KZP-15型蒸汽干度监控装置操作规程

蒸汽干燥岗位安全操作规程一、蒸汽干燥操作前的准备工作：1.1 熟悉本工序的工艺流程和设备结构、原理等技术要求。

1.2 检查设备完好无损，各部位工作正常，是否存在泄漏等危险情况，必要时进行维修保养。

1.3 根据操作要求，确认工艺造价计算及技术要求等，并熟悉操作手册。

1.4 确认设备的截止、隔离与停机状态，并进行相应的防误操作措施。

1.5 制定安全工艺操作计划，明确各工序操作人员、任职责与安全要求，提高安全警惕及应急处理能力。

二、蒸汽干燥操作中的安全要求：2.1 蒸汽干燥岗位的操作人员必须经过专业培训和考核，具备岗位資格证书方可进行操作。

2.2 确认干燥室及上下游各系统设备用好与正常，若发现异常情况应立即停机查找及处理，确保设备安全运行。

2.3 蒸汽干燥操作人员必须操作前确认干燥室门设置并已锁上，不得打开干燥室门擅自进入。

2.4 确认蒸汽输入流量是否符合操作要求，不得进行超负荷运行。

2.5 当蒸汽干燥室出现漏气、渗漏情况时，应立即进行停机处理。

2.6 在干燥过程中，对干燥室内温度、压力、流量等操作指标进行实时监控，操作人员应关注相关监测仪表的变化情况，及时调整维护操作。

2.7 在干燥室内进行操作时，应佩戴安全防护用品，如安全手套、护目镜等，并确保室内处于良好通风状态。

2.8 在干燥室内出现异常情况时，应及时进行紧急处置，并将现场状况及处置情况及时上报。

2.9 严禁在干燥室内吸烟、使用明火等行为，如发现违禁行为，应立即制止并进行各项安全检查。

三、蒸汽干燥操作后的安全工作：3.1 操作结束后，应进行设备清洁、润滑和维护工作，以确保设备状态良好。

3.2 在确认设备已经停机、断电和隔离后，根据操作规程进行图表记录及有用数据的汇总。

3.3 在蒸汽干燥岗位结束操作并离岗时，应将所有设备进行关闭、稍作检查、加锁并将机房及现场讲道之门处进行普查。

3.4 如有质量问题或操作异常等情况，应及时上报，停止操作处理并进行相应的目标分析、改进和完善。

第1篇一、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，了解蒸汽烘房的操作原理及安全知识。

2. 进入烘房前，应检查烘房内有无杂物和危险品，确保烘房内部整洁。

3. 操作过程中，应严格遵守安全操作规程，严禁违规操作。

4. 烘房内严禁存放易燃易爆等危险品，确保烘房内安全。

5. 烘房内严禁烘衣服及其它杂物，防止火灾事故发生。

6. 操作人员应熟悉消防设备的使用方法，确保火灾发生时能够迅速应对。

二、操作步骤1. 开启烘房前，先检查烘房内通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好，如有故障，应及时排除。

2. 打开烘房门，应先通风换气，确保空气流通。

3. 产品进入烘房前，应进行严格检查，确保产品符合烘房要求。

使用非燃烧性材料放稳垫牢，位置要适当，重不压轻，分类存放，防止倾倒滚动。

4. 使用蒸气烘房时，安全控制阀由专人调节，严禁任意拨动。

按以下顺序操作：a. 有水冷却要先开冷却水，并检查水流是否畅通；b. 先开回水旁通阀和疏水器的阀门，再开蒸气阀门，经一定时间后将回水旁通阀关闭；c. 开动通风机，检查进排汽门是否打开。

5. 烘房内外要保持整洁，烘房顶禁堆放物件。

6. 烘房附近应安装消防设备，操作人员应熟悉使用方法。

7. 烘箱使用必须按技术规定，严禁超温使用。

8. 开烘时必须有两人以上当班，禁止两人同时离岗。

三、操作结束1. 关闭烘房内所有设备，确保烘房内无火源。

2. 清理烘房内杂物，保持烘房整洁。

3. 关闭烘房门，确保烘房内无人员。

四、维护保养1. 定期检查烘房内设备，发现故障及时维修。

2. 保持烘房内通风良好，确保设备正常运行。

3. 定期对烘房进行清洁，防止灰尘、杂物堵塞设备。

4. 对烘房内设备进行润滑，延长设备使用寿命。

5. 按照设备制造商的要求，定期进行设备校验和维护。

通过以上操作规程，确保蒸汽烘房在安全、高效、稳定的状态下运行，为生产提供有力保障。

第2篇一、适用范围本规程适用于我公司蒸汽烘房的操作与管理，确保烘房安全、高效运行。

蒸汽设备设施安全操作规程范文一、引言蒸汽设备设施在许多工业生产中起到至关重要的作用，但由于操作不当可能会导致严重的事故和人员伤亡，因此有必要制定一套严格的安全操作规程，以确保人员的安全和设备的正常运行。

