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掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
第一条掘进安全质量标准化标准考核评级必须具备以下条件
1.矿井采掘关系正常，四个煤量符合规定。
2.按期完成上级下达的重点工程计划。
3.采区设计、工作面布置、巷道断面设计合理，满足回采、运输、一通三防等要求。
第二条掘进安全质量标准化考核共7大项，满分100分。
第三条考核项目及评分办法(具体见附表)：
1.掘进考核实得分数=检查得分+加分。
工程质量按《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB50213-2010)验收
2.考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。
3.月度掘进考核得分=各掘进工作面得分之和/掘进工作面个数。
4.年度掘进考核得分=年度内各月掘进考核得分之和/12(个月)
5.考核评级过程中，上级部门抽查时，以抽查分数为准。
附表B3 锚杆支护巷道工程质量检验评定表
附表B3 锚杆支护巷道工程质量检验评定表
附表B4 可缩性支架支护巷道工程质量检验评定表
附表B4 可缩性支架支护巷道工程质量检验评定表
附表B5 刚性支架支护巷道工程质量标准及检查评级表
附表B5 刚性支架支护巷道工程质量标准及检查评级表
附表B6 料石砌碹支护巷道工程质量检验评定表
附表B6 料石砌碹支护巷道工程质量检验评定表。
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改掘进工作面安全质量标准化考核办法(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process掘进工作面安全质量标准化考核办法(新版)第一章总则煤矿安全生产标准化工作作为矿井的基础工程、生命工程和形象工程，是促进煤矿安全生产的有效手段，为进一步提高煤矿安全生产标准化工作，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》特制定本办法。
第二章管理职责及标准一、管理职责（一）成立福巨源煤矿掘进工作面安全生产标准化考核办法领导小组组长：郑旭副组长：郭宏保成员：毛德志王泽峰杨良丁波杨万元领导考核办公室设在生产技术科（二）主要职责：1、组长：全面负责各掘进队安全生产标准化工作的总体布署安排和协调工作；2、副组长：具体负责本掘进队的安全生产标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法，统一标准，贯彻落实安全生产标准化的相关文件及通知；3、成员：全面执行有关安全生产标准化工作的决定，现场监督、把关，查隐患、补漏洞，并及时反应现场的实际情况，提出整改方案现场落实。
二、安装使用标准（一）40T刮板运输机1、机头、机尾固定牢固，安装平直底部变坡平缓预防飘链现象。
2、从溜头开始每隔20米挖一道长40cm×宽50cm×30cm回煤渠预防底链拉，回煤渠要及时清理。
3、40T刮板运输机中间槽两边钉好挡煤板（挡煤板是否钉两边或一边视具体情况）4、40T刮板运输机链条松紧要适宜，预防过松，脱链；过紧加大电机负荷，电机过载故障。
掘进工作面安全质量标准化考核办法掘进工作面是煤矿生产中的重要环节，其安全质量标准化考核对于保障矿山生产安全和提高工作效率具有重要意义。
为此，制定科学合理的掘进工作面安全质量标准化考核办法是非常必要的。
本文将针对掘进工作面的安全质量标准化考核进行详细阐述，包括考核目的、考核内容、考核方法和考核结果的处理等。
一、考核目的1. 促进安全生产：通过安全质量标准化考核，加强对掘进工作面的安全管理，推动全员参与，提高职工的安全意识和责任意识，促进安全生产工作落到实处。
2. 保证施工质量：通过安全质量标准化考核，规范掘进工作面的施工操作，确保施工质量符合标准和规范要求，提高矿山生产效益。
