钢结构高强螺栓抗滑移系数检测的影响因素
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钢结构模拟题+参考答案一、单选题(共46题,每题1分,共46分)1.下列哪一个不是高强螺栓的连接形式 ( )。
A、紧固连接B、承压连接C、张拉连接D、摩擦连接正确答案:A2.调节超声波探伤仪的“抑制”旋钮会影响探伤仪的 ( )A、垂直线性B、动态范围C、灵敏度D、以上全部正确答案:D3.在金属材料的超声波探伤中,使用最多的频率范围是:( )A、1~5MHZB、大于 20000MHZC、1~1000KHZD、10~25MHZ正确答案:A4.探头频率与晶片厚度有关,晶片越薄 ( )A、频率越低B、频率越高C、频率显著差别D、以上都不对正确答案:B5.用冷剪法取样坯时,厚度 10~20mm 的构件,所留的加工余量为( )。
A、20mmB、15mmC、10mmD、4mm正确答案:C6.终拧检查采用颜色标记,并应用 ( ) 重小锤敲击螺母,对高强度螺栓进行逐个检查。
A、0.1kgB、0.3kgC、0.8kgD、0.5kg正确答案:B7.第一临界角是:( )A、折射纵波等于 900 时的横波入射角B、折射纵波等于 900 时的纵波入射角C、入射纵波等于 900 时的折射角D、折射横波等于 900 时的纵波入射角正确答案:B8.静荷载检验钢结构工程质量的荷载系数计算时,未完成施工的铺装.粉刷等自重系数γG,2 应按照()取值。
A、1.3B、1.6C、1.2D、1.5正确答案:D9.在钢桥中,采用摩擦型高强度螺栓或剪切承压型高强度螺栓连接形式。
两者在同样直径条件下,其对螺栓孔与螺栓杆之间的空隙要求,以下( ) 项为正确的。
A、摩擦型空隙要求略大,剪切承压型空隙要求较小B、摩擦型空隙要求略小,剪切承压型空隙要求较大C、无空隙要求D、两者空隙要求相同正确答案:A10.超声波远场区的声压以 ( )。
A、中心轴线上最高B、旁声束上最高C、半扩散角以外的区域上最高D、扩散角与旁声束交界部位最高正确答案:A11.在两种不同材料的界面上,声阻抗差异会引起 ( )。
摩擦面抗滑移系数试验1、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82- 中新规定:( 1) 高强螺栓生产厂家同一生产批最大数量为3000套。
按高强螺栓连接副生产出厂检验批批号, 宜以不超过2批为1个进场验收检验批, 且不超过6000套。
( 2) 取消了原标准JGJ82-91中的三栓连接试件。
2、不同规格高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测是否应该分开做?个人认为要从理论和实际两方面来分析:( 1) 理论上不用分开做。
只做最小规格的螺栓连接板, 如果合格, 则其它大规格螺栓的连接板也合格。
理论依据:古典摩擦定律(classical friction law)古典摩擦定律又叫阿蒙顿-库伦定律, 综述如下:1.摩擦力与法向载荷成正比;2.摩擦因数与接触面积无关;3.摩擦因数与滑动速度无关;4.静摩擦因数大于动摩擦因数.古典摩擦定律不完全正确, 经过现代研究, 必须做如下修正:1.当法向载荷较大时, 摩擦力与法向压力呈非线性关系, 法向载荷愈大, 摩擦力增加得愈快;2.有一定屈服点的材料(如金属), 其摩擦阻力才与接触面积无关.粘弹性材料的摩擦力与接触面积有关;3.精确测量, 摩擦力与速度有关, 金属与金属的摩擦力随速度的变化不大.4.粘弹性材料的静摩擦因数不大于动摩擦因数。
经过以上理论可知, 摩擦面临界静摩擦力与高强螺栓紧固轴力不成正比, 高强螺栓紧固轴力越大, 摩擦面临界静摩擦力增加得越快, 在紧固轴力一定的情况下, 抗滑移系数也就越大。
因此从理论上来说, 在钢板同种材质, 同一摩擦面处理工艺的条件下, 采用直径最小的高强螺栓连接, 测得的抗滑移系数最小。
如果实测合格, 则理论上其它大规格的螺栓连接板也合格。
( 2) 实际影响高强螺栓连接摩擦面系数的影响因素很多, 大规格高强螺栓连接的部位受力更大一些, 应该做抗滑移试验。
综合以上分析, 我认为, 在同一摩擦面处理工艺及同一批次的前提下, 只做最小和最大规格的高强螺栓连接摩擦面抗滑移试验即可。
地脚螺栓抗滑移系数
(实用版)
目录
1.地脚螺栓抗滑移系数的概念
2.地脚螺栓抗滑移系数的检测方法
3.地脚螺栓抗滑移系数的影响因素
4.地脚螺栓抗滑移系数的实际应用
正文
一、地脚螺栓抗滑移系数的概念
地脚螺栓抗滑移系数是指在地脚螺栓连接中,螺栓在受到拉力时,其连接面能够抵抗滑移的能力。
抗滑移系数的大小直接影响构件的稳定性和安全性,因此在钢结构安装中,地脚螺栓抗滑移系数的检测至关重要。
二、地脚螺栓抗滑移系数的检测方法
地脚螺栓抗滑移系数的检测方法主要包括以下两种:
1.试验检测:通过拉力试验机、力传感器及其指示标仪表、自动拧紧装置等设备,对地脚螺栓进行拉伸试验,测量其抗滑移性能。
2.计算检测:根据构件的材料、尺寸、表面处理等因素,结合相关公式计算地脚螺栓的抗滑移系数。
三、地脚螺栓抗滑移系数的影响因素
地脚螺栓抗滑移系数受以下因素影响:
1.材料:螺栓、螺母及连接板的材料对抗滑移系数有直接影响。
2.表面处理:摩擦面的处理工艺和质量会影响抗滑移系数。
3.螺栓预紧力:预紧力的大小会影响抗滑移系数。
4.环境条件:如温度、湿度等因素也会影响抗滑移系数。
四、地脚螺栓抗滑移系数的实际应用
在钢结构安装中,根据设计要求,需要选择合适的地脚螺栓抗滑移系数。
抗滑移系数的选择应综合考虑构件的受力状况、安装环境等因素,以保证构件的稳定性和安全性。
