浅谈麒麟湖水库防渗墙的施工工艺与质量控制
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浅谈大坝围堰防渗墙施工及质量控制[摘要] 本文介绍混凝土防渗墙设计,分析混凝土防渗墙的主要施工技术,提出方法措施及质量控制。
[关键词] 大坝防渗墙施工技术混凝土1.概论本水电站采用混合式开发,碾压混凝土双曲拱坝最大坝高138 m。
大坝基坑下游围堰设计为混凝土防渗墙土石围堰,围堰设计为枯期全断流、导流洞导流、汛期联合导流洞度汛的导流方式。
下游围堰防渗墙采用混凝土防渗墙,防渗墙最大墙高30 m,底部入岩1.0 m。
坝址区岩性主要为灰岩,下游围堰附近存在立洲断层( F10) ,该断层产状为N30°~40°E/NW∠80 ~85°,为一条横河向断层,延伸长度约20km,断层带主要由碎裂岩、裂隙密集带、糜棱角砾岩组成,宽10 ~20 m,影响带宽60 ~80 m,断层上盘为二叠系卡翁沟组( Pk) 地层,下盘为泥盆系依吉组( D1yj) 地层,岩层揉皱强烈,地貌表现为断层崖,为一逆断层。
下游围堰的覆盖层为崩塌堆积体大块石( 局部为漂石) 及冲洪积沙卵石,局部有架空现象,渗透系数大于0.5 cm/s,属强透水层。
因此,必须做好相应的防渗工程措施。
2.混凝土防渗墙设计下游围堰防渗墙采用混凝土防渗墙,防渗墙底部深入基岩1.0 m,防渗墙厚度为1.0 m。
下游围堰防渗墙平台高程为1 988.35 m。
由于防渗平台以上的堰体高度不大,为此,防渗平台以上的防渗墙同样采用混凝土防渗,厚度 1.0 m,混凝土标号为C20。
防渗墙施工平台以下的混凝土性能指标见表1。
3.混凝土防渗墙的主要施工技术3.1 施工方案该工程混凝土防渗墙采用优质的Ⅱ级钙基膨润土泥浆护壁,分散剂为工业碳酸钠( Na2CO3) ,降失水增粘剂为中粘类羧甲基纤维素钠( CMC) ,“两钻一劈法”成槽,“直升导管法”浇筑混凝土的方法进行施工; 施工机械采用冲击钻机; 槽段间采用“拔管法”连接施工工艺。
3.2 施工方法(1) 施工平台施工及设备就位。
防渗墙施工质量控制
标题:防渗墙施工质量控制
引言概述:
防渗墙是用于防止水、化学物质等渗透的重要建筑结构。
在施工过程中,质量
控制是确保防渗墙工程质量的关键。
本文将从材料选择、施工工艺、施工人员素质、监理检测和验收等方面,详细介绍防渗墙施工质量控制的重要性和方法。
一、材料选择
1.1 确保材料质量
1.2 选择适合工程要求的材料
1.3 严格按照规范要求进行材料验收
二、施工工艺
2.1 制定详细的施工方案
2.2 严格按照施工工艺要求进行施工
2.3 定期检查施工现场,确保施工质量
三、施工人员素质
3.1 培训施工人员,提高专业技能
3.2 严格执行施工规范和安全操作规程
3.3 培养团队合作意识,确保施工质量
四、监理检测
4.1 配备专业监理团队
4.2 定期进行施工过程监理
4.3 对施工质量进行全面检测和评估
五、验收
5.1 按照规范要求进行工程验收
5.2 对防渗墙工程进行全面检查
5.3 确保工程质量符合验收标准
结论:
防渗墙施工质量控制是确保工程质量的重要环节,只有严格按照规范要求进行材料选择、施工工艺、施工人员管理、监理检测和验收等方面的控制,才能保证防渗墙工程的质量和安全性。
建议在施工过程中加强沟通协调,提高施工人员素质,加强监理检测,确保防渗墙工程的质量和可靠性。
防渗墙施工质量控制一、引言防渗墙施工质量控制是确保防渗墙施工工程质量达到设计要求的重要环节。
