地锚螺栓安装指导书
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固定地脚螺栓安装方法固定地脚螺栓是我们在建筑、工程和机械领域中经常用到的一种固定元件。
正确地安装地脚螺栓可以确保机械设备、建筑物和其它结构物的稳定性和安全性。
那么接下来就为大家详细介绍固定地脚螺栓的安装方法。
1.准备工作在安装地脚螺栓之前,我们需要做好以下准备工作:①确认预留孔的位置、直径和深度符合设计要求;②清理钢筋混凝土表面,确保孔洞内部没有杂物;③检查地脚螺栓的规格和数量是否符合要求;④检查地脚螺栓螺母和平垫是否齐全。
2.安装地脚螺栓接下来我们按照以下步骤来安装地脚螺栓。
①将地脚螺栓通过孔洞插入预留孔中,并将螺母和平垫按照顺序顺次套上;②用扳手将地脚螺栓的螺母旋紧,直到松动无法再加力为止;③使用力矩扳手按照设计要求将螺母拧紧到规定的扭矩值。
如果是预紧型地脚螺栓,则应先预紧到规定的扭矩值,然后等待一段时间后再拧紧到最终扭矩值。
在拧紧过程中,应按照“对角线”原则交替拧紧四个螺母,以确保地脚螺栓的紧固效果均匀。
3.验收和测试在完成地脚螺栓的安装后,我们需要进行以下验收和测试。
①检查地脚螺栓的外观,是否出现断裂、变形、开裂等现象;②使用力矩扳手对每个螺母重新测量拧紧扭矩是否符合设计要求;③使用水平仪检查设备或建筑物是否水平;④进行试压或试载荷,确保地脚螺栓的安装牢固可靠。
在安装地脚螺栓时,我们应特别注意以下几个方面:①预留孔的直径和深度必须符合设计要求,否则将会导致地脚螺栓无法固定或固定不牢;②螺母和平垫的规格必须和地脚螺栓相符,否则将会导致松动或者破坏地脚螺栓等情况;③使用力矩扳手时,应严格按照规定的扭矩值进行拧紧,以保证地脚螺栓的紧固效果;④安装地脚螺栓后,一定要进行验收和测试,确保地脚螺栓安装正确、牢固可靠。
通过以上介绍,相信大家对固定地脚螺栓的安装方法有了更加清晰的认识和了解。
在实际安装过程中,我们应根据具体情况和要求来操作,并严格遵守安全操作规程,确保工作安全、高效和质量可靠。
钢结构地脚螺栓施工技术一、工程施工重点(一)测量与控制点测量是贯穿整个地脚螺栓安装的重中之重,把误差控制在每个闭合区间内更是测量的重中之重。
传统测量方法只会反复测量,减小误差,但若每个短柱上地脚螺栓的误差均为正向误差或者反向误差,则误差只会越来越大。
所以若把一个钢结构厂房根据伸缩缝分解为若干个部分,每个部分为一个闭合区间,每个闭合区间内的地脚螺栓安装时产生的累积误差在伸缩缝处两个短柱间的缝隙解决掉,这样能够有效地避免误差的累积,增加精准度。
(二)钢丝绳轴网定位地脚螺栓的施工都是按照轴线定位施工,所以轴线位置的准确性也是非常的重要。
为保证施工控制网的精确性,工程施工时设置测量控制网,各控制点均应为永久性的坐标桩和水平基准点桩,必要时应设置保护设施,以防破坏,利用测量控制网来控制和校正建筑物的轴线、标高等,确保施工质量是关键。
由于细钢丝绳不易扭曲、变形破损,故采用细钢丝绳贯穿轴网,定位地脚螺栓的水平位置及标高。
(三)短柱钢筋固定由于独立基础上预留短柱钢筋不固定,即使增加箍筋后也会左右摇摆,所以地脚螺栓施工完毕后进行混凝土施工时,难以保证地脚螺栓的稳定性,无法保证混凝土施工后地脚螺栓的质量,故在施工地脚螺栓前需将短柱钢筋固定,包括短柱钢筋斜拉固定以及地脚螺栓与短柱钢筋固定。
二、地脚螺栓安装预埋螺栓定位施工顺序:短柱测量放线→短柱斜撑加固→模具固定→地锚螺栓固定→测量复核→短柱地梁混凝土浇筑。
根据钢结构柱的平面布置,先从角柱或边柱开始,沿纵轴方向固定预埋螺栓。
如果为多跨度钢结构,应该以中间跨纵轴向两侧纵轴作为流水施工,以减小测量和施工误差,提高整体安装精度。
(一)定型模具的设计加工根据预埋地脚螺栓与混凝土基础轴线的相对位置,并考虑模具的组装要求,确定模具木板或钢板的平面尺寸,刻出模具模板横纵轴线的十字线,然后按照模具轴线确定预埋螺栓的相对位置并钻孔。
模具的钻孔位置、孔径要与钢结构柱的螺栓孔位、孔径完全吻合。
以顾客满意为宗旨,提升质量,预防污染,保障安全,遵守法规,持续改进,追求卓越绩效,为社会提供时代的绿色精品工程!宁波市轨道交通1号线二期工程供电系统安装施工项目刚性接触网钻孔、锚栓安装作业指导书编制:审核:批准:中铁电气化局集团有限公司(城铁)宁波市轨道交通1号线二期工程供电系统安装施工项目部2014年11月1日目录1劳动组织 (1)2工机具准备 (1)3主要设备、材料表 (1)4工序流程 (2)5操作要点 (2)5.1施工准备 (2)5.2技术要求 (2)5.3工艺流程 (3)6安全注意事项 (5)7质量注意事项 (6)1劳动组织2工机具准备3主要设备、材料表4工序流程钻孔、锚栓安装流程图5操作要点5.1施工准备(1)实施性施工组织设计已编制,并报业主及监理工程师审批。
