油田射孔施工作业要点分析

射孔作业中作业验收标准及常见问题分析摘要作业验收做为射孔作业的最后一道工序，起着至关重要的作用，本文对作业资料验收步骤及标准进行了详细说明，详细分析了验收过程中交井资料存在的一些常见问题，并针对这些问题提出了一系列整改措施及建议，通过该文章既有效的解决了目前作业资料验收中的一些习惯性问题，又能够对现场施工中的一些细节性问题进行详细规范。

关键词作业资料；作业验收；标准；问题在油气勘探开发过程中作业施工占据重要地位，该工序从方案设计、现场施工到资料验收均涉及到重要的相关数据，其中，作业验收起着至关重要的作用，其目的是对作业施工数据进行核对验收，并进行质量评定，为采油厂及相关单位提供准确的现场施工信息。

本文从作业验收的步骤及标准入手，对验收中的一些常见问题进行详细分析，并提出了一系列整改措施及建议，保证了验收工作的顺利运行。

1作业验收步骤及标准1.1作业验收步骤1）核对作业施工资料。

将作业队返回的资料及报表做好记录并检查资料是否齐全，包括射孔作业单井报表、作业施工检验卡、洗井试压卡片等。

2）施工后数据及隐患信息录入。

根据返回的资料将井号、替喷日期、洗井日期、套管法兰短节长度、四通长度、油管规格、隐患等施工数据及相关信息录入数据库并保存。

3）施工后油管数据录入。

按油管记录表依次录入油管长度并保存，使用作业数据采集仪的可以直接进行数据传输，录入完毕打印油管记录和核对表为下步的验收工作做准备。

4）资料验收。

①核对井号。

核对油管记录、洗井试压卡片与施工设计井号是否一致。

②核对作业施工检验卡。

核对内容包括井别、采油树型号、油管类别、油管规格、套补距、采油树四通高度、采油树短节长度、加高短节长度、前磁遇阻深度、阻流环深度、实探人工井底、洗井深度、设计完成深度、实际完成深度、完成油管根数，要与作业单井施工报表上的相同。