本文将详细介绍防渗墙施工质量控制的标准格式,包括施工前准备、施工过程控制、施工质量检验以及施工后的验收等内容。
二、施工前准备1. 施工前的资料准备施工前,施工单位应采集并准备以下资料:设计文件、施工组织设计文件、施工方案、施工技术交底书等。
同时,还应对施工人员进行培训,确保他们了解施工要求和技术细节。
2. 施工前的场地准备在施工前,应对施工场地进行清理,确保施工区域无杂物。
同时,对施工区域进行勘测,确定施工的起点和终点,并标明施工区域的范围。
3. 施工前的材料准备施工前,应对所需材料进行准备,包括防渗墙材料、施工工具、施工设备等。
材料的准备应符合设计要求,并进行质量检验,确保材料的合格性。
三、施工过程控制1. 施工工艺控制施工过程中,应按照施工方案和设计要求进行施工工艺的控制。
包括防渗墙的基础处理、墙体施工、接缝处理等。
施工人员应按照施工工艺要求进行操作,并记录施工过程中的关键节点。
2. 施工质量控制施工过程中,应对施工质量进行控制。
包括施工材料的合格性检验、施工工艺的合理性检验、施工设备的运行情况检查等。
如发现质量问题,应及时进行整改,并记录整改情况。
3. 安全控制施工过程中,应严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
同时,应对施工现场进行安全检查,及时排除安全隐患。
四、施工质量检验1. 施工材料质量检验在施工过程中,应对所使用的防渗墙材料进行质量检验。
包括材料的强度、密度、耐久性等指标的检测。
如发现材料不合格,应及时更换。
2. 施工质量检测在施工过程中,应对施工质量进行检测。
包括防渗墙的厚度、平整度、垂直度等指标的检测。
检测结果应符合设计要求,并进行记录。
3. 施工质量验收施工完成后,应对防渗墙的施工质量进行验收。
验收应由设计单位和监理单位进行,验收标准应符合设计要求。
如发现施工质量存在问题,应及时进行整改。
防渗墙施工质量控制一、引言防渗墙是一种用于防止土壤水分渗透的结构,广泛应用于建筑工程、水利工程和地下工程等领域。
为了确保防渗墙的施工质量,本文将从材料选择、施工工艺、质量检验等方面进行详细描述。
二、材料选择1. 防渗材料应符合国家相关标准,如聚乙烯薄膜、高密度聚乙烯板等。
2. 材料应具有良好的耐候性、耐腐蚀性和抗渗性能。
3. 选择材料时应考虑施工环境和工程要求,确保材料的适用性和可靠性。
三、施工工艺1. 施工前应进行地基处理,确保地基平整、坚实,并清除杂物和污物。
2. 在地基上铺设防渗材料,严格按照设计要求进行铺设,确保材料的平整、紧密贴合。
3. 施工过程中应注意防渗材料的保护,避免损坏和污染。
4. 防渗材料的焊接应采用专业设备和技术,确保焊缝牢固、密封可靠。
5. 施工结束后,应进行验收,检查防渗墙的平整度、垂直度和焊缝质量等。
四、质量检验1. 对施工过程中的防渗材料进行抽样检测,包括材料的厚度、密度和抗渗性能等。
2. 对焊缝进行质量检测,包括焊缝的牢固度、密封性和外观质量等。
3. 对防渗墙的平整度和垂直度进行测量,确保符合设计要求。
4. 对防渗墙进行水压试验,检查其抗渗性能。
五、质量控制1. 建立施工质量管理制度,明确施工过程中的责任和要求。
2. 对施工人员进行培训,提高其施工技术和质量意识。
3. 定期进行施工现场巡查,发现问题及时整改。
4. 建立施工质量档案,记录施工过程中的关键节点和质量检验结果。
六、总结通过对防渗墙施工质量控制的详细描述,可以确保施工过程中材料的选择和使用、施工工艺的规范执行以及质量检验的有效进行。