(2)开工报告已获业主审核,已批复。
(3)主管工程师对钻孔小组人员进行了技术交底,所有测量人员都熟悉施工图纸,都已明白钻孔内容及注意事项。
(4)钻孔、锚栓安装工作由工班工长负责,对于各种可能遇见的问题要有充分的了解和认识。
并邀请业主代表和设计人员参加。
(5)确认施工现场无其他车辆通过。
(6)确认施工现场临时电源。
5.2技术要求(1)隧道内钻孔①套模钻孔:两个孔位以上的底座都应使用特制模板,套模钻孔。
模板是底座板孔的“克隆”品(孔位一致、孔径与钻孔孔径相同),标有底座中心线。
钻孔前,模板中心线与测量中心线对准。
②标准孔径:选用规定规格的钻头或专用钻头,严禁使用大于或小于规定直径的钻头代替标准直径钻头钻孔。
③掌握孔深:严格按设计孔深和角度进行钻孔,使用激光定向仪辅助电钻精确定向,确保孔位不发生偏斜。
由于使用专用钻头和深度尺,能保证孔深达到设计要求,而不会出现深钻现象。
④躲开钢筋:钻孔时,经常会碰到钢筋,测量定位时,孔位碰到钢筋,可顺线路移位4~5cm,重新定位以避开钢筋。
⑤避让接缝:钻孔时应避开隧道伸缩缝、隧道连接缝、盾构区间管片接缝和明显渗水等部位,到接缝边缘距离应能满足螺栓受力要求。
地脚螺栓的安装3部曲,4大注意事项,让你轻松了解!地脚螺栓指的是下端为直角弯钩的螺栓构件,或者L型和U型螺栓。
地脚螺栓具有增加锚固的功能,从而加大设备的承载负荷,甚至在运动时和遭遇地震时,也能起到很好的稳固效果。
地脚螺栓的安装步骤(1)安装需要的仪器设备和相关要求在地脚螺栓施工安装过程中,最为关键的一个环节当属仪器测量控制,且安装过程中涉及到大量的仪器设备,并对其操作有较高的要求。
因此,精准地控制仪器,熟练地操作经纬仪、水准仪等测量工具是安装人员上岗前必须具备的专业技能。
地脚螺栓工程质量与工业设备的运行和安全有着直接的联系,在安装中应尽力避免数据误差,使安装最大限度地精准到位。
如此就需要操作人员在安装过程中需要先固定支架,微调螺栓,做好前期调试工作,确保后续的安装质量,表2是安装中涉及所有仪器明细:(2)螺栓的固定地脚螺栓的固定工作,是安装的第一步。
首先应检查地脚螺栓,将镀锌层表面的污垢和油污一并清除干净,并给螺纹涂上润滑油,检查螺栓与螺母是否匹配。
在固定过程中,需要谨防螺栓孔内混进灰尘杂物,否则此时的杂物会被带入灌浆过程中。
然后就需要通过压力电磁传感对螺栓进行一体灌浆。
此时,应注意下端的弯钩需与底部保持两指宽的距离,防止间隙太小,灌浆时无法填满。
如设备安装在地下室或者基础上的混凝土楼板上时,应将地脚螺栓弯钩钩在钢筋上。
如果设备没有钢筋,则改用圆钢横穿过弯钩。
(3)确定螺栓安装架标高工业设备安装中偏差是普遍存在的,不同的施工项目对偏差的允许范围各不相同,而对地脚螺栓的安装误差则控制得较为严密,这一点在安装过程需格外注意。
测量标高时,要对每个钢架顶面四角都分别进行测量,如果发现实测标高低于设计标高,则需要垫上薄钢板或铁片来减小误差。
待到架定标高符合要求以后,再将钢架下部与底基台上的预埋件焊接固定。
焊接完毕后,要注意做好清理工作,并与相关人员核对技术交底文本上的所有事宜。
安装注意事项(1)螺栓轴线及垂直度控制施放轴线时,应由测量人员先控制好轴线端头,调平找正后采用中心线投点来定出各横向及纵向的轴线。
地锚做法及安装技术要求英文回答:## Ground Anchors: Methods and Installation Techniques.Ground anchors are used in various geotechnical engineering applications to provide support and stability to structures. They consist of a steel tendon or bar thatis embedded into the ground and connected to a structure or foundation. The primary purpose of ground anchors is to resist tensile forces and transfer them into the ground.