串联风措施
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鸡西矿业集团杏花煤矿西二采区
串 联 风 措 施
施工地点：深部层绞车道、变电所
施工队组：505队、506队
编制人：
井（区）长 技术主管 安全区长 通风 机电 掘进段长
编制日期： 06 年 12 月 11 日
开工日期： 年 月 日
审批意见：
局总工程师：
年 月 日
生产（开拓）
安全 通风 机电 地测
审批意见：
矿总工程师：
年 月 日
生产（开拓）
安全 通风 机电 地测
串联风措施
杏花矿西二采区506队施工深部层绞车道、505队施工变电所，施工时回风
串西二采区深部层23#右二安装面，预计串联风时间2个月，为保证串联风期间
施工安全，为此特报此串联风安全措施报矿及公司审批。
1. 串联形式：两掘串安装面。
2. 预计505队回风瓦斯量为0.1%，回风风量为130m3/min，绝对量为
0.13m3/min，预计506队回风瓦斯量为0.1%，回风风量为150m3/min，绝
对量为0.15m3/min，两队总回风量汇合后为280m3/min，绝对瓦斯量为
0.28m3/min。被串安装面全负压风量为920 m3/min，两个工作面回风与全
风压风流混合后，被串入安装面的瓦斯为0.03%，其回风对被串安装面无
影响。
3. 施工时必须安装三台KJ2007G1型瓦斯报警断电仪，具体位置如图所示。
本工程安设三台KJ2007G1型瓦斯报警断电仪：
探头 安设地点 报警值 断电值 复电值 断电范围
T1
距工作面≤5m ≥ 1.0% ≥ 1.2% ＜1.0%
工作面及回风全部
电气设备
T2
距回风口10--15 m ≥ 0.8% ≥0.8% ＜0.8%
工作面及回风全部
电气设备
T3
右二车场内距505
队、506队掘进回风口10--15 m ≥ 0.5% ≥ 0.5% ＜0.5%
回风流所经电气设
备
4. 瓦斯电、风电必须闭锁，电气设备必须100％防爆。
5. 瓦检员必须坚守岗位，严格检查，严禁空检、漏检、假检。
6. 505队、506队严禁无计划停风、停电。
7. 因故停风、停电排放瓦斯前必须将505队、506队回风流经过的各电气设
备停电锁好，在所有能进入排瓦斯风流经过的巷道各岔口设好警戒人，
严禁人员进入排瓦斯风流经过的巷道。
8. 排瓦斯前，排瓦斯风流经过的巷道全部撤人，必须经瓦检员现场检查局
扇及其开关附近10m范围内的瓦斯浓度低于0.5％，方可启动局扇。
9. 505队、506队排放瓦斯时必须先排506队后排505队，且必须采用“限
量法”排放，严禁“一风吹”。505队、506队排放瓦斯时，只准送专供
电源，只许505队、506队开动风机进行排放。严格控制505队、506队
排放瓦斯风流在全风压风流混合处瓦斯浓度不超过0.5％，并挂便携监视。
10. 断电仪超限断电，排放瓦斯后，人工复电前，必须经瓦检员现场检查确
认无问题后方可人工复电。
11. 505队、506队排完瓦斯后，经瓦检员全面检查瓦斯，影响范围瓦斯均在
低于0. 5%情况下，其影响范围内各队组严格按顺序进行排放。
12. 局扇必须保证双风机、双电源，并能自动切换。
13. 掘进风筒必须吊挂平直，拐弯处使用的骨架风筒，工作面出口风量不低
于设计风量。
14. 风筒出口距工作面不大于5m，未端必须要使用硬质风筒。
15. 施工中必须采用湿式凿岩，严禁干打眼，炮前炮后及出货时必须喷雾洒
水，已成巷道必须定期洗尘，净化通风，对绞车道定期洗尘，上齐防尘
喷雾。
16. 严格执行一炮三检和三人连锁放炮制及“七不准”放炮制。
17. 掘进必须正向爆破，放炮必须使用乳化炸药并使用好水炮泥。
18. 505队、506队掘进工作面必须配备直通调度的电话。
电气安全措施：
1、电缆悬挂整齐，间距不大于3m，高度2m，电缆不得落地。
2、电缆必须使用矿用阻燃电缆，入井前经耐压实验合格后方准入井。
3、风电、瓦斯电闭锁，风机自动转换，必须灵敏可靠，否则不准启动电气
设备。
4、串联风所经过的电缆必须100%防爆、100%合格。
5、检漏继电器必须灵敏可靠，不得甩掉，每天试跳一次，发现异常立即处
理，将处理结果向有关人员汇报，并做好记录。
6、电气设备入井前必须做好防爆检查，实验无问题后方准入井。
7、井下所有电气设备必须100％防爆。
8、检查电气设备严格执行操作规程和停送电作业制度，严禁带电作业，搬
迁电气设备对地放电时瓦检员必须现场检查20m范围内瓦斯浓度不得大
于0.5％。
9、井下电气设备必须设齐保护接地装置。
10、井下严禁明火操作，杜绝不合理接头，异径电缆必须使用接线盒。
11、调度绞车必须使用安全火花装置。
12、井下各种机械运转部分严禁外露，杜绝铁磨铁现象，扒斗机绳不得有太
多毛刺，以防产生火花。
