微电子机械系统简介
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微电子机械系统(MEMS)译自: MEMS网站译者:yanghuanyu什么是微电子机械系统(MEMS)?微电子机械系统(Micro-Electro-Mechanical Systems),是指运用微制造技术在一块普通的硅片基体上制造出,集机械零件、传感器、执行元件及电子元件于一体的系统。
机械及机电的装置制成方式为:应用集成电路制造工艺(如:cmos,bipolar,bicoms工艺)制做电子元件,同时应用相应的微细加工技术对硅晶片进行选择性刻蚀或沉积出新的结构层的方法制造出械零件。
微电子机械系统(MEMS)应用微细加工技术集成硅基微电子元件,它必定给几乎所有产品带来一场革命,它也使得“片式系统(systems-on-a-chip)”变得现实可行。
通过把微电子元件的计算能力和微传感器的感觉能力及微执行元件的控制能力集于一体,微电子机械系统具备了真正的发展细小产品的能力。
微电子机械系统无论是在其被期望运用的领域,还是在设备设计及制造方面,都体现出极大的差异也富有成果。
由于微电子机械技术能将灵敏的感觉和控制功能与微电子元件集成为一体,它极大的拓宽了设计及运用空间。
微电子机械系统(MEMS)的组成部分:图1系统中,集成电路(IC)好比是“大脑”,而微电子机械技术则赋予了它眼睛和手臂,让整个系统能够感觉和调控周围的环境。
在最基本的系统构成中,传感器从环境中感觉到机械的、热的、生物的、化学的、光学及电磁的变化;电子元件对传感器获得的信息进行分析后作出判断,并指挥执行元件作出相应的,或移动或变换姿态或排序或跳跃或过滤的反应,以此来调控周围环境,达到预期的结果或目的。
由于微电子机械系统采用了集成电路批量制造的技术,所以它可以用相对较低的成本把具有超前功能的可靠的复杂的系统置于一个小小的硅片上。
微电子机械系统带给科学和工程新的发现,例如用于DNA放大鉴定的聚合酶链式反应微系统,微机械扫描隧道显微镜(SIMS),检查危险化学品和生物制剂的生物芯片,以及用于high-throughput药物监视和挑选的系统。
微电子机械系统MEMS概述微电子机械系统(Micro-electromechanical Systems, MEMS)是一种将电子技术与机械工程相结合的技术领域,通过制造微尺度的电子器件和机械系统,可以实现微小化、集成化和高性能的微型设备。
MEMS用于制造传感器、执行器和微操纵系统等微型装置,已经广泛应用于通信、汽车、医疗、军事和消费电子等领域。
MEMS的核心技术包括微纳加工技术、传感器技术和微机电系统技术。
微纳加工技术是MEMS制造的基础,主要包括光刻、薄膜沉积、离子刻蚀、扩散和薄膜技术等。
这些技术可以制造出微米甚至纳米级别的微型结构和器件。
传感器技术是MEMS的重要应用领域之一,利用微型传感器可以实现对温度、压力、流量、位移、加速度和姿态等物理量的检测和测量。
而微机电系统技术则是将传感器和执行器等微型装置集成在一起,实现自动化控制和微操纵的功能。
MEMS具有以下几个显著的特点:微小化、集成化、多功能和低成本。
微小化可以实现高密度的集成和高灵敏度的检测,同时降低设备的功耗和重量。
而集成化可以将多个功能模块集成在一个芯片上,提高了系统性能和可靠性,同时减少了系统的体积和重量。
多功能则是指MEMS可以同时实现多种功能,如传感、处理和控制等。
此外,由于MEMS采用的是集成化的制造工艺,可以大规模制造,降低了生产成本,为大规模应用提供了可能。
MEMS在各个领域的应用也越来越广泛。
在通信领域,MEMS技术可以制造微型光机械开关,用于光通信网络的光信号调控和光路径选择。
在汽车领域,MEMS技术可以制造出压力传感器、加速度传感器和姿态传感器等,用于车辆的安全控制系统和车载导航系统。