③核对洗井试压卡片。

核对试压日期是否正确，如设计无特殊要求油井不试压、水井必须试压。

完井液类型、密度、用量按设计要求施工。

射孔作业工艺技术射孔是一种在地下工程中常用的爆破工艺技术，也是一种将工程爆破效果最好的技术之一。

射孔作业的目的是通过钻孔将爆炸药注入到岩石裂缝中，通过引爆药品来进行爆破，以达到开采、隧道、道路和地下工程等目的。

射孔作业的工艺技术包括选择合适的钻孔机械和工具、选择合适的钻孔位置和方向、控制钻孔孔径和深度、选用适宜的爆炸药品以及合理布置钻孔网格等。

首先，在射孔作业前需要选用合适的钻孔机械和工具。

一般使用的钻孔机械有手持电锤、岩心钻机、钻矢车等，而钻孔工具包括钎杆、钻头、岩芯管等。

根据具体的工程要求和地质条件选择合适的钻机和钻具，可以提高钻孔效率和质量。

其次，进行射孔作业时需选择合适的钻孔位置和方向。

钻孔位置要根据地质条件和工程要求确定，一般选取在地层裂缝较集中或承载力较低的位置进行射孔。

钻孔方向则要根据地质构造和爆破设计来确定，一般选择合理的倾角和方向，以获得最佳的爆破效果。

然后，控制钻孔的孔径和深度也是射孔作业中很重要的一环。

孔径的选择要根据爆炸药品的类型和工程要求确定，一般需要根据药包体积和孔径比来选择合适的孔径。

孔径的控制可以使用纸质孔径计、橡皮桶孔径计等工具进行测量和调整。

钻孔的深度也需要严格控制，一般根据钻孔设计来确定，以确保爆破效果和安全。

此外，选用适宜的爆炸药品也是射孔作业中不可忽视的一环。

根据地质条件和工程要求，选择合适的爆炸药品可以提高爆破效果和安全性。

一般常用的爆炸药品有硝铵油炸药、硝酸铵混合油炸药、胶态炸药等。

根据具体情况来确定爆破药品的类型和用量，并严格按照相关法规和标准来进行存储、携带和使用。

最后，合理布置钻孔网格也能提高射孔作业的效果。

钻孔网格的布置要根据地质条件和工程要求确定，一般采用正交网格或三角网格布置。

布置网格时要考虑到孔间距和孔深，保持均匀布置，以确保爆破效果的均匀性和安全性。

总之，射孔作业是一项复杂的工艺技术，需要综合考虑地质条件和工程要求，合理选择钻孔机械和工具，确定钻孔位置和方向，控制钻孔孔径和深度，选用适宜的爆炸药品以及合理布置钻孔网格等。

目前常用射孔技术有电缆输送射孔和油管输送射孔。

1、电缆射孔：（1）施工前要将射孔车停在上风口，打好双掩木，发电机插地线，摆放好各种警示标志，穿戴好劳保用品，座好符合设计要求的防喷器，螺丝要上全上紧，滑轮插好防窜销子，放好保险绳套；（2）施工区域要禁止烟火，检查施工区域是否漏电，易造成地面爆炸；（3）现场连接枪身时要检查导爆索是否有破损，是否潮湿，枪头、枪尾密封圈是否有破损，易造成射孔枪在井下聚爆，卡枪；（4）枪身下井前要检查马笼头，电缆是否有损伤，易造成掉枪身，井下落物；（5）下枪注意下速，尤其对补孔井、大斜度井、有套变井，容易造成卡枪，（6）若定位点火要各项检查合格，在误差范围内方能点火，容易造成误射孔；（7）枪身出井口速度要严格控制，容易造成起飞枪，严重安全隐患。

2、管输射孔（1）施工前要将射孔车停在上风口，打好双掩木，发电机插地线，摆放好各种警示标志，穿戴好劳保用品，滑轮插好防窜销子，放好保险绳套；（2）管输联枪要严格按次数，因为管输是一次下井实现多层段射孔，若联错枪很容易造成误射孔；（3）起爆器要在井口周围安装（4）下枪注意不能顿钻（5）保证现场油管内清洁，无杂物（6）点火时最好座封点火，安全可靠！射孔作为试油技术的主要环节，与油气井产能有着直接的关系。

历经几十年的发展，射孔技术有了长足的进步，特别是进入90年代以来，射孔技术更是飞速发展。

美国斯仑贝谢公司研制出穿深达1.2m的射孔弹。

除了在现有射孔弹基础上努力提高穿透深度外，美国还完成了“水动力射孔”工艺技术研究与开发工作，进行了石油井下激光射孔装置的方法的研究。

此外，美国的哈里伯顿公司还率先在102枪中装 DP37型弹开创了小枪装大弹之先河，这样又进一步推动了高强度射孔枪的研制。

目前，国内的大庆油田引进了水动力射孔技术。

胜利油田正在开展复合射孔技术研究，102枪装127弹也在各油田普遍开展起来。

1、过油管张开式射孔鉴于过油管射孔技术在使用中存在过油管弹药量小、穿深浅、油气产能低等一些问题，致使过油管射孔技术的推广应用受到严重制约。

油⽓井射孔HSE作业指导书油⽓井射孔HSE作业指导书（绞车⼯）1岗位责任条件1.1岗位⽂化素质：⾼中记忆上⽂化程度1.2⾝体状况：⾝体健康，双眼矫正视⼒达到0.8以上，能适应艰苦野外作业条件。

