常用阀门技术说明
- 格式：doc
- 大小：920.50 KB
- 文档页数：15
下载文档原格式
合集下载
DBB阀门 技术说明书
一、型号编制材料：碳钢-C， 304-P，316-R-X； PTFE-F-4；焊接-6-不写，蜗杆-3，电动-9TG示例：200TG34X-16C含义：公称通径-200；代号-TG；蜗轮蜗杆驱动-3；法兰连接-4；主密封为橡胶-X；公称压力-1.6MPa；碳钢-C二、基本参数1．公称通径：DN25~3002．压力等级：PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa150Lb、300Lb、600Lb3．输送介质：各种油品、燃气、化工介质等4．适应温度：-29~230°C5．传动方式：手动（包括蜗轮蜗杆）、电动、气动6三、执行的主要标准和规范双密封旋塞阀的生产和检验执行企业标准《钢制双密封导轨阀》(Q/320700JZ01-1999) ，该标准依据或参考以下标准制定：GB/T12220-1989通用阀门标志GB/T12221-1989法兰连接金属阀门结构长度GB/T12224-1989 钢制阀门一般要求GB/T12228-1989 通用阀门碳素钢锻件技术条件GB/T12229-1989 通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T12229-1989 通用阀门奥氏体钢铸件技术条件GB/T9113-1988整体钢制管法兰GB/T13927-1992 通用阀门压力实验JB/T5300-1991 通用阀门材料JB/T6439-1992 铸件磁粉探伤JB/T6902-1993 铸件渗透探伤JB/T7927-1999 阀门铸钢件外观质量要求API 6D 管线阀门API 598 阀门检查和试验四、双密封旋塞阀的结构和性能特点双密封旋塞阀以具有良好的密封性；密封件旋转无摩擦，使用寿命长(经合肥通用机械研究所检测寿命为28000次)；可实现在线维修及保养等特点和具有许多独到的功能而闻名。
图1是双密封旋塞阀的基本结构原理图，下面就其结构、工艺和性能特点作以详细说明。
图 1 双密封旋塞阀结构图1．双密封旋塞阀的密封双密封旋塞阀的双密封结构不仅表现在双阀瓣上，更主要的是每片阀瓣的密封面均同时具有软、硬两种密封形式，硬密封精度不低于四级，这不仅保证了阀门的零泄漏，而且使阀门具备了防火功能。
铸铁球阀技术说明
铸铁球阀技术说明铸铁球阀是一种常见的阀门类型，由铸铁材料制成。
它具有结构简单、使用方便、密封性好等特点，在工业领域得到广泛应用。
本文将从技术角度对铸铁球阀进行详细说明，以期为读者提供清晰的了解。
一、铸铁球阀的结构铸铁球阀主要由阀体、阀盖、阀球、阀座、阀杆等部件组成。
阀体和阀盖采用铸铁材料，具有良好的抗腐蚀性和耐高温性能。
阀球通过阀杆与操作装置连接，可以实现阀门的开关控制。
阀座则起到密封作用，确保阀门关闭时的密封性能。
二、铸铁球阀的工作原理铸铁球阀通过旋转阀球来实现开关控制。
当阀球旋转到与阀座接触时，阀门关闭，阀体内的流体无法通过。
而当阀球旋转至与阀座分离时，阀门打开，流体可以顺畅通过。
这种开关控制方式简单可靠，操作灵活。
三、铸铁球阀的优势1. 结构简单：铸铁球阀的结构相对简单，组装方便，维护成本低。
2. 使用方便：铸铁球阀的开关操作灵活，只需旋转阀杆即可实现开关控制。
3. 密封性好：铸铁球阀的阀座采用合适的材料制成，具有良好的密封性能，可有效防止流体泄漏。
4. 耐腐蚀性强：铸铁球阀的阀体和阀盖采用铸铁材料制成，在一些腐蚀性介质下具有较好的耐腐蚀性能。
5. 适用范围广：铸铁球阀适用于液体、气体、蒸汽等各种介质的管道系统，广泛应用于石油化工、冶金、电力等行业。
四、铸铁球阀的应用场景铸铁球阀常用于管道系统中，用于控制介质的流通和截断。
它可以应用于石油、天然气、化工、冶金、电力等行业的管道系统中，起到流体控制的作用。
铸铁球阀的耐腐蚀性强，可以在一些腐蚀性介质的管道系统中使用。
铸铁球阀是一种结构简单、使用方便、密封性好的阀门类型。
