Ⅰ. Introduction
1. Abstract
The double-cylinder hydraulic lift is a hydraulic drive vehicle lift equipment developed by our company.
It is designed briefly and reasonably. It select hydraulic power unit, having merits of low noise, smooth rise-and-fall. The machine has lift carriage, safety device against falling, qualified equipment for ultimate load, lock equipment of revolution angle of lift arm, and the reinforced synchronous steel wire rope of lift carriage.
2. Use
The machine can be used in lifting saloon car, beach wagon and station wagon which have lower than 4000kgs deadweight. It fixes them at operational height needed in order to repair, service and clean.
3. Parameter
Please note that if you use 220V power supply, you need to have a manostat.
4. Basic structure of product
The machine mainly has double-pole, double oil cylinders, hydraulic power unit, lift carriage, steel wire rope in-step equipment, safety mechanism, and rotation-angle lock equipment of lift arm which can be operated simply.
When you push the switch on the electric motor of hydraulic power unit, the machine will rise. If you loosen, it will stop. If you want to fall it down, you must pull the safety unlocked wire loop to apart the safety bracing plate from the safety seat firstly, and open the handle bar on the hydraulic power unit.
Gyration lift arm is telescopic and rotatable. Height of pallet can be adjusted in order to meet the different need of different kinds of vehicle. Our company can customize the machine with high pallet.
Model
Capa-city (T)
Lift height (mm)
Rise time （S ） Drop time (S)
Power of motor (KW)
Power supply(V)
Machin e height
(mm)
Machine width (mm)
Width between pillars (mm)
Machine weight (KGS)
Two post
hydraulic
lift
3.5 1850 50s 20s 2.2 380/220 2826 3200 2830 680
Gantry hydraulic lift A 4.0 1850 52s 22s 2.2 380/220 3600 3200 2882 760
Gantry hydraulic lift B
4.0 1850 54s 24s 2.2 380/220 3600 3200 2830 780
Ⅱ. Profile
Two post hydraulic lift
Gantry hydraulic lift A
Gantry hydraulic lift B
Ⅲ. Installation and debugging
1. Ground demand: The ground on which the lift will be install should be prefabricated, and be maintained dry not less than 15 days in order to assure the concrete has enough intensity. Basic dimension: length as 4000mm, width as 1000mm, depth as 350mm. Adding more concrete reinforced bars are advised in order to increase the hardness of ground base. Normally, the depth of concrete base is not less than 200mm.
2. Confirm the dimension of installed place: Stick up the two poles individually. At the mid between them, install a figured veneer to guarantee the two pole on the same line, drill holes with ?16 bit and fix left and right poles on the concrete floor stably. The poles must be vertical to the floor. If there exists error, full the gap with the
shims.
3. Install and connect in-step steel wire rope and long oil pipe: Move away the figured veneer. Place in-step wire directed from the lift carriage of minor pole around the steel wire wheel of minor pole through the bottom of minor pole. After pulled up around the top wire wheels, it should be fixed in the square hole on the top of carriage with two M16nuts. Place the wire of lift carriage on the minor pole fixed on the major pole with the same method. Before fixing wires, we can lift the carriage in order to fix well. After wire fixed, the cushion block should be moved away. To see whether the left and right carriage are at the same level. If right carriage is lower, heighten the wires on the left one to make the right rise a little and confirm the two carriage are at the same level. We can adjust the height of left one with the same method. Loosening wires can be used to adjust carriages’ level. But, normally, the two wires must be tightened to guarantee the in-step of two carriages.
Pull the long high-pressure oil pipes to the bottom of major and minor poles individually from the floor and connect them with the junction of oil cylinder without leak.
4. Install the hydraulic oil pump station: Fix the hydraulic oil pump station on the major pole with four M8X25 hex bolts. Open the cover of oil tank and pour N46 hydraulic oil about 12L. Connect one side of the short soft pipe to the oil outlet and the other side with the junction of oil cylinder. Use short arm in the head direction of vehicle.
5. Install lift arm: Four lift arms are installed on the left and right lift carriages with long and short arms being at the different sides of pole. When rise vehicle, use the short arm in the vehicle head direction.
6. Turn on power and adjust the height of left and right lift carriage: Put the power plug contact of hydraulic driving pump into the power socket with fuse box needed compulsorily. Turn on the switch on the electric motor to see whether the lift carriage rises. If not, exchange the power phase to make oil pump work well. When the carriage rise, check whether the two carriages are at the same level and listen the noise of safety bracing plate to judge the height of carriages .Adjust again the wire correctly to make the bracing plate at the same level, and the left and right carriages are at the same level accordingly.
7. Pull the safety unlocked wire to fall down the lift carriage: Before falling down the carriages, remember: we must pull the safety unlocked wire loop on the left and right lift carriage respectively to apart the safety bracing from the safety seat to realize the falling. Otherwise, the lift carriage can’t fall or fall with only one side caused by only one side unlocked wire loop to make accident. So, we must always remember pull two sides safety wire loop to make safety bracing apart from the seat and push load relief switch to fall the carriages.
8. Clean the yard: Raise the carriages repeatedly to assure run well. If there are problems, check the deal with them according to the progress mentioned above until it runs well. Last, cover the figured veneer and assure grease lubricant in the guide rail of grease lubricant of poles. At the same time, add the grease lubricant or lubricating oil around the wheel rolls of wires to reduce the wear and enhance the life length.