本规程的目的是指导蒸汽设备设施的操作人员正确、安全地进行操作，在遵守规程的基础上提高工作效率。

二、蒸汽设备设施的安全操作规程1. 操作前的准备a. 应熟悉蒸汽设备设施的结构、工作原理和操作步骤，对于使用不熟悉的设备应进行培训和演练。

b. 在操作之前，应检查设备的各项指标，确保设备处于正常运行状态，如压力、温度等。

c. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

d. 在操作过程中，保持机器周围的环境整洁，防止杂物滑倒或碰伤。

2. 操作中的安全措施a. 在操作时，应按照规定的操作程序进行操作，严禁擅自修改或调整设备的运行参数。

b. 注意遵守设备的额定工作压力和温度范围，不得超负荷操作。

c. 使用前应检查设备的阀门、管道等是否存在泄漏，如有泄漏应及时修理。

d. 操作中应随时关注设备的运行状态，并及时发现和处理异常情况，如设备冒黑烟、发出异常声音等。

e. 在操作中禁止进行任何非正常操作，如吸烟、喝酒等。

3. 紧急情况的应急处理a. 在发生紧急情况时，应立即采取措施停止设备运行，并通知相关人员。

b. 熟悉紧急停机装置的操作方法，并掌握紧急事故的应急处理流程。

c. 在紧急情况下，应佩戴好个人防护装备，确保人身安全。

4. 定期检查和维护a. 定期对蒸汽设备设施进行检查和维护，确保设备的正常运行。

b. 清洗设备和部件，保持设备的清洁卫生，避免积灰等问题。

c. 定期检查设备的阀门、管道等是否存在损坏和泄漏，并及时修理。

d. 进行设备的润滑和维护，确保设备的正常运转。

e. 检查设备的电气线路，防止短路和漏电等隐患。

5. 事故报告和纠正措施a. 对于发生的事故应及时进行报告，详细说明事故的原因和处理过程。

蒸汽岗位操作规程蒸汽岗位操作规程为了确保蒸汽岗位的安全、高效运行，特制定以下操作规程，供相关人员遵守：一、岗位责任1. 蒸汽岗位操作人员需具备相应岗位资质，并经过相关培训和考核才能上岗；2. 蒸汽岗位操作人员需熟悉蒸汽设备的结构、原理、操作方式等，确保能够熟练操作设备；3. 蒸汽岗位操作人员需始终保持岗位的整洁和清理，确保设备周围环境卫生；4. 蒸汽岗位操作人员需严格执行相关安全操作规程，确保操作过程中的安全。

二、设备操作1. 在操作蒸汽设备之前，需对设备进行检查，确保设备状态正常；2. 操作人员需要确保操作前设备的各种阀门和开关处于正确的位置，防止操作过程中发生意外；3. 操作蒸汽设备时，需根据实际情况合理控制出口压力和温度，确保设备的正常运行；4. 需要按照操作手册中的要求进行操作设备，严禁进行非法操作；5. 操作过程中，若发现设备出现异常情况，需要及时报告相关负责人，并进行相应的处理措施；6. 操作结束后，需将设备彻底停止，并进行必要的安全措施，确保设备的安全关闭。

三、操作流程1. 操作人员需了解蒸汽设备的启动流程，并根据操作手册依次进行启动；2. 启动设备后，需进行设备运行状态的监控，确保设备正常运行；3. 在设备运行过程中，需留意相关参数的变化，确保设备运行稳定；4. 若发现设备运行异常，需及时采取应对措施，尽快恢复设备正常运行；5. 操作人员需记录设备运行的各项参数，并定期进行数据分析，确保设备的安全运行。

