压缩空气站电耗限额及节能监测技术要求

压缩空气供气系统节能手册三、压缩空气系统检测为了解压缩空气系统的现况，包括能源使用效率、泄漏量、压力降等，因此对於此系统必须定期进行检测作业及检讨，方可使此一系统在最佳能源效率下运转。

在空气压缩机的能源使用效率检测上，主要之测试项目为空气压缩机产气量及耗电量，常用之表示单位为CFM/HP或CMM/HP等；例如一30HP之空气压缩机额定产气量为，其额定效率为HP或HP；但在实际情况下，一般并无法运转於此效率下，特别是一经长时间运转或维修後之空气压缩机，其能源效率极有可能比额定数值小相当可观之量，如其降低至新机效率值(假设新机时之效率值为HP)的一半时，对一30HP之空气压缩机而言，全年产出相同量压缩空气之成本即高出一倍，对於一30HP空气压缩机，全年全载运转之时间为8000小时，假设平均电费为2元/KWH，则此机台全年之用电成本为万元；30HP ×HP ×8000HR/年×2元/KWH=358080元/年当以上述一半效率之机台运转时，则需两台方可满足所需，其用电成本将大幅上升至万元/年，此运转成本差距已足够新购一台常用之有油30HP机台。

藉由以上之说明，显示出空气压缩机使用者了解运转能源效率的重要性，但对於此效率数值的取得，一般并无法从既存之各项保养记录资料上直接得到，而必须加装额外的检测仪表方可得之。

对於此效率检测，一般而言应每一年或两年对所使用之空气压缩机作一次效率测试；另在空气压缩机维修後，特别是压缩机体的维修後，也应要求维修厂商提供效率数据。

、空气压缩机效率测试方法13为得到以上表示空气压缩机效率之各项数据，在进行检测时，必须同步取得空气压缩机运转时之产气量(进气量)，以CFM或CMM表示，及空气压缩机用电资料，以KW 或HP表示。

在空气压缩机产气量的量测方面，本中心采用孔口组流量计，其量测时安装於压缩空气出口上，藉由其检测所得数据，按本中心多年来之量测经验，其误差值在5%以内。

2020 压缩空气站节能设计指南下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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空气压缩机节能技术措施作者：徐刚来源：《活力》2011年第12期关键词空气压缩机；节能技术；管理措施空气压缩机作为工业制造行业的主要动力源，其能耗问题已经引起了全世界的高度重视。

在中国，压缩空气的耗电量约占全国发电量的10％，一般的工矿企业中，压缩空气系统的耗电量约占企业总耗电量的20％-30％，据统计，在空气压缩机的寿命周期成本中，能耗成本占70％。

