综掘机司机技术操作规程
- 格式:doc
- 大小:17.00 KB
- 文档页数:2
采煤机司机综掘机司机职业危害岗位操作规程采煤机司机和综掘机司机是煤矿生产中的重要工种,他们的操作直接影响到煤矿生产的效率和安全。
但是,采煤机司机和综掘机司机这个职业不仅工作环境较为恶劣,而且存在着诸多的职业危害。
本文将从操作规程、职业危害及预防措施三个方面进行阐述。
一、操作规程采煤机司机和综掘机司机需要遵守以下的操作规程:1. 安全操作第一安全是第一位的原则,必须严格执行相关操作规程和安全管理制度。
各类安全预防和措施必须得到严密执行。
2. 职业技能过硬作为煤矿生产中的关键人物,采煤机司机和综掘机司机必须对自己的职业技能严格把控,只有这样才能保证自己的安全和煤矿生产的顺利进行。
3. 安全检查在操作之前,必须对所在位置和设备进行全面的安全检查。
同时,在操作中也要经常检查设备是否存在故障,及时排除。
二、职业危害采煤机司机和综掘机司机的工作环境噪声高、灰尘大,较长时间的工作容易造成各类职业病。
以下是采煤机司机和综掘机司机可能面临的职业病:1. 职业性尘肺病长期存在于灰尘、矿尘的环境中,采煤机司机和综掘机司机很容易患上职业性尘肺病。
其症状常见的有气促、胸闷、肺功能下降等。
2. 声带炎采煤机司机和综掘机司机需要在大噪声环境下工作,长期这样下去会导致声带炎、失音等疾病。
3. 颈椎病由于需长时间保持相同的工作姿势,采煤机司机和综掘机司机容易患上颈椎病等疾病。
三、预防措施针对以上职业危害,采煤机司机和综掘机司机应采取以下预防措施:1. 戴好防护用品在操作时,必须正确佩戴防尘口罩和防噪声耳塞等防护用品,尽可能减轻职业危害。
2. 必要的锻炼采煤机司机和综掘机司机需要定期进行适当的锻炼,以保持身体健康。
3. 监控工作环境为了能够及时掌握工作环境的变化,建议使用相关监测设备,并对环境变化做出及时的反应。
总结采煤机司机和综掘机司机是煤矿生产中的重要工种,他们的操作直接关系到煤矿生产效率与安全。
但是,这个职业存在着一定的职业危害,采煤机司机和综掘机司机应遵循相关的操作规程,并且采取有效的预防措施以减轻职业危害的影响,保证自身的身体健康和安全。
综掘机司机操作规程一:岗位主要危险有害因素及其风险:物体打击、机械伤害、触电。
作业过程中容易受到环境因素和机械因素的影响,操作失误容易造成人员伤害或伤害事故。
二:作业过程需穿戴的劳动防护用品:安全帽、矿灯、自救器、手套、工作服。
三:作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项:作业前必须进行状态确认,综掘机司机开机前要仔细观察,确保在综掘机工作范围内无任何人员及设备,开机前,确认截割滚筒附近,综掘机运输机摆动范围内没有人员。
2、作业中综掘机司机操作综掘机截割运输时,必须保证不能碰撞拖拽电缆和水管及风管;综掘机司机作业时要注意力集中,综掘机司机在前后移动时,必须提前警示综掘机副司机,确认对方接到信号且躲避到安全地段时,方可前后移动;综掘机副司机在综掘机迎头掘进时,必须退出至铲板后方,综掘机副司机在有支护的地方向外拉电缆,待综掘机运输机机尾退到有支护区域并停机后,将电缆挂在机尾电缆钩上,并撤到安全区域,通知综掘机司机用综掘电缆带出空顶区;综掘机副司机必须随时观察综掘机运行情况,发现综掘机、第一运输机、第二运输机等有异常情况时,必须立即通知综掘机维修电钳工停机检查。
3、作业完毕后,要先将停止按钮恢复到位,并闭锁开关,综掘机截割头落地,作业现场要清理干净。
四:作业现场的应急要求和注意事项等:作业现场清理好撤退路线,发生灾害后,及时沿规定的避灾路线进行有序的撤离。
综掘维修钳工在截割臂下方作业时,必须上截割升降油缸保护套;综掘维修钳工在铲板下方作业时,必须采取安全保护措施进行可靠支撑。
综掘维修电工检修综掘机时,必须切断综掘机主隔离开关,闭锁、悬挂“有人工作,禁止送电”的标志牌。
