漏缆故障定位监测系统简介(shj)
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漏缆工作原理
漏缆(Leak Cable)是一种可以检测水泄漏的设备,它的工作原理如下:
1. 传感器:漏缆通常由多根细导线组成,这些导线被覆盖在绝缘材料中。
当导线接触到水时,水的导电性会使得电流通过导线流动。
2. 感应器:通过连接漏缆到一个电路中,可以对漏缆进行电流检测。
当漏缆上的导线接触到水并导电时,电路会感应到电流的变化。
3. 报警系统:当漏缆检测到水泄漏时,报警系统会发出音频或可视信号,以提醒人们存在水泄漏。
4. 安装位置:漏缆通常安装在可能发生水泄漏的区域的周围,例如管道、水箱或洗衣机等设备的下方。
通过这种工作原理,当水泄漏发生时,漏缆能够及时检测到,并通过报警系统提醒相关人员进行处理,以避免潜在的损失。
管道泄漏监控报警及定位系统的应用摘要:在输油管线上安装了管道泄漏监控报警及定位系统,可减少和控制管线因腐蚀穿孔造成泄漏、钻孔盗油事件的发生。
该系统运用压力降与泄漏量的相关原理,用计算机实时采集压力、流量数据,以达到检测泄漏系统运行及时报警的目的,为输油管线的正常运行起着重要的作用。
关键词:输油管线;实时监控;泄漏报警定位;应用管道泄漏监控报警定位系统主要用于监测长输管道的泄漏情况,一旦发生原油泄漏系统就会立即报警,为原油在长输管道中的安全运输提供了保障,为油田生产单位及时应对突发事件提供了准确、可靠的依据,将损失降低到最低程度。
由于系统需要对各点的数据进行实时性极高的精确动态分析和对比,因此,对硬件、信号处理、数据采集的准确度、通信条件等要求相对较高。
系统具有各种界面简洁、直观、操作灵活方便及稳定可靠的优点,泄漏定位精度约在200m 的范围,提高了输油管道安全生产管理水平和运行效率。
一、系统结构(1)LD-SAKER管道泄漏监测报警定位系统是以负压波法和流量平衡对比法为基本方法,利用管道瞬态模型,采用流量报警,压力定位,以及流量、压力综合分析进行报警、定位的智能监测系统。
当管道发生泄漏时,泄漏点由于管道内外的压差,使泄漏处的压力突降,泄漏处周围的液体由于压差的存在向泄漏处补充,在管道内产生压力下降,负压波从泄漏点沿管道以一定速度向上、下游传递,波幅随着传输距离而递减,最后到达管道两端,造成A联进站压力下降、进站流量下降,A联出站压力下降、出站流量上升;从而产生输差;这种压降和正常压力波动不同,具有比较突出的坡度,幅度比较大,便于观察。
管线两端(A 联)的压力变送器接收管道的压力信号并进行连续记录,结合压力和流量的变化特征,可以判断泄漏是否发生。
通过测量泄漏时产生的瞬时压力波到达上、下游两站的时间差和管道内的压力波的传播速度即可计算出泄漏点的位置。
降幅与泄漏量有关,泄漏量越大,压力降越大。
根据油品的不同,压力波传递速度也有所不同,一般油品的压力波传播速度约为1050~1200m/s。
基于GIS系统的电力光缆网多通路在线监测与故障定位系统国网江西省电力公司上饶供电分公司 徐略红 郑钧议 伍顺有 刘志辉 黄 刚光缆在线监测系统是用于光纤线路管理和维护的智能系统。
它集成了计算机技术,数据库技术,网络通信技术和OTDR 测试技术。
可以与GIS (地理信息系统)地图紧密结合,实现图形显示。
该系统不仅可以实时监控光纤网络的状态,还可以速准确地提供光纤故障点的各种信息,从而大大缩短故障持续时间。
系统软件采用模块化设计,硬件采用插件结构,提供稳定可靠的光缆监控服务。
1 系统概述电力光缆监测系统的设计目的是为了应用于规模日渐庞大的电力光缆网,可以解决电力光缆网的日常管理和维护、故障预警和定位问题。
系统由三大部分组成:监测站、服务器、客户端。
其中监测站集成了前端监测设备,如OTDR 光测试模块、OCS 光路切换模块、OPM 光功率监测模块、FCM 光耦合模块。
服务器主要用于数据存储和业务分析。
客户端是整套系统的窗口,负责与用户交互。
系统中的软硬件设计均采用国际先进的概念,如模块化的软件设计思想,支持热插拔的板卡式硬件模块化结构,当系统某一部分故障时可以大大缩短故障解决时间。
