河南理工大学矿井通风设计说明书姓名:白建晔学号:310９194２21８2班级:09级采矿工程日期：20１3年６月日目录绪论ﻩ错误!未定义书签。
第一章采区概况 (4)1.１采区位置及范围............................................................ 错误!未定义书签。
1.2 地质特征ﻩ错误!未定义书签。
１。
3采区境界储量服务年限......................................... 错误!未定义书签。
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4采区内采煤工作面情况............................................... 错误!未定义书签。
第二章采区通风系统.................................................................... 错误!未定义书签。
2。
１采区通风系统要求.................................................... 错误!未定义书签。
2．2采区进回风上山的叙述与确定ﻩ错误!未定义书签。
2。
3 回采工作面的通风方式选择 (11)第三章采区风量的计算ﻩ错误!未定义书签。
3。
1 工作面的供风及工作面风量计算原则及要求ﻩ错误!未定义书签。
3.2 回采工作面风量的计算................................................ 错误!未定义书签。
3。
3 掘进工作面风量的计算.............................................. 错误!未定义书签。
3.4 硐室风量的计算............................................................ 错误!未定义书签。
3.５采区风量分配................................................................ 错误!未定义书签。
第四章采区总阻力的计算.......................................................... 错误!未定义书签。
4.１摩擦阻力的计算........................................................ 错误!未定义书签。
第五章掘进(局部）通风设计 .................................................. 错误!未定义书签。
５。
1 掘进（局部)通风设计的原则ﻩ错误!未定义书签。
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2 掘进通风方式的确定ﻩ错误!未定义书签。
5。
3 风筒的选择ﻩ错误!未定义书签。
5。
4 局部风机工作风量的计算ﻩ错误!未定义书签。
5.５局部风机的选择ﻩ错误!未定义书签。
第六章矿尘的预防与治理ﻩ错误!未定义书签。
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1矿尘产生的主要影响因素：....................................... 错误!未定义书签。
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2矿尘的危害:................................................................. 错误!未定义书签。
6.3矿井防治矿尘技术措施：ﻩ错误!未定义书签。
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4 矿井防尘的管理措施:.............................................. 错误!未定义书签。
小结........................................................................ 错误!未定义书签。
绪论采区是矿井生产过程中一个不可或缺的组成部分,在采区生产过程中要有源源不断的新鲜空气送到采区各个作业地点以供给作业员呼吸、稀释和排除井下各种有毒有害气体和矿尘、创造良好的矿内环境、保障采区内作业人员的身体健康和劳动安全.向采区内供应新鲜的空气和良好的供风系统是分不开的，所以在矿井建设的过程中一定要设计优良的通风系统,这样不仅可以满足井下供风的要求，还能很好的节约矿井通风的费用．安全在我们进行矿山生产活动中显得尤为重要,因此，本设计严格坚持了“安全第一”的安全方针和以人为本的理念,同时还兼顾了经济和效益最优的原则。
本设计是针对矿井的某一采区,提出了行之有效的通风系统，分别计算了计算出了采区内风量、风压和阻力,并按相关规定进行了合理的分配，在此基础选用了矿井主要通风机和电机,设计的通风系统满足了采区的要求.第一章采区概况１.1采区位置及范围本采区东西边界人为划分,上部标高—6５0m，下部标高—30０ｍ。
采区走向平均长度2310，倾斜平均长度为１090m，倾角平均为1６°。
采区内共有一层煤,区内地质构造简单，为单斜构造，无断层和褶曲。
采区内无大的含水层和地下水，开采条件较好．１。
2 地质特征采区内共有两层煤，区内地质构造简单，为单斜构造，无断层和褶曲。
采区内无大的含水层和地下水。
运输大巷布置在煤层底板岩石中,据煤层底板２5m采取生产能力１5０万ｔ/年.回风大巷设置在煤层顶板岩层中。
本采区内赋存的一煤层,煤层均为厚煤层。
煤层埋藏稳定，构造简单，煤质中硬，自燃发火期为3—12个月.煤层瓦斯含量小，采区所属矿井属于低瓦斯矿井。
1。
3采区境界储量服务年限采区的储量、煤层赋存的状况、地质条件和开采技术等因素是确定矿井设计生产能力大小的依据，除此之外还应考虑到今后市场对煤炭的需求量。