3. 持续改进：通过安全质量标准化考核，及时发现掘进工作中存在的问题和不足，并提出改进措施，推动掘进工作面的持续改进和创新。
二、考核内容1. 安全管理：包括安全生产责任制落实情况、安全生产规章制度执行情况、安全教育培训情况、安全设施设备的完好性等。
2. 施工质量：包括煤层探测、掘进进尺、支护稳定性、瓦斯抽放等施工质量指标的达标情况。
3. 设备使用与维护：包括掘进机、液压支架、运输设备等设备的正常使用和维护情况，设备的故障率、维修率等指标的达标情况。
4. 安全生产纪律：包括执勤纪律、工作纪律、作业规范等方面的达标情况。
三、考核方法1. 定期考核：每月或每季度定期进行掘进工作面的安全质量标准化考核，由专门的考核组进行实地考察和检查。
2. 不定期考核：不定期抽查掘进工作面的安全质量情况，通过随机抽取的方式进行检查，以保证考核的公正性和客观性。
3. 自查自评：掘进工作面负责人和责任岗位人员定期自查自评，对掘进工作面的安全质量进行综合评价，及时发现问题并采取相应措施加以整改。
四、考核结果处理1. 奖励机制：对工作面在安全质量标准化考核中表现出色的单位和个人进行嘉奖，给予物质奖励和荣誉表彰，以激励其继续保持良好的工作状态。
2. 处罚机制：对工作面在安全质量标准化考核中存在问题的单位和个人进行批评教育和纪律处分，同时启动相应的整改机制，确保问题得到解决。
掘进工作面安全质量标准化考核办法范本第一章总则第一条为加强掘进工作面安全质量管理，提高工作面的安全生产水平，制定本办法。
第二条本办法适用于掘进工作面的安全质量考核，旨在评估和监督掘进工作面的安全和质量管理情况，并提出改进措施。
第三条掘进工作面安全质量考核包括现场检查、记录评分、综合评价以及其他评估方式。
第四条掘进工作面安全质量考核的内容包括：现场安全管理、掘进作业安全、工作面质量检查等方面。
第五条本办法应定期进行修订，以适应安全生产管理的变化。
第二章考核标准第六条考核标准按照国家相关法律法规、行业标准、公司规章制度和技术要求进行制定。
第七条考核标准主要包括以下方面：（一）现场安全管理1. 现场安全管理制度是否健全；2. 现场安全管理人员是否具备相应的资质和能力；3. 安全生产管理台账是否完善；4. 现场安全隐患是否及时整改；5. 安全生产宣传教育工作是否开展。
（二）掘进作业安全1. 掘进作业人员是否具备相应的资质和技能；2. 掘进作业前是否制定详细的安全措施；3. 掘进作业是否按照安全措施进行操作；4. 控制掘进工作面的风险是否有效；5. 现场安全警示标志是否清晰有效；6. 掘进作业过程中是否遵守安全操作规程。
（三）工作面质量检查1. 工作面质量检查制度是否健全；2. 工作面质量检查人员是否具备相应的资质和能力；3. 工作面质量检查记录是否详实；4. 工作面质量问题是否及时整改；5. 工作面质量是否符合设计和要求。
第三章考核流程第八条考核流程主要包括考核准备、考核实施、考核评定和考核结果反馈等环节。
第九条考核准备阶段包括以下工作：1. 制定考核计划，确定考核时间和范围；2. 组织调研，了解掘进工作面的实际情况；3. 制定考核标准和指标。
第十条考核实施阶段包括以下工作：1. 组织考核人员，进行现场考察；2. 查阅相关资料，了解安全和质量管理情况；3. 进行随机抽查，评估掘进工作面的安全和质量水平；4. 进行现场检查，发现问题及时进行记录。
掘进安全质量标准化考核标准及办法
第一条掘进安全质量标准化达标必须具备以下条件:
1、矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。
2、按期完成上级下达的重点工程计划。
第二条掘进安全质量标准化达标分为三个等级
一级：总分为90分及以上。
二级：总分为80分及以上。
三级：总分为70分及以上。
第三条考核年度内，矿井因掘进责任事故每死亡1人，掘进安全质量标准化降一级扣10分；因掘进责任事故累计死亡3人及以上，取消评级资格。
第四条考核标准及评分办法具体见附表：
