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一、交底编号：[编号]二、工程名称：[工程名称]三、交底日期：[年月日]四、施工单位：[施工单位]五、分项工程名称：桩基工程施工六、交底提要：为确保桩基工程施工安全，提高施工质量，特制定以下安全技术交底。
七、交底内容：1. 施工前准备- 对施工现场进行详细勘察，了解周边环境，包括邻近建筑物、地下管线、地质条件等。
- 制定详细的施工方案，明确施工流程、安全措施及应急预案。
- 对施工人员进行岗前培训，确保其了解施工安全知识及操作规程。
2. 施工安全基本要求- 所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严格遵守操作规程，不得酒后作业、疲劳作业。
- 特种设备操作人员必须持证上岗，操作过程中严格遵守操作规程。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 桩基孔开挖安全- 开挖前应做好地质勘察，确保桩基孔的稳定性和安全性。
- 严格执行钻孔施工规程，确保钻孔垂直度、孔径符合设计要求。
- 桩基孔开挖过程中，应定期检查孔壁稳定性，发现异常情况立即停止作业，采取措施进行处理。
4. 预制桩运输与堆放- 预制桩运输过程中，应采取有效措施防止桩体倾斜、碰撞。
- 堆放预制桩时，应按规格、桩号分层堆置，支点应设于吊点处，各层垫木应搁置在同一垂直线上。
- 堆放高度不应超过四层，堆放场地应平整、坚实。
5. 打桩作业安全- 打桩前应检查桩机设备，确保其处于良好状态。
- 操作人员应集中精力，严格按照操作规程进行作业。
- 打桩过程中，应密切关注桩机运行情况，发现异常情况立即停止作业，采取措施进行处理。
- 打桩结束后，应对桩位进行验收，确保其符合设计要求。
6. 用电安全- 施工现场用电必须符合国家标准，电缆、插座等电气设备应定期检查，确保其安全可靠。
- 严禁私拉乱接电线，禁止使用非标准电器设备。
- 施工现场应设置专用配电箱，并配备漏电保护器。
7. 应急预案- 制定桩基施工安全事故应急预案，明确事故处理流程及责任分工。
一、交底对象1. 施工单位全体施工人员；2. 监理单位相关人员；3. 施工单位项目负责人及安全管理人员。
二、交底时间1. 施工前；2. 施工过程中；3. 施工结束后。
三、交底内容1. 施工现场环境及安全注意事项（1）施工现场环境：了解施工现场环境，包括地形、地貌、地质条件、周边建筑物、地下管线等。
（2）安全注意事项：1）施工现场必须设置安全警示标志，确保施工人员了解并遵守；2）施工区域应设立安全通道，保证人员通行；3）施工现场应设置临时设施，如办公室、休息室、厕所等；4）施工现场应设置消防设施，并定期检查维护。
2. 施工设备与材料安全（1）施工设备：了解施工设备性能、操作规程、安全注意事项，确保设备正常运行。
（2）施工材料：了解施工材料性质、使用方法、安全储存及运输要求。
3. 桩基础施工安全技术（1）桩基础施工前的准备工作：1）熟悉施工图纸，了解桩基础设计要求；2）做好施工组织设计，明确施工流程、施工顺序、施工人员职责；3）编制施工安全措施，确保施工安全。
（2）桩基础施工过程：1）桩基定位：严格按照设计要求进行桩基定位，确保桩位准确；2）桩基开挖：采用合适的方法进行桩基开挖，确保桩基质量；3）桩基成孔：选用合适的成孔设备，确保成孔质量；4）桩基钢筋笼制作与安装：严格按照设计要求进行钢筋笼制作与安装，确保钢筋笼质量；5）混凝土浇筑：选用合适的混凝土配合比，确保混凝土质量；6）桩基验收：按照设计要求进行桩基验收，确保桩基质量。
（3）桩基础施工安全措施：1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2）施工现场必须设置安全防护设施，如防护栏、防护网等；3）施工过程中，必须严格遵守操作规程，确保施工安全；4）施工过程中，应定期检查施工现场安全状况，发现安全隐患及时整改；5）施工结束后，对施工区域进行清理，确保施工场地整洁。
