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国投采制样作业指导书第一条目的本指导书规定了公司的采制样工作人员在煤炭机械化采样﹑人工制样作业过程中的标准和方法，确保作业过程在受控状态下进行，员工经培训合格持证上岗，并符合公司安全、健康、环保、高效的作业要求。
第二条适应范围本程序适应公司煤炭（机械化）采样﹑人工制样作业过程的控制。
第三条接班（一）充分了解上班次设备情况、作业情况、客户特殊要求及本班次注意事项，检查采制样设备运转情况以及交通工具使用情况。
（二）清点检查通讯设备及工具。
（三）检查中发现的问题应立即处理，解决不了的上报队长或。
（四）双方确定无疑，在《三班交接纪录本》上签名。
第四条作业前（一）接到机械化采样作业指令后，记录好要采煤样的具体垛位、煤种、流程及车次/船名等作业信息。
（二）认真做好各种记录，充分了解采制样作业中的安全注意事项。
（三）清除设备内异物及残煤。
（四）入料前清理煤样中的异物。
（五）认真检查各设备安全性能是否可靠，禁止设备带病作业，遇有特殊情况要及时上报。
第五条作业中（一）机械采样：1、接到作业指令后，记录好机械化采样信息，包括车次、船名、流程、煤种、垛位等。
2、机械化采样作业前，到达机采电控室与国投采样人员进行沟通并出示作业单。
3、监制人员核实确认作业信息后，对所采煤样进行编号。
4、监采人员接到中控/调度通知需要更换流程、垛位及煤种的，通知国投采样人员取出已采样品并进行下一个煤样的采集。
5、若因煤种粘、粒度大、流程、设备等原因无法进行机采作业，监采人员应记录在案。
6、机械化采样结束后，采样人员在国投巡视工监护下单人操作取样，并与国投采样工履行签字手续。
（二）人工制样1、核对所制煤样的煤种、垛位、车次/船名等作业信息，并进行编号。
2、煤样入料时要均匀，每次不超过20kg。
3、将联合制样机组破碎缩分后的煤样（13mm），进行混合三次并用旋转缩分机进行缩分，保留量不少于15kg。
4、用二分器将3mm的煤样缩分出两份不少于700g的分析样品。
入厂煤机械采样作业指导书1.范围本方案是根据国家标准方法结合本公司具体情况制定的,规定了采样相关人员职责及分工、采样员与设备要求、安全注意事项、作业步骤,适用于本公司在轮船船舱采取最大标称粒度不超过50mm的进厂原煤或筛选煤煤样。
2.规范性引用文件GB/T19494.1-2004《煤炭机械化采样方法》国电泉州热电有限公司《燃煤采制化管理制度》3.术语和定义GB3715规定的定义和下列术语和定义适用于本部分。
3.1煤样为确定某些特性而从煤中采取的具有代表性的一部分煤3.2共用煤样为进行多个试验而采取的煤样3.3全水分煤样为测定全水分而专门采取的煤样3.4一般分析实验煤样破碎到粒度小于0.2mm并达到空气干燥状态，用于大多数物理和化学特性测定的煤样3.5粒度分析煤样为进行粒度分析而专门采取的煤样3.6子样采样器具操作一次或截取一次煤流全横截断所采取的一份样3.7分样由均匀分布于整个采样单元的若干初级子样组成的煤样3.8总样从一采样单元取出的全部子样合并成的煤样3.9初级子样在采样第I阶段、于任何破碎和缩分前采取的子样3.10缩分后试样为减少试样质量而将之缩分后保留的一部分3.11采样从大量煤中采取具有代表性的一部分煤的过程3.12连续采样从每一个采样单元采取一个总样,采样时,子样点以均匀的间隔分布3.13间断采样仅从某几个采样单元采样3.14采样单元从一批煤中采取一个总样的煤量.一批煤可以是一个或多个采样单元3.15标称最大粒度与筛上物累计质量分数最接近(但不大于5%)的筛子相应的筛孔尺寸3.16精密度在规定条件下所得独立试验结果间的符合程度注:煤碳采样精密度为单次采样测定结果与对同一煤(同一来源、相同性质)进行无数次采样的测定结果的平均值的差值(在95%概率下)的极限值3.17系统采样按相同的时间、空间或质量间隔采取子样,但第一个子样在第一间隔内随机采取,其余的子样按选定的间隔采取3.18随机采样采取子样时,对采样的部位或时间均不施加任何人为的意志,使任何部位的煤都有机会采出。