Shaft installation chart
Expansible bolt fixation chart
Steel rope installation chart
Two post hydraulic lift
Gantry hydraulic lift A Gantry hydraulic lift B
Hydraulic system installation chart
Two post hydraulic lift
Gantry hydraulic lift A Gantry hydraulic lift B
Part list
Index No. Name QTY
1 Motor 1
2 M20*1.5 nut 1
3 Manual valve 1
4 Stopper 1
5 Downward throttle valve 1
6 Unilateral valve 1
7 Contact key 1
8 Screw cap 1
9 Relief valve 1
10 Valve base 1
11 Gear pump 1
12 Screw 2
13 Oil-tank 1
14 Screw 4
15 Flow control valve 1
Ⅳ. Hydraulic system
1. Hydraulic element chart
2. Hydraulic items list
Index No. Name Model QTY. Remark
1 Oil-tank 550×180 1 10 Liters
2 Oil-filter 1
3 Oil-pump 1
4 Motor 2.2KW 1 380V/50HZ
5 Unilateral valve 3.2 1
6 Overflow-valve 1
7 Manual-valve 1
8 Oil-cylinder 2
3. The principles of hydraulic system
When hydraulic pod is pushed to start the engine button, the engine works on oil-pump to absorb oil and push it to oil-cylinder (No.8). Now overflow-valve (No.6) shuts. Pressure is adjusted properly when it leaves factory to guarantee the rated lifting-load .However, the system pressure exceeding the limited, the overflow-valve discharges oil. Loosen the start button to stopping oil-supply and lifting, and operation starts. Switch off the mechanizing safety-lock and push hand-valve to unload oil and descend.
Ⅴ. Test-drive & Operation
1. Preparations before test-drive
a. Spread lithium-based lube(GB7324-87) on each slide-touch plate equably from the top down.
b. Top up the hydraulic-system oil N32(SY1227-84) or N46 into the hydraulic-rod oil-box.
c. Switch on power-supply according to the engine nameplate. Pay attention to revolve direction of 3-dimension engine.
2. Operation
a. Check-up whether the engine power is switched alright.
b. Check-up whether all the link-bolts are located.
c. Push on the switch on the engine and the slide-plate ascend: stop pushing and the slide-plate stops. Pull the safety-lock operation-rod to down the slide-plate. If it can not be pulled, make it ascend before pulling. Push the unload-oil handle of the hydraulic-rod to descend the slide-plate; loosen the handle and the slide-plate stops. When repair auto, when the auto ascend alright, please push the unload-oil handle to make the mechanic safety-lock works. Make sure operation is safe.
d. For the first operation, there maybe air into the hydraulic-system. Ascend and descend for several times to push off the air.
3. Proceedings in auto-repair operation
a. Different auto may have different center of gravity cg).First see the auto’s cg. When an auto enters the lift close the cg with the plate by two rods. Adjust rocker to support the auto’s support plate.
b. Strictly prohibit open the observe-hole plate when start the engine.
c. Read carefully the caution marks.
d. Kinds of hydraulic valves are adjusted properly. User can not adjust it himself; otherwise, all the relevant results are due to the user.
Ⅵ. Safety device
The machine has safety device guard against crack falling, no-pressure protection defending oil pipe overload, lift carriage in-step forced by steel wire equipment, and revolution angle lock equipment of lift arm.
Safety bracing plates are designed on the left and right lift carriages. When lift pallet rise, safety bracing plate dragged by spring jumps in the safety block of pole. When stop to rise, safety bracing plate dragged by spring is on the safety block and defends carriage falling. If the carriage would fall, crawling the hydraulic pump switch make the carriage rise a little firstly. Then draw the unlocked line to the left and right carriage in order to draw safety bracing apart from safety seat. Last, open the pressure relief valve on the hydraulic pump to make the carriage fall.
The left and right carriages are in-step forced individually by the two steel wires. If the left and right carriages are not at the same level, the length of wires should be adjusted. In order to make them at the same level, we must tighten the wires and assure them unloosened. Otherwise, they can not be in-step.
Lock devices are install on the four lift arms in order to lock automatically at any angle work need. When carriage is at the bottom, lift arm can rotate freely.
Ⅶ. Matters need attention
1. Before lifting vehicle, we must adjust the height of four pallets to assure them at the same plane. At the same time, try to divide the longer and the shorter lift arm into two sides in order to get the supporting area gravity in the optimizer situation.
2. The lifted periphery and beam of vehicle must be placed correctly on the center of the rubber pallet in order to make the gravity on the center of supporting area. When the vehicle is lifted on the ground about 100mm, stop rising, shake the vehicle and check the bracing.After all run correctly, we can lift it continually.
3. Strictly prohibit people under the vehicle during the lifting. After arriving a stable height and in a safety situation, workers can go to operate under it.
4. Before falling down the vehicle, open the switch of electric machine a little to make the carriage rise a little, then draw the unlocked line ton the major-minor poles in order to draw safety bracing apart from safety seat. Last, open the pressure relief valve on the hydraulic pump to make the carriage fall. Special attention must be paid to see the major and minor can fall synchronously. If the can not, we must draw repeatedly until the vehicle fall well-balanced. Confirm that there are no goods under the lift arms, or the equipment may be damaged.
5. Change new hydraulic oil after running half a year.
6. Check the steel rope frequently, if there is damage, please change them in time.
7. The machine use 380V electric source. During installing the electric source, make sure to have reliable ground protection defending electric shock.
Ⅷ. Problem and solution
Problem Possible cause Solution
Electric appliance fail, can’t start
Electric source phase lack
or electric appliance failure
Check resource, fuse box, contactor
in connection box of electric
machine
Carriage crawl during rising
Air existing in the
hydraulic system or oil
lack in oil tank
Pour oil into tank, oil cylinder run
total excursion some times, or
discharge the air in the oil tank
The left and right carriages don’t rise synchronously In-step forced wire
becomes loose
Readjust properly the wire screw,
heighten the wires and measure to
make the left and right carriages be
at the same height
Carriage can’t fall
or fall unwell-balanced Operation mistake without
pull the safety apart
Scrawl the switch to lift the carriage
a little and open pressure relief valve
for falling after pall off the safety
hook to make it run well
Ⅸ. The electric principle chart
Two post hydraulic lift electric principle chart
Gantry hydraulic lift A, Gantry hydraulic lift B electric principle chart
Index
Name Spec. QTY.