高强螺栓抗滑移系数检测方法摩擦面抗滑移系数试验1、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011中新规定:(1)高强螺栓生产厂家同一生产批最大数量为3000套。
按高强螺栓连接副生产出厂检验批批号,宜以不超过2批为1个进场验收检验批,且不超过6000套。
(2)取消了原标准JGJ82-91中的三栓连接试件。
2、不同规格高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测是否应该分开做?个人认为要从理论和实际两方面来分析:(1)理论上不用分开做。
只做最小规格的螺栓连接板,如果合格,则其它大规格螺栓的连接板也合格。
理论依据:古典摩擦定律(classical friction law)古典摩擦定律又叫阿蒙顿-库伦定律,综述如下:1.摩擦力与法向载荷成正比;2.摩擦因数与接触面积无关;3.摩擦因数与滑动速度无关;4.静摩擦因数大于动摩擦因数.古典摩擦定律不完全正确,经过现代研究,必须做如下修正:1.当法向载荷较大时,摩擦力与法向压力呈非线性关系,法向载荷愈大,摩擦力增加得愈快;2.有一定屈服点的材料(如金属),其摩擦阻力才与接触面积无关.粘弹性材料的摩擦力与接触面积有关;3.精确测量,摩擦力与速度有关,金属与金属的摩擦力随速度的变化不大.4.粘弹性材料的静摩擦因数不大于动摩擦因数。
通过以上理论可知,摩擦面临界静摩擦力与高强螺栓紧固轴力不成正比,高强螺栓紧固轴力越大,摩擦面临界静摩擦力增加得越快,在紧固轴力一定的情况下,抗滑移系数也就越大。
所以从理论上来说,在钢板同种材质,同一摩擦面处理工艺的条件下,采用直径最小的高强螺栓连接,测得的抗滑移系数最小。
如果实测合格,则理论上其它大规格的螺栓连接板也合格。
(2)实际影响高强螺栓连接摩擦面系数的影响因素很多,大规格高强螺栓连接的部位受力更大一些,应该做抗滑移试验。
综合以上分析,我认为,在同一摩擦面处理工艺及同一批次的前提下,只做最小和最大规格的高强螺栓连接摩擦面抗滑移试验即可。
高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明一、高强度螺栓扭矩系数1、委托要求:高强螺栓取样要有见证取样单(注明规格、性能等级、生产厂家及批号),并且要有取样人、见证人(监理或建设单位技术负责人)的签字及盖章。
考试复习题一、什么是钢结构钢结构是钢材经过设计、制作和安装而形成的工程结构形式..二、钢结构的特点①材质均匀;可靠性高②强度高;重量轻③塑性、韧性、抗震性能好④便于机械化制造;施工期短..⑤可回收;建筑造型美观..三、钢结构的应用范围 1工业厂房 2大跨度建筑物 3大跨度桥梁 4多层和高层建筑 5塔桅结构 6容器和管道 7可拆卸、移动的结构 8轻型结构(9)在地震区抗震要求高的工程结构 10海洋平台四、钢结构的优缺点优点:1强度高;2重量轻;3质地均匀;4各向同性;5施工质量好、且工期短;6密闭性好;7用螺栓连接的钢结构可装拆、适用于移动性结构..缺点:1耐火性能差在温度达到600度时已不能承重防火极限只能在15分钟内;2耐腐蚀性能差;防腐性差; 3稳定性差;4防低温冷脆性差..五、钢结构按哪些两种极限状态设计承载能力极限状态;正常使用极限状态;结构设计方法:容许应力的设计方法;极限状态的设计方法..六、检测程序有哪些1编制检测任务书;2调查;3拟定检测计划;4检测;5补充调查及结果汇总..七、检测内容有哪些1钢构件材料的检测;2焊接连、紧固件连接等检测;3构件尺寸与偏差的检测;4构件缺陷和损伤的检测;5结构构件和整体结构变形的检测;6结构构造检测;7涂装检测;8地基基础的检测;9还有其它一些如结构的布置形式、荷载、环境和振动等的检测..八、如何选用检测技术标准的检测方法1对于通用的检测项目;应选用国家标准或行业标准;2对于有地方特点的检测项目;可选用地方标准;3对同一种方法;地方标准与国家标准或行业标准不一致时;有地方特点的部分宜按地方标准执行;检测的基本原则和基本操作要求应按国家标准或行业标准执行;当这家标准、行业标准或地方标准的规定与实际情况确有差异或存在明显不适用问题时;可对相应规定做适当调整或修正;调整与修正应有充分的依据;调整与修正的内容应在检测方案予以说明;必要时向委托方提供调整与修正的检测细则..九、采用扩大检测标准适用范围的检测方法时;应遵守下列规定:所检测项目的目的应与检测标准相同;检测对象的性质与相应检测标准检测对象的性质相近;应采取有效的措施;消除因检测对象性质差异而存在的检测误差;检测单位应有相应的检测细则;在检测方案中应予以说明;必要时应向委托方提供检测细则..十、采用检测单位自行开发或引进的检测仪器及检测方法时;应遵守下列规定:该仪器或方法必须通过技术鉴定;并具有一定的工程检测实践经验;该方法应事先与已有成熟方法进行比对试验;检测单位应有相应的检测细则;在检测方案中应予以说明;必要时应向委托方提供检测细则..十一、结构试验的分类:据不同试验目的;分为科研性试验和鉴定性实验两大类..十二应力应变的目的:利用所测应力资料还可以直接了解结构的工作状态和强度储备十三、应变片由哪五个部分组成:基底、粘接剂、覆盖层、敏感栅、引线十四、温度补偿片的作用:一是温度变化将引起应变片电阻改变;二是温度变化敏感栅与被测构件材料线膨胀系数不同而将产生附加应力..为此应采取温度补偿措施..十五、在常温下粘贴应变片;其步骤是:1检查应变片外观测量阴值;2测点表面处理;3贴片;4固化;5检查粘贴质量;6接线;7防护 ..十六、结构计算内容包括:结构在静力或动力荷载作用下的强度稳定变形振动疲劳其中强度、稳定、变形是常要予以计算的..