物回收利用制浆造纸污水中含有丰富的有机物，可以通过生物发酵、气化等技术将其转化为生物质燃料、发酵产物等，实现资源回收利用。
2. 污水中的纤维回收利用制浆造纸污水中的纤维可以通过沉淀、过滤等工艺去除，并进行后续的处理和再利用，如用于生产纸张。
第五章：制浆造纸污水处理与资源回收的挑战与展望1. 技术挑战制浆造纸污水处理和资源回收领域还存在一些技术挑战，如处理过程中的能源消耗、废水处理效果的提高等。
2. 未来发展方向未来，制浆造纸污水处理与资源回收将朝着更加高效和环保的方向发展。
例如，采用智能化控制技术、生物技术等可以提高处理效率和资源回收效果。
第六章：结论制浆造纸工业是一个重要的行业，但同时也带来了大量的污水排放问题。
制浆造纸污水处理与资源回收是解决环境问题的重要方向，通过采用先进的技术和方法，可以实现对污水的高效处理和资源回收利用，减少对环境的负面影响。
造纸行业废水处理及水资源综合利用方案第1章引言 (3)1.1 废水处理背景及意义 (3)1.2 水资源综合利用现状与发展趋势 (3)第2章造纸行业废水特性分析 (4)2.1 废水来源及水质特点 (4)2.2 废水处理技术概述 (4)2.3 废水处理难点与挑战 (5)第3章废水预处理技术 (5)3.1 物理预处理 (5)3.1.1 沉淀 (5)3.1.2 过滤 (5)3.1.3 絮凝 (6)3.2 化学预处理 (6)3.2.1 中和 (6)3.2.2 氧化还原 (6)3.2.3 化学沉淀 (6)3.3 生物预处理 (6)3.3.1 活性污泥法 (6)3.3.2 生物膜法 (6)3.3.3 曝气生物滤池 (7)第4章废水处理主体工艺 (7)4.1 混凝沉淀工艺 (7)4.1.1 混凝剂选择 (7)4.1.2 沉淀设备 (7)4.2 生物处理工艺 (7)4.2.1 好氧生物处理 (7)4.2.2 厌氧生物处理 (7)4.3 膜分离技术 (7)4.3.1 超滤 (8)4.3.2 反渗透 (8)4.4 高级氧化技术 (8)4.4.1 臭氧氧化 (8)4.4.2 光催化氧化 (8)4.4.3 电化学氧化 (8)第5章造纸废水深度处理与回用 (8)5.1 深度处理技术 (8)5.1.1 膜生物反应器（MBR）技术 (8)5.1.2 反渗透（RO）技术 (8)5.1.3 活性炭吸附技术 (9)5.2 回用途径与水质要求 (9)5.2.1 生产回用 (9)5.2.3 农业回用 (9)5.3 案例分析 (10)第6章废水资源化利用 (10)6.1 蒸发结晶技术 (10)6.1.1 技术原理及流程 (10)6.1.2 蒸发结晶设备选型 (10)6.1.3 蒸发结晶技术的应用 (10)6.2 盐分平衡与资源化 (10)6.2.1 盐分平衡分析 (10)6.2.2 盐分资源化技术 (10)6.2.3 盐分资源化应用实例 (10)6.3 污泥处理与资源化 (11)6.3.1 污泥性质与处理方法 (11)6.3.2 污泥资源化利用途径 (11)6.3.3 污泥资源化应用实例 (11)第7章水处理设施优化设计 (11)7.1 设施布局与工艺流程 (11)7.1.1 设施布局 (11)7.1.2 工艺流程 (11)7.2 主要设施设计参数 (12)7.2.1 预处理设施 (12)7.2.2 生化处理设施 (12)7.2.3 深度处理设施 (12)7.2.4 污泥处理设施 (12)7.2.5 回用水处理设施 (12)7.3 自动控制与监测系统 (12)7.3.1 自动控制系统 (12)7.3.2 监测系统 (12)第8章造纸行业节水技术 (12)8.1 节水措施与途径 (13)8.1.1 技术改造 (13)8.1.2 管理措施 (13)8.1.3 清洁生产 (13)8.2 造纸过程用水优化 (13)8.2.1 用水过程分析 (13)8.2.2 用水设备优化 (13)8.2.3 废水预处理 (13)8.3 废水回用与循环利用 (14)8.3.1 废水回用 (14)8.3.2 