胶辊砻谷机调整结构对生产有利

胶辊市场需求分析1.引言胶辊是一种常用的工业设备，广泛应用于印刷、纺织、包装等行业中。

随着工业的发展，胶辊市场需求也在不断增长。

本文将对胶辊市场的需求进行分析，并探讨未来的发展趋势。

2.市场概述胶辊市场是一个庞大的市场，涉及多个行业。

随着全球经济的增长和产业结构的调整，胶辊市场呈现出良好的发展势头。

目前，胶辊市场主要集中在中国、美国、欧洲等地。

3.需求因素分析3.1 行业需求胶辊作为印刷、纺织、包装等行业中的关键设备之一，其需求与这些行业的发展紧密相关。

随着这些行业的技术创新和扩张需求的增加，胶辊市场需求也相应增长。

3.2 技术需求随着科学技术的进步，胶辊的制造工艺和材料也在不断改进。

新材料的应用和制造技术的提升使得胶辊具有更好的性能和使用寿命，满足了用户对胶辊品质的需求。

3.3 市场竞争胶辊市场竞争激烈，存在多个生产商和品牌。

为了在市场中获得竞争优势，胶辊生产商不断提升产品品质，关注用户需求，并提供个性化定制服务。

这些因素也推动了胶辊市场需求的增长。

3.4 消费者需求随着人们对产品质量和效率的要求提高，对胶辊的需求也提出了更高的要求。

消费者希望能够获得质量可靠、使用寿命长的胶辊，并且希望能够通过胶辊的优化设计和个性化定制来满足特殊需求。

4.发展趋势4.1 产业升级随着数字技术和智能制造的发展，胶辊市场也将朝着高端化、智能化方向发展。

通过引入智能化制造技术，胶辊可以实现自动化控制和远程监测，提高生产效率和质量，满足用户的个性化需求。

4.2 环保要求在环保意识的提升下，胶辊市场对环保性能的要求也在增加。

胶辊生产商需要采用环保材料和制造工艺，减少对环境的污染。

这将成为胶辊市场的一个重要发展趋势。

4.3 国际合作胶辊市场的竞争不仅是国内企业之间的竞争，也包括与国外企业的竞争。

通过加强国际合作和技术交流，胶辊生产商可以获得更多市场机会和竞争优势。

5.总结胶辊市场需求在不断增长，受到行业需求、技术需求、市场竞争和消费者需求等多个因素的影响。

胶辊砻谷机工作参数配置优化研究伍毅;阮竞兰;伍维维;阮少兰【摘要】通过单因素分析并结合响应面分析法,分析胶辊砻谷机的主要工作参数对砻谷产量的影响,建立反映二者之间变化规律的回归数学模型,方差分析表明回归效果极显著.在只考虑提高砻谷产量的前提下,优化结果表明:辊间压力、进机流量、快辊线速及线速差是影响砻谷产量重要的因素,其因素的主次顺序为进机流量、辊问压力、线速差、快辊线速；通过目标函数寻优,得到的最优工作参数组合条件为辊间压力6.18 kg/cm、进机流量173.9 kg/(cm·h)、快辊线速17.0 m/s、线速差3.06 m/s,此时理论上的产量预测值可达到151.9 kg/(cm·h).%This paper made an optimized analysis of the main working parameters' influences of rubber roll huskers on husker capacity through single factor analysis and response surface analysis,and then set up a regression model which reflected the changing rules between the parameters and the husker capacity.The variance analysis indicated that the regression effect was significant.Therefore when consider only to improve the husker capacity,the optimized results showed that the contact pressure between rolls,inlet flow,fast roll linear speed and linear speed difference are important factors affecting husker capacity.Their influence,from primary to secondary,were inlet flow,contact pressure between rolls,linear speed difference and fast roll linear speed.Through the optimization of the objective function,the best condition of working parameters combinations was obtained as below:contact pressure between rolls 6.18 kg/cm,inlet flow 173.9 kg/(cm · h),fast roll linear speed 17.0 m/s,linear speed difference3.06 m/s,and the theoretical predicted husker capacity would reach 151.9kg/(cm · h).【期刊名称】《食品与机械》【年(卷),期】2013(029)003【总页数】5页(P182-186)【关键词】胶辊砻谷机;响应面分析法;工作参数;砻谷产量;参数组合条件【作者】伍毅;阮竞兰;伍维维;阮少兰【作者单位】河南工业大学,河南郑州 450052;河南工业大学,河南郑州 450052;广东省对外科技交流中心,广东广州 510033;河南工业大学,河南郑州 450052【正文语种】中文稻谷加工过程中，影响砻谷产量高低的因素是多方面的，不仅取决于稻谷本身的品质特性与质量特性，更取决于砻谷机设计时的技术参数选取、设备制造加工时的质量，以及工艺效果评价指标的要求等因素。