### Types of Ground Anchors.There are several types of ground anchors, each suited for specific soil conditions and load requirements:1. Grouted Anchors: These anchors are installed by drilling a hole into the ground and grouting a high-strength cement-based material around the tendon.2. Mechanical Anchors: These anchors are installed by driving or screwing a pre-fabricated anchor into the ground. They have expandable elements that engage with the soil for anchorage.3. Chemical Resin Anchors: These anchors are installed by injecting a chemical resin into the ground that bondsthe tendon to the surrounding soil.4. Drilled-In Anchors: These anchors are constructed by drilling a hole and installing a tendon with a grout-filled sleeve.5. Auger-Cast Anchors: These anchors are installed by using a continuous flight auger to mix grout and soil while advancing the tendon into the ground.### Installation Techniques.Ground anchor installation involves several key steps:1. Drilling: A borehole is drilled into the ground to the required depth and diameter.2. Cleaning: The borehole is cleaned to remove any loose soil or debris.3. Tendon Placement: The tendon or bar is inserted into the borehole.4. Grouting or Bonding: The selected grouting or bonding material is introduced to secure the tendon in place.5. Proof Testing: The anchor is subjected to a loadtest to verify its capacity and ensure it can withstand the anticipated loads.### Design Considerations.The design of ground anchors involves careful consideration of various factors:1. Geotechnical Conditions: The soil type, density, and strength must be assessed.2. Load Requirements: The magnitude and direction of the forces that the anchor will resist must be determined.3. Anchor Type: The most appropriate type of anchor for the soil conditions and load requirements must be selected.4. Corrosion Protection: The tendon and other components must be protected from corrosion.5. Durability: The anchor must be designed to withstand long-term loads and environmental conditions.