螺栓的制造工艺及选用规范

美国螺栓及栓钉规范介绍篇一：房屋结构知识一、概况高层钢结构建筑在国外已有110多年的历史，1883年最早一幢钢结构高层建筑在美国芝加哥拔地而起，到了二次世界大战后由于地价的上涨和人口的迅速增长，以及对高层及超高层建筑的结构体系的研究日趋完善、计算技术的发展和施工技术水平的不断提高，使高层和超高层建筑迅猛发展。

钢筋混凝土结构在超高层建筑中由于自重大，柱子所占的建筑面积比率越来越大，在超高层建筑中采用钢筋混凝土结构受到质疑;同时高强度钢材应运而生，在超高层建筑中采用部分钢结构或全钢结构的理论研究与设计建造可说是同步前进。

超高层建筑的发展体现了发达国家的建筑科技水平、材料工业水平和综合技术水平，也是建设部门财力雄厚的象征。

我国的高层与超高层钢结构建筑自改革开放以来已有20年的历史，并在设计和施工中积累了不少经验，已有我国自行编制的《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99-98.二、高层及超高层结构体系对于高层及超高层建筑的划分，建筑设计规范、建筑抗震设计规范、建筑防火设计规范没有一个统一规定，一般认为建筑总高度超过24m为高层建筑，建筑总高度超过60m为超高层建筑。

对于结构设计来讲，按照建筑使用功能的要求、建筑高度的不同以及拟建场地的抗震设防烈度以经济、合理、安全、可靠的设计原则，选择相应的结构体系，一般分为六大类：框架结构体系、剪力墙结构体系、框架—剪力墙结构体系、框—筒结构体系、筒中筒结构体系、束筒结构体系。

高层和超高层建筑在结构设计中除采用钢筋混凝土结构(代号RC)外，还采用型钢混凝土结构(代号SRC)，钢管混凝土结构(代号CFS)和全钢结构(代号S或SS)。

> 东南科技研发中心，建筑高度100m，柱网为8.4m，抗震设防烈度为6度，采用框架—剪力墙或框—筒结构体系较为经济合理，这种结构体系的剪力墙或筒体是很好的抗侧力构件，常常承担了大部分的风载和地震荷载产生的水平侧力，总体刚度大，侧移小，且满足玻璃幕墙的外装饰要求。

六角法兰面螺栓标准第一章总则1.1 范围本标准规定了六角法兰面螺栓的一些技术条件和标准尺寸。

第二章类型和尺寸2.1 六角法兰面螺栓的类型根据使用要求，六角法兰面螺栓可分为一般标准螺栓和高强度螺栓两种类型。

2.2 六角法兰面螺栓的标准尺寸六角法兰面螺栓的标准尺寸如下表所示。

规格（mm）螺栓长度（mm）公称直径（mm）焊接法兰面尺寸（mm）M10 40 10 20M12 45 12 25M14 50 14 30M16 55 16 35M18 60 18 40M20 65 20 45M22 70 22 50M24 75 24 55M27 80 27 60M30 85 30 65M33 90 33 70M36 95 36 75M39 100 39 80M42 105 42 85M45 110 45 90M48 115 48 95M52 120 52 100M56 125 56 105M60 130 60 110第三章技术条件3.1 材料六角法兰面螺栓的材质可选用国家标准中规定的相应牌号的钢材和不锈钢材料。

螺栓等级公称直径（mm）抗拉强度（MPa）抗拉力（kN）4.6 10-24 400-500 19.6-985.6 10-24 500-600 24.5-1188.8 10-24 800-900 39.2-17610.9 10-24 1000-1200 49-23512.9 10-24 1200-1400 58.8-2753.3 加工工艺六角法兰面螺栓应按照国家标准进行生产制造。

