工业锅炉水处理方法现状及发展
工业锅炉是工业生产中不可或缺的设备，而其中的水处理问题也是至关重要的。随着现代工业的发展，工业锅炉水处理方法也在不断创新与改进，本文将探讨工业锅炉水处理方法的现状及发展。
一、工业锅炉水处理方法的现状
1.传统水处理方法的局限性
传统的工业锅炉水处理方法通常采用化学处理法，如给水软化、除氧、缓蚀剂化学添加等方法。这些方法虽然在一定程度上能够解决水垢、锈垢等问题，但操作复杂、运行成本高、污染环境等问题也随之而来。
2.新型水处理技术的应用
为了应对传统水处理方法的局限性，越来越多的新型水处理技术被应用于工业锅炉水处理中。膜技术、纳米技术、超临界流体技术等新型技术被引入，能够有效去除水中的杂质、微生物等不利因素，提高锅炉系统的效率、降低运行成本。
二、工业锅炉水处理方法的发展趋势
1. 研发高效、环保的水处理技术
高效、环保的水处理技术是未来发展的主要方向。在水处理技术方面，新型膜技术研发和应用将成为发展趋势，如纳滤、
超滤、反渗透等。同时，应增强对环保的重视，减少或避免使用对环境有害的化学药剂。
2. 智能、自动化水处理系统将得到推广
智能化、自动化水处理设备将是未来发展的趋势。在锅炉系统的水处理过程中，加强智能化处理、实现水的自动上料、自动排污、自动化调节等控制系统具有十分重要的意义，这既可降低人力成本，又能提高水处理的效果。
3. 优化水处理设备使用模式
优化水处理设备的使用模式能够更好地提高水处理的效率。如减少化学添加量、提高设备的反应效率等，这将提高水处理的经济效益、环保性等实际效果。
三、结论
综上所述，工业锅炉水处理方法的发展趋势是不断创新、不断改进、逐步完善的。新型水处理技术和自动化控制设备将会逐渐被推广应用，水处理的追求将是高效、环保、智能、自动化的水处理，这也是未来工业锅炉水处理的方向。随着技术的不断进步，相信我们能够更好地保护环境资源，推动经济持续健康发展。
工业锅炉节能降耗的现状及优化建议 摘要：工业锅炉广泛应用于许多民用行业，为了保证锅炉的安全运行，需要 对锅炉水进行处理，以达到降低锅炉能耗的唯一途径。目前，我国工业锅炉普遍 存在能耗过高的问题，这在很大程度上是由于水处理问题造成的，这就要求对锅 炉水进行科学处理，以提高锅炉的热效率，降低能耗，提高经济效益。分析了我 国工业锅炉水处理节能降耗的现状，并提出了相应的对策。 关键词：工业锅炉，节能降耗，优化建议 1工业锅炉运行现状分析 1.1给水杂质含量高导致锅炉结垢严重 目前，生活锅炉水一般一次脱盐。这样的初级脱盐水的纯度远远达不到要求，因为它还有大量的溶解氧，也还有大量的阴离子杂质，它只是去除了水里面的硬 度杂质，在我国的锅炉水里面，水中通常都残留相当大程度的硬度杂质。很多单 位的锅炉水处理工艺漏洞多，相关岗位严重不足，水处理相关设备严重老化，问 题极为严重。 1.2降低排污热损失 降低排污热损失的途径有两条一是加强水质处理或充分利用蒸汽冷凝给水 减少排污量二是对排污水进行回收利用，设置定期排污膨胀器或连续排污膨胀器，尽量利用排污热量，可以装排污扩热器或换热器。 1.3冷凝水未回收或污染严重无法回收 工业锅炉的使用过程中，锅炉冷凝水的热量占比较大，通常可以达到蒸汽总 热量的20%~30%。回收冷凝热不仅可以提高锅炉给水温度，还可以降低锅炉给水。这是提高锅炉热效率的有效途径。目前，很多工业锅炉冷凝水没有回收利用。主 要原因有三：首先，锅炉设计的前期就没有去考虑冷凝水的回收作用；其次，公
司一次性投入大，不愿安装冷凝水回收装置。然后就是部分企业虽然有回收装置，但是冷凝水中杂质太多。没有采取措施去除杂质，达不到合格的冷凝水回收标准，就不能循环使用。 1.4工业锅炉容量较小 在我国工业领域，工业锅炉容量小是一个非常普遍的问题。小容量工业锅炉 长期运行后，内部燃料不能充分燃烧，锅炉排烟温度过高。小型工业锅炉在生产 过程中会造成一定的热损失。 1.5工业锅炉运行自控装置水平低 在工业锅炉运行过程中，需要测试仪器的辅助工作，结合测试仪器给出的数 据参数，制定了保持工业锅炉稳定运行的方案。然而，目前我国一些工业锅炉没 有配备检测仪器。目前，我国工业锅炉的运行已向自动化方向发展，但由于技术 不完善，自动化程度低，无法有效地保证工业锅炉特别是一些小型工业锅炉在最 经济的状态下运行。在维护和维修过程中，大多数锅炉都会出现一些问题，工业 锅炉通常处于低效状态。 2工业锅炉水处理节能对策 2.1冷凝水净化回收 按照现在常规的锅炉系统来说，一般都采用回收冷凝水作为锅炉给水，收集 凝结水的方式有开放式和闭合式，闭合式目前基本上已经代替了开放式的系统， 因为开放式的系统虽然简单便宜，但是内部的腐蚀性气体和杂质较多，水稳下降 幅度非常大。新的闭式系统冷凝水回收，基本上都是采用喷射泵的涡轮增压来解 决泵的腐蚀性气体问题，并且也增加了净化措施，回收的效率很高，通常都能达 到100%，节能的效率达到90%。 凝结水的杂质主要成分是带有磁性的氧化铁。因此净化装置主要就针对除铁 开展，包括除铁过滤器等结构，冷凝水温度过高的话，采用苯乙烯-二乙烯基苯 阳离子树脂钠过滤器的除铁，最高使用温度可达150℃。常规的加药系统不能和
