井巷掘进的主要施工方法
根据施工方法及地层赋存条件的不同，井巷（井筒或巷道）施工分为普通凿井法与特殊凿井法。普通凿井法是在稳定或含水较少的地层中采用钻眼爆破或其他常规手段凿井的方法。特殊凿井法是在不稳定或含水量很大的地层中，采用非钻爆法的特殊技术与工艺的凿井方法，通常采用的有冻结法凿井、钻井法凿井、注浆凿井法凿井。
1.普通凿井法
普通凿井法一般采用钻眼爆破的方法。在岩体上钻凿一定直径、一定深度及数量的炮眼，并在炮眼中装人炸药，靠炸药爆炸的力量破碎岩体，从而达到井巷掘进的目的。它的优点是操作简单、易于掌握、设备简单、安全可靠，可以根据要求，在岩体中钻爆出不同形状、不同深度的井筒或巷道。
根据炮眼深度与直径的不同，我国煤矿将钻眼爆破法分为浅孔爆破法、中深孔爆破法和深孔爆破法。炮眼直径小于50〜、深度小于2m时称为浅孔爆破，多用于井巷工程；炮眼直径小于50〜、深度2-4 m称为中深孔爆破，多用于井筒及大断面石同室掘进；炮眼直径大于50〜、深度大于5m则称为深孔爆破，主要用于立井井筒及溜煤眼、大断面石同室以及露天开采的台阶爆破。
2.特殊凿井法
特殊凿井法是当井筒穿过不稳定含水地层时，用普通凿井法无法通过时采用的特殊施工方法，主要有冻结法、钻井法、注浆法。
目录 一、综掘工作面施工工艺 (1) 二、炮掘工作面施工工艺 (3) 三、综掘机操作工艺 (4) 四、综掘皮带机司机操作工艺 (6) 五、掘进电钳工操作标准 (7) 六、掘进修理工操作标准 (7) 七、掘进放炮员操作标准 (8)
一、综掘工作面施工工艺 工艺流程：交接班→检查→割煤→敲帮问顶→修帮修顶→移前探梁→钻锚杆眼→注锚杆→挂金属网和钢带→紧固锚杆→清理回收工作面→打锚索 （一）准备工具 1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、锤子等； 2、备品配件：截齿、销子、喷雾头等； 3、综掘机机所须润滑油等。 （二）进行交接班工作 1、认真执行井下交接班制度，本班必须了解上一班工作面安全生产情况和设备运转情况，根据实际情况采取相应措施进行处理。 2、进入工作面首先检查工作面通风情况，观察风筒是否鼓涨，鼓涨说明风量充足，风筒距离工作面不大于12米。 3、开工前必须检查工作面支护情况，观察巷道顶帮是否保持设计形状，顶帮有无下沉和凸出，前探梁支护是否合格。各种支护是否达到有关技术规定。 4、全面检查综掘机各部件完好情况，包括截齿、喷雾、照明、供电和油位等，有一项不完好不得开工。 5、根据激光线用卷尺检查巷道成形情况，检查巷道宽度、高度是否满足设计要求。 （三）作业 1、工作面截割时一人站在掘进机非操作侧急停按扭后监护，其余人员不得站在掘进机前方和两侧。截割深度原则上应根据作业规程规定的锚杆排距确定，但也必须结合工作面煤层软硬情况及时调整；截割宽度和高度必须依照激光线而定。 2、综掘机截割头切割方法：顶板岩性好时，一般由巷道底部向顶部切割。顶板破碎时，应先从巷道顶部切割，并立即架好前探梁护好顶，再向下切割。煤层较软或破碎时可将截割进尺深度调整为400mm，截割后先敲帮问顶，安全情况下进行超前锚杆支护，然后继续掘进，掘进到作业规程规定深度后方可挂网。掘进半煤岩巷道应先割煤后割岩，即先软后硬的原则。 3、截割过程中，严格按照给定的中、腰线进行施工，掌握准确的截割范围，防止出现超挖欠挖现象。根据不同性质的煤岩，必须确定不同的截割方式以及合适的进刀深度。 4、工作面帮角必须截割到位，落煤通过截割头和掘进机扒爪扒入掘进机刮板机。 5、掘进机截割完后，应将截割头落地并停电闭锁。敲帮问顶后应用十字镐将帮顶修平修整，使巷道断面达到设计要求。 （四）安全注意事项 1、移前探梁，前探梁必须用背板背平接实。 2、作业前必须在前探梁支架的掩护下操作。用卷尺按照作业规程规定的锚杆间排距确定眼位，并用粉笔或油漆作好记号。钻眼尽量使钻杆垂直巷道轮廓线，钻眼深度要比锚杆长度浅80-100mm。钻眼时，打眼的顺序应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。 （五）支护 1、安装锚固剂前应将眼孔内的积水、煤粉清理干净。 2、把1-2根树脂锚固剂送入眼内，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的煤电钻套住螺帽，开动煤电钻，使煤电钻带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂中进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去煤电钻。