1.3⼯作经历：井⼝岗⼯作1年以上，绞车实习6个⽉以上。

1.4技能等级：初级⼯以及以上技能1.5持证要求：持有效上岗证、井控操作证、HSE培训合格证、轿车特种作业操作证1.6技能要求：1.6.1熟练掌握射孔井技术，了解绞车系统和设备、⼯具、仪表的性能，争取使⽤和维护保养绞车系统；1.6.2了解射孔技术标准，掌握技术规定和操作规程；有较强绞车系统操作能⼒1.6.3熟知井控\硫化氢防护知识,能熟练使⽤个类防护⽤品.2岗位职责(HSE职责)2.1遵守国家及施⼯所在地地⽅有关法律法规，规定及相关标准，执⾏国家、地⽅和企业有关HSE政策，法规和规定，执⾏上级和甲⽅的HSE管理规定及其他要求，对他⼈违章作业进⾏劝阻和制⽌。

2.2遵守各项HSE规章制度，服从作业队长的指挥，积极参加HSE 活动，执⾏以岗位责任制为主要内容的各项制度及技术措施，按照HSE要求落实作业计划。

施⼯前对本岗位进⾏充分的风险辨识，做好有关控制措施，有效实施HSE“两书⼀表”，安全顺利完成岗位⼯作任务。

2.3负责按本岗未巡回检查路线及检查内容做好⾃检⾃查。

积极履⾏HSE职责，及时发现和消除事故隐患，对不能⽴即整改的事故隐患，⽴即向作业队长汇报。

对法相的现场不安全情况和⾏为未经整改的，停⽌施⼯。

2.4负责射孔绞车系统的⽇常检查，维护等⼯作。

正确连接拆卸井下仪器和射孔器材，按照操作⼯程师指令进⾏轿车操作。

2.5遇突发事件时做好岗位职权范围的应急处置，确保应急处置程序有效运⾏。

2.6对上级HSE管理⼯作提出合理化建议或意见2.7完成领导交办的其他⼯作3岗位操作规程3.1任务下达检查本岗相关⼯具\设备,确保完好齐全并固定牢靠.3.2队伍出发⾏车途中系好安全带.3.3井场安装3.3.1正确穿戴劳动防护⽤品.做到”三穿两带”具体为,穿⼯⾐、穿⼯裤、穿⼯鞋，带安全帽、带⼿套。

油气井射孔技术探究摘要】：射孔技术是油气井完井工程中的重要环节并在最近几年获得了巨大发展，极大的促进了油气井的增产。

国内外射孔技术大致分为以下几方面：①高效射孔完井技术，如聚能射孔技术，为了最大程度的沟通油气生产通道、提高产能，该射孔技术逐渐向大药量、超深穿透，多级火药装药气体压裂增效等方向发展；②可以保护油气层、完善和提高射孔完井效果射孔工艺技术，如负压射孔工艺技术、动态负压射孔工艺技术、超正压射孔工艺技术、定方位射孔工艺技术等；③可以提高作业效率一体化组合作业工艺，包括提高测试资料真实性的射孔与测试联作工艺、射孔与酸化、射孔与压裂等措施联作工艺等，如 DST（油气井中途测试）联作工艺、负压射孔测试工艺等；④可以提高作业安全性和效果的管柱安全性设计、施工优化设计、智能定向射孔、射孔施工过程监测和诊断等；⑤可以恢复油气井产能、延长使用寿命的增产措施，如射爆联作增产技术和爆燃压裂增产技术等。

射孔技术及工艺的不断丰富和发展，改变了单纯依靠射孔器简单打开油套管的油气田开发模式，不断充实着射孔技术和工艺在油田开发中的作用。

【关键词】：射孔技术射孔技术是油气井完井工程中的重要环节，以下为目前国内外主流的射孔技术及其研究。

1 负压及动态负压射孔技术负压和动态负压射孔技术是通过在井筒中制造负压，射孔时利用负压形成的地层与井筒间的压力差产生快速的冲击回流，冲洗孔道附近地层和孔道内的堵塞物，清洁油流通道，使近井带地层的渗流特性更接近于原始地层，是一项较好的射孔增产工艺技术。

近几年在国内得到了极大发展，目前国内成熟的负压射孔工艺是利用管内封隔器将射孔层段隔离，然后在油管内按要求形成负压，通过压力起爆方式使油管与封隔器以下套管环空沟通，在射孔段形成负压，继而引爆射孔枪实现负压射孔。