只有做好这些方面的工作,才能保证防渗墙的施工质量,提高工程的可靠性和耐久性。
防渗墙施工质量控制一、引言防渗墙是一种重要的工程结构,用于防止地下水或者其他液体渗透到建造物或者地下结构中。
为确保防渗墙的施工质量,需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍防渗墙施工质量控制的标准格式文本。
二、施工前准备1. 设计文件审核施工前,应对防渗墙的设计文件进行审核,确保设计符合相关标准和规范要求。
2. 材料准备根据设计要求,采购符合标准的防渗材料,并进行质量检验,确保材料质量达到要求。
3. 施工方案制定制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工步骤、施工时间计划等,并进行审核和确认。
三、施工过程质量控制1. 基坑开挖确保基坑开挖按照设计要求进行,包括开挖深度、坑底平整度等。
2. 防渗材料施工按照施工方案,进行防渗材料的铺设或者喷涂,确保材料的厚度、密实度等符合要求。
3. 焊接工艺控制对于需要进行焊接的部份,应严格控制焊接工艺,确保焊缝质量符合要求。
4. 排水系统安装安装排水系统,包括排水管道、排水孔等,确保排水系统的畅通和合理布置。
5. 检测与验收在施工过程中,应进行多次的质量检测和验收,包括材料检测、焊缝检测、防渗效果检测等。
四、施工后质量控制1. 清理整理施工完成后,对施工现场进行清理整理,确保无杂物和垃圾。
2. 质量验收进行最终的质量验收,包括防渗效果检测、施工质量评估等。
3. 缺陷修复如发现施工中存在的质量缺陷,应及时进行修复和整改,确保防渗墙的质量达到要求。
五、质量记录与报告1. 施工记录在施工过程中,应做好详细的施工记录,包括施工日期、施工人员、施工过程中的关键控制点等。
2. 质量报告根据施工记录和质量检测结果,编制质量报告,详细描述施工质量情况和存在的问题,并提出改进措施。
六、总结防渗墙施工质量控制是确保防渗墙工程质量的重要环节。
通过严格执行施工前准备、施工过程质量控制和施工后质量控制的标准要求,可以有效提高防渗墙施工质量,确保工程的安全和可靠性。
质量记录与报告的编制可以为后续工程提供参考和借鉴,促进施工质量的不断提升。
水库大坝防渗墙施工质量管理摘要:防渗墙施工是水库大坝建设工程的重要组成部分,其施工质量的好坏直接影响到水库投入使用后的防渗效果。
为此,本文结合工程实例,在介绍防渗墙施工工艺流程的基础上,就水库大坝防渗墙施工质量管理进行分析,并提出了施工过程中应注意的问题,为类似施工工程提供借鉴作用。
关键词:水库大坝;防渗墙;质量管理;注意事项中图分类号: tv697 文献标识码: a 文章编号:随着我国城市化进程的不断加快,政府加大了对城市基础设施建设的投资力度。
水库作为一项重要的水利基础设施,担负着防洪、灌溉、养殖和发电等重任,对促进城市经济的发展具有重要意义。
防渗墙施工是水库大坝建设的重点工序,其施工质量直接关系到水库的整体质量。
由于防渗墙施工属于隐蔽性工程,具有施工量大、工序繁杂和质量控制点多等特点,并且容易受到地质条件、地下水位等因素的影响,因此,工程施工质量难以确保。
因此,水库管理人员应加强大坝防渗墙施工的质量管理工作,提高工程施工水平,以确保大坝建成后能够满足水库的防渗要求。
1 工程概况某水库大坝防渗墙施工内容为:围坝桩号1+800-5+200处混凝土防渗墙,混凝土防渗墙轴线距围坝轴线41.5m,平均深度28m,墙体采用塑性混凝土,以充分适应坝体变形。
墙体厚度30cm。