制样工安全技术操作规程作业指导书1、接班前检查岗位设备和工具是否完好。
发现问题、损坏丢失，要求立即寻找和通知车间维修。
在制样过程中使用的工具严禁混用。
2、交接班严格认真，检查试料是否齐全，如发现不全时及时查找原因，并做好记录。
3、在确保试样无差错后，进行烘干。
烘干温度要适宜。
4、烘样间隔一段时间后，用刮板对试样进行上下翻滚，使试料受热均匀，防止过烘试料。
5、等待试料烘干后，再将滤纸上的物料用刷子刷入盒内，滤纸清理干净后将纸取出。
6、试样烘干后，加工试料时将试料盒内的试料全部取出，将大块压细，然后严格按照混匀—缩分—再混匀—再缩分—研磨的程序进行。
混匀：用堆锥法，翻滚法混匀，每次混匀要求重复三次以上。
缩分：用四分法取对角缩分。
研磨：每一试样必须有专门的料钵、在指定的研磨机研磨至－200目占100%。
7、使用前检查风机是否完好，确认完好后方可送电。
送电后运行平稳再正常使用，如出现异常时，立即关闭电源，并向车间汇报。
在使用完成后及时关闭电源。
8、不同性质的物料在不同的操作平台进行。
每一试料必须在上一试料操作完成、操作平台清理干净后方可进行下一个试料加工，避免试料污染。
9、不同性质的物料制备顺序由低品位到高品位的顺序进行。
10、研磨机是试样粉碎的设备。
使用前检查是否完好，确认完好后方可使用。
每个料钵装量40至50克，在压紧螺杆压紧料钵、盖好机盖时，调节研磨机定时装置，确认无误后方可送电。
研磨至所需时间后，断开电源。
等机器停止运行后，再打开机盖，取出料钵。
11、按要求认真填写试料袋，包括试料名称、分析元素、班次、日期、制作人员。
12、分析样的重量不少于２０克，细度要求－２００目占１００％。
13、试样制备完成后，试料盒须用清水清洗干净，写清试料盒名称，不得混用。
14、分析试样及时送往化验室。
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤炭采制样工操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.煤炭采制样工操作规程(标准版)1.煤炭采制样工必须遵守矿井安全规程和洗煤厂的安全规程，必须经过严格培训并考核后取得上岗证方可进行操作。
2.井下采样人员在采掘工作面采取煤样时，要注意采样地点的安全情况，严格执行敲帮问顶制度，确认安全后方可进行采样，并且严禁单人作业。
3.在翻罐笼处采取生产煤样时，要注意车辆的来往，在编制煤样时，应与车道保持一定的距离。
4.火车未停时。
不得上车采样；在火车上采样时，人必须站在车内的煤堆上，严禁站在车帮上行；采完样后，确认车下无人，方可丢下采样工具下车；严禁随身携带采样工具下车，不得跨越火车车皮或从车皮底下跨越铁道，核对车号必须在火车停放后进行。
5.在破碎煤样时，严禁杂物进入破碎机，严禁用手触摸转动装置及破碎部件。
6.在制氯化锌密度液和进行浮沉时，应穿戴好防护用品，以防止氯化锌溶液溅出伤人，氯化锌溶液接触皮肤后，应立即用水冲洗干净，氯化锌和其他有机溶剂应设专人负责管理。
7.干燥煤样时，应严密注意烘箱内温度，防止煤样自燃。
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商品煤采制样工安全操作规程范本一、总则1.1 遵守安全生产法律法规和国家标准，确保工作场所的安全和员工的人身安全。
1.2 规范商品煤采制样工作的操作程序，防止事故和伤亡的发生。
1.3 坚持“安全第一，预防为主”的原则，加强安全意识和培养安全习惯。
二、作业前的准备2.1 确保所使用的仪器设备完好，注意日常维护保养和定期检修。
2.2 确保工作场所清洁整齐，保持通风良好。
2.3 对所使用的工具、仪器进行核对和检查，确保符合要求。
