煤矿矿井风桥设计及施工措施
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煤矿井下平面交叉巷道的风桥设计与施工技术摘要:通过淮南矿业集团潘集第三煤矿二水平东一采区2121(1)运顺瓦斯综合治理巷(西段)风桥工程,提出了架棚预制风桥假顶、浇筑风桥墙体、喷注浆围岩加固的方案,成功解决了平交巷道风桥支护、施工、围岩加固的问题。
与传统绕道式风桥相比,提高了施工速度,具有人工劳动强度低、施工简单、使用寿命长、不漏风等显著优点,同时受采动影响较小,抗压强度高,耐久性好。
关键词:平交巷道、风桥、架梯形棚、假顶、混凝土浇筑、围岩加固技术1、工程概况淮南矿业集团潘集第三煤矿位于安徽省淮南市西北部,井田面积约54.28平方公里,核定生产能力300万t/a,矿井从1992年投产,开采水平为-650m。
2010年开始矿井扩大产能进行技术改造,开采水平向-817m开拓延伸。
随着矿井开采年限及深度的增加,煤矿井下巷道具有老硐数量多、分部散、纵横交错等特点,存在通风阻力大、结构复杂,风流调整难度大等问题。
为了解决巷道平交时通风风流不能混合的问题,优化调整通风系统,矿井主要采取在进、回风交叉处设置风桥设施,但风桥施工工艺复杂,技术要求高。
本文就潘三矿2121(1)运顺瓦斯综合治理巷(西段)与二水平11-2煤岩石回风上山交叉点处风桥为例,从风桥设计方案到施工应用探讨平交巷道交叉点风桥设计与施工技术。
2、风桥方案设计2.1地质情况施工段位于二叠系上统上石盒子组13-1煤及11-2煤之间,巷顶法距13-1煤底板32.3~15.6m,巷底法距11-2煤层位顶板40~55.2m。
揭露的主要岩性为:砂质泥岩、粉砂岩。
2.2巷道支护情况2121(1)运顺瓦斯综合治理巷(西段)为进风巷,巷道断面:宽*高=4800*3800mm,净断面积16㎡,平巷,锚索喷支护;二水平11-2煤岩石回风上山为回风巷,巷道断面:宽*高=5200*4100mm,净断面积18.5㎡,平巷,锚索网支护。
2.3两巷空间位置关系根据《煤矿安全规程》要求,只能巷道顶板建设风桥。
煤矿矿井通风设施管理规定为规范各矿井通风设施管理,保证通风设施的完好及使用效果,依据《煤矿安全规程》、中国煤炭工业协会《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法(试行)》,特制定本规定.一、总则1、各矿井必须建立、健全通风设施质量验收、检查、管理制度,并严格贯彻执行.2、各矿井通风设施(除栅栏外)必须有施工设计,由通风管理部门负责编制,通风副总工程师审核,总工程师审批,其主要内容包括:设施位置、设计施工图纸、施工顺序、辅助性设施和装置等。
施工单位必须按照施工设计的要求完成通风设施的建造。
3、通风设施施工期间及完工后,各矿井有相关部门对掏槽、砌筑、充填、封顶、抹面等隐蔽工程进行监督及验收,达到要求后,方可进行下一道工序,否则必须重新砌筑,每道通风设施(除栅栏外)施工的设计、验收记录必须齐全,且真实可靠。
4、通风设施的拆除必须办理申请单,经通风管理部门及矿井总工程师同意后,方可拆除.井下通风设施增设、拆除后,须及时更新通风系统图。
5、对矿井通风安全有影响、拆除难度较大的通风设施在拆除前必须有相应的安全技术措施,按规定程序审批后方可拆除.6、生产区域内的通风设施完好情况每班进行一次巡查,其他区域内的通风设施完好情况每三天进行一次巡查,并建立通风设施巡查记录,发现有损坏的通风设施必须立即安排人员进行处理.二、栅栏:1、设置地点:1)待维修且不具备行人安全条件的正常通风巷道两端;2)待贯通巷道(瓦斯矿井、高瓦斯矿井的综合机械化掘进巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前;突出矿井的掘进工作面在相距60m前)3)临时停风未封闭的巷道;4)尚未封闭的盲巷;5)长度超过6米的水仓口;6)主副立井井底清淤通道口;7)密闭墙前(墙前巷道深度超过2米);8)井下临时瓦斯抽放泵排放口处;9)永久防火墙前及其它需要设置栅栏的地点。