### Quality Control.Rigorous quality control measures are essential during ground anchor installation to ensure proper performance and safety:1. Material Inspection: All materials used for theanchor must meet specified requirements.2. Drilling Verification: The borehole depth and diameter must be verified to ensure alignment.3. Grouting or Bonding Adequacy: The quality of the grouting or bonding material must be tested to ensure proper adhesion.4. Proof Testing Validation: The load test results must be carefully analyzed to verify the anchor's capacity.### Applications.Ground anchors are widely used in a variety of geotechnical applications, including:1. Slope Stabilization: Anchors are used to stabilize slopes and prevent landslides.2. Retaining Wall Support: Anchors can provide support for retaining walls to prevent lateral movement.3. Foundation Reinforcement: Anchors can be used to strengthen foundations and increase their bearing capacity.4. Bridge Abutment Support: Anchors are used to support bridge abutments and prevent excessive movement.5. Dam Safety: Anchors can be used to reinforce dams and improve their stability.中文回答:## 地锚做法及安装技术要求。
锚杆施工作业指导书锚杆施工作业指导书一、工程概述锚杆施工是一种地质支护措施,一般适用于滑坡、危岩、崖壁等地质环境下使用。
锚杆施工可以增强地基的承载力,增强地基的稳定性,防止地质灾害的发生,确保建筑物的安全。
二、施工前准备1.仔细阅读施工图纸和设计草图,全面了解地基的形状、材料、结构及土层物理力学性质。
2.对施工地点进行勘探,检查地基的坚固程度、整体情况和预测固结沉降情况等。
3、熟悉施工现场和设施的情况,进行安全措施和防护措施设计,如设置警示板、围挡,疏散路线的设置等。
4、选择适当的施工设备和工具,如钻机、打结机、打螺钻机,检查设备的状态,确保设备安全稳定,方便施工。
5、订购足够的锚杆,确保锚杆质量高,符合设计要求,数量足够,避免施工中缺乏锚杆的情况出现。
三、施工方案1、锚杆施工一般分为两种方法:侧向锚杆法和大直径锚杆法。
2、在施工现场确定锚杆的布设方式和位置,基于地基力学特性和设计要求,适当调整锚杆位置和角度,确保施工质量和效果。
3、进行钻孔作业,钻孔长度必须与锚杆长度相符合,孔径应该稍大于锚杆的直径,确保锚杆能够顺利进入孔道里。