第七章矿山安全技术 第一节矿山安全基础知识 一、井巷施工安全 （一）井巷施工程序和基本原则 井巷是为进行采掘工作在岩层或煤层内所开凿的一切空硐。井巷工程包括井筒、井底车场巷道及硐室、主要石门、运输大巷、采区巷道及回风巷道等全部工程。这些工程中有一些工程构成联锁工程项目，也可以称为矿井建设关键线路，是决定矿井建设工期、只能按顺序施工的路线。该线路上的各单位工程统称关键工程，包括井筒、井底车场重车线、主要石门、运输大巷、采区车场、采区上山、最后一个采区切割巷道或与风井贯通巷道、 风井等。 （二）并巷掘进的主要施工方法 根据施工方法及地层赋存条件的不同，井巷（井筒或巷道）施工分为普通凿井法与特殊凿井法。普通凿井法是在稳定或含水较少的地层中采用钻眼爆破或其他常规手段凿井的方法。特殊凿井法是在不稳定或含水量很大的地层中，采用非钻爆法的特殊技术与工艺的凿井方法，通常采用的有冻结法凿井、钻井法凿井、注浆凿井法凿井。 1．普通凿井法 普通凿井法一般采用钻眼爆破的方法。在岩体上钻凿一定直径、一定深度及数量的炮眼，并在炮眼中装入炸药，靠炸药爆炸的力量破碎岩体，从而达到井巷掘进的目的。它的优点是操作简单、易于掌握、
设备简单，安全可靠，可以根据要求，在岩体中钻爆出不同形状、不同深度的井筒或巷道。 根据炮眼深度与直径的不同，我国煤矿将钻眼爆破法分为浅孔爆破法、中深孔爆破法和深孔爆破法。炮眼直径小于50 mm、深度小于2m时称为浅孑L爆破，多用于井巷工程；炮眼直径小于50 mm、深度2～4 m称为中深孔爆破，多用于井筒及大断面硐室掘进；炮眼 直径大于50 mm、深度大于Sm则称为深孔爆破，主要用于立井井筒及溜煤眼、大断面硐室以及露天开采的台阶爆破。 2．特殊凿井法 特殊凿井法是当井筒穿过不稳定含水地层时，用普通凿井法无法通过时采用的特殊施工方法，主要有冻结法、钻井法、注浆法。 （三）并巷支护及维护。 井巷掘进出空间后，一般都要进行临时支护或永久支护，以防止围岩的破坏。井巷支护的方式主要有以下几种： 1．锚杆支护与锚喷支护 (1)锚杆支护。锚杆支护是单独采用锚杆的支护。掘进后即向巷道围岩钻孔，然后向孑L中安装锚杆，必要时也可安装锚索，如在大断面巷道或硐室支护时，目的是使锚杆和锚索与围岩共同作用进行巷道支护：锚杆支护的作用机理有多种：悬吊作用、组合梁作用及 挤压连接、加同拱作用和松动圈支护理论等。 (2)锚喷支护。锚喷支护又称喷锚支护，是联合使用锚杆和喷射混凝土或喷浆的支护。
1.井巷工程：为采矿或其他目的在地下开掘的井筒、巷道和硐室等工程，总称为井巷工程。在煤矿行业中，井巷工程主要包括矿山建设工程、矿井生产准备工程、矿井延伸工程和矿井辅助工程等。 2.开拓巷道：（1）、水平巷道：平硐、石门、平巷（2）垂直巷道：立井、暗立井、遛井（3）倾斜巷道：斜井、暗斜井、上下山（4）硐室：变电所、绞车房、煤仓、水泵房、水仓、调度室、炸药库。 3.巷道三种施工方法：（1）普通施工法：指在稳定或含水较少的地层中采用钻研爆破或其他常规手段掘凿井巷。钻研爆破施工的主要工序有钻眼、装药、爆破、通风、排水、装岩、排矸及支护等。提高井巷施工速度和效率的主要途径有提高各工序主要是钻眼、装岩、排矸支护等施工机械的性能和配套水平，形成高效能的机械化作业线：采用先进的掘进、支护工艺技术；完善施工组织管理，实现各工序平行交叉作业和正规循环作业。（2）特殊施工法：是在不稳定或含水量很大的地层中采用特殊措施和工艺完成井巷开挖和支护。（3）机械施工法：利用机械方法破碎岩石，实现掘进破岩和围岩支护等工序最大程度自动化的一种节省人力的快速施工方法。 4.岩石的孔隙性：是指岩石裂隙和孔隙发育的程度，常用孔隙率n和孔隙比e表示。孔隙率是指岩石试件内各种裂隙、孔隙的体积总和与试件总体积之比；孔隙比是指试件内各种裂隙孔隙的体积总和与试件内固体矿物颗粒体积之比。 5.水对岩石的影响主要用吸水率、透水性、溶蚀性、软化性、膨胀性、和崩解性等指标来表示。 6.碎胀性与碎涨系数：岩石破碎或破裂后，因碎块间孔隙或裂隙增多而=总体积比破裂前的整体状态增大的性质称为岩石的碎胀性，碎胀系数K是岩石破碎后处于松散状态下的体积与岩石破碎前处于整体状态下的体积的比值。 普氏分类：坚固性系数f=单向抗压强度除以十RQD岩心质量指标：是由美国伊利诺斯大学迪勒提出的，是一修正的岩心取出率仅考虑长度大于100mm的完整岩心。即钻探时将钻孔中直接获取的岩芯的总长度，扣除破碎岩芯和软弱夹泥的长度，再与钻孔总进尺相比。7.巷道断面设计依据的资料：巷道层位的地质资料；巷道服务年限，用途及对通风、排水、防火、卫生等方面的要求；运输设备类型，规格尺寸及与其他巷道的关系；巷道内的装备、管道和电缆的规格尺寸、数量及架设检修要求；其他巷道、硐室对巷道的位置要求；巷道内的支护材料供应的情况，施工技术及其装备条件。 8.巷道断面形状的选择依据：主要考虑巷道所处位置及穿过的围岩性质，作用在巷道上的地压大小和方向，巷道的用途及其服务年限，选用的支架材料和支护方式，巷道的掘进方法和采用的掘进设备等因素，也可以参考临近矿井同类巷道断面形状及其维护情况等。 9.炸药爆炸的三个基本特征：化学反应的放热性、生成大量气体产物、化学反应和传播的快速性。 10.炮眼按用途和位置可分为掏槽眼，辅助眼和周边眼三类。掏槽眼一般布置在巷道断面靠近底板处，这样便于打眼时掌握方向，并有利于其他多数炮眼能借助岩石的自重崩落。在掘进断面如果有显著易爆的软弱岩层时，一般将掏槽眼布置在这些软弱岩层中。掏槽方式按掏槽眼方向分为斜眼掏槽，直眼掏槽和混合式掏槽。辅助眼又称崩落眼，是大量崩落岩石和继续扩大掏槽的炮眼，辅助眼要均匀布置在掏槽眼和周边眼之间，其间距一般为500-700mm，炮眼方向一般垂直工作面，装药长度系数一般为0.5-0.6.若采用光面爆破，则紧邻周边眼的辅助眼要为周边眼创造一个理想的光爆层，即光爆层厚度要比较均匀，且大于周边眼的最小抵抗线。周边眼是爆落巷道周边岩石最后形成巷道断面设计断面轮廓的炮眼。一般应按光面爆破要求进行周边眼布置。炮眼密集系数K=E/W 周边眼间距/最小抵抗线。 11.局部通风方式可分为压入式，抽出式和混合式
