外架搭设施工技术交底
- 格式:doc
- 大小:1.74 MB
- 文档页数:19
一、交底对象1. 施工单位:项目部全体施工人员2. 交底单位:项目安全管理部门3. 被交底单位:架子工、电工、材料员等相关人员二、交底时间(具体时间,根据实际情况填写)三、交底内容1. 施工工序中存在的环境因素和危险源(1)施工中的钢管扣件掉落,可能造成物体打击。
(2)操作人员从架体上意外坠落,可能造成人员受伤。
(3)施工过程中,由于操作不当或设备故障,可能引发触电事故。
(4)施工区域周边环境复杂,存在交通安全隐患。
2. 针对施工工序中存在的环境因素和危险源采取的具体防范措施(1)进入施工现场必须正确佩戴安全帽,施工人员必须按高处作业要求正确挂好安全带,做到高挂低用;穿防滑鞋,袖口和裤脚应扎紧并正确使用个人劳动防护用品;严禁进行上下交叉作业。
(2)搭设外脚手架的立杆放在木跳板和钢管钢底座上,保证脚手架所用钢管稳固。
操作人员必须经过专业训练,持证上岗。
施工区域设置警示区,设专人进行看护,禁止闲杂人员进入作业区域。
(3)钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用,扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
(4)不准往下或向上抛掷材料和工具等物件;材料应均匀放置,不得在外架上堆载任何主体施工的任何材料。
(5)脚手架作业层面上的脚手板必须满铺,不得留探头板,保证有3个支撑点绑扎牢固。
(6)外脚手架的连墙杆按每24平米进行至少一点抱柱,顶点进行拉设,拉顶材料。
(7)施工现场应设置安全警示标志,明确警示区域,并安排专人进行看护。
(8)施工现场应配备足够的消防设施,并定期进行检查和维护。
(9)施工过程中,如遇恶劣天气,应立即停止作业,确保人员安全。
(10)加强现场巡查,发现问题及时整改,确保施工现场安全。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习并掌握本安全技术交底内容,提高安全意识。
2. 施工单位应加强施工现场安全管理,严格执行各项安全措施。
3. 项目安全管理部门应定期对施工现场进行安全检查,确保施工安全。
五、附件1. 安全帽、安全带、防滑鞋等个人劳动防护用品的使用规范2. 脚手架搭设、拆除操作规程3. 消防安全知识六、交底记录1. 交底人签名:_________2. 被交底人签名:_________3. 交底时间:_________注:以上模板仅供参考,具体交底内容应根据实际情况进行调整。
外脚手架搭设安全技术交底5篇【第1篇】落地式钢管外脚手架搭设安全技术交底1.搭设脚手架的操作人员,必须经过专门训练和体格查验考核,持特种作业证方可上岗。
如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员,一律不准从事搭拆作业。
2.进入作业区域,必须戴安全帽,带工具袋,悬空危险作业,必须先挂扣安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。
严禁作业中吸烟,严禁酒后作业。
3.架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求,并经试验合格后才能使用。
不准使用不合格的材料、扣件,不准钢、竹材料混搭。
4.架子地基应平整夯实(或和基础)。
并找平后,加设垫木、垫板或底座。
不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。
不准用红砖作垫块。
5.严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点连接达到要求(绑好,拧紧或插挂好);垂直度<1/1000,绝对值不大于15cm。
6.首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满,铺平铺稳,保证有3个支撑点绑扎牢固,不得有探头板。
架体与建筑之间应逐层进行封闭(用水平网或板)。
7.传递杆件料具,不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。
8.搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要的卸荷吊索,保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45,不大于60、9.立网拉挂平整顺直,网连接材料要符合要求。
10.脚手架与建筑物之间每高4m,水平每隔7m应设置一道牢固的连接点,高层建筑工程的外脚手架应用刚性连墙杆,总高度超过100m时,应增设抗拔措施。
11.内排柱离建筑物不得大于200mm。
12.架上堆放材料、工具等荷载不得超过3kn/m。
13.钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地,高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。
14.外脚手架搭设要有经审批的施工方案,每次搭高必须保持高于作业面1.2m以上,分段搭设完毕后应进行检查,分段量化验收,检查合格才能使用,不合格不准交付使用。
一、交底对象1. 参与外架子搭设的全体施工人员;2. 项目现场管理人员;3. 相关监理人员。
二、交底时间1. 外架子搭设前;2. 外架子搭设过程中;3. 外架子搭设完成后。
三、交底内容1. 安全生产责任制(1)明确各级人员的安全责任,落实安全生产责任制;(2)严格执行安全生产法律法规和操作规程。
2. 安全技术措施(1)搭设前:1)对搭设区域进行安全检查,确保场地平整、排水畅通;2)对搭设材料进行检查,确保其质量符合要求;3)对搭设人员进行安全培训,提高安全意识。