它具有广泛的应用领域，并且在工业生产中发挥着重要的作用。
通过本文的介绍，相信读者对铸铁球阀的技术特点有了更深入的了解。
电厂常用阀门介绍2014
4.8安全阀的结构形式代号
结构形式 带散热 片全启 式 微启式
代号 0 1
结构形式 微启式 、双联 阀 微启式
代号 3 7
弹簧载 荷弹簧 密封结 构
全启式 带扳手 全启式
单杠杆 双杠杆
2
4 2 4
弹簧载 荷弹簧 不封闭 且带扳 手结构
全启式
—
8
— 6 9
杠杆式
带控制 机构全 启式
脉冲式
安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常 闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启， 通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。 安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉汽包、过热汽、再热器进出口 等部位管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起 重要保护作用。
材料：阀体 : A105 , LF2 , F1，F12 , F22 , F91 ,F92 , F316 ,WB36 阀板 : A105 , LF2 , F1，F12 , F22 , F91 ,F92 , F316 ,Stellite堆焊；阀杆 : F6 , F316；阀座 : F6 / Stellite堆焊
Sempell 高压VA500系列
特点： *无阀盖设计避免了压力密封焊接和螺栓 *简化了电动执行机构和安装 *低压力损失 *低驱动力 *标准配置阀位指示 *设计符合DIN，ASME标准
技术参数： 额定压力: PN 100 - 500 额定温度: -20°C to +620°C 尺寸 : DN 10 - 50
代号
1
2 3
4
5 6
角式流 道 — —
双瓣结 构 蝶形止回式
—
7
止回阀
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质 倒流的阀门。 止回阀根据其结构可分： 升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀 ，升降 式止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采 用圆球；升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用 ），因此它的流体阻力系数较大 旋启式止回阀：阀瓣围绕阀座外的销轴旋转的止回阀，旋启式止 回阀应用较为普遍。 碟式止回阀：阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀，碟式止回阀 结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差 管道式止回阀，阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门 汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽 止回阀其作用是在机组甩负荷时，阀板自动关闭，防止加热器汽侧 及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内，引起汽轮机超速避免事故的发 生。
球阀技术说明
球阀技术说明我公司提供的球阀是内螺纹连接或双法兰连接结构形式，当采用双法兰连接结构形式时，我公司配套提供球阀安装用的不锈钢螺栓、螺母及垫圈。
我公司提供的球阀规格、数量满足清单要求。
1、结构与形式球阀适合介质为城市污水处理厂的雨水或污水，环境温度为－10℃～40℃。
球阀的启闭机为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭目的。
