工艺设备科学大众·Popular Science2019年2月浅谈化纤工厂压缩空气系统节能设计唐山三友集团兴达化纤有限公司 李海军摘 要：文章主要对化纤工厂压缩空气系统节能设计进行分析与总结，对化纤工厂压缩空气系统进行介绍，着重研究压缩空气系统节能设计，主要包括进气压力及进气温度、排气压力、空压机的设备选型及变载荷控制方法和压缩空气干燥设备方案设计，以期能够实现化纤工厂压缩空气系统的节能降耗。
关键词：化纤工厂；压缩空气系统；节能设计1 化纤工厂压缩空气系统介绍压缩空气系统主要涵盖空气进气过滤器、空气压缩机、冷却器、干燥机、储气罐以及气体输送管道等部件[1]。
空气压缩设备是系统的重要部件，在化纤工厂规模增长的同时，对于压缩空气的需求逐渐增加，当下的压缩空气系统空压机往往运用离心式与螺杆式空压机[2]。
而空气压缩的理论多变功率计算公式为：在公式中的w是压缩机每级多变功率，n是多变指数，T1是每级入口温度，P1是入口压力，P2是排气压力，通过这个公式能够发现，对压缩机功率影响的关键因素与每一级空气进口温度、进出口压比、压缩机的多变效率有关[3]。
2 化纤工厂压缩空气系统节能设计2.1 进气压力与进气温度由于环境引起的进气温度增加进行控制，使进气管道系统压力损失有效地降低。
在设计的过程中应该尽可能运用最短的进气管道，而且需要在设计的过程尽可能不使用弯头连接，如果不得已使用弯头，需要尽可能使用45°弯头，因为这种弯头局部阻力更加低。
进气管的直径应该符合需求即可，并要保证经济合理可用。
进气过滤仪器应该安装压差报警装置，这样能够一定程度地避免因为进气过滤器阻力超大而出现压缩机的增加功耗情况。
需要对空压机进气温度进行控制，因为在化纤厂的压缩机厂房均会安置环境空调，所以压缩机的进气需要保证为室外气，使吸入的空气温度能够得到保证，使其温度比较适中，避免出现压缩机功耗的增加，并避免出现压缩空气流量不足的情况。
空压机节能方案范文近年来，随着能源消费的增加和环境问题的日益严重，空压机节能已成为厂家和企业关注的热点之一、空压机作为一种能源消耗量较大的设备，其节能措施对于提高生产效率、降低能源消耗和减少环境污染具有重要意义。
以下是一些可以用于空压机节能的方案：1.定期维护和保养：空压机的定期维护和保养可以确保其正常工作，提高效率。
这包括清洁滤芯和过滤器、调整压力、检查管道和阀门、修复漏气等，以确保设备运行无故障，并减少能源浪费。
2.使用高效滤芯和过滤器：高效滤芯和过滤器可以有效地去除空气中的污染物，保持空压机的正常运行，并延长设备的使用寿命。
使用优质的滤芯和过滤器可以减少能源损耗，提高压缩机的效率。
3.节能控制系统：安装节能控制系统可以实时监测和调整空压机的运行状态，优化能源消耗。
这些系统可以根据实际压缩空气需求自动调整空压机的运行时间和负载，避免无谓的能源浪费。
4.检测和修复漏气：由于管道、阀门和接头等部件的磨损和老化，漏气是空压机能源浪费的主要原因之一、通过定期检测和修复漏气，可以减少能源损耗，提高空压机的效率。
5.减少无效运行时间：空压机在工作时产生的热量需要通过冷却系统散发出去，否则会导致设备过热，影响其性能和寿命。
减少无效运行时间可以降低能源消耗，延长设备使用寿命。
可以通过合理的安装和维护冷却系统，以及避免过度负载和长时间运行来实现。
6.提高压缩比：通过提高空压机的压缩比，可以有效地减少能源消耗。
这可以通过选择适当的压缩比和压缩机型号，合理安装和维护冷却系统，以及定期清洁和更换滤芯等来实现。
7.使用变频调速技术：变频调速技术可以根据实际需求调整空压机的运行速度和负载，实现节能效果。
这种技术可以减少空压机的起停频率，降低能源损耗，并延长设备使用寿命。
8.优化压力控制系统：适当调整空压机的出口压力可以减少能源消耗。
通过使用优化压力控制系统，可以根据实际需求调整压力，并在不影响生产效率的前提下降低能源消耗。
空压站的节能与智能管控改造摘要:针对老旧的空压站实施节能与智能管控改造，采用更加节能的双级压缩螺杆空压机，外加变频器，节约能源。
构建基于DCS、PLC、SCADA系统技术的智能管控方式，实现以自动控制为主、远程干预控制为辅，最大限度降低生产成本。
为此，文章论述了空压站节能与智能管控改造，旨在可以为业界人士提供有价值的参考和借鉴，进而更好的为行业的健康稳定发展助力。
关键词:空压站；节能；智能管控中图分类号：T 文献标识码：B 文章编号：公司空压站位处于整个厂区南侧，是4个生产车间的唯一空气介质供应源，空压机系统有4台英格索兰ML250高压6000V风冷螺杆空压机，出风量43.9m³/min，0.75MPa。
日均用气126432 m3（即每分钟产气87.8 m3），两用两备，总装机容量1000kW。
该空压站建成运行了13年，管理员工6人，三班制，每班2人进行运转值班。
空压机是一级压缩，无变频控制器，经常轻载或空载运行，电能浪费严重。
控制系统为手动操作方式，控制方式可靠性、安全性较差，机组出气压力控制精度较低。
所以，对空压站的节能与智能管控系统升级改造具有一定的现实意义[1]。
1空压站空压机类型和产生的问题目前，工业动力主要使用的空压机的分类可以按照结构形式分为容积式空压机和动能式空压机；其中容积式空压机依靠空压机将一定容积内的空气通过空压机施以机械功压缩空气体积，目前工业中主要使用的为螺杆式空压机；动能式空压机一般是利用高速旋转的叶轮配合扩压器提升空气压力，换而言之，非直接压缩空气体积提升压力的压缩机都可以归为速度型空压机，目前工业中主要使用的为齿轮增速型离心式空压机。
产生问题的原因：目前空压系统使用的是时间控制式电磁阀自动排水器，不能及时可靠地进行排水，经常堵塞，造成隐患，导致系统压力露点值偏高。
电磁阀排放是定时排放，这种设置在潮湿季节（夏季），会造成冷凝液排不净。
未及时排放的冷凝液在系统中，会使压缩空气的含水量超标，进而压力露点值上升，达不到用气质量的要求。
