最新整理光面爆破安全管理及技术规定.docx
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爆破施工安全管理规定爆破施工是一项高风险的工作,为了保障施工人员和周围环境的安全,需要制定严格的安全管理规定。
以下是一份爆破施工安全管理规定的示范,供参考。
一、爆破施工前的准备工作:1.编制详细的爆破施工方案,并由爆破工程专业工程师审核和批准;2.确定施工现场的周围环境,并制定安全防护措施;3.确保施工现场的人员全部具备相关的培训和经验,且持有合法的操作证件;4.按照国家相关规定,申请并获取爆破施工许可证。
二、施工现场的安全管理:1.制定并实施详细的施工组织管理制度,包括责任分工、工作流程、人员配备等;2.明确并告知施工人员各自的工作职责,确保每个人清楚其责任范围;3.设立专人负责施工现场的安全监督,对施工过程进行监督检查;4.安装有效的安全警示标志,提醒施工人员及周围人员注意安全;5.确保施工现场内清晰可见的逃生通道,并定期进行演练。
三、爆破施工操作过程中的安全措施:1.施工过程中,严禁吸烟、明火或带有火花的操作;2.严格控制施工现场的人员数量,确保不超过安全规定的限制;3.在进行爆破操作前,必须对现场进行详细的检查,确保所有人员已经撤离,以及周围环境的安全;4.在爆破操作前,必须对爆破装置进行详细的检查,并确保其符合相关的安全标准;5.爆破操作必须由具备相应资质的工程师或技术人员负责,并严格按照爆破方案进行操作;6.爆破作业过程中,必须根据实际情况及时调整爆破参数,确保其安全可控;7.在进行爆破操作时,必须采取遮挡措施,防止飞石及碎片对周围环境和人员产生伤害;8.对于危险品的运输、存放和处理,必须符合相关规定,并采取相应的防护措施;9.爆破作业结束后,必须对施工现场进行详细的检查,并确保没有残留的危险物品。
四、爆破施工事故的应急处置:1.设立应急救援队伍,并对负责人员进行必要的培训,并定期进行演练;2.配备必要的急救设施和药品,并确保其可及时使用;3.在施工现场设立明显的应急疏散通道,确保人员能够及时撤离;4.及时通知有关部门,并按照规定报告事故情况;5.对事故原因进行调查,总结教训,并及时采取有效措施避免类似事故再次发生。
光面爆破管理规定为了加强光面爆破管理,有效控制巷道周边超挖、欠挖,保证巷道成形规整,减少破坏,确保工程质量,现对光面爆破管理规定如下:一、组织机构为保证我矿光面爆破有组织、有计划地开展,矿成立光面爆破技术管理小组。
组长:基建矿长成员:基建科长、施工单位技术负责人、各掘进队队长职责:全面领导协调、组织、指导、监督、考核光面爆破质量相关事宜;每半月召开一次光面爆破分析讨论会,结合现场存在的问题,研究针对性的管理措施并指导实施;二、光面爆破施工标准1、轮廓线标定⑴施工炮眼前必须把中腰线延到迎头,找出拱基线与圆心点并用红漆标出,轮廓线比实际尺寸不大于150mm。
架棚巷道轮廓线比实际尺寸不大于250mm。
⑵根据炮眼布置图要求连续画出巷道轮廓线。
⑶因施工炮眼造成轮廓线看不清的,应及时补画轮廓线。
(4)工作面必须用红漆标清中线、腰线、拱基线位置。
2、炮眼定位⑴眼位用白漆或黄漆定点,因施工炮眼造成眼位看不清的,应及时补画眼位。
⑵周边眼间距300mm,偏差不大于50mm。
⑶周边眼间距与周边眼和最外层辅助眼的间距控制在400-500mm之间。
⑷炮眼数量严格按照规定施工。
⑸软岩巷道周边眼可以采用密打眼少装药方式,炮眼间距不能大于设计间距。
3、打眼质量⑴施工现场配备半圆仪、尺子、线绳、水平管等。