总长度3288.89m(防渗墙轴线长度),共划分槽段470个,平均每槽段长度7m。
施工采取“抓取法”成槽,泥浆下直升导管法浇筑等比较成熟施工工艺。
施工期间,共投入液压成槽机7台套。
由于受地质条件差、地下水位埋深浅、地下水矿化度高等因素影响,施工困难大,墙体浇筑充盈系数大。
2 工程地质条件设计地质文件揭示该标段防渗墙设计深度范围内,土质以砂壤土为主,呈层状分布,中间夹有少量黏土、壤土层。
地层上部为第四系全新统冲积堆积的砂壤土、壤土及裂隙黏土;第四系全新统海积堆积的砂壤土、黑色的富含有机质的壤土;下部为第四系上更新统海积堆积的砂壤土、壤土、壤土火姜石,局部夹黏土透镜体。
防渗墙施工质量控制一、背景介绍防渗墙是用于防止土壤中的水渗透进入建筑物或其他工程结构的一种重要工程措施。
为了确保防渗墙的施工质量,需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍防渗墙施工质量控制的标准格式文本。
二、施工前准备1. 确定施工方案:根据工程要求和设计图纸,确定防渗墙的施工方案,包括施工方法、材料选用等。
2. 准备材料:根据施工方案,准备好所需的防渗材料,如防渗膜、防渗胶等。
3. 检查设备:检查施工所需的设备是否完好,如挖掘机、搅拌机等。
三、施工过程质量控制1. 基坑开挖:根据设计要求,进行基坑开挖,确保基坑的尺寸和形状符合要求。
2. 基坑处理:清理基坑内的杂物和泥土,确保基坑底部平整,并进行必要的压实处理。
3. 防渗材料铺设:根据设计要求,将防渗材料铺设在基坑内,确保材料的平整、紧密贴合,并进行必要的修补。
4. 防渗材料连接:对于多层防渗材料的施工,要注意连接处的处理,确保连接处的严密性。
5. 防渗材料固定:使用专用的固定工具或方法,将防渗材料固定在基坑内墙面上,确保其稳固性。
6. 防渗层厚度控制:在施工过程中,要进行防渗层厚度的检测,确保其符合设计要求。
7. 防渗墙表面处理:对防渗墙的表面进行必要的处理,如清洁、防腐等。
8. 施工记录:在施工过程中,要及时记录施工情况,包括施工日期、施工人员、施工材料等信息。
四、施工后质量控制1. 施工验收:在防渗墙施工完成后,进行验收,确保施工质量符合要求。
2. 质量检测:对防渗墙进行必要的质量检测,如渗透性测试、厚度测量等,确保其符合设计要求。
3. 质量记录:在施工后,要对施工质量进行记录和归档,以备后续参考和追溯。
五、质量控制的注意事项1. 施工人员应具备相关的施工经验和技能,严格按照施工方案进行施工。
2. 施工现场应保持整洁,杂物应及时清理,以确保施工质量。
3. 施工过程中,要及时发现并处理施工中的问题,确保施工质量。
4. 施工材料应符合相关标准,材料的质量要有相应的检测报告。
防渗墙施工质量控制防渗墙是工程建设中常用的一种防水措施,其施工质量直接关系到工程的安全性和使用寿命。
因此,对防渗墙施工质量进行有效控制具有重要意义。
本文将从防渗墙施工质量控制的角度出发,分析如何确保防渗墙施工质量。
一、材料选用1.1 选择合适的防渗墙材料在选择防渗墙材料时,应考虑其抗渗性能、耐久性和施工方便性等因素,确保材料符合相关标准和规范要求。
1.2 检查材料质量在施工前应对所选用的防渗墙材料进行质量检查,确保材料无损坏、变质等情况,避免施工过程中出现质量问题。
1.3 保证材料供应质量与供应商签订合同,明确材料质量标准和供应要求,确保材料供应的质量可控。
二、施工工艺2.1 制定施工方案在施工前应制定详细的防渗墙施工方案,包括施工工艺、施工流程和质量控制措施等,确保施工有序进行。