4、钻孔工作完成后,必须进行清洗除尘,避免堆积的砂石杂物或泥浆会影响锚杆的进入。
5、将预先处理好的泥浆用钻孔机将钻孔内壁涂覆,以避免孔壁塌陷。
并且,需要在进入孔道之前检查孔道的垂直度和直径,确保孔道质量符合要求,以保证锚杆的正确安装。
6、按设计要求进行锚杆的安装和桥架的安装,使用打结机对锚杆和桥架进行结实的连接,避免在安装过程中产生松动或漏接现象。
7、将挖掘出的土壤或砂石或破碎石夯实填充,恢复原貌。
并且,在工程结束后,应该对工程现场进行清洁,整理,并进行评估和检查,确保施工质量符合要求。
四、注意事项1、施工现场必须严格遵守安全生产法律法规,进行现场安全教育和作业指导,增强职工的安全意识和责任感。
2、确保施工设备的正常运转,检查钻机、打结机等设备的安全性和可靠性。
3、施工现场必须妥善处理施工垃圾和工具,确保现场整洁和干净。
地脚螺栓锚杆施工方案1. 引言地脚螺栓锚杆是一种常用的地基加固方法,通常用于建筑物、桥梁、坡道等工程的基础支撑。
本文档旨在介绍地脚螺栓锚杆的施工方案,包括前期准备工作、施工工艺及注意事项,以确保施工质量和安全。
2. 准备工作在进行地脚螺栓锚杆施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工顺利进行。
准备工作主要包括以下内容:2.1 现场勘察与设计在施工前,需要进行现场勘察与设计。
通过对场地的规模、地质条件、荷载要求等进行详细调查,确定地脚螺栓锚杆的尺寸、数量和布置方案。
设计应符合国家相关规范和标准,确保工程的稳定性和安全性。
2.2 材料准备在施工前,需要准备好所需的材料,包括地脚螺栓锚杆、螺母、钢板等。
这些材料应符合相应的标准,质量可靠。
2.3 施工人员组织与培训确定施工队伍,并对施工人员进行培训,确保他们熟悉施工工艺和安全操作规程。
2.4 设备准备准备所需的施工设备,包括起重机、搅拌机、钻机等。
这些设备应符合国家安全标准,保持良好的工作状态。
3. 施工工艺地脚螺栓锚杆的施工包括以下几个关键步骤:3.1 打桩首先,在施工现场按照设计要求布置桩位,使用起重机将桩杆吊装至指定位置。
然后,使用沉拔法、打击法或旋转法等方式将桩杆打入地面。
3.2 钻孔待桩杆打入地面后,进行钻孔作业。
根据设计要求,在桩杆顶部钻孔,直至达到设计要求的深度。
3.3 清洁孔内钻孔完成后,使用气压机或水冲击机将孔内杂物清除,确保锚杆能够顺利插入。
3.4 固定锚杆在孔内涂抹锚杆胶,并将地脚螺栓锚杆插入孔内。
酝酿一段时间,让胶水充分固化,以确保锚杆的稳定性。
3.5 加固钢板在锚杆顶部安装钢板,用螺母固定。
钢板的数量和尺寸应符合设计要求,以增强地脚螺栓锚杆的承载能力。
4. 注意事项在进行地脚螺栓锚杆施工时,需要注意以下事项:4.1 安全措施施工人员必须佩戴防护帽、防护鞋等个人防护装备,并遵守安全操作规程,确保施工过程安全可靠。
4.2 质量控制施工过程中,应进行严格的质量控制,检查材料的质量和符合性,确保施工质量达到设计要求。
地锚螺栓地锚螺栓是一种常用的建筑和土木工程中使用的连接元件。
它被用于固定结构或设备到地面,以提供额外的稳定性和安全性。
地锚螺栓通常由金属材料制成,具有高强度和耐腐蚀性能。
它们在各种应用中发挥着重要的作用,包括建筑,桥梁,码头,电线电缆塔和风力发电设施等。
地锚螺栓的设计和使用可以根据具体应用而有所不同,但通常由以下几个部分组成:螺柱,螺母,垫圈和锚盘。
螺柱是地锚螺栓的主要组成部分,它通常由高强度钢制成,以承受扭矩和拉力。
螺母用于将螺柱固定在地面或结构上,并为螺栓提供额外的支持。
垫圈常常用于分散承载力和减少螺栓与结构之间的摩擦。
锚盘则用于增加螺栓在地面中的阻力,以提供更好的固定效果。
在使用地锚螺栓时,首先需要选择合适的类型和尺寸。
这取决于具体应用的要求,包括所需的外部荷载和地面条件。
通常,根据土地的性质和结构的重量,工程师可以计算出所需的地锚螺栓的数量和规格。
然后,需要进行预埋。
这是指在施工过程中将地锚螺栓固定在地面或结构中的步骤。
在混凝土结构中,通常需要在浇筑混凝土之前在预定位置进行预钻孔,然后将地锚螺栓插入孔中,最后浇筑混凝土以固定它们。
在其他类型的结构中,可以使用不同的方法,如焊接或膨胀螺栓。
地锚螺栓的紧固过程非常重要,需要确保螺栓牢固地连接到地面或结构。
这可以通过使用扭矩扳手或其他紧固工具来实现。