第四章检验规定4.1.1 每批产品的数量不得少于100个，每次抽取检验量的比率应根据批量大小来确定。

4.1.2 检验项目应包括外观、尺寸、材质、性能等方面。

4.2.1 检验所使用的设备和工具应符合国家标准。

4.2.2 检验时应注意防止损伤产品表面。

4.3.1 检验合格标志为产品的各项性能指标均符合产品标准。

4.3.2 检验结果不合格者，其性能指标应符合如下两项之一：（1）单项不符合标准；（2）多项性能指标均未达到标准规定的最低值。

膨胀螺栓标准引言膨胀螺栓是一种常用的连接元件，具有高强度和方便安装的特点。

在各种工程领域中，膨胀螺栓广泛应用于钢结构、混凝土结构、机械设备等连接中。

为了确保连接的可靠性和安全性，膨胀螺栓需要遵循一定的标准。

本文将介绍膨胀螺栓的标准规范，包括国内外常用的膨胀螺栓标准和标记方法。

国内常用的膨胀螺栓标准GB/T 799 - 2008GB/T 799 - 2008是中国国家标准委员会制定的膨胀螺栓的标准。

该标准规定了膨胀螺栓的材料、尺寸、性能要求、试验方法、检验规则和标志等内容。

膨胀螺栓标准中关于材料的要求包括螺栓本体的材料、外套管的材料、垫圈的材料等。

膨胀螺栓标准还规定了膨胀螺栓的尺寸范围，包括直径、长度、内径等。

此外，该标准还要求对膨胀螺栓进行性能试验，如抗拉强度、承载力等。

JG 40 - 1991JG 40 - 1991是中国建筑行业标准化委员会制定的膨胀螺栓的标准。

该标准主要适用于建筑工程中使用的膨胀螺栓。

标准规定了膨胀螺栓的分类、材料、尺寸、力学性能测试方法、检验规则和标志等。

与GB/T 799 - 2008标准相比，JG 40 - 1991标准在尺寸和性能方面有一些差异。

该标准适用于建筑工程中的连接，如桥梁、大型设备等。

其他标准除了上述两个国内标准外，还有一些国外标准在国内也逐渐得到应用，如BS、ISO、DIN等。

其中，BS标准是英国标准，ISO标准是国际标准组织制定的标准，DIN标准是德国标准协会制定的标准。

这些标准与国内标准在膨胀螺栓的材料、尺寸、性能要求等方面可能存在差异，因此在选用膨胀螺栓时需要根据具体情况进行选择。

膨胀螺栓的标记方法为了方便识别和管理膨胀螺栓，通常会在螺栓上标记相关信息。

膨胀螺栓的标记方法一般包括以下几种：1.标记字母和数字：膨胀螺栓上通常会标记一些字母和数字，用于表示螺栓的材料、级别、尺寸等信息。

例如，字母标记“S”表示螺栓的材料为碳素钢，“A”表示材料为不锈钢。

钢结构是一种具有高强度和稳定性的结构体系，对于其连接部分的设计、施工和验收规程尤为重要。

其中，螺栓连接作为钢结构连接的重要组成部分，其设计、施工及验收规程一直备受关注。

一、钢结构高强度螺栓连接的设计1. 设计原则钢结构高强度螺栓连接的设计首先应遵循相关的国家标准和规范，包括但不限于《钢结构设计规范》等。

设计时需考虑结构的受力情况、螺栓的选择及数量、受力面积等因素，保证螺栓连接能够承受结构的荷载。

2. 螺栓选用在设计过程中应根据结构的需求选择合适的高强度螺栓，例如8.8级、10.9级螺栓等，同时考虑螺栓的螺纹和表面处理等特性。

3. 连接方式根据结构的特点和要求确定适当的连接方式，包括普通连接、摩擦连接、预应力连接等，确保螺栓连接符合工程设计及要求。

二、钢结构高强度螺栓连接的施工1. 施工准备在进行螺栓连接施工前，需对施工现场及材料进行清理和准备工作，确保螺栓及连接部位的清洁度和平整度。

2. 施工工艺螺栓连接的施工应根据设计要求，采用适当的工艺和方法进行安装，包括拧紧力度、紧固序列、螺栓孔洗刷、螺栓涂层、螺栓预张力的施工等。

3. 施工质量控制在施工过程中，需进行质量把关和监测，对螺栓的预张力进行检测和调整，确保螺栓连接的质量和可靠性。

三、钢结构高强度螺栓连接的验收规程1. 验收标准验收过程中需严格按照相关标准和规范进行验收，包括外观检查、尺寸检测、预紧力检测等多个方面。

2. 验收程序验收包括初验和复验两个阶段，初验主要对螺栓连接的外观和尺寸进行检查，复验则对螺栓的预紧力进行检测。

3. 验收记录验收过程中需做好验收记录，包括验收人员、时间、地点、项目编号等内容，确保关键数据的记录和留存。

个人观点和理解：从事钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收工作多年，深知其重要性和复杂性。