四、交底要求1. 施工单位应组织全体施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握施工安全知识；2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员安全意识；3. 施工单位应加强对施工现场的监督管理，确保施工安全；4. 施工单位应做好施工记录，对施工过程中发生的安全事故进行及时处理。
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工部位：[具体施工部位]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工日期：[施工开始日期]至[施工结束日期]二、安全注意事项1. 现场安全检查（1）开工前，对施工场地进行全面检查，确保场地平整，无障碍物，确保施工安全。
（2）检查桩基施工机械设备，如桩机、吊车、打桩锤等，确保设备运行正常，无故障。
（3）检查施工用电设备，确保符合安全用电标准，接地良好。
2. 人员安全培训（1）对所有施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。
（2）特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。
3. 邻近建筑物及地下管线保护（1）对邻近的原有建筑物或构筑物，以及地下管线等要进行全面调查，并采取隔震、减震措施，确保施工安全。
（2）对危险而又无法加固的建筑物，在征得有关方面同意后，可以拆除。
4. 高空作业安全（1）高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）高空作业平台、吊篮等设备必须符合安全标准，并定期进行检查和维护。
5. 预制桩堆放与搬运（1）预制桩堆放时，应按规格、桩号分层堆置在平整、坚实的地面上，支点应设于吊点处，各层垫木应搁置在同一垂直线上，最下层垫木应适当加宽，堆放高度不应超过四层。
（2）起吊和搬运吊索应系于设计规定之处，起吊时应平稳，避免摇晃和震动。
6. 打桩机操作安全（1）开工前要检查机具并加润滑油以利操作，桩架起落准备工作完成后，当班人员重新检查确认检查无误，方可进行操作。
（2）工作时司机不得擅离岗位，精神要集中，开机时先起动操纵机构，起锤后应将保险装置固定牢靠，下班时应将电源切断并将电动机盖好。
（3）打桩过程中，应经常注意打桩机的运转情况，发现异常情况应立即停止，并及时纠正后方可继续进行。
三、应急预案1. 突发事件处理（1）发生火灾、触电等突发事件时，立即切断电源，拨打火警电话报警，并组织人员进行灭火。
（2）发生人员受伤事故时，立即拨打急救电话，并组织人员进行救治。
桩基技术交底记录范文一、工程概况。
咱这工程啊，就像盖一座超级大厦，桩基就是大厦的根基，那可重要得很呢！这项目的名称是[具体工程名称]，地点就在[详细地点]。
整个工程的桩基类型主要有[列出主要桩基类型，比如钻孔灌注桩、静压桩之类的]，就像给大楼的脚打不同款式的鞋掌，每种桩基都有它独特的用处。
二、施工准备。
# （一）场地准备。
1. 咱得把施工场地收拾得利利索索的。
这就好比要在一张平整的桌子上画画，场地要是坑坑洼洼的，那咱打桩可就费劲了。
把那些乱七八糟的障碍物都清走，像大石头啦、垃圾啦之类的，都不能留。
2. 如果场地太软，像踩在棉花糖上一样，那可不行。
咱就得进行地基处理，把场地整得结结实实的，让打桩设备能稳稳地站在上面干活。
# （二）材料准备。
1. 桩材可是关键中的关键。
不管是用预制桩还是现场灌注的混凝土桩，材料的质量都得严格把关。
就像咱买菜得挑新鲜的一样，桩材的规格、强度等各项指标都得符合要求。
比如说这预制桩，尺寸必须精确，不能长短不一、粗细不均，那可就成了“长短腿”，大楼盖起来就不稳当了。
2. 对于混凝土材料，那更是马虎不得。
水泥、沙子、石子的比例得调配好，就像厨师做菜，调料放错了，味道就不对了。
混凝土的强度等级一定要达到设计要求，不然这桩就像个软骨头，撑不起大楼的重量。
