弹性柱销联轴器
2.5.1常用种类
:
尼龙柱销联轴节 1-半联轴节, 2-挡板，3-尼龙柱销 2.5.2安装检修要求：
采用联轴器传动的机器，联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合机器的技术文件要求。若无要求，应符合下列规定
两轴许用径向位移为0.15～0.25，许用轴向位移为0.5～3mm,许用角位移为30ˊ。 尼龙柱销联轴节间的端面间隙
2.6梅花形联轴器 2.6.1常用种类:
2.6.2安装检修要求：
采用联轴器传动的机器，联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合机器的技术文件要求。若无要求，应符合下列规定：
两轴许用轴向位移为2.0～5.0㎜，许用径向位移为0.8～1.8mm,许用角位移为1.0°～2.0°。
2.7爪型连轴器
2.7.1常用种类:
爪形联轴器
2.7.2安装检修要求：
采用联轴器传动的机器，联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合机器的技术文件要求。若无要求，应符合下列规定：
联轴器的端面间隙约为2㎜
十字滑块和挠性爪型联轴节两轴的不同轴度表
2.8膜片联轴器
2.8.1常用种类:
(a)
1一半联轴器，2一压紧环，3一波状膜片组，4一螺栓，5一花键齿环；6一中间短节， 7、8一挡环，10一隔套
波状膜片联轴器
2.8.2安装检修要求：
采用联轴器传动的机器，联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合机器的技术文件要求。若无要求，应符合下列规定：
两轴轴向偏差一般为0.05～0.10㎜，径向位移一般为0.05～0.10mm。
2.9橡胶联轴器
2.9.1常用种类:
2.9.2安装检修要求：
采用联轴器传动的机器，联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合机器的技术文件要求。一般由主从动设备连接定位精度确定,更换时直接更换整个橡胶联轴器,缓冲效果好,定位精度高,安装简单。多见于进口螺杆式压缩机组。
2.10万向联轴器
2.10.1常用种类:
(a)有伸缩长型
l、2一十字轴单万向联轴器，2一中间轴
(b)有伸缩短型
1、3一单十字轴万向联轴器，2一中间轴
2.10.2安装检修要求：
采用联轴器传动的机器，联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合机器的技术文件要求。
3.0液力联轴器
3.0.1常用种类:
某进口离心机用液力联轴器
普通型液力联轴器
3.0.2安装检修要求：
采用联轴器传动的机器，联轴器两轴的对中偏差应符合机器的技术文件要求。若无要求，应符合下列规定：
两轴轴向偏差一般为0.05～0.10㎜，径向偏差一般为0.03～0.05mm。
4.0联轴器的安装工艺:
4.1冷装法
4.1.1直接装配法
对于联轴器与轴有相应间隙的配合可在清理干净配合表面后,涂抹润滑油脂直接安装。
4.1.2压入装配法
对于过渡配合和过盈量不是很大的配合,或者有特殊要求的配合(如保护已装精密另部件)可采用压入法,但需要压入设备。
4.1.2液压装配法
这是一种比较理想的装配方法,但必须对另部件提前进行响应的设计和制造才能使用。
4.2联轴节的热装配
联轴节的热装配工作常用于大型电机、压缩机和轧钢机等重型设备的安装中，因为这类设备中的联轴节与轴通常是采用过盈配合联接在一起的。
过盈联接件的装配方法有：压入装配、低温冷装配和热套装配等数种。
在安装现场，则主要采用热套装配法，因为这种装配方法比较简单，能用于大直径(D >1000mm)和过盈量较大)的机件。
压入装配法多用于轻型和中型静配合，而且需要压力机等机械设备，故一般仅在制造厂采用。
冷缩装配法一般用液氮等作为冷源，且需有一定的绝热容器，故也只能在有条件时才采用。
以下介绍热套装配法。
4.2.1热套装配的基本原理
热套装配的本质原理是加热包容件(孔)，使其直径膨胀一个配合过盈值，然后装入被包容件(轴)，待冷却后，机件便达到所需结合强度。
实际上，加热膨胀值必须比配合过盈值大，才能保证顺利安装而不致于在安装过程中因包容件的冷却收缩，出现轴与孔卡住的严重事故。
同时，为了保证具有较大的啮合力——结合强度，热套装配的结合面要经过加工，但不要过分光洁，因为一定的表面粗糙度(一般为Ra3.2)，不受轴向移动而被压平，冷却以后，将使内外机件的结合强度较大，所能传递的扭距也较大。
4.2.2加热温度的确定
当工件材料一定后，包容件的最低加热温度取决于配合面的过盈量及所需装配间隙。装配间隙的大小直接影响装配时间，为防止包容件冷却收缩，必须限定装配时间，应当预留的装配间隙，一般有经验数据推荐:
加热最小装配间隙⊿(um)
包容件加热后孔的直径增大值有以下关系：
i+⊿=(t+t0)10³*a*D
式中：t—加热后的温度(℃)；
to—开始加热的温度(℃)；
i—过盈量(um)；
⊿—能使轴自由通入孔中(避免表面相擦)所需的装配间隙(㎜)；
D—包容件(孔)的直径(mm)；
a—包容件(孔)材料的线膨胀系数(10¯6·l／℃)。
故需加热温度为：
t=(i+⊿)/( 10³*a*D)+ to
对于⊿值，可简化采用K=i+⊿=3i～6i，这样的⊿值取得略大了些。此时，上式可写为： t=K/(a*D)+ to
注意:式中K值的单位是㎜
各种金属材料的线膨胀系数a值(10¯6·l／℃)