工业锅炉水处理方法现状及发展 工业锅炉是工业生产中不可或缺的设备，而其中的水处理问题也是至关重要的。随着现代工业的发展，工业锅炉水处理方法也在不断创新与改进，本文将探讨工业锅炉水处理方法的现状及发展。 一、工业锅炉水处理方法的现状 1.传统水处理方法的局限性 传统的工业锅炉水处理方法通常采用化学处理法，如给水软化、除氧、缓蚀剂化学添加等方法。这些方法虽然在一定程度上能够解决水垢、锈垢等问题，但操作复杂、运行成本高、污染环境等问题也随之而来。 2.新型水处理技术的应用 为了应对传统水处理方法的局限性，越来越多的新型水处理技术被应用于工业锅炉水处理中。膜技术、纳米技术、超临界流体技术等新型技术被引入，能够有效去除水中的杂质、微生物等不利因素，提高锅炉系统的效率、降低运行成本。 二、工业锅炉水处理方法的发展趋势 1. 研发高效、环保的水处理技术 高效、环保的水处理技术是未来发展的主要方向。在水处理技术方面，新型膜技术研发和应用将成为发展趋势，如纳滤、
超滤、反渗透等。同时，应增强对环保的重视，减少或避免使用对环境有害的化学药剂。 2. 智能、自动化水处理系统将得到推广 智能化、自动化水处理设备将是未来发展的趋势。在锅炉系统的水处理过程中，加强智能化处理、实现水的自动上料、自动排污、自动化调节等控制系统具有十分重要的意义，这既可降低人力成本，又能提高水处理的效果。 3. 优化水处理设备使用模式 优化水处理设备的使用模式能够更好地提高水处理的效率。如减少化学添加量、提高设备的反应效率等，这将提高水处理的经济效益、环保性等实际效果。 三、结论 综上所述，工业锅炉水处理方法的发展趋势是不断创新、不断改进、逐步完善的。新型水处理技术和自动化控制设备将会逐渐被推广应用，水处理的追求将是高效、环保、智能、自动化的水处理，这也是未来工业锅炉水处理的方向。随着技术的不断进步，相信我们能够更好地保护环境资源，推动经济持续健康发展。
锅炉水处理技术总结 引言 锅炉是工业生产中常用的热能转换设备之一，而锅炉水的处理对于保证锅炉的正常运行和延长锅炉寿命具有重要作用。本文将对锅炉水处理技术进行总结，包括锅炉水处理的目的、方法以及常见的问题和解决方案。 锅炉水处理的目的 锅炉水处理的目的是保证锅炉内水质符合要求，清洁、无沉淀物和结垢物，从而维护锅炉的正常运行和热能转换效率。 锅炉水处理方法 氧化剂和还原剂的使用 在锅炉水处理中，氧化剂和还原剂的使用可以有效控制水中的氧和氧化还原电位，防止锅炉水的腐蚀和结垢。 清洁剂的使用 清洁剂可以去除锅炉内的污垢和沉积物，保持锅炉的传热效率和水流通畅。 pH调节剂的使用 pH是指水的酸碱度，太高或太低都会对锅炉水质造成不利影响。通过使用pH 调节剂可以控制锅炉水的酸碱度，维持在合适的范围内。 螯合剂的使用 锅炉水中可能存在一些金属离子，这些离子容易形成沉淀或垢，对锅炉造成危害。螯合剂的使用可以与这些金属离子结合形成稳定的络合物，从而防止沉淀和结垢的产生。 杀菌剂的使用 锅炉水中可能存在一些微生物，如细菌和藻类，它们的存在会导致水质恶化和锅炉内部的腐蚀。杀菌剂的使用可以有效地抑制和消灭这些微生物。
常见问题及解决方案 锅炉水的腐蚀问题 锅炉水的腐蚀是水处理中常见的问题之一。解决方案可以采取以下措施： - 使用含有缓蚀剂的锅炉水处理剂，形成保护膜防止金属腐蚀； - 降低锅炉水中的溶解氧含量，减少氧腐蚀； - 控制锅炉水的pH值，避免酸腐蚀或碱金属侵蚀。 锅炉水结垢问题 锅炉水中的沉淀物和结垢物会影响锅炉的传热效率和水流通畅，需要采取以下措施解决： - 使用含有阻垢剂的锅炉水处理剂，抑制垢的形成； - 定期进行锅炉水的排污和清洗，清除积累的污垢和结垢； - 控制锅炉水中的硬度，避免硬水引起的结垢。 锅炉水泡沫问题 水中的杂质和表面活性剂等物质会导致锅炉水产生泡沫，泡沫的存在会降低锅炉传热效率。解决方案包括： - 定期排污，清除水中的杂质； - 控制水中悬浮物的含量； - 使用阻泡剂等剂型剂。 结论 锅炉水处理是保证锅炉正常运行和延长锅炉寿命的重要手段。通过合理使用氧化剂、还原剂、清洁剂、pH调节剂、螯合剂和杀菌剂等处理剂，可以有效地控制水质，预防腐蚀、结垢和泡沫等问题的发生。只有确保锅炉水质符合要求，才能保证锅炉的高效、安全运行。 以上就是对锅炉水处理技术的总结，希望对您有所帮助。