⑵周边眼施工后间距偏差不大于50mm。
⑶掏槽眼数量不少于设计数量,深度大于辅助眼200mm,楔形掏槽角同设计误差不大于3°。
⑷周边眼外插角度控制在0-4°。
⑸辅助眼相互平行,指向巷道掘进方向,辅助眼要成圈布置,不能随意打设。
4、导向打眼操作规范⑴导向棍保证平直、圆滑、无毛刺。
⑵施工时先按中腰线施工一个基准眼,迎头正顶施工一个周边眼,两帮肩窝各施工一个周边眼,然后基准眼内插入导向炮棍。
⑶施工的基准眼必须用半圆量好角度,保证角度误差不大于3°。
⑷周边眼应按施工顺序逐个插入导向棍,便于导向打眼。
⑸施工同一类眼时,凿岩机钻杆上要有明显的深度标记点,且在工作面拉线,保证炮眼落底在同一平面。
光面爆破施工技术要求1、光面爆破基本参数(1)光面爆破层厚度:即最小抵抗线的大小,一般为炮孔直径的10~20倍。
岩质软弱、裂隙发育者,眼距应小而抵抗线应大;坚硬、稳定的岩石上,眼距应大而抵抗线应小。
(2)孔距:一般为光面爆破层厚度的0.75~0.90倍,岩质软弱、裂隙发育者取小值。
(3)钻孔直径及装药不偶合系数可参照预裂爆破选用。
明挖工程钻孔直径为70~165mm;不偶合系数指炮孔半径与药卷半径的比值,为防止炮孔壁的破坏,该值一般取2~5。
(4)线装药密度一般按照松动爆破药量计算公式确定,预裂爆破的线装药密度一般为200~500g/m,为克服岩石对孔底的夹制作用,孔底段应加大线装药密度到2~5倍。
2、光面爆破技术要点:(1)根据围岩特点,合理选定周边眼的间距和最小抵抗线,尽最大努力提高钻眼质量。
(2)严格控制周边眼的装药量,尽可能将药量沿眼长均匀分布。
(3)周边眼宜使用小直径药卷和低猛度、低爆速的炸药,为满足装结构要求,可借助导爆索(传爆线)来实现空气间隔装药。
(4)采用毫秒微差有序起爆,要安排好开挖程序,使光面爆破具有良好的临空面。
(5)边孔直径小于等于50mm。
3、质量控制标准(1)开挖壁面岩石的完整性用岩壁上炮孔痕迹率来衡量,炮孔痕迹率也称半孔率,为开挖壁面上的炮孔痕迹总长与炮孔总长的百分比率。
对节理裂隙极发育的岩体,一般应使炮孔痕迹率达到10%~50%;节理裂隙中等发育者应达50%~80%;节理裂隙不发育者应达80%以上,且岩壁面不应有明显的爆生裂隙。
(2)围岩壁面不平整度(又称起伏差)的允许值为±15cm。
(3)在临空面上,预裂缝宽度一般不宜小于1cm。
实践表明,对软岩预裂缝宽度可达2cm以上,而且只有达到2cm以上时,才能起到有效的隔震作用;但对坚硬岩石,预裂缝宽度难以达到1cm。
东江工程的花岗岩预裂缝宽仅6mm,仍可起到有效隔震作用。
预裂缝的宽度标准与岩性及工程部位有关,应通过现场试验最终确定。
爆破施工安全管理规定范本第一章总则第一条为保障爆破施工安全,保护人员和财产的安全,制定本规定。
第二条本规定适用于爆破施工相关单位和从业人员。
第三条爆破施工单位应当依法取得相关许可,按照国家和地方的安全规定进行施工,确保安全生产。
第四条具有爆破施工专业资质的从业人员应当确保自身的知识技能符合相关要求,进行培训和考核合格后方可上岗。
第五条爆破施工单位应当制定爆破施工方案,并报相关安全监督机构备案。
第二章施工准备第六条爆破施工单位应当组织对施工现场进行评估和规划,确定爆破区域和冲击范围,制定安全防护措施。
第七条在施工前,爆破施工单位应当对爆破现场进行清理,清除所有具有安全隐患的物品和设备。
第八条爆破施工单位应当与周边单位和居民进行沟通和协调,告知施工计划和安全措施。
第三章安全设施第九条爆破施工现场应当设置明显的安全警示标志,指示牌和围挡,确保施工现场的安全辨识和隔离。
