普通车床教学大纲
本教学大纲是依据教育部2009年颁布的“中等职业技术学校金属加工与实训大纲”，并参照车工（初级）的最新国家职业标准而写成。
主要内容：车床的操作、车刀的刃磨与安装、车削加工基本操作和综合训练等。其内容选取在严格依据教学大纲的基础上，注重与国家职业技能标准进行衔接。通过本书教学，可以达到国家职业技能标准车工初级工对“标准学时数，技能要求和相关知识等的要求，贯彻“以服务为宗旨，以就业为指导”的职教理念，贴近生产实际，突出“做中学、做中教”的职业教育教学特色。关注学生养成规范操作、安全操作的良好习惯，培养学生综合素质和职业能力，为职业生涯的法杖奠定基础。
本专业课共4大项目，14个任务学期一年，共120课时。
项目1 车床的操作。
任务一车工操作规程,
1.掌握车工安全操作规程
2.熟悉文明生产的内容。
3.了解企业生产岗位责任制。
4.明确车工安全文明操作的重要性，牢固树立安全文明操作的意识。
任务二普通车床的操作
1.了解车削的工艺范围及车床的常见零件。
2.熟悉CA6140型车床的主要结构及其功能。
3.了解车削运动。
4.了解切削液的使用方法。
5.撞我车床各操作手柄的作用及安全操作方法。
6.熟练进行三个滑板的进退刀。根据需要按车床铭牌对个手柄位置进行正
确调整。
任务三车床的维护
1.了解车床的常用润滑方式，初步学会对自用车床的润滑。
2.理解自用车床的维护与保养方面的有关知识。
3.掌握车床的日保养、周保养的知识。
4.初步了解对CA6140型车床的一级保养。
项目2 车刀的刃磨与安装
任务一常用车刀的刃磨
1.能正确识别常用车刀的种类并选用。
2.了解刀具的基本几何角度及角度的选择。
3.掌握刀具的基本刃磨方法，能初步进行常用车刀的刃磨。
任务二车刀的安装
1.了解车刀的安装要求。
2.掌握常用车刀的安装方法。
3.能迅速准确的安装常用车刀。
项目3 车削加工基本操作
任务一正确装夹工件
1.明确工件装夹和找正的意义。
2.了解工件常用的装夹方法和夹紧力的要求。
3.会在车床上正确、迅速的安装工件。
4.会在车床上正确、迅速的找正工件。
任务二外圆、端面、阶台轴的车削
1.熟悉车削阶台轴的基本知识。
2.掌握用试切法控制外圆尺寸的方法。
3.会对轴类零件的长度尺寸进行控制。
4.会正确使用游标卡尺、千分尺对周磊零件的尺寸进行测量。
5.基本掌握车削过程中表面质量的控制方法。
6.熟练运用手动进给车削外圆、端面和倒角。
任务三车槽与车断
1.了解沟槽的种类。
2.了解车槽（车断）刀的种类及应用。
3.基本初步的会刃磨切断（切槽）车刀。
4.掌握车断（车槽）的方法及检测方法和表面质量控制。
任务四用转动小滑板车削低精度小锥度的外圆锥
1.了解椎体的作用和技术要求。
2.掌握常用的锥度标准。
3.了解一般圆锥面的车削方法。
4.掌握转动小滑板车削圆锥面的方法。
5.掌握圆锥面的检测方法。
6.会用转动小滑板车削符合图样要求的圆锥面。
任务五车削螺距P≤2的普通外螺纹
1.了解螺纹的基础知识。
2.掌握普通螺纹的尺寸计算与查表。
3.了解三角形螺纹车刀的几何形状和角度要求，会选择三角形螺纹车刀。
4.会正确刃磨三角形螺纹车刀。
5.掌握普通三角形螺纹的加工方法。
6.会进行车削螺纹时机床的调整。
7.会正确加工三角形螺纹，并进行质量控制。
项目四综合训练
任务一车削多阶台长轴
1.合理制定多阶台长轴的车削加工工艺。
2.正确选择相关的车削参数。
3.在规定时间内完成多阶台长轴的车削加工，达到技术要求。
任务二车削阶台螺纹轴
1.合理制定阶台轴螺纹的车削加工工艺。
2.能正确选择相关切削参数。
3.在规定时间内完成阶台螺纹轴的车削加工，达到技术要求。
任务三车削阶台轴
1.合理制定多阶台轴的车削加工工艺。
2.正确选择相关的车削参数。
3.在规定时间内完成多阶台轴的车削加工，达到技术要求。
任务四车削圆锥螺杆轴
1.合理制定圆锥螺杆轴的车削加工工艺。
2.能正确选择相关的切削参数。
3.在规定时间内完成圆锥螺杆轴的车削加工，达到技术要求。
李振声