# （三）机械设备准备。
1. 打桩的设备就像战士上战场的武器一样重要。
像钻孔机、静压桩机这些大家伙，在进场之前都得检查个遍。
看看各个部件是不是完好无损，就像检查汽车轮胎有没有气、发动机有没有毛病一样。
2. 设备的操作工人也得是熟练工，就像老司机开车稳当一样。
他们得熟悉设备的性能，知道怎么让设备发挥最大的效能，可不能是个新手，一上来就手忙脚乱的。
三、施工工艺。
# （一）钻孔灌注桩。
1. 定位放线。
这是打桩的第一步，就像盖房子先画图纸一样重要。
测量人员得用仪器把桩位精确地标记在地面上，偏差可不能太大，不然这桩就打歪了。
这就好比钉钉子，钉偏了，东西就挂不稳。
一、交底目的为确保灌注桩桩基工程施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，现将灌注桩桩基工安全技术交底如下：二、交底内容1. 施工现场安全要求（1）进入施工现场，必须佩戴安全帽，正确使用个人防护用品，严格执行各项安全防护措施。
（2）工作时要穿防滑鞋，不准打斗，严禁酒后上岗。
（3）所有施工人员必须熟知本岗的操作规程，在工作中不违章操作、不违章指挥，不违反劳动纪律。
（4）特种作业人员必须持有效操作许可证方可上岗操作，各工种严格执行本工种的安全操作规程。
（5）新进场的施工人员必须有经过安全教育后，方可上岗，否则不得上岗操作。
施工中有人员变动，必须通知队部专职安全员。
2. 机械操作安全（1）机械操作人员必须熟知设备的使用性能和安全操作规程。
保证设备的技术状态良好，安全设施齐全有效，外露传动部分必须有防护装置。
（2）工作前应进行试运转，正常后方可作业。
（3）电焊工作业必须持证上岗并佩戴好安全防护用品，遇有六级以上大风或雨天过后不准进行露天作业。
（4）电焊机外壳必须接零保护，严禁电焊工自行接一次侧电源线，电焊机一次侧电源线不应超过2m，其它接线柱及二次侧电源线接线柱应有防护罩，电闸箱必须安装漏电保护器。
（5）在潮湿的地方施焊时，电焊工应站在干燥的木板上作业，作业完毕或离开岗位时须拉闸断电，盘好把线。
在禁火区进行电气焊作业时，需要办理动火证后方可施工。
（6）氧气瓶和乙炔瓶两者必须保持不小于5m的安全距离。
3. 施工安全（1）桩基施工过程中，必须保证桩位、桩径、桩长等参数符合设计要求。
（2）桩基施工过程中，应注意观测地质情况，如发现异常情况，应立即停止施工，并报告相关部门。
（3）桩基施工过程中，应确保混凝土浇筑质量，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
（4）桩基施工过程中，应加强现场管理，防止发生安全事故。
三、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，掌握各项安全操作规程。
2. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
一、交底目的为确保桩基工程拔桩施工过程中的安全，避免事故发生，现将拔桩施工过程中的安全技术要求进行交底，要求所有参与施工的人员必须严格遵守。
二、交底对象本交底适用于所有参与桩基工程拔桩施工的施工人员、技术人员、管理人员及现场监督人员。
三、交底内容1. 施工前准备（1）对拔桩设备进行全面检查，确保其性能良好，无安全隐患。
（2）对施工人员进行安全技术培训，使其了解拔桩施工的安全注意事项。
（3）熟悉工程图纸和施工方案，明确拔桩施工的工艺流程和安全要求。
2. 现场安全检查（1）对施工场地进行清理，确保施工环境整洁，无障碍物。
（2）检查桩基周围环境，确认周边建筑物、地下管线等设施的安全距离。
（3）对施工人员进行安全教育，提高其安全意识。
3. 拔桩施工安全操作（1）拔桩前，应确认桩基稳定，无异常情况。
（2）拔桩时，操作人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
（3）严格按照操作规程进行拔桩，不得随意改变施工参数。
（4）拔桩过程中，应密切关注桩基的拔出速度和拔出深度，发现异常情况立即停止施工。