1物料输送机械1.带式输送机\螺旋输送机\斗式提升机的结构特点及工作原理.①带式构件:输送带\驱动装置\托辊\张紧装置\卸料装置*结构简单应用性强;使用方便,工作平稳,可输送研磨性物料;输送距离长,能力强耗能低,在全机任何地方装料卸料;但不封闭,轻质物料易飞扬.*适用与块状\颗粒状物料及整件物料;②螺旋式构件:螺旋叶片\转轴\机槽\轴承\传动装置*简单;横向尺寸小,成本低;使用方便;封闭性好;多点进料\卸料;但损伤物料,输送距离不能太长,一般<30m;进料不均易堵塞;不宜输送;纤维状物料.*适用于各种需密闭输送的松散的粉状\粒状\小块状物料.③斗式构件:料斗\牵引构件\机筒\驱动装置\张紧装置\进料装置*提升稳定,占地面积小*适于颗粒状\粉状和中小块物料的提升.2.试述螺旋输送机中螺旋叶片搅动作用的利与弊.利:对那些在运输过程中需要混合的物料可以提高混合度,将物料向前推进;弊:可能会使某些物料破损.3.气力输送\流体输送的特点是什么?都利用管道输送物料,但提供也差的设备不同,气力输送用通风机输送固体物料,流体输送用泵输送液体物料.4.比较离心泵\螺杆泵\齿轮泵的性能特点\工作原理\使用要点. 离心泵:叶轮\泵壳\轴封装置\电动机等组成.原理:电动机带动泵轴和叶轮旋转,液体从叶轮或得静压能和速度能流入泵腔内而排出,而泵的中心部分形成低压区,与进料液面形成压力差,使液料不断流进泵中.要点:a粘度对泵的影响b气缚现象c泵开动前,必须充满液体d要经常检查密封装置,以防泄漏或渗入e要定期检查\维修和保养电动机.螺杆泵:由转子\定子\套轴\平行销连杆\泵体组成.原理:为容积式回转泵,利用装在橡皮套内旋转的螺杆与橡皮套形成的不断改变大小的空间,通过靠挤压作用使料液吸入并由另一端压出.要点:a开泵前需灌满液体.以防发生干磨擦.b安装时注意物料流动方向c泵内滚动轴承应定期加润滑油.d泵必须经常清洗.齿轮泵:由主动轮\从动轮\泵体\泵盖等组成.原理:齿轮转动,合的轮齿在吸入腔逐渐分开使吸入的溶剂逐渐增大,压力降低,形成部分真空,液体在大气压作用下,进入腔内,充满各齿间,再由齿轮转动压到出料管排出.要点:液体须具有润滑性5.比较真空吸料装置与气力输送装置配置的相似性.相似性:都依靠压差作用,通过管道运输物料.还都有分离器.2固体物料分选机2.采用筛选能清除”并肩石”吗?简述为什么?不能.因为”并肩石”是密度比粮食大,大小类似粮粒的石子,而筛选只是根据颗粒的几何形状及其粒度进行分选,所以不能.去除”并肩石”应采用密度去石机.3.分析比较密度去石机和重力分级机的结构及其工作原理.密度去石机结构:进料装置\筛体\风机\传动机构,原理:物料不断进入去石筛面中部,由于物料颗粒的密度及空气动力特性不同,在适当的振动和气流作用下,密度较小的谷粒浮在上层,密度较大的石子沉入底层与筛面接触,形成自动分层.重力分选机结构:重力网面\风机4.分析比较窝眼筒和碟片精选机的结构与性能特点. 窝眼筒精选机其圆筒内壁上均匀分布圆形窝眼,它绕自身轴线作旋转运动,物料从一端喂入,厂区小于窝眼的物料易进入,到较高位置后落入盛料槽推出,而长粒不易进入窝眼,即使进入业会由重力作用掉回料流内.由筒底从另一端推出.碟片精选机由进料装置\碟片组\机壳\输送螺旋和传动部分等组成.物料从进料口进入在机内堆积一定深度,物料依靠碟片轮辐上的叶片向前推进,由料口送出,短粒由碟片窝眼带至一定高度后从窝眼内滑出落至卸料口内排出机外.5.分析三辊式水果分级机提高分级精度的措施.三辊式分级机开孔度的调整是通过调整升降辊的距离来获得的,也决定了其分级精度.6.分析尺寸及重量水果分级机的局限性.尺寸分级机:无法分别出尺寸大小相同的不同种类水果;重量分级机:不能辨别出重量相同但大小形状不同,甚至干瘪腐坏的水果.3皮核剥离机械1.