十七、什么是屈服强度:曲线层服点及其后的一段;有微小颤动的水平线;之后的一段水平线表明应力不再增加;但应变却继续增大;材料已失去抵抗继续变形的能力;这一阶段里材料的变形主要是塑性变形;此时的应力称为屈服点或屈服强度..抗拉强度屈服强度是评价强度性能的两个主要指标..十八、什么是塑性:塑性是指不可逆转永久变形的能力..十九、钢结构的破坏形式有哪些①结构的整体失稳破坏;②结构和构件局部失稳;③塑性破坏;④脆性破坏;⑤结构的损伤累积破坏..二十、钢板夹层的检测方法有哪些A超声波探伤法B射线探法C钻孔检测法二十一、钢结构紧固件连接通常有哪些焊接、螺栓连接、铆接..紧固件连接二十二、钢结构紧固件包括哪些高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、普通螺栓、铆钉..二十三、普通螺栓作为永久性连接螺栓时;当设计有要求或对其质量有疑义时;应进行螺栓实物最小拉力荷载试验;测定螺栓实物的抗拉强度是否满足现行国家标准GB/T 3098.1-2000..二十四、普通螺栓连接连接机理是什么荷载通过螺栓杆受剪和连接板孔壁承压来传递的;连接螺栓和连接板孔壁之间有间隙;接头受力后会产生较大的滑移变形;一般当受力较大的结构或承受动荷载的结构采用此连接时;螺栓应采用精制螺栓以减少接头的变形量..二十五、摩擦型高强度螺栓连接的基本原理是什么靠高强度螺栓紧固产生的强大夹紧力来夹紧板束;依靠板束间接触面产生的摩擦力传递与螺杆轴垂直方向的应力..摩擦连接的极限承载能力与板束之间的摩擦系数成正比;因此板束之间摩擦系数对连接承载能力有直接影响..二十六、摩擦面常用的几种处理方法: 1喷砂丸法;2酸洗法;3砂轮打磨法..钢结构构件表面除锈时喷射或抛丸除锈的四个等级St2 Sa1/2 Sa2 Sa3二十七、钢结构螺栓紧固件连接检测项目有哪两种1摩擦面抗滑移系数测试主控项目 2连接副扭矩系数复验二十八、影响滑移系数的因素有哪几点1摩擦面的处理方法;2摩擦面的生锈时间;3摩擦面状态;4连接板母材钢种; 5连接板的厚度;6环境温度;7摩擦面是否重复使用..二十九、抗滑移系数计算:抗滑移系数;应根据试验所测得的滑移荷载NV和螺栓预拉力P的实测值;按下式计算:式中 NV——由试验测得的滑移荷载kN;nf——摩擦面面数;取2;——试件滑移一侧高强度螺栓预拉力实测值之和kN;m——试件一侧螺栓数量;取2..三十、扭矩系数计算:测出螺栓预拉力P的同时;测定施加于螺母上的旋拧扭矩值T;计算公式:式中 T——旋拧扭矩;N.m;d——高强度螺栓的公称直径;mm;P——螺栓预拉力;kN..已测得K值扭矩系数但不知T值是多少可用下列公式算出:T=k*p*d T为在机上做出实际施拧扭矩..K为扭矩系数;P为螺栓平均预拉力..D为螺栓的公称直径标准偏差计算公式:三十一、高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数结果判定是什么根据GB 50205附录B规定:每组8套连接副扭矩系数的平均值应为0.110~0.150;标准偏差小于或等于0.010;达到以上要求判定为复验合格..三十二、扭剪型高强度螺栓施工扭矩复验是什么由于扭剪型高强度螺栓的特点;它的施工比高强度大六角头螺栓的紧固施工要简单;看梅花头是否被拧掉来判断是否拧紧..因此;扭剪型高强度螺栓施工扭矩复验也是通过观察尾部梅花头拧掉情况来确定施工扭矩是否达到要求..尾部梅花头被拧掉则认为终拧扭矩达到合格质量标准;对于梅花头未被拧掉者;则按扭矩法或转角法来进行终拧扭矩的检验..具体两种检验方法参见GB 50205附录B..三十三|、GB/T50621-2010规范:1、钢结构中焊缝采用磁粉检测;渗透检测;超声波检测和射线检测时;应经目视检测合格且焊缝冷却到环境温度后进行..对于低合金钢等有延迟裂纹倾向的焊缝应在24h后进行检测..2、当遇到下列情况之一时;宜采用全数检测:⑴外观缺陷或表面损伤的检查;⑵、受检范围较小或构件数量较少;⑶、构件质量状况差异较大;⑷、灾害发生后对结构受损情况的识别;⑸、委托方要求进行全数检测..3、检测设备;钢结构检测所用的仪器;设备和量具应有产品合格证;计量检定机构出具的有效期内的检定校准证书;仪器设备的精度应满足检测目的要求..4、从事钢结构无损检测人员;视力应满足下列要求:每年应检查一次视力;无论是否经过矫正;在不小于300mm距离处;一只眼睛或两只眼睛的近视力应能读出Times New Roman4.55、直接目视检测时;眼睛与被检工件表面的距离不得大于600mm;视线与被检工件表面所成的夹角不得小于30°;并宜从多个角度对工件进行观察..6、当钢材的表面有锈蚀;麻点或划伤等缺时;其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2..7、高强度螺栓连接副终拧后;螺栓丝扣外露应为2扣-3扣;其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣;扭剪型高强度螺栓连接副终拧后;未拧掉梅花头的螺栓数不宜多于该节点总螺栓数的5%..8、对于磁轭法检测装置;当极间距离为150mm、磁极与试件表面间隙为0.5mm时;其交流电磁轭提升应大于45N;直流电磁轭提升力应大于177N.9、对接管子和其他特殊试件焊缝的检测可采用线圈法;平行电缆法等;对于铸钢件可采用通过支杆直接通电的触头法;触头间距宜为75mm-200mm10、预处理应符合下列要求:①应对试件探伤面进行清理;清除检测区域内试件上的附着物;油漆、油脂、涂料、焊接飞溅;氧化皮等;在对焊缝进行磁粉检测时;清理区域由焊缝向两侧母材方向名延伸20mm的范围.. ②根据工件表面的状况、试件使用要求;选用油剂载液或水剂载液.. ③根据现场条件;灵敏度要求;确定用非荧光磁粉或荧光磁粉.. ④根据被测试件的形状;尺寸选定磁化方法..11、磁粉检测可允许有线型缺陷和圆型缺陷存在..