四、安全措施1. 蒸汽岗位操作人员需穿戴符合要求的个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护手套等；2. 操作人员需了解蒸汽设备的安全操作规程，严禁操作人员未经许可接近和触摸设备；3. 操作人员需保证设备周围的安全距离，防止因接近设备而发生的意外伤害；4. 操作结束后，需将设备上的相关阀门和开关恢复到正常状态，确保设备的安全；5. 操作人员需定期进行安全培训和考核，提高安全意识和技能。

第15号辅助设备操作作业指导书1000字第15号辅助设备操作作业指导书一、作业背景本作业指导书主要针对第15号辅助设备的操作进行说明。

第15号辅助设备是一个重要的设备，用于压缩、调节和供应空气、氧气、氮气等气体。

在生产、科研、医疗等领域都有广泛的应用。

因此，正确、安全操作第15号辅助设备是非常必要的。

二、操作流程1. 预操作准备：- 熟悉第15号辅助设备的功能、性能和工作原理等相关知识；- 检查设备的电源是否接通，检查管道、阀门等部件的是否紧固；- 检查设备的行业规范符合要求，是否有漏电现象；- 关闭设备的总开关，确保安全。

2. 验证气源：- 打开气源（空气、氧气、氮气等）总开关；- 使用气体流量计进行验证，确保气源的正常供应和流量适宜；- 检查气源管道和接头是否紧固，防止漏气。

3. 设备操作：- 打开设备总开关，启动设备；- 使用设备流量计进行流量控制，根据实际需要进行调节；- 操作设备阀门，控制气体的流动方向和流量大小。

4. 操作完成：- 停止设备运行，关闭设备总开关；- 关闭气源总开关，关闭气体流量计；- 检查设备及管路是否进行清理，操作人员一定要留下联系方式，以便有问题随时联系。

三、注意事项- 操作者必须具有相关技术水平和操作技能，不能擅自进行操作；- 在操作过程中要注意安全，必须将设备纳入漏电、起火保护和停电保护管理系统，避免出现意外；- 操作过程中要注意检查气体的纯度，避免产生危险事故；- 操作过程中要注意检查设备控制阀门的开合情况，避免产生管道堵塞现象。

四、作业总结第15号辅助设备是一种功能齐全，操作方便、安全可靠的辅助设备。

其操作规程及安全注意事项必须严格遵守，才能保障设备的正常工作，避免或减少安全事故的发生。

方形真空干燥机(FZG-15型)标准操作规程
一、目的：建立FZG-15方形真空干燥机的标准操作规程。

二、范围：本规程用于FZG-15方形真空干燥机的操作。

三、职责：操作人员对本规程的实施负责，车间主任、QA负责监督检查。

四、制定依据：《药品生产质量管理规范》2010年修订版，该设备使用说明书及公司实际情况。

五、内容：
1. 做好开机前的准备工作。

1.1检查设备状态标志牌，须在绿色的“完好、运行”状态牌前打“√”才能开机。

1.2 检查设备及周围环境的卫生情况。

1.3检查稠膏的相对密度，热测应在1.25以上，或冷测1.30以上，如浓度不到达，应先用敞口夹层锅加热蒸发部分水分。

2. 开动设备
2.1将稠膏倒入洁净的不锈钢托盘，每托装量2/3容量，将托盘装在真空干燥器的架子上，关好箱门。

2.2启动真空机，使真空干燥器内真空度达到900Pa～1300Pa之间。

2.3开启蒸汽阀，调节温度在50℃～80℃范围之间。

2.4物料烘干后，关闭真气阀及真空，开启真空干燥器门，将托盘取出，冷却后，用不锈钢药铲将干浸膏括出。

用带有洁净布袋的带盖的桶盛装，盖好桶盖，运至粉碎房粉碎。

注汽锅炉湿蒸汽发生器干度监控装置（体积法）安装细则湿蒸汽发生器给水被加热后体积发生膨胀，转变成湿蒸汽。

湿蒸汽的干度与湿蒸汽发生器介质的体积膨胀量之间存在着热力学函数关系。

装置通过实时测量湿蒸汽发生器的给水流量、蒸汽压力、蒸汽温度和蒸汽体积流量，将所测参数值代入热力学函数模型中计算得出蒸汽干度值，实现蒸汽干度的在线监测。

注汽锅炉蒸汽干度在线检测装置安装细则如下：（1）V锥检测段如下图所示，首先在湿蒸汽发生器蒸汽出口主安全阀与蒸汽放空口之间的管段中，截取320mm的管段后将V锥检测段对缝焊接其中。

