测量设备计量确认过程管理规程
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计量器具校准管理制度目的:规范公司计量器具的校准管理,确保校准的合理性和计量器具的准确度、灵敏度、稳定性和可靠性,为产品质量提供保障。
范围:适用于公司生产、包装、仓储和检验过程中的衡器、量具、仪器等计量器具的校准。
职责:工程部:制定本规程,并保证其执行;确定校准周期,编制年度和月度校准计划,负责计量器具的外部校准工作。
质量部:监督检查计量器具的校准状态,确保在校准有效期内;组织校准偏差事件的调查。
使用部门:制定部门计量器具校准计划;建立部门计量器具台账;负责计量器具校准状态的检查,保证在有效期内;质量控制室负责玻璃量具的校准。
内容:1.定义1.1 校准:在规定条件下,确定测量、记录、控制仪器或系统的示值(尤其称量)或实物量具所代表的量值,与对应的参照标准量值之间关系的一系列活动。
2. 计量器具的分类和管理参见《计量器具管理制度》。
3. 校准周期的确定:校准周期的确定参照以下原则:3.1 根据计量器具的分类,确定计量器具的检定周期。
强制检定类器具的检定周期,由当地计量行政部门指定的计量检定机构制定。
当地不能检定的,向上一级计量行政部门指定的计量检定机构申请周期检定。
3.2 一般情况下,和生产相关的关键计量器具的校准周期不大于6个月,或通过风险评估及有效的,足够的历史数据证明,可缩短或延长校准周期。
根据生产工艺中的工艺精度要求和使用频次,相同的计量器具可采用不同的校准周期。
3.3 对于实验室关键精密的测量仪器,如ph计,分析天平、水分仪、电导率仪等,必须每天检查校准或每天第一次使用前进行校准,校准结果应进行相应的记录。
3.4 在确定计量器具的校准周期时,一般需考虑以下因素:3.4.1 国家计量法规。
3.4.2 《中华人民共和国药典》 (现行版) 。
3.4.3 制造厂商的要求和建议。
3.4.4 仪表的关键性、使用场合和使用频次。
3.4.5 仪表维护和使用记录。
3.4.6 以往校准记录所得的趋向性和漂移量的数据。
威海威嘉电气有限责任公司编号:TS07-06-ZL-01 页码:第 1 页共 5 页检验、测量和试验设备校准管理规定版次/修改:A/1生效日期:2004/11/18编制:审核:批准:1目的确保检验、测量和试验设备的精确度、有效性,防止因检验测量设备的误差或失效产生误判品,延长检验测量试验设备的使用寿命。
2范围适用于WJE使用的各种检验测量试验设备(包括员工自带量检具)的校准管理。
3术语无4职责由质量管理部、设备管理人员及仪器设备操作人员共同实施。
5管理内容5.1 所有检验、测量试验设备均需登记各种记录,并指定专人负责保管使用。
5.2 检验、测量试验设备应放置于适宜环境(避光直射,温度适宜等),使用者依正确方法使用、保养,使用后将量具装入适当盒内或采用其他防护措施,有附件者应归复原位。
5.3 质量管理部负责检验、测量试验设备使用的监督及周期检定工作,设备上的各种计量器具(如温度、压力等仪表)由设备管理人员负责。
5.4 维护保养5.4.1 使用者按《测试设备维护保养指导书》要求对检验、测量和试验设备实施维护保养。
5.4.2 在使用前后应保持清洁,忌碰撞。
5.4.3 检验、测量试验设备如发现失效或损坏等异常现象,应立即停止使用并送专门技术人员修复。
文件名称检验、测量和试验设备校准管理规定版次/修改:A/1生效日期:2004/11/185.4.4 长久不使用的电子仪器宜定期插电开动。
5.5 校准5.5.1 所有用于产品验证的检验测量试验设备均需受控、校准,并保存校准状态报告和记录等相关资料。