No.
QC Alternating touch CJX2-6.3/10 1
D Engine 380V/2.2KW 1
QA Spot-button Z-ISO-B 1
CK Journey-switch LX19-121 1
普通式双柱汽车举升机设计 目录 摘要 (1) 1 举升机的方案拟定 (1) 1．1 举升机的基本情况 (1) 1．1．1 常用汽车举升机的结构类型 (1) 1．1．2 汽车举升机的主要参数 (1) 1．2 汽车举升机的主要结构与要求 (2) 1．2．1举升装置的要求 (2) 1．3 普通式双柱汽车举升机结构方案的确定 (2) 2 普通式双柱汽车举升机的结构设计 (3) 2．1 举升装置 (3) 2．2 立柱 (4) 2．3 支撑机构 (5) 2．4 平衡机构 (6) 2．5 保险机构 (6) 3 普通式双柱汽车举升机的强刚度分析与验算 (7) 3．1 普通式双柱举升机立柱的结构分析和验算 (7) 3．1．1 主立柱的截面特性分析与计算 (7) 3．1．2 主立柱的强度分析与验算 (9) 3．1．3 主立柱的刚度计算 (15) 3.2 托臂的强度校核 (15) 3．2．1 托臂的截面特性 (15) 3．2．2 托臂的强度核算 (16) 3．2．3 从托臂处考虑挠度情况 (18) 4 液压系统 (19) 4．1 液压系统工作原理 (19) 4．2 液压缸活塞杆受压校核 (20) 4．2．1 液压缸活塞杆强度验算 (20)
4．2．2 液压缸活塞杆受压稳定性校核 (20) 5 结论 (21) 参考文献 (21) 摘要：双柱式汽车举升机是一种汽车修理和保养单位常用的举升设备，广泛应用于轿车等小型车的维修和保养。目前，全国生产汽车举升机的厂家较多，生产的举升机的形式也比较繁多，有双柱式举升机、四柱式举升机、剪式举升机、组合移动汽车式举升机等。本文较全面地介绍了举升机的分类，在确定了所要设计的举升机的方案之后，即针对举升机的结构及其特点要求进行了设计与说明，同时对举升机设计过程中所涉及到的工艺性问题进行补充说明。然后分析了普通式双柱汽车举升机主立柱的截面特性，并对主立柱的强刚度和托臂的强度进行了校核验算。对液压缸活塞杆强度以及受压杆的稳定性也进行了验算，以保证所设计的举升机满足 使用要求。 本课题所设计的是液压驱动的普通式双柱汽车举升机。它的特点是：①性能可靠，低能耗，操作方便；②无横梁，结构简单；③非对称托臂可伸缩，保证了安全性；④托脚的最低位置低，使得车辆的底盘可以比较低，对各种车辆的适应性扩大了；⑤与螺杆式的举升机相比，使用寿命较长； ⑥价格低廉，拥有的市场份额较大。
举升机使用指导
书 汽修121 一、操作步骤 （一）大剪举升机操纵步骤 1、打开举升机电源旋钮； 2、按大剪上升键，操纵大剪举升机平台升高到适合作业高度； 3、按保险锁键，让大剪举升机平台落锁； 4、按大剪上升键，操纵大剪举升机平台升高解锁； 5、按大剪下降键，让大剪举升机平台降落回到最低高度。 6、关闭举升机电源旋钮。 （二）小剪举升机操纵步骤 1、打开举升机电源旋钮； 2、按小剪上升键，操纵小剪举升机平台升高到适合作业的高度；
3、按小剪下降键，操纵小剪举升机平台降落回到最低高度； 4、关闭举升机电源旋钮。 双柱举升机安全操作 一、开机前准备工作： 1、检查设备是否处于校验合格期内。 2、检查设备是否处于良好状态，气压是否正常。 3、检查设备电源是否接地，电压或电流是否达到正常值。 4、检查操纵按键是否正常，清理好工作区域内的工具杂物。 5、检查链条和钢丝绳是否正常，是否保持足够的润滑。 6、检查底座上的膨胀螺栓或地脚螺栓是否松动，及时加固调整以确保设备运行平稳。 7、检查油箱内机油体积是否达到设备正常工作的允许值（三分之二）。 二、开机步骤： 1、打开设备电源。 2、在举升机每日第一次使用前，进行空载运行检查。 3、先将举升机托臂降落在最低位置，方可将车驶入，车位朝向走道。 4、调整托盘使其高度一致，将托臂调整移动到被托车辆的适合位置，再分别转动四只橡胶托盘，使其均距车身位置相等，再按上升按钮。 5、车离地10-15cm时，停止升起，检查各支点是否牢固，车辆是否稳定。确定安全后，方可继续工作。 6、汽车随着托臂上升时，随时观察保险钩的工作情况不得有卡滞现象。 7、当汽车升至所需求的高度时，松开上升按钮即可停止上升。 三、关机步骤： 1、清理好臂桥下的工具杂物，确保人员都处于安全状态。 2、拉开两端的降压阀门，按下降按钮将汽车缓慢降落至地面。 3、将控制盒电源切断。 四、注意事项： 1、经常保持机身及周围环境清洁。
1 举升机安全操作规程 1、举升的车辆不得超过该产品的额定举升重量 2、举升过程中严禁车下和车内有人。 3、非使用人员未经允许不得操作本设备 4、当举升机长期停用或下班后，应将控制盒电源切断 5、应将车辆较重部位置于短托臂上 6、举升车辆时，将托臂放到被托汽车合适位置后，再分别转动四只橡胶托盘，使四只托盘 距车身位置相等，再按上升按钮，当车离地面10cm左右时，应检查托盘位置，并晃动一下车身，检查是否安全，确信安全后，方可继续工作。 7、液压举升上升后，其安全保险锁止手柄必须朝上。 轮胎平衡机安全操作规程 1、操作时应严格按使用要求进行，应小心挂放车轮，放置中信轴变形，确保机器正常工作， 延长使用寿命。 2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心锥。 3、轮胎装夹必须牢固可靠，放置出现松动现象，作业前必须盖上护照，方可启动。 4、进行平衡时，应检查和输入所测轮胎轮毂直径，轮毂宽度及测量头至轮胎内侧距离。 5、作业完成后切断电源，及时清理现场，保持设备、环境清洁。 空气压缩机安全使用操作规程
1、应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。 2、必须保证空压机使用现场环境的清洁和通风，严禁在空气中尘量过高或有腐蚀性和易燃 性气体的场合使用。 3、空压机严禁断油运行，使用者要经常注意检查机油油位是否正常，要定期更换机油。 4、不要使用小于1.5平方毫米而长度大于5米的导线作为电源线。 5、每日工作结束后，必须旋开储气罐排污阀排出污水，第二日空压机启动前再合上排污阀。 6、空压机运转时，当停电或临时停机时，需要重新启动，应将储气罐中的压缩空气排放放 完后再开机。 轮胎拆装机安全操作规程 1、拆装时，轮胎必须放尽余气。 2、工作气压应保持在6-8千帕。 3、所有移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，注意润滑，确保拆装器转动灵活。 4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。 5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。 6、拆装时，应注意定位抓不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。