2 深穿透聚能射孔技术原始射孔技术是采用子弹式射孔作为穿透套管及水泥环、构成目的层至套管连接孔道的手段，但这种射孔方式的穿深有限，经常无法形成有效的孔眼，所以聚能射孔得到迅速发展。

射孔工作总结
射孔工作是石油工业中非常重要的一环，它直接影响着油井的产能和生产效率。

在射孔工作中，工程师们需要精确地确定射孔位置和射孔参数，以确保油井能够顺利地进行生产。

首先，射孔工作需要进行详细的地质勘探和油藏分析。

通过分析地层岩性、孔
隙度、渗透率等参数，工程师们可以确定最佳的射孔位置和方案。

这一步骤至关重要，因为射孔位置的选择直接影响着后续的油井生产效果。

其次，射孔工作需要选择合适的射孔工具和技术。

根据地层条件和油藏特点，
工程师们可以选择射孔枪、射孔弹或者射孔液等不同的射孔工具。

同时，他们还需要考虑射孔参数，如射孔密度、射孔方向、射孔角度等，以确保射孔效果最佳。

在实际射孔作业中，工程师们需要密切配合井下作业人员，确保射孔过程安全、高效。

他们需要监控射孔过程，及时调整射孔参数，以应对地层条件的变化。

此外，他们还需要对射孔后的井筒进行评价和监测，以确保射孔效果符合预期。

总的来说，射孔工作是石油工业中不可或缺的一环。

它需要工程师们充分了解
地质条件、油藏特点和射孔技术，以确保油井的生产效率和产能。

只有通过精心的射孔工作，油井才能够持续稳定地产出石油，为能源行业的发展做出贡献。

油井射孔精度的影响因素分析与解决对策油井射孔技术是油田开发中的重要环节，射孔的精度直接影响着油井的产能和开发效果。

在油井射孔过程中，受到诸多因素的影响，而这些因素的存在会导致射孔的精度受损，从而影响油井的产能和开发效果。

本文将从多个方面分析油井射孔的影响因素，并提出相应的解决对策，以便更好地保障油井射孔的精度，提高油井的产能和开发效果。

一、油井射孔的影响因素：1.地质条件：油井射孔的地质条件是影响射孔精度的重要因素之一。

地质条件的不同会导致孔隙度、渗透率、地层压力等参数的变化，进而影响油井射孔的精度。

2.射孔工艺：射孔工艺是影响射孔精度的重要因素之一。

不同的射孔工艺会影响射孔的精度和效果，如使用不同的射孔弹道、射孔药剂、射孔工具等都会影响油井射孔的精度。

4.工艺操作：工艺操作是影响射孔精度的重要因素之一。

操作人员的技术水平、操作规范等都会影响射孔的精度，不良的操作习惯和不规范的操作流程都会对射孔精度造成负面影响。

5.环境因素：环境因素是影响射孔精度的重要因素之一。

如温度、湿度、风力等环境因素都会对射孔的稳定性和精度造成影响。

6.与油井本身相关的因素：包括油井维护、修井过程中的损坏、油井封堵等因素都会直接影响射孔的精度。

二、油井射孔的解决对策：1.加强对地质条件的认知：了解地质条件对射孔精度的影响，有针对性地选择合适的射孔工艺和设备。

2.优化射孔工艺：选择合适的射孔弹道、射孔药剂、射孔工具，确保射孔的精度和效果。

3.选择合适的射孔设备：选用稳定性好、精度高、可靠性强的射孔设备，确保射孔的控制和准确性。

4.规范工艺操作：加强操作人员的技术培训，建立规范的操作流程和操作规程，杜绝不良操作和不规范操作。

5.合理的环境控制：对射孔环境进行合理的控制和管理，确保射孔的稳定性和精度。

