基坑支护专项施工方案
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一、工程概况本工程为某住宅小区基坑支护工程,位于城市中心区域,周边环境复杂,地质条件较差。
基坑开挖深度为5.5米,长60米,宽20米。
为确保施工质量和周边环境安全,特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 组织准备:成立基坑支护施工领导小组,明确各成员职责,确保施工顺利进行。
2. 技术准备:根据地质勘察报告,制定合理的支护方案,进行技术交底。
3. 材料准备:提前采购钢筋、混凝土、土工布等施工材料,确保施工需求。
4. 机械设备准备:提前租赁挖掘机、搅拌机、吊车等施工设备,确保施工进度。
三、施工方法及措施1. 基坑支护结构设计:采用排桩支护结构,桩径为0.8米,桩间距为1.2米,桩顶设冠梁,冠梁截面尺寸为1.0×1.0米。
2. 桩基施工:采用旋挖钻机成孔,钢筋笼采用绑扎法制作,混凝土采用C30强度等级。
3. 喷射混凝土:采用湿喷工艺,混凝土强度等级为C20,厚度为0.15米。
4. 土方开挖:采用分层开挖,每层厚度不超过1.5米,确保边坡稳定。
5. 边坡防护:采用土工布覆盖,防止水土流失。
6. 监测与控制:施工过程中,对基坑周边建筑物、地下管线进行监测,确保安全。
四、施工进度安排1. 施工前期:组织人员、设备进场,完成施工准备(5天)。
2. 桩基施工:完成桩基施工(15天)。
3. 喷射混凝土及边坡防护:完成支护结构施工(10天)。
4. 土方开挖:完成土方开挖(15天)。
5. 施工总工期:45天。
五、安全保障措施1. 人员安全:加强安全教育,提高安全意识,严格执行操作规程。
2. 施工安全:确保施工设备完好,加强现场管理,防止事故发生。
3. 质量安全:严格按照施工规范进行施工,确保工程质量。
4. 环境保护:加强施工现场环境管理,减少对周边环境的影响。
六、应急措施1. 人员伤亡:立即启动应急预案,组织人员救援,并报告相关部门。
2. 设备故障:及时维修或更换设备,确保施工进度。
3. 环境污染:加强施工现场环境监测,及时处理污染问题。
一、工程概况本项目位于城市中心区域,周边环境复杂,地下管线密集。
根据地质勘察报告,本工程基坑深度为3.5米,属于浅基坑。
为确保基坑施工安全,减少对周边环境的影响,特制定本专项方案。
二、支护形式及设计参数1. 支护形式:采用放坡挂网喷锚支护。
2. 放坡坡度:1:1。
3. 一级平台宽度:1.0米。
4. 二级平台宽度:4.0米。
5. 钢筋网:采用Φ8@200×200mm钢筋网,焊接成型。
6. 喷射混凝土:采用C20混凝土,厚度为100mm。
三、施工工艺流程1. 场地平整:将基坑周边的地面进行平整,确保场地坚实。
2. 放坡开挖:按照设计坡度进行放坡开挖,确保边坡稳定。
3. 安装钢筋网:在边坡上焊接钢筋网,确保钢筋网与边坡紧密结合。
4. 喷射混凝土:在钢筋网上喷射混凝土,确保混凝土厚度均匀。
5. 养护:对喷射混凝土进行养护,确保其强度达到设计要求。
四、施工质量控制1. 材料质量:严格控制钢筋、水泥、砂石等原材料的质量,确保材料符合设计要求。
2. 施工工艺:严格按照施工工艺流程进行施工,确保施工质量。
3. 检测监测:对施工过程进行检测监测,确保边坡稳定。
五、安全措施1. 人员安全:施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 机械设备:确保机械设备安全可靠,定期进行维护保养。
3. 边坡监测:对边坡进行监测,发现异常情况立即采取措施进行处理。
六、环境保护1. 噪音控制:施工过程中尽量减少噪音污染,避免影响周边居民。
2. 扬尘控制:采取洒水、覆盖等措施,减少扬尘污染。
3. 废水处理:对施工废水进行处理,达到排放标准。
七、结语本专项方案旨在确保浅基坑施工安全,减少对周边环境的影响。
施工过程中,将严格按照方案执行,确保工程顺利进行。
基坑支护专项施工方案与技术措施
2 土钉墙施工方案
1 施工准备
2 施工流程
3 施工工艺
3 预应力锚索施工方案1 施工准备
2 施工流程
3 施工工艺