第六章巷道掘进与支护 第一节巷道掘进施工方法 一、岩石平巷掘进 目前，岩石平巷掘进，仍以钻眼爆破为主。因此，钻眼爆破工作的好坏，直接影响巷道的 掘进质量、速度、工效和成本。正确合理的钻眼爆破工作，应当满足下列要求。（1）炮眼利用率高，爆破材料消耗少； （2）不超挖、不欠挖，巷道断面符合设计要求，以利支护； （3）爆破岩块适中，以利装岩。 岩巷掘进的主要工序：钻眼、爆破、装岩、运输、通风、支护等。 一、钻眼工作 钻眼工作的好坏，直接影响爆破效果、循环进尺和巷道工程质量。所以必须严格按照爆破图表进行钻眼，特别要注意巷道的掘进方向和坡度。 1、钻眼准备 为了安全，钻眼前必须检查顶帮浮石、靠近工作面的支架；同时要检查凿岩机并加足润滑油；备齐钎子和钎头，并检查钎子中心孔是否畅通；检查压气管和水管是否损漏，气压、水压是否满足要求。 2、多凿岩机作业 岩巷掘进中，钻眼工作占用整个循环时间30-40%。为了缩短钻眼时间，提高掘进速度，采用多台凿岩机同时作业。每台凿岩机所占工作面的面积，根据岩石硬度一般为1.0-2.0m2多凿岩机作业时，工作面气管、水管多，人多，设备多，为避免互相干扰，可采取下列措施： （1）两路供气、供水如图所示， 图；工作面气、水管布置 1) 供水干管（ф25-50mm）；2) 胶皮集中水管（ф50mm）；,3) 胶皮集中压气管（ф38-50mm）； 4) 分水器（ф100mm）；5) 分气器（ф150mm）；6) 胶皮小水管（ф12mm）； 7) 水管接头；8) 胶皮小气管（ф18-25mm）；9) 压气干管（ф100-150mm ）；在距工作面40-60m 处，在供气干管末端安上一个三通接头，接上两条直径 38-50mm 的胶管作为集中供气管；在供水干管的末端，以同样方法用两根直径25mm 的胶管作为集中供水管。这样就使气、水管分两路，分别由巷道底板两侧送到距工作面4-6m处，而后将多接头的分气器和分水器，分别接在巷道两侧的胶皮气、水管上。在分气器和分 水器上，分别用直径25mm和12.5mm、长4-6m的胶皮风、水管与凿岩机连接。凿岩
井巷掘进技术方案 1. 引言 井巷掘进是在地下工程中最常见的施工方法之一。它涉及到在地下挖掘开一个通道或巷道，用于供水、供气、排水、运输或其他用途。井巷掘进需要考虑多种因素，包括地质条件、施工安全、工期和成本等。本文将介绍一种常用的井巷掘进技术方案，包括施工过程、设备和注意事项等。 2. 施工过程 井巷掘进的施工过程主要可以分为以下几个步骤： 2.1 前期准备 在正式进行井巷掘进之前，需要进行一系列的前期准备工作。这包括现场测量、土层勘察、地质勘察和工程设计等。通过这些工作，可以确定井巷掘进的具体位置、尺寸和方向等。 2.2 机械掘进 机械掘进是井巷掘进的常用方法之一。在机械掘进过程中，使用专门的掘进设备，如掘进机或隧道掘进机来进行挖掘工作。这些设备能够在狭小的工作空间中操作，提高施工效率和质量。
2.3 人工掘进 除了机械掘进外，人工掘进也是井巷掘进的一种常见方法。这种方法一般适用于较小尺寸的井巷，例如管道或电缆井巷。人工掘进需要专业的施工人员，并配备适当的工具和设备。 2.4 支护与注浆 在井巷掘进过程中，需要对挖掘出来的土层进行支护，以确保施工的安全和稳定。支护通常包括设置支撑结构、喷浆和灌浆等工作。这些措施能够增强井巷的承载能力和抗震能力。 2.5 后期处理 井巷掘进完成后，需要进行一些后期处理工作。这包括清理施工现场、填补挖掘空隙、检测和修复可能存在的缺陷等。这些工作有助于确保井巷的正常运行和使用。 3. 设备 在井巷掘进的施工过程中，需要使用一些专用设备来完成挖掘和支护工作。以下是一些常用的设备： •掘进机：用于机械掘进，能够快速、高效地挖掘地下巷道。 •隧道掘进机：适用于大型巷道掘进，具有自动化操作和快速施工的优点。 •手提工具：如镐、铲、锤等，用于辅助人工掘进和支护工作。
巷道及硐室的施工程序和方法（矿业工程） 巷道及硐室的施工程序和方法（矿业工程） 一、巷道与硐室施工的基本程序 目前主要有钻眼爆破法和综掘机施工两种方法，以钻眼爆破法较为广泛。 巷道施工基本程序包括工作面钻眼爆破综掘切割、出渣钉道、巷道支护、水沟掘砌、管线安设及通风和安全检查等工作。 一钻眼爆破法施工 有二种配套方式：一是气腿式凿岩机加耙斗式装载机，二是凿岩台车加挖斗式装岩机。第二方案是发展趋势。 1.钻眼爆破 1钻眼工作 1气腿式凿岩机打眼，采用7665、26、28型风动凿岩机。实现钻眼与装岩工作的平行作业。 2凿岩台车打眼：不能实现钻眼与装岩工作的平行作业，凿岩台车进出工作面比较困难，周边眼定位难度较大。 2爆破作业 1掏槽方式：有斜眼、直眼掏槽方式。 2气腿式凿岩机炮眼深度为1.6~2.5m，凿岩台车为1.8~3.0m。 3炮眼直径通常为?27~?42mm，推广“三小”即小直径钎杆、小直径炸药药卷和小钎花。