（5）拔桩过程中，如需更换拔桩设备，应确保新设备性能符合要求。
4. 紧急情况处理（1）如发现桩基倾斜、断裂等异常情况，应立即停止拔桩，并采取措施加固桩基。
（2）如发生人员伤亡事故，应立即启动应急预案，组织救援。
5. 施工后验收（1）拔桩施工完成后，应对拔除的桩基进行检查，确认其质量符合要求。
（2）对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
四、注意事项1. 施工人员应严格遵守安全操作规程，不得擅自改变施工参数。
2. 施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，应密切关注桩基的拔出速度和拔出深度，发现异常情况立即停止施工。
4. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、接受交底人（填写接受交底人姓名及职务）七、交底日期（填写交底日期）八、备注本安全技术交底为模板，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
一、交底对象本次交底对象为全体参与桩基施工的工程技术人员、施工人员、管理人员及现场监理人员。
二、交底时间[填写具体时间]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容1. 施工背景及工程概况（1）工程名称：[填写工程名称]（2）工程地点：[填写工程地点]（3）工程规模：[填写工程规模]（4）桩基类型：[填写桩基类型]2. 施工工艺及质量控制要点（1）施工工艺：[填写具体施工工艺，如钻孔灌注桩、预制桩等]（2）质量控制要点：1）桩位偏差控制：严格按照设计要求进行桩位定位，确保桩位偏差在规定范围内。
2）桩身质量：确保桩身混凝土强度、桩身完整性满足设计要求。
3）桩顶标高：桩顶标高应与设计要求一致，确保桩顶标高偏差在规定范围内。
4）桩基承载力：桩基承载力应满足设计要求，确保桩基安全。
3. 施工安全措施（1）现场安全：1）严格遵守《建筑施工安全生产管理规定》。
2）施工区域设置安全警示标志，明确安全通道。
3）高空作业、起重作业等高风险作业，严格执行操作规程。
4）施工区域应设置安全防护设施，如防护网、安全带等。
（2）机械设备安全：1）机械设备操作人员应具备相应的操作资格。
2）机械设备运行前，必须进行安全检查，确保设备运行正常。
3）机械设备运行过程中，严禁操作人员离开岗位。
4. 环境保护及文明施工（1）严格按照国家及地方环保政策执行，确保施工过程中不产生环境污染。
（2）施工过程中，保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
（3）施工区域设置文明施工标志，提高施工文明程度。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，确保理解并掌握各项要求。
2. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工过程中，发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
4. 施工结束后，对施工质量进行自检，确保工程质量符合要求。
六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、验收人[填写验收人姓名及职务][填写日期]注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
桩基技术交底记录范文一、工程概况。
咱们这个工程啊，桩基可是非常重要的基础部分。
就好比盖房子打地基一样，桩基就是给咱们这大楼扎根的。
这个工程总共[X]根桩，桩的类型是[具体桩型，如混凝土灌注桩]，桩径是[X]毫米，桩长大概在[X]米左右。
这桩基分布在整个施工现场，不同区域的地质情况还有点小差别，不过总体来说咱们得按照设计要求稳稳当当把桩打好。
二、施工准备。
# （一）技术准备。
1. 图纸会审。