4 钻孔灌注桩施工1)工艺流程
2)施工方法
5 高压旋喷桩施工1)工艺流程
2)施工方法
6 基坑监测
1、基坑监测工程施工方案与技术措施
进行第三方监测的危大工程监测方案的主要内容应当包括工程概况、监测依据、监测内容、监测方法、人员及设备、测点布置与保护、监测频次、预警标准及监测成果报送等。
2、基坑监测设计要求
3、基坑监测目的及要求
7 降水施工方案
1 基坑明排水
2 自流管井降水
3)降水井工艺流程与要求
4)降水运行管理。
一、工程概况本工程为某住宅小区基础支护工程,位于XX市XX区,占地面积约10万平方米。
基础支护范围包括住宅楼、地下车库等建筑物的基坑,基坑深度约为6米,支护长度约为800米。
工程地质条件复杂,土层主要为粉土、砂土,地下水较丰富。
为确保工程质量和安全,特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑基坑支护技术规范》(GB 50007-2011)2. 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)3. 《建筑安全生产管理条例》4. 工程地质勘察报告5. 施工图纸及设计文件三、施工部署1. 施工前准备(1)组织施工队伍,明确施工任务和责任;(2)编制施工组织设计,明确施工工艺、进度安排、质量要求等;(3)落实施工材料、设备、人员等资源;(4)进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 防范措施(1)加强对施工现场的巡查,确保施工安全;(2)做好施工现场的排水、降水工作,防止基坑积水;(3)加强基坑边坡的监测,确保边坡稳定;(4)做好施工过程中的环境保护工作。
3. 边坡情况(1)基坑边坡采用土钉墙支护,土钉墙厚度为0.8米;(2)土钉墙内设置钢筋网,间距为200mm×200mm;(3)土钉采用φ18mm高强预应力钢筋,长度为5米;(4)土钉墙与基础主体结构连接牢固。
4. 主要劳动力分配(1)施工队长:1人;(2)技术员:2人;(3)施工员:3人;(4)工人:20人。
5. 劳动力使用措施(1)加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识;(2)严格执行操作规程,确保施工质量;(3)合理安排施工进度,提高施工效率。
6. 现场组织管理结构(1)项目经理:全面负责施工组织、进度、质量、安全等工作;(2)技术负责人:负责施工技术、质量、安全等工作;(3)施工负责人:负责现场施工组织、进度、质量、安全等工作;(4)安全员:负责现场安全管理工作。
7. 施工工期基础支护工程总工期为60天。
四、施工方法及措施1. 土钉墙施工(1)开挖基坑,清除杂物;(2)采用挖掘机开挖边坡,边坡坡度为1:1;(3)钻孔,孔径φ150mm,孔深5米;(4)插入土钉,注浆;(5)设置钢筋网,绑扎钢筋;(6)喷射混凝土,厚度为0.8米。
第1篇一、工程概况1. 项目名称:XX深基坑支护工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 建设单位:XX房地产开发有限公司4. 施工单位:XX建筑工程有限公司5. 设计单位:XX设计研究院二、工程地质及水文地质条件1. 地质条件:- 地层:主要为第四纪松散沉积层,包括粉土、粉砂、淤泥质粉质粘土等。
- 基岩:主要为侏罗纪砂岩。
2. 水文地质条件:- 地下水类型:主要为潜水。
- 地下水埋深:约为2.5米。
- 地下水对混凝土的侵蚀性:弱。
三、施工方案1. 支护形式选择:- 根据地质条件和基坑深度,本工程采用地下连续墙结合内支撑的支护形式。
2. 施工顺序:- 土方开挖。
- 地下连续墙施工。
- 内支撑系统施工。
- 土方回填。
3. 施工工艺:(1)土方开挖:- 采用机械开挖,分层开挖,每层厚度不超过1.5米。
- 开挖过程中,应随时进行排水,防止积水。
(2)地下连续墙施工:- 采用旋挖钻机进行钻孔,孔径为1.2米,孔深为20米。
- 钻孔完成后,进行清孔,清孔标准为孔底沉渣厚度不大于50mm。
- 采用C30混凝土进行浇筑,浇筑厚度为800mm。