在医疗领域,MEMS技术可以制造出微型生物传感器,用于检测体内的生物信号,如血压、血氧和葡萄糖等。
在军事领域,MEMS技术可以制造微型化的惯性导航系统和气体传感器,应用于导弹制导系统和化学生物探测等。
在消费电子领域,MEMS技术可以制造微型微镜头和投影显示器,应用于智能手机、平板电脑和智能手表等。
MEMS概述孙舒畅生物与农业工程学院45090120一,MEMS的含义MEMS是英文Micro Electro Mechanical systems的缩写,即微电子机械系统。
微电子机械系统(MEMS)技术是建立在微米/纳米技术(micro/nanotechnology)基础上的21世纪前沿技术,是指对微米/纳米材料进行设计、加工、制造、测量和控制的技术。
它可将机械构件、光学系统、驱动部件、电控系统集成为一个整体单元的微型系统。
这种微电子机械系统不仅能够采集、处理与发送信息或指令,还能够按照所获取的信息自主地或根据外部的指令采取行动。
它用微电子技术和微加工技术(包括硅体微加工、硅表面微加工、LIGA和晶片键合等技术)相结合的制造工艺,制造出各种性能优异、价格低廉、微型化的传感器、执行器、驱动器和微系统。
二,MEMS的特点1)微型化:MEMS器件体积小、重量轻、耗能低、惯性小、谐振频率高、响应时间短。
2)以硅为主要材料,机械电器性能优良:硅的强度、硬度和杨氏模量与铁相当,密度类似铝,热传导率接近钼和钨。
3)批量生产:用硅微加工工艺在一片硅片上可同时制造成百上千个微型机电装置或完整的MEMS。
批量生产可大大降低生产成本。
4)集成化:可以把不同功能、不同敏感方向或致动方向的多个传感器或执行器集成于一体,或形成微传感器阵列、微执行器阵列,甚至把多种功能的器件集成在一起,形成复杂的微系统。
微传感器、微执行器和微电子器件的集成可制造出可靠性、稳定性很高的MEMS。
5)多学科交叉:MEMS涉及电子、机械、材料、制造、信息与自动控制、物理、化学和生物等多种学科,并集约了当今科学技术发展的许多尖端成果。
MEMS发展的目标在于,通过微型化、集成化来探索新原理、新功能的元件和系统,开辟一个新技术领域和产业。
MEMS可以完成大尺寸机电系统所不能完成的任务,也可嵌入大尺寸系统中,把自动化、智能化和可靠性水平提高到一个新的水平。
什么是微机电系统主要种类及相关技术介绍为了说明什么是微机电系统MEMS (Micro Electro Mechanical Systems),首先来解释一下什么是机电系统。
20多年以前,汽车还是一个单纯的机械系统,后来随着电子技术的发展,汽车的很多零部件(例如电子点火器、燃油电子喷射装置、电控自动变速箱等)都依靠电子系统进行控制,因此现在的汽车实际上就是一个大的机械电子系统。
而微机电系统则是指微小的机械电子系统,例如比一粒花生米还要小的飞机或汽车,是由很多只有几百微米大小的零件组成的,而这些零件是用微电子等微细加工技术制备出来的,既包含机械部件又包含电子部件,因此我们称这类微小的机械电子系统为微机电系统。
微机械电子系统是微电子技术的拓宽和延伸,它是将微电子技术和精密机械加工技术相互融合,并将微电子与机械融为一体的系统。
MEMS将电子系统和外部世界有机地联系起来,它不仅能感受运动、光、声、热、磁等自然界的外部信号,使之转换成电子系统可以识别的电信号,而且还能通过电子系统控制这些信号,进而发出指令,控制执行部件完成所需的操作。
MEMS主要包含微型传感器、执行器和相应的处理电路三部分。
作为输入信号的自然界各种信息首先通过传感器转换成电信号,经过信号处理以后(模拟/数字)再通过微执行器对外部世界发生作用。
传感器可以把能量从一种形式转化为另一种形式,从而将现实世界的信号(如热、运动等信号)转化为系统可以处理的信号(如电信号)。
执行器根据信号处理电路发出的指令完成人们所需要的操作。