施工之前啊，咱们技术人员可是把图纸看了又看，就像看宝贝似的。
有啥不明白的地方都和设计单位沟通好了。
那些个桩位的坐标啊、桩长啊、配筋这些关键的东西，都得清清楚楚地印在咱们脑子里。
2. 施工方案。
根据这个工程的特点，咱们制定了专门的桩基施工方案。
这个方案可不是随便写写的，那是综合考虑了地质条件、周边环境、施工设备等各种因素才搞出来的。
大家都得熟悉这个方案，就像熟悉自己家的路一样，按照这个方案来施工准没错。
# （二）现场准备。
1. 场地平整。
咱们的施工现场得先整得平平整整的，那些个坑坑洼洼的地方可不行。
就像给咱桩基施工铺好一个大舞台一样，这样咱们的机械设备才能稳稳当当在上面干活。
2. 测量放线。
这测量放线可是个精细活。
测量员就像个神枪手一样，要把桩位精确地定出来。
桩位偏差可不能太大啊，不然这桩打得歪歪扭扭的，大楼可就不稳当了。
定好桩位之后，还要做好标记，就像给桩位贴上名字标签一样，让施工人员一眼就能看到。
# （三）材料准备。
1. 钢筋。
钢筋是桩基的骨架啊，就像人的骨头一样重要。
咱们选用的钢筋得符合设计要求，要有质量合格证明文件。
钢筋进场之后，要进行检验，看看它的规格、型号、数量对不对，还要抽样做力学性能试验，合格了才能用。
钢筋在存放的时候也要注意，不能放在潮湿的地方，不然生锈了可就麻烦了。
2. 混凝土。
混凝土就像把桩基黏合在一起的胶水。
咱们的混凝土是由搅拌站供应的，在使用之前要检查它的配合比是否正确，混凝土的坍落度也要符合要求。
桩基施工技术交底记录项目名称：XXX工程项目地点：XXX施工单位：XXX公司施工部位：XXX一、施工技术要求：1.桩基施工技术要求：按照设计要求进行桩基施工，确保桩基的稳定性和承载力。
2.施工设备和工具要求：使用符合规定的施工设备和工具，确保施工安全和施工质量。
3.施工作业人员要求：施工人员必须熟悉桩基施工工艺和要求，并持有相应的证书。
4.施工材料要求：使用符合规定的施工材料，确保施工质量。
二、桩基施工工艺流程：1.施工准备：清理施工现场，搭建安全设施。
2.地面标志定位：根据设计要求，在地面上标志出桩基的位置。
3.打孔施工：按照设计要求，使用打孔机进行桩基的打孔作业。
每根桩的打孔深度和直径必须符合设计要求，同时保持打孔垂直度。
4.竖井清理：在打孔结束后，使用压缩空气将桩孔内的泥土和碎石清理干净。
5.钢筋笼制作：根据设计要求，将预埋钢筋按照规定方式制作成钢筋笼。
6.砼搅拌与浇筑：按照设计要求配制混凝土，并搅拌均匀后，通过射水泥浆管进行桩洞内的砂浆注入。
在此过程中，必须保证注浆的均匀性和质量。
7.初压桩头：在桩眼内注满砂浆后，使用沉桩器进行初压桩头。
初压桩头的目的是增加桩的侧力和摩擦力，提高桩的承载能力。
8.挤入加固：初压桩头后，通过液压缸机以顶推的方式将剩余的钢筋笼挤入桩洞内，并注入砂浆加固，确保钢筋笼的稳定性。
9.钻杆回返：在桩洞内的钻杆回返过程中，要保证钻杆与加固的钢筋笼之间无松动现象。
10.桩顶修整：将桩顶修整至设计标高，并核查桩的垂直度和标高。
三、安全措施：1.打孔机操作时，必须穿戴好安全帽和防护眼镜，严禁戴头发长、头戴物等不利于安全和工作的物品。
2.在砼浇筑过程中，必须有专人检查砼流动情况，并及时通知施工人员进行调整。
3.施工现场必须设置合适的安全警示标志，确保施工人员和周围人员的安全。
4.施工过程中，严禁追求速度而忽视施工质量和安全。
四、施工质量检查：根据施工单位和监理单位的要求，对施工过程中的关键环节进行检查，以确保桩基施工质量符合设计要求。
一、施工前安全交底1. 施工人员安全教育培训- 所有参与桩基基础施工的人员必须接受安全技术培训，了解并掌握桩基基础施工过程中的安全操作规程和注意事项。
- 新员工必须通过安全技术培训，经考核合格后方可上岗。
2. 施工现场安全检查- 对施工现场进行安全检查，确保施工现场符合安全施工要求。
- 检查施工设备、工具、材料是否符合安全规定，对不符合要求的设备、工具、材料进行整改或更换。
3. 施工现场安全措施- 严格按照施工图纸和规范要求，对施工现场进行分区、隔离，设置警示标志，确保施工区域安全。