- 混凝土浇筑完成后,进行养护,养护时间不少于28天。
(3)内支撑系统施工:- 内支撑采用钢支撑,支撑间距为2米。
- 钢支撑采用现场焊接,焊接质量应符合规范要求。
- 钢支撑安装完成后,进行预紧,预紧力为支撑设计力的80%。
(4)土方回填:- 回填材料采用级配砂石,回填厚度为1米。
- 回填过程中,应分层压实,压实度不小于95%。
四、施工质量控制1. 材料质量:- 所用材料必须符合国家相关标准。
- 进场材料应进行抽样检验,检验合格后方可使用。
2. 施工过程控制:- 施工过程中,应严格按照施工方案进行操作。
- 施工人员应具备相应的资质和技能。
- 施工过程中,应加强监测,及时发现和处理问题。
3. 质量检验:- 施工完成后,应进行质量检验,检验合格后方可进行下一道工序。
基坑支护专项施工方案十六篇下雨天气一方面容易造成道路泥泞,另一方面因山体开挖过程中又容易造成山石松动,造成塌方及泥石流等现象,给工程施工安全带来极大隐患。
部分施工场地位于开挖山体上,容易造成积水,导致局部浸泡,必须采取适当的措施,以确保工程施工正常运行。
为了做好预防为主,防御结合的管理办法,特编制以下安全措施。
一、一般施工措施1、生产管理部门应与当地气象、水文部门取得联系,掌握天气变化,雨天、河流洪水及流速等有关情况,随时通报各施工作业队2、根据雨期施工的特点,编制有针对性的施工方案;合理进行施工安排;密切注意气象预报,做好防汛准备工作;3、计划安排工期应尽量避免大雨、暴雨天气施工。
2、雨期施工的准备:做好现场排水工作;做好原材料、成品、半成品的防雨工作;制定现场房屋、设备的排水防雨措施;备足排水需用的水泵及有关器材,准备适量的塑料布、油毡等防雨材料;3、临设道路碾压密实,并做好排水,确保雨季道路循环畅通,不淹不冲、不陷不滑;4、施工及生活区内,事先填筑平整。
各种构件、机具、模板等存放场地以及钢筋、水泥、木工加工的生产场地,分层碾压密实,严禁积水;5、脚手架的搭设符合建设施工安全技术标准和安全操作规程的要求,搭设后未经专业验收合格的脚手架一律不得投入使用;6、随时注意天气预报,及时采取措施。
不宜冒雨露天浇筑混凝土,混凝土浇注前与气象部门联系,掌握天气变化情况,避免遇雨影响混凝土施工质量。
7、雨期施工主要做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。
基础工程应开设排水沟、基槽、坑沟等,雨后积水设置防护栏和警告标志,超过1米的基槽坑井设支撑;一切机械设备设置在地势较高、防潮避雨的地方,要搭设防雨棚。
机械设备的电源线路要绝缘良好,要有完善的保护接地;脚手架经常检查,发现问题要及时处理;脚手架和构筑物要按电气专业规定设临时避雷装置;脚手架上马道要采取防滑措施,下雨后及时清扫,并随时检查脚手架、电气设备的安全措施;现场严禁使用裸线,并设专人维护管理用电设施,严禁私自改拆线路,严格各种规章制度;凡参加施工人员一律禁穿拖鞋、硬质等易滑鞋。
一、编制依据1. 《建筑深基坑工程施工安全技术规范》;2. 地质工程勘察院编制的《岩土工程勘察报告》;3. 勘察工程有限责任公司设计的《大厦基坑支护工程》施工图纸;4. 建设部、标准化协会颁发的有关施工规范、工艺标准、质量验收标准。
二、工程概况1. 项目简介:本工程为某大厦基坑支护工程,基坑开挖深度约10米,面积约为5000平方米。
2. 基坑支护工程概况:采用钢板桩支护,设置内支撑系统,确保基坑施工安全。
3. 支护结构设计概况:钢板桩采用拉森SP-钢板桩,长9米,宽度0.4米;内支撑采用I25型钢,支撑间距为3米,双层。
4. 基坑周边建筑及地下管线情况:周边无重要建筑物及地下管线。
5. 场地工程地质条件:土层主要为粘土和砂土,地基承载力较好。
三、施工部署及管理目标1. 施工分项:基坑支护、土方开挖、内支撑安装、基坑排水等。
2. 施工总体部署:按照施工顺序、施工方法、施工进度、质量要求、安全措施等,确保工程顺利进行。
3. 基坑排水措施:采用集水井、排水沟、水泵等设备,确保基坑内积水及时排出。
4. 施工管理与组织机构:成立项目组,明确各岗位职责,确保施工管理有序进行。
5. 管理目标:确保工程质量和安全,按期完成施工任务。