球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。
球阀的阀体内有两个阀座密封圈，紧密接触一个可旋转的球体，球体上有通孔，通孔直径等于管道内径。
球体借助于阀杆可以自由地在阀座密封圈中旋转。
在开启时，球孔与管道孔径对准，以保证管道工作介质阻力最小。
当阀杆转动1/4圈时，球孔垂直于阀门的通道，依据施加在两阀座密封圈的预紧力和介质压力将球体紧紧压在出口端的阀座密封圈上，从而保证阀门完全密封。
球阀的阀座密封圈材料采用耐腐蚀的聚四氟乙烯材料，以使其具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。
当采用法兰连接方式时，球阀二侧的法兰尺寸按GB12380-90标准，公称压力P=1MPa。
阀门两端法兰螺栓孔的不同心度没大于螺栓与螺栓孔间隙的1/2，螺栓孔中心圆直径的允许偏差和相邻两孔间的弦距离的允许偏差为螺栓与螺栓孔间隙的1/4，任何连续几个孔之间的弦距离的总误差为：DN≤50mm时不超过±1.0mm。
2、引用与执行标准GB/T15185-94 《铁制和铜制球阀》GB12221-2005 《金属阀门结构长度》GB/T13927-2008 《工业阀门压力试验》GB50231-2009 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50334-2002 《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB/T 17241.7-1998 《铸铁管法兰技术条件》GB/T 17241.6-2008 《整体铸铁法兰》GB/T 17241.3-1998 《带颈螺纹铸铁管法兰》GB/T 17241.2-1998 《铸铁管法兰盖》GB/T12237-2007 《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》3、主要材料阀体铜合金或ASTM321不锈钢阀球铜合金或ASTM321不锈钢阀杆铜合金或ASTM321不锈钢阀座密封面聚四氟乙烯手柄铜合金或ASTM321不锈钢紧固件 ASTM304不锈钢4、阀门试验我公司提供所有主要阀门元件包括阀体，球体，和密封件等材料的测试报告。
双偏心软密封法兰蝶阀技术说明
双偏心软密封法兰蝶阀技术说明一、产品概述本阀是双偏心软密封结构双向密封蝶阀，利用执行装置进行操作实现开关阀门，其在管网系统中起到接通与切断和调节流量的作用。
本产品主要适用于水厂、电厂、钢厂、石油化工、食品医药、轻纺、造纸等系统给排水用。
以其良好的使用性能而深受用户的信赖。
二、基本性能参数（1）双偏心、橡胶软密封、手电两用蝶阀。
（2）阀门公称压力：1.0/1.6MPa；阀门承压能力：1.5倍以上的公称压力，无结构性损伤，无可见渗漏。
密封试验压力：1.1倍公称压力，无可见渗漏。
阀门密封圈的设计制造，可保证蝶板工作时，一侧为公称压力，另一侧0米水头时不漏水。
（3）适用介质：污水、清水、自来水、空气等；适用温度：-20℃～80℃。
（4）连接方式：双法兰连接；安装方式：推荐立式安装（如需卧式安装请注明）。
（6）蝶阀全开时的流阻系数≤0.3。
（7）阀门双向承压，保证两侧均能承受1.5倍以上的公称压力，密封试验压力1.1倍公压。
阀门密封圈的设计制造，可保证蝶板工作时，一侧为公称压力，另一侧0米水头时不漏水，不漏水，不产生有害变形，不影响正常使用。
阀门处于正常运行状态时，阀门能可靠的处于全开状态，无汽蚀损害，且不发生蝶板抖动现象。
（8）手动蝶阀执行机构采用防水性能良好的蜗轮蜗杆式传动装置，有较高的减速比，阀门初始开和终点关瞬时启闭力不超过250N.m，便于人工操作。
电动蝶阀执行机构可根据客户需求选配。
当遇到断电时，操作人员可通过电动执行机构上的手轮对阀门进行单人手动操作，并在合理的时间内实现阀门的全开或全关。
