装配式建筑工程钢筋桁架叠合板施工技术研究

装配式叠合板密拼连接的施工问题及对策摘要：伴随着建筑业的变革，装配式建筑作为一种新型的工业化建筑方式受到了人们的重视。

叠合板是一种重要的组合结构，在各种建筑施工中得到了广泛的应用。

而叠合板的拼接是目前工程中的一个重要难题。

本文从设计、施工等多个角度，对叠合板的拼接进行了优化，并对如何解决拼接问题提供了一些建议。

关键词：装配式叠合板密拼连接的施工问题及对策1装配式建筑结构中叠合板施工技术的优势采用叠合板施工技术可以有效地减少工程工期，减少工程造价。

在装配式建筑结构施工中，所需的叠合板基本由供应商提供，不需要在施工现场进行加工，可以直接组装使用；有效地提高了工程的工作效率。

可以有效地避免在工地上进行模板、支架等作业，从而有效地降低了工地的费用，同时，由于工作量的减少，所需要的工人也会随之减少；可以有效地减少人工费用，从而进一步减少项目的与预算。

第二，总体来说，叠合板施工技术相对来说比较简单，可以保证施工的质量和保护周围的环境。

与传统的混凝土浇筑、钢筋绑扎等施工方式不同，装配式建筑中的叠合板施工工艺总体上操作比较简便，在实际工程中很难发生质量问题。

此外，在叠合板施工工艺中，不会涉及到对环境产生影响的施工工艺，因此；可以将施工造成的环境影响降到最低。

第三，这种施工工艺具有很强的适应性，与混凝土浇筑工程不同；由于外部环境的变化对叠合结构的影响不大，因此可以更好地保证施工质量。

因此，叠合板施工技术在我国的发展中所具有的优越性，将会是推动我国建筑业的可持续发展。

2叠合板密封拼接的常见问题2.1拼缝处产生裂缝在施工过程中，如果不正确地安装拼缝，会导致后期拼接部位出现裂纹，从而影响整体的使用效果。

在设计拼缝部位时，要尽量避免弯矩大的部位，并在拼缝部位采取抗裂砂浆、挂钢筋网片等防止裂缝。

2.2拼缝处施工处理不当在叠合板拼装过程中，由于施工中存在着许多疏忽的问题，造成了叠合板的拼合效果不佳。

例如，因吊装不当造成的板面不平整，会影响拼接的质量。

装配式建筑结构中的叠合板施工技术分析肖佳迪发布时间：2021-08-24T06:50:47.471Z 来源：《建筑学研究前沿》2021年11期作者：肖佳迪李攀李日升陈操范兴城[导读] 随着经济和建筑行业的快速发展，装配式建筑已经在建筑行业中被广泛应用，相比于传统混凝土现浇体系装配式建筑节约施工材料，施工环境较好，且极大的提升了施工质量。

预应力混凝土钢管桁架叠合板是装配式结构的一个组成部分，本文拟从装配式建筑结构中常见的叠合板施工技术入手进行阐述，探究这一技术应用时的注意事项，以期能够对后续装配式建筑结构中叠合板施工技术的普及予以帮助。

肖佳迪李攀李日升陈操范兴城中建四局土木工程有限公司摘要：随着经济和建筑行业的快速发展，装配式建筑已经在建筑行业中被广泛应用，相比于传统混凝土现浇体系装配式建筑节约施工材料，施工环境较好，且极大的提升了施工质量。

预应力混凝土钢管桁架叠合板是装配式结构的一个组成部分，本文拟从装配式建筑结构中常见的叠合板施工技术入手进行阐述，探究这一技术应用时的注意事项，以期能够对后续装配式建筑结构中叠合板施工技术的普及予以帮助。