(2)搭设过程中:1)搭设人员必须佩戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋;2)高处作业人员必须使用安全带,确保安全;3)严禁酒后作业、疲劳作业、违章作业;4)严禁在架子上打闹、休息;5)严格执行操作规程,确保搭设质量。
(3)搭设完成后:1)对搭设完成的外架子进行验收,确保其符合安全要求;2)做好搭设完成后的安全防护措施,如设置警戒线、警示标志等;3)对搭设人员进行安全教育,提高安全意识。
3. 人员管理(1)搭设人员必须经过专业培训,取得相关资格证书后方可上岗;(2)搭设人员应定期进行健康检查,确保身体健康;(3)严禁非专业人员操作搭设设备。
4. 环境保护(1)搭设过程中,注意环境保护,减少对周围环境的影响;(2)妥善处理废弃物,不得随意丢弃。
5. 应急预案(1)制定应急预案,明确事故报告、应急处置、救援措施等;(2)定期组织应急演练,提高应急处置能力。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容纳入施工组织设计和施工方案;2. 施工现场应设置明显的安全警示标志;3. 施工人员应认真学习本交底内容,确保安全生产;4. 项目现场管理人员应加强现场安全管理,确保施工安全。
五、交底责任人1. 施工单位项目负责人;2. 项目现场安全管理人员。
六、交底效果评估1. 施工单位应定期对交底效果进行评估,及时发现问题并整改;2. 项目现场管理人员应加强对交底内容的监督,确保安全生产。
一、交底单位及时间1. 交底单位:________公司2. 交底时间:____年__月__日二、施工部位及工种1. 施工部位:____工程____部位2. 工种:架子工三、施工环境及危险源分析1. 施工环境:(1)施工现场应保持整洁、有序,确保作业安全。
(2)施工区域应设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。
(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
2. 危险源分析:(1)高处坠落:施工人员在高处作业时,存在坠落风险。
(2)物体打击:施工过程中,存在物体掉落伤人的风险。
(3)触电:施工现场存在电线、电缆等,存在触电风险。
(4)机械伤害:施工过程中,使用机械设备时,存在机械伤害风险。
四、安全技术措施1. 人员要求:(1)施工人员必须经过专业培训,持证上岗。
(2)施工人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
(3)施工人员应熟悉施工现场的安全规章制度,遵守操作规程。
2. 施工准备:(1)施工前,应对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。
(2)搭设外架前,应检查所用材料的质量,确保其符合规范要求。
(3)搭设外架时,应按照施工方案进行,确保搭设质量。
3. 施工过程:(1)搭设外架时,应遵循自下而上、自上而下的原则,确保搭设平稳。
(2)搭设外架时,应使用专用工具,不得使用非标准工具。
(3)搭设外架时,应确保立杆、横杆、斜杆等连接牢固,防止发生倾斜、倒塌等事故。
(4)搭设外架时,应设置防护栏杆、安全网等防护设施,防止施工人员坠落。
4. 施工结束:(1)施工结束后,应对外架进行验收,确保其符合规范要求。
(2)拆除外架时,应遵循自上而下、自下而上的原则,防止发生坠落、物体打击等事故。
(3)拆除外架时,应使用专用工具,不得使用非标准工具。
(4)拆除外架时,应确保拆除区域安全,防止施工人员坠落。
五、应急预案1. 发生高处坠落事故时,应立即停止施工,组织人员抢救伤员,并报告相关部门。
一、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 施工单位:[施工单位名称]3. 施工地点:[施工地点]4. 施工期限:[施工期限]二、安全技术交底1. 作业人员要求(1)参加外架施工的作业人员必须具备相应的资格证书,熟悉外架施工的安全操作规程。
(2)作业人员应进行岗前培训,确保其了解外架施工的安全注意事项。
(3)作业人员应穿着符合规定的安全防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 施工前准备(1)对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。
(2)对施工用的材料、设备进行检查,确保其质量符合要求。
(3)施工前,对施工人员进行安全技术交底,确保其掌握施工过程中的安全注意事项。
3. 施工过程安全措施(1)搭设外架时,应按设计要求进行,确保外架的稳定性。
(2)搭设外架时,应使用符合规定的材料,如钢管、扣件等,不得使用不合格的材料。
(3)搭设外架时,应设置足够的支撑和拉结,确保外架的稳定性。
(4)外架施工过程中,应定期检查外架的稳定性,发现问题及时处理。
(5)施工过程中,严禁在无安全措施的情况下攀登外架或进行高空作业。
4. 高空作业安全措施(1)高空作业人员必须佩戴安全带,安全带应系在可靠的结构上。
(2)高空作业时,应使用安全绳和防坠落设备,确保作业人员的安全。
(3)高空作业时,严禁在风力大于5级的情况下进行。
(4)高空作业时,应设置警戒区域,并派专人进行监护。
5. 临时用电安全措施(1)临时用电线路应采用绝缘电缆,严禁使用裸线。
(2)临时用电设备应定期检查,确保其安全可靠。
(3)施工现场应设置漏电保护装置,防止触电事故发生。
(4)施工过程中,严禁私自接拉电线,确保用电安全。
6. 火灾预防及应急措施(1)施工现场应配备足够的消防器材,如灭火器、消防水桶等。