三、设计制造标准CJ/T 261-2007 给水排水用蝶阀GB/T12238-2008 法兰和对夹连接弹性密封蝶阀GB/T12221-2005 通用阀门法兰连接金属阀门结构长度GB/T17241.6-2008 整体铸铁管法兰JB/T5300-2008 工业阀门材料选用导则GB/T1220-2016 不锈钢棒GB/T12227-2005 通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T12225-2005 通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T12220-2015 工业阀门标志JB/T106-2004 阀门的标志和涂漆GB/T13927-2008 工业阀门压力试验GB/T17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T12222/12223-2005 多（部分）回转阀门驱动装置的连接JB/T8219-2016 工业过程控制系统用普通型及智能型电动执行机构GB4208-2008 外壳防护等级四、结构设计与特点（1）阀门结构通过探伤零损伤检测。
闸阀技术说明
闸阀技术说明1、范围我公司提供的闸阀是电动或手动暗杆楔式闸阀，供货包括电动/手动操作机构及安装用的所有附件。
我公司提供暗杆楔式闸阀安装用的所有连接螺栓、螺母及垫圈，所提供的紧固件栓ASTM321不锈钢材料。
我公司提供手动暗杆楔式闸阀的规格、数量、法兰长度尺寸等满足招标附图的清单要求，并满足运行操作方便、安全、可靠，如要加长阀杆等均由我公司负责。
2、性能和结构电动或手动暗杆楔式闸阀适合排水管道工程中控制介质通断，不受介质流向的限制，环境温度为-5~45℃，阀门与相邻管线采用法兰连接方式，法兰连接尺寸符合GB4216规定的要求。
同一型号的阀门为同一生产厂同一型号的阀、零部件，易损件能互换。
阀门醒目处铸阀门型号、口径、工作压力水流流向的箭头。
所有阀门在操作位置的合适处有能准确显示阀门行程的现场开度指标。
所有手轮上都铸有开启的旋向箭头。
闸阀是暗杆楔式闸阀，闸阀的传动螺纹位于阀体内部，在启闭过程中，阀杆只做旋转运动，阀杆在阀体内升降，而阀体则通过传动螺母在螺杆的带动下上下升降。
闸阀的闸板和阀座均为楔式，依靠互相接触的阀座之间楔的作用，使两个阀座面可同时紧闭，达到双重密封的目的。
闸阀关闭后密封面的泄漏量为0。
闸阀的阀体、闸板采用GG25铸铁或更好的材料制造，所有铸件都经时效处理，结构均匀，质地细密且无裂纹、缩孔、砂眼、瑕疵缩口、疏松和浇注不足等铸造缺陷；铸件清洁，形状正确，所有形状和尺寸的变化有较大的圆弧过渡和铸造圆角。
闸阀阀杆采用ASTM420不锈钢材料制造，在最大工作压力条件下，阀杆有足够的强度与刚度。
阀体闸板密封材质采用锰黄铜，阀体密封面的铜圈采用压入式，闸板密封面堆焊铜精加工和抛光处理，密封稳定可靠。
阀杆旋合螺母采用锻造新工艺制造，不会出现断裂现象，螺母旋合长度高于国家标准，阀杆旋合过程中更加稳定可靠。
阀杆螺母材质为锰黄铜阀杆填料采用柔性石墨，填料为可更换式，更换时不移走阀杆，可带水更换。
闸阀在管道上能垂直或卧式安装，并能承受双向水流的压力。
气动阀门的使用方法说明书
气动阀门的使用方法说明书使用方法说明书1. 引言气动阀门是一种常见的工业设备，广泛应用于流体控制系统中。
本使用方法说明书旨在向用户提供关于气动阀门的正确使用方法和操作指南，以确保阀门的正常运行和安全性。
2. 产品概述气动阀门是一种通过气压控制的自动化装置，能够在流体管道中实现流体的开启、关闭、调节和分配等功能。
它由阀体、阀盖、阀座、阀芯、活塞和气动执行器等组成。
3. 安全注意事项在使用气动阀门之前，请务必仔细阅读并遵守以下安全注意事项：3.1 确保阀门安装和维护时遵循相关安全规定和操作规程。
3.2 在操作过程中，避免过高的气压，以免对阀门和管道造成损坏或危险。
3.3 切勿将阀门用于超出其设计能力的工况，以免引发事故或损坏设备。
3.4 定期检查阀门和执行器的工作状态，如有异常及时维修或更换。
3.5 在操作阀门时，注意防止冲击、振动和异物进入阀门，以免影响其正常工作。
