铜富氧侧吹熔池熔炼的生产实践

科技成果——氧气侧吹熔池熔炼技术适用范围有色金属行业铜冶炼、铜镍冶炼、镍铁冶炼、锑冶炼、铅冶炼以及有色金属综合回收。

行业现状在我国已经有5家铜冶炼企业采用氧气侧吹熔池熔炼技术熔炼铜精矿，有1家企业采用氧气侧吹熔池熔炼技术熔炼铜镍精矿。

铜冶炼企业铜精矿至粗铜工艺能耗：≤300kgce/t，回收率：≥98.5%。

镍冶炼企业镍精矿至高冰镍工艺能耗：≤680kgce/t。

氧气侧吹用于铅冶炼领域，粗铅工艺能耗≤230kgce/t，目前投入生产的企业，氧化段煤率约3%，还原段煤率约8%，氧气侧吹还原替代了以焦炭为燃料的鼓风炉还原熔炼，直接液态高铅渣还原，降低能耗。

目前该技术可实现节能量2万tce/a，减排约5万tCO2/a。

成果简介1、技术原理氧气侧吹熔池熔炼技术采用工业氧进行强化熔炼，物料通过加料系统从炉顶加料口连续加入至炉内，富氧空气从炉身两侧一次风口鼓入炉内熔体中，从炉顶加入的物料在强烈搅动的熔体中快速熔化完成化学反应，以硫化铜镍精矿为例，铜镍精矿在炉渣中快速完成熔化及各类化学反应生成低冰镍（铜镍锍），由于比重差，低冰镍下沉至炉缸，炉渣在虹吸室进一步澄降分离，低冰镍送吹炼系统，熔炼高温烟气进入余热锅炉回收余热，经电除尘最后送制酸系统。

2、关键技术氧气侧吹熔池熔炼技术及其核心装备（氧气侧吹炉）3、工艺流程铜冶炼工艺流程，主要包括配料系统、氧气侧吹熔炼、冰铜吹炼、阳极精炼、电解等过程；铅冶炼工艺流程，主要包括配料系统、氧化熔炼、高铅渣还原熔炼及烟化炉吹炼。

主要技术指标氧气侧吹炼铜，铜精矿至粗铜工艺能耗：≤300kgce/t，回收率：≥98.5%。

技术水平研发出富氧侧吹熔池熔炼技术及其装备，各项技术经济指标先进，在采用富氧侧吹技术处理铜镍混合矿领域，总体技术达到国际领先水平。

喀拉通克矿业有限公司采用氧气侧吹熔池熔炼技术炼铜镍项目于2010建成投产，运行至今各项技术经济指标先进，技术成熟可靠。

国内首次采用氧气侧吹熔池熔炼技术处理铜镍混合矿并实现工业化生产，提高了铜、镍的回收率，降低了单位产品能耗。

／％ Ｆ ｅ ４ ０ ． ８ ６ ２ ７ ． ６ ５ ５ ０ ． ０ １ ３ ４ ． ４ ９
３ ． １ ３ １ ４ ． ０ ０ ０ ． ２ ０ ０ ． ２ ０
பைடு நூலகம்
１ ６ ７ ． ２ ８ ６ ２ ． ３ ０ １ ２ ． ２ ０ ９ ． ４ ０
图 ２ Ａ 公司富氧底吹炉示意图 Ｆ ｉ ． ２ Ｓ ｋ ｅ ｔ ｃ ｈ ｍ ａ ｏ ｆ ｏ ｘ ｅ ｎ ｅ ｎ ｒ ｉ ｃ ｈ ｅ ｄ ｇ ｐ ｙ ｇ ｂ ｏ ｔ ｔ ｏ ｍ－ ｂ ｌ ｏ ｗ ｉ ｎ ｆ ｕ ｒ ｎ ａ ｃ ｅ ｉ ｎ Ａ ｃ ｏ ｍ ａ ｎ ｇ ｐ ｙ 恒邦公司底吹炉设计为 ６ 支 氧 枪 ， 氧枪直径７ ５ 其中 ５ 用 １ 备 ， 氧 枪 也 安 装 在 反 应 区， 呈０ 单 ｍｍ， ° 。 排直线排列 ） 恒邦氧 １ Ａ 公司氧枪有 ３ 支 氧 枪 斜 对 着 下 料 ， 枪中心线与下料口 中 心 错 开 ， 位于两只下料口水平 位置的中间 ， 这就在 一 定 程 度 上 避 免 了 因 熔 体 喷 溅 而堵塞下料口 ， 从而减少工人的劳动强度 。 ） 恒邦公司底 吹 炉 氧 枪 数 量 减 少 了 ， 相对来说 ２ 就增加了沉淀区 的 长 度 ， 从 而 有 利 于 渣 铜 分 离。在 生产中 ５ 支 氧 枪 渣 含 铜 控 制 在 ４％ 以 下 ， 特别是在 有段时间内采用了 ４ 支 氧 枪 进 行 生 产 ， 渣含铜持续 下降 ， 一般在２ 最低时渣含铜曾达到 ． ５％ 以 下 ， 并没出现因沉淀区较长 １ ． ５％ 。 在采用 ４ 支氧枪时 ， 而影响到熔体传质 传 热 情 况 ， 这就说明适当增加沉 淀区的长度 ， 有利于降低渣含铜 。 ） 恒邦氧枪呈 ０ 单 排 直 线 排 列， 这就避免了 Ａ ３ ° 公司双排氧枪熔体 叠 加 翻 腾 冲 刷 炉 墙 的 可 能 ， 从而 增加了炉子的使用寿命 。 ） 增 加 了 氧 枪 数 量， 减 ４ ９ 支氧枪相对 ５ 支来说 ， 小单支氧枪的流通 面 积 ， 使氧气均匀地喷射和分布 在铜液内 ， 反应也更加均匀 ， 由于 ５ 支氧枪流通面积 太大 ， 使得流量太大 ， 在同样的压力下较 ９ 支氧枪形 成蘑菇头的外形 差 。 通 过 这 阶 段 的 生 产 运 行 ， 发现