摘要 双柱式举升机是一种汽车修理和保养单位常用的举升设备,广泛用于轿车等小型车的维修和保养。它是一种把整车装备重量不大于3吨的各种轿车、面包车、工具车等举升到一定高度内供汽车维修和安全检查作业的保修设备。 本课题探讨的是适用于社区汽车维修服务的一种新型汽车维修平台。这种汽车维修平台是适用四轮汽车维修使用的一种现代液压技术专用产品. 双柱型汽车维修液压同步升降平台作为一种液压技术新产品开发设计研究 ,是利用现代液压技术和计算机控制技术来改善日益兴旺发达的汽车维修产业界劳动者的工作条件,降低劳动强度和维修成本, 提高汽车维修保养整体服务质量。 关键词升举机液压执行元件起重链槽轮钢丝绳
目录 摘要 (1) 第1章总体设计 (2) 1升举机的概述 (2) 2技术特点 (2) 第2章液压系统的传动计算 (3) 1 液压系统的设计步骤与设计要求 (3) 2 载荷的组成和计算 (4) 3 初选系统工作压力 (6) 4 计算液压缸的主要结构尺寸 (6) 5 绘制液压系统工况图 (9) 第3章制定基本方案和绘制液压系统图 (11) 1 制定基本方案 (11) 2 绘制液压系统图 (11) 第4章液压元件的选择与专用件设计 (14) 1 液压泵的选择 (14) 2 液压阀的选择 (15) 3 管道尺寸的确定 (15) 4 液压缸主要零件的结构、材料及技术要求 (15) 5 液压缸结构参数的计算 (18) 6 液压缸的连接计算 (19) 7 活塞杆稳定性验算及强度校核 (21) 第5章 UP液压动力包与液压油的选择 (22) 1 UP液压动力包 (23) 2 液压油的选择 (27) 第6章钢丝绳的选择计算 (28) 1 钢丝绳的计算 (28) 2 钢丝绳的选择 (28) 第7章滑轮的选择和计算 (29) 1 滑轮结构和材料 (29) 2 滑轮技术条件 (29) 第8章总结 (31) 谢辞 (32) 参考文献 (33)
操作规程编号：LX-FS-A15774 双柱举升机操作与保养规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
双柱举升机操作与保养规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 上升： （1）汽车正确停放到位，正确支撑举升臂。 （2）举升车辆至离地20CM停止举升并检查各支点是否正确。 （3）确保支撑安全后举升至工作高度并锁死保险。 （4）确保保护措施到位后方可到车下工作。 下降： （1）按动力单元的按钮松开锁死装置，举升高度离锁至少有2英寸的高度。
（2）按住保险手柄，并按下LOWERING HANDLE使车辆下降。 （3）举升臂安全的下降后方可保险手柄。 （4）在下降过程中举升臂下及附近严禁有人及物体。 月检： （1）检查锁死装置是否正常。 （2）检查电缆是否磨损过多。 （3）检查所有可移动的部件并且检查是否过多磨损。 （4）检查连接处螺丝是否松动或缺少。 （5）在操作前确保所有部件工作正常。 （6）运动件绞结处以润滑脂或WD-40润滑剂润滑。 警告：
操作规程编号：YTO-FS-PD536 双柱举升机操作与保养规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
双柱举升机操作与保养规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 上升： （1）汽车正确停放到位，正确支撑举升臂。 （2）举升车辆至离地20CM停止举升并检查各支点是否正确。 （3）确保支撑安全后举升至工作高度并锁死保险。 （4）确保保护措施到位后方可到车下工作。 下降： （1）按动力单元的按钮松开锁死装置，举升高度离锁至少有2英寸的高度。 （2）按住保险手柄，并按下LOWERING HANDLE使车辆下降。 （3）举升臂安全的下降后方可保险手柄。 （4）在下降过程中举升臂下及附近严禁有人及物体。 月检： （1）检查锁死装置是否正常。 （2）检查电缆是否磨损过多。 （3）检查所有可移动的部件并且检查是否过多磨损。
举升机安全操作规程 1. 使用前应清除举升机邻近阻碍作业的器具及杂物，并检查操纵手柄、安全保险装置、钢丝绳等是否正常。 2. 待升举的车辆驶入后，应将举升机支撑架块调整移动对正该型车辆规定的可承力部位。支撑时应保持车辆的相对平稳后才能按上升按钮。 3. 举升机应由一个人操作，升、降前都应向在场人员发出信号，升举时人员应离开车辆，升举到需要的高度时，必须插入保险销,确认安全可靠后才可开始车底作业。 4. 有人作业时严禁升降举升器。 5. 作业完毕应切断电源,清除杂物，打扫举升器周围场地,以保持整洁。 6. 定期(半年)排除举升机储油缸积水，并检查油量, 应认真按润滑面要求进行注油。 7. 严格执行限载规定。发觉举升机有专门现象，应赶忙停车，派专职修理人员排除故障。 切割机操作规程 1、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲乏、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 2、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 3、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 4、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 5、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 6、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
7、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。 8、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和专门噪声。 9中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 10必须稳握切割机手把平均用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 11不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严峻的型材。 12为了提升工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。 13不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。 14不承诺任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应赶忙切断电源。 15锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 16护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时躯体斜侧45度为宜。 17显现有不正常声音，应赶忙停止检查；修理或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 18使用切割机如在潮湿地点工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。 19设备显现抖动及其它故障，应赶忙停机修理，严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。