3.6 使用气动阀门时，请佩戴个人防护装备，确保人身安全。
4. 阀门安装与调试4.1 安装阀门前，请先确保工作区域干燥、清洁，避免灰尘和杂物进入阀门。
4.2 根据阀门的连接方式，正确选择管道和法兰，并确保连接紧固牢固。
4.3 安装完毕后，进行泄漏测试，检查管道和法兰连接处是否存在泄漏现象。
4.4 阀门调试前，请检查气源压力和电源电压是否符合阀门的工作要求。
4.5 在调试阀门时，使用适当的工具和设备，并按照阀门调节指示进行操作。
4.6 调试完成后，测试阀门的开启、关闭和调节功能，并确保阀门工作正常。
5. 阀门操作与维护5.1 操作阀门前，请确保气源处于正常状态，并确认气源压力符合阀门的工作要求。
5.2 气动阀门操作时，请遵循阀门的启闭顺序和操作规程，确保操作正确、平稳。
5.3 在长时间不使用阀门时，应及时关闭气源并进行定期维护保养，以延长阀门寿命。
5.4 阀门的定期维护包括清洁阀门表面、检查法兰连接处的紧固情况、润滑曲轴套等。
5.5 如发现阀门有异常现象，如泄漏、卡阻、无法闭合等，应及时停止使用，并寻求专业维修人员的帮助。
(完整版)D341、D941、D641型蝶阀技术说明
蝶阀技术说明1、用途蝶阀广泛用于冶金、石油化工、电力、给排水、环保、建筑、矿山等行业中，用于管道的连通、截断、调节流量。
产品具有足够刚度和强度及可靠性、性能稳定可靠，保证系统具有良好的动态品质，长期稳定连续工作的能力。
2、主要技术参数公称压力： 1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa适用温度：软密封（X）：-20 ℃～80℃；硬密封（H）：-20 ℃～250℃泄漏量：符合G B/T13927-2008适用介质：水、污水、油品等3、主要零部件材料4、特点1）偏心设计阀杆与轴中心线与密封面的偏心可以使密封圈不受阀杆影响而与阀座密封面形成良好的接触面，阀杆中心线与蝶板轴心的偏心，可防止在接近全开20%的范围内密封面之间的一直接触的，有效地减轻了开启力矩。
用非对称椭圆弧密封面代替传统球形密封面，大大降低密封面摩擦力矩，减少密封面的磨损，让蝶阀启闭省力。
2）重量轻、便于安装、操作方便、省力、维修简单、可更换填料；3）采用短系列结构，阀门重量轻，便于安装。
4）密封可靠，密封圈耐温、抗老化、耐磨性能好；更换维修方便。
5）双向密封，安装无方向要求。
6）阀门蜗轮机构设有开度指示盘，可就地观察阀门开关位置。
5、使用标准如下6、外形及连接尺寸D41J 外形结构尺寸D341X型结构及尺寸表PN=1.0MPaDN （ mm）L H H0 A B D D1 Z-ф d40 106 50 270 108 200 150 110 4-18 50 108 63 306 180 200 165 125 4-18 65 112 70 321 180 200 185 145 4-18 80 114 83 346 180 200 200 160 8-18 100 127 105 387 180 200 220 180 8-18 125 140 115 411 180 200 250 210 8-18 150 140 137 447 270 280 285 240 8-22 200 152 164 572 270 280 340 295 12-22 250 165 206 646 270 280 405 355 12-26 300 178 230 738 380 420 460 410 12-26 350 190 248 761 380 420 520 470 16-26 400 216 289 877 450 470 580 525 16-30 450 222 320 938 480 490 640 585 20-30 500 229 343 993 480 490 715 650 20-33 600 267 413 1131 480 490 840 770 20-36 700 292 478 1476 640 660 910 840 24-36 800 318 525 1533 640 660 1025 950 