1、矿井掘进安全质量标准化，按照《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT 5009—94）和《掘进安全质量标准化考核标准及评分办法》对考核时矿井所有掘进巷道进行打分，汇总评级。
＝
2、《掘进安全质量标准化标准及考核评分表》第十一、十二大项若存在缺项，按矿井存在的其它分类项目的得分比乘以本大项标准分计算大项得分。
第五条本细则有关考核评定的依据
1、上级有关部门和煤炭行业所颁布的各种现行规程、规定等；
2、其他经过有关上级部门批准的技术文件。
掘进工作面质量标准化考核办法（试行）为进一步规范我矿掘进工作面工程质量标准化，加强管理人员工程质量责任意识，扎实做好质量管理工作，实现掘进工作面工程质量达标。
依据国家煤矿安全监察局和中国煤炭工业协会制定的《煤矿安全质量标准化及考核评级办法》（试行）和《煤矿安全规程》。
参照《净石沟煤矿安全奖惩办法》，结合本矿实际，特制定如下掘进专业质量标准化考核办法，要求各相关单位严格遵照执行。
一、生产组织生产接续符合集约、规模生产的要求，并完成当月进尺计划，采掘关系合理，保证正常接续（进尺每欠1m，罚款30元，超1m，奖励20元）。
二、工程质量1、保障机制（1）工程质量各类考核、检查制度、台账健全，并有记录，且记录真实有效。
（2）探顶、底煤台账必须按现场实际情况填写真实数据，并由探钻人、带班队长签字确认，并将当天探顶、底煤情况每天5点前汇报生产技术科。
上述各项进行多点抽查，不符合规定，每项罚款50元,或扣除《掘进文明生产标准及评分表》相应项分值0.5分。
2、顶板管理（1）掘进工作面控顶距符合作业规程规定。
（2）无空顶作业，临时支护数量、形式符合作业规程要求。
上述各项进行多点抽查，不符合规定，每项罚款100元，或扣除《掘进文明生产标准及评分表》相应项分值1分。
3、巷道规格质量（1）巷道净宽误差范围符合GB50213-2010的要求：中线任意一侧0～100mm。
（2）巷道净高误差范围符合GB50213-2010的要求：腰线上下0～100 mm。
（3）巷道坡度符合GB50213-2010的要求，掘进坡度的偏差不得超过1％。
（4）巷道顺利贯通，其偏差百米巷道中线误差范围不超过±100mm，腰线误差范围不超过±150mm。
上述第（1）、（2）、（3）项进行多点抽查，每项小于或大于规定标准，每排罚款200元，或扣除《掘进文明生产标准及评分表》相应项分值0.5分；偏差较大，一次性罚款1000元，《掘进文明生产标准及评分表》相应项不得分。
文件编号：RHD-QB-K4210 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX掘进工作面安全质量标准化考核办法示范文本掘进工作面安全质量标准化考核办法示范文本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
第一章总则煤矿安全生产标准化工作作为矿井的基础工程、生命工程和形象工程，是促进煤矿安全生产的有效手段，为进一步提高煤矿安全生产标准化工作，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》特制定本办法。
第二章管理职责及标准一、管理职责（一）成立福巨源煤矿掘进工作面安全生产标准化考核办法领导小组组长：郑旭副组长：郭宏保成员：毛德志王泽峰杨良丁波杨万元领导考核办公室设在生产技术科（二）主要职责：1、组长：全面负责各掘进队安全生产标准化工作的总体布署安排和协调工作；2、副组长：具体负责本掘进队的安全生产标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法，统一标准，贯彻落实安全生产标准化的相关文件及通知；3、成员：全面执行有关安全生产标准化工作的决定，现场监督、把关，查隐患、补漏洞，并及时反应现场的实际情况，提出整改方案现场落实。
二、安装使用标准（一）40T刮板运输机1、机头、机尾固定牢固，安装平直底部变坡平缓预防飘链现象。
2、从溜头开始每隔20米挖一道长40cm×宽50cm×30cm回煤渠预防底链拉，回煤渠要及时清理。