2.4 确保作业人员熟悉工作流程和安全操作规程，并做好相应的培训和考核。
三、作业时的注意事项3.1 确保佩戴防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
3.2 确保使用安全的工具，不使用破损、失效或不符合要求的工具。
3.3 保持操作区域的整洁，及时清理杂物和积灰。
3.4 严禁在工作区域内吸烟或使用明火。
3.5 严禁擅自更改或停用安全设施和设备。
3.6 作业中如遇到危险情况或异常情况，应立即停止操作并报告负责人。
四、防护措施4.1 在采制样作业过程中，应将商品煤样品分为不同的类别，并采取相应的防护措施。
4.2 在采样点和制样点周围设置明显的安全警示标志，防止他人靠近。
4.3 采制样操作人员应配备防尘口罩，并按规定佩戴。
4.4 在作业过程中，严禁用手直接触摸或吸入煤渣和灰尘，应使用专门工具进行操作。
4.5 使用化学试剂时，应注意防护措施，避免吸入或接触皮肤。
4.6 对于高温设备和高温区域，操作人员应配备隔热手套和隔热衣物。
4.7 在搬运和运输过程中，应使用合适的工具和设备，并注意人员的安全。
五、废弃物处理5.1 废弃物不得乱丢乱放，应分类收集。
5.2 废弃物应妥善包装，避免对环境和人员产生污染和伤害。
5.3 废弃物的处理应依法进行，遵守相关环保要求和规定。
六、紧急情况处理6.1 在发生火灾、泄露、爆炸等紧急情况时，应立即采取应急措施，并报告负责人。
6.2 火灾应使用灭火器进行扑灭，严禁使用水进行扑救。
操作规程编号：LX-FS-A16172 煤炭采制样工操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑煤炭采制样工操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1.煤炭采制样工必须遵守矿井安全规程和洗煤厂的安全规程，必须经过严格培训并考核后取得上岗证方可进行操作。
2.井下采样人员在采掘工作面采取煤样时，要注意采样地点的安全情况，严格执行敲帮问顶制度，确认安全后方可进行采样，并且严禁单人作业。
3.在翻罐笼处采取生产煤样时，要注意车辆的来往，在编制煤样时，应与车道保持一定的距离。
4.火车未停时。
不得上车采样；在火车上采样时，人必须站在车内的煤堆上，严禁站在车帮上行；采完样后，确认车下无人，方可丢下采样工具下车；严禁随身携带采样工具下车，不得跨越火车车皮或从车皮底下跨越铁道，核对车号必须在火车停放后进行。
5.在破碎煤样时，严禁杂物进入破碎机，严禁用手触摸转动装置及破碎部件。
6.在制氯化锌密度液和进行浮沉时，应穿戴好防护用品，以防止氯化锌溶液溅出伤人，氯化锌溶液接触皮肤后，应立即用水冲洗干净，氯化锌和其他有机溶剂应设专人负责管理。
煤炭采制样工操作规程模版第一章总则第一条目的和依据煤炭采制样工操作规程的制定旨在规范煤炭采制样工的操作行为，确保煤炭采制样工作的质量和安全。
本操作规程依据《煤炭采制样工职业技能标准》等相关法律法规进行制定。
第二条适用范围本操作规程适用于所有从事煤炭采制样工作的人员，包括煤炭采样、制样的全过程操作。
第三条基本原则煤炭采制样工在操作过程中应始终遵循以下原则：1.安全第一，严格执行安全操作规程；2.质量第一，确保采制样结果准确可靠；3.规范操作，严格按煤炭采制样工作程序执行；4.互相配合，团结协作，共同完成工作任务。
第二章采样操作第四条采样前准备1.明确采样目的和要求；2.熟悉采样设备的结构和性能；3.检查采样设备的状态，确保设备完好无损；4.准备所需的采样器具和器材。
第五条采样方式1.根据采样要求选择合适的采样方式，如大块采样、切块采样、碎块采样等；2.在采样过程中要注意采样器具的正确使用，确保采样结果的准确性。
第六条采样现场操作1.根据采样要求和采样方式，在采样点布置工作场所；2.根据煤矿安全规定进行必要的防护措施；3.按照采样计划确认采样点数和样品数量；4.标记采样点，记录相关信息；5.开展采样工作，操作规范，确保采样结果准确可靠。