信号处理器则可以对信号进行转换、放大和计算等处理。
美国AnalogDevice公司已经研制出很多种将集成电路与MEMS集成在一起的集成微加速度计、微陀螺等产品。
MEMS技术是一种典型的多学科交叉的前沿性研究领域,它几乎涉及到自然及工程科学的所有领域,如电子技术、机械技术、光学、物理学、化学、生物医学、材料科学、能源科学等。
MEMS技术的目标是通过系统的微型化、集成化来探索具有新原理、新功能的元件和系统。
机械设计中的微机电系统与纳米技术随着科学技术的不断进步,机械设计领域也得到了前所未有的发展。
其中,微机电系统(MEMS)和纳米技术成为了许多创新设计的关键。
本文将探讨机械设计中的微机电系统与纳米技术的应用和前景。
一、微机电系统(MEMS)概述微机电系统(Micro-Electro-Mechanical Systems,简称MEMS)是一种结合微电子技术、微机械技术和信息处理技术的综合性新技术领域。
它的特点是器件结构和功能被集成在微米或毫米尺寸的硅基片上,具有体积小、重量轻、低功耗和低成本等优势。
MEMS技术广泛应用于传感器、执行器和微电子机械系统等领域。
例如,加速度计、陀螺仪、压力传感器等都是MEMS技术在机械设计中的重要应用。
通过MEMS技术,可以实现对物理量的高精度测量和控制,为机械设计带来了巨大的便利。
二、纳米技术在机械设计中的应用纳米技术是指对原子、分子和超分子尺度的物质进行控制和制造的技术。
它利用纳米尺度的特性,可以对影响机械设计性能的各个因素进行精确调控,从而实现更高的性能和更小的体积。
1. 纳米涂层技术纳米涂层技术是利用纳米级材料对表面进行涂层处理的一种技术。
通过在机械零件表面形成纳米级的保护层,可以提高零件的硬度、耐磨性和耐腐蚀性,延长使用寿命,并减小摩擦系数,提高机械传动效率。
2. 纳米材料应用纳米材料可以用于制造更小、更轻的机械零部件。
例如,纳米碳管可以用来制造超轻、超强的机械结构,提高整体性能。
此外,纳米材料还可以用于制造高效的热导材料,提高机械零件的散热能力。
3. 纳米加工技术纳米加工技术是一种利用纳米级精度进行加工的技术。
通过纳米级的刀具和加工工艺,可以实现对微小尺寸结构的制造与加工。
这种技术可以应用于微机电系统的制造、纳米机械元件的加工等领域,为机械设计带来了更高的精度和可靠性。
三、微机电系统与纳米技术的前景微机电系统与纳米技术的结合在机械设计领域具有广阔的前景。
通过微机电系统,可以实现对机械运动和物理量的高精度控制与检测;通过纳米技术,可以实现对机械零件的精确制造与加工。
微机电系统参考答案1. 引言微机电系统(Microelectromechanical Systems,MEMS)是一种集成了微机电器件和微电子器件的系统。
它结合了微纳制造技术、微电子技术和传感器技术,可以在微米尺度上实现电机、传感器、执行器和电子控制器的集成。
本文将介绍微机电系统的基本原理、应用领域以及未来的发展方向。
2. 微机电系统的基本原理微机电系统的基本原理是利用微纳制造技术制作微尺度的机械和电子器件,并将它们集成到一块芯片上。
通过控制电信号,可以实现对微机电器件的操控和控制。
微机电系统的核心是微机电器件,它包括微机械部件和微电子部件。
微机械部件主要由微压力传感器、微加速度传感器、微惯性导航传感器等组成,它们可以实现对外界的感知和控制。
微电子部件主要由微处理器、存储器和通信接口组成,它们负责处理和传输数据。
微机电系统的工作原理是通过电信号来操控和控制微机电器件。
当外界有力信号作用于微机械部件时,微机械部件会产生微小的变形。
这个变形可以通过微电子部件进行检测和放大,最终转化为电信号。
3. 微机电系统的应用领域微机电系统在很多领域都有广泛的应用,包括医学、汽车、电子设备等。
3.1 医学领域在医学领域,微机电系统可以用于实现微创手术和诊断。