在实际工作中，除了严格遵守标准和规范外，还需要不断总结和积累经验，加强工艺控制和质量管理，以确保钢结构高强度螺栓连接的安全可靠性。

螺栓等级如何选用高强度主要用在一些比如户外工程，风电或者具有能动性的机械上，抗拉强度比较大，一般螺栓，用在一些小型机械，比如涡轮机上就可以，主要是看应用环境和运作方式高强螺栓，使用日益广泛。

常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。

普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。

1、【从原材料看】：高强度螺栓采用高强度材料制造。

高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。

普通螺栓常用Q235钢制造。

2、【从强度等级上看】：高强螺栓，使用日益广泛。

常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。

普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。

3、【从受力特点来看】：高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。

普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。

根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。

高强螺栓最小规格M12，常用M16~M30，超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用。

高强螺栓摩擦型和承压型连接的区别：高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。

在抗剪设计时，高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能最大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过最大摩擦力。

板件不会发生相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量），被连接板件按弹性整体受力。

t型螺栓国标T型螺栓是一种常见的紧固连接件，广泛应用于各个领域，如建筑、机械制造、航空航天等。

它的国标起到了统一规范的作用，为生产和使用提供了指导。

本文将以T型螺栓国标为主题，介绍其规格标准、材质要求、性能参数以及正确使用方法，以期帮助读者更好地了解和应用T型螺栓。

T型螺栓国标通过一系列规定，确保了螺栓的几何尺寸符合要求。

在国标中，T型螺栓的主要规格参数有直径、螺距和螺纹类型等。

这些参数既是生产厂家根据实际需求设计制造的依据，也是用户选用时的重要参考。

当我们需要使用T型螺栓时，可以根据国标规定的尺寸选择合适的型号，确保螺栓与配套螺母、垫圈等互换使用，达到理想的连接效果。

除了几何尺寸外，国标还规定了T型螺栓的材质要求。

常见的T型螺栓材质有碳素钢、合金钢、不锈钢等。

不同材质的螺栓具有不同的力学性能，因此，在选用T型螺栓时需根据使用环境和要求来选择合适的材质。

例如，在潮湿环境或需要抗腐蚀性能的场合，可以选择不锈钢T型螺栓，以确保长期稳定的连接效果。

在进行螺纹连接时，了解T型螺栓的性能参数是十分重要的。

国标对T型螺栓的抗拉强度、抗剪强度、抗扭矩等性能指标进行了规定。

这些参数确定了T型螺栓连接的可靠性和安全性。

因此，在选择螺栓型号时，需根据实际需求选择合适的性能参数，并确保螺栓与被连接材料具有良好的适配性和配合性，以确保连接的稳定性和安全性。

正确使用T型螺栓也是十分重要的。

首先，在安装或拆卸螺栓时，应使用正确的工具和方法，避免滑动、卡死等情况发生。

其次，在紧固连接时，需根据设计要求和规范进行正确的拧紧力矩控制，以避免因过紧或疏松而导致的连接失效。

此外，关键时刻的复验和维护也不能忽视，定期检查螺栓的紧固状态，及时发现并处理问题，以确保连接的可靠性。

总之，T型螺栓国标为我们提供了一系列规格标准、材质要求、性能参数和使用方法等指导，并通过统一规范化，提高了螺栓连接的可靠性和安全性。

我们在使用T型螺栓时，应根据国标规定进行正确地选择、安装和保养，以确保连接的稳定和安全。

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钢结构工程高强螺栓施工工艺1、施工工艺流程2、高强螺栓进场检验与保管（1）高强螺栓保管要求1）本工程所使用的螺栓均应按设计及规范要求选用其材料和规格，保证其性能符合要求。