第七条采样后处理1.及时将采样样品送至制样车间；2.填写相关的采样记录，包括采样时间、采样点位、样品数量等信息；3.对采样器具进行清洗，确保下次采样工作的准备。
第三章制样操作第八条制样前准备1.熟悉制样设备的结构和性能；2.检查制样设备的状态，确保设备完好无损；3.准备所需的制样器具和器材。
第九条制样方式选择1.根据制样要求选择合适的制样方式，如全自动制样、半自动制样、人工制样等；2.在制样过程中要注重制样工艺的控制，确保制样效果符合要求。
第十条制样现场操作1.根据制样要求布置工作场所；2.根据制样计划确认样品数量和制样顺序；3.调整制样设备的参数，确保制样效果符合要求；4.进行制样工作，操作规范，确保制样结果准确可靠。
煤炭采制样工操作规程一、引言煤炭采制样工是煤炭采样和制样过程中执行操作的专业人员，其操作规程的制定旨在确保煤炭采样和制样过程的安全、准确和可靠，从而保证煤炭质量的准确评价和交易价值的确定。
二、岗位职责1. 熟悉煤炭采样和制样工艺流程，了解煤炭质量评价指标；2. 能够准确使用煤炭采样和制样设备，进行常规操作；3. 能够识别和处理煤炭采样和制样过程中可能出现的异常情况；4. 严格按照标准操作程序进行操作，保证操作过程准确无误；5. 维护和保养煤炭采样和制样设备，确保设备正常运转；6. 组织和管理煤炭采样和制样过程中的相关文件和记录。
三、操作准则1. 在操作过程中必须严格遵守安全操作规程，佩戴相关安全防护用品；2. 操作前必须对设备和工作环境进行检查，确保设备运转正常，无明显异常；3. 各个操作环节之间必须进行有效的隔离，防止交叉污染；4. 操作人员必须熟悉各种操作设备的使用方法和操作规程，并能够准确判断设备工作状态和操作结果；5. 操作过程中必须注意操作规程，严禁违规操作或者盲目调整设备参数；6. 出现异常情况必须及时上报，并按照规定的程序处理；7. 操作结束后，需要将设备进行清理和维护，保持设备的良好状态；8. 遵守工作纪律，关注操作技巧和操作流程的改进，不断提高工作效率和操作质量。
四、操作流程1. 前期准备1.1 检查设备和工作环境，确保设备处于正常运转状态；1.2 准备好所需的标准和样品，并检查其完整性和准确性；1.3 根据采样要求，准确计量所需原料。
2. 采样操作2.1 根据采样要求选择适当的采样器具，并对其进行清洁和消毒处理；2.2 严格按照采样流程进行采样操作，保证采样的准确性和可靠性；2.3 确保采样样品的标识和记录的准确性，防止样品混淆和丢失。
3. 制样操作3.1 准备好所需的制样设备和工具，并进行清洁和消毒处理；3.2 严格按照制样工艺流程进行操作，确保制样的准确性和可靠性；3.3 根据制样过程中可能出现的问题，及时调整参数和处理措施，确保制样的完成度和一致性。
第 1 页 共 12 页 选煤厂商品煤制样工安全技术操作规程 煤制样工作人员安全技术操作指南 一、序言 煤炭采样与制样是煤矿生产流程中的关键环节，对于确保煤炭质量的稳定及满足市场需求具有至关重要的作用。鉴于该过程中潜存的安全风险，对作业人员的保护提出了更高标准。本安全技术操作指南的制定，旨在明确煤制样操作的安全步骤，提升作业人员的安全防护水平。 二、作业前准备 1. 工作人员在执行煤炭采样与制样任务前，须详细了解相关设备的技术规范和操作程序，并掌握必要的安全知识。 2. 作业人员应依据安全规定整装待命，穿着合规的工作服，并配备安全头盔、防护鞋等个人防护装备。 3. 工作环境的清洁卫生是基本要求，工作区域应无任何明火和易燃物质。 4. 必须对煤制样设备进行检查，确保设备运行状况良好且稳定。 三、操作流程 1. 煤炭采样 开始采样前，操作人员须正确穿戴个人防护设备，特别是防护手套和护目镜。 采样作业应由经过适当培训的人员执行，避免任何违规行为。 确保所采集煤炭样本具有代表性，并严格遵循采样标准。 在采样过程中注意样本的湿度，防止过湿或过干的情况发生。 第 2 页 共 12 页