4炮眼数目应综合考虑岩石性质、炸药性能和爆破效果来进行实际布置。 5炸药消耗量应结合岩石条件、爆破断面大小、爆破深度及炸药性能进行确定。 6装药结构分为正向装药和反向装药。 7连线方式有串联、并联和串并联混联三种上方式，在数量较多时采用串并联可以降低电阻，减少瞎炮，提高爆破效果。 8有瓦斯或煤尘爆炸危险的区域爆破时，总延期时间不超过130ms。 2.出渣钉道 1装渣设备 装渣设备有铲斗后卸式、铲斗侧卸式、耙斗式、蟹爪式、立爪式、扒渣式等。 2调车工作 当铺设单轨且用耙斗机出渣时，铺设一个临时循环车场;或铺临时轨道采用调车器调车。当铺双轨出渣时，用浮动道岔调车。 2.出渣钉道 3实际皮带运输是长距离巷道实现快速掘进的`有效途径。 4在施工多次变坡的巷道，使用无极绳绞车牵引矿车运输。 3.巷道支护 巷道掘进在爆破安全检查后，包括临时支护和永久支护两个方面。 1临时支护 1临时支护一般紧跟工作面，同时临时支护又是永久支护的一部分。
井巷掘进的主要施工方法 井巷掘进作为一种常见的地下工程施工方法，在矿山、地铁、隧道等工程中都得到了广泛应用。它是通过人工或机械手段，在地下开挖成井巷，并逐步推进。主要施工方法包括顶进法、侧进法、掘进法、盾构法等。 1. 顶进法 顶进法是井巷掘进最常用的方法之一，其特点是从井口向前逐步推进，上部支护和施工同时进行。顶进法可以细分为多种技术，包括采用全断面法、半断面法和充填法等。 全断面法是指井巷的整个断面一次性开挖出来，并进行支护。全断面法施工速度快，但对工程难度和工期要求较高。 半断面法是指井巷整个断面分为多个小段，先开挖一侧，进行支护，再开挖另一侧，进行支护，以此类推。半断面法施工过程相对稳定，对工程难度和工期要求相对较低。 充填法是指在井巷开挖完毕后，使用胶结材料将岩石结构充填，形成稳定的支撑。 2. 侧进法 侧进法是指在地下挖掘井巷时，从既有井巷或地面侧面侧向掘进并逐步推进。侧进法主要适用于对已有井巷进行扩建或连接的情况。 侧进法需要进行侧倾钻孔，然后在钻孔中放置并固定支撑设备，在支撑设备的保护下进行井巷开挖。侧进法的优点是不需要
开挖新的井巷，可以节省时间和费用，但施工困难度较大，对施工人员的技术要求也较高。 3. 掘进法 掘进法是指通过人工或机械手段直接从地面或地下开始进行井巷的掘进。掘进法主要适用于较小规模的井巷开挖，可以利用人力或机械设备进行开挖。 在掘进法中，通常会用到爆破、机械挖掘和钻机等设备。爆破法适用于岩石等硬质材料的挖掘，可以通过炸药炸碎岩石。机械挖掘法适用于软质材料的挖掘，可以通过挖掘机、推土机等设备进行挖掘。钻机法适用于需要进行钻孔的地下挖掘，可以用来完成岩石爆破前的预处理工作。 4. 盾构法 盾构法是一种专门用于隧道、地铁等大型地下工程的施工方法。在盾构法中，使用盾构机进行井巷的掘进和推进。 盾构机是一种具有先进的液压系统和控制系统的机械设备。其作业原理是通过推进系统推动盾构机向前移动，通过切削盘破碎岩石，并通过传输系统将其输送出来。同时，盾构机还可以进行隧道的支护和构造物的安装。 盾构法的优点是施工速度快、自动化程度高、对施工人员的要求较低。但盾构法的设备成本和维护成本较高，适用于大型地下工程。
井巷掘进的主要施工方法 井巷掘进是指在矿山、隧道、水利工程等方面，为了形成通行的道 路或通道，需要通过挖掘出一条长而狭窄的隧道或井巷并且挖掘出煤、矿石、土壤等物质的工程。井巷掘进过程中施工方法多种多样，下面 将介绍井巷掘进的主要施工方法。 开挖方法 井巷掘进的开挖方法主要分为两类： 爆破开挖法 爆破开挖法的特点是只能在坚硬的岩石或大体积的填土情况下使用，是一种高速、高效的掘进方式。具体开挖步骤如下： 1.根据需要掘进的井巷形状、长度、深度及地方的岩石、填 土等情况，设计出合理的掘进路径； 2.根据井巷的设计图纸，制定出爆破方案； 3.安装爆炸器进行爆破。 爆破开挖法的优点是开挖速度快，效率高，但是需要进行严格的安 全措施，严格遵守所有相关爆破相关的规定和监管要求。 掘进机械开挖法 掘进机械开挖法指使用掘进机器进行割、钻、挖掘，通过机器的机 械力对地面进行开挖。其优点在于在各种地质条件下都能适用，并且
可以针对不同的岩石进行选择不同的机械进行开挖。掘进机械开挖法的一般步骤如下： 1.选择适当的开挖机械进行开挖； 2.根据井巷的设计图纸，在地面上进行标注，并确定好开挖 的方向和方位； 3.进行机械开挖。 支护方法 支护方法是井巷掘进的一个关键点，它关系到井巷是否能够安全稳定地进行使用。主要支护方法包括： 钢拱管支护法 钢拱管支护法是一种应用广泛的井巷掘进支护方法，它适用于各种地质条件。其主要步骤如下： 1.在井巷弯头处、大面积的塌方区域等关键地点接管支护的 加强措施； 2.安装口径适合的钢拱管，连接起来； 3.将钢拱管固定在岩壁或深部土层上。 钢拱管支护法的优点是施工速度快，支撑力大，并且具有较好的整体稳定性。