2）高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验及摩擦面抗滑移系数试验。

以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。

制造批按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的视为一批。

每种表面处理工艺单独检验。

每批次三组试件。

抗滑移系数试验采用双摩擦面的二栓拼接的拉力试件，试件由我公司车间进行加工制作，试件与所代表的钢结构构件选同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并采用同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放。

试件尺寸、试验方法按规范要求确定。

试验用螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取。

每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。

连接副扭矩系数的复验应将螺栓穿入轴力计，在测出螺栓预拉力P的同时，应测定施加于螺母上的施拧扭矩值T，并应按下式计算扭矩系数K：K=T/(P*d)式中 T——施拧扭矩（N*m）d——高强螺栓的公称直径（mm）P——螺栓预拉力（KN）在进行连接副扭矩系数试验时，螺栓的预拉力应控制在一定的范围内，螺栓预拉力的试验控制范围如下表所示：工厂进行；连接副紧固轴力的平均值和变异系数由厂方、施工方参加，在工厂确定。

3、高强螺栓安装（1）技术要求1）本工程高强螺栓主要位于梁柱连接处，采用符合现行标准<<钢结构用扭剪型高强螺栓连接副型式尺寸>>及<<钢结构扭剪型高强螺栓副技术条件>>的10.9级的扭剪型摩擦型高强螺栓。

其具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度高、施工简便的优点。

2）本工程所采用的摩擦型高强螺栓，连接面摩擦系数必须符合设计要求。

吊装前对于摩擦面的油污、尘土、浮锈要进行清除，要求摩擦面保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。

高强度主要‎用在一些比‎如户外工程‎，风电或者具‎有能动性的‎机械上，抗拉强度比‎较大，一般螺栓，用在一些小‎型机械，比如涡轮机‎上就可以，主要是看应‎用环境和运‎作方式高强螺栓，使用日益广‎泛。

常用8.8s和10‎.9s两个强‎度等级，其中10.9级居多。

普通螺栓强‎度等级要低‎，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。

1、【从原材料看‎】：高强度螺栓‎采用高强度‎材料制造。

高强螺栓的‎螺杆、螺帽和垫圈‎都由高强钢‎材制作，常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼‎钢。

普通螺栓常‎用Q235‎钢制造。

2、【从强度等级‎上看】：高强螺栓，使用日益广‎泛。

常用8.8s和10‎.9s两个强‎度等级，其中10.9级居多。

普通螺栓强‎度等级要低‎，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。

3、【从受力特点‎来看】：高强度螺栓‎施加预拉力‎和靠摩擦力‎传递外力。

普通螺栓连‎接靠栓杆抗‎剪和孔壁承‎压来传递剪‎力，拧紧螺帽时‎产生预拉力‎很小，其影响可以‎忽略不计，而高强螺栓‎除了其材料‎强度很高之‎外，还给螺栓施‎加很大预拉‎力，使连接构件‎间产生挤压‎力，从而使垂直‎于螺杆方向‎有很大摩擦‎力，而且预拉力‎、抗滑移系数‎和钢材种类‎都直接影响‎高强螺栓的‎承载力。

根据受力特‎点分承压型‎和摩擦型.两者计算方‎法不同。

高强螺栓最‎小规格M1‎2，常用M16‎~M30，超大规格的‎螺栓性能不‎稳定，设计中应慎‎重使用。

高强螺栓摩‎擦型和承压‎型连接的区‎别：高强螺栓连‎接是通过螺‎栓杆内很大‎的拧紧预拉‎力把连接板‎的板件夹紧‎，足以产生很‎大的摩擦力‎，从而提高连‎接的整体性‎和刚度，当受剪力时‎，按照设计和‎受力要求的‎不同，可分为高强‎螺栓摩擦型‎连接和高强‎螺栓承压型‎连接两种，两者的本质‎区别是极限‎状态不同，虽然是同一‎种螺栓，但是在计算‎方法、要求、适用范围等方面都有‎很大的不同‎。

在抗剪设计‎时，高强螺栓摩‎擦型连接是‎以外剪力达‎到板件接触‎面间由螺栓‎拧紧力所提‎供的可能最‎大摩擦力作‎为极限状态‎，也即是保证‎连接在整个‎使用期间内‎外剪力不超‎过最大摩擦‎力。