5.5.2 定期校准检验、测量试验设备属国家强制检定范畴的,由质量管理部依据国家的有关法规,并根据其精度及使用频率具体制定检定周期,定期到国家计量机构进行检定,各种计量器具的周期受检率应达100%。
5.5.2.1 校验时机A.定期校验根据年度校验计划周期性对计量设备作检查.B.不定期校验当对计量设备的试验值有疑问时,仪器故障修护后,或迁移安装后,环境及人为因素对仪器精度足够造成影响时.5.5.2.2 校验周期.A. 考虑因素:a. 仪器型式.b. 制造者建议.c. 数据资料的趋势.d. 维修记录.文件名称检验、测量和试验设备校准管理规定版次/修改:A/1生效日期:2004/11/18e. 使用情况.f. 环境设备及环境状况.g. 检查的频率.h. 要求的量测准确度.i. 费用.j. 停机时间.k. 过去的经验.B. 检讨校验周期的适合性:a. 若仪器校验后被发觉超出允差规格则缩减校验周期,否则继续执行或延长.b. 由历史数据来预测仪器漂移或磨损率,以定出较妥当的校验周期.c. 时常执行仪器间相互比较作业,使校验周期的订定能更合理.5.5.2.3 待校计量器具的接收、标示、搬运、保护、保存或报废.A. 接收a.各部门新购的计量器具于使用前须直接送实验室.实验室确认校验需要时委外国家所属计量局校验.b. 各部门使用中的计量器具到校验周期时,实验室将通知使用部门送回实验室,由实验室负责按校准计划进行校准.B. 标示a. 实验室收到待校计量器具时,确认标识上的有效期与检定计划规定的计量器具统一.b.所有送到实验室的待校计量器具须由实验室列出清单并在标签上注明送检日期.文件名称检验、测量和试验设备校准管理规定版次/修改:A/1生效日期:2004/11/18c. 校验完成后,实验室在校准合格的计量器具上贴标识注明有效期.d. 经校验判定不合格时,按有关规定处理.e. 计量器具校准文件须作质量记录予以保留至少2年.C. 搬运、保护、保存a. 实验室人员在从事校验作业中须戴手套.b. 计量器具在搬运、移动、置放或夹持固定时,须格外小心,以免因外在因素如振动、碰撞或其它因素而损伤计量器具.若有危险性顾虑者,应做隔离.c. 除特别规定外,校验完成后的计量器具应即时通知使用部门领回.5.5.3 临时校准5.5.3.1 计量器具或检测设备使用前发现或质量管理部在检查过程中发现其不精确,应立即重新校准。
检验、测量设备管理制度一、引言检验、测量设备是企事业单位进行生产、科研和产品质量检验的必备工具。
为了保证产品质量和生产过程的可控性,以及确保检测结果的准确性和可靠性,制定和执行有效的检验、测量设备管理制度是非常重要的。
本文旨在制定一套完善的检验、测量设备管理制度,以确保设备的有效管理和使用,提高检验、测量工作的质量和效率。
二、管理制度的必要性1. 确保产品质量:合格的检验、测量设备能够提供准确可靠的数据,确保产品质量符合标准和要求。
2. 提高工作效率:有效管理设备,保证设备处于良好的工作状态,能够提高检验、测量工作的效率和准确性,提高生产效率。
3. 合理利用资源:通过对设备进行管理,避免设备的重复购置和闲置,合理利用资源,降低成本。
4. 符合监管要求:按照相关法律法规和规范要求,建立健全的设备管理制度,符合监管部门的要求。
三、管理制度的内容1. 设备分类管理根据检验、测量设备的特点和用途,将设备进行分类管理,并制定相应的管理办法,包括设备的购置、验收、检定、维护和报废等方面的规定。
2. 设备购置和验收设备的购置应根据实际需求进行,并制定明确的采购程序和要求。
购置的设备需要进行验收,确认设备的性能和规格是否符合需求,并做好验收记录。
3. 设备检定和校准定期对检验、测量设备进行检定和校准,以确保设备的准确性和稳定性。
制定检定和校准的周期和方法,并进行记录和归档。