五:操作规程。
(一)、上岗条件:1、司机必须持证上岗。
2、司机必须熟悉机器结构、性能、动作原理,能熟练、准确的操作机器,并懂得一般性维护保养和故障处理知识。
(二)安全规定:1、必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得善自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
掘进机司机技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保掘进机司机的安全操作,保护设备设施的完好,提高工作效率,制定本技术操作规程。
第二条本规程适用于掘进机司机在作业过程中的技术操作,司机必须依据本规程进行操作。
第二章操作准备第一条司机在操作之前,应对机械设备进行全面维护和检查,确保设备状态良好,各项指标符合要求。
第二条司机应熟悉掘进机的结构、工作原理和操作要领,具备一定的机械知识和技能。
第三条司机应提前查看现场环境,确保安全条件满足要求,没有人员隐患和设备障碍。
第四条司机应佩戴个人防护装备,包括头盔、防护鞋、护目镜等,确保个人安全。
第五条司机应检查并妥善安装好工作设备,如刀具、润滑油等。
第三章操作流程第一条开机前检查1. 检查电气系统是否正常工作,如有异常应及时排除。
2. 检查设备的液压系统、润滑系统和冷却系统是否正常运行。
3. 检查空气压缩机和气动系统的工作状态,确保正常供气。
4. 检查车体和履带的运动系统,确保运动灵活。
5. 检查灯光、喇叭等电器设备,确保正常使用。
第二条开机操作1. 接通掘进机的电源开关,保持电源供应稳定。
2. 启动液压油泵,确保液压系统正常工作。
3. 开启冷风机,确保冷却系统正常运行。
4. 开始对掘进机进行预热操作,提前准备掘进工作。
5. 检查行走机构和旋转机构的运动状态,确保运行平稳。
第三条掘进操作1. 控制台上的按钮和操纵杆必须处于正常状态,可以灵活操纵。
2. 在掘进过程中,操作人员必须注意观察前方状况,并在发现问题时及时停机处理。
3. 操作过程中应密切关注液压油压力和油温指标,确保在正常工作范围内。
4. 遇到困难或问题时,及时与相关人员进行沟通,寻求帮助或解决方案。
5. 在掘进结束后,停机操作必须谨慎,确保设备停机安全可靠。
第四条关机操作1. 在关机前,应先将所有操作控制杆回到初始位置,关闭所有配电开关。
2. 关闭液压油泵和冷风机,确保设备处于停机状态。
3. 对设备进行妥善清理和维护,确保设备的正常使用寿命。
综掘机副司机操作规程《综掘机副司机操作规程》一、综掘机副司机岗位职责1. 配合主司机进行机器的启动和停止操作。
2. 在主司机操作机器时,协助观察周围环境,及时提醒主司机注意安全。
3. 在主司机操作机器时,负责监控机器的液位,保证机器正常运行。
4. 在主司机操作机器时,负责清理机器周围的碎石和杂物,确保机器周围环境的整洁和安全。
二、综掘机副司机的操作规程1. 在操作综掘机前,必须接受相关的培训,熟悉机器的基本结构和操作流程。
2. 操作综掘机时,必须佩戴安全帽、安全鞋和手套,并系好安全带。
3. 在操作综掘机时,必须认真观察周围环境,及时提醒主司机,避免发生事故。
4. 在操作综掘机时,必须保持冷静,严格按照主司机的指示操作,禁止擅自更改机器的操作模式。
5. 在操作综掘机时,必须谨慎操作机器的控制杆,严禁进行不必要的激烈动作。
三、综掘机副司机的安全注意事项1. 操作综掘机时,必须保持集中注意力,严禁酒后和疲劳驾驶。
2. 在进行综掘机操作时,必须保持通讯畅通,与主司机保持紧密联系。
3. 操作综掘机时,必须随时注意机器的压力和温度变化,一旦发现异常情况,必须立即停机并报告主司机。
4. 在操作综掘机过程中,必须保持机器周围环境整洁,避免杂物对机器的影响。