6.加强对油井的维护和修井：做好油井的维护工作，及时修复油井损坏，防止油井封堵等问题对射孔的影响。

油井射孔精度的影响因素分析与解决对策油井射孔是油田开发中的重要工作环节，射孔精度的高低将直接影响到油田的产量和开发效率。

射孔精度的影响因素复杂多样，包括地质条件、射孔设备、工艺参数等多个方面。

本文将针对这些影响因素展开分析，并提出相应的解决对策，以期为油井射孔工作提供一定的参考和指导。

一、地质条件地质条件是影响射孔精度的重要因素之一。

地质构造、地层稳定性、储层厚度和孔隙度等因素都会对射孔精度产生一定的影响。

在不同的地质条件下，射孔工艺参数和设备选择都需要做出相应的调整。

针对不同的地质条件，解决对策可以从以下几个方面入手：1. 在地质勘探阶段，尽可能对井区地质条件进行详细的研究和分析，包括地质构造、地层稳定性等方面的数据收集和分析，为后续的射孔工作提供科学依据。

2. 根据不同地质条件，选择合适的射孔工艺参数和射孔设备，确保射孔的准确性和稳定性。

3. 针对地层稳定性较差的区域，可以考虑采用加固射孔技术，提高射孔井壁的稳定性，确保射孔效果的稳定和持久。

二、射孔设备射孔设备的选择和性能将直接影响到射孔的精度和稳定性。

目前市面上的射孔设备种类繁多，不同的设备类型和品牌会对射孔效果产生不同的影响。

1. 根据井眼直径、井壁厚度、地质构造等因素，选择适合的射孔设备型号和规格，确保其在实际射孔作业中的稳定性和精度。

2. 对射孔设备进行定期检修和维护，确保设备的性能和稳定性，提高射孔工作的精度和效率。

3. 针对特殊的射孔井壁材质或地质条件，可以考虑定制或改进射孔设备，以满足实际射孔作业的需求。

三、射孔工艺参数射孔工艺参数是影响射孔精度的重要因素之一。

包括射孔密度、射孔方向、射孔液性能等多个参数都会对射孔效果产生影响。

合理的射孔工艺参数设计对于确保射孔精度和工作效率至关重要。

1. 在射孔工艺参数设计阶段，充分考虑地质条件、井眼直径、井壁稳定性等因素，合理确定射孔密度、方向和液性能等参数，确保射孔效果的稳定和精准。

2. 对射孔工艺参数进行反复试验和调整，不断优化射孔工艺流程，提高射孔的精度和稳定性。

射孔作业安全操作规程4。

1 队伍出发1)由作业队长了解天气及行车路况后与司机对行车安全进行风险识别。

夜间行车、雨雪雾天气、山路行车情况下，要做出充分的危害辨识。

有风险时，必须采取有效的安全措施才能出车。

司机已经疲劳时不能出车。

2)所有车辆要同时出发、队车行驶，由作业队长明确押车人员分别坐在副驾驶位置，驾驶员负责监督乘坐人员系好安全带。

行车过程中严禁超速,司机不得吸烟和打手机，乘车人不得睡在床铺上。

3）驾驶员不得将车交与无资质人员驾驶，不得拉乘无关人员。

连续行驶2小时必须停车并作例行检查。

司机休息不少于10分钟。

路途中遇到危险路段，作业队长和驾驶员必须下车查看，必要时有人指挥行进，不能带险通过.4) 押运人在上井途中每2小时检查一次防爆罐、防爆箱，当发现防护锁失效时,立即清点数量.爆炸物品的储存、运输和使用严格按照相关规定执行。

4。

2 井场安装1)井场具备高度不低于18m的作业井架,配备性能完好的提升系统;停车位置到井口距离于15~30 m；夜间施工应备有防爆照明设施，保证照明条件，并要制定防范措施,确保施工安全.2）油气井井口安装防喷井口。