(2)施工现场应禁止吸烟,严禁使用明火。
(3)施工现场应设置消防通道,确保消防车辆通行无阻。
(4)发生火灾时,应立即启动应急预案,组织人员进行疏散和灭火。
一、交底对象全体参与外架施工的施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 外架施工概述外架施工是建筑工程中重要的分项工程,主要包括脚手架搭设、拆除、维护等环节。
为确保施工安全,降低事故发生概率,特进行安全技术交底。
2. 施工前的准备- 材料准备:所有脚手架、模板、扣件等材料必须符合国家相关标准,并经过检验合格。
- 人员准备:施工人员必须经过专业培训,掌握外架施工的安全操作规程。
- 现场准备:施工现场应平整、坚实,排水良好,并设置明显的警示标志。
3. 安全技术要求- 搭设要求:1. 脚手架搭设必须按照施工方案和规范进行,确保结构稳定、牢固。
2. 脚手架基础应坚实,排水良好,必要时进行加固处理。
3. 脚手架立杆、横杆、斜杆等连接件必须符合要求,扣件必须拧紧。
4. 脚手板应满铺,搭接处应严密,不得有空隙。
5. 高处作业时,应设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
- 拆除要求:1. 拆除脚手架前,必须对脚手架进行检查,确认无安全隐患。
2. 拆除顺序应按照从上到下、从外到内的原则进行。
3. 拆除过程中,应使用工具和设备,不得徒手操作。
4. 拆除后的材料应及时清理,不得堆放在通道上。
- 维护要求:1. 定期检查脚手架的稳定性、牢固性,发现问题及时整改。
2. 保持脚手架的整洁,防止杂物堆积。
3. 遇有恶劣天气,应及时采取措施,确保脚手架安全。
4. 安全注意事项- 高处作业时,必须佩戴安全带,并系好保险绳。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严禁擅自改动脚手架结构。
- 严禁使用不合格的脚手架材料。
- 严禁在脚手架上堆放超重物品。
四、应急措施1. 发生脚手架坍塌事故时,立即组织人员进行救援,并报告相关部门。
2. 采取必要措施,防止事故扩大。
3. 对事故原因进行调查分析,并采取整改措施。
五、总结外架施工安全关系到施工人员的人身安全和工程进度。
全体施工人员必须严格按照本安全技术交底要求进行施工,确保施工安全。
外架的技术交底关键信息项:1、外架搭建的技术要求2、外架使用的材料规格3、外架的安全防护措施4、外架的检查与维护要求5、施工人员的资质与培训6、外架拆除的流程与注意事项11 外架搭建的技术要求111 外架基础必须牢固,能够承受外架的荷载。
基础应平整、夯实,并设置排水措施,防止积水影响基础的稳定性。
112 立杆的间距、横杆的步距应符合设计要求,且偏差不得超过规定值。
立杆应垂直,横杆应水平。
113 外架的连接件(如扣件、螺栓等)必须紧固可靠,不得松动。
114 外架的剪刀撑应按照规定设置,以增强外架的稳定性。
115 外架的搭设高度应符合施工要求,且不得超过允许的最大高度。
12 外架使用的材料规格121 钢管应采用符合国家标准的焊接钢管或无缝钢管,其外径、壁厚、材质等应符合要求。
122 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量应符合国家标准。
123 脚手板应采用坚固、平整的木板或竹板,其厚度、宽度等应符合规定。
124 安全网应选用合格的产品,其网目尺寸、耐冲击性能等应满足安全要求。
13 外架的安全防护措施131 外架外侧应设置密目式安全网,安全网应张挂严密,不得有漏洞。
132 作业层应设置防护栏杆和挡脚板,防护栏杆的高度不应低于 12 米,挡脚板的高度不应低于 180 毫米。
133 外架上应设置供施工人员上下的专用通道,通道应设置防护设施,确保人员安全。
134 在外架上进行动火作业时,应采取防火措施,并配备灭火器材。
14 外架的检查与维护要求141 外架在搭设过程中,应定期进行检查,发现问题及时整改。
142 外架在使用过程中,应每天进行巡查,重点检查连接件的紧固情况、安全防护设施的完整性等。
143 遇有大风、大雨等恶劣天气后,应对外架进行全面检查,确认无安全隐患后方可继续使用。
144 对检查中发现的问题,应及时安排人员进行维修和加固。
15 施工人员的资质与培训151 外架搭设和拆除的施工人员应具备相应的特种作业操作资格证书,严禁无证上岗。
外架搭设技术交底外架搭设是建筑施工中一项至关重要的工作,直接关系到施工人员的安全和施工的顺利进行。
为了确保外架搭设的质量和安全,现将外架搭设的技术要点向大家进行交底。
一、工程概况首先,让我们了解一下本次外架搭设所涉及的工程概况。
本工程为_____,建筑高度为_____米,结构形式为_____。
外架搭设的范围包括_____,预计使用时间为_____。
二、施工准备在进行外架搭设之前,需要做好充分的施工准备工作。
1、材料准备钢管:选用外径为 48mm,壁厚为 35mm 的焊接钢管,其质量应符合国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中 Q235-A 级钢的规定。
钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告,旧钢管应进行锈蚀检查,锈蚀深度超过规定值的不得使用。
扣件:采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m 时,不得发生破坏。
新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
脚手板:选用竹笆脚手板,其宽度为1000mm,厚度不小于50mm,两端应各设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道。