蒸汽锅炉的水处理及其方法蒸汽锅炉是使用最广泛的热能设备之一，它是利用热能把水转化成蒸汽，以产生动力或加热。由于蒸汽锅炉的常用介质是水，在运作过程中会产生一定程度的锅垢和污垢，影响锅炉的正常工作和使用寿命。因此，水处理在锅炉的使用中变得尤为重要。 一、蒸汽锅炉的水处理 1.水的质量要求 在处理蒸汽锅炉的水时，要注意水的质量应符合国家标准，包括硬度、氧化物、碳酸盐、氯离子、总溶解物等各项参数。不符合国家标准的水会降低锅炉的热效率，增加能耗并且需要更频繁的维护。 2.锅炉水质监测 及时的水质监测可以帮助提高锅炉的安全性和稳定性。锅炉水质监测通常包括水的化学分析及水的物理特性测量。化学分析可以检测污染物，如氯离子、碱和总溶解物等，特别是通过 pH 值检
测水的酸碱程度和含氧量。物理特征测量方面包括水的温度、磁场、电阻率、电导率等等。 二、蒸汽锅炉水处理方法 1.磁电软水器处理 磁电软水器利用电磁场和超声波处理水，以去除水中的水垢和 杂质。这种方法不仅可以使水的质量更加卫生、纯净，而且还可 以增加水的热传导，从而提高锅炉的热效率。磁电软水器操作简单，维护成本也比较低，受到了广泛的应用。 2.离子交换器处理法 离子交换器是一种去除水中离子的处理方法。一般来说，锅炉 废水中大多存在的是钙、镁等离子，这些离子会与水形成复合物，从而在锅炉管内形成厚厚的水垢。离子交换器可以通过取代一些 离子来去除这些离子，从而达到净化水的目的。 3.膜分离法
膜分离法是一种目前比较流行的工艺，其主要是通过使用特殊的膜来过滤水中的离子和污染物，产生良好的水质。膜分离法一般均采用RO、NF、UF等膜技术，具有高透水率、高选择性和节能环保等优点。 4.化学法 化学法是一种通过在锅炉中加入化学试剂来去除水中杂质的方法。化学处理法的原理和过程比较复杂，需要根据不同的水质问题来选择相应的药剂和配方。对于处理难度较大的问题，化学法可以取得不错的处理效果，但是需要考虑成本以及药剂的降解和分解问题。 总体上来说，蒸汽锅炉的正常运营和使用需要水处理，合理地使用蒸汽锅炉水处理技术有利于提高锅炉的工作效率和延长使用寿命。不同的锅炉水处理技术有着不同的特点和适用范围，我们要根据实际情况选择最为合适的方法。
锅炉碱性腐蚀问题分析及水处理工艺改 进 摘要:锅炉的碱化问题一直被人们所忽略，但是它所带来的影响却十分巨大，可能会引起管道爆裂而导致生产中断，甚至危及工人的生命。传统的锅炉水处理 工艺成本较低，但由于其固有的缺陷，在某些情况下不能有效地防止碱腐蚀。近 年来，随着锅炉水处理技术的发展，以及与之相匹配的有机锅炉水处理药剂，对 传统的锅炉水处理技术进行了全面的改善，取得了较好的效果。 关键词:碱性腐蚀；碱脆；锅炉；水处理药剂 前言 锅炉的碱性腐蚀问题一直被人们所忽略，但是它所带来的影响却是十分严重的，可能会引起管道爆裂、停产，甚至危及工人的生命。 1.存在问题 在锅炉停产检查中，没有发现任何明显的锈蚀产品，但是在一些焊接部位出 现了污垢，在污垢下面出现了应力裂纹。通过和现场工作人员的分析，发现这是 一种典型的碱性腐蚀，其原因是：首先在焊接部位形成沉积型结垢，然后在 pH 值较高时积聚的OH-浓度比水体中的OH-浓度高，从而产生化学反应，从而导致 腐蚀开裂[1]。 2腐蚀原因分析 2.1碱性腐蚀的直接原因 由于过锅炉渗漏，回水将 DMF、 DMAC等碱性化学物质带入锅炉，而 Na*/PO2T的比值（R值）一般在3.0~3.2，游离的OH未能被中和。长期以来，此 炉水渗入沉积物下，发生浓缩而形成很高的OH（pH>13），从而发生如下的反应：