第十条爆破施工单位应当配置合适的安全防护设施,如安全网、护栏、防护挡板等,确保爆破区域周边的安全。
第十一条爆破施工单位应当配备合格的安全用具和装备,如安全帽、安全鞋、呼吸器等,确保施工人员的人身安全。
第十二条在需要通风的爆破施工场所,爆破施工单位应当设置通风设备,确保空气质量良好。
第四章作业管理第十三条爆破施工作业前,爆破施工单位应当组织施工人员进行安全交底,并提供必要的安全培训。
第十四条爆破施工现场应当设置专门的监控系统,实时监测施工场所的安全情况,及时发现并处理隐患。
第十五条爆破施工施工过程中,应当由具有相应资质的从业人员指挥,并设置专门的警示员进行安全防护。
第十六条爆破施工单位应当根据施工工艺和具体情况,合理确定爆破装置的种类、规格和位置,并保证其在施工过程中的安全可靠。
第五章应急预案第十七条爆破施工单位应当制定完善的应急预案,明确各级人员的职责和任务,以应对紧急情况的发生。
第十八条爆破施工现场应当配备必要的应急设备和器材,如灭火器、急救药箱等,以确保在紧急情况下能够及时采取措施。
爆破作业安全管理规定范文一、总则1.为了保障爆破作业的安全性,防止事故的发生,依法规范爆破作业管理,制定本规定。
2.本规定适用于进行各类爆破作业的单位和从业人员。
二、工作责任1.爆破作业单位应建立健全安全管理机构,明确安全生产责任制,确保安全管理工作的执行。
2.爆破作业单位应明确各岗位的职责,做好人员合理配置和技能培训,确保从业人员具备相应的爆破作业技能和安全意识。
3.爆破作业单位应配备必要的爆破装备和安全设施,并进行定期维护和检验,确保设备的可靠性和安全性。
4.从业人员应按照规定的程序和要求,参加相关的爆破作业培训,熟悉爆破作业的安全操作规程,并严格执行。
三、作业前准备1.爆破作业单位应在进行爆破作业前制定详细的作业计划,并组织相关人员进行讨论和安全评估,确保作业过程中不发生安全事故。
2.爆破作业单位应对作业现场进行勘察和测量,确保作业环境的安全性和爆破效果的可控性,并将相关信息记录备案。
3.爆破作业单位应制定完善的爆破作业方案,明确作业的程序、时间和作业人员的职责,确保作业的安全性。
四、作业操作程序1.爆破作业单位应按照作业方案进行组织和指挥,严格遵守爆破作业的操作规程,确保作业的安全进行。
2.从业人员应熟悉和掌握爆破作业的操作要点和注意事项,严禁违章操作,确保作业的安全性。
3.爆破作业单位应在作业现场设置必要的安全警示标志和限制区域,保持良好的通风和灭火设备的随时可用性。
4.爆破作业单位应对使用的炸药和引爆装置进行登记和管理,确保炸药和引爆装置的质量和安全性。
5.从业人员应在作业过程中严格遵守安全操作规程,确保爆破作业的控制和安全。
五、事故应急处理1.爆破作业单位应建立健全事故应急预案,制订应急救援措施和应急演练方案,提高应急处置能力。
2.爆破作业单位应配备必要的事故应急装备和救援人员,确保在事故发生时能够迅速应对。
3.从业人员在发生事故时应及时采取逃生和自救措施,并向上级报告,尽量减少人员伤亡和财产损失。
爆破安全管理制度及规定爆破安全管理规定一、总则1、为规范工程爆破作业,杜绝爆破安全事故,保障施工人员和设备的安全,促进工程建设。
根据爆破安全规程有关安全管理规定,结合工程实际情况和特点,制定本规定。
2、工程爆破作业必须遵守“安全第一,预防为主”、“谁施工、谁负责,谁爆破、谁警戒”的原则。
3、各爆破单位的爆破作业必须严格执行本规定。
施工中有关各项爆破作业的操作,应严格按国家有关规定实施。
二、适用范围4、本规定适用于工程建设期内进行的所有爆破作业。