当缺陷磁痕为裂纹缺陷时;应直接评定为不合格..12、渗透检测的环境及被检测部位的温度宜在10C°-50C°范围内..当温度低于10C°或高于50C°时;应按现行行业标准承压设备无损检测第5部分:渗透检测JB/T4730.5的规定进行灵敏度的对比试验..13、检测灵敏度等级的选择应符合下列规定:①焊缝及热影响区应采用“中灵敏度”检测;使其在不锈钢镀铬试块B型灵敏度试块中可清晰显示“3-4”号裂纹..②焊缝母材机加工坡口、不锈钢工件应采用“高灵敏度”检测;使其在不锈钢镀铬试块B型灵敏度试块中可清晰显示“4-5”号裂纹..14、渗透检测应按照预处理;施加渗透剂;去除多余渗透剂、干燥、施加显像剂、观察与记录、后处理等步骤进行..15、预处理应符合下列规定:①对检测面上的铁锈、氧化皮、焊接飞溅物、油污以及涂料应进行清理..应清理从检测部位边缘向外扩展30mm的范围;机加工检测面的表面粗糙度Ra不宜大于12.5μm;非机械加工面的粗糙度不得影响检测结果..②对清理完毕的检测面应进行清洗;检测面应充分干燥后;方可施加渗透剂..16、迹痕观察与记录应按下列要求进行:①施加显像剂后宜停留7min-30min后;方可在光线充足的条件下观察迹痕显示情况.. ②当检测面较大时;可分区域检测.. ③对细小迹痕可5倍10倍放大镜进行观察④缺陷的迹痕可采用照相、绘图、粘贴等方法记录..17、超声检测前应对探测面进行修整或打磨;清除焊接飞溅、油垢及其他杂质;表面粗糙度不应超过6.3μm..当采用一次反射或串列式扫查检测时;一侧修整或打磨区域宽度应大于2.5Kδ;当采用直射检测时;一侧修整或打磨区域宽度应大于1.5Kδ..18、高强度螺栓扭矩扳手的最大量程应根据高强度螺栓的型号、规格进行选择..工作值宜控制在被选用扳手的量限值20%-80%范围内..19、在对高强度螺栓的终拧扭矩进行检测前;应清除螺栓及周边涂层..螺栓表面有锈蚀时;应进行除锈处理20、对高强度螺栓终拧扭矩检测时;先在螺栓尾端头和螺母相对位置画线;然后将螺母拧松60°-62°;此时的扭矩值应作为高强度螺栓终拧扭矩的实测值..21、长期不用的扭矩扳手;在使用前应先预加载3次;使内部工作机构被产润滑油均匀润滑..22、高强螺栓终拧扭矩的实测值宜在0.9Tc --1.1 Tc 范围内23、变形检测应以设置辅助基准线的方法;测量结构或构件的变形;对变截面构件和有预起拱的结构或构件;尚应考虑其初始位置的影响24、测量的跨度大于6m的钢构件挠度;宜采用全站仪或水准仪;并按下列方法进行检测.. ①钢构件挠度观测点应沿构件的轴线或边线布设;每一构件不得少于3点.. ②将全站仪或水准仪测得的两端和跨中的读数相比较;可求得构件的跨中挠度..③钢网架结构总拼完成及屋面工程完成后的挠度值检测;对跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点;对跨度24m以上钢网架测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点..25、钢材的厚度应在构件的3个不同部位进行测量; 取3处测试值的平均值作为钢材厚度的代表值..26、在对钢结构钢材厚度进行检测前;应清除表面油漆层氧化皮、锈蚀等;并打磨至露出金属光泽..27、钢材取样时;应避开钢结构在制作、安装过程中有可能受切割火焰..焊接等热影响的部位..28、防腐涂层厚度检测;在同一构件应检测5处;每处应检测3个相距50mm的测点..测点部位的涂层应与钢材附着良好..29、涂层测厚仪的最大量程不应小于1200μm;最小分辨率不应大于2μm;示值相对误差不应大于3%..30、测试时;测点距构件边缘或内转角处的距离不宜小于20mm..探头与测点表面应垂直接触;接触时宜保持1s-2s;读取仪器显示的测量值;对测量值应进行打印或记录..31、每处3个测点的涂层厚度平均值不应小于设计厚度的85%;同一构件上15个测点的涂层厚度平均值不应小于设计厚度..32、当设计对涂层厚度无要求时;涂层干漆膜总厚度室外应为150μm;室内应为125μm;其允许偏差为–25μm..33、楼板和墙体的防火涂层厚度检测;可选两相邻纵、横轴线相交的面积为一个构件;在其对角线上;按每米长度选一个测点;每个构件不应少于5个测点..34、梁、柱构件的防火涂层厚度检测;在构件长度内每隔3m取一个截面;且每个构件不应少于2个截面..35、当探针不易插入防火涂层内部时;可采取防火涂层局部剥除的方法进行检测..剥除面积不宜大于15 mm×15 mm..36、符合下列情况之一的钢结构;宜对结构动力特性进行检测..①需要进行抗震、抗风、工作环境或其他激励下的动力响应计算的结构.. ②需要通过动力参数进行结构损伤识别和故障诊断的结构; ③在某种动力作用下;局部动力响应过大的结构..三十三、焊材力学性能检测的步骤有哪些1焊接一副试板;2做无损检测超声波探伤一、二级为合格;3取样;4加工;5力学试验..三十四、焊接按质量的检测分为:表面质量;内部质量三十五、焊接表面质量缺陷:①焊接尺寸不符合要求②咬边③焊瘤④烧穿⑤弧坑⑥电弧擦伤三十六、焊缝内部缺陷:①裂纹②气孔③未焊透和未熔合④夹渣⑤形状缺陷⑥其他缺陷;一级焊缝最好;不允许有任何缺陷三十七、检测数量:每批同类构件抽查10% ;且不应少于3件;被抽查构件中;每一类焊缝按数抽查5%;且不少于1条;每条检查1处;总抽查数不应小于10处..