Fe，O，+4NaOH→2NaFeO，+Na，FeO，+2H：0 保护薄膜破裂，电极反应继续进行： 阳极过程：3Fe→3Fe2*+6e，阴极过程： 6H20+6e→60H+6H生成的Fe2*和OH进一步反应： 3Fe2*+60H→Fe，O，+2H3O+H2持续的反应导致了水冷壁的严重侵蚀。 在反应过程中释放出来的氢气，在苏打水混合液中就会被带走，而不会扩散到金属中，所以水冷壁管不会发生氢脆。 2.2碱性腐蚀的影响因素 锅炉的腐蚀以水冷壁管道为主，但由于炉水的浓度和温度对其腐蚀程度的影响较大。在封闭体系中，随着水温的升高，金属的腐蚀速率也会加快。据文献记载，在 pH值相同时，高温腐蚀速率高于低温腐蚀。因而，腐蚀主要表现在较高工作温度下的水冷壁，尤其是对着火一侧的水冷壁最为严重[2]。 由于锅炉采用了持续供水，由于回流水所产生的碱性物质，导致了水体中OH的持续升高，从而加快了管道的腐蚀。 热负载对金属离子在水中的电势差异有一定的影响，从而加强了腐蚀。随着热载荷的增加，水的沸腾会加速金属表面发生剧烈的气泡，气泡对金属薄膜的机械反应和水分解过程中的 H、还原反应造成的损伤。因而，在水冷壁管中，腐蚀最为严重。 2.3其他可能的腐蚀原因 结合现场实际检查，分析了造成这种腐蚀的主要因素：氧侵蚀、二氧化碳侵蚀。 2.3.1氧腐蚀
水处理技术发展现状分析 随着人口的增长和工业的发展，水资源的供应和管理已成为全 球许多地区的紧迫问题。水处理技术的发展成为了一项关键的技 术挑战，越来越多的国家和地区都在加大水处理的研发和应用力度。本文将介绍水处理技术的发展现状，并讨论一些未来的发展 趋势。 一、传统的水处理方法 传统的水处理方法主要依靠物理和化学方法来净化水质，例如 沉淀、过滤、氧化和消毒等等。这些方法在过去十年中已经有了 重大的进步，特别是在处理海水和污水方面。例如，反渗透技术 可以在工业上处理海水，而生物处理可以将污水转化为灌溉和工 业用水。 然而，这些方法也存在一些局限性。例如，它们可能无法完全 去除污染物，导致微生物生长和污染物在供水管道中重新释放。 此外，在一些过度开发或贫困的地区，传统的水处理系统可能不 起作用。 二、新型的水处理技术 新型的水处理技术基于纳米技术、生物技术和高级氧化技术等，它们可以更有效地去除水中的污染物和微生物，并最大程度地减
少日益现代化社会的污染源。其中，纳米技术是一种被广泛接受 的技术，值得我们更详细的探讨。 纳米技术可以将高效的、大规模的水处理方案转化为更小、更 常规的处理系统。例如，纳米滤芯可以用于去除重金属和有害化 学物质，这可以减少其他处理方法的成本和时间。此外，纳米技 术还可以用于制造低成本的材料和防腐涂料，以改善现有的水处 理设备，提高其性能和寿命。 三、未来水处理技术的发展趋势 随着全球气候变化和跨越时至，未来水处理技术的研发已成为 紧迫任务。以下是一些潜在的水处理技术发展趋势： 1. 微生物处理技术的改进：微生物处理技术，特别是有机物降解，将成为未来水处理技术的一个重要方向。新的微生物处理技 术将不仅能够处理含有有机物的废水，而且还能用于产生清洁能源。 2. 纳米技术的进一步发展：纳米技术在水处理技术中的应用将 进一步深入。新的纳米材料将会被开发用于监测污染物和去除污 染物。纳米处理技术将成为处理大规模水污染的有力手段。 3. 智能水处理技术的发展：随着智能城市的发展，智能水处理 技术也将不断提高。未来，我们可以期待更具智能属性的水系统，例如可以感知和调整流向和压力、超低能耗的自动调节机制。
水处理技术的现状和未来发展趋势近年来，随着人口的不断增长、工业和农业的快速发展，世界 各地的水资源面临着巨大的压力。同时，城市化进程加速，城市 化治理与水处理技术的发展成为解决水资源短缺与水环境污染的 必要手段。水处理技术是人类利用水资源必不可少的技术之一。 那么当前水处理技术的现状是什么呢？未来的发展趋势又是什么呢？ 一、水处理技术的现状 1.传统的水处理方式 传统的水处理方式主要是靠物理和化学处理，如过滤、沉淀、 氧化还原、吸附、消毒等，并通过这些方式去掉水中的颗粒物、 有机或无机物、微生物以及其它污染物，以达到达标的水质。目前，这些传统的水处理方法仍然是世界各地最常用的水处理技术。 2.先进的水处理技术
尽管传统的水处理方式已经被广泛采用，但是在逐渐倡导“绿 色生产”和可持续发展的过程中，越来越多的国家和地区采用了先 进的水处理技术。先进的水处理技术包括了生物处理、膜技术、 电化学处理、高级氧化等技术。生物处理体现在污水处理过程中，它采用了微生物的特殊作用来消除废水中的有机物，膜技术主要 是利用不同作用机理的膜清除水中杂质。电化学处理则是通过电 化学反应来去除废水，高级氧化也是一种很有发展前景的技术， 主要利用化学氧化还原并加强氧化反应达到去除水中污染物的目的。 3.全球水处理技术的发展趋势 全球水处理技术发展趋势为采用更为先进的技术以及由中心化 向去中心化的转变。随着环保观念的不断提高以及城市、农业、 工业的发展不断增长，对水处理的高效、整合、智能、去中心化 等分析的需求也将愈加明显。一些前瞻性的技术研究领域是在全 球范围内建立用于废水处理和再利用的资料库、构建水资源管理 信息平台以及建立基于人工智能、大数据等的水处理优化决策系 统和产品等。 二、未来水处理技术的发展趋势