2. 煤炭制样 制样之前，应对煤炭样本进行准确标记和记录，以保证制样结果的准确性。 必须使用适合的制样设备，禁止使用损坏或不符合规定的设备。 操作人员应严格依照制样规程执行任务，预防意外事故的发生。 在制样过程中，需保持设备和工作场所的清洁，及时清除煤炭粉尘和杂质。 3. 制样样本的储存与管理 制样完成后，应对样本进行标记和记录，确保其可追溯性。 样本储存应在干燥通风的环境中进行，防止受潮和污染。 储存位置应有清晰标识，避免混淆。 样本的保管应指定专人负责，确保妥善登记和保存。 四、安全注意事项 1. 制样操作过程中，工作人员应始终注意自身安全，防止发生任何形式的伤害。 2. 操作设备时，应遵循设备操作手册的指导，禁止私自更改设备结构或调整设置。 3. 应定期对制样设备进行检查和维护，以维持其安全运行性能。 4. 一旦发现设备故障或异常，应立即报告并进行维修或停机处理，禁止带病运行。 5. 制样作业完毕后，必须清理工作场所和设备，保持环境整洁，并关闭所有电源。 五、总结如下 第 3 页 共 12 页
内部编号：AN-QP-HT586 版本 / 修改状态：01 / 00
The Procedures Or Steps Formulated To Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.
编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________
煤炭采制样工操作规程通用范本 精制规程系列 编号：AN-QP-HT586
第2页 / 共3页 煤炭采制样工操作规程通用范本
使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
1.煤炭采制样工必须遵守矿井安全规程和
洗煤厂的安全规程，必须经过严格培训并考核后取得上岗证方可进行操作。 2.井下采样人员在采掘工作面采取煤样时，要注意采样地点的安全情况，严格执行敲帮问顶制度，确认安全后方可进行采样，并且严禁单人作业。 3.在翻罐笼处采取生产煤样时，要注意车辆的来往，在编制煤样时，应与车道保持一定的距离。 4.火车未停时。不得上车采样；在火车上采样时，人必须站在车内的煤堆上，严禁站在精制规程系列 编号：AN-QP-HT586
第3页 / 共3页 车帮上行；采完样后，确认车下无人，方可丢下采样工具下车；严禁随身携带采样工具下车，不得跨越火车车皮或从车皮底下跨越铁道，核对车号必须在火车停放后进行。 5.在破碎煤样时，严禁杂物进入破碎机，严禁用手触摸转动装置及破碎部件。 6.在制氯化锌密度液和进行浮沉时，应穿戴好防护用品，以防止氯化锌溶液溅出伤人，氯化锌溶液接触皮肤后，应立即用水冲洗干净，氯化锌和其他有机溶剂应设专人负责管理。 7.干燥煤样时，应严密注意烘箱内温度，防止煤样自燃。
入炉煤制样员操作工作指导书规范入炉煤制样员操作工作指导书规范采样工操作规程一、须知1、应熟悉采样理论、采样基本原则和方法、采样点布置图、影响采样误差因素和减小误差的方法，经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
2、熟练掌握各种工具、器皿的使用和保养方法，熟悉各种记录的填写和计算方法。
3、严格执行《选煤厂安全规程》、黄陵二号煤矿选煤厂选煤厂操作规程、岗位责任制、交接班制度及有关制度。
4、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
二、工作前的准备1、检查采样工具的完好情况，了解采样点的环境及所采煤样的情况，必要时编写安全措施并审批。
2、采取煤样需使用专用工具，并随时保持工具清洁。
3、填写好煤样标签和记录本。
三、正常操作1、商品煤样的采取：火车采样时，严格执行GB475《商品煤样采取方法》。