根据厂家的建议和施工标准,地锚螺栓应按照特定的扭矩要求进行紧固。
过度或不足的扭矩都可能导致连接失效或损坏。
一旦地锚螺栓安装好并紧固,它们将提供额外的支持和稳定性。
它们可以防止建筑或设备在恶劣天气条件下移动或倾斜,同时还可以减少结构的振动和应力。
地锚螺栓还可以防止地震或风暴等自然灾害对建筑的损坏。
为了确保地锚螺栓的长期性能和安全性,定期维护和检查是必要的。
这可以包括检查螺栓是否紧固,垫圈是否磨损或损坏,以及锚盘是否松动或变形。
如果发现任何问题,应及时采取措施修复或更换地锚螺栓。
总结一下,地锚螺栓是一种常用的连接元件,用于固定建筑和土木结构到地面。
轮式拖拉机联合厂房地锚螺栓施工方法1.工程概况轮拖联合厂房工程长272m、宽96m,总建筑面积26112㎡,独立柱基础,部分采用桩基础,共计235个柱基;1160个锚栓,型号分别为m24、m30、m39、m42、m45。
该项工程上部结构为钢结构,基础部分预埋的地锚螺栓用于上部钢柱连接,地锚螺栓的安装精度要求在2mm以内。
施工范围:1.1当地锚螺栓由butler提供时,安装商有可能会根据安装合同的要求需进行地锚螺栓的卸货、保管、组合、埋设、灌浆后校正以及螺栓的保护(保养)。
上述工作是否需要安装商全部或者部分执行需根据具体的合同具体条款及现场实际情况而定;1.2当地锚螺栓由butler提供并由安装商进行地锚螺栓埋设的情况下,butler有可能会按照合同要求根据具体锚栓组种类及规格提供相应的钢制定位模板,具体数量将视锚栓组数量而定。
在合同中未明确提出由butler提供定位模板时,安装商需自行根据锚栓组数量及规格预制相应的模板(钢模板或木模板);1.3当地锚螺栓由butler提供并由安装商进行地锚螺栓埋设的情况下,某些项目上监理可能会依据《混凝土结构工程施工质量验收规范 gb50204-2002》中5.2.1条之规定,按照现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 gb1499》的要求做试件力学性能检验。
由于是参照钢筋性能试验,故会需要butler提供三根600mm长度的光杆试件。
在此情况下,锚栓埋设单位应配合进行现场送样检测工作并承担检测费用。
需要说明的是,如果按照钢结构规范要求,实际上只需供货方出具材质报告及出厂前的检测报告,现场无需复检。
因此此问题并非每个项目都会遇到,故具体如何处理应视现场实际情况而定,一般来说,butler更倾向于依照钢结构规范来操作执行。
1.4当地锚螺栓由butler提供并由土建专业单位进行地锚螺栓埋设的情况下,安装商有义务对其埋设质量进行灌浆前及灌浆后的全数检查,对存在的问题提出整改意见并敦促土建单位进行整改。
Butler预制钢结构建筑系统 地锚螺栓安装作业指导书 安装管理部技术委员会 客户服务部 巴特勒(上海)有限公司 版次: 第0版 编写: 方翀 编委: 靳小枫 崔晓昶 陈继忠 杜立宏 李朝锋 李溯 发布: 安装管理部技术委员会 发布时间: 14/Feb/2008 换版记录: 第 版 换版编写: 编委: 发布: 换版时间: Butler Shanghai Inc. 巴特勒(上海)有限公司 #21 Baosheng Rd, Songjiang Industry Zone 中国上海松江工业区宝胜路21号 邮编(Post code):201613 目 录
0. 重要说明------------------------------------------------------ 4 1. 施工范围------------------------------------------------------ 4 2. 编制依据------------------------------------------------------ 4 3. 施工准备------------------------------------------------------ 4 材料准备------------------------------------------------------ 4 计量器具及特殊工具-------------------------------------------- 4 4. 