锅炉水处理的方法 锅炉水处理是为了保证锅炉系统的正常运行和延长锅炉寿命而进行的一系列措施。锅炉水处理的目的是去除水中的杂质和经校正的添加适量的药剂，以减少水垢的产生和锅炉内部的腐蚀，从而保证锅炉的安全稳定运行。这里总结了几种常见的锅炉水处理方法： 1. 软化水处理方法： 软化水处理是利用离子交换技术，将水中的硬度成分（主要是钙和镁）与树脂的钠离子交换，使硬水变为软水。软化水处理不仅可以减少水垢的产生，还能防止锅炉管道、换热器等设备的腐蚀。软化水处理的关键是树脂的选择和定期对树脂进行再生。 2. 混凝沉淀处理方法： 混凝沉淀处理是利用絮凝剂将水中的悬浮颗粒物和胶体物质聚集成大颗粒，然后沉积到锅炉底部的絮凝池中。通过混凝和沉淀，可以去除水中的悬浮颗粒物和胶体物质，减少水垢的形成。常用的絮凝剂有铝盐、铁盐等，在使用絮凝剂时需要注意用量的控制，以免产生过多的残留物。 3. 氧化还原处理方法： 氧化还原处理是通过添加氧化剂和还原剂来调节水体的氧化还原电位，防止铁、铜等金属发生氧化和水垢的生成。常用的氧化剂有次氯酸钠、过氧化氢等，还原剂有亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等。在使用氧化还原剂时需要注意剂量的控制和添加
时间的选择。 4. 电渗析法： 电渗析法是利用电场在阴阳极之间产生电解，使盐分在电场的作用下通过半透膜（隔膜）被截留在阳极一侧。电渗析法可以有效去除水中的多种离子，减少水垢的积聚。电渗析法操作简单，处理效果稳定，但设备成本较高。 5. 药剂添加方法： 除了上述方法外，还可以通过添加药剂来实现锅炉水的处理。常用的药剂有缓蚀剂、阻垢剂、清洗剂等。缓蚀剂能够形成保护膜，延缓金属的腐蚀；阻垢剂能够与水中成分结合，有效防止水垢的形成；清洗剂能够去除锅炉内的水垢和沉积物。需要根据具体情况选择合适的药剂和添加方法。 锅炉水处理方法的选择和使用需要根据锅炉的型号、水质特点、工艺要求以及经济性等因素综合考虑。在实际操作中，应根据水质测试结果和锅炉运行状况不断调整和改进水处理方法，保持锅炉水的优质和稳定。另外，定期的水质检测、设备维护和清洗也是必不可少的。通过科学合理的锅炉水处理方法和水质管理，可以有效地延长锅炉的使用寿命，减少维修和更换频次，提高热能利用效率，降低能源消耗，达到经济和环保双重效益。
锅炉水处理工艺现存难点及应对策略解析 随着我国经济的快速发展，锅炉设备逐渐被广泛应用在工业生产之中。锅炉水处理又是锅炉维护的重要工作内容，由此可见，为了延长锅炉的使用寿命，并减少锅炉安全事故的发生，加强锅炉水处理是非常必要的，所以本文先分析了锅炉水处理存在的问题，然后提出了如何加强锅炉水处理的措施，以保障锅炉安全。 锅炉是一种在高温或者高压下运行的压力容器，广泛应用在工业生产之中。如果不重视锅炉水的处理，不仅会加速锅炉的老化，还会给人们造成生命和财产的损失。所以在锅炉爆炸事件频发的背景下，工业生产人员应该采用科学、合理的办法进行锅炉水处理，提高锅炉的优良性能，并保障锅炉的运行安全。 1、现阶段，锅炉水处理存在的问题 1.1 锅炉水处理工作得不到重视 工业生产离不开锅炉，但是有很多工作人员并不重视锅炉水的处理，并且也不定期开展锅炉水处理。造成这种现象的主要原因是企业管理人员和工作人员并没认识到不处理锅炉水的危害，久而久之，锅炉就会产生结垢、腐蚀等问题。 1.2 锅炉水处理方法不正确 在实际的生产中，锅炉被用来盛装各种各样的液体。但是一些工作人员并不知道对于不同种类的液体应该采取什么的处理措施。另外，还有些企业采用简易的锅炉水处理设备。这些因素都会给锅炉造成安全隐患，从而导致安全事故的发生。 1.3 工作人员综合素质不高 有些工作人员并没有按照规章制度，对锅炉水进行化验。另外，还有一些工作的专业素质也不高，使得锅炉水处理工作的效率也不高，从而造成化验结果出现偏差。甚至有一些工作人员会在化验数据上弄虚作假，以糊弄上级管理人员。 2、加强锅炉水处理，保障锅炉安全的措施 2.1 加大锅炉水处理的监管力度 企业管理人员应该重视对锅炉水工作的监管，并充分发挥监管人员的职能，促使工作人员从思想意识上重视锅炉水处理工作。另外，监管人员还应该提出具体的锅炉水处理指标，并定期进行检查，督促其能改变工作态度，提高工作质量，从而保障锅炉水处理工作的顺利开展。 我国早在很多年前就已经出台了《锅炉水处理监督管理规则》，该规则旨在加强锅炉水处理工作的监督管理，促进锅炉运行的安全、经济、节能、环保。因为水处理工作不到位，造成的安全事故每年都有发生，如某市一家人造板厂的立式蒸汽锅炉，用地下水作为锅炉水源，生水硬度高达9mmol/L，由于对水处