24-39 900 330 585 1655 750 860 1125 1050 28-39 1000 410 640 1765 850 900 1255 1170 28-42 1200 470 755 1995 850 900 1485 1390 32-48 1400 530 910 2310 1000 925 1685 1590 36-48 1600 600 1030 2595 1000 925 1930 1820 40-55 1800 670 1140 2810 1100 980 2130 2020 44-55 2000 760 1250 3100 1100 980 2345 2230 48-60D941型外PN=1.6MPaD641 型外形及连接尺寸PN=1.0MPa。
T947H调节阀技术说明
T947H调节阀技术说明概述T947H调节阀是用圆盘式启闭件往复回转90度左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
T947H调节阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，而且驱动力矩小，操作简便、迅速，并且还可同时具有良好的流量凋节功能和关闭密封特性，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。
随着三偏心金属密封蝶阀的问世，蝶阀开始向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性以及一阀多功能方向发展，其可靠性及其他性能指标均达较高水平，并已部分取代截止阀、闸阀和球阀。
我厂T947H调节阀采用三偏心多层次密封结构，吸收国外同类产品结构和特点，克服了原有产品在使用中存在的缺陷，使其寿命更耐久，密封更可靠。
1. T947H调节阀的设计说明蝶阀采用三维偏心设计原理，执行机构强制密封。
密封副由两个重合的圆锥体斜截面组成，蝶板旋转中心经过对阀体、阀座的偏心值后，实现开启和关闭的瞬间接触和分离，通过调节型电动装置，可实现近似等百分比调节功能,并由蝶板密封圈金属与石墨层叠结构实现迷宫式密封，即能使阀门开关扭矩小又能保证蝶阀密封性能。
1.1. 产品设计标准和所涉及的相关标准所涉及的相关标准JB/T8527 《金属硬密封蝶阀》GB/T12221 《法兰连接金属阀门结构长度》GB/T12230 《通用阀门不锈钢铸件技术条件》GB/T1220 《不锈钢棒》GB/T13927 《通用阀门压力试验》GB/T1993 《整体钢制管法兰》HG 20596 《整体钢制管法兰》GB/T12224 《钢制阀门一般要求》GB/T5300 《通用阀门材料》GB/T3766 《液压系统通用技术条件》GB/T12220 《通用阀门标志》GB/T7928 《通用阀门供货要求》JB/T7748 《阀门清洁度和测定方法》GB/T12231 《阀门铸钢件外观质量要求》GB/T12252 《通用阀门供货要求》GB/T228 《金属拉伸试验》GB/T230 《金属洛氏硬度的试验方法》GB/T232 《金属弯曲试验》JB/ZQ4286 《包装通用技术条件》1.2．T947H调节阀的特点由三偏心原理，关阀时嵌装于阀板上的多层次密封圈与锥形阀体密封面相互压紧并成正圆接触，开启时密封圈和阀座之间的整个密封面上同时脱开，即瞬间接触和瞬间脱离。
Belimo 区域阀门技术参数表说明书
区域阀门, 2 通, 内螺纹• 用于闭式的冷、热水系统• 用于供热通风系统中水侧的调节或关断控制• 卡接式安装• kvs 值可设定型号概述型号DN Rp ["]kvs [m³/h]PN n(gl)C215Q-F 151/2 1.225 3.2C215Q-J 151/2 4.825 3.2C220Q-K 203/4825 3.2C225Q-K2517253.2技术数据功能参数介质冷、热水，最大浓度50%的乙二醇溶液介质温度 2...100°C [36...212°F]介质温度说明 2...90°C (带执行器)关闭压力 ∆ps 520 kPa 压差 Δpmax 280kPa压差注释50 kPa ，用于低噪音运行流量特性等百分比，在起始范围内优化泄漏率气密，泄漏等级A (EN12266-1)流量设置见安装指南旋转角度90°旋转角度说明运行范围 15...90°管道连接内螺纹符合ISO 7-1安装方向向上垂直或水平安装 (参照阀轴)维护免维护材质阀体黄铜阀芯镀铬黄铜阀轴黄铜阀轴密封EPDM 材质O 形密封圈阀座PTFE ，EPDM 材质O 形密封圈•••••安全注意事项该阀门专为供热、通风及空调行业所设计。