三十八、涂装分类:1、使用场所:室内结构防火涂料 N 室外防火涂料M2、按使用厚度分:①超薄型CB 涂层厚度小于或等于3mm;②薄型 B3 mm~7 mm ③厚型 H 7 mm~45 mm ..3、涂料命名:以汉语拼音字母的缩写作为代号:N——代表室内; W——代表室外; CB——代表超薄型; B ——代表薄型;H——代表厚型..例如:防火涂料WCB 表示室外超薄型钢结构防火涂料防火涂料技术要求1基本要求a防火涂料的原料不应含石棉和甲醛;不采用苯类溶剂;施工干燥后不应有刺激性气味;不腐蚀钢材;在规定的使用期内需保持其性能..b室内裸露钢结构、轻型屋盖钢结构及有装饰要求的钢结构;当规定其耐火极限在1.5h及以下时;宜选用超薄型或薄型防火涂料..室内隐蔽钢结构、高层全钢结构及多层厂房钢结构;当规定其耐火极限在1.5h以上时;应选用厚型防火涂料..三十九、检测结果要求强制性条文:当设计对涂层厚度有要求时;应符合设计要求;当设计无要求时;涂层总厚度;室外应为150Um室内应为125mm;允许偏差为-25Um四十、防火涂料涂装主控项目包括:粘接强度、抗压强度、涂层厚度、及表面裂纹宽度..四十一、防火涂料涂粘结强度计算:b=F/A b—粘结强度 MpaF—最大拉伸载荷;NA—粘结面积 mm2 面积为40mm2×40mm2四十二、防火涂料涂抗压强度计算:R=P/ A R--抗压强度 P--最大压力载荷量 A—受压面积 mm2 面积为70mm2×70mm2四十三、使用性能检验的荷载;应为下列荷载之和:实际自重×1.0+其他荷载×1.15+可变荷载×1.25..经检验的结构构件或构件应满足下列要求:荷载一变形曲线应基本为线性关系;卸载后残余变形不应超过所记录到最大变形值的20%.. 四十四、承载力检验的荷载..应采用永久和可变荷载适当组合的承载力极限状态设计荷载..承载力检验结果评定;检验荷载作用下;结构或构件的任何部分不应出现屈曲破坏或断裂破坏;卸载后结构或构件的变形至少减少20%..四十五、什么是滴油扩散法在有裂缝处表面滴油剂;无裂缝处油绩呈圆弧状扩散..有裂缝处油渗入裂缝;油绩则呈线状伸展..四十六、钢网结点:钢网架螺栓球节点 JG10-1999 1、螺栓球2、螺栓 3、封板或锥头4、套筒5、螺钉6、钢管是钢网架结构主要受力部件..四十七、高强度大六角头螺栓终拧后的检查:高强度大六角头螺栓连接到终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查;检查结果应符合国家标准规定..按节点数抽查10%..且不少于10个;每个被抽查节点按螺栓数抽查10%;且不少于2个..四十八、钢结构防火涂料判定规则:a钢结构防火涂料的检验结果;各项性能指标均符合本标准要求时;判该产品质量合格;b钢结构防火涂料除耐火性能不合格属A;不允许出现外;理化性能尚有严重缺陷B和轻缺陷C;当室内防火涂料的B≤1且B+C≤3;室外防火涂料的B≤2且B+C≤4时;亦可综合判定该产品质量合格;但结论中需注明缺陷性质和数量..四十九、焊接方法的代号焊接方法:焊条电弧焊、埋弧焊、电渣焊、熔化极气体保护焊惰性气体保护焊、活性气体保护焊数字代号依次为:111 12 72 131 135五十、T形接头的超声波检测:应根据腹板厚度选择探头角度;探头选择应符合下表:腹板厚度探头折射角K值<25 70°K2.525~50 60°K2.5或2.0>50 45°K1或K1.5五十一、钢结构的破坏形式:①、结构的整体失稳破坏..②、结构和构件局部失稳..③塑性破坏;④脆性破坏..⑤结构的损伤累积破坏..五十二、外部缺陷应选用什么抽样方案①目测②低倍放大镜③钢尺④五十三、钢结构静力荷载的一般规定答:使用性检验、承载力检验和破坏性检验;检验的荷载、应分级加载;每级荷载不宜超过最大荷载的20%;达到使用性能或承载力检验的最大荷载后;应持荷至少1小时;每隔15分钟测取一次荷载和变形值;直到变形值在15分钟内不再明显增加为止..然后应分级卸载;再每一级荷载和卸载全部五十四、无损检测NDT概述:无损检测包括射线检测RT、超声检测UT、磁粉检测MT、渗透检测PT和涡流检测ET等五种检测方法..主要应用于金属材料制造的机械、器件等的原材料、零部件和焊缝;也可用于玻璃等其它制品..五十五、判定焊缝质量等级Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级五十六、缺陷深度的计算h=S/k S:水平距离 k:探头K值 h:深度五十七、采用K3的探头对外径为800mm的钢管作接触法周向探伤;能扫查到的最大壁厚是多少 Tm=D/21—K/√1+K2=800/21—3/√1+32=20五十八、选用某探头检验一块板厚焊缝宽度为某mm的钢板对接焊缝;计算检测区域宽度为多少 L= 2TK+50 T:工件厚度 L:宽度五十九、钢材取样时应注意什么应避开钢结构在制作、安装过程中有可能受切割火焰、焊接等热影响的部位..六十、建筑钢结构二级焊缝抽查20%的比例超探;该比例是如何确定的探伤比例的计算方法应按以下原则确定:1.对工厂制作焊缝;应按每条焊缝计算百分比;且探伤长度应不小于200mm;当焊缝长度不足200mm时;应对整条焊缝进行探伤;2.对现场安装焊缝;应按同一类型..同一焊接条件的焊缝条数计算百分比;探伤长度应不小于200mm;并应不小于一条焊缝..六十一、NDT人员:NDT人员应按GB/T 9445或等效标准、法规要求进行资格鉴定与认证;并取得相应的证书;此外还应得到雇主或责任单位的操作授权..经认证的NDT人员按不同的NDT方法各分为1、2、3三个等级..NDT人员应按其所认证的方法和等级;从事相应的NDT工作..