井巷、硐室掘进施工安全措施 在井巷、硐室掘进工作中，若管理不善，容易出现通风、冒顶片帮、运输（跑车）和放炮等重大事故隐患，因此，掘进施工作业人员在必须严格执行"三大规程'有关规定作业外，应认真按照以下安全措施施工。 1、进入掘进巷道施工前必须首先检查通风情况，经瓦检员检查确认全巷道瓦期浓度在1%以下时方可入内。 2、进入独巷施工要由外往里敲帮问顶，详细检查巷道支护情况，条件发生变化时要及时落实措施处理好，确认安全后才能进迎头准备作业。 3、严禁空顶作业。掘进迎头无临时支护或临时支护不合格，使用前探支架移设不到位，接顶不牢固都必须进行处理。迎头连续4m支护不合格必须逐架反工处理后才能继续掘进。 4、检查迎头无盲炮后，按作业规程规定布孔打眼，打眼过程中禁止与装药平行作业，应注意清除活矸危岩和伞檐，经常敲帮问顶并观察附近支护变化情况，有危险应立即撤退并报告班长进行处理。 5、严格执行"一炮三检'和"三人联锁放炮'制度，应做到全断面一次放炮。禁止无封泥或炮泥封孔长度不够放炮。盲炮处理必须按《规程》规定处理。
6、放炮前，要对迎头附近10m巷道的支护进行加固，防止放炮崩倒支架。同时打眼放炮前要用水喷洗煤帮，放炮后先行洒水防尘。 7、放炮后先检查瓦斯并排险，上好临时支护或前探梁支架，（锚杆巷道要采用吊环前探梁端头临时支护），有崩倒（歪）的支架及时上好。 8、在放炮出煤前应对刮板机空转1周以上检查完好情况，必须在刮板机的机头机尾打上压柱。严禁用不符合规定的物料代替保险销和对轮木滚珠作传动。 下山轨道掘进时，下山上口要有防跑车装置，中间装设超速捕车器，掘进面上方安装档车门；提升时矿车或料车都应使用尾绳。 10、每循环出完煤（岩）后已够改上永久支护的距离时，应按规定的规格要求上好永久支护。木棚支护要上稳上牢，帮顶背实，并有防倒棚的拉杆（撑木）；锚杆支护要使用专用工具操作，锚杆不得松动，锚固力达到规定数值。 11、对三岔、四岔巷口上抬棚的加固要做到全部棚腿连锁牢固，上木楔打紧；锚杆巷道应使用加长的全锚式锚杆支护。 12、采用平行作业时，平巷不得由里往外进行支护，超过10o的倾斜巷道，每段内不得由上往下进行永久之护（锚喷除外）。采用掘进和支护单行作业时，在前一段的永久支护沿未完成时，不得继续掘进，且永久支护前端距掘进迎头不得大于4m。
井巷掘进的主要施工方法范本 井巷掘进是地下工程施工中常用的一种方法，其主要目的是开挖并建设地下通道。下面给出一个关于井巷掘进的主要施工方法的范本，详细介绍每个步骤和相应的注意事项。 一、施工准备阶段 1.调查研究与设计 在井巷掘进前，需要进行详细的调查研究与设计。这一阶段的主要任务是确定井巷的位置、长度和深度，以及周围地质条件和工程难度。 2.设备准备 井巷掘进所需的设备包括掘进机、爆破设备、泵站、通风系统等。在施工前，需要进行设备的检查和维护，确保设备可以正常工作。 3.施工人员培训 对施工人员进行培训，使他们了解井巷掘进的操作流程和安全注意事项，提高施工效率和工作安全。 二、井巷掘进阶段 1.定位 根据设计要求，确定井巷的入口和出口位置。然后，在地面上进行标记和定位，以便后续施工操作。 2.地表清理
在井巷入口和出口附近对地表进行清理，并保持周围区域的通行畅通，确保施工的顺利进行。 3.预备爆破 根据设计要求，使用爆破设备对井巷的岩石或土壤进行爆破，以便开挖井巷。在爆破前，需要进行安全检查和周围区域的疏散措施。 4.掘进机操作 选择适当的掘进机并进行操作。根据设计要求，对井巷进行掘进，同时进行地质的勘探和探测，确保安全和进度。在操作过程中，需要注意掘进机的稳定性和工作效率。 5.通风和泵站建设 在井巷掘进的同时，需要建设通风系统和泵站，以确保施工现场的空气流通和排水。通风系统的建设需要考虑到井巷的长度和施工地点的特殊条件。 6.施工现场管理 进行施工现场管理，对施工人员的安全进行监督和管理。注意施工现场的秩序和安全，定期进行巡视和整理。 7.质量控制 在井巷掘进过程中，需要进行质量控制，确保施工质量符合设计要求。包括对开挖井巷尺寸、坡度、平整度等方面进行检查和测试。 8.施工记录与报告
矿山井巷工程施工技术方案 一、前言 矿山井巷工程是矿山开采的重要部分，其施工质量直接影响到矿山的安全生产和资源开采 效率。因此，科学合理的施工技术方案对于确保井巷工程的施工质量具有重要意义。本文 将从井巷工程的基本情况、工程施工过程、技术方案的制定及实施等方面进行详细介绍。 二、井巷工程的基本情况 1. 井巷工程的概念 井巷工程是指用来连接地面与矿脉、矿层之间的通道工程。它是矿山开采的重要基础设施，不仅用于从地面到矿床的垂直运输，还可作为矿工出入矿井、矿脉的通道，同时也是水、 电等工程管线的传输通道。 2. 井巷工程的类型 根据井巷的位置和用途可以将其分为垂直井巷和水平井巷两大类。垂直井巷用于垂直运输，主要分为主要竖井和辅助竖井。水平井巷则主要用于与矿体接触，进行采掘作业等。 3. 井巷工程的重要性 井巷工程是矿山运输和生产的重要通道，其施工质量直接关系到矿山的安全生产和资源开 采效率。因此，在井巷工程的施工过程中要严格按照规范进行管理，确保施工质量达到要求。 三、井巷工程的施工过程 1. 前期准备工作 （1）设计方案的确定：在施工前需要对井巷工程的设计方案进行确定，包括井巷的位置、尺寸、斜度等方面的设计。 （2）调查勘察：在确定设计方案后需要对井巷工程的地质条件和周围环境进行详细的勘察，以便制定合理的施工方案。 （3）技术准备：准备好施工所需的设备、工具以及施工人员的技术培训等工作。 2. 施工过程 （1）井巷的掘进：根据设计方案使用相应的掘进设备对井巷进行掘进，同时保证井巷的 尺寸和平直度符合要求。 （2）支护加固：在井巷掘进的同时需要对井巷进行支护加固工作，防止地层塌方等安全 事故的发生。