离心式脱核机的主要工作构件有哪些?各有何作用?构件:转盘(甩盘):作用是形成子粒通道并打击或甩出子粒使之剥壳.挡板:作用是与子粒的运动方向成一定角度,能避免子粒重复撞击转盘,减少子仁的破裂度.3.胶辊砻谷机的喂入机构处设置沟槽淌板的目的是什么?整流\加速和向导,使稻粒沿胶辊轴向均匀排列,呈单层顺序沿自身纵轴方向下滑,准确地使谷粒进入两胶辊的工作接触线处.4.去皮机有哪些类型?各具有什么特点?离心擦皮机:必须保持足够高的圆盘转速,擦皮室内物料不得填充过多;干法去皮机:结构简单,去皮效率高,节约用水,减少污染,果肉损伤小等特点;碱液去皮机:派出碱液和隔离碱液效果好,去皮率高,机构紧凑,调速方便.5.使用离心擦皮机是,为什么不能填满物料? 因为填满物料时物料不能充分与筒壁摩擦去皮,影响去皮效果.一般物料充满系数为0.50~0.56.6.去核方法有哪些?各有什么特点?(按工艺分)填空整体去核:保持果实整体不破坏下去核,生产效率高,浪费果肉,适合尺寸小的水果;剖分去核:果实切开后再分别除核,结构简单,工作可靠,不浪费果肉,效率较低;打浆去核:果蔬被粉碎后将果核分离出来,机械结构简单,果肉损失少,仅适于果核坚硬不易击碎的水果.4切割与粉碎机械1.在蘑菇定向切片机上,蘑菇是如何被定向切片的?蘑菇进入料斗后,受上压板的控制,定量进入弧形槽滑料板.滑料板有一定倾角并因偏心轴的传动而轻微振动,加上水流的作用蘑菇自动下滑.由于蘑菇的重心靠菇盖一端,在水力作用和轻微振动情况下,形成菇盖向下的稳定状态向下滑动.从而定向进入圆盘刀组被定向切成数片.3.根据冲击粉碎时最大内应力公式,分析提高粉碎效率的可能措施.a两物体质量尽量大,采用重锤效果好b采用较薄或较多锐角的锤片c增加速度d通过干燥或冷冻让物料容易粉碎4.为什么微分碎一般不采用筛分分离成品? 经过微分碎后物料非常细小,无法用筛分分离,一般采用气流分选.5.齿辊式磨粉机作业时,物料升温过高,试分析可能的原因,并提出改善措施.因为齿辊式磨粉机是靠研磨来粉碎物料,而摩擦时常生热量使物料升温,改善措施:进行调湿处理.6.使用磨介式粉碎机时,物料填充过多会出现什么情况?为什么?会减缓粉碎作用.因为填充物料过多使得磨介与物料间的相互运动空间变小,相互摩擦也减少,研磨效率降低. 5物料分离机械1.简述压榨原理,分析比较各种典型压榨机械提高榨汁率及汁液质量的措施.原理:压榨是通过压缩力将液相从液固两相混合物中分离出来的一种操作.压榨过程中,将物料置于两个表面之间,对物料施加压力使液体释出,释出液体通过物料内部空隙流向自由表面.螺旋式:调节出渣口螺杆与筛筒间隙小时出汁率高但枝叶变浑浊\液压包裹式:加大压力,保持压榨阶段使汁液充分排出\带式连续:榨汁前预热果肉或加入果胶酶,加稻壳\木浆纤维等助滤剂提高榨汁率\液力活塞式:亡夫复合动作使物料被压榨反复数次\爪杯式柑橘压榨机:改变预过滤管壁上的孔径或通孔管在预过滤管内的上升高度. 10食品熟制设备1分析熟制方法与设备①蒸煮熟制设备:以热水或蒸汽作为加热介质,对食品进行熟制.设备分间歇式(夹层锅\预煮槽\蒸煮釜),连续式(螺旋式连续预煮机\链带式连续预煮机\柱式连续粉浆蒸煮设备)②烘烤熟制设备:通过加热元件产生的高温热气流或辐射作用,使抷料发生一系列理化及生物化学反应,之大所需的熟制品的过程.远红外食品烤炉(箱式烤炉\旋转式热风循环烤炉\隧道式烘烤炉\热风螺旋烤炉)③油炸熟制设备:在热油中煎炸食品的操作.分为浅\深层煎炸.(普通电热式油炸锅\水油混合式油炸设备\真空低温油炸机\BRN隧道是连续油炸机)④微波加热熟制设备:是一种内加热,依靠微波段电磁波将能量传播到被加热物体内部,使物料整体同时升温.