四、综掘机副司机的机器维护1. 在机器停机时,必须对机器进行及时的清洁和检查,确保机器的正常运行。
2. 对机器进行日常保养时,必须按照相关的操作规程进行,严禁私自更改机器的零部件。
3. 对机器进行维护保养时,必须严格按照维护手册的要求进行,确保机器的正常运行和操作。
五、综掘机副司机的其他事项1. 在其他工作需要时,必须服从领导的安排,妥善完成其他工作任务。
2. 在工作岗位上,必须保持团队合作,积极帮助主司机完成工作任务。
以上就是关于《综掘机副司机操作规程》的相关内容,希望各位副司机能够严格遵守规程,确保机器的安全运行。
综掘机司机岗位标准流程操作法样本一、岗位(工种)描述我是**工区综掘机司机**,***年*月在***参加特殊工种培训,现持证上岗。
二、岗位作业环境(对象)描述我所在的工作地点是***,综掘机型号为*** 、爬坡为±16度,功率270KW。
三、工作前安全确认1、顶板完好,综掘机周围无杂物、人员撤到安全地点。
2、综掘机电路系统、操作系统、液压系统完好。
3、综掘机警铃完好、照明灯完好。
4、经空载试运行,综掘机运转无异常,可以使用。
四、操作流程手指口述1、检查综掘机前方及转载两侧无人,将开关手把扳到正转送电位置可以开机工作。
2、打开进水阀门,检查综掘机的内外喷雾完好,并根据情况调节好供水流量。
3、合上综掘机隔离开关,按警铃按钮发出警报。
4、启动综掘机,按综掘机操作规定顺序进行切割。
5、按切割顺序切割后,将综掘机退到安全地点,将铲板、切割头落地,所有操作阀、按钮置于零位,关闭喷雾。
6、停止油泵、关闭供水系统,断开综掘机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关并闭锁,迎头可以进入人员进行支护。
五、安全预想1、综掘机急停按钮不起作用,必须进行处理;2、综掘机前方有人,严禁开机;3、电气、机械部件温升超限或运转声音不正常,必须停机处理;4、综掘机喷雾装置不能使用,必须停机处理;5、综掘机操作按钮不灵活,必须停机处理。
六、避灾路线(根据现场实际描述)七、岗位危险因素描述我的岗位危险因素主要有以下5个方面:1、综掘机运行期间,综掘机、转载四周及转载下方有人员穿越或停留,易造成挤压或碰撞伤人。
2、综掘机运行时刮坏帮部锚网,造成帮部坍塌伤人。
3、操作综掘机时,操作员身体部位伸出操作台造成碰、挤伤人。
4、停机后未关闭电源误操作,操作伤人事故。
5、综掘机切割期间未及时打开防尘喷雾,影响身体健康或引起尘肺病。
综掘机操作规程一、综掘机必须设专职司机,综掘机司机必须持证上岗,非操作人员严禁操作使用综掘机。
二、开机前的检查1、检查周围安全情况:顶板和巷道支护是否符合规程要求,环境温度、有害气体等是否超标。
2、根据交接班情况和班检要求认真检查综掘机的有关部位,发现问题及时排除。
经以上检查确认安全无误后,方可开机。
三、运行操作程序1、首先要求综掘机周围无关人员撤离现场。
2、打开照明灯、鸣叫蜂鸣器报警。
3、点动按钮,观察电机运转方向是否正确。
4、启动程序:打开来水阀门及喷雾阀门然后启动油泵电机→转载机→中间运输机→星轮→截割电机5、空载运行3分钟,观察各种仪表示数,各部声音、温度等,确认无异常现象时方可开始正常作业。
6、停机程序:与启动顺序相反。
四、遇到下列情况之一时,严禁开机1、综掘机前后专用照明亮度不足或不亮;2、蜂鸣器不响或声音小;3、综掘机急停开关失效;4、在掘进机前后、切割头及摇臂回转范围内有人工作时;5、管路断水、喷雾冷却系统不正常时;6、油箱中油位低于油标指示范围时;7、各重要部位的联接紧固螺丝松动时;8、电气闭锁和防爆性能遭破坏时。
五、其它注意事项1、掘进机作业时,需要改变作业方式,必须提醒范围内所有人员注意。
2、一旦发生紧急情况,必须用急停按钮,立刻切断电源3、在作业期间,一旦发现异常现象,必须立即停机,查明原因、排除故障,否则严禁继续作业。