2.2 严格执行施工规范施工过程中应严格按照相关规范和要求进行,避免出现施工偏差或失误,确保施工质量可控。
2.3 加强施工监督设立专门的监督人员对施工过程进行监督,及时发现并处理施工中的质量问题,确保施工质量符合要求。
三、施工质量检测3.1 定期进行施工质量检测在施工过程中应定期进行施工质量检测,检测项目包括材料质量、工艺质量和施工质量等,确保施工质量符合要求。
3.2 配备专业检测设备为了有效检测施工质量,应配备专业的检测设备和工具,确保检测结果准确可靠。
3.3 处理检测结果对检测结果中发现的问题应及时处理,采取相应的纠正措施,确保施工质量达标。
四、施工记录和档案管理4.1 做好施工记录在施工过程中应及时记录施工情况、质量检测结果和问题处理情况等,建立完整的施工记录。
4.2 建立档案管理制度建立防渗墙施工档案管理制度,包括施工图纸、合同文件、施工记录等档案管理,确保施工信息可追溯。
4.3 定期审核档案定期对施工档案进行审核,发现并纠正档案管理中存在的问题,确保施工档案的完整性和准确性。
五、施工验收5.1 进行施工验收在防渗墙施工完成后,应进行严格的施工验收,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
防渗墙施工质量控制一、引言防渗墙施工是建筑工程中非常重要的一项工作,其质量直接关系到建筑物的耐久性和安全性。
为了确保防渗墙施工的质量,需要制定相应的标准和控制措施,本文将详细介绍防渗墙施工质量控制的标准格式。
二、施工准备1. 施工前的准备工作在进行防渗墙施工前,需要进行充分的准备工作,包括但不限于:- 确定施工方案和设计图纸- 采购符合标准要求的材料和设备- 组织施工人员进行技术培训和安全教育- 准备施工现场,确保施工区域整洁有序2. 材料和设备的验收在施工前,需要对采购的材料和设备进行验收,确保其符合相关标准和规定。
验收内容包括但不限于:- 材料的外观质量和规格尺寸- 材料的强度和耐久性测试- 设备的性能和安全性能测试三、施工工艺1. 基底处理防渗墙施工的基底处理是保证施工质量的重要环节,其目的是提高墙体的附着力和稳定性。
基底处理的标准流程包括:- 清理基底表面,确保无杂物和污垢- 检查基底平整度,修复不平整部分- 基底涂刷防水剂,提高墙体的防渗性能2. 材料配制和施工防渗墙施工的材料配制和施工工艺需要按照相关标准和规范进行,确保施工质量。
具体要求包括但不限于:- 按照配方比例准确配制材料- 施工过程中严格控制施工厚度和涂刷均匀性- 施工过程中及时处理墙体表面的不平整和缺陷3. 施工环境和条件为了保证防渗墙施工的质量,需要在施工过程中注意施工环境和条件的控制。
具体要求包括但不限于:- 施工现场要保持干燥和通风良好- 施工过程中避免雨水和污染物的侵入- 施工过程中控制温度和湿度,避免影响施工质量四、质量检验1. 施工过程的质量检验在防渗墙施工过程中,需要进行质量检验,确保施工符合标准和要求。
具体要求包括但不限于:- 检查施工厚度和涂刷均匀性- 检查墙体表面的平整度和缺陷- 进行材料的抽样测试,检验其性能和质量2. 施工后的质量检验防渗墙施工完成后,需要进行最终的质量检验,确保施工质量符合标准和要求。
浅谈麒麟湖水库防渗墙的施工工艺与质量控制
【摘 要】防渗墙自引入中国来,以其结构可靠,工艺成熟,施工简便,造
价低,适应地层条件广泛,防渗效果好等优点而被广泛应用。本文通过对麒麟湖
水库防渗墙施工工艺的阐述,总结了防渗墙施工中应掌握的技术要点。