(箱式微波加热器\隧道式微波加热器)2熟制设备中都采取了哪些措施强化均匀熟制效果? 搅拌器\深层油炸\上火底火3微波加热设备中是如何控制微波能泄漏的?①在输送带上安装金属挡板②在进出料口安装许多金属链条.11杀菌设备1总结杀菌系统中提高传热效率的措施根据公式Q=KS∆t,可以通过提高温差(物料高温杀菌);增加传热面积(用板式换热器而不用管式)2.杀菌系统中板式换热器与刮板式换热器互换使用会出现什么问题?板式换热器适于较稀的物料,而挂板式常用于较粘稠的物料. 3包装前杀菌系统为什么需要将未达标准的产品冷却后再回流?包装前杀菌常使用于牛奶\果汁饮料等热敏食品,这些食品长期处于高温环境下会使其中蛋白质\维生素变性,影响其品质.所以需要立即冷却.4.罐装食品杀菌机都采取了哪些提高食品杀菌质量的措施?①放尽冷锅内聚积的冷凝水,避免造成杀菌不足.②杀菌时将锅内空气充分排除干净,使得温度分布均匀.③提高换热速率④回转式杀菌锅5.罐装食品加压杀菌机为什么采用反压冷却?因为若将排气阀去阿部打开,杀菌锅内压力急剧下降而罐内温度却不能马上下降,罐头内外压差急剧增加,使得罐头就会变形,所以需要采用反压冷却.还可增加冷却速度.12浓缩设备1.简述浓缩的基本原理利用浓缩设备对物料进行加热,当加热至相应压力条件下水的沸点后,物料中易挥发部分水分不断地由液态变为气态,汽化时所产生的二次蒸汽不断被排出设备,使制品的浓度不断提高,直至达到所规定的浓度.2.单效真空浓缩系统有哪几部分组成?说明其工作过程. 由真空蒸发机\冷凝器\抽真空装置等组成.工作过程:料液进入蒸发器后,积热蒸汽对料液进行浓缩.料液浓缩到规定浓度后,间歇或连续排出.所产生的二次蒸汽直接进入冷凝器冷凝或经加热蒸汽压缩混合后作为加热蒸汽使用.3.标准式蒸发器和盘管式蒸发器工作过程有何不同?标准式为间歇型自然真空浓缩设备,原理:料液经过沸腾管和中央循环管所组成的竖式管加热面进行加热,由传热产生重度差,形成自然循环,而将其水分蒸发,达到浓缩目的. 盘管式是单效\连续进料\间歇出料浓缩设备.原理:料液沿过提切线方向由料管进入锅内,外层盘管间料液受热后体积膨胀上浮,到达液面后料液中的二次蒸汽逸出,料液浓度提高,盘管中的料液受热少\密度大,自然下降回流,形成自然循环.4.膜式蒸发器有哪几种类型?各有何特点? 长管式:(升膜式\降膜式升降膜式)传热效率高,受热时间短,所需管子较长,性能稳定.板式:板间空隙小\板薄\热阻小,料液流程短,不易结垢,传热效率高,流速高,结构紧凑,节能.刮板式:总传热系数高,适于高粘度\易结晶高浓度料液,结构复杂,动力消耗大,加热面积小,清洗困难.离心式:结构紧凑,传热效率高蒸发面积大,料液受热时间短,蒸发力强,不适于粘度大物料,结构复杂,造价较高.5.比较常用的多效浓缩系统的优缺点. a顺流法:各效间靠压差供料避免使用输送泵及其带来的污染;料温依次递减,能量利用合理;末效传热蒸发困难,需较大末效传热面积b 逆流法:料液输送用泵;无自蒸发现象;浓度\温度升高,料液粘度稳定利于循环;高浓度物料加热形成过热,造成结块.c平流法:二次蒸汽的热量能得到利用;各效温度不同,但无自蒸发现象;受热时间短,适于易结晶物料.6.在真空浓缩设备中都采用了哪些措施来避免热敏成分的损失? 顺流进料,减少了物料热敏性成分的破坏率.使用受热时间较短的膜式或真空较高的浓缩器.7.分析比较牛乳\果汁\果酱\糖膏的浓缩特点,并选择\配置使用的设备类型.牛乳和果汁为热敏性物料,为了防止其蛋白质\维生素被破坏,应采用受热时间短的膜式蒸发器或真空较高的蒸发器;果酱和糖膏属于粘稠性物料,为了防止其在蒸发过程中过热结块,应采用刮板式蒸发器。