【摘要】 双柱机械式汽车举升机，它包括两个眶形举升柱，两个垂直滑动在该眶形举升柱上的升降滑架，两个托臂和两个轨道式托板，其特征在于所述眶形举升柱是由结构在下部的底板升底梁升矩形齿轮箱及矩齿轮箱两侧短边向上延伸的方形导柱连接上部的横梁构成的整体；所述眶形举升柱下面的矩形齿轮箱其中一个是安装电动机的驱动箱；而所述升降滑架是由两个平行固定在其上的托臂穿过所述轨道式托板上滑套的孔位相互连接。 关键词：滑动螺旋副；导轨；丝杠；制动器；组合开关； 【Abstract】
目录 第一章绪论 (1) 1.1研究背景 (1) 1.2国内外研究现状 (1) 1.3设计主要内容及步骤 (2) 1.4设计的目的和意义 (2) 第二章总体结构设计 (3) 2.1尺寸和结构 (3) 2.2传动路线的设计 (4) 2.3同步装置的选择 (4) 2.4 电机的选择 (5) 第三章立柱与托臂的设计 (7) 3.1立柱的校核计算 (7) 3.2托臂的校核 (10) 3.3联接件的计算与校核 (12) 第四章传动系统的设计 (14) 4.1螺旋传动的设计 (14) 4.2链传动的选择 (22) 4.3带传动的选择 (26) 第五章结论与建议 (30) 5.1结论 (30) 5.2建议 (30) 参考文献 (31) 致谢 (32) 附录 ................................................ 错误！未定义书签。
第一章绪论 1.1 研究背景 随着我国汽车深入家庭，汽车维修业也迎来了一个高峰期，而随之对汽车举升机的需求也日益增加，因为它是大多数汽车修理车间的常用设备。然而现在国内市场上具有一定生产规模和自主产权的汽车举升机厂家很少，对举升机的研究工作还很欠缺，因此对汽车举升机的设计很有现实的意义。 1.2 国内外研究现状 1.2.1 举升机的分类 我国的汽车举升机是20世纪80年代依据国外的产品技术生产的，由于移动和拆装方便，也便于维修中小型汽车，逐渐代替了以前维修汽车通用的“地沟”模式。汽车举升机产品种类较多： 按提升动力来分：有液压和机械两种形式。 按结构类型来分：有单柱式、双柱式、四柱式和剪式。 1.2.2 举升机的优缺点分析 机械式举升机的特点：同步性好，但机械维护成本高（换铜螺母及轴承）。机械连接可以是钢丝绳或链条，这样设计有一个缺点：如果钢丝绳或者链条在工作中伸长了，从而导致升降时拖架的移动不能同步。 液压式举升机的特点：维护成本低，单缸同步性好，但双缸同步性较差。液压式又分单缸和双缸式，单缸也分两种：老单缸和新单缸，双缸分龙门式和无地板式。单缸同步性虽很好，但油缸机械式地连接在对面立柱的托架上。 双柱式液压举升机的特点：液压举升，维修少。质量稳定，下降时需要两边拉开保险才能下降。油缸置下部占用下面的空间。 四柱式举升机的特点：四柱式在具有双柱式液压举升机的特点的同时还可以实现四轮定位的检测，安装升举更加的方便，中大型的修理场有广泛的应用。
摘要 双柱机械式汽车举升机，它包括两个框形举升柱，两个垂直滑动在该框形举升柱上的升降滑架，两个托臂和两个轨道式托板，其特征在于所述框形举升柱是由结构在下部的底板升底梁升矩形齿轮箱及矩齿轮箱两侧短边向上延伸的方形导柱连接上部的横梁构成的整体；所述框形举升柱下面的矩形齿轮箱其中一个是安装电动机的驱动箱；而所述升降滑架是由两个平行固定在其上的托臂穿过所述轨道式托板上滑套的孔位相互连接。 关键词滑动螺旋副导轨丝杠制动器组合开关
Abstract Shuangzhu mechanical vehicle lift, which includes two box-shaped Jusheng pillar, two vertical sliding in the box-shaped piece of Jusheng-piece aircraft, two up and two track-holding arm, their identity is in Jusheng pillar box-shaped structure in part by the end of Liang-bed or carpenter's square or rectangle gear boxes and gear boxes on both sides of a square-short margin upward extension of the upper beam connecting a pillar overall; Jusheng pillar box is described below rectangle gear boxes installed electric motors is one of the driving boxes; and the piece-by-two parallel fixed in its orbit above the occasional arm-supporting, through the Hua Tao Kong spaces interlinked. Key words Glide the spiral pair and lead the track, silk to carry on the shoulder, make to move the machine and combine the switch
.. .. 摘要 双柱机械式汽车举升机，它包括两个框形举升柱，两个垂直滑动在该框形举升柱上的升降滑架，两个托臂和两个轨道式托板，其特征在于所述框形举升柱是由结构在下部的底板升底梁升矩形齿轮箱及矩齿轮箱两侧短边向上延伸的方形导柱连接上部的横梁构成的整体；所述框形举升柱下面的矩形齿轮箱其中一个是安装电动机的驱动箱；而所述升降滑架是由两个平行固定在其上的托臂穿过所述轨道式托板上滑套的孔位相互连接。 关键词滑动螺旋副导轨丝杠制动器组合开关