电缆射孔时，压井液液面要求在射孔器上方500 m以上，油管输送射孔液面在200m以上。

雷雨、大雾、洪水、沙尘暴和六级以上大风等恶劣天气，停止射孔作业。

3）进入井场后仪器车驾驶员尽量将车停在上风口处，工程车与仪器车并排停放。

车辆发动机排气管、发电机排气管应安装阻火器。

押运员对火工品进行检查.4)作业队长与井下作业队（或井队）的值班负责人及时沟通，了解井筒及现场是否满足射孔施工要求。

5）各岗作业人员,针对本岗的作业区域进行风险识别。

由作业队长召集井下作业队负责人、现场监督和射孔小队所有人员召开班前会议。

各岗汇报识别出的风险，由作业队长进行辨识。

对可控风险和危害，采取有效防范措施.对不可控的风险和危害，必须整改，直到确认安全。

作业队长向与会人员通报本次的施工内容、作业风险、注意事项等，特别是发生危险时的紧急集合点、逃生路线等，并检查班组成员的劳动防护用品的佩带,同时和井队签定施工安全协议.在不具备安全作业条件时,施工人员有权拒绝射孔作业.6）仪器车驾驶员听从井口组长的指挥，调整车辆摆放位置，井口、地滑轮、绞车要三点一线.对正井口后，打正方向拉紧刹车，下车放好掩木并打开发电机舱门。

射孔施工方案一、引言射孔施工是一种常见的地下工程施工方法，用于在地下产层中构建通孔，并通过钻孔用高压气体或液体将孔洞周围的物质溶解或破碎，以便提高地下资源的开采或注入。

本文将介绍射孔施工的工程方案，包括施工前的准备工作、射孔工具的选择和使用、施工过程的控制及相关安全措施等内容。

二、施工前准备工作在进行射孔施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工区域：根据工程需求确定进行射孔的区域，同时需要进行现场勘察，评估施工的可行性和安全性。

•安全措施：射孔施工涉及高压气体或液体的使用，需根据相关安全标准制定相应安全措施。

包括设置安全警示标志、穿戴防护装备、保持施工场地整洁等。

•确定射孔目的和孔径：根据工程需求和地质条件，确定射孔的目的和所需孔径大小，以便选择合适的射孔工具。

三、射孔工具的选择与使用选择合适的射孔工具对于施工的效率和质量有着重要影响。

以下是常见的射孔工具及其特点：1.钻杆：选择合适尺寸和材质的钻杆，能够提高射孔的穿透能力和稳定性。

常见的钻杆材质包括碳钢、合金钢等。

2.钻头：根据地质条件和射孔目的选择合适的钻头类型。

常见的钻头有钻孔钻头、凿岩钻头等。

3.射孔枪：用于释放高压气体或液体，形成射孔孔道。

根据工程需求和射孔孔径确定射孔枪的类型和规格。

4.射孔剂：可根据需要选择射孔剂，用于溶解或破碎孔道周围的物质。

常见的射孔剂有水、泡沫等。

在使用射孔工具时，需注意以下事项：•严格按照工具说明书和操作规程进行操作，确保施工安全。

•定期检查和保养射孔工具，确保其状态良好，避免因工具损坏导致施工延误或安全事故。

•根据实际情况进行工具的调整和更换，以达到最佳的射孔效果。

四、施工过程的控制在射孔施工过程中，需进行以下控制措施以确保施工质量和安全：1.施工参数控制：根据射孔孔径、地质条件和工程要求，合理控制射孔枪的放气或放液参数（如气压、液压、流量等）。

2.施工记录及数据采集：在射孔过程中，要做好施工记录，记录孔径、深度、射孔工具使用情况等数据，并及时整理和保存。

射孔现场工艺分析王海鹏，李丰成，马敬涛（西部钻探测井五分公司C3504队）摘要：近年来集团公司对工程质量、安全的重视和要求越来越高，针对往年射孔枪身变形、炸枪涨枪问题,必须提出有效可行的解决办法。

近年来射孔作业增加了许多与之有关的新工艺新技术，这些新技术、新工艺是我们以前很少接触的，小队成员对射孔新工艺流程还不熟悉，因此要求我们在施工的过程中学习和掌握，降低由于工艺改变带来的质量事故发生的概率。