【关键词】防渗墙;施工工艺;质量控制
1 施工概况
麒麟湖水库位于山东菏泽市巨野县城西北约5.5km,水库总库容942.30万
m3,库底高程37.00m,围坝坝顶高程43.80m,围坝轴线长5762.66m,是一座
为解决巨野县城乡居民生活用水而兴建的小型水库。库水库防渗采用坝坡复合土
工膜与坝基薄塑性防渗墙相结合的防渗措施;塑性防渗墙厚30cm,设计渗透系
数小于5×10-7cm/s, 28d龄期抗压强度不小于3Mpa,抗拉强度≥0.65Mpa,弹性
模量不大于1000Mpa;防渗墙底部插入砂壤土至少1.0m。
2 施工准备
防渗墙施工准备阶段主要包括:导墙施工、修筑施工平台、泥浆的制备;虽
然都是临时工程,但是对防渗墙施工质量和进度起到关键作用。
2.1 导墙和施工平台的施工
导墙施工是防渗墙施工的关键工序,其主要作用为控制防渗墙走向、控制槽
孔深度、防止槽口坍塌、承受上部荷载,导墙防面形式采用钢筋砼“┓┏”型断面,
导墙浇筑采用“土模法施工”。
导墙必须具有必要的强度、刚度和精度,满足挖槽机械的施工荷载要求,导
槽宽度40cm。导墙施工时,导墙壁轴线放样准确,导墙顶面宜略高于施工地面
100~150mm。导墙基底与土面密贴,导墙浇筑后,进行养护,养护期间,严禁
重型机械在导墙附近行走、停置或作业。
施工平台布设在导墙两侧,导墙内侧为开槽机行走道路,导墙外侧为砼罐车
行走道路,为保证工程操作平台,将施工面开挖平整加宽至11m。
2.2 泥浆制备
1)为了尽可能不破坏坝基,同时也为了保证泥浆的及时供应,泥浆制备系
统布置在防渗墙轴线库内一侧的坝前平台且不影响施工临时道路的位置,泥浆输
送采用3寸消防水带,并且在泥浆池附近设置三通阀门,以方便泥浆回收。
2)护壁泥浆生产循环系统的质量控制是关系到槽壁稳定、成孔速度、砼质
量的关键。本工程泥浆制备材料以优质膨润土为主、少量的粘土为辅,造孔用的
泥浆材料经过现场检测合格后方可使用。根据防渗墙施工技术规范质量控制主要
指标为:比重1.1~1.3,粘度18~25S,含砂率≤5%,胶体率95%,必要时,加
适量的添加剂。
3)泥浆的拌制
拌制泥浆的方法及时间通过试验确定,并按指示的配合比配制泥浆,计量误
差值不大于5%。泥浆搅拌站布置1m3泥浆搅拌机3台。贮浆池容量300m3。泥
浆经过制浆池、沉淀池、及储存池三级处理后通过Ф150mm管线输送到各施工
槽孔。
3 成槽工艺
本项目土质以砂壤土、粘土等Ⅱ级土为主,土质较好,可直接采用液压抓斗
施工成槽。
3.1 槽段划分
单元槽段长度的划分根据地质条件、抓斗尺寸、砼供应强度等要求确定,按
上述要求,本工程槽段划分为:Ⅰ序槽孔长7.0m,Ⅱ序槽孔长7.0m。
3.2 成槽方法
成槽工序是防渗墙施工关键工序之一,既控制工期又影响质量,根据地质情
况,采用地下连续墙液压抓斗成槽方法,成槽顺序为一、二期槽间隔施工。
造孔中,孔内泥浆面应保持在导墙顶以下0.3~0.5米。槽孔孔壁应平整垂直,
最关键的一条是要使抓斗在吃土阻力均衡的状态下挖槽,根据这个原则,单元槽
段的挖掘顺序为:
先挖槽段两端的单孔,使两个单孔之间留下未被挖掘过的隔墙,抓斗斗齿开
口尺寸为2.80m,两端单孔挖完后,隔墙尺寸为1.40m,抓斗能套住隔墙挖掘,
这就能使抓斗在开槽时吃力均衡,可以有效地纠偏,保证成槽垂直度。单孔和隔
墙都挖到设计深度后,再沿槽长方向套挖几斗,把抓斗挖单孔和隔墙时,因抓时
成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整,保证槽段横向有良好的直线