.. .. Abstract Shuangzhu mechanical vehicle lift, which includes two box-shaped Jusheng pillar, two vertical sliding in the box-shaped piece of Jusheng-piece aircraft, two up and two track-holding arm, their identity is in Jusheng pillar box-shaped structure in part by the end of Liang-bed or carpenter's square or rectangle gear boxes and gear boxes on both sides of a square-short margin upward extension of the upper beam connecting a pillar overall; Jusheng pillar box is described below rectangle gear boxes installed electric motors is one of the driving boxes; and the piece-by-two parallel fixed in its orbit above the occasional arm-supporting, through the Hua Tao Kong spaces interlinked. Key words Glide the spiral pair and lead the track, silk to carry on the shoulder, make to move the machine and combine the switch
目录 摘要 (1) 1 举升机的方案拟定 (1) 1．1 举升机的基本情况 (1) 1．1．1 常用汽车举升机的结构类型 (1) 1．1．2 汽车举升机的主要参数 (1) 1．2 汽车举升机的主要结构与要求 (2) 1．2．1举升装置的要求 (2) 1．3 普通式双柱汽车举升机结构方案的确定 (2) 2 普通式双柱汽车举升机的结构设计 (3) 2．1 举升装置 (3) 2．2 立柱 (4) 2．3 支撑机构 (5) 2．4 平衡机构 (6) 2．5 保险机构 (6) 3 普通式双柱汽车举升机的强刚度分析与验算 (7) 3．1 普通式双柱举升机立柱的结构分析和验算 (7) 3．1．1 主立柱的截面特性分析与计算 (7) 3．1．2 主立柱的强度分析与验算 (9) 3．1．3 主立柱的刚度计算 (15) 3.2 托臂的强度校核 (15) 3．2．1 托臂的截面特性 (15) 3．2．2 托臂的强度核算 (16) 3．2．3 从托臂处考虑挠度情况 (18) 4 液压系统 (19) 4．1 液压系统工作原理 (19) 4．2 液压缸活塞杆受压校核 (20) 4．2．1 液压缸活塞杆强度验算 (20) 4．2．2 液压缸活塞杆受压稳定性校核 (20) 5 结论 (21) 参考文献 (21)
普通式双柱汽车举升机设计 摘要：双柱式汽车举升机是一种汽车修理和保养单位常用的举升设备，广泛应用于轿车等小型车的维修和保养。目前，全国生产汽车举升机的厂家较多，生产的举升机的形式也比较繁多，有双柱式举升机、四柱式举升机、剪式举升机、组合移动汽车式举升机等。本文较全面地介绍了举升机的分类，在确定了所要设计的举升机的方案之后，即针对举升机的结构及其特点要求进行了设计与说明，同时对举升机设计过程中所涉及到的工艺性问题进行补充说明。然后分析了普通式双柱汽车举升机主立柱的截面特性，并对主立柱的强刚度和托臂的强度进行了校核验算。对液压缸活塞杆强度以及受压杆的稳定性也进行了验算，以保证所设计的举升机满足使用要求。 本课题所设计的是液压驱动的普通式双柱汽车举升机。它的特点是：①性能可靠，低能耗，操作方便；②无横梁，结构简单；③非对称托臂可伸缩，保证了安全性；④托脚的最低位置低，使得车辆的底盘可以比较低，
编号：CZ-GC-06509 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 举升机作业安全操作规程 Safety operation regulations for lifting machine
举升机作业安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄是否正常。 二、操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现象。 三、支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。 四、支车时，车辆不可支的过高，支起后四个托架要锁紧。 五、待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。 六、举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开始车底作业。 七、除低保及小修项目外，其他繁琐笨重作业，不得在举升器上操作修理。 八、举升器不得频繁起落。
九、支车时举升要稳，降落要慢。 十、有人作业时严禁升降举升机。 十一、发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修，不得带病操作。 十二、作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。 十三、定期（半年）排除举升机油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
摘要 双铰接剪叉式举升机的设计是在原由的剪叉式升降台的基础上，运用现在的灵活性、安全性、经济性等指标；结构以能够满足灵活性要求较高的汽车维修需要为前提,通过不同型号和响应福建达到满足物流、汽车维修等性能要求。 通过对双铰接剪叉式举升机机构位置参数和动力参数的技术，结合具体实例，对机构中良种液压缸布置方式分析比较，并根据要求对液压传动系统个部分进行设计计算最终确定液压执行元件-液压缸，通过对叉杆的各项受力分析确定台板与叉杆的载荷要求，最终完成剪叉式液压升降台的设计要求。 关键词：举升机剪叉式液压