- 设置安全通道，确保施工人员通行安全。
4. 邻近建筑物及地下管线安全防护- 对邻近的原有建筑物或构筑物，以及地下管线等都要认真查清情况，并研究采取适当的隔震、减震措施，以免震坏原有建筑物或构造物，地下管线等而发生事故。
- 对危险而又无法加固的建筑物征得有关方面同意可以拆除，以确保施工安全和邻近建筑物及人身安全。
二、施工过程中安全交底1. 预制桩堆放注意事项- 起吊和搬运吊索应系于设计规定之处，起吊时应平稳，避免摇晃和震动。
- 堆放时，应按规格、桩号分层堆置在平整、坚实的地面上，支点应设于吊点处，各层垫木应搁置在同一垂直线上，最下层垫木应适当加宽，堆放高度不应超过四层。
2. 施工机械操作安全- 开工前要检查机具并加润滑油以利操作，桩架起落准备工作完成后，当班人员重新检查确认检查无误，方可进行操作。
- 工作时司机不得擅离岗位，精神要集中，开机时先起动操纵机构，起锤后应将保险装置固定牢靠，下班时应将电源切断并将电动机盖好。
3. 打桩过程中的安全注意事项- 打桩过程中，应经常注意打桩机的运转情况，发现异常情况应立即停止，并及时纠正后方可继续进行。
- 打桩时，严禁酒后作业、疲劳作业、操作不规范等行为。
4. 临时用电安全- 施工现场临时用电必须执行三相五线，三极配电两极保护，一机，一闸，一漏，一箱。
- 临时用电线路应按照规定进行敷设，并定期检查、维护。
1 / 7下载文档可编辑 监表5 XX高速公路工程 施工技术交底记录 施工单位： 合同段： 监理单位： 编 号 第 1 页 共 4 页 工程名称 XX高速公路 会议主持
交底单位 XX高速公路XX合同段项目部 接受单位 项目部全体施工人员
交底部位 AK2+059.99匝道桥桩基 交底日期 2011年 月 日
桩基施工技术交底内容： 一、施工准备 1、钻孔前要认真符合设计图纸，设计桩基直径、桩基类型、设计桩基顶标高、桩基底标高，钢筋笼的设计长度、钢筋笼的直径。 2、依据设计图纸测量粗放出桩基平面位置，根据现场实际情况修建施工工作平台，浅水区域平台面应高出高水位0.5～1.0m；现场调查后确定没有水流经过的陆上桩场地整平后直接做为工作平台；潮水区域平台面应高出最高水位2m以上，并有稳定护筒内水头的措施。修建好通往平台的施工便道，以保证成孔后钢筋笼、砼的运输。 3、平台修建完成后测量精确放出桩基孔位中心点，并由孔位中心点引出四个护桩点，护桩点引致不影响钻机、及操作人员正常施工，护桩要采取有效固定，防止护桩位移。四点护桩用线绳交叉连接，交叉点垂直于孔位中心点，再后续施工中随时检测孔位、钢筋笼偏位。 4、测量放样完成后埋设钢护筒，钢护筒在普通作业场合及中小孔径条件下，一般使用不小于8mm厚的钢板制作；在深水、复杂地质及大孔径等条件下，应用厚度不小于12mm的钢板卷制，为增加刚度，采用不小于10mm的钢板，在护筒上下端和接头外侧焊加劲肋。护筒壁厚应根据桩径大小选用，一般小于桩径1/160，控制在1/140较合适。钢护筒一般埋深2-4m根据地质、现场情况确定是否加深，一般护筒外露地面控制在30㎡左右，根据护筒出浆口确定。护筒埋设后复核护筒中心位置，测量处护筒顶标高，护筒四周地面标高，并详细做好测量数据。 5、泥浆 1）泥浆的比重应根据钻进方法、土层情况适当控制，一般不超过1.2，2 / 7下载文档可编辑
冲击钻孔一般不超过1.4，尤其要控制清孔后的泥浆指标。泥浆的具体性能指标参照规范（JTJ041—2000公路桥涵施工技术规范的简称，下同）。 2）泥浆用水必须使用不含杂物或工业废水造制泥浆。 3）造浆使用必须使用粘土或膨润土。 4）桩基施工所需的泥浆循环池，采用24墙式砖砌矩形泥浆池，泥浆池内需分隔出循环区、沉淀区。泥浆池的大小要根据所承担桩基数量确定。 6、开工前，桩基施工所需的导管、料斗等设备必须就位。 二、施工工艺 1、 泥浆的循环和净化处理 1）深水处泥浆循环、净化方法：在岸上设粘土库、泥浆池，制造或沉淀净化泥浆，配备泥浆船，用于储存、循环、沉淀泥浆。 2）旱地泥浆循环、净化方法：制浆池和沉淀池大小视制浆能力、方法及钻孔所需流