四、施工方案1. 施工顺序:首先进行基坑支护,然后进行土方开挖,接着安装内支撑,最后进行基坑排水。
2. 各主要施工工序的施工方法:a. 基坑支护:采用钢板桩围护,先施工钢板桩,然后进行基坑降水。
b. 土方开挖:采用挖掘机进行开挖,确保开挖深度和宽度符合设计要求。
c. 内支撑安装:在内支撑位置安装I25型钢支撑,确保支撑间距和强度满足要求。
d. 基坑排水:设置集水井、排水沟、水泵等设备,确保基坑内积水及时排出。
五、安全保证措施1. 安全生产管理目标及组织体系:建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。
2. 安全控制及安全交底:对施工人员进行安全教育培训,确保施工人员掌握安全操作规程。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目基坑支护工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:占地面积约10000平方米,基坑深度约5米4. 工程类型:住宅、商业综合体5. 施工单位:XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工队伍- 施工项目经理:张三,具有丰富施工经验,担任过类似工程的项目经理。
- 技术负责人:李四,高级工程师,负责技术指导和施工方案的编制。
- 施工班组:包括土方开挖、支护施工、混凝土浇筑、钢筋绑扎等专业的施工队伍。
2. 施工进度计划- 施工准备阶段:1周- 土方开挖阶段:2周- 支护结构施工阶段:3周- 混凝土浇筑阶段:2周- 验收阶段:1周- 总工期:9周3. 施工资源配置- 主要材料:钢筋、水泥、砂石、模板、锚杆等。
- 主要设备:挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、泵车、钢筋切割机、焊接机等。
三、施工方案1. 施工流程- 施工准备- 土方开挖- 支护结构施工- 混凝土浇筑- 验收2. 施工准备- 施工现场平整,清除障碍物。
- 设置排水沟,确保基坑内积水及时排出。
- 做好施工材料的进场和堆放。
- 制定安全防护措施,包括人员、设备、材料等。
3. 土方开挖- 开挖顺序:先外后内,先深后浅。
- 开挖方法:采用挖掘机进行开挖,人工配合清底。
- 开挖过程中,注意边坡稳定性,防止坍塌。
4. 支护结构施工- 支护结构类型:采用锚杆喷射混凝土支护。
- 锚杆施工:- 锚杆长度:根据设计要求确定。
- 锚杆直径:根据设计要求确定。
- 锚杆间距:根据设计要求确定。
- 锚杆锚固深度:根据设计要求确定。
- 喷射混凝土:- 混凝土强度:C20。
- 喷射厚度:根据设计要求确定。
- 喷射顺序:先顶板后侧墙。
5. 混凝土浇筑- 模板制作:采用钢模板,保证模板的刚度和稳定性。
- 钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确。
- 混凝土浇筑:采用泵车浇筑,分层浇筑,每层厚度不超过30cm。
基坑支护工程专项施工方案一、项目概况本工程为基坑支护工程,位于XX地区,用途为X种建筑物,总面积为XX平方米。
基坑深度为XX米,采用明挖法进行施工。
本施工方案旨在确保基坑支护工程的质量和安全。
二、工程准备1.形成临时施工工区,包括设立施工办公室、仓库等。
2.成立专项安全监督小组,负责监督施工过程中的安全工作。
3.编制详细的施工图纸和工序计划,包括挖掘、支护和回填等工序的时间节点。
4.选派专业队伍进行工程施工,包括土方开挖、支护结构安装、地下水处理等。
三、工程施工步骤1.基坑地质勘测:通过地质勘测,确定基坑周围土层和地下水情况,并制定相应的支护方案。
2.地下水处理:如果基坑周围存在地下水,需要先进行地下水的处理,以确保施工期间的安全。
3.土方开挖:按照设计要求进行土方开挖,包括机械开挖和人工清理等。
4.基坑支护:根据地质情况和设计要求,选择适当的基坑支护结构进行安装,包括垂直支护、水平支护和排水系统等。
5.施工检查:在支护结构安装完成后,进行施工质量检查,并进行必要的修整和补强。
6.回填:在基坑支护结构安装完成后,进行回填作业,包括回填土料的选择和压实等。
