数控机床故障诊断与维修完整版课件全套ppt

二、数控机床故障的诊断及维护
2）按数控机床发生故障的性质分类 系统故障：通常是指只要满足一定的条件或超过某一 设定的限度，工作中的数控机床必然会发生故障。 随机性故障：通常是指数控机床在同样条件下工作时 只偶然发生一次或两次的故障，在有的文献中称为“软故 障”
二、数控机床故障的诊断及维护
3）按报警发生后有无报警显示分类 有报警显示的故障：这类故障可分为硬件报警显示和 软件报警显示两种。 （1）硬件报警显示的故障，通常是指各单元装置的警 示灯（一般由LED发光管或小型指示灯组成）的指示。 （2）软件报警显示的故障，通常是指在CRT上显示出 来的报警号和报警信息。由于数控系统具有自诊断功能， 一旦检测到故障，即按故障的级别进行相应处理，同时在 CRT上以报警号形式显示该故障信息。 无报警显示的故障：这类故障发生时无任何软件和硬 件的报警显示，因此分析诊断难度较大。
一、数控机床工作原理及组成
一、数控机床工作原理及组成
输入/输出装置：借助输入装置可将数控加工程序和其 他各种控制信息输入数控装置；通过输出装置可显示输入 的内容和数控系统的工作状态后将数控系统的信息传输到 外部设备等。键盘和操作面板、CRT（或LCD）显示器、计 算机等都属于输入/输出装置。
数控装置（也称CNC系统）是数控系统的核心。它由硬 件和软件共同完成数控任务，与其他部分通过接口相连。
一、数控机床工作原理及组成
二、数控机床故障的诊断及维护
1数控机床故障来源及分类 根据故障部件、故障性质以及故障原因等对常见故障 作如下分类： 1）按数控机床发生故障的部件分类 主机故障：数控机床的主机部分主要包括机械、润滑、 冷却、排屑、液压、气动与防护等装置。 电气故障：分弱电故障和强电故障。
二、数控机床故障的诊断及维护
2．数控机床故障的特点 数控机床的使用寿命一般会分为三个阶段，即初始使用 故障期、相对稳定运行期、寿命终了期，在数控机床的使用 中，发生故障有以下特点： 1）初始使用故障期从数控车床安装调试后，运行半年 到一年内，故障频率较高，也就是所谓的磨合期 2）相对稳定运行期设备经历了初期阶段后，将会进入 相对的正常稳定运行期，此时，各类故障都比较少见。 3）寿命终了期在此期间内，数控车床各类元器件开始 加速磨损和老化，故障频繁发生，性质属于渐发性和器质性 的，也具有一定的规律性，但此时数控机床的性能及加工精 度将可能受到影响。
二、数控机床故障的诊断及维护
3数控机床的维护保养 通用的日常维护保养要点。
1）严格遵守操作规程和日常维护制度 数控设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度。 当机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员 如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的 原因，及时排除。 2）防止灰尘污物进入数控装置内部 在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属 粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容 易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损 坏。应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半 年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象。若过滤网 上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内温度过高。
4）机械保养
定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带打滑造成的丢转 现象；检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围，及时补充油量， 并清洗过滤器；主轴中刀具夹紧装置长时间使用后，会产生间隙， 影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量；定期检查、 调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；定 期检查丝杠与床身的连接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及 时更换，以防灰尘或切屑进入。
二、数控机床故障的诊断及维护
4）按故障发生的原因分类 数控机床自身故障：这类故障的发生是由于数控机床自 身原因引起的，与外部使用环境条件无关。数控机床所发生 的大多数故障均属此类故障。 数控机床外部故障：这类故障是由外部原因造成的。例 如：数控机床的供电电压过低、波动过大、相序不对或三相 电压不平衡；外来振动和干扰，如电焊机所产生的电火花干 扰等均有可能使数控机床发生故障。还有人为因素所造成的 故障，如操作不当及误操作会造成超程报警，超过机床的设 计使用要求会造成过载报警。
二、数控机床故障的诊断及维护
3）电池的更换技ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ及备份
数控系统的参数、程序存储在RAM中，一般需要在系统断电后 由后备电池供电，以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。 一般情况下，出现电池电压低时，会出现相应的报警提示，需要 按照说明尽快更换电池。电池的更换应在数控系统供电状态下进 行，以防更换时RAM内信息丢失。
三、数控机床故障诊断与维修的
一般步骤
先静后动。维修人员本身要做到先静后动，不可盲目动手， 应先询问机床操作人员故障发生的过程及状态，阅读机床说明 书、图纸资料，进行分析后，才可动手查找和处理故障。
“十二五”职业教育国家规划教材 经全国职业教育教材审定委员会审定
数控机床故障诊断与 维修 (第三版)
主编 杨中力、 温丹丽
绪论
一、数控机床工作原理及组成
计算机数控（Computerized numerical control，简 称CNC）系统是用计算机控制加工功能，实现数值控制的系 统。
数控机床—CNC machine tools，即计算机数控机床， 是机电一体化的高技术产品，其中集合了机械制造、计算机 技术、伺服驱动及检测技术、可编程控制技术、气动液压等 技术。
三、数控机床故障诊断与维修的一般步骤
1、数控机床故障诊断与维修的原则 在故障检测过程中，应充分利用数控系统的自诊断功能， 如系统的开机诊断、运行诊断及PLC的监控功能。同时在检 测故障过程中还应掌握以下原则： 先外部后内部。数控机床的检修要求维修人员掌握先外 部后内部的原则，即当数控机床发生故障后，维修人员应先 用望、听、闻等方法，由外向内逐一进行检查 先机械后电气。由于数控机床是一种自动化程度高，技 术复杂的先进机械加工设备，一般来讲，机械故障较易察觉， 而数控故障诊断则难度较大些。先机械后电气就是在数控机 床的维修中，首先检查机械部分是否正常、行程开关是否灵 活、气动液压部分是否正常等。