2 监测站的“大脑”MCU模块mote Terminal Unit 远程终端单元)中文全称为远程终端控制系统,主要负责对现场信号、工业设备的监测和控制。
这里用到的RTU 采用机架式设计,双电源热备份模式的电源模块设计可以确保系统连续运行不会产生任何影响,其中一个电源发生故障,另一个电源自动加载全部负荷。
强大的扩展能力可以为用户提供不同的选择,如ALS 告警服务模块支持内接式和外接式;支持内接OLS 模块和外接OLS 光源模组;FCM 光耦合模块同样支持内接和外接。
4 多通路光缆实时监测方案常规的光缆监测方案中通常采用定时切换方式,通过光开关切换需要测试的线路(陈梅,光缆线路自动监测系统(OAMS )的设计方案:现代企业教育,2014年。
配网电缆故障预警与精确定位系统
配网电缆线路传输距离远、支线多、大部分由架空线和电缆线构成。
其因受恶劣的工作环境及气候条件,外破、设备故障等非自然损坏,进而引发故障事件的状况频发。
同时,配网电缆线路具有距离长、分支多、网状结构的特点,故障查找困难,引发人力、物力大量浪费。
因此,对配网电缆进行故障预警与精确定位,可快速判断故障电缆线路,确定故障点位置,大大缩短故障测寻时间,便于快速修复电缆故障,提高供电系统可靠性,对配网线路的实际维护具有积极意义。
对此,公众智能研发配网电缆故障预警与精确定位系统。
本系统能够对电缆故障临近预警,实现对缺陷电缆接头、本体的故障位置预警。
同时能够在电缆故障发生后,快速精确定位故障线路、故障相位及故障位置,帮助检修人员快速找到故障点并排除故障,尽快恢复供电。
系统功能及优势
主要功能
电缆故障临近预警,实现对缺陷电缆接头、本体的故障位置预警。
电缆故障精确定位,能够在电缆故障发生后,快速精确定位故障线路、故障相位及故障位置,帮
助检修人员快速找到故障点并排除故障,尽快恢友供电。
主要优势
在实现电缆监测时,无需对电缆原有结构进行更改。
系统采样率为50MHZ,可实现0.1MHZ〜20MHZ故障信号的采集。
数据通讯接口采用≤1000Mbps以太网口,适用于多种通讯模块。
行波采集通道与电流采集通道同步采集,全频段覆盖常见故障类型信号。
定位式漏水检测系统设计方案随着智能化时代的到来,越来越多的领域应用了智能化的预警报警系统,这些不仅可以大幅度的减少劳动力,节省维护的费用,而且在安全性跟稳定性上也比人工监管上有更大的优势,辅以人工的监控,可以更大程度上的保障设备的正常运行。
对于数据机房、金融、证券、图书馆、仓库、实验室等重要场所来说,严密的防水措施做得再多也是不为过的,对于这些忌讳浸水的场所来说,做好漏水检测之外,还有什么办法能够在最快的时间去处理漏水之后的不就措施呢。
传统的漏水报警系统一般是只报那份额点漏水,但是对于现场情况比较复杂的现场来说,这样的预警可能还没有那么的准确有效,如果能够在发出报警的同时能够知道发生漏水的是具体的哪一个点,我们不是可以根据这样的信息来判断漏水点周围有什么设备,需要第一时间携带什么装备去开展抢救吗。
这样的话,我们可以在第一时间做出最快速有效的应对,从而减少漏水带来的损失。
下面我们就来看看精确定位式漏水检测系统的一些详细情况。
一、系统方案介绍1.定位式漏水系统简介漏液定位控制器可监控长达100 米的漏液感应线。
一旦检测到液体,漏液定位控制器即显示泄漏位置,并触发继电器,产生无电压触点闭合,漏液定位控制器采用modbus RTU协议,通过RS485接口与监控系统进行通信。
漏液定位控制器既可作为单独运行的泄漏检测报警单元使用,也可与其设备集成采集主机联网使用。
2.系统特色及原理标准的MODBUS RTU协议,通过RS485通信可以方便接入各种控制系统。
带有继电器干接点常开及常闭输出,可以接声光报警或其它报警设备。
可以定位漏液的位置。
下面介绍的的是漏水报警的一个原理图,当漏水线受到水浸的时候,发出一个信号量给控制器,通过控制器的处理后将信息由串口服务器传送到电脑端,并通过软件的设置及解析来获取漏水的位置是在绳子的哪一个位置,将绳子不同的未定定义到现场的不同地方,就可以在发生漏水事件的时候能够快速的去定位漏液的位置。