Abstract Double-hinged scissors lifts in the design of the previously scissors lifts on the basis of the present application flexibility, security, economic and other indicators, structural flexibility to meet higher requirements of vehicle maintenance the need for premise, and the response by different models to meet Fu jian logistics, vehicle maintenance, and other performance requirements. Through the double-hinged scissors lifts Position parameter and the dynamic parameters of technology, combined with specific examples, the agency improved in the hydraulic cylinder layout analysis and comparison, and in accordance with the requirements of part of a hydraulic system design and calculation of final Pressure implementation components - hydraulic cylinder, through analysis of the fork-defined plate and fork-load requirements, the final completion of scissors hydraulic lifts the design requirements. Key Words：Cage assembly Scissors forks are dyadic Hydraulic pressure
汽车举升机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
汽车举升机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂 物，并检查操作手柄是否正常。 二、操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现 象。 三、支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶 垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。 四、支车时，车辆不可支的过高，支起后四个托架要 锁紧。 五、待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动 对正该车型规定的举升点。 六、举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必 须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开始车底作业。
七、除低保及小修项目外，其他繁琐笨重作业，不得在举升器上操作修理。 八、举升器不得频繁起落。 九、支车时举升要稳，降落要慢。 十、有人作业时严禁升降举升机。 十一、发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修，不得带病操作。十二、作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。 十三、定期（半年）排除举升机油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。汽车举升机的用途按照功能可分为四轮定位型和平板式；按照占用的空间不同可分为地上式和地藏式；地上式无需挖槽，适用于任何修理厂，有一些楼板上不适合安装二柱举升机以及普通四柱举升机，而本机器与楼板接触面广，这样可以安装在任何可
一、双柱举升机 1、操作使用要求： a、举升臂应尽量缩到最小长度，举升胶垫应放在车辆推荐举升部位下面 的中部，并调节举升胶垫以便均匀接触。 b、先将举升臂升至举升胶垫完全接触车辆，检查是否已牢固负载。 c、缓慢将车辆从地面升起确保平衡负载，再举升至所需工作高度。 d、放开上升按钮，将车辆降低至安全保险位置，即可进行维修工作。 e、放下车辆前应先举升车辆，将安全保险打开，再按下降按钮使车辆缓 慢下降至举升臂放至最低为止，移开举升臂，驶出车辆。 2、维护要求（每月）： 每月进行： 1)、检查并重新拧紧地脚螺钉。 2)、用喷雾润滑剂润滑链条/缆索。 3)、检查所有的链条、连接器、螺栓和销，确保可靠牢固。 4)、目测检查所有的液压油管路可能出现的磨损情况。 5)、检查立柱内侧的滑块运动是否正确润滑。及时补充高质量的重润滑 油脂。 所有的地脚螺钉都应该完全拧紧。如果有螺钉因故不起作用的话，提 升机不应使用，直至重新更换螺栓为止。 每六个月进行： 1)对所有运动部件可能发生的磨损进行目测检查。 2）检查所有滑轮的润滑情况。如果滑轮在升降期间出现拖动现象，则要对轮轴添加适量润滑油。 3）检查并调节平衡缆索的张力，以确保提升机的水平升降。 4）检查柱体的垂直度。 各个立柱内角应用重润滑油润滑，以便将滑块的摩擦减少到最低限度，以保证提升机的平滑、均匀提升。
二、四柱举升机 使用方法及注意事项 （1）每班使用前必须： a、按本说明书对有关部位进行日常检查。 b、检查液压油油箱的油位是否正常。 (2)每班使用前必须进行空载试车，按下述程序进行 a、接通电源开关。 b、按上升按钮，工作平台应能正常上升。松开按钮，工作平台应能可靠 停止。 c、上升到一定高度后停止，将工作平台挂钩挂上，此时四个挂钩必须能 可靠地挂在立柱内的挂板上。 d、转动换向阀供气时，四个挂钩应能完全脱离挂板。 e、按下降按钮，工作平台应以正常速度下降，松开下降按钮，工作平台 应能可靠停止。 在上述过作程中，机器应无异常噪声及其它不正常现象。 1、举升机的负载作业 （1）将汽车驶上工作平台后，拉紧刹车手闸，驾驶员撤离工作平台。 （2）将防滑支座可靠地垫在汽车轮胎的前后方。 （3）不供气状态下，按上升按钮，将工作平台升至所需的高度。 （4）点动下降按钮，使四个挂钩均可靠地支承在挂板上，此时方可进入工作区进行维修或调整作业。 （5）修理或调整工作完毕后，点动上升按钮，将换向阀转至供气位置，使四个挂钩脱离挂板，按下降按钮，工作平台下降。 （6）工作平台降至下极限位置时，撤去防滑支座，将汽车驶离工作平台。 2、使用注意事项 （1）应设专人操作、保养、维修举升机设备，禁止未阅读过本说明书及无操作资格的人员擅自开动举升机。 （2）汽车停放的位置应使其重心接近工作平台的重心。 （3）严禁超载运行。 （4）工作平台升降过程中，任何人员不得滞留于工作平台上或工作平台下面。 （5）禁止本机在故障情况下运行。 （6）只有在确定四个安全挂钩挂上后，人员方可进入工作区。