掘进开门施工安全技术措施 1、各工种到现场先检查后工作，发现问题及时处理和汇报、放炮前，必须对迎头的机具设施各种管线电缆、工具转移到安全地点，进行有效防护。 2、巷道规格：毛、净断面及巷道采用的支护材料等，严格按设计要求施工。 3、扶棚巷道顶部和两帮采用枇子、笆片背严，并用木楔打足劲，扶好的棚子不得调斜、另肩，扎角符合《作业规程》要求。 4、严格按照地质人员给定的位置开门、巷道掘进按中线跟顶板掘进，循环进尺为1.4m；过断层、顶板破碎段时、循环进尺为0.7m；逐棚施工，够一棚扶一棚。施工时必须根据现场情况，结合巷道的实用性，将裂隙发育破碎顶板打掉后再进行支护。 5、放炮前、班长必须亲自安排人员在所有通道设置警戒，警戒距离不得低于75m。（过断层，地质构造带如全岩按100m），由于所掘巷道属半煤岩，放炮时，可采取分次装药，分次起爆的方法进行，先爆掏槽眼，辅助眼，后爆周边眼和底眼，但每次爆破都必须洒水降尘，严格执行"一炮三检'和"三人连锁'放炮制度。放炮装药必须按规程规定执行，炮眼深度不得小于0.6m，最小抵坑线不得小于0.5m，当炮眼深度为0.6~1m时封泥长度不得小于炮眼深度的一半；当炮眼深度超过1.0m时封泥长度不得小于0.5m。
6、放炮后人员进入工作地点应严格执行"先检查后工作'和"敲帮问顶'制度。及时清掉悬矸浮煤，清掉时应设专人监视顶板，清理人员应站在支护完好的地点使用长把工具实施清除，清除完成后及时打上1~2根安全点柱，再扶棚支护，严禁空顶作业。 7、通防设施齐全有效，放炮使用水炮泥，风袋距迎头距离不得超过5m，停风立即撤人，恢复通风前，必须由瓦检员对有毒有害气体进行检查，未经瓦检员同意,任何人不得送风。 8、迎头遇到断层时，必须缩小循环进尺为0.7m，缩小棚档支护。断层较大时，根据围岩状况结合巷道的实用性可采取分次降顶（台阶）方法施工，降顶范围0.2~1.5m，降顶垂直自由面，必须用板皮进行封闭。另外、根据巷道的实用性，将巷道底板随平、随直、超高处必须及时用木料接实，必要时采取补强措施。料场必须备有10架木料。 9、未尽事项严格按《煤矿安全规程》和《作业规程》及岗位责任制的规定执行。
煤矿井下巷道掘进托顶煤施工支护技术 Summary：煤矿井下巷道掘进施工是煤炭资源开采中重要的施工环节，具有难度大、安全要求高、隐患突出等特点。在过断层和岩巷石门揭煤时会出现托顶煤施工情况，为了保证掘进施工的质量和安全，需要采用加强支护措施，用锚杆、锚索等装置配合施工。本文主要分析和探讨煤矿井下巷道掘进托顶煤施工支护技术及应用，希望可以为提高井下巷道掘进质量和安全提供一些参考。 Keys：煤矿；井下巷道；掘进；托顶煤；支护技术 引言：需要用到托顶煤施工的情况通常有两种，一种是煤矿井下巷道掘进遇到了断层，需要通过托顶煤施工的方式来进入正常煤层，另一种是岩巷石门揭煤，这种煤层位于巷道上方，需要通过托顶煤施工的方式进行开采。在煤矿井下巷道掘进过程中，托顶煤施工是一种难度、隐患非常突出的工程，支护工作处理不佳很有可能导致巷道安全事故，影响煤炭的开采质量和效率。 1.影响煤矿井下巷道掘进稳定性的因素分析 1.1 井下地质条件
在煤矿进行井下巷道掘进施工时，井下地质条件是影响巷道稳定性、决定巷道支护方式的重要因素。如果井下巷道掘进时，岩层存在诸如断层、褶曲、陷落柱、顶板破碎带等地质问题，区队必须放慢掘进速度，采取超前支护或边掘进边支护的方式来提高掘进的安全性和巷道的稳定性。因为断层、褶曲等地质问题会容易导致掘进质量问题、顶板破碎问题、坍塌问题，所以，区队掘进过程中必须充分考虑到地质条件，做好掘进和支护处理工作。 1.2 掘进和支护施工工艺 在煤矿井下巷道掘进施工过程中，施工人员主要运用的掘进方法为钻爆法等，支护方法主要为锚网喷支护、顶板加固等。任何一项施工工艺的选择和使用都需要与煤矿井下巷道的实际情况进行匹配，尽可能避免会对井下巷道围岩形成破坏和伤害的施工工艺，提高井下巷道的质量和安全。在实际施工过程中，施工人员的装药量、打眼位置、打眼深度、施工速度等都是影响掘进施工质量、支护质量的重要因素，必须做好相应的风险应对准备，避免给巷道带来更大的风险。 1.3 施工人员专业水平 煤矿井下巷道掘进与支护是一种作业难度大、安全性有限、重要性高的施工工序，对施工人员的专业水平、综合素质要求较高。当施工人员的工作态度、安全意识、专业水平不能达到施工需求时，井下巷道掘进和支护施工很难保证质量和安全。在实际煤矿开采过程中，很多煤矿企业选择聘用兼职或非专业人员来降低人力成本，其实是在牺牲井下巷道掘进和支护的稳定性、安全性，这种控制成本的方式应当被严肃整治。 2.煤矿井下巷道掘进托顶煤施工支护技术及应用