《食品机械》实验报告目录实验一植物散体压缩实验 (2)实验二振动面上物料运动规律 (4)实验三稻谷加工主要设备结构和工作原理实验 (9)实验一植物散体压缩实验一、实验目的1、了解材料压缩实验的原理、方法。

2、了解材料试验机、可视化压缩试验装置的结构和工作原理。

3、发现和掌握植物散体类材料的压缩特性和规律。

二、实验内容1、观察植物散体类材料在压缩过程中的弹性变形、塑性变形、破碎的现象和特征。

2、观察和测试植物油料散体类材料的出油应力和出油应变。

3、测试植物散体类材料的应力应变关系。

三、实验原理、方法与步骤1、原理通过材料试验机上的加载装置对可视化压缩试验装置的柱塞直接作用，使柱塞产生对材料的压缩应力。

柱塞位移，从而压缩材料，由于侧面限制，材料仅发生轴向的位移与变形。

当压缩应力较小时，材料仅产生弹性变形；随压缩应力的逐渐增大，材料开始产生屈服，随后进入塑性变形阶段；当压缩应力进一步增大时，材料颗粒开始产生裂纹，随压缩应力的不断增大，颗粒裂纹扩展直至破碎。

对于植物油料散体类材料，除了上面所述的现象外，还存在颗粒中的油脂渗出，油液在散体层中的渗流等特有现象。

2、方法与步骤（1）对散体类材料进行筛分处理，使材料有一定的均匀性。

（2）秤取15～30克物料，置入可视化压缩试验装置中的压缩室，装入柱塞。

（3）将压缩试验装置安置在材料试验机上。

安装百分表，将百分表表头与压缩试验装置中的底座接触，并将百分表指针调零。

（4）开启材料试验机。

（5）观察材料的压缩过程；记录颗粒中油脂渗出时材料试验机的载荷和百分表的读数；观察开始产生裂纹时材料试验机的载荷和百分表的读数；记录各压力下的百分表的读数。

四、数据处理与分析1、名称定义（1）压缩应力的定义FP=σ （1） 式中σ为压缩应力；P 为载荷；F 为材料的承载面积。

（2）压缩应变的定义H H∆=ε （2） 式中ε为压缩应变；H ∆为百分表的读数；0H 为材料的起始厚度。

2、数据处理与分析的要求（1）按公式（1）、（2）分别计算油料的出油应力、出油应变；材料颗粒产生裂纹时的压缩应力、压缩应变；散体材料的应力应变。

考试题型概念5个10分简答25分分析（故障排除影响因素）判断选择填空第一章名词：（新正常的稻谷应是金黄色或土黄色）原粮：没有加工过的稻谷净谷：原谅经过清理之后，杂质减少到一定限量一下的稻谷在制品：处在从脱壳以后到制成成品米之前加工过程中的物料成品米：经过加工所得的产品大米副产品：稻谷加工过程中除得到产品大米外，有利用价值的其他产品，如谷壳、米糠、米粞、碎米稻谷的工艺性质：指稻谷所具有的影响加工工艺的性质，主要包括稻谷籽的形态结构，物理性质，化学成分和谷粒群体的一些性质等稻谷的分类：按粒型分：籼稻：粒型细长而稍扁平。

稻壳较薄，腹白较大，耐压性差，易折断。

加工时碎米多，出米率低，米质胀性较大而粘性较弱粳稻：粒型短而宽，稃毛长而密，芒较长，稻壳较厚，腹白和心白较小或完全没有，耐压性强，胀性小，粘性强国际稻谷分类：早籼：生长期较短，收获期较早，米粒腹白较大角质粒较小晚籼：生长期较长，收获期较晚，米粒腹白小或无腹白，角质粒较多粳稻谷：粳型非糯性稻的果实，籽粒一般呈椭圆形，米粒黏性较大而胀性较小籼糯稻谷：籼型糯性的果实，糙米一般呈长椭圆形和细长形，米粒呈乳白色，不透明，也有呈半透明，粘性大。

粳糯稻谷：粳型糯性稻的果实，糙米一般呈椭圆形，米粒呈乳白色，不透明，也有呈半透明，粘性大。

稻谷的质量指标：按出糙率和整精米率分类定等。

籼稻：水分≤13.5整精米率≥50%粳稻：水分≤14.5整精米率≥60%稻谷结构：1.颖内颖外颖保护颖果护颖保护内外颖颖尖伸长为芒，对稻谷的清理和散落性有影响，易造成机器堵塞。