通过将微机电器件集成到手术工具中,可以实现对手术器械的精确操控和控制。
另外,微机电系统还可以实现对患者生理指标的监测和记录,用于疾病的诊断和治疗。
3.2 汽车领域在汽车领域,微机电系统可以用于实现汽车的智能控制和安全监测。
通过将微机电器件集成到汽车中,可以实现对汽车的运行状态和环境条件的监测和控制。
例如,通过加速度传感器可以实时监测汽车的加速度和姿态,从而实现对车辆的稳定控制。
3.3 电子设备领域在电子设备领域,微机电系统可以用于实现电子设备的小型化和功能增强。
通过将微机电器件集成到电子设备中,可以实现对设备的感知和控制。
例如,通过压力传感器可以实时监测设备的压力变化,从而实现对设备的自动调节和控制。
mems原理MEMS原理。
MEMS,即微机电系统(Micro-Electro-Mechanical Systems),是一种将微小的机械和电子元件集成在一起的系统,它将微机械技术、微电子技术和信息处理技术相结合,是微纳技术的重要组成部分。
MEMS技术的发展,极大地推动了传感器、执行器、微型化机械和微型化电子系统的发展,广泛应用于医疗、军事、通信、汽车、航空航天等领域。
MEMS的工作原理主要基于微机械结构和微电子元件的相互作用。
微机械结构是MEMS的核心,它由微型传感器和微型执行器组成。
微型传感器可以将机械、热、光、声、化学等各种信号转换为电信号,而微型执行器则可以将电信号转换为机械、光、热等各种形式的能量输出。
微电子元件则是用于控制和处理传感器采集到的信号,以及驱动执行器进行相应的操作。
MEMS的工作原理可以简单概括为三个步骤,传感、处理和执行。
首先是传感,传感器将外界的各种信号转换为电信号,然后是处理,微电子元件对传感器采集到的信号进行处理和分析,最后是执行,执行器根据处理后的信号进行相应的操作。
这三个步骤相互配合,完成了MEMS系统对外界信号的感知、处理和响应。
在MEMS的工作原理中,微机械结构的设计和制造是至关重要的。
微机械结构的设计需要考虑到微小尺寸、高灵敏度、低功耗等特点,同时还需要考虑到材料的选择、制造工艺、可靠性等方面的问题。
微机械结构的制造则需要借助微纳加工技术,例如光刻、薄膜沉积、离子刻蚀等工艺,来实现微米甚至纳米级别的精密加工。
除了微机械结构的设计和制造,MEMS的工作原理还与微电子技术密切相关。
微电子元件的设计和制造需要考虑到功耗、集成度、信噪比等因素,同时还需要考虑到与微机械结构的集成和互联。
微电子元件的制造则需要借助半导体工艺,例如光刻、薄膜沉积、离子注入等工艺,来实现微型电子元件的制造和集成。
综上所述,MEMS的工作原理是基于微机械结构和微电子元件的相互作用,通过传感、处理和执行三个步骤来实现对外界信号的感知、处理和响应。
【技术科普】mems技术中的电镀工艺及其应用一、mems技术简介mems技术(Micro-Electro-Mechanical Systems,微电子机械系统)是一种将微型机械和微型电子器件集成在一起的技术。
它可以制造微型的机械结构、传感器、执行器和电子器件,并能实现微小尺寸、低功耗、高性能的特点。
mems技术在各个领域具有广泛的应用,包括生物医学、通信、交通、环境监测等。
其中,电镀工艺在mems技术中扮演着重要的角色。
二、mems技术中的电镀工艺1. 电镀工艺简介电镀工艺是利用电解沉积原理,将金属或合金沉积在导电表面上的一种表面处理工艺。
在mems技术中,电镀工艺主要用于制备微型结构的金属件,以及制备金属膜和导电层。
2. 电镀工艺的原理与流程电镀工艺的原理是利用电解质溶液和电场的作用,使金属离子在工件表面析出并沉积成金属层。
通常的电镀工艺流程包括表面处理、电镀前处理、电镀、后处理等步骤。
3. 电镀工艺在mems中的应用在mems技术中,电镀工艺常常用于制备微型结构的金属件,例如微型弹簧、微型连接器等。