安全网:采用密目式安全立网,网目密度不低于 2000 目/100cm²,其质量应符合国家标准《安全网》(GB 5725)的规定。
2、人员准备架子工:必须经过专业培训,取得特种作业操作资格证书,且身体健康,无高血压、心脏病等不适宜高处作业的疾病。
安全员:负责现场的安全监督和管理工作,具有丰富的安全管理经验和专业知识。
3、技术准备施工方案:编制详细的外架搭设施工方案,并经审批通过。
技术交底:对架子工和相关人员进行技术交底,使其了解外架搭设的技术要求和安全注意事项。
三、外架搭设的工艺流程外架搭设的工艺流程如下:1、地基处理平整场地,清除杂物。
一、交底对象1. 施工单位:XXX公司2. 施工项目:XXX项目3. 施工部位:XXX部位4. 施工内容:外架搭设及拆除二、交底时间1. 搭设前:项目开始前3天2. 拆除前:项目拆除前3天三、交底内容1. 施工方案及施工图纸(1)详细说明施工方案中的各项技术要求,包括搭设方法、拆除顺序、材料规格等。
(2)明确施工图纸中的各项要求,如支撑体系、荷载分布、安全防护设施等。
2. 施工现场安全注意事项(1)进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。
(2)施工区域设置警戒线,禁止非施工人员进入。
(3)施工过程中,严禁酒后作业、违章指挥、违章操作。
(4)施工人员必须经过专业培训,持证上岗。
3. 外架搭设安全技术(1)搭设前,对搭设材料进行严格检查,确保材料质量合格。
(2)搭设过程中,严格控制搭设高度,确保安全距离。
(3)搭设立杆、横杆、斜拉杆等构件时,必须保证连接牢固。
(4)搭设安全防护设施,如防护栏杆、安全网等。
4. 外架拆除安全技术(1)拆除前,对拆除区域进行安全检查,确保无安全隐患。
(2)拆除顺序按照施工方案进行,严禁随意拆除。
(3)拆除过程中,注意保护周围设施,避免损坏。
(4)拆除材料应分类堆放,不得随意丢弃。
5. 特殊情况处理(1)遇恶劣天气(如强风、大雨等),应暂停施工,确保人员安全。
(2)遇特殊情况,如施工人员身体不适、设备故障等,应立即停止施工,待问题解决后再继续施工。
四、责任分工1. 施工单位负责施工方案编制、现场安全管理、人员培训等工作。
2. 监理单位负责现场监督检查、验收等工作。
3. 施工人员负责按照施工方案和操作规程进行施工,确保施工安全。
五、总结1. 施工单位应严格按照本安全技术交底执行,确保施工安全。
2. 施工过程中,如遇问题,应及时上报,并采取措施解决。
3. 本安全技术交底为模板,具体内容可根据实际情况进行调整。
注:本模板仅供参考,具体施工安全措施应根据项目实际情况制定。
技术交底记录连墙件→安装剪刀撑→扎色带及张挂安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。
3、落地式脚手架搭设的基本要求:1)单排脚手架搭设高度不应超过24m;双排脚手架搭设高度不宜超过50m,高度超过50m的双排脚手架,应采用分段搭设等措施。
2)场地平整:应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并应使排水畅通(图1)。
图1场地平整,并设排水沟图2放线定位3)脚手架基础经验收合格后,应按按房屋的平面形状放线定位(图2)。
4)铺设垫板:立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm~100mm,垫板应采用长度不少于2 跨、厚度不小于50mm、宽度不小200mm的木垫板(或垫板采用50×100mm的方木)(图3)。
图3垫板及底座图4设置纵、横向扫地杆5)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm 处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上(图4)。
6)脚手架立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm(图5)图5基础有高低差时架体搭设要求4、悬挑式脚手架搭设的基本要求:1)一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。
2)型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。
悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定,钢梁截面高度不应小于160mm。
悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。
锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm(图6)。
图6 型钢悬挑脚手架构造1——钢丝绳或钢拉杆3)用于锚固的U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。
U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。
4)每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。
钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算;钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋,其直径不宜小于20mm,吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定(图6)。