5、本规定爆破作业指所有露天爆破作业及洞室开挖洞口段30米范围内的爆破作业(洞口段30米范围内有弯段的可根据现场情况由监理指定属露天爆破作业的范围)。
三、爆破管理职责6、工程业主职责:①负责建立、健全施工区爆破作业安全管理制度,并对爆破单位进行经常性的检查、监督。
②负责建立爆破警报系统并委托专门的单位运行、维护管理。
③负责协调或参与爆破事故的调查、处理。
④负责对大型及以上爆破作业的审定,批准。
7、工程爆破安全协调中心职责:工程爆破安全协调中心(以下简称协调中心)受筹建处委托,协调、管理施工区所有露天爆破作业,承担的职责是:①负责统一协调、监督各施工单位按本规定实施爆破,以“谁施工,谁负责”,“谁爆破,谁警戒”的原则协调、管理现场的爆破作业。
②负责审查各爆破单位爆破申请,签发“准爆证”,建立爆破管理档案。
③督促、审查、检查各监理、施工单位爆破作业安全警戒工作及警戒标志的设置。
④负责建立各施工单位爆破安全管理责任人及各爆破警戒点警戒人员档案、并负责将爆破作业的有关联系内容传达给各监理、施工单位。
8、监理单位职责:各监理单位承担所监理的施工单位的爆破作业设计的审查、批准、监督、管理、协调职责。
9、爆破单位职责:①各爆破单位承担自身爆破作业的所有安全责任,负责按照“安全第一,预防为主”、“谁施工、谁负责,谁爆破、谁警戒”的原则进行爆破作业安全管理。
②严格按筹建处、协调中心、监理单位的协调决定组织爆破作业,并做好避炮工作。
爆破作业安全管理规定爆破作业是一项非常危险的工作,它涉及到爆炸物的使用和控制,因此必须进行严格的安全管理。
为了确保爆破作业的安全进行,制定规定是非常必要的。
下面是一份针对爆破作业的安全管理规定,以确保爆破作业过程中的安全。
一、安全管理责任1. 爆破作业安全管理工作由爆破作业的责任人负责,其主要任务是组织安排及安全监督。
2. 企业领导应高度重视爆破作业安全管理工作,确保资源和人员的投入,为安全管理提供全面的支持。
二、人员管理1. 所有从事爆破作业的人员必须熟悉有关爆破作业的安全技术规范和操作规程。
2. 所有参与爆破作业的人员必须经过专业的培训,并持有相关的证书。
3. 严禁酒后或药物影响下从事爆破作业。
三、现场管理1. 爆破作业现场必须设立明显的警示标识,并设置明确的禁止入内标志。
2. 爆破作业现场配备安全设备,包括防护帽、防护眼镜、耳塞等,严禁穿拖鞋或其他不合适的装备。
3. 爆破作业现场必须实行一人一岗制度,明确各岗位的责任和职责。
4. 爆破作业现场必须随时保持整洁,防止杂物堆放,确保通道畅通。
四、装备管理1. 所有参与爆破作业的装备必须按照规定的要求进行选型和检查,严禁使用破损、老化或者不合格的装备。
2. 爆破作业装备必须经过严格的保养和检修,确保其正常运行。
3. 爆破作业装备必须由专业人员操作,并进行合理的使用和保管。
五、危险物品管理1. 所有与爆破作业有关的危险物品必须按照规定的要求进行分类、贮存和保管。
2. 危险物品必须严格遵守规定的数量限制,严禁私藏或使用超过规定数量的危险物品。
3. 危险物品的贮存地点必须经过安全评估,并在明显的位置设置警示标志。
六、应急管理1. 爆破作业过程中必须建立应急救援预案,并提前进行演练和培训。
2. 爆破作业现场必须设立应急通道和应急联络点,以保证人员安全撤离和及时报警。
3. 发生事故时,必须立即采取避险措施,并及时通知相关部门进行处置。
七、监督检查1. 爆破作业的安全监督检查必须定期进行,确保规定的安全管理规程得以落实。
爆破安全管理及技术引言随着现代工业和建筑业的发展,爆破技术被广泛应用于矿山、建筑拆迁和隧道等领域。
