浅谈电厂如何节能减排
- 格式:doc
- 大小:25.50 KB
- 文档页数:3
火电厂节能降耗措施探讨摘要:本文结合元宝山发电有限责任公司现有机组设备运行情况、管理情况,对火电厂运行中如何开展节能降耗的若干措施进行了探讨。
实践证明,通过建立健全管理制度、合理控制发电机组运行参数、积极推广节能新技术、深化节能改革,完全可以提高机组工作效率,达到节能降耗的目的。
关键词:火电厂节能降耗加强管理变频技术1 概述电力是国家的能源基础产业,随着经济的发展和社会的进步,电力发展的规模越来越大,同时电力企业也是能源消耗大户,主要燃烧原料即是煤炭,我国开采的煤炭中一半以上都直接进行燃烧用于发电和室内采暖。
据统计,仅2008年,我国发电原煤量就超过14亿吨,二氧化硫排放量达2321.2万吨,占全国排放量的半数以上;氮氧化物总量800万吨以上[1,2]。
电力行业高消耗、高污染的特点造成该行业的过快增长阻碍着节能减排工作深入推进。
本文通过对元宝山发电有限责任公司的运行现状进行分析,提出一些具体节能措施,为国内同类型电厂挖潜降耗提供借鉴。
元宝山发电有限责任公司是东北电网骨干火力发电厂之一,目前拥有装机容量2100MW。
#1、#2机组装机容量分别为300MW、600MW,目前已经运行近30年,接近机组设计使用寿命;#3、#4机组装机容量600MW,由于长时间运行,煤质差、管理粗放等因素影响,机组各项能耗指标与国内同类型机组相比差距较大。
根据公司的实际情况,提出相应节能降耗措施,主要有加强制度建设与管理以及新技术的引进及应用等方面进行节能降耗。
2 规范节能管理体系与制度2.1 加强领导、落实责任为确定节能工作顺利进行,成立节能领导组织,根据节能工作需要及时制定和修订节能管理制度、规定,并将各项能耗指标分解,逐级下达有关部门、班组,并定期检查执行情况。
定期召开节能降耗例会,汇报节能效果以及存在的问题,总结交流节能工作经验,并提出改进措施,有针对性指导节能经济运行工作。
2.2 健全节能管理制度为了促进节能管理工作规范化,需指定相应管理制度,元宝山发电有限责任公司根据自身情况制定《节能考核管理考核办法》、《锅炉燃油考核与奖励办法》等管理制度。
浅谈火电厂氮氧化物排放的控制措施火电厂是目前国内能源供应中重要的组成部分,但同时也不可忽视其对环境产生的影响。
氮氧化物(NOx)是火电厂排放的主要污染物之一,对大气和人体健康造成严重影响。
为了控制火电厂的氮氧化物排放,需要采取一系列措施。
火电厂可以通过改变燃烧方式来降低氮氧化物排放。
传统的燃烧方式会产生大量的氮氧化物,因此可以采用低氮燃烧技术,如燃煤锅炉采用低氮燃烧器,通过优化燃烧过程来减少氮氧化物的生成。
还可以将燃烧过程与脱硝技术相结合,如选择性催化还原(SCR)技术,通过在燃烧后的烟气中注入氨水,在SCR催化剂的作用下将氮氧化物转化为无害的氮气和水。
火电厂可以通过烟气脱硫来降低氮氧化物排放。
烟气脱硫是一种常见的火电厂治理技术,其主要目的是去除烟气中的二氧化硫,但同时也可以起到减少氮氧化物排放的作用。
烟气脱硫工艺中常使用石灰石和石膏来吸收和固定二氧化硫,而石膏中的钙也可以与一部分氮氧化物反应生成无害的钙硝酸盐,从而达到降低氮氧化物排放的效果。
火电厂还可以采用烟气再循环技术来减少氮氧化物的生成和排放。
烟气再循环技术是指将一部分烟气重新引入燃烧器,以降低燃烧温度和氧浓度,从而减少氮氧化物的生成。