2.颖果皮层：果皮外中内由叶绿素管状细胞组成，决定未成熟粒颜色。

种皮含色素，决定成熟糙米籽粒的颜色珠心层糊粉层由厚壁细胞组成富含营养胚乳：角质胚乳粉质胚乳胚稻谷籽粒为椭圆形，长椭圆形，卵圆形，细长形，色泽为土黄色。

稻谷内外颖上有纵向麦纹5条大米精度等级的鉴别是以粒背沟和粒面留皮多少确定谷壳率：指稻壳出净谷质量的百分比，籼稻19—28%，粳稻17—24%出糙率：一定数量净稻谷全部脱壳后所得糙米质量（其中不完善粒折半计算）占稻谷总质量的百分比，它直接反映了稻壳的工艺性质，碾米质量的潜力，出糙率高，加工出米率高，食用品质好。

砻谷胶辊的特性和各项技术参数第一章砻谷胶辊简介砻谷胶辊rice huller rubber roller自从胶辊砻谷机取代砂盘砻谷机和铁辊碾米机，成为碾米工业中用于稻谷脱壳的专用设备后，以它产量大，脱壳率高，碎米率低，动力消耗少，操作方便等优点而被各大米加工厂广泛采用。

随着碾米工业的日益发展，胶辊砻谷机也在不断改进，而日益完善。

如：齿轮箱单机传动液压紧辊的砻谷机出现，无疑是一种更新换代的产品，但不论它结构如何趋向复杂，性能如何完善，总是万变不离其宗，其基本原理是相同的，即是借助于紧挨着的两只橡胶辊筒的反向不等速转动，使入轧稻谷受挤压，撕搓等效应，而达到脱壳之目的。

所以砻谷胶辊是砻谷机上必不可少的易损备件第二章砻谷胶辊的基本特性和各项性能胶辊的分类、结构形式及其型号：目前我国和国际上的砻谷胶辊共有三大类，也称三大系列，分别取名为：轮式、套式、搭式。

轮式：以中心法兰孔定位，3个或4个螺栓孔固定在砻谷机两根主轴上。

套式：以两端46o锥面定位，以两端锥面内的梢子槽，固定在砻谷机两根主轴上，由锥度并帽固定。

搭式：以两端搭子内孔定位，以两端搭子上的顶紧螺钉固定在砻谷机两根主轴上。

砻谷胶辊新旧型号规格对照表胶辊外层的颜色有：棕色、白色二种，目前国外还有米黄色，兰色及灰色。

胶辊外层胶硬度（邰氏A型）有90o，95o砻谷胶辊的基本性能：砻谷胶辊的基本性能（碾谷量的多少）取决于外部胶料的物理机械性能，能介绍如下：（1）扯断强度：强度是指材料抵抗外力作用下产生破坏的能力，强度是指橡胶试片被拉伸至断裂时所随的接力与初始试片横截面积之比，单位是MPa（kg/Cm2）。

对于胶辊来说，这是一个重要的机械性能，胶辊在碾稻过程中要随多种外力的作用，并作高速剧烈的机械运动，因而要求胶料必须有很高的强度，否则会降低胶辊的使用价值。

（2）弹性：是橡胶材料最重要的性能之一，它是指橡胶在外力作用下发生变形，外力除去后又恢复原状的性能。

衡量弹性的指标很多，如：定应力伸长率，伸长率，扯断永久变形及生成热等对砻谷胶辊来讲，要求弹性适中。

大米加工过程中增碎原因及改进措施.大米加工工艺流程鉴于目前国内普遍使用的各种碾米机、抛光机的碾白抛光效果，加工标一、标二普通精度等级大米，只需采用一辊或两辊碾白即可；若加工清洁米（也称免淘米、珍珠米、水晶米等）等高精度等级大米，须采用三辊甚至四辊碾白，然后再经多辊抛光处理，才能获得。

尽管目前许多大米加工企业受生产场地及厂房建筑等限制，其大米加工设备通常是采用楼层式布置或平台式布置等，但其大米加工工艺流程基本相似。

（1）加工普通精度等级大米稻米→清理→去石→砻谷→谷糙分离→碾白→白米分级→包装→入库。

（2）加工高精度等级大米稻谷→初清→清理→去石→砻谷→谷糙分离→糙米精选（厚度分级）→多级轻碾→白米分级→多级抛光→白米分级→自米精选（长度分级）→色选提纯→包装→入库。