一、对空气压缩机的运行管理1空气压缩机的进气。

空气压缩机是以空气作为原料，必须要保证原料的供应。

空气压缩机的进气有两种：一是室内进气，二是室外集中进气。

室外集中进气有以一上特点：第一，便于集中预过滤处理。

第二，不受室内温度和油气的影响。

第三。

减少室内空气的流量和流动速度。

有利于保持室内的环境卫生。

第四，初期投资大，输送管道有阻力损失。

比较而言，室外集中进气优于室内进气，采取预过滤措施。

不仅能够延长滤芯的使用寿命，而且能够降低功耗。

2温度。

不论是单级压缩还是多级压缩，级间温度和排气温度严重地影响着空气压缩机的运行和效率。

空气压缩机冷却器的一个重要作用就是提高压缩效率，就温度而言，提高冷却效率就是提高了空气压综体贴的效率，相对得就是降低了功耗。

排气温度每下降10℃，功耗也随之降低3％。

控制温度主要在夏季，一般要求在高温季节之前，对冷却系统进行全面的检查。

维护保养，清先或硬功夫换冷地效果差的冷却器。

补充润滑液，把温度控制在适当的范围内，不仅稳定空气压缩机的运行，而且不会由于温度的原因使油耗增加。

3压力降问题。

作假析传输都存在着压力降，合理地控制压力降有利于节能降耗。

当压力降增加时为获得所需要的压力。

空气压缩机就要金黄色做功。

压力降每增加0.01mpa时，功耗相应增加0.3％～0.5％。

对任何一台空气压缩机，每年增加的功耗很大的，油分离器，精密过滤器，干燥机是压力降增加的主要部位，因此，适时地更换油分离器，精密过滤器。

定期清洗干燥机空气通道是降低压力降低的有效措施。

压缩空气系统节能压缩空气系统节能1、概述1.1 背景介绍压缩空气系统是许多工业和商业设施的重要能源消耗者。

传统的压缩空气系统使用大量的电能来运行，导致能源浪费和高昂的运营成本。

因此，实施节能措施对于提高设施的能效和降低运营成本至关重要。

1.2 目标本文档旨在提供一套综合的压缩空气系统节能指南，帮助设施管理团队和工程师了解如何有效地优化压缩空气系统，以减少能源消耗并提高设施的能效。

2、压缩空气系统分析2.1 系统布局2.1.1 气源2.1.2 压缩机2.1.2.1 类型选择2.1.2.2 多台联动2.1.2.3 节能控制2.1.3 储气罐2.1.4 干燥处理2.1.4.1 制氮系统2.1.4.2 制冷干燥机2.1.4.3 吸附干燥机2.1.4.4 膜干燥机2.1.5 过滤系统2.1.5.1 气体过滤器2.1.5.2 水分分离器2.1.6 配气系统2.2 系统性能评估2.2.1 压力损失分析2.2.2 能耗评估2.2.3 效率评估3、压缩空气系统节能措施3.1 运行调整3.1.1 压缩机负载控制3.1.2 压力控制优化3.1.3 定期维护保养3.2 系统更新和升级3.2.1 更换高效压缩机3.2.2 更新控制系统3.2.3 优化干燥设备3.2.4 安装节能控制装置3.3 漏气管理3.3.1 漏气检测3.3.2 漏气修复3.4 管道绝热3.5 智能系统监控4、资源回收利用4.1 废热利用4.2 废气利用4.3 废水处理附件：1、压缩空气系统能耗计算表格2、压缩空气系统节能设备推荐清单法律名词及注释：1、能源管理法：国家能源管理体制改革的法律基础，旨在提高能源资源利用效率和保护环境。

2、节能法：旨在保护和改善环境，提高能源利用效率，节约能源的法律法规。

压缩空气供气系统节能手册一、前言近年来，由于自动化设备在各行各业的普及，而气动设备的安全、洁净、易于控制、取得容易等有利因素，因此被广泛应用于自动化设备上。

但为提供压力、洁净程度适合的压缩空气，各工厂必须安装、配置压缩空气供给系统；然而对此系统的管理上，由于大部份供气系统除安装压力表外，并无安装其它合适的计量仪表，如流量计、功率表、温度计等，对于所使用系统的运转状况，如现场实际需求量、实际供气量、压缩机供气效率、现场泄漏量等，无法充份掌握，进而适时的提出各项改善方案，降低空压系统的运转成本。

财团法人中技社节能技术发展中心(以下简称本中心)多年来协助政府及产企业推动能源节约工作，有鉴于使用者对于空压系统的倚重，但又无法由既有仪表的数据上，得知空压机的日耗电量、产气量、日负载、能源效率、空气管线的泄漏量等更进一步信息，进而判断出系统上的各种问题，寻求解决的办法；为此本中心于多年前，自加拿大引进较为简易的检测技术，经多年来协助使用者分析、诊断各种空压系统，前后共检测过数十个工厂上百部各式空压机，协助使用者发掘出空压系统使用上的各种问题，并提出各项对策，以供其参考改善。

本手册即将过去几年服务所得的经验加以整理，期望能对企业在空压系统的使用上，有进一步的帮助。

二、压缩空气供给系统概论压缩空气供给系统所包括的设备有空压机、干燥设备、过滤设备、输送管线等主要组件。

而其中更以空压机为最大能源耗用者，也因此在空压系统的能源节约上，必须要求空压机的高效率运转。

为达此目的，除对空压机制造销售商所提供的各项描述机台特点的数值有所认识外，另对可供选用的各类型空压机及其特点亦必须有基本的认识。

本章节的内容即在说明这些空压系统上常见的数值，另也对常见的空压机类型做简要说明。

2.1、空压系统中各种使用单位空压系统中的空气为一可压缩流体，依其所处温度、压力、湿度等条件下，为方便理论分析与比较将其区分为三类，自由空气(free air)、正常状态空气(normal air)及标准状态空气(standard air)，自由空气即吾人生活于地球上的空气状态而言，随标高、气压、温度、位置、时间而会变化，因此以自由空气做为空压系统的基准值描述较为不适当。

压缩空气系统节能
正文：
1. 引言
本章节介绍压缩空气系统的背景和目的，以及该文档旨在提供有关如何节能使用压缩空气系统的指导。

2. 压缩空气系统概述
这一章节将详细描述压缩空气系统是什么，并解释其主要组成部分。

包括：压力机、冷却器、过滤器等设备。

3. 节能原则与方法
在这个章节中，我们将探讨几种常见且有效的方式来降低整个压缩空气系统耗电量。

例如：
- 定期检查和清洁设备；
- 使用高效率设备替换老化或不再工作良好的设备；
- 合理规划管道布局以最小化阻力损失；
4. 管理与监测策略
此处会列出管理和监测策略，帮助您更好地了解并优化您现有的运行模式。

a) 设定合适参数范围;
b) 监控各项数据（功率消耗, 清洁度）;
5. 经验分享案例研究
在此篇幅内收集到多家企业成功实施改进后的案例，分享他们在压缩空气系统节能方面所取得的成果。

6. 常见问题解答
这一章节将回答读者可能遇到的常见问题，并提供相应建议和解决方法。

例如：
- 如何选择合适尺寸及类型设备；
- 怎样定期检查并保养设备；
7. 附件
在这里列出所有与本文档相关联且需要参考或使用的文件、表格等材料。

8. 法律名词及注释
a) 节能法：指国家对于资源利用进行限制以达到减少消耗目标而颁布实施之立法行为;
b) 环境影响评估（EIA）: 是环境管理中一个重要工具, 主要是通过预测项目活动产生污染物排放量来判断其是否会给周围环境带来不良影响;。