六十二、什么是纵波、横波、表面波纵波L :介质中质点的振动方向与波的传播方向互相平行的波;称为纵波..横波ST :介质中质点的振动方向与波的传播方向互相垂直的波;称为横波..表面波R:当介质表面受到交变应力作用时;产生沿介质表面传播的波;称为表面波;又称瑞利波.. 横波只能在固体介质中传播;不能在液体和气体介质中传播..六十三、超声场的特征值:声压P-介质的密度; c-波速;u-质点的振动速度在超声波探伤仪上;屏幕上显示的波高与声压成正比.. 声阻抗Z Z = P / u = 介质密度X波速超声波在两种介质组成的界面上的反射和透射情况与两种介质的声阻抗密切相..声强I I = 2p/2Z..在同一介质中;超声波的声强与声压的平方成正比六十四、分贝的概念与应用:通常规定引起听觉的最弱声强为I 1 =16-10 2/厘米瓦 作为声强的标准; 另一声强I 2与标准声强I 1 ;单位是贝尔BeL..实际应用时贝尔太大;故常取1/10贝尔即分贝dB 来作单位.. = lgI 2/I 1 Bel2/I 1=20lgP 2/P 1 dB六十四、超声波检测焊缝的时间:碳素结构钢:Q235焊缝环境温度 低合金结构钢 Q345 焊后24小时 六十五、超声波的当量Δ=20lgH/H0 dB例:显示屏上显示一波高为80mm;另一波高为20mm;问前者比后者高多少Db解:Δ=20lgH/H0 =20lg80/20=20lg4=2×20lg2=12dB 注:20lg2=6 20lg4=12 20lg8=18六十六、超声波波速 C=入F C 为波速 入为波长;;;F = 频率 频率大于20000HZ 的声波称为超声波六十七、超声波横波的特点:由于液体和气体中只具有体积弹性而不具有检测弹性;所以在流体中不能传播..六十八、超声波特性;纵波大于横波;横波大于表面波Cs ≈0.55CL;CR ≈0.9Cs六十九、什么情况下请第三方检测对施工质量有怀疑或争议;需要通过检测进一步分析结构的可靠性 七十、钢结构要求含碳量为≤0.2金属材料的五大有害元素:碳 锰 硫 磷 硅。
钢结构主要材料检测方案(高强螺栓连接副抗滑移)(精选合集)第一篇:钢结构主要材料检测方案(高强螺栓连接副抗滑移) 钢结构主要材料检测方案一、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副1,检测依据GB/T 3632-2008 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副2,取样批次同一材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺栓为同一批。
每3000套为一批,每批抽8套/组。
3,主要参数紧固轴力(800元/组)、楔负载(1000元/组)。
二、钢结构用高强度大六角头螺栓1,检测依据GB/T 1231-2006 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件2,取样批次同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同一批。
每3000套为一批,每批抽8套/组。
3,主要参数扭矩系数(800元/组)、楔负载(1000元/组)。
三、抗滑移系数(做抗滑移系数必需先做螺栓连接副的扭矩系数或紧固轴力)1,检测依据(二选一)GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范JGJ 82-2011 钢结构高强度螺栓连接技术规程2,取样批次制造批可按分部(子分部)工程划分规定的工程量每2000t为一批,不足2000t的可视为一批。
选用两种及两种以上表面处理工艺时,每种处理工艺应单独检验。
3个试件/批次。
3,主要参数抗滑系数(1200元/组)4,样品制作要求1)选取钢板制作样品前应考虑摩擦面在滑移之前,试件钢板的净截面仍处于弹性状态(即设计的滑移力要小于钢板的屈服力);2)样品图样滑移件的形式及尺寸(㎜)2.1)注:上图中的L1长度取200㎜~250㎜长,中间两边夹板(t2)的厚度总和≥中间钢板的厚度(t1)。
3)孔洞要求:4)钢板宽度要求:第二篇:高强螺栓连接(最终版)高强螺栓连接1.施工准备(1)材料A.螺栓、螺母、垫圈均应附有质量合格证明,并应符合设计要求和国家标准规定。
高强度螺栓用20MmTiB钢、螺母用15MnViB或35号钢、垫圈用45号钢制作。
钢结构摩擦面抗滑移系数钢结构摩擦面抗滑移系数是衡量钢结构连接摩擦面在外力作用下防止滑动的能力系数。
在钢结构工程中,高强度螺栓连接副和摩擦面抗滑移系数的检验是非常重要的环节。
根据相关规范要求,高强度大六角头螺栓连接副需要进行扭矩系数、螺栓楔负载、螺母保证载荷检验,其检验方法和结果需要符合国家现行标准《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GBT1231 的规定。
扭剪型高强度螺栓连接副需要进行紧固轴力、螺栓楔负载、螺母保证载荷检验,检验方法和结果需要符合国家现行标准《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GBT3632 的规定。
同时,钢结构工程摩擦面的抗滑移系数需要按下列规定进行检验:1. 抗滑移系数检验需要以钢结构制作检验批为单位,由制作厂和安装单位分别进行,每一检验批三组;单项工程的构件摩擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时,则每种表面处理工艺都需要检验。