4. 设备维护和保养制定设备维护和保养制度,确保设备的正常工作和寿命。
包括设备的日常保养、定期维护和突发故障处理等内容。
5. 设备使用和操作制定设备使用和操作规范,规定设备的使用方法和操作流程,确保操作人员正确使用设备,并提供必要的培训和指导。
6. 设备追溯和记录建立设备的追溯和记录机制,包括设备台账、使用记录、维护记录和故障记录等。
确保设备使用过程的可追溯性和可审查性。
7. 设备报废和更新设备达到报废标准或不能继续使用时,按照相应的程序和要求对设备进行报废和更新。
检查、实验和测量设备管理制度1.目的为加强对检查、实验和计量设备的能力和精度进行有效的管理和控制, 特制定本制度。
2.范围项目部、工程部所有检查、实验和测量设备均应按此制度执行。
3.职责3.1工程部负责检查、实验和计量设备的管理, 并建立台帐;负责公司购置仪器的管理、送检、维护等工作。
3.2 项目部负责本单位测量设备的管理, 并建立台帐。
3.3 项目部检查、实验和测量设备使用部门负责检查和实验设备、计量和测量设备、监测设备的使用与管理, 建立台帐, 并保存校验记录。
4.检查、实验和测量装置的采购4.1 50000元以下的检查、实验和测量设备由各项目部自行购置, 50000元以上的检查、实验和测量装置由各项目部向公司工程部递交需用申请, 经公司批准后, 由工程部公开招标购置。
4.2 新购置的检查、实验和测量设备, 应及时建立检查、实验和测量设备台帐, 并在一周内依据仪器的精度或量度值的标准规定进行初次检定, 检定合格后方可使用。
5.检查、实验和测量设备的使用5.1 检查、实验和测量设备要严格按照使用说明书或操作规程的规定使用, 保证其性能与测量规定相一致。
5.2 检查、实验和测量设备的使用、校验、维护及保养工作, 应做到专人管理、专人使用。
5.3 检查、实验和测量设备的使用部门每半年更新《检查、实验和测量设备台帐》和《检查、实验和测量设备检定/校准记录》;各项目部有关资料工程部备案;项目部一式二份, 一份报公司工程部, 一份项目部保存。
5.4 工程部对各项目部检查、实验和测量设备的有效性实行监控, 防止非预期使用;各单位应保证使用的检查、实验和测量设备始终处在受控状态。
6.检查、实验和测量设备的校验6.1 检查、实验和测量设备中, 凡属国家制度由法定检查机构, 或授权机构校准的检查、实验和测量设备, 必须送国家法定检查机构或授权机构校准;其他检查、实验和测量设备自行校验, 未经校准或超过有效期的不得使用。
计量器具管理制度(最新8篇)计量器具管理制度篇一1、目的对计量设备进行有效的控制,保证设备的测量精度和准确性,满足预期的使用要求。
2、范围适用于本公司计量设备的控制(分析天平。
计量容器等)3、职责3.1质管科负责计量设备的控制和管理,计量设备周期检定计划的编制。
3.2检验员负责计量设备的正确使用及维护保养。
3.3 销售部负责计量设备的采购。
3.4质管科主管负责贵重的计量设备申购审核和周期检定计划的审批。
3.5总经理负责设备购置申请单的批准。
4、工作程序4.1、计量设备的范围用于对采购产品、半成品及最终产品检测所用的设备。
4.2、计量设备的购置4.2.1、使用部门需增添、更新计量设备时,由采购部负责人填写《采购单》,经总经理批准后予以采购。
4.2.2、采购人员按要求进行采购,设备购入后通知质管科按照《进货验证记录》中的内容,对其进行确认。
4.2.3、在确认过程中发现与要求不符或是设备损坏、缺件时由销售部负责向供应商调换。
4.2.4、计量设备经确认后由质管科负责送检,合格后进行登记、编号,进行标识,注明编号、有效期等,并根据使用的地点、位置,写入《生产设施、设备一览表》,统一进行管理。