废水循环利用 (14)第9章水处理工程运行与管理 (14)9.1 运行策略与操作规范 (14)9.1.1 运行策略 (14)9.2 检测与监控 (14)9.2.1 检测方法 (15)9.2.2 监控系统 (15)9.3 污染物去除效果分析 (15)9.3.1 预处理阶段 (15)9.3.2 生化处理阶段 (15)9.3.3 深度处理阶段 (15)9.3.4 回用处理阶段 (15)第10章经济效益与环境影响评价 (15)10.1 投资与运行成本分析 (15)10.1.1 投资成本 (15)10.1.2 运行成本 (15)10.2 环境效益评估 (16)10.2.1 废水处理效果 (16)10.2.2 水资源综合利用 (16)10.2.3 减排效益 (16)10.3 社会效益分析 (16)10.3.1 促进产业升级 (16)10.3.2 增加就业机会 (16)10.3.3 提升环保意识 (16)第1章引言1.1 废水处理背景及意义造纸行业作为我国重要的传统制造业之一，对水资源具有极高的依赖性。
造纸业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源之一。
随着经济的发展，企业日益面临水资源短缺、原料匮乏的问题，而另一方面，水污染也越来越严重。
目前我国造纸工业废水排放量及COD排放量均居我国各类工业排放量的首位，造纸工业对水环境的污染最为严重，它不但是我国造纸工业污染防治的首要问题，也是全国工业废水进行达标处理的首要问题。
据统计，我国县及县以上造纸及纸制品工业废水排放量占全国工业总排放量的18.6%，其中处理排放达标量占造纸工业废水总排放量的49.3%，排放废水中COD约占全国工业COD总排放量的44.0%。
近年经多方不懈努力，造纸工业水污染防治已经取得了一定的成绩，虽然纸及纸板产量逐年增加，但排放废水中的COD却逐年降低。
由此看出，造纸工业初步实现了“增产减污”的目标。
但目前造纸行业约占排放总量50%的废水尚未进行达标处理，废水污染防治任务还相当繁重。
制浆造纸废水是指化学法制浆产生的蒸煮废液（又称黑液、红液），洗浆漂白过程中产生的中段水及抄纸工序中产生的白水，它们都对环境有着严重的污染。
一般每生产1t硫酸盐浆就有1t有机物和400kg碱类、硫化物溶解于黑液中；生产1t亚硫酸盐浆约有900kg有机物和200kg氧化物（钙、镁等）和硫化物溶于红液中。
废液排入江河中不仅严重污染水源，也会造成大量的资源浪费。
如何消除造纸废水污染并使废液中的宝贵资源得到利用是一项具有重大社会意义和经济价值的工作，应当受到重视。
根据物质守恒原理，产品中物质总量与废物中物质总量之和是一定的，等于原料中物质总量。
可以说，污染物也是原料存在的一种形式，只不过这种存在形式使可利用资源量减少，损害了人们的经济利益，也影响了人们的身体健康。
由于物质是可以转化的，只要措施得当，存在于污染物中的物质就可能变为可以被利用的形式。
因此，人们一直在寻找有效、合理处理制浆造纸废水的方法，并尽可能多的对处理后的废水和废水中所含的有用物质进行资源化利用。
1制浆造纸废水的来源与特点1.1蒸煮工段废液即碱法制浆产生的黑液和酸法制浆产生的红液。
我国绝大部分造纸厂采用碱法制浆而产生黑液，这里将黑液作为主要的研究对象。
黑液中所含的污染物占到了造纸工业污染排放总量的90%以上，且具有高浓度和难降解的特性，它的治理一直是一大难题。
黑液中的主要成分有3种，即木质素、聚戊糖和总碱。
木质素是一类无毒的天然高分子物质，作为化工原料具有广泛的用途，聚戊糖可用作牲畜饲料。
1.2中段水制浆中段废水是指经黑液提取后的蒸煮浆料在筛选、洗涤、漂白等过程中排出的废水，颜色呈深黄色，占造纸工业污染排放总量的8%~9%，吨浆COD负荷310kg 左右。
中段水浓度高于生活污水，BOD和COD的比值在0.20到0.35之间，可生化性较差，有机物难以生物降解且处理难度大。
中段水中的有机物主要是木质素、纤维素、有机酸等，以可溶性COD为主。