爆破作为一种高风险工作,对于安全管理和技术的要求非常高。
本文将针对爆破安全管理及技术进行详细探讨,并提出相应的建议和措施。
一、爆破安全管理1.风险评估和预防措施在进行爆破作业前,必须进行全面的风险评估。
评估应包括工程环境、炸药类型、爆破目标和周围住宅等因素的影响。
根据评估结果,制定相应的预防措施,如安装监测设备、采取防护措施和减震措施等,以减少事故风险。
2.人员培训和资质要求所有从事爆破作业的人员必须经过专门的培训和资质认证。
培训内容应包括爆破原理、安全操作规程和事故应急处理等。
同时,爆破作业人员还应具备一定的工程技术知识和作业经验,以便更好地应对各种问题和紧急情况。
3.安全规程和标准制定科学合理的安全规程和标准是保障爆破作业安全的基础。
这些规程和标准应包括爆破作业工艺、装备使用规范、作业流程和安全操作指引等。
同时,规程和标准应定期进行修订和完善,以适应不同作业环境和技术要求的变化。
4.监控和检测设备为了及时掌握爆破作业的状态和环境变化,必须配备先进的监控和检测设备,如爆破振动监测仪、烟尘监测仪和声级计等。
这些设备能够实时监测爆破振动、烟尘产生和噪声水平等,并进行数据存储和分析,以便评估作业安全状况。
5.事故应急处理和救援预案即使在严格的安全管理和控制下,事故仍然无法完全避免。
因此,必须制定详细的事故应急处理和救援预案。
这些预案应包括事故处理流程、应急救援机构联系方式和应急设备准备等。
同时,还要组织相关人员进行事故应急演练,提高其应对事故的能力和反应速度。
二、爆破技术1.炸药选择和使用炸药的选择应根据作业目标、工程环境和安全要求等因素进行。
对于复杂的作业环境,应优先选择安全性能较好的低爆速炸药。
在炸药使用过程中,必须按照规定的使用方法和使用量进行,严禁超量使用或未经授权擅自更改使用方案。
2.装药设计和钻孔布局装药设计和钻孔布局是保证爆破作业效果和安全性的关键。
爆破施工安全管理规定范本第一章总则第一条为确保爆破施工过程中的安全,保障人员和设备的安全,制定本规定。
第二条本规定适用于爆破施工过程中的安全管理。
第三条爆破施工单位应当遵守国家相关法律法规和标准规范,并按照本规定的要求开展爆破施工。
第四条爆破施工单位应当按照相关规定建立和完善爆破施工安全管理制度,制定安全操作规程,明确工作责任和安全要求。
第五条爆破施工单位应当按照合理安全措施和技术标准进行爆破施工,确保施工过程的安全。
第二章爆破施工前期准备第六条爆破施工前,爆破施工单位应当进行详细的环境调查和安全评估,确定施工方案和控制措施。
第七条爆破施工单位应当设立专门的爆破施工安全管理部门或负责爆破施工安全管理的专人。
第八条爆破施工单位应当配备符合要求的爆破设备和工具,并进行定期检测和维护。
第九条临时建筑物、设备和周边区域应当符合相应要求,确保施工过程中的安全。
第十条爆破施工单位应当向当地公安机关报备爆破施工计划,并按照相关规定办理相关手续。
第三章爆破施工过程中的安全措施第十一条爆破施工单位应当制定详细的施工方案,确保爆炸过程中的安全。
第十二条爆破施工单位应当对施工现场进行划定,设置警戒线和安全通道,并进行合理的人员分流控制,避免人员和设备的交叉干扰。
第十三条爆破施工单位应当对施工现场进行定期巡视和检查,及时发现并处理安全隐患。
第十四条爆破施工单位应当根据施工方案和现场实际情况合理布置警戒员和监控设备,确保施工过程的安全。
第十五条爆破施工单位应当按照相关规定保证爆破作业的安全距离,确保周边区域的人员和设备安全。