焊接后要对产生的两道焊口进行探伤检验，（2）V锥检测段焊接完成后，在注汽锅炉的尾部适当位置（由现场条件决定）的基础工字钢上，竖立焊接两根高500mm的一寸镀锌管，将压力变送器和差压变送器分别固定在镀锌管上，同时将引压阀组与差压变器连接固定。

分别在两个镀锌管的最上端卡装固定两个长度为200mm的20×20×2三角钢，并在三角钢上开两卡孔，孔的间距由U型卡子尺寸决定。

用U型卡子两个冷凝罐分别卡装在两根三角钢上。

这样现场的仪表固定工作完成。

（3）现场的仪表固定完成后，将不锈钢管直通接头（Φ20）拧在V锥检测段的两个管嘴上，再将高压针型阀拧在不锈钢管直通接头（Φ20）上，高压针型阀的别一侧安装Φ20变Φ10的不锈钢管变径直通接头，然后，开始在高压针型阀与冷凝罐、冷凝罐与变送器之间配装Φ10×2的不锈钢引压管。

然后开泵打压至16MPa，进行打压试验，不漏为完成。

（4）引压管配装完成后，将数据采集柜600×500×220（内部安装有PLC、AD模块、电源模块，空开、交流接触器、集电器、干度算法器和数字电台等）安装固定在注汽锅炉前面的控制柜附近（安装位置由现场条件决定）。