其中，对环境污染最严重的是漂白过程中产生的含氯废水，例如氯化漂白废水、次氯酸盐漂白废水等。
次氯酸盐漂白废水主要含三氯甲烷，还含有40多种其他有机氯化物，其中以各种氯代酚为最多，如二氯代酚、三氯代酚等。
此外，漂白废液中含有毒性极强的致癌物质二恶英，对生态环境和人体健康造成了严重威胁。
1.3白水白水即抄纸工段废水，它来源于造纸车间纸张抄造过程。
白水主要含有细小纤维、填料、涂料和溶解了的木材成分，以及添加的胶料、湿强剂、防腐剂等，以不溶性COD为主，可生化性较低，其加入的防腐剂有一定的毒性。
白水水量较大，但其所含的有机污染负荷远远低于蒸煮黑液和中段废水。
现在几乎所有的造纸厂造纸车间都采用了部分或全封闭系统以降低造纸耗水量，节约动力消耗，提高白水回用率，减少多余白水排放。
2制浆造纸废水的处理和资源化2.1黑液的处理与资源化2.1.1碱回收法碱回收处理法是目前解决黑液问题比较有效的方法，通过黑液提取、蒸发、燃烧、苛化四个主要工段，可将黑液中的SS、COD、BOD一并彻底去除，并可回收碱，产生二次蒸汽（能量）。
然而，碱回收系统技术要求高，设备投资较高，由于中小型造纸厂一般无力承担建设碱回收系统所需的高额费用，碱回收系统目前仅主要应用于大型造纸厂。
此外，草浆厂产生的白泥中硅含量高，不易回烧成石灰，白泥有可能造成二次污染。
杜兆年、贺连娟通过对模拟溶液的试验研究，选择了一种有效的除硅剂并应用于真实黑液。
加入除硅剂，改进工艺后，能使黑液硅含量降低95%以上，而碱损失却只有5%左右。
此工艺基本解决了白泥回收中硅含量过高的问题。
艾天召等对传统造纸黑液碱回收苛化工序进行了技术改进，从根本上避免了废渣（白泥）的产生，使碱回收法省去白泥污染治理工序，同时直接生产出烧碱和高附加值系列功能型碳酸钙，取得了较好的经济效益和环境效益。
2.1.2酸析法传统的酸析法是将碱性黑液用酸沉淀，分离出木素，再将废水与中段水混合进行好氧、厌氧生化处理。
这种工艺比较成熟，与碱回收处理法相比，最大的优点是设备投资少，可以在中小型造纸厂应用。
但这种方法分离出的木素灰分高，杂质多，利用困难。
且这种工艺用酸量大，成本高，设备腐蚀严重，易造成酸泄漏事故，危害后续生化处理单元。
利用烟道气酸析黑液是近年来处理黑液的另一种方法。
对蒸煮黑液进行烟道气酸析，其酸析过程兼具强酸和弱酸酸析的特点，净化效果可达到硫酸酸化法的水平，而终点pH值却较硫酸法高2~2.5个pH值，极大地减轻了二次酸性废水的污染。
张玉蕴在对黑液中木质素、硅酸析出条件及其胶体特性，对烟气中二氧化硫气的催化氧化原理和胶体微粒絮凝理论等一系列问题进行研究的基础上，提出并设计了“黑液烟气酸析净化——单阳膜电渗析”的碱回收工艺流程。
该工艺采用了以废治废的方法，既消除了烟道气污染，又避免了木质素沉淀堵槽的现象，从而提高了碱的回收率，降低了吨碱的耗电量。
用该法处理造纸黑液，木质素去除率高达 85%~97%，色度、COD、硅去除率分别为75.94%、63.18%和87.32%。
陈均志等利用烟道气浓缩经过挤压提取的黑液，再将黑液化学改性后用作建筑材料粘结增强剂。
实验表明，该改性黑液的加入可明显改善生坯的成型、干燥性能，提高烘烧后成品的抗压强度，降低吸水性能，并为建材行业节约大量的地下水。
2.1.3超声法超声降解水体中有机污染物是物理—化学降解过程，主要靠超声空化效应而引起的物理和化学变化降解污染物。
液体的超声空化过程是集中声场能量并迅速释放的过程，即液体在超声辐射下产生空化气泡，这些空化气泡吸收声场能量并在极短的时间内崩溃释能，在其周围极小空间范围内产生高温高压、强烈的冲击波和微射流等现象。
进入空化气泡中的水蒸气在高温高压下反应产生氢氧自由基，而进入气泡内的有机污染物蒸汽也可发生类似燃烧的热分解反应，在空化气泡表面层的水分子则可形成超临界水，增加了化学反应速率。
有机污染物通过氢氧自由基氧化、气泡内燃烧分解、超临界水氧化三种途径进行降解。