2、因调整通风系统、回采结束造成的临时或尚未密闭的盲巷,必须及时设置栅栏,如该区域内的瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百条的规定不能立即处理时,必须在24小时内封闭完毕。
贵州峄兴矿业有限公司兴仁县兴利煤矿矿井通风设施的构筑标准编制:揭连东总工:张学远矿长: 任良龙2017年3月19日矿井通风设施的构筑标准矿井通风设施的主要作用是控制井下风流,即为保证风流按拟定的路线定向、定量流动而设的构筑物。
我们通常把引导、隔断和控制风流的构筑物称作通风设施。
根据通风设施用途的不同,分为引导风流设施、隔断风流设施和控制风流设施。
引导风流的设施主要有风硐、风桥等;隔断风流的设施主要有防爆门、防突门、风门、密闭等;控制风流的设施主要有调节风窗等。
根据通风设施构筑的服务期不同,又可分为永久通风设施和临时通风设施两大类。
永久通风设施包括:永久风门、永久调节风门、永久风硐、永久风桥、永久档风墙(俗称永久密闭)。
临时通风设施包括:临时风门、临时调节风门、临时风桥和临时档风墙(俗称临时密闭)。
通风设施位置的有关规定:进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中应建筑永久性档风墙。
需要使用的联络巷,应设不少于2道正向和反向永久性风门,防止行人及反风时风流短路。
与采空区连通的所有巷道(包括风眼、溜煤眼),必须建筑永久性挡风墙。
行人、行车巷道,采区之间联络巷,采区进、回风巷联络道,应根据通风设施服务时间及作用,建永久性或临时密闭及永久性或临时性风门(包括调节风门)。
为避免串联通风,水平交叉的进、回风巷应设风桥,将入风流与回风流隔开。
主要运输巷中应设永久性自动风门,经常行人风门应自动闭锁或专人看护。
斜巷不应设风门。
超过6m长的盲巷及废弃的巷道均应设密闭(永久或临时)。
一、密闭(永久性和临时性密闭)密闭根据用途的不同可分为:用于进风与回风巷之间的联络道的密闭;用于采空区、旧巷的密闭;用于火区的防爆墙。
施工质量要求:总体原则是以不漏风为准,一般选用砖、沙、水泥等不燃性材料(临时性密闭可用木质材料)。
施工时的具体要求如下:密闭墙体厚度不得小于500mm(临时性密闭采用木质材料的厚度不得小于15mm,并采用鱼鳞搭接),煤巷中四周掏槽深度在500mm以上,并见实帮实顶。
一、什么叫通风设施?通风设施包括哪些?答:为了矿井的安全生产,保证满足井下各需风地点的风量要求而设置的一系列通风构筑物称为通风设施。
矿井通风设施主要有:风门、风桥、密闭墙、挡风墙、调节风门、风窗、临时设置的风障和导风筒、测风站、井下局部通风设施和矿井反风设施等。
下面主要讲解风门、密闭墙和风桥的用途及施工方法二、风门1、风门的作用(1)隔断巷道的风流或限制巷道通过的风量,确保需风地点的风量要求。
(2)能使人员和车辆通过。
为了防止在人员和车辆通过时风门开启造成风流短路,需设置两道风门,保证巷道中总有一道风门处于关闭状态。
两道风门不能同时打开。
2、井下风门有几种?它们的用途是什么?答:根据用途的不同,井下风门可分为普通风门、风量门、自动风门和反向风门。
(1)普通风门(正向风门)用来隔断巷道风流,由人力开启,依靠风门自重和风压差自行关闭。
多是木结构的单扇风门。
它适用于人行巷道或行车次数较少的运输巷道。
(2)风量门风量门又叫调节风窗。
它的结构与普通风门差不多,只是在风门的上方设置一个面积可调的窗口。
它与普通风门的区别在于它允许巷道通过少量的风量。
适合在限制通风风量的巷道中安设,又可通过人员和车辆。
(3)自动风门它是借助某种动力开启和关闭的一类风门。
适合于有矿车经常通过的运输巷道中安设。
其制作成本比较高,我矿主要是用木制的。