第十六条爆破施工单位应当采取有效的爆破预警措施,及时通知周边人员和设备进行疏散或采取其他必要的安全措施。
第十七条爆破施工单位应当配备合格的人员进行施工指挥和技术监督,确保施工过程的安全。
第四章爆破施工后期工作第十八条爆破施工后期,爆破施工单位应当进行现场清理和复查,确保爆破施工结束后的安全。
第十九条爆破施工单位应当对施工过程中的人员进行安全教育和培训,提高安全意识和技能。
爆破施工安全管理规定是为了确保爆破施工过程中的安全性,在保护人员和财产安全方面做出明确的规定和措施。
下面将详细介绍爆破施工安全管理规定。
第一章总则第一条为了规范爆破施工行为,保证施工安全,确保人员和财产的安全,加强爆破施工安全管理,严格落实相应法律法规,特制定本规定。
第二条本规定适用于爆破施工过程中的一切活动,包括施工组织管理、施工前的准备工作、爆破作业、施工后的清理工作等。
第三条爆破施工应按照国家相关规定,由持相应合法资质的单位或个人进行,并由专业爆破员负责具体施工操作。
第四条爆破施工应在合理的时间范围内进行,施工单位应合理预估爆破施工的风险,制定相应的施工方案,并经相关单位批准后方可进行施工。
第五条施工单位应依法成立安全生产委员会,对爆破施工进行安全生产管理,并定期组织安全教育培训,提高管理人员和施工人员对安全工作的认识。
第二章施工前的准备工作第六条施工前,施工单位应对施工现场进行全面评估,了解施工地点的地质情况、建筑结构等相关情况,并制定相应的爆破方案。
第七条施工单位应与相关部门进行沟通,了解施工地点周边环境、地下管线布局等情况,并采取相应的措施,确保安全施工。
第八条施工单位应确定爆破施工的安全防护措施,包括但不限于施工围栏、施工现场警示标识、施工人员专用通道等。
第九条施工前,施工单位应将施工方案提交相关主管部门,根据要求进行审批,并按照审批结果进行施工。
第十条施工前,施工单位应对施工人员进行安全教育培训,提高他们的安全意识,确保他们了解有关爆破施工的法律法规和安全操作规程。
第三章爆破作业第十一条爆破作业前,施工单位应进行物质、工具和设备的安全验收,保证其符合规定标准,并进行检测和试验。
第十二条爆破作业前,施工单位应进行相应的警示告知,确保周围人员和相关单位了解爆破作业的时间和区域,并采取相应的防护措施。
第十三条爆破作业前,施工单位应对爆破安全进行全面检查,确保爆破装置、起爆系统、辅助工具、安全绳索等设施设备完好无损,并进行试验和演练。
最新整理光面爆破安全管理及技术规定
光面爆破的安全管理及技术规定,在光爆工作中占有重要位置,所涉
及的范围和内容非常广泛。本章重点介绍光面爆破的安全管理工作,光爆常见质
量事故的预防与处理,光面爆破的排险工作,以及光面爆破的有关技术规定等内
容。安全与管理一、光面爆破的安全组织工作在组织光面爆破施工时,各级领导
要切实重视抓好安全工作,成立相应的安全组织。建立一些必要的规章制度,如
安全工作责任制度、安全教育制度、安全检查评比制度等等。领导要以身作则,
跟班作业,并做到勤检查,勤教育,发现问题及时处理。安全组织的职责是:1、
协助各级领导做好各项预防事故工作;2、宣传安全施工的重要意义,督促施工
人员遵守安全操作规程,检查安全措施的落实情况;3、遇到影响安全工作的紧
急情况,有权命令立即停工,并及时报告上级处理;4、定期召开安全会议,分
析研究安全工作情况,针对存在问题,提出或制定出具体措施。5、总结和推广
安全施工的先进经验。二、光面爆破掘进作业的安全工作掘进作业,应根据石质
情况,制定出塌方、落石、地下涌水等抢救方案,规定防险信号、人员撤离路线、
避险地点和准备技术处置使用的器材等。凡进洞人员必须戴防险帽,禁止在洞内