物与电导率旳比值关系（简称固导比），通过测定电导率来间接测定和控制溶解固形物旳措施。理论和试验表明，水样旳pH对电导率测定值影响较大，当锅水中旳OH-浓度较高时，会使溶解固形物测定成果偏高，因此测定电导率时，应预先将水中旳OH- 中和至中性。固氯比法是运用锅水中溶解固形物与氯离子旳比值关系（简称固氯比），通过测定锅水氯离子含量来间接测定和控制锅水溶解固形物。采用固氯比法时，需注意软水器再生后应正洗彻底并防止出水中氯离子偏高，导致固氯比不稳定。 无论是固导比还是固氯比，都要在水质相对稳定旳状况下，才靠近于常数。当水质变化较大，或者加药处理旳药剂种类和用量波动较大时，都会使固导比和固氯比值发生较大旳变化，并影响到溶解固形物测定旳对旳性。因此溶解固形物与电导率或氯离子旳比值关系应定期复测，并根据试验成果进行修对旳定。 （9）磷酸根旳测定 配有分光光度计旳锅炉使用单位，可以按GB/T6913《锅炉用水和冷却水分析措施磷酸盐旳测定》规定旳措施测定锅水磷酸盐。未配置分光光度计旳工业锅炉使用单位，可以按本原则附录F中旳目视法测定磷酸盐。该措施合用于锅水中溶解性正磷酸盐旳测定，磷酸根测定范围2～50mg/L。 （10）氯离子旳测定 氯离子旳测定措施应根据水中干扰物质旳含量来选择。一般水样可选择GB/T 15453《工业循环冷却水和锅炉用水中氯离子旳测定》；当水样中干扰物质含量较高时，可选择本原则附录G《氯化物旳测定（硫氰酸铵滴定法）》规定旳措施进行测定。
GB/T15453旳测定措施，即：以硝酸银为原则溶液、以铬酸钾为指示剂测定氯离子，当水样中存在碳酸根（CO32- ）、亚硫酸根（SO32- ）、磷酸根（PO43- ）、聚羧酸盐和有机膦等物质时，易产生干扰，使测定成果偏高，尤其是锅内加有聚羧酸盐和有机膦等防垢剂时，氯离子旳测定误差甚至会高达20％。因此采用锅内加药处理时，宜选用本原则附录G“硫氰酸铵滴定法”测定锅水氯离子，以提高测定旳精确性。 （11）全碱度和酚酞碱度旳测定 锅水旳全碱度和酚酞碱度测定按原则旳附录H酸碱滴定法旳规定进行。 （12）亚硫酸根旳测定 锅水亚硫酸根含量测定按原则I碘量法旳规定进行。 三、锅炉水质指标旳平常控制 （一）有关硬度和碱度旳控制 对于工业锅炉来说，给水硬度和锅水碱度旳控制是防止锅炉受热面结生水垢旳重要关键。GBl576《工业锅炉水质》原则中对锅水硬度没有规定控制值，这并不意味着对锅水硬度就没有规定，由于要抵达防止锅炉结垢旳良好效果，首先就得消除锅水硬度。实际上，原则中锅水碱度旳下限值就是为保证除去锅水硬度，防止结垢而设旳。对于锅外化学水处理，规定碱度下限值是为了消除残存硬度；对于锅内加药处理，由于硬度需在锅内消除，因此碱度下限值要稍高些。规定锅水碱度旳上限值，重要是为了防止因碱度过高而影响蒸汽质量。原则中对硬度和碱度旳控制原则是：既要防止锅炉结垢，又不得影响蒸汽质量，并防止锅炉排污率过高，也就是要保证锅炉运行旳安全、节能、经济、环境保护。
水处理技术现状及应用 水是生命之源，也是人类生产和生活的必需品。然而，随着人口的增加和工业化的发展，水污染问题日益严重，水资源的供应和保护愈发关键。因此，水处理技术的研究和应用变得至关重要。本文将就水处理技术的现状及应用进行探讨。 目前，水处理技术主要包括物理、化学和生物处理方法。物理处理方法主要通过物理过滤和分离来清除水中悬浮物和杂质。常见的物理处理设备包括滤网、沉淀池和脱盐装置等。化学处理方法则主要通过加入药剂，利用化学反应去除水中的有机物和无机盐。例如，常用的化学处理方法包括净水剂的投加、混凝剂的使用和臭氧氧化等。生物处理方法则是利用微生物的代谢作用，将水中的有机污染物分解和转化为无害物质。其中，生物滤池和活性污泥法是常见的生物处理技术。 在实际应用中，水处理技术广泛用于饮用水、工业用水和城市污水处理等领域。对于饮用水处理，主要目标是去除水中的悬浮物、有机物和微生物。目前，常见的饮用水处理方法包括混凝沉淀、过滤和消毒等。工业用水处理则需要根据不同行业的特点和需要，选择相应的处理方法。例如，在电力行业，常用的工业用水处理方法包括离子交换、反渗透和超滤等。而在化工行业，重点则在于有机物的去除和处理。此外，城市污水处理也是水处理技术的重要应用领域。通过生物处理和化学处理的结合，可以有效将城市污水中的有机物和微生物去除，达到排放标准。 水处理技术的发展与创新也愈发注重节能和环保。目前，人们对水处理设备和工艺进行优化，以提高效率和降低能耗。例如，一些新型的膜分离技术如微滤、纳滤和反渗透等，具有