关键词：装配式建筑；结构；叠合板；施工技术引言预应力混凝土钢管桁架叠合板是一种新型叠合板，具有质量轻、承载能力强、抗裂性能好以及生产效率高等优点。

建筑产业化是未来建筑行业的发展趋势，其核心之一是装配式结构，钢筋混凝土叠合板是装配式结构的组成部分。

许多学者已经针对装配式钢筋混凝土结构，在刚度、变形、抗弯、抗剪、破坏形式以及叠合面黏结工作情况等性能方面进行了大量研究，叠合板施工技术作为装配式建筑结构中最为常见的施工技术，如何贴合实际建筑的需求，将这一技术的优势更加清晰的彰显出来也就显得尤为重要且必要。

1施工重难点①预制板作为现浇板的施工模板，下部不另设铝模板，导致墙模板顶部缺少水平约束，需要保证顶部模板的受力稳定。

②预制叠合楼板厚度为60mm，板薄施工过程中易开裂，下部临时支撑的选型搭设是重点。

装配式建筑结构中叠合板施工技术摘要：装配式建筑作为一种先进的建筑形式，其不同于传统建筑，施工中建筑构件提前在工厂预制，并在现场进行组装，不仅施工效率较高，而且施工更具便利性。

叠合板施工技术是装配式建筑施工中较为重要的一项技术，叠合板作为装配式建筑结构的常用预制构件，施工质量与整体建筑结构质量具有直接关系，因此需要严格把叠合板施工技术要点，并针对叠合板施工过程加强质量控制，确保装配式建筑结构施工的有序开展。

关键词：装配式建筑结构；叠合板；制作；运输；吊装；支撑；混凝土浇筑装配式建筑结构施工过程中应用叠合板施工技术，不需要在施工现场进行叠合板的二次处理，可以有效的缩短施工工期，实现对施工成本的有效控制。

相较于混凝土浇筑施工和钢筋绑扎作业而言，叠合板施工整个施工流程更为简单，受外部环境因素影响较小，可以有效的保证施工质量。

在实际叠合板施工过程中需要加强对施工各个环节的有效控制，确保整体施工效果，进一步推动建筑行业的稳定发展。

1叠合板制作装配式建筑施工开始之前，需要针对图纸进行优化设计，以此来保证构件的顺利生产。

同时还要深入分析构件生产工艺，在图纸优化完成后，构件厂应科学设计模具组装方案。

在实际叠合板生产过程中，模具侧模要保证垂直度，拼装尺寸也要保证精准，模具要进行有效清理，将隔离剂涂刷在钢筋上，并根据构件加工图依次完成各类预制件的安装。

混凝土浇筑作业时，应避开预埋件。

生产完成的构件要妥善进行堆放，构件与地面之间要保留一定空隙，并根据构件受力情况和刚度来选择立放或是平放，一般情况下预制叠合板会采用叠合平放的方式。

2叠合板运输叠合板施工开始之前，需要制定科学的运输方案，将叠合板运输至施工现场进行组装。

在具体运输之前，还要根据具体清单位仔细核对预制构件的数量、型号和规格，并对预制构件的合格证和合格印进行检查。

运输车辆通常会使用平板拖车或是大吨位卡车，采取平层叠放的方式进行叠合板运输。

具体装车时，宜将两根木方放置在车厢底部，保证其截面符合要求，同时将相应厚度的柔性垫和硬橡胶垫在大方上，根据预制板尺寸合理设置支点方木。

2018.02Doors &Windows吉林建筑大学土木工程学院摘随着社会的不断进步钢筋桁架叠合板是将楼板中的上下层钢筋在工厂加工成板的整体刚度大3Nakashima 我国对钢筋桁架叠合板的研究起步较晚分析研究与探讨189Doors&Windows载试验与线性数值模拟来研究其受弯性能和受力机理因为钢筋桁架叠合板具有施工快捷钢筋桁架叠合板在我国研究还刚刚起步：（。

（。

（[]Masayoshi Nakashima,Tomohiro Matsumiya,Keiichiro Suita.Full-Scale Test of Composite Frame under Large Cyclic Loading [J].Journal of structural engineering,]Jieyun Cheng,Lei Zhao,Jianjun Yang.Study on short-term rigidity of precast composite slab with steel truss and concrete vanced Materials Research,]Qinghe Wang,Gianluca Ranzi,Yuyin Wang,Yue Geng. term behaviour of simply-supported steel-bars truss slabs with recy cled coarse aggregate[J].Construction and Building Materials, ]Zbigniew Perkowski Mariusz Czabak Karolina Gozarska. perimental and Numerical Study of Composite Steel-concrete Truss Element Under Cyclic and Static Load[J].Procedia Engineering,]CECS分析研究与探讨1902018.02。