7.工程验收:完成回填作业后,进行工程验收,包括施工质量、工程安全等检查。
四、施工安全措施1.施工现场设立明确的警示标志,禁止无关人员进入。
2.挖掘机械操作人员必须持有相关证件,并严格遵守操作规范。
3.进行地下水处理时,设置相应的防护设施,确保作业人员的安全。
4.施工作业人员必须戴好安全帽,穿戴防护服,并接受必要的安全培训。
5.施工过程中,注意排水系统的正常运行,及时处理排出的地下水。
6.在支护结构安装和回填作业中,加强现场的施工监督,并检查施工质量。
7.配备专门的消防设备和人员,确保施工现场的火灾安全。
五、环境保护措施1.在土方开挖和回填作业中,严格控制扬尘,采取湿喷雾等措施减少空气污染。
2.施工期间,噪音控制在规定范围内,减少对周边环境的影响。
基坑边坡支护施工专项方案编制:复核:审核:二〇一五年三月十五日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (2)1、技术准备 (2)2、现场准备 (3)3、材料准备 (3)4、试验准备 (3)四、基坑边坡支护设计方案 (3)五、施工工艺及技术 (4)1、坡率法施工 (4)2、板肋式挡墙施工 (5)3、土钉墙施工 (7)4、挡土板施工 (9)六、施工总体部署 (9)七、安全保证措施 (10)八、施工保证措施 (12)一、编制依据1)《***工程项目岩土工程勘察报告(直接详勘)》,(2014.10);2)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013);3)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012);4)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);5)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);6)《建筑桩基技术规范》(JG94-2008);二、工程概况***·国际工程项目位于********,场地紧接********。
三个方向临城市主干道。
项目总用地面积约21489m²。
拟建物方案包括2栋32F、1栋30F、1栋18F高层住宅、附属商业等配套建筑物。
现需开挖修建两基坑作为建筑基础并修筑地下车库。
场区内有一条南北向的*****将场区一分为二,两基坑分别位于河流两侧,1#基坑位于场区西北侧,拟建成-3F停车场,基底标高298.9米,周长323.8米。
2#基坑位于场区东南侧,拟建成-2F 地下车库。
基底标高304.9米,周长为269.6米。
本方案基坑边坡支护的形式主要有:分段采用板肋式挡墙,放坡,土钉墙+放坡,土钉墙+板肋式锚杆挡墙。
三、施工准备1.技术准备A.熟悉图纸,了解设计意图,计算工程数量。
B.现场调查,了解实际地质情况,分析现场环境对施工有那些影响及阻碍,现有排水系统是否畅通。
C.编写施工方案,依照设计要求、相关规范要求,编写基坑支护专项施工方案,发放施工技术交底。
2.现场准备A.清理施工场地,为基坑支护施工做好进场准备。
B.安排相关专业作业队伍进场。
3.材料准备依照工程计算的工程数量表进行材料的市场调查,编写材料计划,进行所需材料的采购。
4.试验准备A.熟悉设计图纸,了解基坑支护施工程序,以及所需试验项目。
B.学习规范,对需要进行的相关试验规范、标准的学习,了解图纸的规范要求,并编写试验技术交底。
C.准备试验检测所需仪器设备,检校试验仪器设备的精度。
四、基坑边坡支护设计方案1#基坑支护方案2#基坑支护方案五、施工工艺及技术1、坡率法放坡施工1)1#基坑A11-A1段、2#基坑B1-B2段采用顺层放坡施工,破裂角为29°,采取顺层放坡方式进行基坑开挖,坡顶设截水沟,距离坡顶线距离不小于2.0m;1#基坑A1-A1’、A2-A7,2#基坑B2-B6、B7’-B9,B9-B1采用坡率法施工,面层喷射100mm厚混凝土(放坡系数详设计),2)施工流程:施工准备→开挖修坡→排水系统施工(如设计)→面层喷射混凝土100mm。
3)施工要点:a.土方开挖:土方开挖前应对坡顶及坡脚控制点坐标和高程进行复核。