2.大米加工过程中增碎原因实际生产经验表明，大米加工过程中增碎原因是多方面的，归纳起来不外乎3个方面。

第一是稻谷本身品质；第二是稻谷加工前所经受的各种处理，如稻谷收获时的状态，脱粒、翻晒、装卸及运输等过程中稻谷所承受机械撞击及储藏保管过程中虫害、受潮、霉变等；第三是大米加工机械设备工艺性能及操作管理水平等。

稻谷品质及稻谷加工前所经受各种处理这两方面因素，通常是先天性因素，大米加工企业只能适应它而不能改变它。

所以说，大米加工机械设备工艺性能及操作管理水平等是造成大米加工过程中增碎的主要原因，并表现在以下几个方面。

①大米加工工艺流程。

品质好的稻谷既可加工成高精度等级大米，也可加工成普通精度等级大米，而品质差的稻谷只能加工成普通精度等级大米，如果硬要把品质差的稻谷加工成高精度等级大米，必然产生大量碎米。

因此，首先应根据稻谷品质，选用适宜大米加工工艺流程对稻谷进行加工。

②大米加工管理。

将特大粒稻谷与特小粒稻谷先行分离出来，分类加工，确保进入砻谷机、碾米机及抛光机等设备的原粮在粒度上趋于均匀一致，从而可提高砻谷机脱壳率，防止碾米及抛光过程中出现小粒原粮碾白抛光不足和（或）碾白抛光不均匀，而大粒原粮又产生过碾白过抛光及大量碎米等现象。

关于砻谷机的自动化研究曹海军;张远;陈伟超;孙玉田;李广伟【摘要】砻谷机是稻谷加工机械化生产的主要设备之一,随着时代不断发展,砻谷祝的性能也提到提升.基于此,本文从现有砻谷机的工作原理、不足等基本内容出发,试分析砻谷机自动化控制的改进方案,旨在通过分析为后续工作提供必要的理论支持.【期刊名称】《粮食与食品工业》【年(卷),期】2017(024)005【总页数】3页(P83-85)【关键词】胶辊砻谷机;智能控制系统;互感调速稳压装置【作者】曹海军;张远;陈伟超;孙玉田;李广伟【作者单位】无锡中粮工程科技有限公司无锡214035;无锡中粮工程科技有限公司无锡214035;无锡中粮工程科技有限公司无锡214035;无锡中粮工程科技有限公司无锡214035;无锡中粮工程科技有限公司无锡214035【正文语种】中文【中图分类】TS210.3稻谷是人类社会主要口粮，特别是东亚地区的重要口粮之一。

砻谷机是稻谷加工生产的重要设备，在自动化技术不断发展的情况下，砻谷机的自动化成为农业技术发展的一个重要趋势，现有的砻谷机存在一定的不足，尤其是自动化控制方面，其对农业生产造成了一定的不利影响，分析现有砻谷机控制系统的不足并针对性的提出改进办法，有利于相关技术的优化。

在分析砻谷机自动化改进之前，本节首先简述其工作原理。

以目前瑞士布勒公司的砻谷机为例，其采用的方式是挤压脱壳法，由于工作中也带有搓撕工艺，因此该方法也被成为挤压搓撕脱壳法。

工作时，将稻谷放置于设备中，设定脱壳构件的间隙小于稻谷厚度，随着构件开始工作，稻谷受到挤压，谷壳粗糙的表面使谷物相互之间产生摩擦力，最终达到脱壳的目的。

较之传统快辊脱壳，挤压搓撕脱壳法应用了搓撕原理，脱壳效率更高[1]。

具体来说，在应用砻谷机进行工作时，要先控制保证其安放平稳，并检查设备部件是否正常，包括传送胶带的松紧度、连接有效性等，尤其应注意拉动皮带的灵活性，应使其处于易于控制的水平。