不得用于指定范围以外的应用, 特别是在飞机及其他同类的航空运输设备应用。
仅有授权的专业人员可以安装该设备，并需在安装过程中遵循相适应的法律法规及其他安装规章制度。
该阀门不具有任何可由用户自行更换或维修的部件。
阀门不得作为生活垃圾处理。
必须遵守所有当地有效的法规和要求。
在确认控制装置的流量特性时，必须遵守指令。
运行方式安装简单产品特点球阀由角行程执行器来驱动。
执行器接收开关型或标准调节型或三态型信号，将阀球 (节流元件) 旋转到控制信号指示的位置。
逆时针开启球阀，顺时针关闭球阀。
无需工具，卡接式安装。
执行器可以通过手部压力直接扣住阀门 (注意：仅可垂直用力) 。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
06年 11 月设备部机械专业组常用阀门技术说明培训讲义一、讲师、部门: 设备部专业组: 机械专业
职务: 技术员姓名: 褚衍勤工号：10053
二、主题、常用阀门技术说明
三、时间、2006-11-17 16:15-17:30
地点：三号机高压会议室
四、培训部门专业岗位及人数：新进员工及学生必须参加;当天机械点检白班全部参加;其余三个班及制浆和纸机维修班组.请尽可能多安排人员名参加，技术人员2-3人参加；人数：不少于20人
五、培训目的（使受训人员掌握常用阀门的结构、性能、用途及专项维护维修知识的技能，提高工作效率）：
六、目录
1. 闸阀、、、、、、、、、1~2
2. 截止阀、、、、、、、、、、、、、、、、、2
3. 蝶阀、、、、、、、、2~3
4. 球阀、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3
5. 旋塞阀、、、、、、、、、3
6. 止回阀、、、、、、、、、、、、、、、3~4
7. 减压阀、、、、、、、、、4
8. 疏水阀、、、、、、、、、、、、、、、4~6 10、阀门型号各单元表示的意义、6~8 9、图片、、、、、、、、、、、、、、、、8~15
1. 闸阀
闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。
它在管路中主要起切断作用。
它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。
按闸板构造分, 也分两类, 一是平行, 二是模式。
2. 截止阀
截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。
截止阀分为三类: 直通式、直角式及斜截止阀。
3. 蝶阀
蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。
蝶阀, 可
以做成很大口径。
能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。
目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
4. 球阀球阀的工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
球阀分两类, 一是浮动球式, 二是固定球式。
5. 旋塞阀旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转, 以达到开启与关闭的目的。
它的作用是切断、分田和改变介质流向。
结构简单, 外形尺寸小, 操作时只须旋转90 。