挖方边坡施工开挖应自上而下有序时行,并应保持两侧边坡的稳定,保证弃土、弃渣的堆填不应导致边坡附加变形或破坏现象发生。
填方边坡施工应自下而上分层进行,每一层填土施工完成后应进行相应技术指标的检测,质量检验合格后方可进行下一层填土施工。
做好坡顶截水沟,保证降雨时及时排走积水,防止渗透边坡。
b、混凝土工程混凝土采用C25 商品砼,厚度为100mm。
2、板肋式锚杆施工1)、1#基坑A7’-A9’、2#基坑B6-B7’采用板肋式挡墙施工。
2)、施工流程:3)施工要点:a.土方开挖:开挖采用逆作法,由上至下分段开挖,完成该级锚杆挡墙施工后方可进行下一级土石开挖,严禁采用放炮施工;根据实际地形坡面,测量组进行坡度测量放样,控制开挖高度,首级开挖不宜过大扰动上层岩石,避免扰动过大产生坍塌。
模板加固及脚手架搭设脚手架采用双排斜操作架,立杆横向间距1.2m,纵向间距1.5m,横杆步距1.2,保证架体稳定。
模板采用12mm层板,钢筋网片焊接400mm单向拉杆,纵横向间距600mm,竖向背楞选用50×100mm方木间距600mm,横向背楞采用选用48×3.5mm双钢管间距600mm,并用脚手架横撑加固。
钻孔挡墙锚杆孔径为130mm,桩长22m。
钻孔采用上下交错摆放钻机开钻,锚杆成孔采用干作法施工。
A.锚孔定位偏差不宜大于20mm,偏斜度不应大于5%。
锚杆孔深不应小于8m,宜超过设计长度50cm。
B.锚孔应一次性钻至设计长度,锚固段进入稳定中等风化岩层。
C.钻孔后应将孔清理干净,并用压风机吹干,成孔后及时放置锚杆、灌浆,间隔时间不得大于6天。
D.锚杆组装与安放锚杆钢筋采用两根三级钢25全粘结钢筋,,用间隔1.5米定位支架固定。
锚杆的施工顺序和流程应按照《建筑边坡支护技术规范》进行。
锚杆杆体使用前应平1直、除锈、砂浆采用中细砂粒,粒径不应大于 2.5mm,砂浆配合比:水泥:砂宜为1:1~1:2(重量比),水灰比宜为0.38~0.45,锚杆与砂浆的粘结强度>2.4MPa,砂浆与中风化岩层粘结强度特征值≥200KPa锚杆采用机械连接,接头等级应达到Ⅰ级。
锚杆质量检验采用抗拔试验,抗拔试验应按规范执行,锚杆的检验抗拔力不小于设计图中要求,做抗拔试验锚杆的位置由现场确定施工时,孔深应比锚杆深500mm,锚杆成孔后,将孔内泥浆清洗干净,再将锚杆与注浆管一起放入钻孔,注浆管内端距孔底宜为50~100mm,灌注M30水泥砂浆,灌浆压力 0.3~0.4MPa,应确保灌浆饱满,边坡支护施工先上部,后下部。
锚孔定位偏差不宜大于20mm,锚孔偏斜度不应大于5%。
锚杆体不得在同一断面上连接,不能有锈蚀、损坏的现象。
位于土层中的永久性锚杆自由段,应除锈后,刷沥青船底漆、沥青玻纤布缠裹其层数不少于二层处理,以避免土层中锚杆锈蚀影响锚杆受力;位于岩土层内的锚固段应除锈,砂浆保护层厚度不小于25mm;其余构造措施应按《建筑边坡工程技术规范》实施。
锚杆材料必须严格按照设计要求的材料选用,所用的材料必须要有国家法定部门的合格证书及试验检测报告。
混凝土锚杆挡墙混凝土强度等级为C30,肋柱尺寸为400×600mm,肋柱钢筋保护层厚度40mm。
桩间设 100塑料PVC泄水孔,间距为2m;3、土钉墙施工1)1#基坑A1’-A2、A7-A7’属于岩土混合边坡,采用放坡+土钉墙的方式施工,土钉墙位于放坡上部。
施工流程:3)施工要点:a.土方开挖采用挖掘机进行土方作业时,用仪器控制严禁边坡出现超挖,基坑的边坡应留100~150m用人工进行清坡,以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。
支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证及时设置土钉或喷射细石混凝土。
开挖过程中如遇到土质有异常,与原设计文件不同时,应及时报告,由专业人员确认是否进行设计变更土钉墙坡率为1:0.75,土钉间距为1m*1m,与水平夹角15°,钻孔直径为80mm。
土钉挡墙应按间距约1.0米的分层开挖深度按作业顺序施工,在完成上层作业面的钢管与喷射混凝土且注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后,可进行下一层深度的开挖。