3、40T刮板运输机中间槽两边钉好挡煤板（挡煤板是否钉两边或一边视具体情况）4、40T刮板运输机链条松紧要适宜，预防过松，脱链；过紧加大电机负荷，电机过载故障。
5、40T刮板运输机刮板要齐全有效。
6、在有人通行的地方要安设行人过桥。
7、每班下半后运输机必须拉空不能留煤。
掘进工作面安全质量标准化考核办法是为了确保煤矿掘进工作面的安全质量，并对掘进工作面进行绩效评估而制定的一套规范和程序。
下面是一个可能的掘进工作面安全质量标准化考核办法的概述：一、考核内容1. 安全生产管理- 是否按照相关法律法规、规章制度和煤矿安全操作规程进行管理；- 是否建立完善的安全管理制度和责任体系；- 是否制定并落实相应的安全教育培训计划；- 是否建立健全的事故隐患排查及整改制度；- 是否建立并执行安全生产记录和档案管理制度。
2. 确定作业面技术条件- 是否按照设计要求进行掘进工程布置；- 是否按照规定的开挖方法、工艺和设备进行作业；- 是否对地质条件、煤层构造等进行了充分的认识和评估；- 是否采取了适当的防治措施，避免地质灾害和突水事故。
3. 施工质量和技术标准- 是否按照技术规范和作业指导方案进行施工；- 是否达到了规定的开挖尺寸和加固标准；- 是否保证了掘进工程的稳定性和安全运行。
二、考核方法1. 考核项目根据以上的考核内容制定相应的考核项目，例如制定安全管理考核项目、技术条件考核项目、施工质量考核项目等。
2. 考核评分根据考核项目制定相应的评分标准，对每个项目进行评分，并计算总分。
3. 考核周期和频次规定考核周期和频次，确定每次考核的具体时间和地点。
4. 考核结果处理根据考核得分情况，进行综合评估，并对考核结果进行处理，如对考核得分进行奖惩、制定整改措施等。
三、考核实施和监督1. 考核责任单位和人员明确考核责任单位和人员，制定相应的考核指标和考核标准，并进行考核实施和监督。
2. 考核记录和报告对每次考核的过程和结果进行记录，并编制相关的考核报告。
3. 考核结果公示和汇总将考核结果进行公示，并进行汇总分析，为安全生产管理和掘进工作面的改进提供依据。
以上是一个可能的掘进工作面安全质量标准化考核办法的概述，具体的实施细节可根据煤矿实际情况进行调整和完善。
掘进工作面安全质量标准化考核办法一、考核目的和原则为了提升掘进工作面的安全质量，保障工人的生命财产安全，制定本考核办法。
本办法旨在落实安全生产责任制，明确掘进工作面安全质量标准化的考核内容和方法，促进各参与方充分发挥职责，加强掘进工作面安全质量控制、管理和改进工作。
本考核办法遵循公平、公正、公开原则，考核结果用于评价各参与方的工作，并作为奖惩的依据。
考核结果及时通报，并采取激励和惩戒有效推动掘进工作面安全质量的改进和提升。
二、考核内容和指标体系1.掘进工作面安全管理体系考核（1）安全机构建设及人员配备情况考核指标：安全机构设置是否合理，职责是否明确，人员是否到位。
（2）安全管理制度建设及落实情况考核指标：安全管理制度是否完善，制度落实情况如何。
（3）安全培训及教育情况考核指标：员工安全培训是否到位，是否定期组织安全教育。
（4）安全生产记录考核指标：安全生产记录是否完整，是否能够体现出安全生产的状态和趋势。
2.掘进工作面安全操作考核（1）瓦斯防治考核指标：是否按照规定进行瓦斯检测，是否采取相应的预防措施，如通风、防火等。
（2）顶板质量控制考核指标：顶板支护是否符合规定，顶板质量控制是否到位。
（3）坍塌防治考核指标：坍塌防治措施是否到位，是否能够保证坍塌事故的发生。
（4）通风、照明考核指标：通风设施是否正常运行，照明是否充足。
3.掘进工作面安全设备和工具考核（1）安全设备配置考核指标：是否配备了规定的安全设备，如安全帽、安全鞋、呼吸器等。
（2）安全设备使用情况考核指标：安全设备是否被正确佩戴和使用，是否有效发挥作用。
（3）工具管理考核指标：工具是否完好，工具使用是否规范。
三、考核方法和流程1.考核方法（1）定性评价：对各参与方的安全质量管理水平进行综合评估，并给出等级标准，如优秀、良好、一般、不合格等。
（2）考核主体：成立由相关部门和专家组成的考核委员会，负责组织和实施考核。
