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文章编号:100926825(2007)0820336202桥梁钻孔灌注桩施工技术简介收稿日期6228作者简介杨占生(2),男,助理工程师,江西通威公路建设集团有限公司,江西赣州 3曾诚春(82),男,助理工程师,江西通威公路建设集团有限公司,江西赣州 3杨占生 曾诚春摘 要:结合工程实例,介绍了桥梁钻孔灌注桩的施工工艺流程,并对施工过程中的各个环节进行了详细阐述,并提出了施工注意事项,以完善桥梁钻孔灌注桩施工工艺,可供类似工程参考。
关键词:钻孔灌注桩,基础,施工工艺中图分类号:U445.551文献标识码:A 在公路桥梁施工中,作为桥梁的基础,采用钻孔灌注桩的设计是非常普遍的,国内某些省市桥梁桩基础中钻孔灌注桩占80%以上。
相对于沉入桩基础,钻孔灌注桩基础具有截面尺寸更大、桩长可以根据持力土层的起伏面变化、钢筋用量较少、施工噪声和振动波很小、各种土层均适应、施工简单易操作等优点。
以下结合赣州全球通大桥施工实例,介绍钻孔灌注桩基础施工的工艺及质量控制。
1 工程概况赣州市全球通大桥,是一座11×30m 的预应力混凝土简支梁桥,桩基数量为40根,直径均为1.2m ,桩长22m ,在水中筑岛后采用钻孔方法,形成一定直径的井孔,达到设计标高后,将钢筋骨架(笼)吊入井孔中,灌注混凝土形成桩基础。
2 施工工艺流程施工流程图见图1。
2.1 护筒制作与埋设护筒采用厚为4mm 钢板焊接成整节式钢护筒,护筒的直径比桩径大30cm ,焊接牢固密实,保证不变形不漏水,每节护筒高度为2.0m ,整个桩基护筒长度埋设时顶部高出施工水位或地表1.0m ,采用直接开挖的方法埋设,四周用粘土夯填以防漏水。
护筒长度和强度保证不塌孔,并隔离地面水和保护孔内泥浆水位以维护孔壁及对钻孔起导向作用。
埋设前做好桩基测量工作,控制护筒平面位置偏差在5cm 以内,倾斜度偏差不大于1%。
2.2 钻孔钻机钻进,冲击成孔,护壁泥浆自制,比重控制在1.3～1.5之间,钻孔泥浆由水、粘土和添加剂组成,选用优质膨润土造浆,设置制浆池、储浆池、沉淀池,并用循环槽连接。
距挢建设 ＬｕＱｉａｏ Ｊｉａｎ Ｓｈｅ 建筑与发展
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公路桥梁工程钻孔灌注桩施工技术 朱云 内蒙古路桥有限责任公司 宋国林 内蒙古呼和浩特市０１００５１
【摘要】钻孔灌注桩技术在公路桥梁及其他领域具有着广泛的应用，并且具有相当重要的作用，所以在施工过程中对于每一个环节都必须 要严格要求，并且需要考虑到各种因素的影响。所以本文主要就桥梁工程施工经验，介绍了桥梁灌注桩施工工艺，并对施工中应注意的问题进行 了探讨．以期为类似工程基础施工提供借鉴。 【关键词】桥梁；钻孔灌注桩；施工；技术
随着大量高层建筑、高速公路及重要水利工程的建设的不断兴起， 桥梁钻孔灌注作为一种普遍存在的形式，得到了广泛的应用，而工程 建设最重要的是工程质量，桩施工单位的施工质量就显得尤为关键。 若要保证灌注桩的施工质量，就必须要注重施工过程中使用的工艺和 质量控制措施。下面主要介绍了桥梁灌注桩施工工艺和每道工序的具 体要求与施工中存在的问题。 一、桥粱钻孔灌注桩施工技术 １、施工前的资料准备工作 （１）施工单位应该提前对设计文件、图纸、资料、现场等进行研 究、查实。对施工地点的工程地质、水文地质、钻孔灌注桩设计图等 相关资料进行反复研究、验证。 （２）施工单位要明确工程概况、设计要求，确定施工方案、配套 设备等，做好技术安全工作和质量保证措施。 ２、钻孔前准备工作 （１）整理场地，对施工场地按不同情况进行处理，对于处在水中 的钻孔桩基础要搭设施工平台，对桩基处在早地的情况，需清除杂物 后夯压。 （２）设置护筒，埋设护筒时，其轴线要对准标出的桩位中心，护 筒周围和护简底接触紧密，位置偏差不超过５ｅｍ，倾斜度不得大于 １％。不允许施工人员进入没有护筒或其他安全设施的钻孔中施工，如 确实需要的必须做好安全防范措施后方可进人施工。 （３）制作泥浆，制浆前，先把黏土打碎，这样有利于在搅拌中成 浆，缩短成浆时间，提高泥浆质量。制浆时，将打碎的黏土投入护筒 内，再用冲击锥冲击制浆，等黏土冲搅成泥浆后，便可进行钻孔。 （４）钻机就位，护筒埋设完毕后，使钻锥中心对准桩位，其对中 误差不得超过５ｅｍ。 ３、钻孔 钻孔桩的关键是钻孔。钻孔的主要方法主要可归纳为３类，即冲 击法、冲抓法和旋转法。 （１）冲击钻机钻孔：冲击法钻孔是用冲击钻机或卷扬机带动冲锤， 借助锤头自动下落产生的冲击力，反复冲击破碎土石或把土石挤入孔 壁中，用泥浆浮起钻渣，或用抽渣筒或空气吸泥机排出而形成钻孔。 冲击钻机的钻头有十字形（实心锤）和管形（空心锤）等数种。在碎 石类土、岩层中宜用十字形钻头；在粘性土、砂类土层中宜用管形钻 头。冲击钻孔的施工要点是：为防止冲击振动使邻孔孔壁坍塌，或影 响邻孔已浇筑混凝土的凝固，应待邻孔混凝土浇筑完毕，并已达到抗 压强度后方可开钻。冲击法造孔时，应采用小冲程开孔，使其坚实顺 直、圆顺，能起导向作用，并防止孔口坍塌。钻进深度超过钻头全高 加冲程后，方可进行正常的冲击。 （２）冲抓钻机钻孔：冲抓法钻孔是用冲抓锥张开抓瓣，并依靠其 自重冲人士石中，然后收紧抓瓣绳，抓瓣便将士抓人锥中，提升冲抓 锥出井孔，松绳开瓣将士卸掉。冲抓钻孔适用于粘性土、砂性土、砂 粘性夹碎石及河卵石地层。但当孔深超过２０ｍ以上时，进度大为降低。 此外，因无钻杆导向亦不能钻斜孔。 （３）旋转钻机钻孔：旋转法钻孔是用钻机或人力，通过钻杆带动 锥或钻头旋转切削土壤排出，形成钻孔。旋转钻孔又可分为：人工推 钻、机动推钻或螺旋钻、正循环旋转钻、反循环旋转钻、潜水钻等。 其中人工推钻、机动推钻和螺旋钻的工作原理，适用土层相同，均无 水作业，不需要泥浆，但有地下水的地区不能使用。在桥梁工程中以 正、反循环回转钻使用较普遍。 ４、清孔 为了清除钻渣及沉淀层，减少孔底沉淀厚度，防止桩底存留过厚 沉淀土而降低桩的承载力，必须把孔内泥浆抽换，这就是清孔。终孔 检查之后，要立即清孔，隔时过久会导致泥浆、钻渣的沉淀增多，造 成清孔工作难以进行，甚至坍孔。清孔后要在最短的时间内灌注混凝 土。孔深、孔径检查符合要求后便可清孔。清孔的方法需视设计要求、 钻孔方法、机具设备和地层情况而定。清孔后的泥浆性能指标包括： 含砂率４１％，比重１．１～１．２５，粘度１８—２０Ｓ。 ５、钢筋笼的制作 钢筋骨架所用材料要出具合格证明，并根据规范要求，对每批材 料做材质试验，有抗拉强度试验、冷弯试验以及可焊接性能试验等， 实验合格后方可使用。冷拉钢筋的机械性能必须符合相应规范要求， 在使用之前应将表面油渍、漆皮、磷锈等清除掉，钢筋外观无局部弯 曲，成盘、弯曲的钢筋应进行调直。骨架成型前要对主筋调直，做箍 筋用的盘圆钢筋进行冷拉，并根据基桩桩长和施工条件合理得确定每 节骨架的长度，对主钢筋进行配料。钢筋的焊接方式大多可采用绑条 焊、搭接焊等，在设备符合要求以及施工人员技术水平较高的情况下 可采用电阻焊。随机抽样检查每批焊件，确保产品质量。为了确保基 桩骨架的刚度和成型，可以采取在设计中基桩骨架每隔２ ３ｍ设一道 加强箍筋的方法，加强箍筋的加工制作会影响着基桩骨架的几何尺寸。 ６、灌注水下混凝土 （１）用直径２０ｅｍ导管灌注水下混凝土，仔细检查导管焊缝，并做 封闭水试验。 （２）导管底部应高出孔底３０ ４０ｅｍ，埋人混凝土内深度２—３ｍ， 上端应设附着振动器，提升速度要慢。 （３）开管的混凝土数量应满足导管埋人混凝土深度的要求，开管 前要备足相应的数量。 （４）混凝土要连续灌注，中断时间不超过３０ｍｉｎ，灌注的桩顶标 高应高出设计标高０ ５ｍ以上。 ７、清理桩头 等桩头混凝土强度达到设计值的２５％时，拆除护筒并凿除桩头多 余混凝土。达到桩顶设计标高，为保证桩身的质量，桩头混凝土采用 人工手工凿除的方法，不得采用爆破方法进行。 二、钻孔灌注桩施工质量问囊 １、成孔过程质量问题 成孔过程的质量问题主要集中在三个方面：即塌孔、缩径和桩孔偏 斜。塌孔是最为常见的问题，主要有孔口坍塌和孔内坍塌两种常见现象， 孑Ｌ口坍塌主要是由于护筒埋置过浅或回填土夯实不彻底，开钻时泥浆比重 较小，钻进过快，致使护筒刃脚下钻孔护壁不牢，孔口排水不畅，长期积 水导致土层处于不饱和状态，外界施加压力以后造成孔口松动坍塌；缩径 形成的主要原因在于塑性土遇水膨胀使孔径缩小，或钻头严重磨耗使孔径 缩小；在施工过程中，钻机底座不平、发生不均匀沉降，钻杆严重弯曲， 钻进的过程中由于受力不均匀使得钻头偏斜形成桩孔偏斜。 （下转第６１页） 路桥建设 ＬｕＱｉａｏ Ｊｉａｎ Ｓｈｅ 建筑与发展 ＪｉａｎＺｈｕＹｕ ＦａＺｈａｎ ・６１・
公路桥梁钻孔灌注桩施工技术【摘要】：钻孔灌注桩施工技术在我国公路桥梁施工中得到了广泛应用与推广。
但作为一项隐蔽性工程，其施工过程难以监察，故要求对其进行严格控制，避免对整个工程造成严重的影响。
本文着重分析了公路桥梁钻孔灌注桩施工技术要点。
【关键词】：公路桥梁；钻孔灌注桩；施工技术；中图分类号：tu74文献标识码： a 文章编号：引言在桥梁工程中的基础形式中，桩基础的应用非常广泛。
钢筋混凝土桩按照制作方式的不同可以分为灌注桩和预制桩。
其中，钻孔灌注桩虽然是一种比较古老施工方式，是在施工现场桩位直接制作而成的桩，它具有施工简便、节省钢材、木材及降低成本、机械化程度高、工期短等特点。
按照成孔方法的不同还可以分为：爆扩桩、人工挖孔灌注桩、钻孔灌注桩和套管成孔灌注桩。
钻孔灌注桩具有对周围建筑物影响小、无挤土、无振动、噪音小等优点，加之这种方式多年使用锻炼出一批有经验的施工人员。
故此，钻孔灌注桩仍然大量使用在公路桥梁建设中。
在这种形势下，探究公路桥梁钻孔灌注桩施工技术要点具有实际意义。
一、施工前的施工技术要点在工程动土开工前，必需依据勘探的资料做好现场水文地质和工程地质的调研，以利于做好施工技术方案的编制以及施工图的审查等工作；还要组织安排好安全技术措施及指标施工和工艺流程，对现场存在的潜在隐患应制定必要的相关应急处理方案，尽量减少或避免在施工过程中出现安全质量问题；同时，要根据现场环境，检查临时设施的准备情况及“三通一平”，掌握现场周边区域内的构筑物和地下管线等的分布情况；要根据施工现场的工程量计划和便利情况，配置相应数量和型号的施工机械设备，并保证机械设备具有必备的相关鉴定合格证明；控制好施工材料的进场和选购，从源头上把关。
二、公路桥梁钻孔灌注桩的施工方法要探究施工技术要点，首先要明确钻孔灌注桩施工方法，从施工方法中探究其关键点和重要方面，再探究施工技术要点才具有真正的价值。
1、施工的工艺流程对场地进行平整——对灌注桩进行放线——开挖浆沟及浆池——埋设护筒——钻机就位——校正孔位——造孔，循环泥浆、清除废浆泥渣等——验收终孔——下钢筋笼——灌注水下的混凝土——养护成桩。
刍议桥梁工程钻孔灌注桩施工技术摘要：桥梁工程是我国公路网络规划的重点，随着我国交通运输行业的快速发展，以及社会经济发展对公路交通运输业的要求不断提高，桥梁工程建设规模不断扩大，桥梁工程在促进交通运输业发展方面更加重要。
钻孔灌注桩技术是较常用于桥梁深基工程的施工工艺，为桥梁工程质量提供了可靠的技术保障，为推进我国桥梁工程建设的发展创造了良好条件。