施工工序------------------------------------------------------ 5 工艺流程------------------------------------------------------ 5 工序方法------------------------------------------------------ 5 5. 控制要点------------------------------------------------------ 7 6. 工艺质量标准-------------------------------------------------- 7 7. 安全技术措施-------------------------------------------------- 8 8. 质量检查------------------------------------------------------ 8 9. 附录---------------------------------------------------------- 8 Butler标准地锚螺栓规格图表------------------------------------ 9 关于柱脚剪力槽预留的一些要求及建议---------------------------- 10 柱脚锚栓预埋错误情况下的现场处理建议-------------------------- 14 Butler预制钢结构建筑系统 地锚螺栓安装作业指导书 0. 重要说明 本作业指导书可作为土建方施工参考使用,如安装合同中规定由钢结构安装商进行地锚螺栓预埋施工,其实际施工质量很大程度还要依靠土建方的配合。具体配合方式需土建及钢结构安装商双方协商确定,关于此部分内容本指导书没有涉及。 1. 施工范围 当地锚螺栓由Butler提供时,安装商有可能会根据安装合同的要求需进行地锚螺栓的卸货、保管、组合、埋设、灌浆后校正以及螺栓的保护(保养)。上述工作是否需要安装商全部或者部分执行需根据具体的合同具体条款及现场实际情况而定; 当地锚螺栓由Butler提供并由安装商进行地锚螺栓埋设的情况下,Butler有可能会按照合同要求根据具体锚栓组种类及规格提供相应的钢制定位模板,具体数量将视锚栓组数量而定。在合同中未明确提出由Butler提供定位模板时,安装商需自行根据锚栓组数量及规格预制相应的模板(钢模板或木模板); 当地锚螺栓由Butler提供并由安装商进行地锚螺栓埋设的情况下,某些项目上监理可能会依据,按照现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499》的要求做试件力学性能检验。由于是参照钢筋性能试验,故会需要Butler提供三根600mm长度的光杆试件。在此情况下,锚栓埋设单位应配合进行现场送样检测工作并承担检测费用。 需要说明的是,如果按照钢结构规范要求,实际上只需供货方出具材质报告及出厂前的检测报告,现场无需复检。因此此问题并非每个项目都会遇到,故具体如何处理应视现场实际情况而定,一般来说,Butler更倾向于依照钢结构规范来操作执行。 当地锚螺栓由Butler提供并由土建专业单位进行地锚螺栓埋设的情况下,安装商有义务对其埋设质量进行灌浆前及灌浆后的全数检查,对存在的问题提出整改意见并敦促土建单位进行整改。基础灌浆完毕后,安装商有义务检查锚栓螺纹的完好性及防锈保养情况,若存在问题应及早进行处理; 当地锚螺栓非Butler提供时,安装商的义务则视其安装合同具体条款内容而定; 当钢结构柱底设计有剪力件时,砼基础上应有相应的剪力槽,安装商应对剪力槽位置、数量及尺寸作必要的检查,发现问题应及时通知有关单位及早处理。 2. 编制依据 《钢结构工程施工质量验收规范及条文说明 GB 50205-2001》 《混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002》 Butler提供的安装图及标准安装图 Butler提供的标准零件图 Butler提供的材料装箱单 3. 施工准备 材料准备 胶合板 t=20mm~30mm (需要现场配置木模板的情况下使用) 钢丝 Φ 粉线 圆钢 Φ12mm 计量器具及特殊工具 钢盘尺 L=50米 钢卷尺 L=5米 钢直角尺 L=300mm 记号笔 光学经纬仪 6″ DJ6-1 自动安平水准仪 DSZ3-20 水平尺 L=500mm 交流焊机 花篮螺丝 红外测距仪 D2010(大型场地情况下使用) 4. 