这种技术可以有效地减少氮氧化物的排放,同时还能提高锅炉的热效率和燃烧稳定性。
火电厂在设计和运行过程中还应加强监测和管理,以确保氮氧化物排放符合国家和地方的标准要求。
对于新建火电厂,应进行环境影响评价,确保排放控制设施的先进性和有效性。
对于现有火电厂,应定期进行排放监测和评估,对不符合标准的设施进行整改和改造。
火电厂氮氧化物排放的控制措施包括改变燃烧方式、采用脱硝技术、烟气脱硫、烟气再循环和加强监测管理等。
通过综合应用这些措施,可以有效降低火电厂的氮氧化物排放,减少对环境和人体健康的危害。
政府和公众也应加大对火电厂环境保护的监督和投入,共同推动火电厂的绿色转型。
能源行业有效的节能减排措施近年来,全球能源消耗的快速增长引起了人们对能源供应稳定性和环境可持续性的担忧。
为了减少对有限资源的依赖以及减少环境污染,能源行业需要采取有效的节能减排措施。
本文将探讨一些能源行业中常见的有效节能减排措施。
1. 投资可再生能源发电设施可再生能源是未来能源发展的关键。
通过在能源行业中加大对太阳能、风能、水能等可再生能源的投资,可以减少对煤炭、石油和天然气等传统能源的依赖,从而有效减少温室气体的排放。
建设大规模的风电场、太阳能发电站和水电站等可再生能源发电设施,不仅能够为能源供应带来稳定性,还可以为当地经济发展提供就业机会。
2. 优化能源利用结构能源行业需要采取一系列措施来优化能源利用结构,减少能源浪费。
首先,通过提高能源利用效率,如使用高效节能设备和技术来替代低效设备,可以降低能源消耗。
其次,要加强对能源消耗的管理和监测,及时发现和处理能源浪费问题。
此外,要推广清洁能源替代传统能源,例如使用清洁燃料替代煤炭和石油,以降低温室气体的排放。
3. 倡导能源节约意识能源节约是每个人都可以参与的事情。
能源行业应该通过宣传教育、开展能源节约活动等方式,倡导全社会形成良好的能源节约意识。
推动广大民众在生活和工作中采取节能措施,如合理使用电力、控制温度、选择高效家电等,可以在源头上减少能源的消耗。
4. 推动能源技术创新能源技术的创新对于能源行业的可持续发展至关重要。
通过加大对能源技术研发的投入,推动能源技术的创新,可以提高能源利用效率,减少能源消耗和环境污染。
例如,开发新型清洁能源燃料、提高燃烧效率的燃煤电厂、实现工业过程中废热利用等技术创新将会为能源行业的节能减排做出重要贡献。
5. 强化能源管理和监管能源行业需要建立健全的能源管理和监管机制,加强对能源企业的监督和指导。
推行能源审计制度,定期对能源利用进行评估和检查,确保能源消耗符合国家的要求和标准。
此外,要加强对能源生产、储存、输送和使用的全过程监管,及时发现和处理能源浪费和污染问题。
- 116 -生 态 与 环 境 工 程随着我国经济建设的迅猛发展,各行各业对于电力的需求也与日俱增,火力发电行业的压力也日益增加。
然而,与风力发电、水力发电和核能发电等相比,火力发电存在能源利用效率低和污染环境严重等问题,与我国绿色发展等五大发展理念存在着严重的冲突,在运行优化和节能降耗等方面亟待解决。
化学运行作为火力发电厂生产运营的基本组成部分,涉及原水、补给水、凝结水和废水等多道处理工序,以及制氢和供氢等重要环节,对于火力发电厂的高效、绿色运行起着十分重要的作用。
因此,有必要探讨火力发电厂的化学运行优化措施,分析其提高效率和节能降耗的举措,从而为提高电力企业经营利润和控制运行成本提供参考。