2、生产煤样的采取：采样时，生产检查煤样的最小重量和采样时间间隔参照《选煤厂生产技术检查规程》中有关规定执行。
采样时，认准地点、看清方向、拿好工具，严格按照标准规定采取样品。
（1）按规定的采样时间、采样地点采样，采样点不得随意变更。
（2）皮带上采样：应使采样工具紧贴胶带，要截取煤流的整个断面或按左、中、右三点采样，但采样部位不得交错重复。
采完后，应迅速将采样工具离开煤流。
在移动煤流下落处采取。
可根据煤的流量和煤流宽度1次或2～3次横截煤流的全断面采取一个子样。
分2～3次截取时，按左右或左中右的顺序进行，采样部位不得交错重复。
在移动煤流上人工铲取煤样时，胶带的移动速度不能太大（一般不超过1.6m/s），并且保证安全。
（3）各环节溢流口采样：采样在煤流全断面分左中右顺序进行。
若采取溢流精煤，采样时采样器底部紧压溢流堰，以接取溢流层的全高，溢流装满采样器后迅速提起，使已采取煤样不被水冲出，等水通过网底后，将试样倒煤样桶中。
（4）管道采样:应在采样前将闸门打开数分钟，待水流正常后再用采样工具截取试样。
采取煤泥水试样，于煤泥水流由高向低（或设堰）的流出口处采取，采样时应截取水流全宽或沿水流的全宽以均匀的间隔采取，采样后关闭好闸门。
（5）煤堆采样：将子样分布在煤堆的顶、腰和底（距地面0.5米）上。
采样时应先除去0.2米的表面层。
（6）车厢表面取样。
将子样分布在对角线或平分线或整个车厢表面，按斜线3点法布置取样时，首尾点距车角0.5米。
3、采样时严禁将该采取的煤块、矸石、高岭岩漏采或弃掉。
所采取的煤样子样质量和分数符合规定。
四、操作后应做的工作1、煤样的运输、存放均应小心，避免破碎、损失或混入杂物；煤样应在不受阳光直接照射和不受风雨影响的地点保存。
2、对各种采样工具要进行检查、维护、保养，为下次采样做准备。
3、采好的样品，要填写好标签，粘贴或附系在样品袋具的明显位置，运送到制样室制样。
五、安全注意事项1、在流速较高的水流或煤流中人工采取煤样时，所用的工具容量和样品总质量不得超过10kg。
采样时要注意周围情况，有安全措施，人要站稳，紧握工具才能开始采样。
2、火车及储煤场采样、偏僻及条件困难的采样点采样，严禁单人作业。
3、上下台阶搬运煤样时，每人每次不许超过25kg。
4、火车采样人必须站在车内煤堆上，严禁在车帮上行走。
采完样后，确认车下无人时，方可扔下采样工具下车。
严禁随身携带采样工具下车。
5、核对车号必须在货车停稳并确认相邻股道无机车运行时才能进行。
6、煤堆采样时，注意观察附近有无车辆，要与装煤车司机联系好之后，方可开始采样。
7、煤流中采样，人要站稳，紧握工具，防止工具掉落伤人。
入炉煤制样员操作工作指导书规范一、须知1、熟悉制样理论和方法，会使用和保养各种制样机械和工具；经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得操作资格证后，持证上岗。
2、了解采、制样新技术和新方法，熟悉制样所用工具、设备的名称、规格和用途及维护保养知识。
3、严格执行《选煤厂安全规程》、黄陵二号煤矿选煤厂选煤厂操作规程、岗位责任制、交接班制度及有关制度。
4、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
5、遵守国标、部标或行业标准：煤样的制备方法GB474-83煤炭筛分试验方法GB477-87煤炭浮沉试验方法GB478-87煤粉筛分试验方法MT58-81煤质分析试验方法一般规定GB483-87二、工作前的准备1、按规定的方法检查各种设备、工具的完好情况，如发现问题应及时报告，进行处理。
2、清扫工所场地、制样工具及制样机械，避免煤样受污染。
三、正常操作1、生产煤样制备，按照GB474《煤样的制备方法》进行制样。
2、日常生产检查煤样的制备除按以下规定外，均按GB474进行。
可在采样地点或制样室进行掺合缩分。
试验场地需铺设表面光滑、厚度为6mm以上的钢板。