胶辊砻谷机设备工艺原理胶辊砻谷机作为一种非常重要的橡胶加工设备，广泛应用于橡胶制品的生产中。

该设备通过利用胶辊的摩擦作用，将原料均匀地破碎和混合，从而实现橡胶的加工和生产。

本篇文章将详细介绍胶辊砻谷机的设备工艺原理，以帮助读者更好地了解胶辊砻谷机的原理与应用。

胶辊砻谷机的结构胶辊砻谷机是由左右两个胶辊组成的，即供胶辊和收胶辊。

这两个胶辊之间的距离可以通过调节设备的传动机构来实现。

此外，该设备还包括内胶囊、出胶板等重要部件。

下面我们将详细介绍这些重要部件的作用。

胶辊胶辊是胶辊砻谷机最重要的部件，其作用是将原料进行均匀的破碎和混合。

胶辊通常由钢铁材质制成，表面拥有一定的凸起或纹路。

这些凸起或纹路能够起到磨破和混合原料的作用。

胶辊的直径和长度的大小会影响到破碎和混合的效率。

较大的胶辊通常能够更好地完成工作，但同时也需要更多的耗能。

传动机构传动机构是胶辊砻谷机中的另一重要部件，其作用是通过马达将动力传输至胶辊上。

传动机构由一组齿轮、链条等组成。

通过改变齿轮或链条的大小，可以调整传动机构的速率，以适应不同的原料加工需求。

内胶囊内胶囊是胶辊砻谷机用于储存原料的部件，其作用是将原料输送至供胶辊处。

该部件通常由钢铁、不锈钢等材质制成，具有较高耐腐蚀性和耐磨性。

出胶板出胶板是胶辊砻谷机用于收集已加工原料的部件，其作用是将原料从收胶辊上取下并收集。

出胶板通常由不锈钢材质制成，其表面采用抛光处理，具有较高的光滑度和耐腐蚀性。

胶辊砻谷机的工艺原理胶辊砻谷机的工艺原理主要包括三个方面，即破碎、混合和加热。

下面我们将针对这三个方面进行详细讲解，以帮助读者深入理解胶辊砻谷机的工艺原理。

破碎破碎是胶辊砻谷机最重要的工艺之一，其作用是将橡胶原料、炭黑等材料进行均匀的破碎，从而获得更加均匀的颗粒形状。

在破碎过程中，供胶辊和收胶辊之间的距离非常关键。

该距离通常为0.01~0.03mm，如果距离过大，会导致原料无法被均匀地破碎，同时还会增加能耗。

8寸砻谷胶辊尺寸一、砻谷胶辊的尺寸参数8寸砻谷胶辊的尺寸主要包括直径、长度和凹槽尺寸等。

其中，直径是指砻谷胶辊的外径，长度是指砻谷胶辊的有效长度，凹槽尺寸是指砻谷胶辊表面的凹槽宽度和深度。

1. 直径：8寸砻谷胶辊的直径一般为200毫米左右，直径大小直接影响砻谷胶辊的处理能力和砻谷加工的效果。

直径较大的砻谷胶辊可以更好地将砻谷碾磨成细小的颗粒，提高砻谷的加工效率。

2. 长度：8寸砻谷胶辊的长度一般为600毫米左右，长度的不同也会对砻谷加工的效果产生影响。

长度较长的砻谷胶辊可以增加砻谷与胶辊的接触时间，使得砻谷得到更充分的碾磨，提高砻谷的加工质量。

3. 凹槽尺寸：8寸砻谷胶辊的凹槽尺寸一般为30毫米宽、15毫米深，凹槽的尺寸也会对砻谷加工的效果产生重要影响。

凹槽尺寸适中可以使砻谷在胶辊表面形成均匀的碾磨效果，避免砻谷在凹槽中堆积，影响加工效率。

二、砻谷胶辊尺寸对砻谷加工的影响1. 加工效率：8寸砻谷胶辊的尺寸直接影响砻谷的加工效率。

直径较大、长度较长的胶辊可以提高砻谷的碾磨效果，减少碾磨次数，从而提高砻谷加工的效率。

2. 加工质量：胶辊的尺寸也会对砻谷的加工质量产生影响。

凹槽尺寸适中的胶辊可以使砻谷碾磨均匀，砻谷颗粒大小一致，提高砻谷的加工质量。

3. 耐磨性：胶辊的尺寸还会影响其耐磨性能。

直径较大的胶辊可以增加表面的磨损面积，延长使用寿命；长度较长的胶辊可以减少碾磨过程中的磨损，提高胶辊的耐磨性。

4. 维护成本：胶辊的尺寸也会对维护成本产生影响。

直径较大的胶辊因为面积大，维护成本相对较高；长度较长的胶辊由于碾磨面积大，维护成本也相对较高。

因此，在选择砻谷胶辊尺寸时，需要综合考虑加工效果和维护成本。

8寸砻谷胶辊尺寸的选择对于砻谷加工的效果和产品质量有着重要的影响。

合理选择砻谷胶辊的直径、长度和凹槽尺寸，可以提高加工效率和加工质量，降低维护成本，进一步促进农业生产的发展。

希望本文对于了解砻谷胶辊尺寸的重要性有所帮助。