(4)反向风门在矿井主要通风巷道中设置的风门处都要设置反向风门,瓦斯突出矿井所有风门都要设置反向风门。
正常通风时,反向风门处于常开状态,矿井反风时,反向风门关闭来隔断反风风流。
煤与瓦斯突出矿井中设置的一些反向风门还有当井下发生突出时防止灾害扩大的作用。
3、构筑永久风门时必须达到什么质量标准?答:(1)每组风门不少于两道,通车风门间距不小于一列车长度,行人风门间距不小于5米(受巷道长度限制的不在此限),主要入排风巷道中的风门要设反向风门,瓦斯突出矿井所有风门都要设反向风门。
(2)通车门要能自动开关,如果通行机车的风门不能自动开关时,要设专人负责开关。
通风设施构筑施工标准为进一步规范我矿通风设施构筑标准,确保通风系统安全可靠,提高矿井防灾抗灾能力,保障煤矿安全生产,依据《煤矿安全规程》(2016年版)、国家煤矿安全监察局《煤矿安全生产标准化》、《矿井密闭防灭火技术规范》( AQ 1044-2007)、《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ-1028-2006)、《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》(AQ 1055-2008)制定本标准:一、适应范围及定义1、本标准适用于山西忻州神达惠安煤业有限公司矿井通风设施构筑工作。
2、定义① 风桥:是为了解决两条巷道平交时通风风流不能混合时设置的桥形巷道,通俗的理解就是一个巷道在另一个巷道的上方或者下方跨过去,风流不混合。
②风门:用指不允许风流通过,但需要在行人或通车的巷道内设置的一种控制风流的设施。
③密闭:用于切断连通巷道中的空气流动,同时防止人员进入的隔离构筑物。
④调节风窗:就是在密闭上开一个面积大小可调节的窗口来调节通过的风量的装置。
⑤测风站:用以测量通过风量的、表面光滑、断面规整的一段平直巷道。
⑥引风硐:是联接主要通风机装置和风井的一段巷道。
⑦防爆门:是安设在装有主要通风机的排风门井口的特殊密闭井盖,在正常通风时它被用来隔离地面大气与井下气流。
当井下一旦发生爆炸事故时,防爆门被爆炸的气流冲击而打开,起到泄压作用以保护主要通风机。
⑧防火门:防止井下火灾蔓延和控制风流的安全设施。
二、通风设施用途、分类矿井通风设施的主要作用是控制井下风流,即为保证风流按拟定的路线定向、定量流动而设的构筑物。
通常把引导、隔断和控制风流的构筑物称作通风设施。
1、根据通风设施用途的不同,分为引导风流设施、隔断风流设施和控制风流设施。
2、根据通风设施构筑服务年限分类不同,又分为永久通风设施和临时通风设施两大类。
①永久通风设施包括:永久风门、永久调节风门、永久风桥、永久密闭等。
②临时通风设施包括:临时风门、临时调节风门、临时密闭等(服务期为3-6个月)。
通风设施管理制度一、矿井制定采掘规划时应根据安全生产需要,制定挡风墙、风门、密闭、调节风窗、测风站、风桥等设施的施工设计。
内容符合《煤矿安全生产标准化及考核评级办法》的标准要求。
施工单位必须按照通风设施技术标准进行施工,通风管理部门按照规定对通风设施进行编号管理,并建立通风设施台帐。
二、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中,应砌筑永久性密闭墙,密闭墙前要设置栅栏、警标,悬挂说明牌板;每周至少检查一次瓦斯和墙体的完好情况,有记录可查。
需要使用的联络巷,必须至少安设2道联锁的正向风门和2道反向风门或2道联锁的无压风门。
三、永久风门必须设置联锁装置,严禁2道风门同时打开,必须安设风门开关传感器,风门必须设置语音报警装置。
四、平行作业的两条掘进巷道之间的联络巷中必须施工密闭墙,并在密闭墙处设置瓦斯检查点,并悬挂说明牌板和检查牌板、警标。
每周至少检查一次瓦斯和墙体的完好情况。
五、第二条、第四条巷道中所设置密闭墙距巷口距离不得大于5米。
六、密闭墙说明牌板的内容应包括施工单位、施工地点、施工日期、建筑材料、墙体厚度、验收人(指通风部门的验收人);密闭墙检查牌板的内容应包括检查地点、检查时间、瓦斯浓度、完好情况、检查人。
七、每组风门至少设置两道,能自动关闭,风门要装有闭锁装置,风门开启面上应安装手把和固定装置,行车时门扇应固定在巷帮上,不允许人工代替,车辆过风门后应轻轻将风门关闭。
通车风门间距不小于1列车长度,风门尺寸应满足车辆通过,行人风门间距不小于5米。
八、两道风门之间巷道的配风量必须保证瓦斯浓度不超限,巷道风速符合2022年版《煤矿安全规程》第136条规定。
九、严禁同时打开两道风门或长时间打开一道风门(包括反向风门),主要风门应设置风门开关传感器。
严禁运送物料时损坏通风设施。
十、巷道支护设计中应明确在密闭位置要采用不导电、阻燃材料进行支护,密闭巷道前,必须在密闭墙处切断所有导电体。
金属支护材料距密闭墙前后不小于0.2米;其它导电体不得进入栅栏内。
矿井安全通风阻力的影响因素及降阻措施摘要:通风可降低矿井井下有害气体、粉尘等浓度,为井下作业人员提供新鲜空气,是井下采掘作业得以正常开展的基础。
通风风量在巷道内运移时,由于风流本身具有惯性以及粘滞性,同时巷道井壁会使风量产生一定的扰动、阻滞,给通风风流产生一定的通风阻力并导致通风风流能量损失。
降低矿井通风系统能量损失并提高矿井通风能力是矿井通风管理工作重点内容。
关键词:矿井安全;通风阻力;影响因素;降阻措施矿井安全通风阻力是影响矿井安全通风的一个重要因素。
根据对我国617对井口和1023个风井调查统计,矿井通风阻力属于中阻力和大阻力的占40%。
因此,对影响矿井安全通风阻力的因素及如何降低矿井安全通风阻力进行系统研究,对于实现矿井高效通风具有重要的普遍性借鉴意义。
1降低矿井安全通风阻力的重要性矿井安全通风阻力是影响矿井通风效果的重要因素,其大小直接影响矿井内空气的流通和质量,对于矿工的安全和健康产生重要影响。
降低矿井安全通风阻力的重要性包括以下几个方面:(1)提高矿工安全和健康保障水平。
矿井安全通风阻力大会导致矿井内气体流通不畅,容易造成有毒有害气体积聚、扬尘沉积等安全隐患,严重时甚至会引发火灾、爆炸等事故。
降低通风阻力,可以保证矿井内空气流通畅通,降低有毒有害气体积聚、扬尘沉积等安全隐患,提高矿工的安全和健康保障水平。
(2)提高矿井采矿效率。
矿井安全通风阻力大会导致通风不畅,氧气不足,从而影响采矿效率。
降低通风阻力,可以提高矿井内氧气含量,保证矿工的生产效率。
(3)减少能源消耗。
矿井安全通风阻力大会导致通风系统需要消耗更多的能源来维持通风效果,增加能源消耗和生产成本。
降低通风阻力,可以降低通风系统的能源消耗,减少生产成本。
(4)保护环境。
矿井安全通风阻力大会导致矿井排放的废气污染环境,影响周围居民的生活质量。
降低通风阻力,可以减少矿井排放的废气量,保护环境。
2矿井安全通风阻力产生的原因(1)矿井通风摩擦阻力产生的原因。
矿井通风管理制度【第1篇】井工矿井通风设施安全技术管理措施矿井通风设施是矿井构成通风系统的一部份(包括风门、密闭、风桥、调节风窗等),它是保证矿井从进风至回风的全部线路和行人安全畅通而设置的通风构筑物。
为了加强通风管理,保证生产安全,制定以下通风设施安全技术管理措施。
1、矿井应尽可能采用并联通风系统,并使各条风路的阻力接近相等。
在通风系统中尽量少设置风门、风桥、调节风窗等通风构筑物,以减少漏风和风阻。
2、通风设施的位置应设在顶板坚硬,未遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区,并要符合《煤矿安全规程》的有关规定。
3、通风设施的措施必须按“通风设施工安全技术操作规程”作业,通风设施竣工后,要组织验收,不符合质量要求的,必须整改合格。
4、风门(墙垛砌筑与密闭相同)作为设在不允许风流通过,但需行人或行车的巷道内,其结构要求严密、漏风量少。
5、构筑的风门不得少于两道,并装有正反向风门。
正向风门必须能够自动关闭且风门之间进行联锁,保证不能同时打开,行人的两道风门之间的距离不得小于5m。
6、风门墙垛用不燃砖(石)材料彻筑;墙垛周边掏槽深度一般不小于,要见硬顶硬帮,并与煤岩接实严密(抹有的裙边)不漏风。
7、风门前后各5m内巷道支护良好,无杂物、淤泥和积水等;有积水时要设反水池或u形反水管导水。
8、采空区、旧巷(盲巷)、火区以及进回风大巷之间的联巷等,都必须设密闭,以防止风流短路引起自然发火或有害气体扩散等。
9、永久密闭墙要用砖(石)材料建筑,接实严密,墙无裂缝,无漏风,墙体厚度以上。
10、密闭外的钢轨、电缆,管路必须断开,不得与密闭内的连通。
密闭周边掏槽深度一般不小于(掏槽时不准放炮,只能用锤、钎、镐施工),周边要抹有不小于的裙边。
11、每道密闭前5m内巷道支护良好,无杂物、游泥和积水等。
如有积水或流水时,应装设u形管或反水池放水。
12、每道密闭前要设栅栏、警标及牌板,统一编号,并在通风系统图上标明位置关系。
13、在进风巷与回风巷平面相遇地点,必须设置风桥,构成立体交叉风路,使进风与回风分开,互不相混。
矿井通风设施构筑标准(新桥煤矿)矿井通风设施构筑标准(新桥煤矿)矿井设施是矿井通风系统调整的主要构筑物,对其有一定要求如下:一、永久密闭(挡风墙)应符合下列要求(一)规格质量要求:1、墙体用不燃性材料建筑,厚度不小于0.5m,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音)。
2、岩巷密闭(挡风墙)上下要砌在顶底坚实的岩石上,煤巷密闭(挡风墙)两帮见实煤后掏槽深度不小于0.3m,见硬底硬帮与煤岩结实,并抹有不少于0.1m的裙边。
3、密闭(挡风墙)内有水的设反水池或反水管,确保不漏风。
4、墙面平整(1m内凸凹不大于10mm,料石勾缝除外)、无裂缝(雷管角线不能插入)、重缝和空缝。
墙面划成300mm×130mm的小面积,并且涂成红色,勾缝涂白。
密闭(挡风墙)前后打600mm宽底坎,高于地坪面50mm,底坎面上可配以图案。
(二)管理要求:1、密闭(挡风墙)内外5m内支架完好,无片帮冒顶。
2、密闭(挡风墙)前无瓦斯积聚。
3、密闭(挡风墙)5m内无杂物、积水和淤泥。
4、密闭(挡风墙)前要设置栅栏、警标、说明牌和检查牌(进回风巷道之间的风墙除外)。
5、已采区的密闭(挡风墙)设置距通风巷道的距离不得超过6m,否则应补打临时墙或永久墙。
二、临时密闭(挡风墙)应符合下列要求(一)临时调风或封闭盲巷时可以采用临时密闭(挡风墙)。
(二)临时密闭(挡风墙)的厚度根据用途和巷道条件的不同确定。
用于防突的,厚度不小于0、5m;其他用途的,厚度不小于0、3m。
(三)密闭(挡风墙)设在顶帮良好处,四周见硬顶硬帮,否则要掏槽与煤岩结实。
(四)密闭(挡风墙)前5m内支护完好,无片帮、冒顶。
(五)密闭(挡风墙)前设栅栏、警标。
(六)密闭(挡风墙)前无瓦斯积聚。
(七)因处理事故或临时调风,使用时间不超过7天的地点,可用木板临时密闭(挡风墙),用鱼鳞式搭接,并用黄泥抹面。
三、永久风门应符合下列要求(一)每组风门不少于两道,并安设联锁装置。
主要进回风道之间风门,应同时安装反向风门。
煤矿通风调风措施制度一、总则为确保煤矿井下作业人员的安全和健康,提高矿井通风调风工作的效率和安全性,根据《煤矿安全规程》和相关规定,制定本制度。
二、矿井通风系统1.矿井应选择合理的通风方式,实行抽出式机械通风,配备同等功率的备用主扇,确保矿井有效风量。
2.矿井的一个水平、一翼和每个煤层工作面都必须有独立的通风系统,实行分区通风,严禁水平串联通风和采掘工作面串联通风。
3.矿井通风巷道的布置应满足矿井采掘工作面通风的需求,减少通风阻力,保证通风系统完整,风流稳定。
4.加强矿井水平贯通、采掘煤层通风系统贯通的管理,制定贯通安全措施,做好贯通后及时调整矿井通风系统的准备,并履行好报批手续。
三、局部通风管理1.掘进工作面应安装局部通风机,并在局部通风机的出风口接上风筒,确保掘进工作面有足够的新鲜空气供工作人员呼吸。