4.3、计量设备的周期检定4.3.1、质管科负责制订《设施保养检修记录》,并按其内容组织实施。
4.3.2、对需检定的设备和即将到期的设备及时送检,由质管科负责联系国家法定计量部门进行检定,并保存检定报告。
4.3.3、需自校的计量设备由质管科制订相应的自校规程,进行自校,并作好自校记录。
4.3.4、检定或校准合格的设备,进行合格标识,并标明有效期;校准不合格的。
,同样进行不合格标识,经修理后重新校准;对不便粘贴标签的设备,可将标签贴在包装盒上,或由使用者妥善保管。
4.4、计量设备的使用、搬运、维护和贮存控制4.4.1、使用者应按使用说明书或规定的要求正确使用设备,确保设备的测量能力与要求相一致,防止发生可能使校准失效的调整,使用后要进行必要的维护和保养。
计量器具管理制度1目的为有效管理各类计量器具、测量设备,使其精度、准确度满足测量要求,特制定本制度.2适用范围本制度适用于公司生产和质量检测用计量器具、测量设备。
3职责3.1总经理负责审定生产和质量检测用计量器具、测量设备的购入和报废。
3.2质检部负责建立公司级计量器具台账;负责计量器具、测量设备委托外出校准或检定.3.3各使用部门负责建立部门级计量器具台账;负责办理计量器具、测量设备新增、报废和外出检定申请;负责计量器具、测量设备验收、领用、使用、保管和维护、保养。
3。
4仓储部负责计量器具、测量设备的入库、领用和销账。
3。
5供应部负责计量器具、测量设备的购入。
4工作程序4.1计量器具、测量设备的采购管理4.1.1各使用部门根据生产和质量检测控制要求,合理配备使用计量器具、测量设备,以满足计量检测要求。
4。
1.2各使用部门需要新增配备和更换计量器具、测量设备,由使用部门负责人填写申购单,报请总经理批准后方可采购。
4。
1。
3采购部按照计量器具、测量设备规格型号、准确度等级要求进行采购,新购置的计量器具必须符合计量法的相关规定,优先选择有“CMC”标志的产品,同时必须有产品合格证,无厂家名称、厂家地址和生产日期的“三无”产品不得采购。
4.2计量器具、测量设备的验收与入库管理4。
2。
1计量器具、测量设备购置后,由使用部门和仓储部组织验收,同时报质检部备案.4.2。
按照计量器具、测量设备管理级别,由使用部门办理委托外出检定申请,由质检部计量管理员送法定计量检定部门进行检定。
4.2.2计量器具、测量设备经检定合格后,质检部计量管理员粘贴检定合格标识,登记到《公司级计量器具和测量设备台账》,同时由仓储管理员办理入库手续,期间需做好贮存防护工作。
4.2。
3对于检定不合格的计量器具、测量设备,需做退货处理,重新购置再次送检。
4.3计量器具、测量设备档案和台帐管理4。
3.1各使用部门计量管理员应编制《部门级计量器具、测量设备台帐》,要求注明计量器具名称、规格型号、测量范围、准确度等级、生产厂家、出厂编号、安装使用地点、使用状态、管理等级分类及负责人等,为生产和质量检测符合确定的要求提供证据。
目录一、序言二、计量方针、目标三、计量管理办法四、计量检测体系组织机构及职责管理程序二计量方针、目标(一)方针遵守《计量法》,认真贯彻IS09002标准,建立完善的计量检测体系,以确保测量设备满足预期使用要求。
(目标)(1)建立计量检测体系,保证量值传递、准确、可靠,统一。
(2)企业测量设备周期受检率在100%。
(3)用于质量控制的测量设备,在确认间隔进行的测量满足规定要求,以保证产品质量和服务质量。
三计量管理办法第一章说明第一条:计量是企业的一项技术基础工作。
为了适应社会主义市场经济的发展,实现企业计量管理的科学化,规范化,使计量工作与国际贯例接轨,保证产品质量,提高经济效益,特制定本办法。
第二条:本办法依据《中华人民共和国计量法》和国家标准GB/IS09002标准。