性。
成槽时要做到:
(1)仔细观察土质情况,是否满足设计要求土质,如不符,可超挖一段,
若仍不符,上报监理、业主、设计单位进行专题分析,研究可行方案后方可继续
施工。
(2)为保证防渗墙的连续性,一期操控开挖时,槽孔沿槽长方向超挖20cm;
二期槽孔开挖时,切壁一定要与一期槽孔混凝土接壤。
3.3 清槽
在成槽过程中,为了把沉积在槽底的沉渣清出,需要对槽底进行清渣以提高
地下防渗墙的承载力和抗渗能力,提高成槽质量。在清孔过程中,不断向槽内泵
送优质泥浆,以保持液面稳定,防止塌孔。由于本工程的槽孔较深,清槽采用气
举排渣的清槽方法。
清槽时做到:
(1)内泥浆必须高于地下水位1.0m以上,并且不低于导墙顶面0.3m。
(2)清槽应不断置换泥浆。清槽后,槽底以上0.2~1.0m处的泥浆比重应
达到相关技术指标要求。施工时设专人进行检测控制,检测仪器采用比重计、含
砂率筒及粘度计。
(3)清槽后及灌注混凝土前,会同监理及有关单位检查槽底沉渣厚度。检
查方法通常用测绳测量法,一个槽段检测三个测点,沉渣厚度不得大于10cm。
4 墙体混凝土浇注
4.1 混凝土拌和及运输
混凝土拌和采用现场拌合系统搅拌,砼防渗墙工程的砼水平运输选用混凝土
罐车运输。
4.2 导管下设
导管下设时,采用汽车吊下放至孔底,然后提升不大于25cm,这样既保证
下设导管底部与孔底的距离,又进一步校核槽孔深度。
4.3 混凝土浇注
(1)防渗墙混凝土采用直升导管法进行泥浆下浇筑工艺。导管直径为
219mm。根据槽段的长度,每个单槽浇筑时,设2套导管。导管采用汽车吊下放
和提升。槽孔内导管的间距不大于4.0m,导管中心距槽端的距离为1.0~1.5m,
根据槽段情况适当调整;安装导管时,导管底部出口与孔底距离不大于25cm。
开浇前,每个导管均下入可浮起的木球隔离球塞。
(2)墙体浇筑施工技术要求:导管埋入混凝土的深度不得小于1.0m且不宜
大于6.0m;混凝土面上升速度不应小于2m/h;混凝土面应均匀上升;至少每隔
30min,测量一次槽孔内混凝土面深度,并及时填绘混凝土浇筑指示图和核对浇
筑方量;槽孔口设置盖板,避免混凝土由导管外散落槽孔内;不符合质量要求混
凝土严禁浇入槽孔内。
(3)混凝土最终浇筑面抵于导墙顶部20cm。
4.4 混凝土灌注质量控制措施
(1)成孔质量验收达标后,快速安装好灌注砼漏斗,在80分钟内完成初灌
混凝土的灌注,防止孔内泥浆沉淀过多。
(2)初灌量必须满足埋管要求,必须保证足够的初灌量。
(3)严格控制埋管深度,专人测量监控,一般埋管深度应在2~6m间。
(4)控制好最后一次灌注量,保证混凝土灌至导墙顶部以下0.2m。
(5)灌注完成后填写槽孔终孔成桩验收单。
4.5 相邻槽孔接头处理
槽孔接头处理采用上部预埋接头管法与下部通切除法相结合,一期槽孔砼浇
筑前,槽孔两端预埋5m长接头管,然后浇筑混凝土,待混凝土初凝后,采用吊
机将两端接头管拔出,一、二期槽孔间接头下部使用液压抓斗销铣,抓除原有墙
体部份混凝土使接头保持新鲜干净;确保接头干净整洁不夹泥,接缝连接可靠不
渗水。
5 总结
项目部在防渗墙成墙后一个月后对防渗墙连续性、抗渗性、试块强度委托第
三方检测单位进行了检测,防渗墙连续性、抗渗性检测结果都满足设计要求。在
防渗墙施工中严格按照以上施工工艺,控制好各技术要点,才能高质量、高标准
的完成该项工程。
参考文献:
[1]水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范.SL174-96.