富氧侧吹熔炼炉工艺流程富氧侧吹熔炼炉是一种高效、节能的冶炼设备，广泛应用于钢铁冶炼行业。

它采用富氧侧吹技术，通过向炉内注入高纯氧气，使炉内温度升高，加快冶炼反应速度，提高冶炼效率。

下面将详细介绍富氧侧吹熔炼炉的工艺流程。

1. 原料准备：首先，需要准备冶炼所需的原料，包括废钢、铁矿石、废铁屑等。

这些原料需要经过分类、清洗和破碎等处理，以便进一步投入炉内进行冶炼。

2. 熔炼炉装料：将经过处理的原料按照一定比例投入熔炼炉内。

为了保证炉内冶炼反应的充分进行，需要合理控制不同原料的投入量和位置。

3. 加热炉料：在炉料投入后，需要通过加热设备对炉料进行预热，以提高炉内温度。

这可以减少冶炼过程中的能源消耗，提高冶炼效率。

4. 富氧侧吹：当炉内温度达到一定程度后，开始进行富氧侧吹。

富氧侧吹是指向炉内喷入高纯氧气，以提高炉内氧浓度，加快冶炼反应速度。

通常，富氧侧吹会持续进行一段时间，直到冶炼反应达到所需程度。

5. 废气处理：在富氧侧吹的过程中，会产生大量废气。

为了减少对环境的污染，需要对废气进行处理。

常见的处理方式包括除尘、脱硫、脱氮等。

6. 冶炼结束：当冶炼反应达到所需程度后，停止富氧侧吹，并停止加热设备的工作。

此时，炉内的熔融金属可以流出炉体，进入下一道工序进行后续处理。

7. 渣液处理：冶炼结束后，炉内会残留一定量的渣液。

这些渣液需要进行处理，以分离出有用的金属成分。

常见的处理方式包括过滤、离心、浮选等。

8. 产出物处理：经过前面的工艺处理，可以得到所需的冶炼产品。

这些产品需要进行进一步的加工和处理，以满足市场需求。

常见的加工方式包括铸造、轧制、淬火等。

富氧侧吹熔炼炉工艺流程包括原料准备、熔炼炉装料、加热炉料、富氧侧吹、废气处理、冶炼结束、渣液处理和产出物处理等环节。

通过合理控制这些环节，可以高效地进行冶炼，提高冶炼效率，降低能源消耗，实现经济效益和环境效益的双赢。

富氧侧吹熔炼炉作为一种先进的冶炼设备，在钢铁冶炼行业具有重要的应用前景。

富氧侧吹炼的工艺流程及工艺原理下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!富氧侧吹炼的工艺流程与工艺原理解析富氧侧吹炼，是一种在钢铁冶炼过程中广泛采用的先进技术，其通过提高氧气浓度，优化冶炼过程，以提高生产效率和产品质量。