施工工序 工艺流程 图1 地锚螺栓安装施工流程框图 工序方法 锚栓组的组合 首先核对Butler安装图和土建方使用的设计院蓝图,查看有无出入,确认无误后方可进行下一步工作。若发现图纸有出入,应立即联系Butler项目的PM/EE; 结合图纸对地锚螺栓规格数量、完好情况进行清点; 根据Butler安装图配制模板,在模板上画出锚栓组的定位轴心线,并用直角尺检测纵横轴线的相互垂直情况; 在模板上根据锚栓的具体分布钻出相应的孔位,孔位直径不宜过大,一般预留孔径比螺栓直径大2mm左右即可(此项可选); 将调平螺母拧入锚栓至一定的高度,套入模板之后再在上侧套入一个螺母并拧紧,从而使锚栓组上部能够相对的固定; 逐根调整每根锚栓的下部,使之与模板垂直并保证各锚栓顶端的相对位置直至合适。注意锚栓下部的弯脚宜朝向内侧以避免将来放入基础时出现相互碰撞; 用圆钢将各根锚栓上、下部焊接连接固定(最好是将对角的两根交叉定位焊接,然后再相互焊接连接),若此时土建单位已经将基础钢筋配好,整体放置锚栓组框有困难,则后两个步骤也可以推迟至锚栓框下框后进行; 若模板数量有限,则此时可以拆除模板并进行下一组锚栓的组合。 定位轴线及基准标高的确认 首先要获得土建轴线、标高的书面确认函; 根据土建单位给出的定位轴线确定出锚栓组的控制轴线,并用钢丝拉紧; 根据甲方提供的基准标高确定锚栓组控制标高,并在适当位置做出明显标记。 锚栓组的就位及调整 将锚栓组框放入就位位置,安放时用吊线坠或拉钢丝的方法将锚栓组框中心线与控制轴线相照应; 进行轴线位置及标高的初调,其间要随时校正螺栓的水平位移及垂直偏差; 初调合格后将锚栓组框与基础配筋进行临时点焊固定(此时不得焊死); 依照上述步骤放置跨内其它的锚栓组框; 对控制面内锚栓组群进行整体校正,锚栓组对于控制轴线的中心偏移、对角线、锚栓顶部标高以及相互之间的距离均应符合设计与规范要求; 校正完毕后完成最后的拉结固定,并对锚栓组涂油防护(如图2所示); 图2 正确的地锚螺栓定位固定方式 重复上述步骤,直至所有需要灌浆的基础内的锚栓组均已固定调整完毕(模板可重复使用); 对所有锚栓组进行全部复测,确认规格、数量、标高、轴线位置、相对位置正确无误后,在螺纹部分缠绕塑料薄或者是麻布以进行保护(如图3所示)。 图3 正确的地锚螺栓螺纹保护方式 地锚螺栓灌浆前的交接及验收 地锚螺栓灌浆前,安装商应完善有关技术资料,并向驻场监理提出验收申请; 有条件的话,验收宜联系土建单位一同参加以进行有关事项的确认; 验收通过后应尽快办理工序交接单,并请各个参检单位、接收单位签字确认。 及灌浆后的监督检查 地锚螺栓灌浆期间,由于可能会受到砼的挤压、震动棒的振动作用、其它构件或设备的碰撞等的影响,锚栓将有可能发生偏移或者标高改变,故在此期间一定要配合土建单位随时进行尺寸的复测,发现问题及时处理; 砼达到初凝后,锚栓位置已不大可能再发生改变,此时还应再进行一次尺寸的复测,若有问题应及时向驻场监理提出,避免出现砼终凝后难以处理的局面。 5. 控制要点 根据土建设计要求不同,某些情况下土建单位可能先行浇筑基础下部的承台,然后再将锚栓和上部砼短柱一同浇筑,若此时锚栓长度超过了砼短柱长度则就会出现无法施工的情况。故安装商应对此特别予以注意,一定要事先和现场施工单位及监理单位取得好联系并确认相关的进场施工及施工工序等事项; 现场焊接锚栓拉结钢筋时一定注意螺纹部分不要被电弧熔渣、飞溅损伤; 锚栓组在进行高度调整时,轴线位置也有可能发生变化(反之亦然),故应反复测量确保正确无误; 锚栓露出长度按照规范要求是允许+30mm,但是实际上如果误差在上限值的话将来下部调平螺母可能就会因螺纹长度不足而无法安装,故此项误差控制一般来说宜严于规范要求。 6. 工艺质量标准 项目 允许偏差(mm) 锚栓中心偏移
锚栓露出长度 + 0
螺纹长度 + 0 7. 安全技术措施 基坑内施工注意土层侧壁有可能垮塌,必要时应采取支撑措施; 基坑内积水的情况不允许进行电焊焊接工作。 8. 质量检查 严格执行三级验收制度,贯彻自检、专检相结合的办法; 验收时应具备的条件: 锚栓拉结固定完毕 锚栓螺纹已经涂油并缠绕保护膜; 自检结束并合格 验收时应具备的文件 施工作业指导书 安装记录图(表) 9. 附录 Butler标准地锚螺栓规格图表 关于柱脚剪力槽预留的一些要求及建议 Butler标准地锚螺栓规格图表 关于柱脚剪力槽预留的一些要求及建议 关于柱脚剪力槽预留的一些要求及建议