5)悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定,固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。
型钢悬挑梁固定端应采用2个(对)及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定,U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置,并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固,其锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定(图7、图8、图9)。
6)当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时,钢压板尺寸不应小于100mm×10mm(宽×厚);当采用螺栓角钢压板连接时,角钢的规格不应小于63mm×63mm×6mm。
7)型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点,定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。
8)锚固位置设置在楼板上时,楼板的厚度不宜小于120mm。
如果楼板的厚度小于120mm应采取加固措施。
9)悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置,每一纵距设置一根。
10)悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置。
11)锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。
5、落地式脚手架及悬挑式脚手架架体搭设应满足以下要求:1)脚手架立杆除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3(图10);图10立杆的接头布置图11立杆搭接方式2)当立杆采用搭接接长时,搭接长度不应小于1m ,并应采用不少于2 个旋转扣件固定。
端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm(图11)。
3)纵向水平杆应设置在立杆内侧,单根杆长度不应小于3 跨(图12)。
图12纵向水平杆设置要求图13纵向水平件搭接要求4)纵向水平件搭接长度不应小于1m,应等间距设置3 个旋转扣件固定;搭接处端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm(图13)5)当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上(图14)图14 图156)作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2(图15)7)横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm(图16)。
8)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除(图17)。
图16 图179)作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实(图18)。
10)冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m 时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定,严防倾翻,探头长度应取150mm。
(图19)图18 图1911)脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设(图20)。
脚手板对接平铺时,接头处应设两根横向水平杆,脚手板外伸长度应取130mm~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头应支在横向水平杆上,搭接长度不应小于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
图2012)连墙件应靠近主节点,钢性连接设置,偏离主节点的距离不应大于300mm(图21)。
图2113)连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定(图22)。
图2214)连墙件应优先采用菱形布置,或采用方形、矩形布置(图23)。
图2315)开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并且不应大于4m。
连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接(图24)。
图2416)当脚手架开始搭设时或下部暂不能设连墙件时应当间隔6跨搭设抛撑,抛撑应采用通长杆件,并用旋转扣件固定在脚手架上,与地面的倾角应在45º~60º之间,连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后再拆除(图25)。
图25 图2617)双排脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步;如果超过相邻连墙件以上两步,无法设置连墙件时,应采取撑拉固定等措施与建筑结构拉结(图26)。
18)单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式(图27)。