4、工作面遇到构造时必须制定专项措施,严禁用综掘机直接切割硬度超过规定的大石块或构造。
5、断电停机之前,必须将掘进机退到安全地点,放平装载铲板,一定要将切割臂完全放下置于底板之上,关闭水阀门,吊挂好电缆和水管。
6、检修掘进机时,严禁其它人员在截割头和转载桥下停留作业。
7、严禁站在摇臂截割头上紧固锚杆等。
8、综掘机司机停止工作离开机器前,必须停止机器运转闭锁电源开关和启动器的隔离开关,将各类开关旋钮和操作手柄恢复到零位状态,防止误动作。
综掘机司机岗位职责1、综掘机司机必须持证上岗。
综掘机司机操作规程为了保证综掘机的正常运行,适合我矿生产的需要,特别定以下规程措施:一、操作过程:1、司机必须专职,经培训合格后持证作业,无关人员不得擅自开机。
2、开机前先进行巡视和开机的检查工作。
3、将操作箱上的急停按钮拨出。
4、用专用工具将操作箱的电源打到“通”的位置。
5、将电气箱旁的故障检测开关打到“正常”位置。
6、按警铃后,启动油泵电机,然后启动截割电机(只有当操作箱上的支护开关转到“运行”位置时截割截割机才能启动),开机过程完成。
7、停止运行可以通过转动相应电机操作开关到停止位置,即停止电机运行。
当急停时,通过按下操作箱上的急停按钮或按下电气箱旁的急停按钮或按下掘进机非司机侧的急停按钮来实现。
8、当操作者离开司机位置时,必须将操作箱上的急停按钮推进去。
并用专用工具将电源开关打到“断”的位置。
二、机器的使用事项:启动油泵电机后,在切割头接触到煤岩时,开动切割机电机然后再启动振动马达,在振动正常后方可进行切割,须必须不许开振动马达;切割电机不允许带载启动。
1、为了减少掘进机的载荷,增加生产能力,一般先切割煤岩壁的下部,当巷道断面的煤岩较均匀时,采用左、右循环向上切割的方法。
2、当掘进机的断面既有煤、又有岩时,应先破煤,后再破岩。
3、当断面的岩石硬度不同时,应先破碎软的岩,当遇到非常硬的岩石时,不应勉强切割,对有部分露头硬岩时,应先割其周围部分,使其坠落。
4、机器切割时,履带必须可靠地随着在底板上,不准在用铲板及原支撑使履带脱离底板的状态下进行切割。
三、安全注意事项:1、切割头不许带载启动,当切割头在煤岩壁里时,不允许启动切割电机,须先退出煤岩壁后,才能再起来。
2、切割头工作时,必须开启喷雾降尘冷却系统。
3、机器前进或后退时,必须抬起铲板,收起后支撑。
4、对大块掉煤岩,须采用恰当方法破碎后再进行装载,当大块煤岩卡住龙门时,须进行人工破碎,不能使用刮板机强拉。
5、机器在工作之中若有异常的响音应立即停机,查明原因排除故障后方可允许开机。
掘进机司机技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保掘进机司机的安全操作,保护设备设施的完好,提高工作效率,制定本技术操作规程。
第二条本规程适用于掘进机司机在作业过程中的技术操作,司机必须依据本规程进行操作。
第二章操作准备第一条司机在操作之前,应对机械设备进行全面维护和检查,确保设备状态良好,各项指标符合要求。
第二条司机应熟悉掘进机的结构、工作原理和操作要领,具备一定的机械知识和技能。
第三条司机应提前查看现场环境,确保安全条件满足要求,没有人员隐患和设备障碍。
第四条司机应佩戴个人防护装备,包括头盔、防护鞋、护目镜等,确保个人安全。
第五条司机应检查并妥善安装好工作设备,如刀具、润滑油等。
第三章操作流程第一条开机前检查1. 检查电气系统是否正常工作,如有异常应及时排除。
2. 检查设备的液压系统、润滑系统和冷却系统是否正常运行。
3. 检查空气压缩机和气动系统的工作状态,确保正常供气。
4. 检查车体和履带的运动系统,确保运动灵活。
5. 检查灯光、喇叭等电器设备,确保正常使用。
第二条开机操作1. 接通掘进机的电源开关,保持电源供应稳定。
2. 启动液压油泵,确保液压系统正常工作。
