XX铁路路基工程砂、碎石垫层
施工作业指导书（009）
1、目的
明确路基砂、碎石垫层施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范路基砂、碎石垫层施工。
2、依据
《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》
《客运专线铁路路基工程施工技术指南》
《XX铁路路基相关设计图》
3、适用范围
本指导书适用于新建XX铁路NASZ-6标段路基工程的砂、碎石垫层施工。
4、作业准备
4.1技术人员对每个工班进行技术交底，确保交底到每一个作业人员。确保现场每一个作业人员清楚施工工艺、工序、工程关键控制点、各工序的质量标准。
4.2施工前应对作业地段进行测量放线，设路基中线桩、边线桩，用白灰作明显的轮廓线标志。
4.3按实测中桩及边桩的数据绘制施工图交现场指挥人员，按图施工。
4.4施工前应进行压实工艺试验，确定施工参数，并报监理工程师确认。
4.5施工前应将基底清理、整平，并按设计要求做好基底碾压及土拱。
5、技术要求
5.1砂（碎石）垫层施工前将基底清理、整平、并按设计要求做好基底碾压及土拱。
5.2按图纸要求，在清理的基底上分层铺筑符合要求的砂砾垫层，垫层施工的分层厚度、压实遍数应通过现场试验确定。分层松铺厚度一般不超过30cm，并逐层压实至设计要求规定的密实度。
5.3垫层宜宽出路基边脚0.5～1.0m，无明显的粗细料离析现象。
5.4填筑或填筑完后应及时完成两侧干砌片石护坡，并同时做好反滤层。反滤层的设置符合设计要求。
5.5施工完毕应按照设计要求进行检测。
6、施工程序及工艺流程
砂（碎石）垫层施工工艺流程图
6.1施工步骤
6.1.1工艺试验：施工前先进行砂、碎石垫层压实工艺试验，确定施工参数。
6.1.2基底处理：排除地表水，清除地表淤泥、草皮及垃圾等杂物，用推土机大致整平后检测基底平整度、排水坡、地基承载力，确保满足设计要求。
6.1.3测量放样：用全站仪放出路基两侧纵向控制桩，确保垫层铺设位置、范围满足设计要求。
6.1.4砂料检验：砂料采用中、粗、砾砂，且不含草根，垃圾等杂质，其含泥量不大于5%，用作排水固结地基的砂垫层，其含泥量不大于3%。
碎石料检验：碎石采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不大于50mm，含泥量不超过5%，且不含草根、垃圾等杂质。
6.1.5填筑工艺：采用分层填筑、摊铺平整、碾压密实的填筑工艺。砂（碎石）垫层压实度应随垫层所处路堤部位的不同而满足不同的压实度要求。
7、施工要求
7.1根据地基情况采用碾压法压实，施工时控制最佳含水量。
7.2采用级配良好砂砾料，具有良好的透水性，不含有机质、粘土块和其它有害物质。
7.3施工中避免砂砾料受到污染。
8、劳动力组织
施工人员应结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。组建路基施工架子队，并由本施工企业正式职工担任；根据工程情况配备若干劳务班组。进行路基砂（碎石）垫层工程的施工。
9、材料要求
9.1砂垫层应采用中、粗、砂砾，不含草根、垃圾等杂质，其中含泥量不得大于5%；当用作排水固结时，含泥量不得大于3%。
9.2碎石垫层应采用天然级配良好且未风化的砾石或碎石，其中最大粒径不得大于50mm，含泥量均不得超过5%，且不含草根、垃圾等杂质。
10、设备机具配置
主要机械设备：推土机、挖掘机、压路机、装载机、自卸汽车。
11、质量控制及检验
11.1砂垫层应采用天然级配的中、粗、砾砂，用作排水固结时地基的砂垫层其含泥量不得大于3%；碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于50mm。中、粗、砾砂和碎石的含泥量均不得超过5%，且不含草根、垃圾等杂质。
11.2反滤层材料含泥量、颗粒级配应符合设计要求。
11.3砂（碎石）垫层、反滤层铺设位置应符合设计。
11.4砂（碎石）垫层的压实质量应符合设计要求。
11.5砂、碎石垫层（反滤层）铺设范围、厚度、顶面高程、横坡的允许偏差应符合下表的规定。
砂、碎石垫层（反滤层）施工的允许偏差、检验数量及检验方法
12、安全及环保要求
12.1施工安全
12.1.1施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入：
12.1.2施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修；
12.1.3为保证施工安全．现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育。
12.1.4施工中，现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离。制订作业程序和运行路线，确保协调施工，安全生产。
12.2环境保护
12.2.1建立环境保护体系、落实环境保护的各种责任制；
12.2.2规范施工现场的场容。保持作业环境的整洁卫生；
12.2.3制定水土保持措施及生态环境保护措施，消除或减少施工污染；
12.2.4在距居民生活区较近的施工现场，须建立必要的噪声控制设施，如隔声屏障等。减少因施工对周围居民环境的影响。