根据以上各因素结合本设计矿井的实际情况,确定本设计矿井为年设计生产能力12０万吨。
表1-1 煤层特征１。
4采区内采煤工作面情况采区采用采区布置。
采区生产能力为150万ｔ/a,采区分为6个区段，工作面平均长度为158m,采煤机一次采全高,一天进10刀,采煤机截深为600mm，日产煤4132．23t/ｄ。
采区服务年限为１0年。
采用四六制循环进刀.(1)落煤：采用综合机械化放顶煤开采,双滚筒采煤机直接落煤。
（2)装煤:采煤机落煤以后割下的煤直接落入工作面的刮板运输机中,落在刮板运输机外的浮煤由铲煤板和人工装入刮板输送机中。
（３)运煤：工作面运出的煤炭，经运输巷，运输上山到采取煤仓上口,通过采取煤仓在采取运输石门装车外运。
最下一个区段工作面运出的煤,则由区段运输巷至运输上山，在运输上山铺设一台端刮板运输机,向上运至煤仓上口（4)工作面支护：工作面内用支撑掩护式放顶煤支架支护顶板,工作面端头选用端头支架，由于采煤工作面的超前支撑压力和平巷位20的上下顺槽中采用单体置的侧向支撑压力的作用,在超前工作面m加铰接顶梁进行加强支护。
(5）采空区处理,由于地表没有什么重要的建筑物和铁路，所以采空区的处理方法采用全部垮落法管理顶板.1。
5采区内生产系统1>运煤系统工作面→区段运输巷→运输上山→煤仓→运输大巷→井底车场→地面2〉通风系统新风从阶段运输大巷→采区主石门→采区下部车厂→轨道上山→中部车场→区段运输平巷→采煤工作面→区段回风平巷→回风石门→回风大巷。
运料系统:地面→副井→井底车场→运输大巷→运输石门→区段运输巷→回采工作面第二章采区通风系统２。
１采区通风系统要求采区通风系统是矿井通风系统的基本组成部分.它主要取决于采区巷道和采煤方法,同时要满足通风的特殊要求.如高瓦斯或地温很高，有时是决定采区通风系统的主要条件,在确定采区通风系统时应满足的条件如下:(一）在采区通风系统中,保证风流流动的稳定性,尽可能避免对角风路，尽量减少采区漏风量，并有利于采区瓦斯的合理排放及采空区浮煤自燃，使新鲜风流在其流动路线上被加热与污染的程度最小。
(二）回采工作面和掘进工作面都应采取独立通风。
(1)回采工作面的风速不得低于１ｍ／s;（2)机电设备设在风道时,回采工作面回风道风流中瓦斯浓度不得超过1%，并应装瓦斯自动检测报警断电器；（3)应有能够控制逆转风流、防止火灾气体涌入风流的安全措施。
在有煤和瓦斯突出的危险的、倾角大于１2º的煤层中，严禁采用下行通风；（4)开采有煤尘爆炸危险的矿井,在井下的两翼、相邻的采区和相邻的煤层，都必须用水棚隔开,在所有运输巷道和回风巷道中，必须散布岩粉或冲洗巷道。
(5）必须保证通风设施规格质量要求。
(6)要保证风量按需分配，尽量使用通风阻力小而且风流畅通。
（７）机电硐室必须在进风流中.(8）采空区必须及时封闭。
（9）要设置管线、避灾路线、避灾硐室和局部反风系统．(三)采区必须实行分区通风．１、准备采区，必须在采区构成通风系统以后，方可开掘其它巷道．2、采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后,方可回采。
３、高瓦斯矿井、有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳）突出危险的矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区，必须设置至少１条专用回风巷;5、低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，必须设置1条专用回风巷。
4．在采区通风系统中,要保证风流流动的稳定性,采掘工作面尽量避免处于角联风路中。
(四）在采区通风系统中,应力求通风系统简单,以便在发生事故时易于控制风流和撤退人员。
(五)对于必须设置的通风设施（风门、风桥、挡风墙等)和通风设备(局部通风机、辅助通风机等)，要选择好适当位置,严把规格质量,严格管理制度,保证通风设备安全运转。
尽量将主要风门开关、局部通风机开停等状态参数和风流变化参数纳入到矿井安全监控系统中,以便及时发现和处理问题。
(六)在采区通风系统中,要保证通风阻力小,通风能力大，风流畅通,风量按需分配。
因此，应特别注意加强巷道的维护，及时处理局部冒顶和堵塞,支护良好，保证有足够的断面。
（七)在采区通风系统中,尽量减少采区漏风量，并有利于采空区瓦斯的合理排放及防止采空区浮煤自燃，使新鲜风流在其流动路线上被加热与污染的程度最小.（八）设置消防洒水管路、避难硐室和灾变时控制风流的设施。
明确避灾路线和安全标志。
必要时，建立瓦斯抽放系统、防灭火灌浆系统。
(九)采区绞车房和变电所,应实行分区通风。
(十）矿井有害气体指标:瓦斯,二氧化碳不得超过０.5%其他有害气体都不得超过下表规定:2．2采区进回风上山的叙述与确定采区上山通风方式有三种：(一)运输上山进风轨道上山回风，适应条件及优缺点：1.输送机上山进风,其风流与运煤路线相同而方向相反，所以风门较少,比较容易控制风流;2.由于风流方向与运煤方向相反,风流与煤的相对速度增加,造成大量的煤尘飞扬，同时,煤在运输过程中不断涌出瓦斯,使进风中的煤尘和瓦斯浓度增高;3.输送机上山电气设备散热,使风流温度升高;4.轨道上山下部车场需要安设风门，不易管理．(二) 轨道上山进风运输上山回风，适应条件及优缺点：1.轨道上山的下部车场可不设风门，车辆通过方便;2.上山绞车房便于得到新鲜风流;3.进风风流不受上山运煤污染,含煤尘较少；4.当采用煤层双巷布置时,作为回风、运料用的各区段中部车场、上山上部车场内均需要设置风门,不易管理,漏风大;(三) 轨道上山,输送机上山进风，回风上山回风:采区生产能力大,所需风量多,瓦斯涌出量大,上下阶段同时生产等,是目前大,中型矿井普遍采用的采区通风系统；避免了上述两种系统的缺点，同时具备两者的优点，但需增加一条上山,工程量较大;但是本采区采用放顶煤开采，若采用三条上山通风则留设煤柱故宽度过大,煤损过大达不到回采率的要求，故不适宜。