简析装配式建筑结构中的叠合板施工技术摘要：早在上世纪20年代，国外就有混凝土叠合构件应用于桥梁的成功案例，并在后续的二三十年内广泛应用于建筑行业，叠合楼板的使用形式是以预应力混凝土薄板为主，随后在预应力混凝土薄板上浇筑混凝土作为叠合层，当浇筑的叠合层混凝土达到一定强度后，将与预应力混凝土薄板共同承担荷载。

本文对装配式建筑结构中的叠合板施工技术进行分析，以供参考。

关键词：装配式建筑；叠合板；施工技术引言BIM技术和装配式叠合板作业模式结合使用已发展为当今的大方向，建筑企业积极运用BIM技术，有效运用该技术在数据集成方面的功能，在促进装配式建筑发展的过程中，还能够获取可观的物质收益。

1装配式施工技术应用优势目前，建筑工程中对装配式施工技术的应用主要有以下特点，待组装的建筑构件需要在施工之前进行预制，这样可以在节约施工时间的同时，大幅节约预制成本，在专业的预制构件生产厂商处生产预制构件能有效保证质量，因此，施工人员只要将预制构件合理吊装，就可以大幅提高施工效率，进而缩短工程项目的建设周期。

由此可知，合理地使用装配式技术进行施工可以产生相对可观的经济效益，并在保证项目建设质量的同时，保证工期要求和建设效率。

2预制叠合板预制叠合楼板是目前应用最为广泛的一种楼盖类型，这种叠合板一般厚度为600mm或800mm，叠合板上部为混凝土现浇层，板厚一般依据实际结构层设计板厚确定。

预制叠合板主要通过板底的双向配筋承受上部重力荷载，并将所承受的重力荷载传递至现浇梁或预制梁上，再通过梁传递给竖向构件并依次传递至结构基础。

预制叠合板依据长宽比及两边支承方式可分为单向板和双向板，本项目设计时考虑主要以四边支承的双向板为主，板厚分为130mm（60mm叠合板+70mm现浇板）和150mm（70mm叠合板+80mm现浇板）两种，如图1所示，叠合板PCB22R 长度L=4020mm，宽度B=1810mm，其长宽比δ=L/B=2.2<3，宜按双向板进行受力分析及配筋设计，钢筋种类为HRB400，混凝土强度等级为C30，其长边和短边方向配筋均为φ8@100mm，所有吊点位置左右两侧均补强1根长280mmφ为8mm的钢筋，吊点一般设置在桁架筋的顶端位置。