提高射孔施工作业的一次成功率，可以减少因为二次上井带来的人力、物力、财力的消耗，从而到达保质保量完成公司下达的工作任务的目的。

本文重点从新疆油田东部地区射孔作业施工的现状分析，提出如何在日常射孔作业时有效的应对作业过程中影响作业成功率的关键环节的几方面内容，从而保质保量完成公司下达的工作任务。

关键词：射孔；精细管理；成功率1现状调查测井五分公司目前有四支射孔作业队，主要服务于新疆油田公司准葛尔盆地东部油田和腹部油田。

即陆梁、漠北、石西、滴西、彩南、北三台、西泉、沙南、吉木萨尔等油田和区块。

由于所服务区块内地质情况复杂，常常有大量的射孔层位伴随着夹层同时出现，特别是在油管传输射孔时，多根射孔枪连枪入井，施工量的增加就带来了在实际施工过程中的一些困难和问题，比如下井枪身顺续出错、传爆管是否顺利传爆等等，这些问题不能及时解决，就会关系到施工的成功与否。

常见的射孔相关的工艺有:普通电缆射孔，测试联作、高能复合射孔、多级脉冲、丢枪、全通径、定向射孔、水平井射孔等，这些新工艺的运用，一方面提高了射孔效果，另一方面给射孔地面绑炮施工也带来了困难。

这就要求我们在日常工作中要做好精细化管理，把握好每一个步骤，做到每一个环节都不能出现失误。

通过分析2009年、2010年及2011年射孔作业一次成功率的现状，可以发现各年射孔作业一次成功率是不一定的，而且没有任何规律，这就说明没有能一次成功基本上是有一些外在因素所引起的，这些外在因素可以通过细致的工作来发现和解决。

2油管传输射孔作业指导书．.中国石油集团测井有限公司编号：13-2008HB CNPC LOGGING 油管输送射孔作业指导书第华北事业部作业文件页共页721 目的为了规范油管输送射孔作业过程，作业质量和安全特制定本指导书。

2 范围本规定适用华北事业部各单位的油管输送射孔作业过程。

3 职责本规定由华北事业部生产测井项目部起草，生产协调部归口。

3.1项目部：a)负责及时将射孔作业信息传递到待令的作业队；b)负责签发(火工品)《领用审批单》；c)负责检查作业队的生产准备情况，以及作业支持。

3.2测井作业队长：a)负责确认各岗位人员的上岗资质满足要求；b)负责指定火工品押运负责人；c)负责组织射孔作业，进行现场检查；d)负责作业过程中内部、外部的协商和信息沟通，并向项目部汇报作业情况。

3.3其他岗位职责，执行相应的《岗位指导书》。

3.1 射孔队长a) 负责特殊作业前的待令检查；b) 负责生产任务的最终确认和任务指令的下达；c) 负责保持与施工作业队和用户的联络；d) 负责作业过程的策划，并组织实施, 纠正违章操作；e) 负责装炮、下枪、收枪、井口安装、排炮审核。

(如果定事业部文件装炮，排炮应去掉，分别是装炮班和绘解的责任。

)3.3 操作工程师负责排炮、装炮、借取相关资料、取全、取准测井资料、仪器操作。

3.4 井口岗负责领取火工品、装炮、下枪、收枪、井口安装。

绞车岗3.5编号：.中国石油集团测井有限公司13-2008CNPC HB LOGGING 油管输送射孔作业指导书共页第华北事业部作业文件页73负责装炮、下枪、收枪、井口安装、绞车操作。

3.6 司机岗负责装炮、下枪、收枪、井口安装、车辆驾驶。

3.7 装炮班负责按排炮单领取火功品进行装枪工作。

3.8 解释组) (制表、校验、审核三对口负责第一时间射孔按通知单借阅校深资料、排炮、现场自了验收、资料交付甲方审验签字。

射孔过程4任务下达、作业准备和排炮、装炮、队伍出发、井场安装、油管输送、校深定位和射孔、队伍返回、收枪、生产准备。