电镀工艺还可以用于制备金属膜,作为传感器的导电层,用于提高传感器的灵敏度和稳定性。
三、mems技术中的电镀工艺应用案例1. 微型加速度传感器微型加速度传感器是一种测量振动和加速度的传感器,在汽车、航空航天和工业控制等领域有着广泛的应用。
在其制备过程中,电镀工艺用于制备传感器的微动部件和金属膜,以及提高传感器的灵敏度和可靠性。
2. 微型压力传感器微型压力传感器是测量压力和应力的传感器,在医疗、环境监测和工业生产中具有重要的应用。
电镀工艺可以用于制备传感器的微动部件和导电层,以及增强传感器的稳定性和耐腐蚀性能。
四、个人观点与总结mems技术中的电镀工艺在微型机械和传感器制备中具有重要的应用价值,能够实现微型结构的精确加工和金属膜的高质量制备。
随着mems技术的不断发展和应用领域的拓展,电镀工艺将在更多的微型器件制备中发挥重要作用,并促进mems技术在各个领域的深入应用和发展。
MEMS微电子机械系统设计及其加速度传感器随着科技的不断发展和人们对便利性的追求,微电子机械系统(MEMS)在各个领域得到了广泛的应用。
而其中的加速度传感器作为MEMS的核心部件,被广泛应用于汽车、航空航天、智能手机等领域。
本文将介绍MEMS微电子机械系统设计及其加速度传感器的工作原理、应用以及设计考虑因素。
一、MEMS微电子机械系统设计原理MEMS微电子机械系统是一种将微机电技术与电子学相结合的系统。
其设计原理基于微纳尺度的机电耦合效应,通过微纳加工技术制造微小尺寸、高灵敏度和高可靠性的传感器。
MEMS传感器一般包括感应电极、机械结构和信号处理电路。
传感器结构通常由机械振膜、支撑结构和感应电极等组成。
二、MEMS加速度传感器的工作原理MEMS加速度传感器的工作原理基于牛顿力学中的力=质量×加速度原理。
其结构主要由机械加速度传感器和微电子信号处理器构成。
加速度传感器通过振动结构感应外界的加速度,并将其转化为电信号输出。
常见的MEMS加速度传感器的工作原理有谐振质量式和差分电容式。
谐振质量式加速度传感器利用了谐振结构的共振特性。
当外界加速度引起传感器结构振动时,传感器的质量会与谐振频率发生变化,通过检测谐振频率的变化来获取加速度信息。
差分电容式加速度传感器则是利用平行板电容的原理,通过检测电容的变化来获取加速度信息。
当加速度作用于传感器结构时,会引起两个电容间的距离变化,从而导致电容值的变化。
三、MEMS加速度传感器的应用MEMS加速度传感器广泛应用于汽车、航空航天、智能手机等领域。
在汽车领域,加速度传感器可用于车辆稳定控制、碰撞检测和自动驾驶等系统中。
在航空航天领域,加速度传感器被用于姿态控制和定位导航系统中,确保航空器的稳定性和安全性。
在智能手机中,加速度传感器常用于自动屏幕旋转、智能手势识别和运动跟踪等功能。
四、MEMS加速度传感器设计考虑因素在设计MEMS加速度传感器时,需要考虑以下因素:1. 灵敏度:传感器对于外界加速度的响应程度,通常用电压输出和重力的比值表示。
微电子机械系统MEMS概述微电子机械系统(MEMS)是一种集成在微型尺寸结构中的机械和电子元器件的技术。
MEMS技术将传感器、执行器和电子电路等一系列微型元器件集成在一起,形成一个完整的系统。
MEMS技术在多个领域中得到广泛应用,如医疗、汽车、航空航天、通信等,其特点是体积小、功耗低、响应速度快等优势。
MEMS技术的起源可以追溯到20世纪60年代,当时W. C. Hughes首次提出利用晶体管制作出微动力传感器。
在接下来的几十年里,MEMS技术得到了迅猛发展,其应用范围也不断扩大。
MEMS技术的核心是微加工技术,包括光刻、薄膜制备、干湿混合蚀刻等一系列工艺,这些工艺能够在微米尺度上加工出各种微结构。
MEMS技术的主要组成部分包括传感器和执行器。