双柱举升机操作规程 （1）四个臂向外敞开； （2）将汽车驾驶座靠近举升机非操作位置一侧驶入举升机内；（3）将橡胶支垫全部支承在汽车规定支承的部位； （4）将臂调整到最大限度，并调整橡胶支垫的高度，以使汽车保持水平状态； （5）于除小轿车外的汽车，应将橡胶支垫调整在汽车的大梁，副大梁及吊架部位； （6）推手柄时，举升机上升，放开手柄时，举升机停止，下拉手柄时举升机下降； （7）下升高度约300MM时，检查四个橡胶支垫是否稳固地支承着，汽车是否保持水平状态，然后将汽车举升到需要的高度； （8）开手柄，举升机就能在任意位置停止，然后销微下降一点，使制动器处于锁紧状态； （9）动器脱开下拉手柄，举升机下降，下降速度可根据汽车的重量由下拉手柄的幅度进行控制； （10）下降过程中要停止时，必须将制动器推到锁紧状态； （11）在汽车退出前，先将四个臂从汽车下方转出到最初位置，然后慢慢地退出汽车。 二O一二年一月一日
汽车外形修复机操作规程 1）使用的相380V电源，使用前后选好合适的电源和插座； 2）进行外型修复前，选好一合适接线部位并将其打磨干净，把地线钳夹好； 3）当用火垫熔植车体修复凹陷部位； （1）将焊柜上插上碰焊头，将旋钮TIMER SEC调至1~3档，电流调 （2）摊贩火垫圈（Φ10~Φ12）插入碰焊头开口处，然后紧握焊枪，把火垫圈周边轻压车体凹陷处；] （3）按动焊枪开关，待定市时点工作完后，将焊枪松开； 4）常用于点焊时 （1）根据填补铁板厚度（0.35~0.8mm），适用适当的电焊头，并将旋钮TIMR?8EC调至合适的按位，电流调0.5转； （2）将电焊头插入焊枪里，并压紧铁板边缘，按动开关，待焊接完毕才将焊枪松开，焊点应沿铁板回场布； 5）常用碳棒焊接、局部率火切割时 （1）如果在身较厚（0.35~08mm）时，不能用点焊座支用碳棒，先摊贩碳棒插入碳棒夹头内，再套入焊栓上； （2）将旋钮TIMER?SEC调至，电流调至0.2，按动开关当碳棒发热后，将其与车体及铁皮边长按，待离温熔化时，缓慢地在接触处； （3）可利用碳棒产生局部高温，用于钢板面部淬火和
汽车举升机操作规程和操作流程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
汽车举升机操作规程和操作流程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 操作使用说明： 1、使用前应检查各紧固件是否在运输当中或使用当 中松动，各润滑部位，丝杠、丝母、导向轮、行走轮是否 加轮滑，一切就绪后，将电源及四柱和行程开关的线路， 按照电控的顺序分别接入电柜后面的端子排上。 2、电源线接通后，按动总动上升、下降，单机上 升、下降，用手触动各柱的行程开关是否起作用，升降按 钮开关的指示是否与举升机方向相同，如出现不同，请将 电源线或电机线的两相线互换位置即可。 3、无负荷试验无问题后，方可进行载重举升。载重 举升时，将举升机降至最低位置，并将四柱举升机的托叉
推至能将四车轮托起的位置，按总动上升开关，举升机开始将汽车升起，达到最高位置时，任意一机触动行程开关，便可自动停机。 4、单机升降开关是用来调整各柱托叉的，在调整平衡时，必须在上下行程开关不起作用的情况下进行。 主意事项： 1、举升机在升降工作时，严禁一切人员进入汽车下面，以防不安全的事故发生。 2、举升机工作结束后，必须将电源开关扳到“OFF”位置。 3、举升机在升降过程中，不应全依赖上下行程开关停机。因行程开关是上极限和下极限控制，所以，使用时应根据实际工作高度停机，以避免行程开关多次升降碰撞，而导致损坏。 4、工作螺母保险机构的纲球座和保险螺母间隙小于
维修设备安全操作规程 文件目录 一、 二、 三、 四、 五、 六、 七、 八、 九、 十、 十一、 十二、乙炔气瓶安全技术操作规定程 十三、 十四、 十五、 文件编号：GDXXL / YYB054—2007 编制：日期： 校对：日期： 审核: 日期: 会审：日期： 批准：日期： 页码: 共11页第1页 一、举升机安全操作规程 1. 使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄 是否正常。 2. 操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现象。
3. 待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的 举升点。 4. 支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度使其接触车 辆底盘支撑部位。 5. 支车时，车辆不可支的过高，支起后四个托架要锁紧。 6. 举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必须插入保险锁销， 并确保安全可靠才可开始车底作业。 7. 举升器不得频繁起落。 8. 支车时举升要稳，降落要慢。 9. 有人作业时严禁升降举升机。 10.发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及 时报修，不得带故障操作。 11.作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。 12.除保养及小修项目外，其它繁琐笨重作业，不得在举升机上操作修 理。 13.定期排除举升机油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同 牌号的压力油。应坚持每天检查举升机各传动机构、链条、钢丝绳、锁止装置、各部位润滑及工作情况。 二、轮胎拆装机安全技术操作规程 1. 使用前应清除轮胎拆装机上及附近妨碍作业的器具及杂物，并检 查机器各部是否正常。 2. 拆卸轮胎时先将轮胎内的气完全放净，去掉钢圈上所有铅块。 3. 拆胎前，将轮胎放到轮胎挤压位置，反复转动轮胎并操作挤压臂使 轮胎和钢圈彻底分离，挤压过程中应防止手、脚深入挤压臂内。4. 轮胎搬上拆装台时应避免磕碰设备，踩下踏板锁住钢圈前，应确认 卡盘和钢圈之间没有异物，不允许用手指探察钢圈是否放正。 5. 拆装轮胎前应在用毛刷在轮胎内圈抹好润滑液，禁止使用矿物油作 润滑液。
举升机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
举升机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、汽车进出举升位时，其车前方必须无人、物等障 碍； 二、汽车的停车位置应尽量使其重心与举升机的中心 相接近，严防偏重； 三、转动、伸缩调整举升臂到汽车底架下，选择合适 重心位置，然后转动托盘，使之紧密贴合，锁紧举升限位 装置； 四、操作时应缓慢将汽车上升到250-300毫米，检查 支撑及整车稳定情况，如无异常，可继续上升到所需高 度，再复检一次（液压式举升机应合上机械保险装置）无 误后，方可进行修理作业； 五、举升机工作时，严禁超载，倾覆力矩不得超过规
定； 六、应经常检查液压举升机的机械保险，限位传动装置，机械式举升机的限位装置，传动螺母托盘软垫是否完好、有效、可靠； 七、工作完毕，清理地面和举升臂归位，做好机械传动部位的润滑工作，切断该机电源开关。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion