水泵联合试运转措施

主排水泵性能测试联合试运转安全技术措施主排水泵是污水处理厂中的核心设备之一，它的性能和安全运行直接影响着整个污水处理系统的正常运行和操作效率。

为此，在主排水泵投入使用之前，需要对其进行性能测试联合试运转，并采取一系列的安全技术措施来保障其安全运行。

本文将就主排水泵性能测试联合试运转的安全技术措施进行探讨和分析。

主排水泵性能测试主排水泵性能测试主要是通过对主排水泵的各项参数进行检测和测试，以确定主排水泵的运行状态和运行效率。

通常包括以下项目：1.启动电流测试：通过测试主排水泵启动时的电流是否满足要求来判断泵的电机是否正常。

2.双向回转测试：测试主排水泵正常工作时是否能够正常回转，排除因设备卡死等问题导致的故障。

3.流量测试：测试主排水泵的流量是否满足设计要求，包括最大流量和最小流量。

4.扬程测试：测试主排水泵的扬程是否满足设计要求，包括最大扬程和最小扬程。

5.额定功率测试：测试主排水泵在运行时的额定功率是否与设计相符合。

6.运行稳定性测试：通过对主排水泵的长时间运行观察其运行稳定性和故障率，最终确定其可靠性和性能优劣。

联合试运转联合试运转是将所有系统设备组装起来进行综合测试运行，从而验证其各项参数是否达到设计和要求的过程。

在主排水泵性能测试联合试运转的过程中，需要注意以下几个方面：1.安全检查：在进行联合试运转之前，需要对所有设备进行安全检查，确保设备和设施是否完好，以及是否存在安全隐患。

2.设备组装：将主排水泵与其他配套设备联合组装，进行综合测试，并测试设备之间的协同性能和运行稳定性。

3.系统设置：确保系统参数设置合理，包括传感器的灵敏度和反应速度等。

4.运行监测：在联合试运转期间，需要对系统设备进行实时监测，了解设备运行情况，及时排除设备故障，确保设备安全稳定运行。

5.运行记录：对联合试运转过程中的各项参数进行记录和分析，及时发现问题并进行处理，为系统的正常运行提供技术支持和依据。

安全技术措施为确保主排水泵性能测试联合试运转的安全性，需要采取以下安全技术措施：1.安全隔离：将测试系统和正式运行系统隔离开来，避免测试期间的故障对正式运行造成影响。

水泵联合试运转试验规范华润天能徐州煤电有限公司二〇一四年水泵联合试运转技术规范一、试验规范及技术要求1、试验目的及要求：为使矿井安全度汛，提高矿井抗灾能力。

根据《煤矿安全规程》第二百八十一条：“水泵、管路、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，必须经常检查和维护。

在每年雨季以前，必须全面检修一次，并对全部工作水泵和备用水泵进行一次联合排水试验，发现问题，及时处理。

水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应及时清理，每年雨季前必须清理一次”的规定。

进行水泵联合试运转，确保主排水设备、管路和供电系统均处于完好状态。

2、矿井排水系统基本参数：1）、涌水量⑴矿井正常涌水量： m3/h⑵最大涌水量： m3/h⑶矿井实际总涌水量： m3/h2）、电缆：⑴井筒电源电缆型号：Ⅰ回路：Ⅱ回路：电缆载流量： A⑵水泵电缆型号：电缆截面为： mm2长度： m 数量：根电缆载流量： A3）、水泵技术特征：水泵技术特征表泵房名称：年月日4）、各泵房技术特征：各泵房技术特征表二、试验步骤1、试验前对矿井排水系统进行全面检查1、联合试运转前，设备必须处于完好状态。

2、各水平通调度室的电话必须畅通。

3、提前清理好水仓。

4、各水平水仓提前储好水。

5、准备好试验所需材料和工具，人员按时到达各水平，服从统一指挥。

6、开泵前司机和维护员检查各部螺丝有无松动，联轴器间隙是否合乎规定。

7、润滑油的质量是否合乎要求，油量是否适当。

8、检查吸水管路是否正常，吸水小井是否有杂物。

9、检查各种仪表指针是否指在零位，真空表和压力表上的旋钮要关闭。

10、检查各闸阀是否灵活。

11、填料松紧适当。

12、维护员应检查水泵的高压开关柜、电抗器、启动器操作机构是否灵活，指示灯的指示是否正常，电源电压应为5700～6600伏之间。

13、二次回路中各种保护继电器动作是否正常。

14、检查电动机的周围环境是否清洁。

15、检查电动机外壳的接地线是否良好。

16、分别对各水平水泵盘车2-3转，检查水泵转动部分是否正常。

水泵联合试运转安全技术措施一、作业名称：水泵联合试运转二、施工时间：年月日三、施工负责人：四、主要参加施工人员：、等五、工作内容：根据水泵联合试运转施工方案，对水泵进行联合试运转。

六、工作标准及要求：1、水泵：工作水泵的能力能满足20小时内排出矿井24小时的正常涌水量；工作水泵和备用水泵的总能力能满足20小时内排出矿井24小时内的最大涌水量。

2、水管：工作水管的能力能配合工作水泵在20小时内排出矿井24小时内的正常涌水量；工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。

3、配电设备:应同工作、备用以及检修水泵相适应，并能够同时开动工作和备用水泵。

七、试运方法与步骤：1、施工前的准备1）准备好操作高压电气设备的绝缘用具。

2）水泵联合运转前必须对水泵、水管、闸阀、供电线路、电气和机械设备进行检查检修，确保每台水泵在联合运行过程中能正常运转。

3）水泵试运转前对水泵进行盘车，确保水泵转动正常方可开始试运转。

4）水泵联合运行前必须提前通知泵房司机保存水仓有效容积2/3以上的储水量。

5）水泵联合运行前要安排专人检查地面水沟情况，防止因排水量增大造成水溢出沟外。

6）水泵联合运行前，必须与供电处电力调度变电站联系。

7）水泵联合运行前，要求科检查中央泵房电话及通讯线路，确保通讯畅通。

2、方法与步骤1）水泵联合运行前必须与矿调度联系，经调度允许后方可联运。

2）水泵联合运行前施工负责人必须联系主井绞车房、副井绞车房、主轨道绞车房，在水泵联运期间必须停止运行。

3）施工负责人安排施工人员协助测试中心人员接好水泵联合运行测试仪器。

4）试泵前，施工负责人要与在影响变电所安排的专职维修工取得联系，确保井下各变电所的安全供电。

5）施工负责人下达水泵联运命令，水泵司机按联运顺序启动水泵（见《水泵联运施工方案》）。

6）每台或多台水泵同时启动运行正常后，运行10-20分钟后停止。

7）水泵联运期间，水泵司机要做好测试记录，记录开泵顺序、开泵时间、电流、电压、停泵时间、运行时间等参数。

水泵联合运转试验安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-水泵联合运转试验安全技术措施根据《煤矿安全规程》第281条的规定和集团公司的要求精神，矿井定于5月15日上午9时对主排水泵进行联合试运转，为保证该工作的顺利进行，特制定如下安全技术措施。

一、组织措施项目负责人：周绍全安全负责人：田新奇技术负责人：测试中心人员二、联合试运转的目的1、测试主排水泵的总排水量，各单台泵的排水量、效率、单耗等。

2、检验主排水管道的排水能力。

3、检验供电、启动设备的性能状况。

4、对主排水泵司机进行实际考核。

三、联合试运转前的准备工作1、机电车间应在5月15日（提前一天）前对主排水泵、高压配电装置、输电线路、主排水管道、各部管件、闸阀等做详细认真的检查和维修，并做好检查和维修记录。

2、主排水设备包括电器设备必须台台完好，随时能投入运行。

3、机电科应提前通知调度室，水泵联合试运转时间定于综采面检修时间，若联合试运转未结束，综采面不得生产。

避开矿井运行最大负荷，由调度室统一指挥。

4、主泵房内应配齐专用维修工具。

四、联合试运行的步骤1、零点班主水泵司机应对每台水泵做如下详细检查并做好记录，发现问题及时向车间领导汇报。

（1）、检查对轮间隙，进行盘车实验，看其是否灵活。

（2）、检查轴承润滑油量和填料压盖压紧程度是否适当。

（3）、各部螺栓是否连接牢靠。

（4）、排水闸阀是否在关闭状态。

（5）、真空表、压力表指针是否在零位。

（6）、水泵启动按钮是否灵敏、可靠。

2、14日四点班和15日零点班尽量少开泵，保证水仓有足够的联合排水试验用水，若遇到特殊情况除外。

3、上午9：00联合试运行正式开始。

4、水泵司机操作真空射流泵，当真空表指针为-0.06MP以上时，启动排水泵，当压力表指针为2-3MP时，水泵司机渐渐打开闸阀，使排水正常。

5、分别单独开1#-3#泵做单台水泵排水及效能测试。

6、做联合试运行：主水泵运行顺序为1#泵至3#泵依次运行，当1#泵正常排水5分钟后，再开启2#泵，做2泵单管道测试；间隔同样时间开启3#泵，再做3泵双管道测试。

主排水泵联合运转试验安全技术措施为搞好夏季“三防”工作，检验我矿主排水泵系统的性能和排水供电系统的可靠性，确保我矿夏季的安全，按照《规程规定》经研决定对我矿的主排水泵系统进行联合运转实验。

一．组织措施为保证这次实验工作的顺利进行，矿成立实验指挥部：总指挥长：副总指挥：成员：指挥部设在调度室二．实验时间按排及分工1.试验时间：试验时间定于年月日16：40—17：10进行。

2.试验任务及分工(1)主泵房组。

由负责，成员有主泵司机2人、电工2人、机工2人、技术员一人。

负责主水泵的开、停以及主泵房内阀门的开关和主泵启动时、稳定运行时的电压、电流等数据的记录工作。

(2)供电组。

由负责，成员有外线电工2人。

负责安全供电和试验电流、电压等数据的监测记录。

(3)地面管道组。

由负责，成员有3名管道维修工，负责地面加压房的阀门开关及管道巡查和维护。

(4)测水组。

由负责，成员有3名测量人员。

负责排水量的测试工作。

(5)通讯组。

由负责，成员有4名电话维修工（井上、下）。

负责试验时井上、下及风井的通讯工作。

(7)安全督察组。

由负责，成员有3名安检人员。

负责各现场安全监督工作。

(8)地面排水工作由调度室负责协调按排。

机电科负责协调与35KV变电所的配合工作。

3.全面技术指导工作由负责，各组协调工作由负责。

三．主排水系统图四、实验内容：1.主排水泵联合运行情况：2.35kv变电所监测情况：五、试验准备工作1、通讯维修人员要提前检查各单位的通讯线路。

确保试验时参加试验单位的通讯畅通。

2、水电队要提前检查地面排水、供电系统确保系统稳定。

停地面所有负荷。

3、机电队要提前检查主泵房管道、主水泵、阀门等设施，确保灵敏可靠。

4、参加试验的各单位，要在规定时间内到达工作地点做好准备工作，并向调度室汇报。

4.各单位在接道本措施后，将本次实验涉及到设备和管道检修完毕并将检修结果报到机电科。

六.注意事项及要求：1、主排水泵联合试运转工作要由指挥部在调度室统一按排按步进行。

仅供参考[整理] 安全管理文书主排水泵系统联合试运转措施日期：__________________单位：__________________第1 页共6 页主排水泵系统联合试运转措施一、概述：根据《煤矿安全规程》第二百八十一条规定，在雨季到来之前对井下主排水泵系统进行联合试运转，特编制以下措施，待有关领导批准后遵照执行。

二、组织机构：1、总指挥：副总指挥：成员：2、-550水泵房：施工负责人：安全负责人：技术负责人：3、-450水泵房：施工负责人：安全负责人：技术负责人：4、时间：年月日时时。

三、排水系统有关参数：（-450）１、原内、外水仓总容积：4179立方米新外水仓容积：3400立方米水仓总容积：7579立方米2、-450m水平预计正常涌水量为130m3/h，最大涌水量266m3/h。

3、1＃、3＃、4＃、5＃水泵：D500－579第 2 页共 6 页2＃水泵：D450-60104、排水管路：32511两趟5、排水高度：473.5米；6、水泵、电机参数：规格：D500-579规格：D450-6010扬程：513m扬程：600m流速：500m3/h流速：500m3/h转速：1480rpm转速：1480rpm轴功率：862.5KW轴功率：919.5KW效率：81%效率：81%排水高度：473.5m排水高度：473.5m电动机：规格：YB630M2-4功率：1050KW电压：6000V电流：118A转速：1484rpm生产厂家：南阳防爆电机厂四、排水系统有关参数：（-550）１、水泵1＃~5＃：D500-573２、排水管路：32511两趟３、排水高度：100米4、-550水平预计正常涌水量为167m3/h，最大涌水量303m3/h。

水泵：规格：D500-573扬程：171m流速：500m３/h转速：1480rpm轴功率：287.5KW效率：81%第 3 页共 6 页排水高度：100m电动机：规格：YB2400-4功率：355KW电压：6000V电流：40.6A转速：1484rpm生产厂家：佳木斯电机有限公司五、具体措施：1、水仓在雨季到来之前必须清理完毕。

主排水泵性能测试联合试运转安全技术措施主排水泵性能测试联合试运转安全技术措施为了确保使用主排水泵的安全性和稳定性，进行性能测试和联合试运转是非常必要的。

以下是主排水泵性能测试联合试运转安全技术措施的要点：一、性能测试安全技术措施：（一）测试前的准备1. 检查主排水泵的电机、轴承、润滑油等是否正常。

2. 检查水泵的各个部分是否有损坏或泄漏的情况。

3. 确保工作场地干燥、通风良好，特别是电气设备和空气调节设备的供电线路要符合安全要求。

4. 告知工人禁止站在启动的主排水泵旁。

5. 保证环境安全，测试前关闭其他使用设备。

（二）测试中的要点1. 在测试前，应仔细查看主排水泵的使用说明书，根据说明书正确接线和调节泵的电流和电压，以避免电气部分损坏。

2. 启动测试前，检查压力表、流量计等仪器的指示是否准确。

3. 首次启动时，应先将电机转轮轻嘬（轻转）几下，以确保泵的旋转方向正确且差不多于工作状态。

4. 注意对泵的性能参数进行实际观察和细节记录，不能给一时的操作的疏忽造成负效，给工程带来损失。

5. 在测试期间或阀门、泵体局部的泄漏，应及时报告，进行处理和维修。

（三）测试后的注意事项1. 测试结束后，应将主排水泵的所有设备进行彻底清理。

2. 对测试结果进行记录和分析。

3. 检查测试中发现的问题和异常情况，及时调整和维护。

二、联合试运转安全技术措施：（一）试运转前的准备1. 确保联合试运转前，各自机械设备的电气线路符合安全要求。

2. 确保双方人员安全并互相认识。

3. 检查运行另一设备是否需要对接其水管或电源线。

4. 液压油温度过高时，不得试运转。

5. 两方班组进行联络和解说。

（二）试运转中的要点1. 联合试运转开始前，应将所有设备各部分和液压系统进行检查和清理。

特别是双方水管、接头的连接处，要检查是否牢固。

2. 在联合试运转过程中，各机械设备的运行状态需要进行观察和记录。

当发现任何异常时，应及时停机进行检修。

3. 两台设备之间的交互检测需要密切关注。

2023年矿井水泵联合试运转方案及安全矿井水泵联合试运转方案及安全一、试运转方案1. 环境准备：(1) 确保矿井水泵已经完成安装并与供电系统连接正常；(2) 检查水泵和管路的连接是否牢固，无漏水现象；(3) 清理水泵周围的杂物，确保工作区域整洁；(4) 保证施工安全措施到位，紧急救援预案制定，并进行工作人员培训；(5) 检查水泵和电气设备的工作参数是否符合试运转要求；(6) 检查水泵负载是否合适，保证试运转过程中水泵正常工作。

2. 试运转过程：(1) 先开启供电电源，确保电源电压稳定；(2) 打开水泵开关，启动水泵；(3) 监控水泵的运行情况，包括电流、电压、温度等参数；(4) 逐渐调整水泵的工作负载，观察水泵的负荷情况和工作效率；(5) 持续观察水泵的运行情况，如有异常及时停机检查处理；(6) 根据试运转情况，及时调整水泵的参数，保证水泵的正常工作；(7) 观察水泵的使用寿命，及时进行保养和维修。

3. 试运转结束：(1) 根据试运转情况，对水泵的性能进行评估；(2) 制定水泵的使用计划，包括定期保养和维修；(3) 对试运转过程中的问题进行总结和整理，提出改进意见。

二、安全措施1. 安全人员：(1) 设立专职安全人员，负责监督试运转过程中的安全状况；(2) 安全人员应具备相关的安全知识和技能，能够及时处理紧急情况。

2. 安全培训：(1) 对参与试运转的工作人员进行安全培训，包括水泵的操作规程、紧急救援措施等；(2) 安全培训要及时更新，保证工作人员能够掌握最新的安全知识。

3. 安全检查：(1) 在试运转之前，对水泵和电气设备进行全面检查，确保设备安全可靠；(2) 在试运转过程中，定期对水泵进行检查，及时发现并处理问题。

4. 紧急救援预案：(1) 制定矿井水泵试运转的紧急救援预案，明确每个人的职责和任务；(2) 定期组织紧急救援演练，提高工作人员的应急能力。

5. 警示标识：(1) 在水泵的周围设置明显的警示标识，提醒工作人员注意安全；(2) 根据实际情况设置相应的安全标识，如高温区域、高压区域等。

主排水泵联合试运转制度主排水泵联合试运转制度
1、坚持每年5月份以前进行一次主排水泵联合试运转制度，以检测矿井抗洪救灾能力。

2、联合试运转由矿机电、安全、通风、总调共同组织实施，单位由分管领导组织落实，技术、运转人员参与实施。

3、每年进行联合试运转前，单位必须组织人力物力将水仓清理完毕，矿有关部门验收认可。

4、水泵及起动设施保持完好状态。

5、每台水泵要求能在10分钟内起动完毕，除备用水泵外，
其它水泵能全部起动起来。

此时，要求排水设施无泄漏，水管无破裂，闸阀无失灵，排水正常为合格。

6、排水各数据记录，试验人员应签字认可。

7、单位写出试验报告，报送矿有关部门存档。

8、每年检修主排水泵配件由单位在年初报送配件计划，矿供应部门必须在3月份前购足水泵配件。

1。

2024年矿井水泵联合试运转方案及安全____年矿井水泵联合试运转方案及安全一、任务背景和目标矿井水泵是矿井工作中非常重要的设备之一，负责将地下的水泵出矿井，确保矿井的工作环境安全。

为了提高矿井水泵的工作效率和安全性，我们计划在____年进行矿井水泵联合试运转。

联合试运转的目标是通过合理的组织和管理，保障矿井水泵的正常工作，降低事故风险，提高工作效率。

二、试运转方案1. 组织架构和职责划分为了确保试运转的顺利进行，我们将组织一个联合试运转小组，由以下成员组成：- 项目经理：负责组织和协调试运转的工作，确保项目按计划进行。

- 矿井管理员：负责指导和协调矿井水泵的安装和维修工作。

- 操作员：负责矿井水泵的操作和日常维护工作。

- 安全员：负责安全管理，预防事故的发生。

2. 设备准备和调试在试运转之前，我们将对矿井水泵的设备进行准备和调试工作，包括：- 设备检查：对水泵的机械结构和电气系统进行全面的检查，确保各个部件的正常运转。

- 设备维护：对水泵进行必要的维护工作，如清洗、加油等，提高设备的工作效率和寿命。

- 设备调试：按照设备的操作手册进行设备的调试工作，确保设备的正常运行。

3. 联合试运转阶段联合试运转分为准备阶段、试运转阶段和收尾阶段。

准备阶段：在试运转之前，我们将组织培训班，对操作员进行培训，提高他们的操作技能和安全意识。

同时，需要制定详细的操作规程和安全操作规范，确保操作员按规定进行操作。

试运转阶段：试运转期间，我们将进行以下工作：- 设备运行：按照设备的使用规范进行运行，观察设备的工作状态和效率，及时发现和解决问题。

- 数据收集：对设备的运行数据进行收集和记录，包括运行时间、工作状态、电流和电压等，以便对设备的性能进行评估和优化。

- 故障处理：如果在试运转过程中出现故障，应立即停机处理，并进行故障检修工作，确保设备的正常运行。

收尾阶段：试运转结束后，我们将对试运转的效果进行评估和总结，根据评估结果做出相应的调整和改进。