公司空压机系统节能技术措施压缩空气是仅次于电力的普及能源之一，是流程工业中应用最为广泛的第四大能源。

空压系统电能消耗占工业能耗的8—10%左右，全国空压机耗电量约为2140亿kWh/a，其中有效能耗只占60%，其余40%的能量（约860亿kWh/a）被白白浪费掉，空压系统的节能亟待高效开展。

大量的数据表明，压缩空气系统的主要费用都耗费在运行环节上，在其生命周期中，运行费用占据的比例高达70~80%，节能潜力巨大。

可以采取的节能技术手段如下：（1）主机高效化技术通过在线测量手段，分析空压机的运行效率，将效率低的空压机更换成高效空压机。

同时结合局部增压技术和高效分级技术，实现主机高效化。

（2）高效分级输送技术根据用户压力需求，合理规划输送管网的压力等级。

通过铺设不同压力等级的空压管网，来实现压缩空气的高效分级输配。

管网压力每降低1公斤，系统能效提升3—8%。

（3）空压机变频优化控制技术通过变频调速手段来调整空压机的产气量，使得产气量和用气量相匹配，最大限度降低空压机的卸载。

变频调速可将空压机的出口压力稳定在给定值附近，避免管网压力过大而造成空压机效率降低和管网泄漏增大等问题。

（4）空压机智能群控技术通过配置完善的传感器网络系统，在线采集压缩空气的压力、流量、温度、露点、压缩机功率和电机频率等各项运转数据，并通过空气压缩机优化调度算法，实现压缩机组的节能优化运行。

（5）压缩空气后处理节能技术采用压缩空气自身的热量对干燥机进行再生，使得再生过程不消耗任何压缩空气，实现压缩空气干燥过程的零气耗和零电耗。

（6）压缩空气余热回收技术采用高效换热器回收空压机润滑油和压缩空气中的热量，在保证空压机正常工作的前提下，生产60~90℃的高温热水。

空气压缩机余热回收制取的能量可以直接应用于生产和生活用热。

（7）管网泄漏智能检测技术管网泄漏智能检测技术，通过在线与离线相结合的方式进行泄漏点检测，及时发现漏点，将跑冒滴漏的损耗最小化。

压缩空气系统节能措施
一、压缩空气节能措施
1、科学选择设计压缩空气系统：科学的压缩空气系统应当分类设计，以满足不同功能单元、不同工作压力，不同机型不同出口流量的要求，以达到有效的节能效果。

2、降低压力：在使用压缩空气的场合，可以通过调整压力、改变机型、降低出口流量等方式，使压缩空气系统的功率消耗降低，节省能源。

3、改善热效率：将空气压缩机的热效率提高到一定的水平，通过合理的性能设计和配置，改善空气压缩机的热效率，缩短冷凝器和加热器的响应时间，减少能量变化的损失。

4、采用分级压缩：根据负荷的变化，采用分级压缩的措施，把用电量分散到多个机组中，减少总用电量，节约能源。

5、选择高效压缩机：选择使用具有较高效率的压缩机，可以在减少压缩机运行电量的前提下，满足负荷的要求，节约能源。

6、改善冷却系统：压缩空气系统冷却系统的效率会影响压缩机的运行效率，因此应当采取改善措施，降低压缩机的运行温度，提高压缩机的热效率，节约能源。

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压缩空气站节能设计指南
压缩空气站是许多工业生产过程中常用的设备，但它们也是能源消耗较大的设备之一。

因此，设计一个节能的压缩空气站对于降低能源消耗、提高工作效率是非常重要的。

以下是一些建议和指南，可以帮助你设计一个节能的压缩空气站。

1. 整体规划：在设计压缩空气站时，需要从整体规划的角度考虑，确定站点的合理布局和设备的摆放位置。

合理的布局可以减少能源传输过程中的能量损失。

2. 设备选择：选择高效节能的压缩机、干燥器和过滤器等设备是非常重要的。

高效设备能够在相同的工作条件下提供更大的空气输出，减少能源消耗。

3. 定期维护：保持设备的正常运行状态是节能的关键。

定期维护可以确保设备的高效运行，减少能源浪费。

4. 高效管道系统：设计合理的管道系统可以减少能源传输中的能量损失。

选择适当的管道材料和直径，减少压力降低和泄漏的可能性。

5. 空气回收利用：考虑将压缩空气站产生的废气回收利用，例如可以将废气用于其他工艺过程中，减少能源的浪费。

6. 自动化控制系统：采用自动化控制系统可以根据实际需求调整设备的运行参数，实现最佳的节能效果。

7. 员工培训：加强员工的培训和意识，提高他们对节能的认识，使他们能够正确使用和操作压缩空气设备，减少能源的浪费。

通过以上的节能设计措施，可以有效降低压缩空气站的能耗，提高能源利用效率，达到节能减排的目的。