高层装配式建筑工程预制叠合板施工工序及关键技术高层装配式建筑工程是一种新型的建筑模式，其主要特点是高度的预制和工厂化生产。

预制叠合板是高层装配式建筑中的重要组成部分，其施工工序及关键技术对建筑质量和进度具有重要影响。

本文将针对高层装配式建筑工程预制叠合板的施工工序及关键技术展开详细介绍。

一、预制叠合板施工工序1.设计及准备工作（1）设计方案确认：根据设计要求和建筑结构，确定预制叠合板的规格、尺寸和数量。

（2）材料准备：准备所需的预制叠合板原材料，包括水泥、骨料、钢筋等。

（3）模具制作：根据设计要求制作预制叠合板的模具，确保板面平整、尺寸精准。

2.混凝土浇筑（1）清理模具表面：清理模具内表面，确保无杂物和污染。

（2）混凝土拌合料：按照设计配合比进行混凝土原材料的配合，确保混凝土质量。

（3）浇筑振实：将混凝土拌合料倒入模具中，采用振动设备振实混凝土，使其密实均匀。

3.养护及脱模（1）养护：保持混凝土养护湿润，防止开裂和变形。

（2）脱模操作：待混凝土初始凝固后，进行脱模操作，注意避免损坏板面。

4.加工及安装（1）清理修整：对脱模的预制叠合板进行清理、修整，确保板面平整、尺寸准确。

（2）加工成型：根据设计要求对预制叠合板进行加工成型，如开孔、安装连接件等。

（3）安装固定：将预制叠合板按照设计要求进行固定组合，确保连接牢固。

二、预制叠合板施工关键技术1.混凝土配合比控制混凝土配合比的合理性直接影响到预制叠合板的抗压强度和耐久性。

因此在混凝土的配合比中，需要严格按照设计要求进行配比，并对原材料的质量进行严格把控，确保混凝土的质量。

2.模具制作质量预制叠合板的模具质量直接关系到板面的平整度和尺寸的准确性。

因此在模具制作时，需要精确控制模具的尺寸和表面质量，确保模具的平整度和光滑度。

3.养护措施混凝土的养护是确保预制叠合板质量的关键环节。

合理的养护措施能够有效防止混凝土的开裂和变形，提高预制叠合板的使用寿命。

4.加工成型精度在预制叠合板的加工成型过程中，需要严格按照设计要求进行加工，确保板面平整、尺寸准确。

预制装配式结构及叠合板安装施工要点摘要：我国经济水平和科技水平的快速发展，施工过程中往往只关注了进度、成本控制,却忽略了质量方面的控制。

由于施工较为粗犷,施工技术及工艺参差不齐,出现很多质量隐患,甚至会影响结构安全。

本文针对预制装配式结构叠合板安装施工技术进行详细描述,并提供细节做法的深化方案和措施,大大提高了施工质量及技术措施,保证了装配式构件与现浇结构连接的紧密性、安全性,进而保证了结构安全。

关键词：图纸深化；叠合板吊装；后浇带引言装配整体式混凝土结构的应用比例越来越高，在未来有着逐步取代传统现浇混凝土结构的趋势。

这是在政府主导下的产业升级，有利于降低建筑行业的劳动密集程度，符合绿色建筑的发展趋势。

在钢筋桁架混凝土叠合板设计时，要综合考虑生产、运输、吊装及施工各个环节的因素，选择合适的钢筋桁架型号及钢筋排布方式，合理确定叠合板的拆分方案，充分发挥装配式建筑的优势。

1装配式建筑叠合楼板的板厚构成在装配式建筑工程中，装配式叠合楼板是最常见的建造技术之一。

然而，采用叠合板的装配式建筑普遍存在楼板施工过程中浇筑超厚的问题。

通过现场调研及理论分析可知，装配式叠合楼板的板厚主要由叠合板的实际厚度、电气管线敷设需求厚度、钢筋布置需求厚度、钢筋与管线和装配式叠合板三者之间的空隙、钢筋保护层厚度5个部分组成。

在实际生产及施工过程中，装配式叠合板的实际厚度和钢筋桁架高度超高是导致装配式叠合楼板超厚的主要原因。

2装配式建筑叠合板施工2.1叠合板的制作、设计装配式建筑方式在开工前需要结合设计的楼面板（根据用户需求决定加装与否）、剪力墙等结构规格，对所有构件进行单个的准备。

其次，针对不同的建筑施工条件需要对叠合板进行不同规格的设计，设计过程中必须保障长度尺寸的精确（基于运输、施工的操作，设计叠合板长度不得超过5m）、厚度（市面上多件两种规格60*70mm2、60*80mm2，基于后续浇筑混凝土环节考虑厚度不得小于60mm）、质量的安全可靠性（一般单块质量不可高于2t），其中针对叠合办厚度需要考虑装修等级，根据施工中管线数量多少，适当调整板厚。

装配式建筑结构中的叠合板施工技术分析摘要：建筑式建筑满足节能绿色环保发展理念需求，并具有显著的经济效益、生态效益和社会效益，为此，近些年，被广泛用于建筑行业领域。