一、名词解释 1、猛度：炸药爆炸后对与其相接触的物体破碎的能力。 2单质炸药各组成元素以一定的化学结构存在于同一分子中的炸药。3普通反井施工法：自下向上掘进小反井断面为长放形，用四角木盘临时支扩。当小反井掘进至距胶带输送机机头硐室底板2m时，从上向下掘透。小反井掘透以后，开始自上向下用钻眼爆破法刷大成设计断面的施工方法。 4、斜眼掏槽：掏槽眼与采掘工作面斜交的掏槽方式 5．水理作用： 6、撞鍥法：一种超前支护法，在超前支护的掩护下，巷道顶板可以完全不暴露，这种方法施工设备简单施工方法也简单可靠，故现场有时采用 7、辅助水平延伸井筒：开凿一个比现有生产水平标高低30—50m （有时低100-200m），能供应延伸施工设备布置的施工水平，利用这个水平进行井筒的延伸的方法。 8、煤巷：在掘进断面中，煤层面积占全部或绝大部分（一般大于4／5）的巷道。 9、正规循环：按照掘进作业规程中循环图表的安排，在掘、支工作面按照规定的时间，保质保量地完成所规定的任务。 10．锚喷支护：联合使用锚杆和喷混凝土或喷浆的支护 11.岩巷：在掘进断面中，岩层面积占全部或绝大部分（一般大于4／5）的巷道。 12、巷道净宽度：巷道两侧内壁或或锚杆露出长度终端之间的水平距离。 13.巷道净高度：矩形、题型巷道的净高是指自道渣面或底板起至顶梁或顶部喷层面、锚杆露出长度终端的高度；拱形巷道的巷道净高度是指自道渣面起至拱形内沿或锚杆露出长度终端的高度。 14.开拓巷道：为全矿井、一个水平或若干采区服务的巷道。 15.石门：与地面不直接相通的水平巷道，其长轴线与煤层直交或斜交的岩石平巷。
16.上山：服务于开采水平以上的，为一个采区服务的倾斜巷道 17.半煤岩巷：岩层占掘进工作面面积，1/5～4/5时，即称为半煤岩巷道。 18.石材整体支护：石材整体式支架(简称石材支架、俗名砌碹)是指用料石、混凝土或钢筋混凝土砌筑成的连续整体式支架。 19.矿尘：掘进巷道时，在钻眼、爆破、装岩及运输等工作中，产生的大量岩矿颗粒。 20.一次成巷：是将巷道施工中的掘进、永久支护、 掘砌水沟和铺轨四个分部工程视为一体，前后连贯、最大限度地同时施工，一次作成巷道，不留收尾工程。 三、单项选择 1、掏槽效果的好坏对起着决定性作用。 A、岩石破碎 B、循环进尺 C、软弱岩层 2、为了有利于岩渣的抛出，掏槽以一般采用装药结构。 A、反向连续 B、正向连续 C、反向间隔 3、为了确保正规循环作业的实现，必须制定出切实可行的。 A、煤破图表 B、循环图表 C、作业方式 4、光爆周边眼的装药量通常以单位炮眼长度的平均装药量表示为（） A、平均装药量 B、装药集中度 C、单位装药量 D、单位炮眼长度 5、岩石的物理力学性质中那些变形大的炸药消耗量也大。（） A、弹性变形 B、脆性变形 C、动荷载变形 D裂隙发育 6、光爆周边眼的装药量通常以单位炮眼长度的平均装药量表示为（ A、平均装药量 B、装药集中度 C、单位装药量 D、单位炮眼长度 7、岩石的物理力学性质中那些变形大的炸药消耗量也大。（） A、弹性变形 B、脆性变形 C、动荷载变形 D裂隙发育 8、为了确保正规循环作业的实现，必须制定出切实可行的。 A、煤破图表 B、循环图表 C、作业方式
第六章掘进技术 第六章掘进技术 第一节巷道掘进方法 一、巷道掘进方法 巷道掘进方法是指掘进方法和工艺的总称，主要包括破岩、装岩、运岩和支护等工序。 1、破岩 （1）钻爆破岩法：就是利用电钻（或风钻）打眼、装药进行爆破。 （2）综合机械化破岩法：就是利用掘进机对煤岩体进行切割和破碎，具有掘进速度快、效率高、巷道成形规整、岩体免遭炮震破裂、施工质量好等优点。 2、装岩 （1）人工装岩。目前，大、中型矿井的巷道掘进施工有两种情况采用人工装岩方法：一种情况是施工现场不具备采用机械装岩的条件；另一种情况是具备机械化装岩，由于刮板输送机的使用，使得装岩工作量大为减小。 (2)机械装岩。巷道装载机的主要类型有铲斗后卸式装岩机、铲斗侧卸式装岩机、耙斗装岩机和蟹爪装岩机等。 3、运岩 目前，大、中型矿井煤炭、矸石及材料设备的运输已基本实现机械化，运输机械的类型主要有刮板输送机、带式输送机和电机车等。 4、支护 为了维持巷道必要的断面尺寸，防止围岩发生危险的变形和垮落，必须采取各种方式对巷道进行支护。 二、巷道施工方法 巷道掘进最基本的过程就是把岩石采用一定的手段破碎下来，形成设计所要求的空间，并对掘凿出的空间进行支护。 1、巷道施工方法 巷道施工的方法一般主要有两种：一种是分次成巷；另一种是一