周珊等对超生法降解黑液进行了研究，研究结果表明：造纸黑液降解率与超声时间成正比，初始浓度对超声降解效果有一定影响；在30℃±2℃，pH=12时，超声4h降解成效最佳；加入双氧水和Fenton试剂可提高降解效率。
此技术可一定程度降解造纸黑液中大分子有机物，黑液中的COD和TOC去除率分别达47.9%和45.8%，超声法有望成为生化法处理造纸废水的前处理技术。
2.1.4燃烧法燃烧法的工艺流程是利用烟道气余热、外加煤热量蒸发浓缩黑液，然后将木素等有机物燃烧，同时回收碱。
这种工艺的工业化技术已经比较成熟。
燃烧法每吨黑液的投资较碱回收法稍低，但运行成本较高。
尹国勋等对燃烧法作了改进，他们以适当的比例和方法，利用高CaO含量的赤泥和高有机物含量的造纸黑液研制的散煤固硫助燃剂，可以达到固硫助燃的作用，尤其是在1050℃左右时对低硫煤的助燃效果最好。
这种处理造纸黑液的方法达到了变废为宝的效果，具有良好的环保意义和经济效益。
2.1.5混凝法混凝法是向废水中投入一定量的混凝剂，使废水中难以自然沉淀的胶体状污染物和一部分细小悬浮物经过脱稳、凝聚、架桥等反应过程，形成具有一定大小的絮凝体，再在后续沉淀池中沉淀分离，从而使胶体状污染物得以从废水中分离出来的方法。
常用的混凝剂主要有无机混凝剂（如铝盐、铁盐等）和有机混凝剂（如聚丙烯酰胺等）两大类。
郭建平、王继徽用工业废渣经硫酸和盐酸的混合酸浸提后制得矿渣复合混凝剂，考察了废渣种类、酸浓度、温度对造纸黑液混凝效果的影响。
结果表明，以粉煤灰为原料制得的混凝剂混凝效果最好，浸提所用酸浓度不宜太高，浸提时温度升高有利于提高混凝效果。
他们提出了具有实用价值的黑液处理工艺。
该方法采取以废治废方法，去除COD费用为0.62元/kg，仅为常用铝盐混凝剂处理费用的3.6%。
熊正为等采用铁质粘土加适量混凝剂对造纸黑液进行混凝强化处理试验，结果表明：COD去除率达50%，浊度去除率可达65.41%。
采用这种方法处理黑液，既可大大降低了黑液的有机负荷，又可减少混凝剂的投加量，为资金紧张的造纸企业提供了降低污染处理成本的可行途径。
混凝法和其他处理方法联合使用处理黑液，可以取得更好的处理效果。
孙家寿等[10]采用酸化絮凝，交联膨润土吸附的方法对造纸黑液进行了脱色处理研究。
结果表明，有机交联膨润土吸附剂对酸化黑液具有较好的吸附脱色性能，当其用量为24g/L，在pH=3，常温搅拌120min的条件下，其脱色率可达 99.86%，COD 去除率为71.4%，出水水质观感较好。
2.2中段水的处理2.2.1化学氧化法化学氧化法是指利用强氧化剂的氧化性，在一定条件下与中段水中的有机污染物发生反应，从而达到消除污染的目的。
常见的强氧化剂有氯、二氧化氯、臭氧、双氧水、高氯酸和次氯酸盐等。
臭氧因具有很高的氧化电位（E0=2.07V）而对中段水有很好的脱色效果。
臭氧浓度为20mg/L时，只要90min就可以去除中段水色度的 90%，而且其中85%是在15min内完成的。
有大量自由基参加的化学氧化处理工艺称为高级化学氧化法，此处理工艺可使废水中有机污染物彻底分解，是近年来备受重视的水污染治理新技术。
如臭氧和紫外线（UV）、超声波、催化剂等联合使用，大大提高了氧化脱色性能。
这些辅助手段所提供的能量不仅催化臭氧产生具有极强氧化性的氢氧自由基，而且能激发水中的物质，使其成为激发态，加速氧化反应的速率。
光催化氧化法是在特殊的光照射条件下发生的有机物参与的氧化分解反应，最终把有机物分解成无毒物质的处理方法。
光催化氧化法由于产生的电子—空穴对具有较强的氧化和还原能力，能氧化有毒的无机物，降解大多数有机物，最终生成简单的无机物，使中段水对环境的影响降到最低。
武书彬对TiO2光催化氧化技术在造纸废水处理中的应用进行了研究，发现：用TiO2作催化剂，在O2和紫外光作用下，室温处理时间不超过1h，中段水中的总有机氯和色度可降低80% 以上，再经生物氧化法处理，废水中COD、TOC和色度几乎完全被去除。