1 火力发电厂存在的主要问题1.1 发电能耗突出,能源利用率低与其他发电方式相比,火力发电自工业革命以来已经经过了很长时间的发展,相关技术已经非常成熟,是目前全球发电的主要形式。
然而,火力发电对于能源的消耗与浪费问题非常突出,在能源转化和利用方面效率很低。
随着现代社会对于节能降耗问题的日益关注,火力发电的高能耗问题也已成为不容忽视的世界性难题。
除了利用风能、水能、太阳能和核能等替换火力以外,火力发电本身也需要进行技术的优化,特别是化学运行的优化,提升能源利用率,弥补火力发电的不足,从而更好地发挥火力发电的优势和长处,为经济建设与发展提供电力支撑。
1.2 排废问题突出,环境污染严重火力发电对于环境的污染问题,已经受到了广泛的关注。
火力发电厂排放出的废水、废气以及煤渣等固体废弃物,对于周边环境已经造成了巨大的危害,特别是二氧化碳等气体的排放更是对周边地域甚至全球生态环境带来了严峻的危害。
然而,由于清洁能源发电暂时难以满足我国电力资源的客观需求,火力发电在相当一段时间内仍然是我国电力供应的主要来源,仅依靠关停火力发电厂并不能真正解决根本问题。
因此,必须要对火力发电厂的化学运行进行优化,尽可能地降低火力发电环节所产生的“三废”产物,或者通过一定的净化手段减少“三废”的排放,最大程度地降低火力发电对生态环境的污染[1]。
浅谈电厂如何节能减排
火电机组作为高耗能企业,节能减排是重中之重,不光要为国家创造良好的經
济效益,还要为国家的环保事业做出自己应有的贡献。因此节能减排要从内部挖
掘潜力,不断努力,持之以恒,规范化管理,电厂的明天一定会更好。
标签:节能 减排 优化运行
0 引言
近年来我厂致力于“节能、环保”的建设与运营。本项目还采用了城市中水作
为循环水补充水,中水利用熟石灰处理工艺,生成的固体废弃物用作脱硫原料,做
到了综合利用,变废为宝,是目前国内最现代化的环保电厂之一。两年来走过的路
证明,我们的脚步是扎实的,从经营业绩看,我们可以自豪的说,我们是国内目前最
好的发电企业之一。
1 提升规范化管理水平
规范的企业不一定是优秀的,但优秀的企业都是规范的。规范也称作规则,包
含两个方面,一个是流程,一个是制度。流程用来指导员工如何做对事情,即该做什
么,怎么做;制度用来告诉员工不该做的事情,包括做错了怎么办。规范管理有两个
目的:一是控制管理风险,二是提高管理效率。我们现在使用的EAM就在这方面
为单位生产管理水平提高了一个台阶,信息化平台加上现代化工具结合现代化管
理思想带来了管理水平的提升。
2 通过小指标竞赛达到节能减排的目的
为了更大发挥机组的效率,我们单位进行了小指标的竞赛,竞赛指标包括主、
再热汽温、真空、厂用电率、机组负荷、启停磨次数、燃油量、汽车煤掺烧量、
脱硫率等等,通过竞赛,我们使机组在最优的情况下运行,使本机组的各项指标向
先进机组的指标靠近。
3 通过技术改造,降低设备用电率。
3.1 中水泥浆的再利用在技术改造前。中水产生的泥浆,由于是碱性,只能当
废物处理,不但产生了污染,还增加了公司的运输成本,通过技术改造我们将中水
泥浆供脱硫系统再利用,可以以污治污,变废为宝,不但减少了污染,还减少了脱硫
石灰石的用量,从而每年创造数百万价值,极大的提高了公司的效益和形象。
3.2 电除尘的改造,电除尘系统是电厂的耗电大户,理论分析和实践发现,在常