传感器用于感知环境信息,如温度、压力、湿度等,同时还可以用于测量运动、加速度等。
传感器通常通过微加工技术在基片上制作出微结构,当受到外界刺激时,微结构会产生相应的变化,再通过电子电路进行信号放大和处理,最后输出所需的信息。
执行器则用于控制和操作外部物体,如驱动微机械臂的运动、控制液晶显示器的像素等。
执行器通常通过微加工技术制作出可移动的微结构,通过施加电压或电流,可以实现微结构的运动和控制。
MEMS技术的应用非常广泛。
其中最常见的应用是传感器。
MEMS传感器在汽车领域中被广泛应用,如车辆倾斜传感器、空气压力传感器、车速传感器等。
此外,MEMS传感器还在医疗领域用于血糖检测、体温监测、心率监测等。
MEMS技术还在通信领域得到广泛应用,如MEMS麦克风和扬声器用于手机、平板电脑等设备。
MEMS技术的发展还带来了一些新的应用,如微型投影仪、生物芯片、能量收集等。
微型投影仪可以将显示器的内容投影到墙壁或屏幕上,体积小、便携性好,适用于移动设备。
生物芯片结合了MEMS技术和生物学技术,可以实现对生物分子的检测和分析,可应用于基因测序、病原体检测等领域。
能量收集是指通过各种能量转换和收集技术,将环境中的能量转化为可用电能供应给MEMS系统,以减少对电池的依赖。
微电子机械系统
陈迪
微电子机械系统(Micro Electro Mechanical System)简称MEMS,是集微型机构、微型传感器、微型执行器以及信号处理控制电路、接口、电源等于一体的机械装置。
它将自然界各种物理量,如声、光、压力、加速度、温度以及生物、化学物质的浓度信息转化为电信号,并将电信号送入微处理器得到指令,指令被随即发送到微执行器上,对自然界的变化做出相应反应。
MEMS的特点是体积小、重量轻、能耗低、可靠性高和可批量制造。
微电子机械系统技术
微电子机械系统技术在欧洲也称为微系统技术(Microsystem Technology,MST),是近年来飞速发展的一门高新技术,它综合集成了微电子工艺和其他微加工工艺,加工制造各种微型传感器和微型执行器,并将其综合集成。
微电子机械系统技术包含了材料、设计与模拟、加工制造、封装、测试五个方面。
MEMS的材料包括导体、半导体和绝缘材料几类。
根据不同的使用环境,MEMS材料要求耐高温、耐低温、耐腐蚀和耐辐射。
在微传感器和微执行器的制造中,MEMS需要使用具有各种功能的材料,如压电材料、压阻材料、磁性材料和形状记忆合金等。
MEMS设计与模拟技术包括了专用集成电路(application specific integrated circuit,ASIC)设计、机械微结构设计、加工工艺流程设计、掩模板设计,以及微传感器和微执行器结构参数优化与性能模拟等。
MEMS加工技术主要分为硅微加工技术和非硅微加工技术两类。
MEMS硅微加工技术应用了微电子常规工艺,包括氧化、薄膜制备、光刻、刻蚀、电镀、离子注入等。
MEMS技术与微电子技术的区别是,前者可以制造悬空或可活动的微结构,以及具有高深宽比的三维立体微结构,它主要采用硅表面工艺和体硅工艺技术(包括牺牲层工艺,湿法、干法各向同性和各向异性刻蚀工艺以及键合工艺等)来实现。
非硅MEMS微加工技术包括LIGA、激光、电火花等微加工技术。
LIGA技术是Lithographie、Galvanoformung和Abformung三个德语单词的缩写,该技术包含了同步辐射X射线光刻、微电铸和微复制三个工艺步骤,能制备高深宽比聚合物和金属微结构,并能采用微复制工艺进行批量生产。
由于同步辐射光源和X光掩模板成本较高,所以近年来不采用同步辐射光源的准LIGA技术发展迅速,如采用SU8紫外厚光刻胶的UV-LIGA技术,采用激光微加工的Laser-LIGA技术和采用硅深刻蚀工艺的DEM技术等。
由日本开发的精密机械微加工技术由于不能批量生产而最终未能产业化。