随着社会经济的高速发展，人们生活水平的提升，城市化进程的加快，装配式建筑获得了日新月异的发展，对叠合板施工技术提出了较为严格的要求。

基于此，本文对装配式建筑结构中叠合板施工技术的应用展开了深层次的分析，旨在为促进装配式建筑的发展和推广应用提供有力帮助，推动建筑行业可持续发展。

关键词：装配式建筑；叠合板；施工技术前言：21世纪，我国经济迅猛发展，其中建筑工程的建设成为了城市化进程中至关重要的一部分。

需要结合新市场需求，对建筑工程不断创新，以满足人们的需要。

预制装配式建筑施工技术就是创新技术的一种，其作为建筑工程中一项相对重要的技术，关乎着建筑工程的整体施工质量。

因此，必须严格规范技术要求，把关技术操作的基本步骤和要点，避免出现安全隐患，以推动建筑工程整体质量的提高。

1装配式建筑结构中叠合板施工技术的优势1.1提升施工效率及质量建筑工程中，相比于传统结构，预制装配式混凝土结构具有一定的优势，其可减少结构材料重量，提升结构承载力。

通常，传统建筑结构比预制构件重量要高出一倍。

采用预制装配施工，可大幅度提高项目工作效率，缩短基础设施与建设项目施工周期，减小工程施工难度。

另外，预制构件只需要运输到施工现场就可开展下一步的作业，有效实现了建筑结构施工流程的精简，优化了施工结构，使其能够按照项目规定的计划进行施工。

同时，构件的生产可以与施工现场的其他作业一起进行，不会对现场施工效率及周期造成影响。

1.2降低施工对周围环境的污染过去，建筑施工会对周围环境造成严重污染，如水源污染、噪声污染和大气污染等。

目前，预制构件施工技术的应用可最大限度的规避上述污染问题的发生，因为建筑构件均由工厂预先制作吗，施工现场仅需进行安装工作，进而大大缩短了施工时间，减小了噪音污染。

装配式建筑叠合板施工技术摘要：装配式建筑建设中，叠合板施工技术是在现代科技发展过程中形成的新型施工技术，对其进行科学应用能够有效提升整体工程建设效果，从而有效推进我国现代建筑行业发展。

关键词：装配式建筑；叠合板施工技术；特点1叠合板施工技术特点首先，应用叠合板施工技术能够节省工期，不需要在施工现场铺设和拆除楼板底模，同时也不需要铺设底部钢筋，使现场混凝土浇筑的工作量大大减少，进而加快施工进度。

其次，能够有效降低成本，叠合板通过科学应用现代集成加工技术能够使其人工成本大大降低，基于叠合板长方向进行板下支撑的合理设计，不需要模板，能够减少70%以上的材料周转材料。

再次，叠合板施工对传统楼板混凝土浇筑和钢筋绑扎方式进行了一定程度的改变，实现了整体施工效率的全面提升，同时还可以在一定程度简化整个操作工序，能够对其进行更为有效的掌控。

最后，季节气候不会对其造成限制，通常情况下，该项工程普遍选择工厂化加工方式，因此，季节气候对其造成的影响相对较小，通过科学应用叠合板施工技术，能够使其冬季施工速度大大加快，同时还可以实现结构施工质量的有效提升。

2装配式建筑叠合板施工技术2.1工程概述融创沈阳府项目采用装配整体式结构体系，地上总建筑面积130000m2，共5栋高层、14栋洋房，高层标准层（3～29层）、洋房标准层（2～4层）采用预制叠合板、预制楼梯施工。

叠合楼板装配率17.63%，预制楼梯装配率2.39%。

2.2主要操作内容及流程工程施工前首先要进行全面设计，预防疑难问题，其操作流程包括装配式构建的拆分、叠合板厚度的精确，以及锚固筋的设计。

其次是预制构件的吊装环节，需要对吊重进行分析，如塔吊、吊装设备等，其操作流程包括吊重分析、预制构件准备和吊装。

另外，需要对铝合金模板和木模板体系进行分项设计，遴选支撑方法，操作流程主要是对支撑体系设计，并进行混凝土浇筑。

2.3装配式构建的拆分此项目施工首先考虑运用装配式剪力机构，对预制楼梯和楼面板进行分项设计。