规运行方式下,电除尘电能利用效率很低,电除尘节能改造有很大的空间。
我单位针对##1炉电除尘节能改造项目,从开始进行调研、策划,仅用半个多
月的时间便完成了改造方案、技术协议、立项申请和合同签署,初步完成了##1
炉电除尘系统节能技术改造,一个月后又完成了##1炉电除尘系统节能效率试验。
试验结果表明,在保证除尘效果的前提下,目前脉冲供电的节能方式运行,高压电
场的节能效率77%,电除尘综合节能效率50.6%(包含变压器损耗、加热器、振打、
引风机MCC、空压机MCC、气化风机、照明等其他固定负荷)。每天节能约1.2
万度电,每天节约电费约0.4万元,本次改造投入10万元,预计25天收回投资,年节
约电费约120万元左右。
3.3 凝泵变频的改造,变频调节具有无附加转差损耗,效率高调节范围宽、输
出特性好、使用方便等特点,对应于低负荷和频繁启停的场合,采用变频技术,可以
达到节电和保护电机的目的。技术支持部于机组小修期间进行了一台凝泵的变频
改造工作。由此可见变频改造后节能效果明显,有望一年收回成本。
3.4 微油点火的实施,微油点火燃烧器的布置位置按最下层燃烧器前墙四只
燃烧器和后墙四只燃烧器共8只燃烧器改成专门设计制造的兼有少油点火功能
的主燃烧器。拆除原燃烧器的一次风筒部分及一次风管弯头(接近燃烧器处段),
替换为特制的可实现分级点火的少油点火燃烧器(保留原燃烧器喷口不变),该燃
烧器自带直角弯头,弯头为内衬陶瓷。进粉方式为直流,其余一次风管将不做任何
改动。不改变任何现有二次风系统保持其旋流特性。因进粉方式为直流方式并采
用多级燃烧,故每级燃烧筒之间的一次风粉也起到了气膜冷却的作用,从而使燃烧
器更加不容易超温结焦。
4 采取有效措施,机组优化运行
4.1 磨煤机的优化运行。我厂采用我公司制粉系统属于正压直吹式。每台锅
炉配置8只容积为500m3原煤斗。给煤机系沈阳施道克电力设备有限公司生产
的EG2490称重式给煤机,磨煤机采用上海重型机器厂引进法国阿尔斯通公司的
技术生产的BBD-4360型双进双出钢球磨煤机,每套制粉系统由一台磨煤机和两
台给煤机组成,每台锅炉配备四套制粉系统。正常情况下,我们采用三台或四台磨
运行,由于机组的调峰,在后夜时候,我们在保证安全的情况下,根据燃料配煤情况,
采用中间两台磨运行,我们机组磨煤机额定电流197A,正常运行时磨煤机电流在
160A左右,这样既可以降低厂用电,也可以保证主、再热汽温的稳定。
4.2 优化配煤。我们利用双进双出磨煤机两个给煤机的特点,通过分仓配煤,
实现地方无烟煤、劣质煤等的大量掺烧,这样可以解决分台上煤产生的不利影响。
当一台磨纯粹燃烧劣质煤的时候,本层的燃烧状态恶化会对燃烧产生很大影响,严
重的时候可能造成锅炉的灭火。而分仓上煤则很好的解决了这个问题,平时一台
给煤机上的是地方无烟煤、劣质煤,另台给煤机上的高热值高挥发分的火车煤,这
样就可以通过火检的强弱可以及时调节每台磨的两台给煤机的配煤,改善本层的
燃烧情况,极大的提高了机组运行的安全性。单单汽车煤的掺烧就可以每年为公
司创造数千万的利润。
4.3 规范化操作,加强员工的技术培训。为了规范操作,发电部专门制作了详
细的操作卡,使操作规范化,把失误减少到最小,避免因为误操作造成机组的非停
和人员设备的损伤。利用机组大小修的时候,组织人员参加仿真机的培训,提高各
个员工的操做水平,提高的人员的事故处理水平,对机组的安全经济连续运行有很
大的帮助。