（5）数据采集柜安装完成后，在数据采集柜和变送器之间敷设（地沟或空架）Φ3/4"的穿线镀锌钢，并将其固定。

蒸汽干燥岗位安全操作规程1. 简介蒸汽干燥是一种常用的工业技术，广泛应用于各个行业。

为了确保蒸汽干燥的安全性和高效性，制定本安全操作规程，以指导蒸汽干燥岗位的操作人员进行安全操作。

2. 岗位职责2.1 蒸汽干燥操作人员应具备相关工作技能和操作经验，能够熟练操作蒸汽干燥设备。

2.2 蒸汽干燥操作人员应了解蒸汽干燥的工艺流程和相关安全知识。

2.3蒸汽干燥操作人员应按照操作规程进行操作，严格遵守操作规程和安全操作要求。

3. 安全操作要求3.1 安全设备的检查和使用 3.1.1 操作人员在进行蒸汽干燥之前，必须检查设备的安全阀和压力表的工作状态，确保正常工作。

3.1.2 在操作过程中，操作人员应根据需要合理使用安全设备，如防护眼镜、防护手套等。

3.2 个人防护措施 3.2.1 操作人员在进行蒸汽干燥操作前，应穿戴合适的工作服，并戴上安全帽和防滑鞋。

3.2.2 操作人员应在操作过程中严格遵守个人防护措施，如佩戴防护面罩、呼吸器等。

3.3 操作环境安全 3.3.1 蒸汽干燥操作人员在操作过程中应保持操作环境的整洁和通风良好。

3.3.2 操作人员应避免在蒸汽干燥过程中使用易燃物品，并将易燃物品储存在指定的安全位置。

3.4 岗位培训和应急措施 3.4.1 新进人员在上岗之前，必须参加相关蒸汽干燥操作培训，并通过考核合格方可上岗。

3.4.2 操作人员应熟悉蒸汽干燥操作过程中的常见事故和应对措施，以便在发生意外情况时能够迅速反应。

4. 安全意识和文化建设4.1 公司应加强对蒸汽干燥操作人员的安全培训，提升其安全意识和操作技能。

4.2 公司应定期组织安全培训活动，加强对蒸汽干燥操作的宣传和教育。

4.3 公司应建立健全的安全管理制度，通过奖惩机制激励员工遵守操作规程。

5. 安全事故处理5.1 一旦发生蒸汽干燥操作事故，操作人员应立即停止操作，并向主管汇报。

5.2 公司应建立完善的安全事故处理机制，对蒸汽干燥操作事故进行及时处理和彻底调查。

第1篇一、操作前的准备工作1. 检查蒸汽热烘箱是否放置在平稳、干燥、通风良好的地面，确保设备稳定运行。

2. 检查电源线、插头是否完好，接地线是否连接牢固。

3. 检查蒸汽管道是否畅通，阀门是否开启，确保蒸汽供应正常。

4. 检查烘箱内部是否有异物，清理烘箱内部，确保烘箱内部清洁。

5. 检查温控仪是否正常工作，确保温度设定准确。

二、操作步骤1. 打开蒸汽热烘箱的电源开关，启动蒸汽系统。

2. 根据所需烘烤物品的工艺要求，设定烘箱温度和烘烤时间。

3. 将待烘烤物品放置在烘箱内的搁架上，注意摆放均匀，避免物品相互挤压。

4. 关闭烘箱门，启动烘箱加热程序。

5. 在烘烤过程中，密切观察温度变化，确保温度稳定。

6. 烘烤完成后，关闭加热程序，等待温度降至室温。

7. 打开烘箱门，取出烘烤物品，注意防止烫伤。

三、操作注意事项1. 操作过程中，严禁触摸高温部位，防止烫伤。

2. 烘箱内物品摆放要均匀，避免相互挤压，影响烘烤效果。

3. 操作过程中，注意观察温度变化，确保温度稳定。

4. 烘烤完成后，待烘箱温度降至室温后再打开烘箱门，防止物品因温差过大而损坏。

5. 避免在烘箱内放置易燃、易爆物品，确保烘箱安全运行。

6. 操作过程中，注意通风，防止有害气体积聚。

7. 定期清理烘箱内部，保持烘箱清洁。

四、操作结束后的注意事项1. 关闭烘箱电源和蒸汽系统。

2. 检查烘箱内部是否有异物，清理烘箱内部。

3. 关闭烘箱门，确保烘箱处于关闭状态。

4. 清理操作现场，保持工作环境整洁。

5. 定期检查和维护烘箱，确保烘箱正常运行。

本规程适用于蒸汽热烘箱的操作，具体操作时请根据实际情况进行调整。

操作人员应严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。

第2篇一、设备准备1. 确保蒸汽热烘箱放置在平稳、干燥、通风的地面，避免阳光直射。

2. 检查烘箱外观是否完好，无损坏、变形等情况。

3. 确认电源线、控制面板、传感器等部件齐全，并检查电气线路绝缘是否良好。

4. 检查蒸汽管路连接是否牢固，确保无泄漏。

蒸汽设备设施安全操作规程第一章总则第一条为了保证蒸汽设备设施的安全运行，保护工作人员和设备设施的安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用蒸汽设备设施的企业或单位。

第三条所有与蒸汽设备设施相关的工作人员必须严格遵守本规程的要求。

第四条蒸汽设备设施的使用和维护工作必须由经过培训和持有相应证书的操作人员完成。

第五条任何违反本规程的行为都会被严肃处理，涉及事故的还将由相关部门追究法律责任。

第二章设备安全第六条蒸汽设备设施必须符合国家相关安全技术标准和规定，并经过定期检测和维护。

第七条外观检查：操作人员在使用蒸汽设备设施之前，必须进行外观检查，确保设备没有泄漏、破损和变形等情况。

第八条阀门操作：在进行阀门操作时，必须确保阀门操作灵活、密封良好，并有阀门使用记录。

第九条仪表检查：蒸汽设备设施的仪表必须经过定期校验，确保准确度和可靠性。

第十条电气设备：蒸汽设备设施的电气设备必须符合国家相关电气标准，并经过定期检测和维护。

第十一条安全阀：蒸汽设备设施中必须安装安全阀，并在定期检查中验证其工作正常。

第十二条泄漏检测：定期进行设备设施的泄漏检测，并及时处理泄漏问题。

第三章操作规程第十三条蒸汽设备设施的操作必须由持有相关证书的操作人员完成，未经授权人员禁止擅自操作设备。

第十四条开机前：在开机前，操作人员必须进行设备的检查和准备工作，确保设备处于正常状态，并进行必要的操作记录。

第十五条开机操作：在进行开机操作时，操作人员必须按照操作规程逐步进行，确保安全。

第十六条关机操作：在进行关机操作时，操作人员必须按照操作规程逐步进行，确保设备关闭并进行相应的记录。

第十七条清洁操作：在对设备进行清洁时，操作人员必须戴上相关防护设备，并按照操作规程进行操作。

第四章应急处理第十八条发生事故时，操作人员必须立即切断设备的电源，并采取相应的应急措施。

第十九条发生火灾时，操作人员必须立即报警，并采取灭火措施，确保人员安全。

第二十条发生泄漏时，操作人员必须切断泄漏源，并采取相应的清理措施，防止泄漏蔓延。