3. 开启冷风机,确保冷却系统正常运行。
4. 开始对掘进机进行预热操作,提前准备掘进工作。
5. 检查行走机构和旋转机构的运动状态,确保运行平稳。
第三条掘进操作1. 控制台上的按钮和操纵杆必须处于正常状态,可以灵活操纵。
2. 在掘进过程中,操作人员必须注意观察前方状况,并在发现问题时及时停机处理。
3. 操作过程中应密切关注液压油压力和油温指标,确保在正常工作范围内。
4. 遇到困难或问题时,及时与相关人员进行沟通,寻求帮助或解决方案。
5. 在掘进结束后,停机操作必须谨慎,确保设备停机安全可靠。
第四条关机操作1. 在关机前,应先将所有操作控制杆回到初始位置,关闭所有配电开关。
2. 关闭液压油泵和冷风机,确保设备处于停机状态。
3. 对设备进行妥善清理和维护,确保设备的正常使用寿命。
s-200型综掘机安全技术操作规程汇编(4篇范文)第1篇 s-200型综掘机安全技术操作规程一.一般规定:1.司机必须经过培训,经考试合格并发证后方可持证上岗。
2.司机必须熟悉设备机器的结构、性能、原理,严格按操作规程操作机器,并懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。
3.司机必须坚持使用掘进机上的所有安全闭锁和保护装置。
4.司机必须精力集中,不得擅自进入空顶区域,不得委托无证人员操作。
5.司机严格执行现场交接班制度,对存在的问题要向接班司机交代清楚。
6.停机必须停水,严禁带电检修,检修时所有悬空部分必须支撑牢靠。
二、操作程序((一)开机前的检查1、首先检查周围的安全情况,并且注意巷道环境温度、有害气体是否符合规定。
2、检查各注油点油量是否合适,油质是否清洁。
3、检查各电器结合面、螺丝是否齐全、紧固。
4、检查各电缆是否吊挂不良或绷得太紧,是否有损伤、漏电现象。
更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。
5、所有机械、电气系统闪露部分是否都有护罩是否安全可靠,经以上检查确认安全无误后,方可开机。
(二)正式运行前的准备工作1、先按按钮使电机微动,已确定其运转方向是否正确。
2、开机前先鸣响报警,打开照明灯。
3、电机空载运行3分钟,观察各部位音响、温度是否正确,有无卡阻或异常现象。
(三)正式开机运行1.将机身电控箱主隔离刀闸手柄顺时针打到合位。
2.按下主油泵启动按钮,持续按住延时5秒钟后,油泵电机启动,松开按钮。
3.分别将截割头、铲板和后支撑靴的控制操作杆抬起,分别将截割头、铲板和后支撑靴升起,以便行走。
4.通过升、降左右履带行走控制杆,使机组前进、后退、转向。
5.当机组行走到预定进刀位置时,分别将铲板和后支撑靴的控制操作杆降下,分别将铲板和后支撑靴放下至底板。
6.按下转载机电机启动按钮,转载机启动运转。
7.按下刮板机马达启动按钮,刮板机启动运转。
8.将驾驶室左侧的水阀打开,喷雾灭尘和冷却系统开始工作,也作为截割电机启动的预警信号。
综掘机操作规程一、开机前必须发出报警信号,合上隔离开关,按机器技术操作规定顺序起动。
起动顺序是:液压泵——胶带转载机——刮板运输机(装载机)——截割部。
二、按规程要求进行切割工作,根据不同性质的煤岩,确定最佳的割煤方式。
三、司机要按正确的截割方式操作,并注意下列事项:1、先截割煤,后截割岩石,即按先软后硬的程序。
2、从掘进工作面下部开始截割,首先切底槽。
3、切割必须考虑煤岩的层理,截割头应沿层理方向移动,不应横断层理。
4、切割全煤,应先四面刷帮,再破碎中间部分。
5、对于硬煤,采取自上而下的截割程序。
6、对破碎的顶板,应采取留顶煤或截割断面周围的方法。
四、操作过程中注意事项:1、岩石硬度大于掘进机切割能力时,应停止使用掘进机,采取其它措施。
2、根据煤岩软硬程度掌握好机器推进速度,避免发生截割电机和压刮板输送机等现象,切割时应放下铲板。