（3）考核依据：主要依据参与方提交的安全质量管理文件、安全生产记录、相关数据等。
掘进安全质量标准化标准及检查评分办法说明（试行）第一条掘进安全质量标准化矿井必须具备以下条件：（一）保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。
（二）考核期内掘进专业无2人及以上直接责任死亡事故。
第二条掘进安全质量标准化矿井分为三个等级：一级：总分为90分及以上，优良品率60％及以上，没有不合格工程。
二级：总分为80分及以上，优良品率50％及以上，没有不合格工程。
三级：总分为70分及以上，优良品率40％及以上，没有不合格工程。
第三条检查评分办法掘进安全质量标准化，满分100分。
分为共性和个性两大部分，其中个性部分，因各矿考核内容不同，分值为10分～20分不等，所占总分比例10%～20%；共性部分相应分值为80分～90分，所占总分比例80%～90%。
（一）共性标准。
检查内容为掘进面工程质量、文明生产两大部分，检查标准具体见《淮南矿业集团掘进安全质量标准化标准及检查评分细则》表一、表二，表格满分100分，其中工程质量满分60分、文明生产满分40分。
掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分。
砌碹、浇注混泥土等支护形式巷道检查时，仍用原质量标准化检查表。
检查项目缺项时，按下列公式进行折算：本大项折合分数=本大项标准分数＊本大项检查实得分数／（本大项标准分数-缺项分数）。
掘进工作面安全质量分三个等级：优良品：掘进工作面得分90分以上，且工程质量得分在55分及以上。
合格品：掘进工作面得分90～80分，且工程质量得分在50分及以上。
不合格品：掘进工作面得分低于80分以下。
（二）个性标准。
主要检查矿井开拓准备、采场接替、科研、机械化、巷修等工作进展情况，具体见《淮南矿业集团掘进安全质量标准化标准及检查评分细则》表三，表格分值10～20分不等。
（三）岩巷指标考核。
对岩巷总进尺、重点岩巷工程和综合单进三项指标进行考核。
1、考核期内，重点岩巷工程没有完成计划的，扣2分。
2、考核期内，岩巷总进尺、综合单进两项指标有一项未完成计划的，扣5分降一级，且专业得分不得超过上一等级的最低分；年度两项指标均完成年度计划的，在计算专业年度得分时，将扣分返回。
管理制度编号：LX-FS-A54826掘进工作面安全质量标准化考核办法正式版In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑掘进工作面安全质量标准化考核办法正式版使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
第一章总则煤矿安全生产标准化工作作为矿井的基础工程、生命工程和形象工程，是促进煤矿安全生产的有效手段，为进一步提高煤矿安全生产标准化工作，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》特制定本办法。
第二章管理职责及标准一、管理职责（一）成立福巨源煤矿掘进工作面安全生产标准化考核办法领导小组组长：郑旭副组长：郭宏保成员：毛德志王泽峰杨良丁波杨万元领导考核办公室设在生产技术科（二）主要职责：1、组长：全面负责各掘进队安全生产标准化工作的总体布署安排和协调工作；2、副组长：具体负责本掘进队的安全生产标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法，统一标准，贯彻落实安全生产标准化的相关文件及通知；3、成员：全面执行有关安全生产标准化工作的决定，现场监督、把关，查隐患、补漏洞，并及时反应现场的实际情况，提出整改方案现场落实。
二、安装使用标准（一）40T刮板运输机1、机头、机尾固定牢固，安装平直底部变坡平缓预防飘链现象。
2、从溜头开始每隔20米挖一道长40cm×宽50cm×30cm回煤渠预防底链拉，回煤渠要及时清理。