次成巷。 （1）分次成巷。就是分次将巷道做成。 （2）一次成巷。就是把巷道施工中的掘进、支护、水沟及铺设永久轨道、安设永久管线等四个分部工程视为一个整体，在一定距离内，前后连贯地最大限度地同时施工，一次做成巷道，不留收尾工程。 2、一次成巷作业方式 按照掘进与支护的相互关系，一次成巷可分为平行作业、单行作业和多巷交替作业三种。 平行作业：采用掘、支平行作业时，一般采用全断面 一次掘进的方式，适用于围岩稳定，断面大于8平米 的巷道。采用金属拱形临时支架或锚杆临时支架。 单行作业：现将巷道掘进一段距离后，停止掘进，然 后边拆除临时支架，边将该段巷道改成永久支护。常 用在断面较小的巷道。围岩稳定性较差时，可采用短 段掘、支的施工方法。 交替作业:当一个综合工作队施工两个以上临近巷道 时，可在一条巷道内掘进，而在另一条巷道内永久支 护，轮流交替完成掘进与支护。 第二节岩巷掘进 岩巷是指掘进断面中岩石占4/5以上（包括4/5）的巷道。 岩巷的掘进，仍以钻爆法破碎岩石为掘进的主要手段。 一、岩巷掘进破岩方法 目前，我国钻爆法破碎岩石中普遍采用两类爆破方法：一类为普通爆破；一类为光面爆破，简称光爆。 （一）微差爆破 微差爆破是普通爆破中使用最广泛的一种。它是把炮眼分组以毫秒级的时间间隔进行顺序起爆的一种延期爆破。 微差爆破由于延期时间控制在130ms以内，在煤矿工程爆破中普遍采用。 选用煤矿毫秒电雷管第一系列5段，第二系列9段，均可实现全
掘进巷道施工制度及安全技术措施 一、安全制度 （一）交接班制度 1、上下班之间必须实行现场交接制度，主交接掘进工作面的安全隐患及当班的处理情况。 2、跟班矿长出井后要完善交接记录。 3、上一班的交接情况要保证下一班正常工作2小时以上，否则上一班的跟班人员要负一定的责任。 4、不进行交接工作而盲目安排工作造成后果的交接班责任人要负责全权责任。 5、当班能处理的隐患不得故意拖在下一班处理，否则按违章违纪处理。 6、不按时填写交接记录的按旷工处理。交接班时要交接清处工作面的进展情况、设备运行情况和未处理完的安全隐患。 6、交接记录必须负责它的真实性，不得造假，一经发现罚款50-100元/次。 7、当班工程质量不合格的不得交班，否则由当班跟班人员负责。 8、上一班工程质量不合格的下一班不得接班，否则后果由接班人员负责。 （二）敲帮问顶制度 掘进工作面敲帮问顶由当班跟班安全员、作业地点的临时负责人负责施工地点及退后安全路线上的敲帮问顶，作业
地点作业前必须先处理碛头的危岩松渣，打紧作业地点的支护，认真进行背帮接顶。 （三）巷道维修制度 1、为了确保井下主要巷道能正常运输、通风、管道电缆的敷设，行人安全，必须安排专职人员对主要巷道进行维修； 2、专职维修人员直接由矿长指挥，服从矿长的安排调动； 3、维修人员必须带齐工具，选好维修巷道所用的材料。 4、井巷专职维修人员必须按时上下班，按时参加班前会，不按时参加班前会的维修人员不准入井上班。 5、井巷维修人员的基本职责范围： ①保证井巷清洁卫生，安全整洁，无杂物，水沟畅通； ②看见电缆掉道（入沟）要随时悬挂好； ③认真对主要巷道（总进风管、总回风巷道、提升巷、人行下山、采区运输巷、采区回风巷）进行敲帮问顶，及时处理悬渣危石，及时进行支护、架道等。 6、保证已掘巷道及工队交付使用的工程能正常运行。 7、井巷维修的原则，由外向里，逐架进行，人员不准里边工作或休息。 8、平巷可以采取分段进行，但每一段必须有安全出口。 9、斜巷不能分段进行维修。 （四）通风、瓦斯管理制度 1、掘进工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧
第四章巷道掘进与顶板管理 第一节巷道掘进施工方法 一、巷道掘进施工概述 (一)巷道断面形状及尺寸 1．巷道断面形状 巷道断面的形状按其构成轮廓线可分为折边形和曲边形两大类。 选择巷道断面形状应根据巷道所处的围岩性质、巷道的服务年限和用途，以及支护材料和支护结构而定。 矩形断面利用率高，承载能力低，一般用于顶压、侧压都不大，服务年限短的巷道。 梯形断面利用率较拱形高，但承压性能较拱形差，常用于服务年限不长，断面小或围岩稳定、矿压不大的巷道。 拱形断面常用于服务年限长或围岩不稳定、矿压大的巷道。 巷道断面形状往往取决于矿区富有的支架材料和习惯采用的支护方式。 木支架和钢筋混凝土支架适用于梯形和矩形断面；料石和混凝土砌碹适用于拱形、圆形等曲线形断面；而金属支架、锚杆支架适用于任何形状断面。 2．巷道断面尺寸 巷道断面尺寸主要依据用途来决定的，并用所需风量来校正，以人员通过方便为原则。 巷道开掘后不加支护的断面称为荒断面，支护后的断面称为净断面。巷道断面尺寸主要考虑巷道的净高和净宽。 1)巷道的净宽度。 矩形巷道(直墙巷道)的净宽度，是指巷道两侧壁或锚杆露出长度终端之间的水平距离。对于梯形巷道，当巷道内通行矿车、电机车时，净宽度指车辆顶面水平的巷道宽度；当巷道内设置运输机械时，净宽度指从巷道底板起1．6m高水平的巷道宽度；当巷道不放置和不通行运输设备时，净宽指净高1／2处的水平距离。巷道净宽主要取决于运输设备本身的宽度、人行道宽度和相应的安全间隙，无运输设备的巷道净宽可根据通风及行人的要求来选取。 巷道内人行道的宽度和相应的安全间隙在《煤矿安全规程》中有明确的规定：(1)新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧，从巷道道碴面起1．6m的高度内，必须留有0.8m(综合机械化采煤矿井为lm)以上的人行道，管道吊挂高度不得低于1．8m；巷道另一侧的宽度不得小于0.3m。 (2)在生产矿井已有巷道中，人行道的宽度不符合上述要求时，必须在巷道的一侧设置躲避硐，2个躲避硐之间的距离不得超过40m。