2采掘运安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则 - 副本

大同煤矿集团公司采煤、掘进、运输 安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则

采煤专业 第一部分 考核评级 第一条 采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件： 1．采煤工作面回收率达到规定要求。即采煤工作面不得随意留煤柱、留煤顶和煤底及超过规定的浮煤量。采煤工作面回收率达到规定，即薄煤层≥97%、中厚煤层≥95%、厚煤层≥93%。 2．考核期内采煤工作面发生一次死亡3人及以上直接责任死亡事故取消评级资格。 3．检查资料齐全。包括以下内容： （1）工作面支护质量原始记录和数据处理分析报表； （2）工程质量自检原始资料； （3）班评估记录资料； （4）月地质报表； （5）作业规程及其贯彻资料。 每个采煤工作面有月检查记录，并保持原始性、真实性，不得有虚假。 第二条 采煤安全质量标准化矿井分为两个等级，考核标准如下： 一级：采煤工作面安全工程质量得分在90分及以上，工作面内无死亡事故； 二级：采煤工作面安全工程质量得分在80分及以上。 第三条 采煤安全质量标准化标准及考核评级办法（具体见附表）： 采煤安全质量标准化得分，按下列公式计算： 1、月度矿井采煤安全质量标准化得分＝各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。 2、年度矿井采煤安全质量标准化得分＝年度内各月采煤安全质量标准化得分之和/12（个月）。 3、采煤工作面每死亡1人，矿井采煤安全质量标准化得分扣5分，实得分输入矿井安全质量标准化总分。 第四条 采煤工作面安全工程质量标准及计分办法： 1、采煤共七项，满分100分。缺项的按检查项目平均分计取。折算方法如下： 实得分数＝检查得分 ×100/（100－缺项分） 2、考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。

第二部分 评分办法 一．技术管理 1．第3项 作业规程编制的内容要符合《煤矿安全规程》和集团公司有关规定，作业规程经审查批准后向作业人员提前贯彻，作业规程要附审查意见并有审查人员、学习人员签字，每月贯彻不少于2次。 2．第7项 留煤顶开采，必须有矿（公司）总工程师审批的专项措施，否则为不合格，不合格时该项得零分。 3. 第9项 如实填写工作面实际地质情况。 4. 第10项 “所有支护器材”主要指液压支架、单体液压支柱、金属钢梁、十字顶梁以及工作面和顺槽安全监测仪表等。采煤队建立支护器材基础台帐，材料和机电部门将每次进货的规格型号、供货渠道、数量及合格证等送交采煤队和技术科(原件或复印件)，有一项不合格该项不得分。 二．顶板管理 1. 第2项 “液压支架（滑移支架）、单体液压支柱支撑范围内与采高相符，不得超高使用”，即“支柱（支架）不得超过设计高度使用，柱下垫墩，柱上戴多层柱帽，视为超高使用。对活柱升出最大限度的支柱要进行初撑力检查。 2. 第2项 “工作面上下机头处要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明”。 综采工作面上、下端头应使用液压支架支护顶板，液压支架支设巷道宽度的一半以上，其余部分支设单体液压支柱配金属顶梁。否则必须使用4对8根长钢梁支护方式。