3、40T刮板运输机中间槽两边钉好挡煤板（挡煤板是否钉两边或一边视具体情况）4、40T刮板运输机链条松紧要适宜，预防过松，脱链；过紧加大电机负荷，电机过载故障。
5、40T刮板运输机刮板要齐全有效。
6、在有人通行的地方要安设行人过桥。
7、每班下半后运输机必须拉空不能留煤。
（二）胶带运输机1、胶带运输机带机头、机尾要固定牢固，安装平直机头架、机尾架支撑点与巷道底板接触无空隙。
2、整部运输机要安装平直，变坡要平缓。
3、H架贴反光纸并编号管理。
4、机头、机尾要安装照明。
5、胶带调中，避免H架刮磨、撕裂胶带。
6、上下托辊齐全运转正常。
7、胶带机保护设施齐全，运行可靠。
8、在有人通行的地方要安设行人过桥。
9、清煤器安设到位。
10、各转载点挡煤皮带固定牢固，安装到位。
11、每班下半后运输机必须拉空不能留煤。
（三）局扇1、局扇必须安装在进风风流中距回风口10米以外的地方，进风风流风量必须大于局扇吸入风流风量，避免局扇发生循环风。
2、局扇必须上架或吊挂安装，距巷道底板0.3米以上。
3、局扇必须是双电源供电、执行"三专两闭锁"，并且能够自动切换。
4、每天早班进行自动切换实验。
5、不能随意开停局扇，如需要停止局扇运转必须提前向调度及通风科申请批准、制定安全措施后才能进行。
（四）电器开关及电器设备1、所有的开关必须上架，且摆放整齐平稳，2、电器开关必须挂牌管理责任到人，接地线符合标准，严禁出现失爆现象。
3、机电设备从安装、调试、运转、投入使用、续接、拆卸、回收等每一过程都要达到标准，一步一环都达标后方可进入下一道工序。
4、各台开关要定时检查，要达到"三无四有的要求"，严禁失爆。
5、每10天测量电机的电阻值预防绝缘下降，电机出现故障。
6、每班检查减速器发现缺油及时加油，发现轴承隐患及时排除。
7、每班检查液力耦合器发现介质缺少要及时加注。
8、每班检查设备旋转部位的轴承状况，及时处理隐患。
9、每班对掘进机的液压油、齿轮油进行检查，发现缺油要及时加注，油质不达标要及时更换。
10、每班对掘进机的油路、内外喷水进行检查，及时排除故障。
11、每班对掘进机的电路进行检查，预防电路故障。
（五）电缆吊挂1、在敷设电缆时：首先，使用一根合适的废旧钢丝绳做吊挂电缆钩的主绳（每隔10米打一根锚杆把钢丝绳固定平直）；2、吊挂电缆必须优先使用电缆钩，两钩间距1.0m；3、电缆的出入及每隔50米要标贴指向标签（在标签上要表明电压等级、型号、规格、编号、长度、使用单位、包机人、来自、去向）；4、高低压电缆在同一侧敷设时，高压吊挂在最下边，高低压之间距离应大于10cm；高压电缆之间，低压电缆之间距离不得小于5cm；信号电缆应敷设在动力电缆10cm以上的地方；电缆吊挂的顺序应该按照直径大小由低到高，直径大的在低处，直径小的在高处；5、严格执行电缆与水管、风管分帮敷设；6、电缆要吊挂必须平整、整齐，高度要与现场相适宜不能影响行人及设备通行，拉直，不得串钩，每日检修班都要检查、处理、吊挂，所有电缆必须入钩（除拖移电缆外）包括信号线、电话线严禁出现蜘蛛网状。
7、工作面的拖移电缆、风管、水管不得混杂，必须理顺，多余部分必须贴帮盘放，严禁将电缆掉入积水或运转设备上。
8、严禁电缆出现破口，若发现要及时补好。
9、电缆的测试、接火芯线的处理、防爆处理（包括螺丝松紧、档板、金属网、密封圈、防爆面、防爆标志、包机牌等）都要严格执行标准。
（六）风筒吊挂1、首先，使用一根合适的废旧钢丝绳做吊挂电缆钩的主绳（每隔20米打一根锚杆把钢丝绳固定平直）；2、风筒的吊挂严格执行风筒吊挂标准，要求采用倒接口接法，两靠（靠顶班、靠帮）、平直、无漏风、逢环必挂，迎头风筒不落地、出风口到工作面距离不得大于10米，检修班专职人员每天整理、处理。
3、风筒传感器必须安装在距工作面30米之内的风筒上。
4、风筒实行编号管理。
（七）CH4传感器吊挂、安装1、工作面CH4传感器必须安装在无风筒的一侧。
2、在距工作面5米范围之内，3、距顶板小于0.3米，距帮大于0.2米；4、回风绕道安装的CH4传感器必须在距回风口10~15米之内。
5、无淋水顶板完好的地方。