如果煤量大而造成过载时,司机必须立即停车,将掘进机退出,进行处理。
严禁点动开车处理,以免烧坏电动机或损坏液压马达。
3、截割头必须在旋转状况下,才能截割煤岩。
截割头不许带负荷起动,推进度不宜太大,禁止超负荷运转。
4、截割头在最抵工作位置时,禁止将铲板抬起。
截割部与铲板间距不得小于300mm,严禁截割头与铲板相碰。
截割上部煤时应防止截齿触网、触梁。
5、司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤(岩),扫底时一刀压一刀,以免出现硬坎,防止履带前进时越垫越高。
6、煤岩块度直径超过300mm时,必须停机破碎,破大块前,先把机组退到永久支护下将截割头落地,切断电源,同时要对工作面进行严格的敲帮问顶,确定安全后方可进行破大块,破大块时机组司机负责认真看护机组按钮,严防误动作伤人,并要两人进行,一人负责观查,另一人站在永久支护下用大锤破大块,严禁在空顶下作业。
7、机组运行时,严禁任何人在机组或转载机两旁行走停留,严禁将材料或物料放在机组上。
8、油缸行至终止时,应立即放开手柄,避免溢流阀长时溢流,造成系统发热。
综掘机司机技术操作规程(S100型)
规程, 司机, 技术技术操作规程, 司机
一、一般规定
1、司机必须经专门培训,考试合格后,方可持证上岗,无关人员不得擅自开机。
2、司机必须熟悉本掘进机的性能及构造原理,通晓本操作规程,按完好标准维护,保养掘进机,懂得掘进机基本知识和本工作面作业规程。
3、司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不得随意调整液压系统、喷雾系统各部的压力。
4、机器必须配备正副三个司机,正司机负责操作,副司机负责监护和上、下帮指挥,司机必须精神集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。
5、电动机开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源进行处理。
6、在掘进机停止工作、检修及交接班时,必须断开机器上的隔离开关,并将电气平台的馈电、隔离打至零位并闭锁,检修时还应在该馈电开关上挂停电牌。
7、司机必须严格执行现场交接班制度,填写交接班记录,对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚,发现问题应及时向班长和有关人员汇报,并妥善处理。
二、综掘机的使用方法
(一):开机操作前的检查工作。
1.作业环境
a.作面的支护是否符合作业规程规定及掘进机周围的安全情况。
b.工作面的环境温度,有害气体等是否符合规定。
c.工作面有无障碍。
d供水供电是否正常(包括安全保护装置)。
2.综掘机。
a.各操作手把和按钮的位置是否正确,灵敏可靠。
b.切割头截齿,齿座应完好、合格。
c.各电气结合面螺丝及机械固定部分的零部件是否齐全、紧固、可靠。
d.各减速器、液压缸及油管有无漏油,缺油现象及油质是否清洁,并按规定注油。
e.刮板链,履带链松紧程度是否适宜。
f.电缆、水管、喷雾灭尘装置液压系统是否正常。
(二):综掘机的操作顺序。
a.操作远方馈电开关(既电气平台上的馈电开关),接通综掘机供电电源。
b.将各急停按钮置于解锁位置。
c.用专用手柄将电磁开关箱上的操作开关(隔离开关)打到“接通位置”此时电源指示灯亮,照明灯亮。
d.操作有关按钮或阀组,启动掘进机,启动掘进机的顺序是:
S100B型掘进机。
按“信号”按钮发出警报鸣响启动油泵电机胶带转载机小溜子启动耙爪按切割报警”按钮鸣响警报开启内、外喷雾及冷却水开动截割电机,至此启动工作全部完毕可以进行切割工作。
三:掘进机的切割工作。
为了缩短单位切割时间,提高掘进效率,应根据不同的煤层地质条件,煤层软硬程度,选择合理的切割方式与工序,并严格遵守切割注意事项。