3. 第3项 “无空载支柱”系指放顶排撤下的液压支柱，不能闲置在工作面，要及时架设在新的切顶线上。工作面出现空载支柱时，即视为失效支柱，有一根扣1分，扣完为止。 4. 第3项 “在用支柱完好”，即支柱（支架）外观不漏液，检查压力不小于初撑力。检查时，有疑必测。“支架完好”，即支架结构件（顶梁、前梁、掩护梁）、缸体、各种连接件齐全、完好。 5．第4项 “工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m”系指相对采高的移近量，如采高2m的工作面，放顶排的高度（顶底板距离）应为≥1.8m。否则为不合格，一点不合格扣0.5分。 6. 第5项 “工作面顶板不出现台阶下沉”系指在工作面控顶范围内，由于顶板断裂而出现台阶下沉。“接顶严实”指接顶严密，不出现局部接顶现象。 7. 第8项 采空区冒落高度，要求达到1.5倍采高。在工作面内观测采空区冒落岩石超过采高并接顶，即可视为采空区冒落合格。当采空区出现局部悬顶和冒落不充分时，采取了加强支护措施，符合作业规程的可视为合格。 综采工作面采空区悬板不超过2×10m2，普炮采不超过2×5m2，上下端头采空区悬板不超过50m2。 8. 第9项 挡矸有效系指采空区矸石不能窜过放顶排支柱，不埋柱和矸石不碰撞单体支柱的活柱镀层面。 9. 第11项 “超前支护使用单体液压支柱和金属顶梁”。 端头和超前维护的单体液压支柱防倒装置采用刚性连接，连接高度不小于支柱支设高度的二分之一；金属顶梁防坠装置采用刚性连接，钢梁与支柱活柱连接紧密，同时升降，单体液压支柱自卸时倾角不超过30°。 端头和超前支护单体液压支柱要编号，两巷均有说明牌板，牌板吊挂于超前支护末端位置，记录支护的时间、柱距、排距、维护范围、初撑力、支柱工、安监工、负责人（上岗干部或跟班班长）等。否则该小项不得分。 10. 第11项 “人行道宽度≥0.7m”。 人行道有管线时，管线不能影响0.7m行人宽度，保证人行道畅通。由于巷道设计宽度不符规定，采取巷道开帮、设置行人过桥、走另一侧等措施。 端头与超前支护的单体液压支柱必须有测初撑力的仪器，否则视为初撑力不合格。 11. 第12项 “坚持支护质量和顶板动态监测，有观测仪器，并有健全的分析和处理责任制，有记录资料并开展矿压观测预报工作。”主要包括： (1)支护质量主要是工作面支架(支柱)是否进行初撑力监测和支架(支柱)工作性能是否稳定完好。 (2)开展顶板动态监测，单体液压支柱工作面每10m设一条测线，综采设5条测线（综采工作面长度大于150m时至少增加2条测线），对顶板压力等进行监测。 (3)有现场监测原始记录、顶板动态状况、矿压日报表、顶板来压分析预报、并要有分管领导阅示签字、贯彻反馈、工作面开采结束后的矿压总结和数据处理、分析、汇报制度。 三．工作面管理 液压支架： 1．第1项 “初撑力不低于规定值的80%”，规定值为30MPa 以上或支架的泵站额定压力。 液压支架立柱和平衡千斤顶要有表显示。要求支撑掩护式支架前后立柱、掩护式支架立柱和平衡千斤顶有表显示。 使用装有初撑力保证阀的液压支架时，可以不装监测压力表，但必须留有压力表插口，以便检查初撑力保证阀是否正常工作。 检查资料时，支架初撑力合格率低于80%时，该项不得分。 2．第2项“支架、支柱全部编号管理”， 支架、支柱编号要清晰。 单体液压支柱： 3．第1项 单体液压支柱的初撑力：初撑力检查新支设的一排，每点不少于3根。一根不合格为该点不合格。 单体液压支柱必须有测初撑力的仪器，否则视为初撑力不合格。 4．第3项 单体液压支柱支护中，柱排距偏差不超过±100mm的规定，在顶板变化处允许增加支柱。 检查资料时，支柱初撑力合格率低于80%时，该项不得分。 5．第7项 “煤壁平直”，可以拉线检查。检查方法同第3项的检查支柱的直线性结合起来一并进行。对“伞檐”要全面检查，一处不合格扣1分，扣完为止。 6．第8项 “机采工作面挂梁不得滞后机组10m（停机要及时跟上）”，在检查时，一般为停机状况，顶梁要跟上（综采要及时移架，移架不得滞后采煤机后滚筒5个支架）。 五．机电管理 1．第3项 “工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤”。在煤层倾角很小和近水平时，工作面输送机链轮中心线和顺槽输送机中心线相重合（垂直平面内）。可根据高度和煤层倾角适当调整，以工作面输送机不拉回头煤为准。搭接不到位，大量拉回头煤，该项不得分。 2．第4项 工作面刮板输送机头部和破碎机处设置转载机急停按钮，操作方便，灵敏可靠。 六．安全设施 1．第2项 “破碎机入口设置安全防护装置”即转载机尾至破碎机入口处吊挂锚链或绳索，设置防护罩，防止人员坠入，吊挂锚链或绳索的间距不大于150mm。 2．第4项 消防器材要齐全，胶带输送机头附近配备消防器材，应位于上风侧。 七．文明生产 1． 第1项 积水处有水泵窝，水泵窝上口面积不小于1m2，深度不小于0.5m。 2．第5项 “四图”指工作面设备布置及两巷支护示意图、生产系统（通风、机电、运输、注浆排水及安全监控等）图、正规循环作业图和避灾路线图。图板齐全、清晰、正确，管理完好，悬挂位置合理，便于作业人员观看。 两顺槽从工作面切眼煤壁为零点，向外每20m布置一个里程牌，里程牌数字直接表示推进度，不得提前回撤。 3．第7项 “电缆和各种管线吊挂符合规定，行人宽度不小于0.7m。”，人行道有管线时，管线不能影响0.7m行人宽度。 4．第10项 两顺槽各设两个杂物桶。杂物桶位置：皮带巷在皮带头前后30m范围设1个，在转载机头前后30m范围设1个，回风巷在超前工作面煤壁30m范围内设1个，在风门里30m范围设1个。 掘进专业 1 考核评级办法 1.1掘进安全质量标准化矿井必须具备以下条件： 1.1.1.保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。 1.1.2.巷道必须采用不燃性支护材料（扩帮挑顶使用的少量垫板等辅助材料除外）。 1.1.3.按期完成上级下达的重点工程计划。 1.2掘进安全质量标准化矿井分为三个等级： 一级：总分为90分及以上，优良品率60%及以上，没有不合格工程。 二级：总分为80分及以上，优良品率50%及以上，没有不合格工程。 1.3掘进队所负责的区域内，因掘进责任事故每死亡1人，掘进安全质量标准化得分扣5分，实得分输入矿井安全质量标准化总分。死亡3人及以上取消当年评级资格。 1.4评分办法： 总分为100分，其中工程质量满分为60分，文明生产满分为40分。 文明生产标准检验评定共10项，每项4分。各项按小项检查标准，分别考核评分。达不到标准要求的，该小项不得分。 井巷工程质量检验评定参照分项工程、分部工程和单位工程的质量标准评定。应在保证项目、基本项目、允许偏差项目的基础上进行。 2评分办法 2.1 保证项目检查中，主要检查施工使用的各种材料的材质、品种、规格、质量、性能、结构、强度、以及材料的有效期、配比、添加、养护、检验等情况，必须符合施工组织设计、作业规程的规定，及相应质量检验评定标准的规范要求。工序操作、临时支护、爆破方法等必须符合作业规程的规定。 检查办法：对照设计、规程、规范的规定，现场检查实物；抽查施工记录；检查产品出厂合格证；或试验、检验报告（合格证或试验、检验报告由材料科提供原件或复印件，技术科和区队各保存一份，区队把材料的生产厂家、生产日期、领用日期、数量等内容建立台账）。