（八）转载喷雾、风流净化水雾安装要求1、洒水喷雾要齐全有效，各个转载点必须安装洒水喷雾装置，效果要能够控制煤尘飞扬；2、距工作面30米范围内必须安装两道风流净化水雾，距巷道进风口10~15米之内安装一道风流进化水雾，使水雾能够覆盖全断面，确保一通三防做到位。
3、转载喷雾、风流净化水雾的主水管用红、白油漆粉刷成红白相间的图案。
4、喷头喷雾效果好。
（九）静压水管路、压风管路、排水管路吊挂1、静压水管路、压风管路、排水管路吊挂必须与现场相适应，不能阻碍行人、设备通行，并按管路直径的大小由低向高吊挂。
2、每10米在煤壁上打一根锚杆用于吊挂最上边一趟管路，最上边一趟管路用细钢丝绳与管路连接，下边的管路每隔5米用S型管钩逐趟连接。
3、静压水管路用蓝色油漆粉刷，压风管路用黄色油漆粉刷、排水管路用灰色油漆粉刷。
4、严禁静压水管路、排水管路有"跑冒滴漏"现象发生。
5、压风管路严禁有漏风现象发生。
6、静压水管路、压风管路、排水管路必须在主管、分叉处安装阀门，静压水管路、压风管路每隔50米安装一组阀门。
7、各种管路要在每节上编号管理。
（十）供水施救、压风自救装置1、必须在距巷道口30米之内，距工作面50~60米之内安装一组供水施救、压风自救装置，中间每隔200米安装一组供水施救、压风自救装置。
2、供水施救、压风自救装置设施要齐全完好，不得"跑冒滴漏"，每隔3天放尽设施内的污水、污风，保持设施内水、风清洁。
3、供水施救、压风自救装置必须与主供水管路、压风管路连接可靠。
4、供水施救、压风自救装置编号管理责任到人。
（十一）顶板离层观察仪1、在巷道开口处、巷道交叉点必须安装一套顶板离层观察仪，巷道中间部分每隔50米安装一套顶板离层观察仪。
2、顶板离层观察仪要编号挂牌管理并且吊挂顶板离层观察仪牌板，责任到人。
3、顶板离层观察仪内容要表明：安装时间、观察周期、观察时间、顶板位移参数、观察人、管理人等。
（十二）照明设施1、照明设施每隔30米安装一套防爆节能荧光灯。
2、在巷道顶板敷设一趟14＃铁丝来吊挂照明灯电缆。
3、照明灯电缆要吊挂平直。
4、照明灯实行编号管理。
（十三）临时小绞车1、临时小绞车安装必须底座平稳，使用锚杆把底座四个孔锚固在坚硬的底板上，锚固深度为1.5米并且使用全锚。
2、在小绞车后边实底处打一根全锚锚杆用40T 刮板机链条与小轿车底座连接加强稳固。
3、挡绳板、闸把过位定位螺栓、压绳板、刹车带齐全有效。
4、三联开关按钮灵活可靠，安装在便于操作人员操作的地方。
5、钢丝绳符合《煤矿安全规程》标准。
6、操作人员严格按照《煤矿安全技术操作规程》操作。
（十四）锚杆、锚索支护质量1、质量员必须现场把关，锚杆、锚索逐根检查，从间排距、扭力矩、紧固、托盘贴帮、外露长度、角度都要逐顶检查、不合格的及时补打，工具为力矩板手检查力矩，根据检查，锚固力用拉拔器每排抽查3根（顶、两帮各一根），合格后再掘进下一排。
2、锚杆、锚索的打注要及时，紧跟迎头打注，托板贴顶，锚杆外露长度在10~50mm,锚索外露不超在150~250毫米，锚固剂够数，锚固力、涨紧力符合规定，当班根根检查，不合格及时补打。
3、锚杆、锚索的间排距偏差在-100~100mm 之间。
4、锚杆、锚索眼深、锚固剂的质量都要检查，严禁使用失效或不合格的锚固剂，锚固剂的数量严格执行作业规程的要求，锚杆注入搅拌时间符合说明书的要求，锚固剂起作用后再退钻。
（十五）铺连网1、网片搭接必须不小于10cm。
2、网片连接必须不大于20cm。
3、网片连接使用的铁丝必须不小于14＃。
4、网片必须铺平铺展。
（十六）巷道工程质量1、掘进前首先要认真检查校正中线、腰线，方可掘进，掘进要掌握好尺度，要帮部割齐，不留底角煤，顶板平整，底板平坦或平稳过渡。
质量员和班长先检查巷道的宽度高度、底板、顶板，不符合要求的及时处理。
2、巷道的工程质量要严格按照要求，从接班、检查、准备、割煤、掘进、敲帮问顶、支护、验收等各个环节都要由始至终地达到工序质量要求，方可进行下一道工序，质量员要在现场严格把关。
3、锚网（杆索）支护裸体巷道净高有腰线的0~150mm,无腰线的-30~200mm；锚网（杆索）支护锚喷巷道净高有腰线的0~100mm,无腰线的-50~200mm。