坐、卧、睡觉、打闹和烤火。坑道作业应有良好的照明设备,转弯处和直线部分
每隔10~15m应设一盏照明灯,作业面上应有足够的照明灯具。1、钻孔做到以下
几点:(1)应根据作业面的大小,风钻多少,明确划分作业区域,规定作业手的
位置。(2)作业前必须检查风钻、水管、气管是否完好和作业台架是否稳固。作
业中应正确使用钻机、支架,防止钻杆折断和气管脱落伤人。(3)做到四不打:
无照明不打;险情未排除不打;残孔位置不打;无水不打。2、通风降尘应按以
下要求进行:(1)经常对作业人员进行防尘和防瓦斯常识教育,提高执行通风降
尘规定的自学性。切实预防矽肺病。(2)通风机安装要适当,风管接头要严密、
布置合理、固定牢固,尽量做到平、顺、直,以减少通风阻力,消除死角,防止
有害气体在洞内滞留或循环。风管要紧跟作业面,保证作业面空气新鲜和畅通。
(3)爆破后,烟未排除不准进入作业面。(4)作业人员必须戴防尘口罩。装(扒)
碴前必须喷洒水,把粉尘降到最低限度或达到国家有关标准。(5)在任何时候都
不准打干眼。3、除碴安全要点。(1)装碴机装碴时要准、稳,防止石碴溅出伤
人;进出速度不要过快,防止挤伤人员。(2)运输车辆应有灵活稳妥的刹车设备。
人力推斗车运输时,速度不得超过1.5m/s,下坡时严禁放快车;斗车之间,应
根据坡度保持一定的距离(一般不小于30m)。各种车辆装载物不得超宽,过弯
道或交叉路时要发出信号。(3)道轨铺设要平坦,地基坚实,轨距正确。接合部
连接要牢固,弯道处应按要求超高和加宽。轨道终点要设挡车装置,防止跑车。
道轨上不准人员停留和休息。(4)作业面、交叉口等重要地段,要设专人负责车
辆调度,设置明显的信号标志。刹车设备和道轨弯道部、接合部,道岔等重要部
位应经常检修,使之处于良好状态。(5)在垂直坑道用电动绞盘运输时,必须注
意人员和器材应分别上下运送;人员上下禁止坐在桶边;人员乘坐的吊桶最大降
速度不得超过10m/s;在吊桶上面应安设护板;吊桶装载不得超载、超宽、超高。
4、装药安全作业应做到的要求。(1)装药五不准。即用普通机械钻孔时,不准
边钻孔边装药;不准无关人员在场;不准用金属棒捣固装药;不准吸烟;不准打
闹和玩弄火具。(2)装药方法正确。①用炮棍量取孔深,以便掌握装药和填塞长
度。②装药时,应用炮棍将药卷轻轻推至孔底,用力压实。装药密度应一致,不
应有松紧不匀的现象,过紧会发生拒爆,过松会降低炸药的爆力;用硝铵炸药时,
其密度应为0.95~1.05。③装入带雷管的药卷时,应一手拿导爆管,导爆索或脚
线,一手用炮棍徐徐推入,并将导爆管、导爆索、脚线固定在炮孔的上方或一侧,
再轻轻用力将药卷压实,不准用力冲击,装药完毕可进行填塞(反向装药也可不
填塞)。④炮孔内有渗水时,药包外可加塑料防水套或涂上沥青(用90℃左右),
黄油等,再装入炮孔,渗水量大时,在确保安全的前提下,也可采用胶质炸药或
水胶炸药,但要特别注意点火管的防水。(3)填塞方法合理。填塞是普通装药时
保证炸药产生最大限度的爆破能,提高爆破效果的措施。填塞方法有以下两种。
①泥土填塞:通常用1:3或1:2的砂和粘土混合制成5~10cm长的泥团(含水
不要太多,能勉强捏成团即可)填塞。填塞时,开始应轻轻压实,不要用力过猛,
待填塞10~15cm后,再用力捣实。填塞长度,一般不应大于炮孔长度的。②水炮
泥堵塞:是用塑料薄膜、乳胶或其它不透水的柔性材料,做出柱状水袋,灌满水
后,填塞在炮孔中。水炮泥不仅能提高爆破效果,而且能降低炮烟浓度,减少岩
尘和有害气体,改善劳动条件。5、爆破作业安全距离要求在坑道内与爆破点相