工作前，必须把制样平台、工具清扫干净，不同煤种的工具、场地尽量分开使用。
3、制样人员收到煤样后，应按来样标签逐项核对，并应将煤种、品种、粒度、采样地点、包装情况、煤样质量，收样和制备时间等详细登记在制样原始记录本上。
4、制样前，应认真清拣煤样中的铁块、木屑等杂物。
5、制备煤样如果水分大影响进一步破碎、缩分时，应事先在低于50℃的温度下适当地进行干燥。
6、制灰分煤样时，煤样应破碎至全部通过相应的筛子再进行缩分，粒度大于25mm的煤样未经破碎不允许缩分。
7、用破碎机破碎煤样时，原则上实行专机专用；如果采用单机破碎多种煤样时，应根据煤样灰分由低到高的顺序依次处理。
每破碎一个煤样后，必须用与下次要处理的煤样灰分相近的废煤样先破碎一次，然后清扫机械和设备，再破碎下一个煤样。
8、煤泥水煤样制备：先将煤泥水样搅拌均匀，用缩分器缩分出4～5L，过滤或沉淀。
为加速沉淀，可添加絮凝剂水溶液。
将过滤或沉淀后煤泥烘干至空气干燥状态称量，计算浓度；再制备成空气干燥煤样测定灰分。
9、各煤样应按标准中规定的筛分、破碎、混合、缩分和干燥等工序及时制备成空气干燥基煤样，或先制成适当粒级的实验室煤样。
10、每次破碎、缩分前后，机器和用具都要清扫干净，不得滞留、污染煤样。
11、缩分煤样时，应尽可能使用二分器和缩分机械，以减少缩分误差；缩分后留样质量和粒度的对应满足如下要求：小于25的为60，小于13的为15，小于6的为7.5，小于3的为3.75。
粒度小于3的煤样应缩分出不少于100和不少于500分别用于制备分析用煤样和存查煤样。
12、在粉碎成0.2之前。
应用磁铁将煤样中的铁屑除去，再制成空气干燥基煤样，装入煤样瓶，贴上标签，送交化验室化验。
13、测定全水分的煤样可在制备分析煤样过程中分取。
用九点法缩取时，要求点位规范、每点取样量一致、制备迅速。
14、其它样品的制备，参照上述方法和有关规定。
四、操作后应做的工作1、每制完一个样品后，应贴好标签，并进行核对。
要认真清扫工作场地、制样工具及制样机械。
2、认真填写好制样记录。
五、安全注意事项1、破碎煤样前应清拣出煤样中的铁块、木屑等杂物；如发现杂物进入破碎机，应立即停机处理。
2、破碎煤样时，如下料不好，只能用木棒垂直捅煤样，不许斜捅。
严禁用手和铁棍捅煤样。
3、破碎机工作过程中，严禁触摸传动装置及破碎部件，禁止对破碎机进行任何修理和清理工作。
如发现突然自动停车或其他异常现象，须立即切断电源，再进行处理。
4、使用密封式磨样机制样，启动前检查制样钵必须被紧紧固定住，启动时必须盖好防护罩，防止高速旋转部件伤人。
5、取放料钵及搬动防护罩时，应抓牢放稳，防止掉落伤人。
扩展阅读：入厂入炉煤检斤检质管理制度(04)QG/HT-208-04-20__QG/HT华能太仓电厂企业标准QG/HT－208－04－20__管理标准入厂入炉煤检斤检质管理制度20__-08-15发布20__-09-10实施华能太仓电厂发布QG/HT-208-04-20__目次1范围12规范性引用文件13分工及职责14水尺验收15采制样26化验分析27煤样管理38监督管理39相关标准410附录4附录A：水尺检测记录表(规范性附录)5附录B：煤船验收单(规范性附录)6QG/HT-208-04-20__入厂入炉煤检斤检质管理制度1范围1.1本制度规定了入厂入炉煤管理的分工和职责，规定了检斤检质、采制样及煤样管理、化验分析，以及监督管理等事宜。
1.2本制度适用于本厂入厂入炉煤检斤检质管理及参加检斤检质管理人员和采制化人员。