单双排脚手架门洞的搭设应符合以下要求:(1)斜杆与地面的倾角a 应在450~600 之间。
门洞桁架的型式宜按下列要求确定:当步距(h)小于纵距(la)时,应采用A 型;当步距(h)大于纵距(la)时,应采用B 型,并应符合下列规定:1)h=1.8m 时,纵距不应大于1.5m;2)h=2.0m 时,纵距不应大于1.2m。
(2)双排脚手架门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余5 个平面内的图示节间设置一根斜腹杆(图中1-1、2-2、3-3 剖面)斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
(3)当斜腹杆在1 跨内跨越2 个步距(图A 型)时,宜在相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上。
斜腹杆宜采用通长杆件,当必须接长使用时,宜采用对接扣件连接,也可采用搭接,搭接构造应符合上述(1)、(2)条的规定。
(4)门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆,副立杆高度应高于门洞口1~2 步。
(5)门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头,均应增设一个防滑扣件,该扣件宜紧靠主节点处的扣件。
图2719)剪刀撑与横向斜撑:(1)每道剪刀撑跨越立杆的根数应按下表的规定确定。
每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角应在45°~60°之间(图28);(2)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接,搭接长度不应小于1m ,并应采用不少于2 个旋转扣件固定。
端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm(图29)。
图29(3)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm(图30)。
图30(4)高度在24m 及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑;高度在24m 以下的单、双排脚手架,均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上,各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置(图31)(5)双排脚手架横向斜撑横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置(图32)。
图32 图3320)斜道:(1)人行并兼作材料运输高度不大于6m 的脚手架,宜采用一字型斜道;高度大于6m 的脚手架,宜采用之字型斜道。
人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250 mm ~300mm 设置一根防滑木条,木条厚度应为20 mm ~30mm。
(图33)(2)斜道的构造应符合下列规定:斜道应附着外脚手架或建筑物设置;运料斜道宽度不应小于1.5m,坡度不应大于1:6;人行斜道宽度不应小于1m,坡度不应大于1:3(图34);图34(3)拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度;斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。
栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm(图35)。
图3521)扣件、栏杆、安全网:(1)扣件规格应与钢管外径相同;对接扣件开口应朝上或朝内;螺栓拧紧扭力矩不应小于40N•m,且不应大于65N•m(图36)图36 图37(2)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm(图37);(3)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm(图38)。
图38(4)作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;上栏杆上皮高度应为1.2m;挡脚板高度不应小于180mm;中栏杆应居中设置(图39)。
图39(5)脚手板应铺设牢靠、严实,并应用安全网双层兜底。
施工层以下每隔10米应用安全网封闭(图40)。
图40(6)双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭,密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧,并应与架体绑扎牢固。
(图41)图41五、检查验收1、外脚手架搭设的技术要求及允许偏差外脚手架搭设的技术要求及允许偏差序号项目允许偏差(mm)1 立杆垂直度:H=20~50m ±100mm2 间距步距偏差±20mm 柱距偏差±50mm 排距偏差±20mm3 大横杆高差杆两端±20mm同跨同一横截面内的高差±10mm4 扣件安装中心节点处各扣件距离中心节点高差≤150mm两根相邻立柱对接扣件高差-50mm扣件螺栓拧紧扭力矩40N.m~65N.m5 剪刀撑斜杆与地面的倾角45°~60°6 脚手板外伸偏差、搭接0~50mm六、脚手架的使用应遵守以下规定:1、在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。