可先将作业深度上的边壁做成斜坡,保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立, 并在限定的时间内完成支护,即及时设置钢筋或喷射混凝土,锚杆灌浆后再清坡。
在水平方向的开挖也应分小段间隔进行。
b.钻孔土钉成孔前,应按设计要求定出成孔位置并作出标记和编号。
程控过程中遇有障碍物需调整孔位时,应由设计出变更通知。
所有土钉倾角均为15度。
钻孔的误差应符合下列要求:孔位的偏差不大于20mm;成孔的倾角误差不大于3°;孔深误差不大于50mm;孔径误差不大于5mm。
当成孔过程中遇到障碍需调整孔位时,不得降低原有支护设计的安全度。
成孔过程中应做好成孔记录,按土钉编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量等。
应将取出的土体与初步设计时所认定的加以对比,有偏差时应及时反馈设计单位,由设计单位修改土钉的设计参数,出设计变更通知。
灌浆后的锚固体与土体粘结强度≥30KPa。
c.钢筋网采用: 水平方向8@200 竖向8@200方格网状辅设,铁丝绑扎,同时与土钉钢筋点焊牢固。
砼面层所用水泥规格要求与注浆材料相同,且砂的含水量宜控制在5%以内,石子应采用坚硬耐久的碎石,其粒径不大于12mm,水灰比掌控在0.4—0.5(不流淌为宜),面层厚度为100mm。
d.混凝土面层喷射C25混凝土(100厚)。
4、挡土板施工(1)面板上设泄水孔,间距2.0X2.0m,外斜5%,孔眼尺寸∅100mm,上下左右交错布置,最下排泄水孔口应高出地面(或排水沟顶面)300mm。
泄水孔材料采用PVC管。
(2)面板应埋入基坑底面下不小于0.3m。
(3)填土部分应在板后填筑厚度不小于500mm的砂砾石透水材料,进水部分采用渗水土工布与板后岩土体隔离。
六、施工总体部署1)施工组织机构及人员配置整个项目的施工由企业保障系统监督实施,同时接受业主、监理、建设管理部门的指导,并在公司工程部领导下成立该工程的项目指挥部,项目指挥部设专项项目经理和以下的管理班组,统筹管理和技术配合,以实现本工程的各项施工目标。
具体的组织机构如下:2)施工机械设备配置施工机械设备一览表七、安全保证措施1)按照总体施工组织设计指导施工,安全领导小组认真履行岗位职责。
2)建立施工现场安全培训教育制度和现场职工安全教育卡,新进场工人须进行“三级”安全教育,经考核合格后才能进入操作岗位,安全教育内容应具体,有针对性。
专职安全员必须持证上岗。
3)特种作业必须做到持证上岗,定期培训考核。
4)必须正确配带安全帽上班,高空及高边作业时必须背安全带、系安全绳并在有可靠的安全防护条件下作业,湿滑地带严禁穿胶底鞋。
5)施工机械要派专人指挥进行施工。
施工前施工员(工班长)要认真进行安全技术交底。
6)施工人员在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料。
7)浇灌混凝土应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
8)使用振捣器应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电,电线要架空,开关要有人监护。
9)支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
10)支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头等钉牢,固定好,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
11)脚手架施工操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20cm得有空隙和探头板、飞跳板。
操作面外侧应设一道护身栏杆和一道18cm高的挡脚板。
脚手架施工层操作面下方净空距离超过3m时,必须设置一道水平安全网,双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。