第 2 页 共 4 页 量而定，及时清理池中沉淀，运至指定的位置。 2、冲击 钻孔 ⑴钻机就位后必须采用水平尺对钻机调平以保证钻孔的垂直度，测量要复测钻机冲击锤中心和孔位中心相同，否则重新就位调平。 ⑵ 开钻时应先在孔内灌注泥浆，如孔内有水，可直接投入粘土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。 ⑶ 开孔及整个钻进过程中，应始终保持孔内水位高出地下水位1.5～2.0m，并低于护筒顶面0.3m，掏渣后应及时补水。 ⑷ 在淤泥层和粘土层冲击时，钻头应采用中冲程（1.0～2.0m）冲击，在砂层冲击时，应添加小片石和粘土采用小冲程（0.5～1.0m）反复冲击，以加强护壁，在漂石和硬岩层时应更换重锤小冲程（1.0～2.0m）冲击。在石质地层中冲击时，如果从孔上浮出石子钻碴粒径在5～8mm之间，表明泥浆浓度合适，如果浮出的钻碴粒径小又少，表明泥浆浓度不够，可从制浆池抽取合格泥浆进入循环。 ⑸冲击钻进时，机手要随进尺快慢及时放主钢丝绳，使钢丝绳在每次冲击过程中始终处于拉紧状态，既不能少放，也不能多放，放少了，钻头落不到孔底，打空锤，不仅无法获得进尺反而可能造成钢丝绳中断、掉锤。放多了，钻头在落到孔底后会向孔壁倾斜，撞击孔壁造成扩孔。 ⑹ 在任何情况下，最大冲程不宜超过6.0m，为正确提升钻锥的冲程，应在钢丝绳上作长度标志。 ⑺ 深水或地质条件较差的相邻桩孔，不得同时钻进。 3 成孔与终孔 ⑴钻孔过程应详细记录施工进展情况，包括时间、标高、档位、钻3 / 7下载文档可编辑
头、进尺情况等。 ⑵每钻进2m（接近设计终孔标高时，应每0.5m）或地层变化处，应在出碴口捞取钻碴样品，洗净后收进专用袋内保存，标明土类和标高，以供确定终孔标高。 ⑶钻孔灌注桩在成孔过程、终孔后要对钻孔进行阶段性的成孔质量检查，用专用检孔器进行检验，条件限制时可使用钢筋笼检孔器检验，检孔器外径应比钢筋笼外径大10cm，长度不小于孔径4～6倍。 4、 清孔 ⑴清孔方法有换浆、抽浆、掏渣、空压机喷射、砂浆置换等，根据具体情况选择使用。 ⑵不论采用何种清孔方法，在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止坍孔。 ⑶无论采用何种方法清孔，清孔后应从孔底提出泥浆试样，进行性能指标试验，试验结果应符合设计的规定。灌注水下混凝土前，孔底沉淀土厚度应符合设计的规定。 ⑷不得用加深钻孔深度的方式代替清孔。 ⑸清孔原则采取二次清孔法，即成孔检查合格后立即进行第一次清孔，并清除护筒上的泥皮；钢筋笼下好，并在浇注砼前再次检查沉淀层厚度，若超过规定值，必须进行二次清孔，二次清孔后立即灌注砼。 5、 钢筋笼加工就位 ⑴钢筋笼应在钢筋加工场采用定型台座加工成型，并运输至施工现场。 ⑵钢筋笼应每隔1～2m设置临时十字加劲撑，以防变形；加强箍肋必须设在主筋的内侧，环形筋在主筋的外侧，并同主筋进行点焊而不是绑扎。 ⑶每节骨架均应有半成品标志牌，标明墩号、桩号、节号、质量状况。
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⑷第一节钢筋笼放入孔内，取出临时十字加劲撑，在护筒顶用工字钢穿过加劲箍下挂住钢筋笼，并保证工字钢水平和钢筋笼垂直。吊放第二节钢筋笼与第一节对准 后进行机械套管连接或焊接，下放，如此循环；下放钢筋笼时要缓慢均匀，根据下笼深度，随时调整钢筋笼入孔的垂直度，尽量避免其倾斜及摆动。 ⑸钢筋笼保护层必须满足设计图纸和规范的要求。钢筋笼保护层垫块推荐采用绑扎砼轮型垫块，砼垫块半径大于保护层厚度，中心穿钢筋焊在主筋上，每隔2米左右设一道，每道沿圆周对称设置不小于4块。 ⑹机械套管连接时必须使竖向主筋对号，再同步拧紧套管，使套管两端正处于上下主筋已标明的划线上，否则应调整重来，确保钢筋连接质量。 ⑺钢筋笼下放到位后要对其顶端定位，防止浇注砼时钢筋笼偏移、上浮，下放过程要留存影像资料。 ⑻两节钢筋笼采用丝套管连接，钢筋套丝后采用砂轮片打磨成水平面，减少两根钢筋连接间距。 ⑼两节钢筋笼连接同一断面50%连接，两个断面之间距离不小35D。