MEMS加工制造需要较大的设备投入,目前我国已在部分大学和研究所设立了MEMS 微加工基地,为我国MEMS的研究和产业化提供加工服务。
我国主要的MEMS加工基地有:中科院上海微系统所,设备齐全、管理完善,可提供各种体硅工艺代工及MEMS封测服务;北京大学微电子所,在国内最早提供MEMS代工服务,尤其擅长表面微机械的加工制造;中电集团十三所,设备齐全,具有多种器件结构一站式加工经验;中电集团二十四所,具有多年模拟IC生产和MEMS工艺开发经验,擅长MEMS与电路的集成制作;中电集团五十五所,擅长制作射频微电子机械系统(RF MEMS)和表面波器件;上海交通大学微纳科技研究院,主要进行非硅MEMS工艺的研发。
MEMS封装技术的目的是建立微传感器和微执行器与专用集成电路的连接,并减少外部环境对微传感器和微执行器工作的影响。
MEMS封装技术包括倒焊装、重布线、密封封装和真空封装等。
MEMS测试技术主要是对微传感器和微执行器的性能,如微结构力学性能、MEMS器件的光学性能、电学性能、以及量程、分辨率、响应频率等进行测试。
可靠性测试是MEMS 产品进入市场的前提,其内容包括了高低温、使用环境、振动、疲劳、使用寿命等方面的测试。
微电子机械系统应用
MEMS用于取代现有仪器或系统中的元器件,最终发展方向是取代现有大系统的集成微光机电系统(Micro Optical Electro Mechanical System,MOEMS)。
MEMS目前主要应用在微机械元器件制造、信息、汽车工业、生物医学工程、航空航天、国防军事等多个领域。
微机械元器件制造领域
MEMS技术可加工制造各种微机械元器件,如微马达、微镊子、微齿轮、微开关、微电感、微透镜阵列、微射流器件等,它可使现有仪器设备体积更小、重量更轻、能耗更低、可靠性更高。
信息领域
信息领域中,许多器件如硬盘、光盘读写头、喷墨打印头,光开关、光衰减器、光滤波器、射频开关、射频移相器、数字微镜器件(digital mirror device,DMD)、蜂窝电话元器件等都已采用MEMS技术制造。
汽车工业
汽车上用于保护驾驶员安全的安全气囊是最成熟的MEMS系统,它由微加速度传感器、微阀门、气体发生器和气囊组成。
当汽车发生碰撞时,微加速度传感器如检测到一个大于30g的负加速度,就会打开微阀门,使两种化学物质发生反应生成气体充入气囊,从而保护驾驶员和乘客的安全。
此外,汽车上的压力传感器、废气传感器、碰撞传感器、电喷控制、空气流量传感器和陀螺等也应用了MEMS技术。
生物医学工程
MEMS技术还可用于制造药物输出系统,如微泵、微阀、药物喷雾器等。
同时,血压传感器、血糖分析传感器、生物芯片、心脏起搏器和植入式微系统等均在研发中。
航空航天领域
在航空航天领域,MEMS技术在微陀螺、微加速度计、用于姿态控制的微推进系统、微机械红外非制冷成像系统、微飞行器和微(纳、皮)卫星等仪器中也有所应用。
国防军事领域
MEMS技术在国防军事领域也得到了广泛的应用,用于构建化学武器识别系统、武器安全引爆系统、敌我识别系统、用于地雷探索的磁强传感器,智能炮弹、导弹和微型侦察机等。
微电子机械系统的市场
市场上,常见的微电子机械系统的产品有喷墨打印头、微光机电系统、压力传感器、陀螺、微流体、加速度计、射频微电子机械系统和硅麦克风等,它们的年增长率基本达到两位数。
其中,喷墨打印头和数字微镜器件是目前采用MEMS技术制造的、销售额最高的器件;射频微电子机械系统和用于给药的微流体芯片则是年增长率最快的两个产品。
2007年,MEMS器件的产值为71亿美元,MEMS系统的产值为500亿美元,预计到2012年,MEMS器件的产值将达155亿美元,MEMS系统的产值将达1030亿美元。
随着纳米技术的迅猛发展,微电子机械系统也将向着纳电子机械系统(Nano Electro
Mechanical System,NEMS)发展。