高效过滤和效能稳定的特点。此外，节能型设备和能源回收技术也在水处理领域得到广泛应用。例如，利用气体回收和生物质能发电等技术，可以将废水中的有机污染物转化为能源。这不仅减少了能源消耗，还起到了环保和资源利用的双重效果。 最后，值得注意的是，水处理技术的研究和应用需要立足于实际需求，注重经济效益和可持续发展。通过科学的水处理技术，可以提高水资源的利用率和保护水环境，促进可持续发展。因此，政府、企业和科研机构应加大对水处理技术的投入和支持，提高相关研发能力和技术水平，推动水处理技术的突破和创新。 综上所述，水处理技术的现状及应用广泛而深入，涉及饮用水、工业用水和城市污水处理等领域。随着社会对水资源的重视和环境保护的要求，水处理技术也面临着新的挑战和机遇。通过不断的研究和应用，我们相信，在不久的将来，水处理技术将为提供清洁的饮用水和健康的生活环境做出更大的贡献 综上所述，水处理技术在解决水资源短缺和环境污染问题中发挥着重要作用。当前，水处理技术在去除有机物和微生物方面取得了显著进展，能够更好地达到排放标准。同时，节能和环保已成为水处理技术发展的重要指导原则，新型膜分离技术和能源回收技术的应用使得水处理更加高效和可持续。然而，水处理技术仍面临挑战，需要政府、企业和科研机构的投入和支持。相信通过持续的研究和创新，水处理技术将为提供清洁的饮用水和健康的生活环境做出更大的贡献
工业污水处理技术的现状及趋势 随着工业的高速发展，工业污水也逐渐成为城市环境中的一种难以避免的污染来源。随着污染物的不断增加，工业污水对人类的健康和环境的影响也越来越大。因此，在保护环境和人类健康的背景下，工业污水处理技术成为了一项热门研究领域。本文将介绍工业污水处理技术的现状及趋势。 一、工业污水处理技术的现状 1. 传统工艺 传统的工业污水处理技术主要包括生化法、物理法和化学法。这几种方法具有使用方便、处理效率较高、使用成本较低等优点。但是传统的工艺技术在处理高浓度有机废水和医药污水效果有限，而且会产生大量的污泥，污泥处理也成为一个问题。此外，传统的工艺技术还存在一些缺陷，如处理效率低、消耗资源多等，因此不能满足现代工业污水处理的要求。 2. 新兴技术 新型的工业污水处理技术主要包括生物膜工艺、膜技术、高级氧化技术、吸附技术等。这些技术具有处理效率高、成本低、对环境污染少等优点。在这里我们简单介绍其中的一些技术： (1) 生物膜技术 生物膜技术是一种新的工业污水处理技术，它通过使用一种特殊的生物膜，将有机物质分解并转化为有用物质。与传统的污水处理方法相比，生物膜技术具有更好的废水处理效果、更低的操作成本和更长的工作寿命。因此，生物膜技术被广泛应用于工业废水处理领域。 (2) 膜技术
膜技术是一种将废水通过特殊的膜进行过滤、分离的过程。这种技术可以有效地去除高浓度和难以降解的污染物，而且具有很低的操作成本。在高浓度的工业废水处理中，膜技术也成为了一种更为先进的污水处理方式。 (3) 高级氧化技术 高级氧化技术是指利用高能量辐射、抗氧剂和水的介绍等，对废水进行处理。这种技术可以摧毁废水中的有毒有害物质和其他难治性有机物，同时又不会产生大量的污泥。因此，高级氧化技术将成为工业污水处理的一个重要领域。 (4) 吸附技术 吸附技术是一种利用吸附剂去除污染物的技术。这种方法可以有效地去除存在于污水中的重金属、有机物和其他污染物，同时还具有成本低、使用方便和废物处理方便等优点。吸附技术的应用前景非常广泛，在未来的污水处理领域具有广阔的发展前景。 二、工业污水处理技术的发展趋势 1. 现代化技术 随着社会的发展，现代化技术会越来越广泛地用于工业污水处理。这些技术不仅具有高效、节能、环保等特点，而且可以与人工智能和大数据技术等结合使用，进一步提高工业污水处理的效率和精确度。 2. 综合化处理方法 未来的工业污水处理技术将追求综合化处理方法，将多种技术组合应用，从而达到更加完善的废水处理效果。例如，将膜技术与生物技术相结合，或高级氧化技术与生物膜技术相结合等。 3. 循环利用