, 流体阻力也不大。
其缺点是开关费力, 密封面容易磨损, 高温时容易卡住, 不适宜于调节流量。
旋塞阀, 也叫旋塞、考克、转心门。
它的种类很多, 有直通式、三通式和四通式。
6. 止回阀止回阀是依靠流体本身的力量自动启闭的阀门, 它的作用是阻止介质倒流。
它的名称很多, 如逆止阀、单向阀、单流门等。
按结构可分两类。
(1) 升降式: 阀瓣沿着阀体垂直中心线移动。
这类止回阀有两种: 一种是卧式, 装于水平管道, 阀体外形与截止阀相似, 另一种是立式, 装于垂直管道。
(2) 旋启式: 阀瓣围绕座外的销轴旋转, 这类阀门有单瓣、双瓣和多瓣之分, 但原理是相同的。
水泵吸水管的吸水底阀是止回阀的变形, 它的结构与上述两类止因阀相同, 只是它的下端是开敞的, 以便可使水进入。
7. 减压阀
减压阀是将介质压力降低到一定数值的自动阀门, 一般阀后压力要小于阀前压力的50% 。
减压阀种类很多, 主要有活塞式和弹簧薄膜式两种。
活塞式减压阀是通过活塞的作用进行减压的阀门, 。
弹簧薄膜式减压阀, 是依靠弹簧和薄膜来进行压力平衡的,
8. 疏水阀
疏水阀也叫阻汽排水阀、汽水阀、疏水器、回水盒、回水门等。
它的作用是自动排泄不断产生的凝结水, 而不让蒸汽出来。
疏水阀种类很多, 有浮筒式、浮球式、钟形浮子式、脉冲式、热动力式、热膨胀式。
常用的有浮筒式、钟形浮子式和热动力式。
(1) 浮筒式疏水阀浮筒式疏水阀主要有阀门、轴杆、导管、浮筒和外壳等构件组成。
当设备或管道中的凝结水在蒸汽压力推动下进入疏水阀, 逐渐增多至接近灌满浮筒时, 由于浮筒的重量超过了浮力而向下沉落, 使节流阀开启。
这样使得筒内的凝结水在蒸汽压力的作用下经导管和阀门排出。
当浮筒内的凝结水接近排完时, 由于浮筒的重量减轻而向上浮起, 使节流阀关闭, 浮筒内又开始积存凝结水。
这样周期性地工作, 既可自动排出凝结水, 又能阻止蒸汽外逸。
(2) 钟形浮子式疏水阀
钟形浮子式疏水阀又称吊桶式疏水阀( 主要由调节阀、吊桶、外壳和过滤装置等构件组成。
疏水阀内的吊桶被倒置, 开始时处于下降位置, 调节阀是开启的。
当设备或管道中的冷空气和凝结水在蒸汽压力推动下进入疏水阀, 随即由调节阀排出。
一方面, 当蒸汽与没有排出的少量空气逐渐充满吊桶内部容积, 同时凝结水不断积存, 吊桶因产生浮力而上升, 使调节阀关闭, 停止排出凝结水。
另一方面, 吊桶内部的蒸汽和空气有一小部分从桶顶部的小孔排出, 而大部分散热后凝成液体, 从而使吊桶浮力逐渐减小而下落, 使调节阀开启, 凝结水又排出。
这样周期性地工作, 既可自动排出凝结水, 又能阻止蒸汽外逸。
(3) 热动力式疏水阀
热动力式疏水阀(
当设备或管道中的凝结水流入阻气排水阀后, 变压室内的蒸汽随之冷凝而降低压力, 阀片下面的受力大于上面的受力, 故将阀片顶起。
因为凝结水比蒸汽的粘度大、流速低, 所以阀片与阀底间不易造成负压, 同时凝结水不易通过阀片与外壳之间的间隙流入变压室, 使阀片保持开启状态, 凝结水流经环行槽排出。
当设备或管道中的蒸汽流人疏水阀后, 因为蒸汽比凝结水的粘度小、流速高, 所以阀片与阀座问容易造成负压, 同时部分蒸汽流入变压室, 故使阀片上面的受力大于下面的受力, 使阀片迅速关闭。
这样周期性地工作, 既可自动排出凝结水, 又能阻止蒸汽外逸。
10、阀门型号各单元表示的意义
阀门型号编制由7个单元组成，其含义如图所示：
第2单元——传动方式表示方法
第3单元——连接形式表示方法
第4单元——结构形式表示方法
公称压力系指阀门在指定的温度下允许的工作压力。
公称压力单位一般为Mpa。
压力计量单位换算：1bar=105pa=0.1Mpa 1kgf/cm2=98066.5pa=0.098Mpa 如阀门Z45W-16Q/DN80、D371H-16P/DN250、J41W-16C/DN250等压力是 1.6Mpa=16公斤。
H44W-10P/DN150、D341H-10/DN200等压力为 1.0Mpa=10公斤。
Z41W-25/DN150、J41W-25C/DN25等压力是2.5Mpa=25公斤。
安全阀。