2.局部通风机应保证昼夜不停地向掘进工作面送风,每台局部通风机必须由指定人员负责管理,严格执行管理制度。
3.因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员,切断工作面内一切设备的电源,局部通风机和掘进工作面中的电气设备,必须装有风电闭锁装置。
4.未恢复通风前,不得送电,进入工作;恢复通风前,必须检查瓦斯,局部通风机及开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开动局部通风机。
5.压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距回风口不得小于10米,以免发生循环风。
6.局部通风机的开动或停止,必须专人负责,其他人员不经允许,不准去开动或停止局部通风机。
四、通风设施管理1.矿井应设置通风设施,包括风门、风窗、风桥等,确保通风风流畅通。
2.通风设施应定期检查、维修,保持设施完好,通风效果良好。
3.加强通风设施的安全管理,防止因通风设施损坏或管理不善导致的事故。
五、瓦斯管理1.矿井应设专职瓦检员,每班持证上岗,检查瓦斯、通风及安全情况,填写记录,执行巡回检查汇报制。
2.当瓦斯浓度达到0.8%时,立即停止作业,查明原因,进行处理并汇报调度。
煤矿矿井风桥设计及施工措施
因xxx运输巷和xxx回风巷间的切眼已经贯通,为形成xxx工作面独立的通风系统,故在xxx回风巷与xxx主运输交叉处设立风桥一座,具体设计如下:
风桥上面回风道断面为2.5×1.8=4.5m2左右,下面进风巷主下山断面 3.3×2=6.6 m2,回风巷道断面大于进风巷道的2/3,符合相关行业要求,风桥两侧的墙体为37厘米厚的标砖混凝土结构,风桥顶部采用钢筋混凝土浇灌而成,厚度为20厘米,风桥墙体与两侧人行道巷道使用矸石填充,坡度小于30度,高度必须达到1.8米,满足通风行人运料要求。
施工措施:1.先挑顶施工,使用风动工具,从巷道一头向另一侧逐架进行,挑一棚拉一棚原棚,然后及时扶棚支护,严禁大拉大改,造成大面积空顶现象,严禁空顶作业,严格
执行敲帮问顶制度。
2.挑顶之前应保护好主下山电缆、电器设备、皮带机等,防止炸坏,风桥施工期间,要停止803的运输巷及回风巷的一切工作,撤出所有人员,并在两巷口处设置栅栏,但保持正常通风。
3.爆破严格按《规程》操作,放炮前,必须在四角门各巷道都要派专人设好警戒。
4.挑顶施工时应按设计要求规格进行,及时支护,防止冒顶伤人事故。
5.下料过程中,砖块要用铁丝或用绳子捆牢,人与人之间要保持距离,防止砖块脱落,并有专人负责指挥。
6.砌筑时,必须在指定位置按规格构筑,并进行掏帮掏槽,煤巷或扶棚的巷道必须接到顶部,把批子拿掉,顶板及肩窝破碎处用长把工具找掉,顶板破碎处必须有专人看护。
7. 必须先备好料,水泥与黄沙的比例为1:3,搅拌均匀,然后在加上水搅拌均匀先在底槽铺上一层砂浆,然后按线砌砖,砌砖时不得重缝和空缝,要打满顶头灰,墙面保持平整,平整度不得大于10㎜/㎡。
8.砌到1.5m高时,必须搭脚手架,脚架必须搭牢搭好,脚板接头要搭接50㎝,不得有空头,接头处要用铁丝或用绳子捆牢。
站在架子上砌砖时,要注意顶板,加强支护严格执行“敲帮问顶”制度。
9.桥面以下墙体砌到设计高度时,桥面先用长钢梁作桥骨架,上面用木板铺实盖上风袋布,防止漏浆,然后用钢筋扎成钢筋网,最后在钢筋网上浇灌混凝土至20厘米左右,在施工期间骨架要稳好,防止人员坠落,在上述施工期间严禁人员在桥下逗留或行人。
10.风桥上面的墙体使用24厘米厚的砖混结构,砌筑完成后应对桥身各隔风墙体进行粉刷,保证桥上、下无漏风现象。
11.等风桥灰浆凝固后,风桥两侧用矸石将人行道铺成小于30度的坡面,便于行人运输等。
12工程完成后应及时调整通风系统,停止803上下巷局扇运转,使该工作面形成独立通风系统,加强瓦斯及风量检测,发现问题及时处理。