锅炉水处理的不良影响及处理的方法分析 随着工业的不断发展和人们对生活质量的不断要求，锅炉已经成为现代生产生活中不 可缺少的元素。然而，随着使用时间的增加，锅炉内部容易产生一些污染物质，这会对锅 炉的正常运行带来影响。为了保证锅炉的正常运行，不仅需要对锅炉进行定期检修，还需 要对锅炉的水进行处理。 一、锅炉水处理的重要性 锅炉是以水为标准介质的设备，锅炉内的水直接影响着锅炉的使用寿命和安全性。锅 炉水中的硬度、碱度、氧化物和气体等都会对锅炉产生不同的影响。首先，锅炉水中的硬 度和碱度会导致锅炉管道、换热器和泵的石灰结垢、腐蚀、堵塞等问题，进而影响锅炉的 热传递效率和热损失。其次，锅炉水中的氧化物会引起锅炉金属制品的氧化、腐蚀等问题，对锅炉造成永久性损伤。最后，锅炉水中有杂质，容易堵塞锅炉进出口和管道，影响锅炉 的正常流量，进而影响锅炉的正常运行。 1、水垢影响锅炉的热效率 锅炉内的水垢是由于水中矿物质和化学物质的垃圾沉积而形成的。这些垃圾堆积在锅 炉内部的管道、换热器和泵内部，长时间的积累容易造成管道堵塞。锅炉内的水垢会影响 管道内的热传递效率，进而影响锅炉内的热效率，造成能源的浪费。 2、锅炉水的碱度对锅炉的影响 锅炉水的碱度是水中氢氧化钠和其他碳酸盐的含量之和，高碱度水容易引起钠离子低聚，从而导致硬度提高，甚至会形成钠盐结晶，从而产生烤渣和胶结，堵塞锅炉内的管道 和烟道。同时，碱度过高也会加速锅炉内部金属的腐蚀，因此需要对锅炉水的碱度进行控制。 3、锅炉水中氧化物的影响 锅炉水中的氧化物如果超过正常限值，会对锅炉金属产生永久性损伤，从而降低锅炉 的寿命。氧化物会使锅炉的水极其腐蚀，进而增加管道和壳体的金属腐蚀速度，从而降低 锅炉的安全性和使用寿命。 1、软化水处理 软化水处理是通过一定的流程和设备将水中的灰分和结垢成分转化为不易形成结垢和 不易离子化的物质，降低水中的碱度、硬度等物质的浓度。软水处理的核心技术是离子交换。离子交换是利用离子交换树脂上的阴、阳离子交换原理，使水中的离子与树脂上的离 子相互替换所进行的一种处理方法。
国内外相关技术的现状发展趋势 世界上许多地区正面临着最严重的缺水。据世界银行的统计，全球80%的国家和地区都缺少民用和工业用淡水。随着资源成本不断上升和环保意识逐渐增强，许多企业开始运用绿色技术，降低碳排放，尽量减少废物产生。其中水处理技术就是其中非常重要的一项绿色技术。 根据联合国统计，到2025年，三分之二的世界人口可能会面临水资源短缺，因此水处理技术将会越来越得到重视，这包括了高效率的水资源管理和污水处理。例如：在北美尤其在加拿大，水管理及污水处理设施的面临的问题十分急切。63%的目前运行的设施都在超期运行，他们的平均运行时间已经达到18.3年。其中52%污水处理设施在超期运行。在美国的干旱地区，对海水淡化技术的需求越来越高。海水淡化技术主要局限在于效率，而随着淡水的短缺，这些局限逐渐被淡化和忽视。水处理技术的发展拥有巨大的前景，许多国家都在实施水处理的政策和项目。根据全球知名增长咨询公司的预测，至2010年，全球水资源管理和污水处理技术市场规模预计将达到3，500亿美元。 目前先进的水管理和污水处理技术及其发展趋势包括了循环用水、反渗透海水淡化和臭氧化等。例如，反渗透海水淡化技术正在迅
速占领的大型设施市场，而这一领域过去主要以热工过程设备为主。处理效率的提升和渗透膜价格的回落，促使反渗透海水淡化市场在过去5年中迅速发展，现在应用反渗透海水淡化技术的已不再是小规模的工厂，大型反渗透海水淡化厂已是司空见惯。 在污水处理方面，澳大利亚的研究人员在生物发电领域提出了一种新的旋转生物电化学接触器，这项技术能够将已经运用于污水处理行业30年的旋转生物污水处理技术的效率提高15%；此外，一种能够处理高污染废水的技术也已经问世，这种技术能够处理污染物浓度超过300，000ppm的污水，而处理成本仅有原先通过储存和化学处理方法的十分之一。这种技术目前被认为是最简单、最易于使用及经济的处理技术. 中国目前同样也面临巨大的淡水短缺和水污染的问题。作为一个人均拥有水资源量最小的国家，必须采取措施以避免未来严重危机的发生。中国北方缺水问题极度严重，因此国家启动了浩大的“南水北调”工程，整个工程耗资达到几十亿美元，预计2050年建成。污水问题同样困扰着中国，估计有3亿人口的饮用水是被污染的。2004年至2008年，污水排放量年增长率达到18%，从482亿吨增长至572亿吨。预计在2010年，中国的污水排放将达到640亿吨。中国持续的工业化、城市化进程和经济的快速增长，是导致污水排放量连年上升的主要原因；而与此相对的是，中国的污水处理厂却基本上