2. 抗滑移系数检验用的试件由制作厂加工,试件与所代表的构件应为同一材质、同一摩擦面处理工艺、同批制作,使用同一性能等级的高强度螺栓连接副,并在相同条件下同批发运。
3. 抗滑移系数试件可以采用下图所示形式;试件的设计需要考虑摩擦面在滑移之前,试件钢板的净截面仍处于弹性状态。
4. 抗滑移系数需要在拉力试验机上进行并测出其滑移荷载。
试验时,试件的轴线需要与试验机夹具中心严格对中。
5. 抗滑移系数检验的最小值必须大于或等于设计规定值。
当不符合上述规定时,构件摩擦面需要重新处理。
处理后的构件摩擦面需要按规定重新检验。
影响钢材摩擦面抗滑移系数的因素主要是与连接处构件接触面的处理方法有关,可以从《钢结构设计规范》中的连接计算查看。
同时,高强度螺栓连接面抗滑移系数数据依靠试验检测得出,节点板的材质,平整度、摩擦面处理效果以及高强螺栓的材质都有一定的关系。
2016年12月高强度螺栓连接副摩擦面抗滑移系数不确定度评定王洪礼刘立新成龙(新疆维吾尔自治区产品质量监督检验研究院,新疆乌鲁木齐830004)摘要:通过对高强度螺栓连接副摩擦面抗滑移系数性能测试,分析其抗滑移系数测定过程中影响不确定度的诸多因素,建立了数学模型,对不确定度进行计算,以达到最终对不确定度的评定。
关键词:抗滑移系数;不确定度;数学模型随着建筑工程新技术的不断发展,钢结构工程项目越来越来多,相应的对钢结构施工的理化检测任务和内容也随之增加。
为进一步加强对钢结构质量的控制,开展高强度螺栓连接副摩擦面抗滑移系数检测新业务。
一切测量结果都不可避免地具有不确定度。
在高强度螺栓连接副摩擦面抗滑移系数性能测试中,其抗滑移系数的测定也不可避免地具有不确定度。
因此,研究抗滑移系数的不确定度,对于提高实验室的检测能力及检测的准确性具有重要的作用。
1试验方法1.1测量方法依据《高强度螺栓连接副摩擦面抗滑移系数试验方法》进行测试。
1.2环境条件试验一般在室温10℃~35℃范围内进行,对温度要求严格的试验,试验温度应为23℃±5℃,本次试验在室温23℃和相对湿度74%下进行。
1.3测量设备及量具电液伺服万能试验机,计量检定合格,准确度等级1级;扭矩扳手,精度:2N·m。
1.4被测对象3套高强度螺栓连接副,3套试样钢板,按照规定的方法进行组装。
1.5实验过程依据《高强度螺栓连接副摩擦面抗滑移系数试验方法》,在同批试样中随机抽取8套高强度螺栓,分别通过高强度螺栓检测仪测出在规定预拉力下8套高强度螺栓的扭矩值,再得出其平均扭矩值。
在试样上安装4套高强度螺栓,用扭矩扳手分别对高强度螺栓按平均扭矩值的50%扭矩值进行初拧,再按平均扭矩值的进行终拧(终拧的拧矩值范围应在0.95倍平均扭矩值到1.05倍平均扭矩值之间)。
在试件侧面画出观察滑移的直线。
将组装好的试件置于拉力试验机上,试件的轴线应与试验机夹具中心严格对中。
预拉力以及抗滑移系数的确定
一、高强螺栓的设计预拉力P
高强螺栓的设计预拉力P 由下式计算得到:
e u A
f P ⋅⨯⨯=2
.19.09.09.0
其中:u f 是螺栓材料热处理后的最低抗拉强度,对于10.9级21040mm N f u = e A 是高强螺栓的有效面积
式中系数考虑的因素:
1. 考虑螺栓材料抗力的变异性,引入折减系数0.9。
2. 考虑为补偿预拉力损失超张拉5%-10%,引入折减系数0.9。
3. 钢材以抗拉强度为准,为安全起见,引入附加安全系数0.9。
4. 考虑在扭紧螺栓时,扭矩使螺栓产生的剪力将降低螺栓的抗拉承载力,引入折减系数1.2。
二、高强螺栓连接的摩擦面抗滑移系数μ
高强螺栓连接的摩擦面抗滑移系数μ由下式计算得到:
∑⨯=
t
f V
P n N μ
其中,V N 是滑移荷载,单位为kN f n 是传力的摩擦面数
∑t
P 是试件滑移一侧高强螺栓预拉力实测值之和,单位为kN
高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数。
钢结构高强螺栓抗滑移系数检测的影响
因素
摘要:本文主要针对钢结构高强螺栓抗滑移系数检测的影响因素进行分析研究。
文章在进行研究的过程中,针对高强度螺栓抗滑移系数检测进行了理论和实践分析。
分析后发现,在系数检测的过程中,高强度螺栓连接副、高强度螺栓预拉力、试件钢板摩擦表面处理工艺、组装及施拧过程、仪器精度都会对抗滑移系数检测形成影响。
而为了验证本文研究,本文也提出了抗滑移检测试验,通过试验方式对影响因素进行了校验。
关键词:钢结构;高强度;抗滑移
钢结构强度螺栓是钢结构施工中应用的关键零件,对于钢结构稳定有重要的影响。
而在工程研究中发现,钢结构高强度螺栓抗滑移系数是影响螺栓固定和稳定性能的重要指标。
对系数进行检测可以了解螺栓的安装情况。
但是,在检测实验中发现,钢结构高强度螺栓在应用过程中,受到的影响因素比较多,导致系数检测也将受到影响。
因此,分析检测影响因素并实施控制,成为钢结构高强度螺栓研究的重点内容。
1.钢结构高强度螺栓抗滑移系数分析
钢结构高强度螺栓在钢结构施工中应用,具有连接和固定的作用,已经成为钢结构施工的主要形式之一。
而事实上,钢结构高强度螺栓之所以能够在现代建筑工程中应用,是因为其本身具有一定的抗滑移能力,因此其固定和连接效果更佳。
高强度螺栓抗滑移能力是螺栓的主要参数,并且研究发现,该系数参数与螺栓使用寿命、安全性能之间有密不可分的联系。
抗滑移系数不是钢结构高强度螺栓的独有性能,其具体是指连接件在连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强螺栓预拉力之和的比值。
而钢结构高强度螺栓在紧固后,螺栓与试件钢板之间形成摩擦力,并且此应力沿螺杆轴
方向传递,也形成了垂直于螺杆轴的应力,同时也形成了钢结构高强度螺栓自身