（D：钢筋直径） 6 埋设检测管 检测管的埋设应满足设计要求，埋设的范围和规定依据相关的规定。 7 水下砼灌注 钻孔桩水下砼灌注一般采用直升导管法，施工要求如下： ⑴导管在使用前和使用一个时期后，应对其规格、质量和拼接构造进行认真地检查外，还需做拼接、过球和水密、承压、接头、抗拉等试验。 ⑵导管埋深严格按照规范要求执行 ⑶水下砼的强度、抗渗性能、坍落度等应符合设计、规范要求。 ⑷灌注前应检查搅拌站、料场、浇灌现场的准备情况，确定各项工作就绪后方可进行。 ⑸首批砼须满足导管埋深不小于1.0m。首批砼灌入孔底后，立即测探孔内砼面高度，计算出导管内埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如发现导管内进水，表明出现灌注事故，应立即进行处理。 ⑹为防止钢筋骨架上浮，当灌注的砼顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低砼的灌注速度。当砼拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上即可恢复正常灌注速度。灌注开始后，应紧凑、连续地进行，严禁中途停顿。 ⑺要加强灌注过程中砼面高度和砼灌注量的测量和记录工作，可按照每灌注测一次（约8m3或一罐车砼），及时绘制成曲线，以确定桩的灌5 / 7下载文档可编辑
注质量, 水下砼灌注时，严禁用泵车泵管直接伸入导管内进行灌注，必须要有料斗进行灌注”。 ⑻在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，相对密度增大。如在这种情况下出现砼顶升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。为确保桩顶砼质量，桩砼灌注要比设计高0.5～1.0m。在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。 三、安全文明 1 建立现场安全监督、检查小组，针对各工序特点，进行安全交底。对水上桩做到遵守水上作业，戴安全帽、穿救生衣、系安全带、穿防滑鞋；水上作业平台必须设 6 / 7下载文档可编辑 拆除导管
灌注砼砼运输车运输砼或泵送砼
检验导管等设备接装导管和砼料斗钢筋笼加工制作、检查、运输吊装钢筋笼清孔检验孔深、孔径、沉渣厚度等
做好钻孔记录钻进成孔粘土造浆测量复核桩位埋设护筒、钻机就位
施工前提条件
二次清孔
第 4 页 共 4 页 照明、梯子、栏杆、安全网、风雨篷等，平台地板平整、牢固；坚持每天班前安全讲话制，对易出安全事项进行提醒、警告；特种工人（起吊、机手、电焊工、潜水员等）应接受操作及安全培训，持证上岗，确保操作人员熟悉、掌握施工机械设备的性能及操作规程。水中平台有通航要求应设计相应的通航警示标志。 2主要的机械设备如钻机、起吊设备等都应在显著位置悬挂操作规程牌，规程牌 上应标明机械名称、型号种类、操作方法、保养要求、安全注意事项及特殊要求等。 3 禁止随地排放泥浆和钻渣，钻渣应外运到指定弃土场，水上桩基应配备专用的泥浆船或泥浆输送管泵，用来造浆循环及运送废弃泥浆；所有泥浆循环池及沉淀池均应设置防护栏杆，在显著位置设置安全警示牌，防止人员落入池内。 4 沉淀池禁止设在正线路基上，开挖深度不得超过2m，以便于晾晒处理。循环池位置选择应不影响施工便道；桩基施工完毕，施工现场的循环池和沉淀池应清淤回填，分层碾压。 5 起吊设备应经常进行安全检查，对破损部件及时更换，确保安全。 6 在有通航要求水域，应按要求做好通航导航标志。 7 桩基施工阶段，应在其桩位醒目位置立标示牌，标明桩位、桩长、桩径、施工状态等内容，尺寸40 cm×60cm，白底宋体黑字。 四、施工质量 1 成孔质量标准见现行规范。 2 所有桩基必须进行无破损检测，对检测结果怀疑有缺陷的桩应进行钻芯检验，若钻芯桩存在重大质量问题，应加倍扩大钻芯数量。 3 桩基I类桩不低于90%，检测出现III类桩应原桩位冲孔恢复。 五、施工工艺流程见下图
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