第三条:本办法由质量计量领导小组编制,计量审核组审核,经企业计量管理计量领导小组批准并发布执行。
第四条:计量管理程序文件是计量办法的实施细则,由质量保证本部计量测试中心编制,经计量审核组审核后,由质量保证部部长批准并发布执行。
第五条:本办法是企业计量管理工作的基本原则,凡涉及测量设备使用所有部门个人应遵照本办法执行。
第二章计量管理体制第六条:企业的最高计量管理决策机构是计量领导小组计量主任由总经理担任,学设副主任由总工程担任。
第七条:计量审核组是计量领导小组领导下的常设审核组织,负责测量设备的计量检测体系文件及实施状况的审核工作。
计量审核组长由质量保证本部部长担任。
第八条:在总工程师领导下,质量本部是归口管理本企业计量工作的职能部门,对企业计量工作实行统一规划直协调、管理受理企业计量纠纷调解。
第九条:企业的计量工作受上级政府计量部门指导。
第十条:各部门负责本部门使用的测量设备的管理、使用和维护工作。
第十一条:在计量检测体系运行的全过程中,各相关部门应明确本部门职责、权限和义务,从而保证各职能部门和人员协调一致地开展计量确认活动,确保质量传递准确、可靠,统一。
文件制修订记录
确保测量设备的计量特性满足计量要求,以及计量确认过程的规范管理。
2.0适用范围
适用于公司内部各生产过程所使用的所有设备计量特性的确认管理。
(包括:测量设备校准和测量设备验证等)。
3.0职责
3.1职能部门
3.1.1质检部
3.1.1.1负责制定测量设备的检定/校准计划;负责实施计量器具的周期送检。
3.1.1.2负责测量过程中测量设备的计量确认;
3.1.1.3负责测量不确定度的评定;
3.1.1.4负责计量间隔确认;
3.1.1.5测量设备不确定度的评定;
3.1.1.6负责待检测量设备的检定和已检测量设备的发放;
3.2设备使用部门按照质检部制定的周检计划按期送检。
4.0工作流程
4.1测量设备的校准过程应严格控制条件,保证输出结果的可靠性,建立完善的评价制度,每台设备仪器在校准后都应经过验收,合格后输出校准状态。
4.2当测量设备校准或验证不合格,需调整或维修,调整或维修的设备应出具调整或维修报告并重新评审其计量确认间隔。
再次送检,送检返回后组织验收填写验收记录、验收合格后粘贴状态标识(绿色合格,黄色准用,红色停用,橘黄色封存)符合使用要求后方可继续使用。
在多次调整后仍然不符合计量要求的做报废处理。
4.3接收、处置、搬运、贮存和发放测量设备,应防止误用、错用、损坏和改变其计量特性。
4.4如果测量设备已处于有效的校准状态,不必重新校准的;属关键测量过程
的测量设备其有效期内应进行期间核查,核查内容应包括验证测量不确定度和(或)测量设备本身误差,并保存完整的核查记录,保证设备的状态符合计量要求,若不符合计量要求应及时调整或返修。
4.5校准结果的记录应当能够证明所有测量的溯源性,而且能够在接近原来的条件下能复现校准结果,保存校验报告,校验数据等。
4.6计量确认过程应有完整的计量确认过程记录,记录要注明日期并由授权人审查批准。
4.8设备应有唯一性标识。
4.9只有经授权的人员才允许形成、修改、出具和删除所有确认记录。
4.10对附属在专用设备上不宜拆卸的计量器具,可用同类计量器具采用比对的方法评定测量结果的有效性。
4.11对于无法通过外部校验或不必要进行外部校验的设备,可自行制定校验方法,经质检部组织会签、技术负责人批准后实施。
5.0相关文件
5.1 文件管理程序
5.2 标识管理程序
5.3 测量设备管理程序
5.4 测量环境条件控制程序
5.5 计量确认间隔管理程序
5.6 测量设备调整控制程序
5.7 测量不确定度评定程序
5.8 测量设备量值溯源管理程序。