本文将对桥梁工程中应用钻孔灌注桩技术的优势、具体应用及施工要点进行分析和探讨。
关键词：桥梁工程；钻孔灌注桩技术；施工要点中图分类号： tu99 文献标识码： a 文章编号：1671-3362（2013）03-0079-01社会经济技术的发展与进步，加速了我国公路铁路建设的发展，同时科学技术的进步提供了更加可靠的技术力量支持，使得我国高速公路建设工程规模不断扩大。
钻孔灌注桩技术以其工期短、占地少、投资小、施工简便、适应性强以及技术含量高等优势，在公路桥梁工程施工中广泛应用，在推进桥梁工程建设的发展方面发挥着不可忽视的作用。
但利用钻孔灌注桩技术进行桥梁工程施工，多为地下作业，施工环境较差，工程质量缺陷也不易及时发现，很容易出现施工质量问题，因此，在桥梁工程中进行钻孔灌注桩施工时，必须确保施工合理有序。
1 钻孔灌注桩施工技术概述钻孔灌注桩技术是利用就地成孔方法来完成施工的工艺技术，由于桥梁工程的实际情况不同，具体的施工要求也有所不同，但任何桥梁工程施工中的钻孔灌注桩技术施工工序都有着一致的施工方向与必要的施工工序，如施工前都必须做好施工计划与准备工作，包括材料场地布置与施工放样等，又如护筒埋设、泥浆制备、钻孔清孔、钢筋笼制作与吊装及灌注混凝土等工序，都是钻孔灌注桩技术在桥梁工程施工中的必要工序。
按照施工要求对各阶段工序施工操作进行合理安排，同时绘制可行而实用的施工工序流程图。
桥梁工程施工中应用钻孔灌注桩施工技术需要满足以下基本要求：确保整个场地平整，而要保持场地平整干净，就要及时清除场地杂物并将原地面夯实至平整。
钻孔灌注桩施工技术标准钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工技术，旨在提供结构安全和稳定性。
它是一种依靠混凝土和钢筋相结合，通过预先挖掘孔洞并注入混凝土来形成的桩基，适用于各种建筑工程项目，如桥梁、大型建筑物、高层建筑、码头和船坞等。
为了确保钻孔灌注桩的施工质量和安全性，应制定相应的施工技术标准。
以下是一份关于钻孔灌注桩施工技术标准的范本，供参考。
一、适用范围本标准适用于各类建筑工程中钻孔灌注桩的施工，包括但不限于土建工程、水利工程、交通工程等。
二、材料要求1. 混凝土：应符合国家标准，并具有一定的抗压强度和抗渗性能。
2. 钢筋：应符合国家标准，具有足够的强度和延展性。
三、设备要求1. 钻机：应具备足够的功率和扭矩，能够满足所需的孔径和深度要求。
2. 螺旋钻头：应具有良好的耐磨性和强度，能够适应不同地质条件下的钻孔作业。
3. 搅拌车：应具备良好的搅拌性能，能够确保混凝土的均匀性和质量。
四、施工工艺流程1. 确定桩基设计参数，包括桩径、桩长和混凝土强度等。
2. 钻孔施工：选择合适的钻孔工艺和参数，进行孔洞的预先挖掘。
3. 钢筋安装：根据设计要求，安装预制的钢筋笼或直接插入钻孔中。
4. 注浆灌注：将预先调配好的混凝土通过搅拌车泵送至孔洞内，须注意施工速度和均匀性。
5. 钢筋连接：确保钢筋的连接牢固性和位置正确性。
6. 螺旋桩钢管取出：将螺旋桩钢管小心取出，以防止损坏桩体。
五、施工质量要求1. 钻孔灌注桩的竖直度和轴线偏差应符合设计要求，施工后应进行检测和记录。
2. 混凝土的坍落度和强度应满足设计要求，进行取样检测并留样。
3. 钢筋的安装位置和数量应符合设计要求，连接牢固，长度和直径符合要求。
六、安全防护要求1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和旁人的安全。
2. 施工人员应穿戴符合要求的安全防护装备，并接受相关安全培训。
七、验收和记录1. 钻孔灌注桩施工结束后应进行全面的验收，确保施工质量和安全。