2规范性引用文件HZD-58-JY01华能国际电力股份有限公司燃料经营管理办法3分工及职责3.1燃料部3.1.1按国家和行业有关标准,负责入厂煤数量验收和采制样工作，及送样工作；3.1.2负责入厂和入炉电子皮带秤和实物校验装置的维护和校验工作，保证电子皮带秤的正常投用和正确计量；3.1.3负责入厂和入炉自动取样装置的维护，保证正常投用；编制自动取样装置检修和运行规程，保证自动取样装置正确可靠运行；3.1.4根据国家或行业标准编制采制样操作规程、操作步骤、注意事项等规定；3.1.5负责水尺验收和采制样人员的培训；3.1.6燃料部在卸船过程中，发现船上煤炭质量明显不好或煤中混有大量石块、煤矸石等异常情况时，应及时通知燃供部到场，由燃供部与燃料部协商后决定是否继续卸船；3.1.7负责做好入厂煤自动取样装置及存样室的加锁和防止无关人员随意进出的措施，其文明生产工作由采制样人员负责；检修人员进入加锁区域工作除突发缺陷必须马上处理外应安排在码头没有煤船时进行；3.1.8建立健全船舶档案资料，根据来船情况，水尺检验人员应提前熟悉和掌握船舶情况；3.2运行部3.2.1负责入炉煤的采制样工作，对采制样流程应有明确规定；3.2.2负责入厂入炉煤样的化验工作，及时正确地提供煤样化验报告；3.2.3编制入炉煤采制样操作规程、操作步骤、注意事项等规定；3.2.4编制符合国家有关标准的试验规程或制度；3.2.5负责实验室实验仪器的正确可靠；3.2.6负责化验人员的培训，并取得相关的证书；3.3策划部3.3.1组织并参加工作日白天来船水尺检验和采制样监督检查；3.3.2入厂煤备样和运行部化学备样的定期外送化验；3.4燃供部3.4.1参加工作日白天来船水尺检验和采制样监督检查；4水尺验收4.1入厂煤数量验收以水尺为准，以皮带秤校核为辅；4.2燃料部按月排出《水尺验收和采制样人员轮班表》，其中每班应为二人，并明确其中一人负责，当来船时，表中对应的人员负责来船靠离泊的水尺验收；4.3燃料部运行专工根据来船靠离泊具体时间及时通知本部门水尺验收和采制样人员，并通知厂相关人员；QG/HT-208-04-20__4.3燃料部应编制来船《水尺检测记录表》供水尺验收人员使用，《水尺检测记录表》应包括水尺验收时应收集的所有数据，水尺验收人员在水尺验收过程中要注重收集和保存各原始数据；如实填写《水尺检测记录表》，监督人员签名确认；4.4燃料部负责船离泊验收的管理人员，应在船离泊后一天内编制《煤船验收单》,其中应包括货单数、水尺检验数、入厂皮带数等验收数据，提出验收确认意见，并附《港航货物（煤炭）交接清单》，经燃料部主任批准后交燃供部结算用；当发现各数据偏差大于水尺验收及皮带秤误差范围时，燃料部主任应及时汇报厂分管副总经理；4.5燃供部应按燃料部提供的《煤船验收单》予以结算，对部分煤炭执行港口货单数结算的，应有上级公司的批准意见，并对《煤船验收单》的确认数和《港航货物（煤炭）交接清单》数的差额应做好记录，按月汇总后在月底盘场时一并报策划部，供盘场结果分析用；5采制样5.1入厂煤5.1.1采制样负责人应在燃料部《水尺验收和采制样人员轮班表》中予以明确；采制样人员每班二人，对所有采制样人员应有明确的排班顺序；5.1.2采制样人员在制样前应再次确认各制样设备完好可用，煤样粉碎机械已经清理干净，有足够的干净干燥的煤样瓶；5.1.3整船煤采制样频次由燃料部根据来船情况确定；5.1.4取样时应记录对应的卸煤量，并报燃供部，以便加权计算热值；5.1.5卸船过程中需分流或直接加仓的，在到船前燃供部应提供煤质情况，供策划部掌握；卸船后第一个煤样，应尽快制成全水分和工业分析煤样送验，运行部应立即组织化验，并把结果通知策划部；5.1.6燃料部应制订制样设施的操作规程，对必须记录的原始数据有明确要求，制样人员应严格执行操作规程；对粉碎机每次使用后的清理工作要有明确规定，张贴墙上，方便对照；5.1.7采样后应秤重煤量，做好记录，当发现所采煤样量少时，应及时汇报燃料部主任；燃料部主任应及时组织检查，查找原因并消除；5.1.8送样：燃料部制成的煤样，经监督人员确认签字封样后，立即送运行部化学；送样时应填写《送样单》，在运行部化学人员验收签字后取回送样单存根并保存，以备查用；5.1.9当入厂煤采样机械发生故障时，采制样负责人应立即汇报燃料部主任，燃料部主任应根据情况组织设备抢修，或组织采制样人员进行人工采样，采样前应通知监督人员到场履行监督职能。