的抗滑移能力。
钢结构高强度螺栓抗滑移系数代表螺栓的重要性能,对于螺栓有重要的影响。
因此,整个钢结构高强度螺栓研究过程中,将抗滑移系数研究列为重点研究目标,通过该系数的试验研究,提出最佳性能次数,继而保证高强度螺栓抗滑移控制达
到良好的效果,更能够提升抗滑移的应用质量。
2.钢结构高强度螺栓抗滑移系数检测的影响因素分析
钢结构高强度螺栓抗滑移系数检测研究非常重要,而在长时间的技术研究下,相关专家发现,钢结构高强度螺栓抗滑移系数研究还存在一定的问题。
主要问题
便是高强度螺栓抗滑移能力检测过程中,受到影响因素比较多,经常导致检测出
现误差等情况,严重影响到检测结果,从而也是对高强度螺栓抗滑移能力研究造
成不良影响。
而本文通过文献分析,资料收集,针对影响高强度螺栓抗滑移系数
因素进行总结分析,具体如下:
(1)高强度螺栓连接副影响分析
研究发现,高强度螺栓抗滑移系数受到连接副的影响。
尤其是六角头螺栓连
接副的扭矩系数对抗滑移系数造成影响。
扭矩系数指高强螺栓连接中,施加在螺母上的紧固扭矩与螺栓导入的轴向预
拉力(紧固轴力)之间的比值,反映的是螺栓扭矩与预拉力之间的关系。
部分试
验研究中,设置扭矩系数为K、预拉力为P、扭矩设置固定值为T,在实验中设置
对三者关系进行推导,最终推出式K=T/(P×d)的公式,在公式中,d代表螺栓
直径。
而研究高强度螺栓也同时发现,出T=K×P×d。
由此可判断,扭矩系数、
扭矩、预拉力任何一项参数变化,都会影响到高强度螺栓连接副的紧固性,继而
对螺栓在造成影响。
(2)高强度螺栓预拉力影响分析
在研究扭矩系数影响的同时,也针对预拉力与高强度螺栓抗滑移系数进行了
在此分析。
进一步详细研究发现,预拉力与抗滑移能力之间关系更为密切。
研究
推导高强度螺栓的抗滑移系数计算公式为u=N/nfX。
在公式中,n为传力摩擦
面数目,取2;∑P为试件产生滑动荷载一侧的预拉力之和。
而详细研究该公式
发现,预应力增大情况下,连接件的抗滑移系数将会变小,如果预应力减小,螺
栓的抗滑移性能减小,继而形成抗滑移系数降低的问题,确保抗滑移能力良好完成,更能够提升抗滑移控制效果。
(3)钢板摩擦表面工艺影响分析
钢板是高强度螺栓摩擦力形成的关键,摩擦形成是抗滑移形成的前提条件。
因此,钢板摩擦表面势必会对抗滑移系数造成影响。
因此,相关专家为了解决钢
板摩擦表面对螺栓抗滑移的影响,提出了多种表面处理工艺。
但是,进一步研究
发现,钢板表面摩擦工艺不同,对钢板表面处理效果不同,也形成了对螺栓抗滑
移能力的不同影响。
如,钢板表面处理时,出现遗漏部分油渍,油渍将会降低高
强度螺栓的抗滑移能力;而钢板表面处理过程中,表面处理不够平整,依然残留
毛刺或者焊接缝隙,也将会直接影响到钢板的受摩擦性能。
因此,高强度螺栓抗
滑移性能检测的过程中,需要注重摩擦面的保护。
(4)试件组装过程影响分析
螺栓与钢板固定连接的过程中,螺栓穿过钢板,并且与表面垫片等形成摩擦,在不断拧紧达到固定效果完成组装。
而组装过程中,螺栓与钢板之间连接产生摩
擦以及拧紧过程中的扭力都会对抗滑移系数造成影响。
第一,垫片介于钢板和螺栓之间,起到减缓摩擦损耗的作用。
而实际上,如
果垫片材料过于光滑,也将会造成抗滑移能力过小,造成整体连接性能下降的问题。
第二,螺栓连接扭力的过程中,要求迅速完成连接扭力会直接影响到螺栓的
抗滑移力和系数。
连接位置处,如果扭力过大超过摩擦力,将会对钢板、垫片甚
至是螺纹造成损伤,继而造成抗滑移系数的根本破坏或者丧失。
(5)仪器精度影响
高强度螺栓抗滑移系数检测的过程中,需要采用专业仪器进行检测。
因此,
仪器应用的效果,将会直接影响到高强度螺栓抗滑移检测效果。
整个高强度螺栓
检测实施的过程中,相关专家提出,必须进行检测管控。
检测的过程中,如果仪
器精度误差超过2%以上,将会给整个检测工作造成误差影响。
3.钢结构高强度螺栓抗滑移系数检测控制对策分析
通过本文研究发现,钢结构高强度螺栓抗滑移系数检测过程中,受到的影响
因素非常多。
为此,在抗滑移系数检测前,需要做好必要的准备工作,尽量控制
抗滑移检测,提升检测效果。
第一,检测需要明确预拉力取值范围。
根据螺栓规格,确定预拉力取值范围。
如,M16螺栓,预拉力P值在10.9s情况为93-113、8.8s情况下是62-78[1]。
第二,检测前需要做好表面处理,摩擦面表面必须保持干燥,平整,且应
对处理后的摩擦面采取保护措施,禁止在板面上做任何标记[2]。
第三。
组装时,连接件板上的孔径应比螺栓直径略大,以保证螺栓的自由穿入,严禁强行穿入。
将标定好的压力传感器的螺杆穿入试件螺栓孔,按正确方向
装入垫圈和螺母。
螺母一侧的垫圈因倒角侧的表面光滑平整,拧紧时扭矩系数小,离散率也小,因而倒角侧应朝向螺母。
第四,连接处的螺栓应按一定顺序拧紧,原则是从中间向四边施拧,从接头
刚度大的部位向约束小的方向拧紧[3]。
结束语
高强度螺栓已经是当前建筑钢结构施工中应用的主要零件。
但是,在建筑工
程不断发展的背景下,相关专家非常重视高强度螺栓的应用研究。
整个技术研究
过程中,提出了高强度螺栓抗滑移系数检测的影响因素,并针对影响因素提出了
检测控制的良好方法,希望能够对高强度螺栓钢结构检测实施有所帮助。
参考文献
[1]朱朋辉. 浅析高强螺栓摩擦面抗滑移系数检测误区[J]. 科技创新导报, 2020, 17(14):2-2
[2]陈学森, 施刚, 陈玉峰. 高强钢螺栓连接电弧热喷铝接触面抗滑移系数试验研究[J]. 建筑结构, 2021, 51(13):6-6
[3]许田富, 陈铨. 影响二栓拼接试件抗滑移系数因素初探[J]. 广东建材, 2022, 38(8):4-4。